JP5739461B2

JP5739461B2 - ゴルフボール

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Publication number: JP5739461B2
Application number: JP2013029854A
Authority: JP
Inventors: 五十川　一彦; 一彦五十川; 平宇　勉; 勉平宇
Original assignee: Dunlop Sports Co Ltd
Current assignee: Dunlop Sports Co Ltd
Priority date: 2013-02-19
Filing date: 2013-02-19
Publication date: 2015-06-24
Anticipated expiration: 2027-08-22
Also published as: JP2013121549A

Description

本発明は、ゴルフボールに関する。

ゴルフボールは、コアとカバーとを備えている。一般的なゴルフボールは、白色に着色されている。着色は、カバーに二酸化チタンが分散することで達成されている。二酸化チタンの隠蔽力は、高い。二酸化チタンにより、コアの色が隠蔽される。ペイント層に白色顔料が分散することで、着色が達成されることもある。

ほとんどのゴルフボールは白色なので、ゴルファーが、他人のボールを自らのボールと誤認することがある。他人のボールを打撃したゴルファーには、ペナルティが科される。

ゴルフボールが、青、赤等に着色されることもある。これらのゴルフボールは、「カラーボール」と称されている。カラーボールでは、カバー又はペイント層に多量の顔料が分散している。カラーボールは、白色ボールと容易に識別されうる。しかし、カラーボールは高級感に欠ける。カラーボールは、ゴルファーに敬遠されている。

ゴルフボールには、マークが印刷されている。マークは、ブランド及びボール番号を含む。ゴルファーは、ブランドにより、自らのボールを他人のボールと識別することができる。ゴルファーは、ボール番号によっても、自らのボールを他人のボールと識別することができる。ゴルファーは、ボールに近づき、マークに基づいてボールを識別する。遠方からでは、マークに基づく識別は困難である。

特開平６−１７００１３号公報には、ペイント層が複合粒子を含むゴルフボールが開示されている。この複合粒子は、雲母と、この雲母を被覆する酸化チタンとからなる。このゴルフボールは、光輝性を有し、かつ偏光性の外観を呈する。光輝性及び偏光性により、ゴルフボールの高級感が達成される。

特開２０００−２４１３９公報には、カバーが二酸化チタンと共に蛍光着色剤を含むゴルフボールが開示されている。蛍光着色剤により、白色ゴルフボールに対する識別性が達成される。

特開平６−１７００１３号公報特開２０００−２４１３９公報

特開平６−１７００１３号公報に開示のゴルフボールでは、前述の通り、雲母によって光輝性及び偏光性が達成されている。しかし、ゴルファーがこのゴルフボールを遠方から見たとき、一般的な白色ボールとの識別は困難である。さらに、ゴルファーは、このゴルフボールを遠方から見つけにくい。このゴルフボールは、識別性及び視認性に劣る。

特開２０００−２４１３９公報に開示のゴルフボールでは、蛍光着色剤による彩度の向上が意図されている。しかし、二酸化チタンが彩度を阻害する。彩度の低いゴルフボールは、視認性及び識別性に劣る。カバーに二酸化チタンが配合されないか、又は少量配合されれば、高い彩度が得られる。しかし、二酸化チタンが少量であるカバーは、隠蔽力に劣る。従って、コアの色がボール表面に露呈する。さらに、二酸化チタンが少量である場合、ディンプルの輪郭は不鮮明である。カバーにおける二酸化チタンの量が少ないゴルフボールは、高級感に劣り、かつゴルファーに違和感を与える。

本発明の目的は、ゴルファーに違和感を与えず、高級感があり、しかも視認性及び識別性に優れたゴルフボールの提供にある。

本発明に係るゴルフボールは、球状の本体と、この本体を覆うペイント層とを備える。この本体は、コアとこのコアを覆うカバーとを有する。このカバーは、酸化チタンを含有せずかつ蛍光着色剤を含有する。本体の彩度は、２５以上である。ペイント層は、偏光材料を含有する。

好ましくは、偏光材料は、核とこの核を被覆するコート層とを有する複合粒子である。この核は、雲母又は金属酸化物からなる。コート層は、酸化チタンを含有する。

ペイント層が樹脂組成物からなる場合、偏光材料の量は、この樹脂組成物の基材樹脂１００質量部に対して２質量部以上３０質量部以下である。

本発明に係るゴルフボールでは、カバーが酸化チタンを含有せずかつ蛍光着色剤を含有するので、高い彩度が達成される。ペイント層の偏光材料により、偏光性が達成される。このゴルフボールは、視認性及び識別性に優れる。このゴルフボールでは、偏光材料が隠蔽力を発揮する。従って、コアの色が露呈せず、しかもディンプルの輪郭が鮮明である。このゴルフボールは、高級感があり、しかもゴルファーに違和感を与えない。

図１は、本発明の一実施形態に係るゴルフボールの一部が示された断面図である。図２は、図１のゴルフボールの一部が示された拡大断面図である。図３は、図１のゴルフボールのペイント層に配合される複合粒子が示された断面斜視図である。

以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。

図１は、本発明の一実施形態に係るゴルフボール２が示された模式的断面図である。図２は、図１のゴルフボール２の一部が示された拡大断面図である。このゴルフボール２は、球状の本体４、マーク層６及びペイント層８を備えている。マーク層６は、この本体４の表面に形成されている。ペイント層８は、本体４及びマーク層６を覆っている。本体４は、球状のコア１０と、このコア１０を覆うカバー１２とからなる。このゴルフボール２は、その表面にディンプル１４及びランド１６を備えている。図１では、マーク層６及びペイント層８の図示が省略されている。ゴルフボール２が、カバー１２とマーク層６との間に、他のペイント層を備えてもよい。

コア１０は、ゴム組成物が架橋されることによって形成されている。ゴム組成物の基材ゴムとしては、ポリブタジエン、ポリイソプレン、スチレン−ブタジエン共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体及び天然ゴムが例示される。好ましくは、架橋には共架橋剤が用いられる。好ましくは、ゴム組成物は、有機過酸化物を含む。コア１０が２以上の層から構成されてもよい。

カバー１２は、樹脂組成物からなる。熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂が、カバー１２に用いられうる。典型的な樹脂は、アイオノマー樹脂及びポリウレタンである。カバー１２が、スチレンエラストマー、ポリアミドエラストマー、ポリエステルエラストマー及びポリオレフィンエラストマーを含んでもよい。

カバー１２は、蛍光着色剤を含んでいる。この蛍光着色剤に紫外線が照射されると、可視光が発せられる。この可視光により、本体４の高い彩度が達成されうる。ピンク蛍光着色剤、イエロー蛍光着色剤、オレンジ蛍光着色剤、ブルー蛍光着色剤等が用いられうる。蛍光着色剤の具体例としては、ＤＡＹＧＬＯ社の商品名「ＤＧ−Ｒ４２８（ピンク）」、「ＺＱ−１１（ピンク）」、「ＺＱ−１３（赤橙）」、「ＺＱ−１４（オレンジ）」、「ＺＱ−１５（オレンジ）」、「ＺＱ−１７（イエロー）」及び「ＺＱ−１９（青）」が例示される。２種以上の蛍光着色剤が併用されてもよい。

本体４の彩度Ｓは、２５以上である。この本体４を備えたゴルフボール２は、視認性及び識別性に優れる。この観点から、彩度Ｓは３０以上がより好ましく、３５以上がさらに好ましく、３８以上が特に好ましい。視認性及び識別性の観点から、本体４の明度Ｌ^＊は６０以上が好ましく、７３以上がより好ましい。

本発明では、ＣＩＥＬＡＢ表示系における指数Ｌ^＊、ａ^＊及びｂ^＊によって、本体４及びゴルフボール２の色が表示される。指数Ｌ^＊、ａ^＊及びｂ^＊は、下記数式によって算出される。
Ｌ^＊＝１１６（Ｙ／Ｙｎ）^１／３ − １６
ａ^＊＝５００（（Ｘ／Ｘｎ）^１／３ − （Ｙ／Ｙｎ）^１／３）
ｂ^＊＝２００（（Ｙ／Ｙｎ）^１／３ − （Ｚ／Ｚｎ）^１／３）
これら数式において、Ｘ、Ｙ及びＺはＸＹＺ表示系における三刺激値であり、Ｘｎ、Ｙｎ及びＺｎは完全拡散反射面の三刺激値である。ＣＩＥＬＡＢ表示系は、国際照明委員会（ＣＩＥ）によって１９７６年に決定された規格である。日本では、「ＪＩＳＺ８７２９」において、ＣＩＥＬＡＢ表示系が採用されている。

Ｌ^＊は、明度の指数である。ａ^＊及びｂ^＊は、色相及び彩度と相関する指数である。ａ^＊のマイナス方向は緑方向であり、プラス方向は赤方向である。ｂ^＊のマイナス方向は青方向であり、プラス方向は黄方向である。彩度Ｓは、下記数式によって算出される。
Ｓ＝（（ａ^＊）^２＋（ｂ^＊）^２）^１／２

本発明では、ミノルタ社の色彩色差計「ＣＭ−３５００ｄ」により、本体４又はゴルフボール２の指数Ｌ^＊、ａ^＊及びｂ^＊が測定される。受光部が本体４又はゴルフボール２の表面に当てられ、測定がなされる。光源には、「標準の光Ｄ_６５」が採用される。この光源の色温度は、６５０４ｋである。分光感度としては、「２°視野」が採用される。

蛍光着色剤の量は、その種類に応じ、２５以上の彩度が達成されるように、適宜決定される。前述のＤＧ−Ｒ４２８が配合される場合、その量は、カバー１２の基材樹脂１００質量部に対して０．０１質量部以上０．１０質量部以下が好ましい。

カバー１２は、酸化チタンを含有していない。このカバー１２では、酸化チタンに起因する彩度の阻害が生じない。このカバー１２では、蛍光着色剤の効果が十分に発揮される。

カバー１２には、必要に応じ、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、蛍光増白剤等が適量配合される。カバー１２に、蛍光着色剤以外の着色剤が、少量配合されてもよい。カバー１２の厚みは、０．１ｍｍ以上３．５ｍｍ以下である。

マーク層６は、インク組成物からなる。このインク組成物は、基材樹脂と顔料とを含む。基材樹脂の具体例としては、エポキシ樹脂、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリウレタンポリオール及びニトロセルロースが例示される。マーク層６の色は、カバー１２の色とは異なる。マーク層６により、メーカー名、ブランド、ボール番号等が表示される。

マーク層６は、カバー１２の表面に印刷が施されることにより形成される。パッド印刷、刻印式印刷、インクジェット式印刷、転写フィルム式印刷等が、採用されうる。生産性の観点から、パッド印刷が好ましい。

ペイント層８は、カバー１２又はマーク層６を覆っている。ペイント層８により、マーク層６が保護される。ペイント層８は、塗料の塗布によって形成されている。静電塗装、スプレーガン塗装、刷毛塗り等が、採用されうる。塗料の基材樹脂としては、ポリウレタン、エポキシ樹脂、ポリエステル、アクリル樹脂、セルロース樹脂等が例示される。ペイント層８の耐久性の観点から、二液硬化型ポリウレタンが好ましい。

二液硬化型ポリウレタンは、主剤と硬化剤との反応によって得られる。ポリオール成分を含有する主剤とポリイソシアネート（ポリイソシアネート誘導体を含む）を含有する硬化剤との反応によって得られる二液硬化型ポリウレタンが好ましい。

主剤のポリオール成分としてウレタンポリオールが用いられることが、好ましい。ウレタンポリオールは、ウレタン結合と、少なくとも２以上のヒドロキシル基を有する。好ましくは、ウレタンポリオールは、その末端にヒドロキシル基を有する。ウレタンポリオールは、ポリオール成分のヒドロキシル基がポリイソシアネートのイソシアネート基に対してモル比で過剰になるような割合で、ポリオールとポリイソシアネートとが反応させられることによって得られうる。

ウレタンポリオールの製造に使用されるポリオールは、複数のヒドロキシル基を有する。重量平均分子量が５０以上２０００以下、特には１００以上１０００以下のポリオールが好ましい。低分子量のポリオールとして、ジオール及びトリオールが挙げられる。ジオールの具体例としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール及び１，６−ヘキサンジオールが挙げられる。トリオールの具体例としては、グリセリン、トリメチロールプロパン及びヘキサントリオールが挙げられる。高分子量のポリオールとして、ポリオキシエチレングリコール（ＰＥＧ）、ポリオキシプロピレングリコール（ＰＰＧ）及びポリオキシテトラメチレングリコール（ＰＴＭＧ）のようなポリエーテルポリオール；ポリエチレンアジぺート（ＰＥＡ）、ポリブチレンアジペート（ＰＢＡ）及びポリヘキサメチレンアジペート（ＰＨＭＡ）のような縮合系ポリエステルポリオール；ポリ−ε−カプロラクトン（ＰＣＬ）のようなラクトン系ポリエステルポリオール；ポリヘキサメチレンカーボネートのようなポリカーボネートポリオール；並びにアクリルポリオールが挙げられる。２種以上のポリオールが併用されてもよい。

ウレタンポリオールの製造に使用されるポリイソシアネートは、複数のイソシアネート基を有する。ポリイソシアネートの具体例としては、２,４−トルエンジイソシアネート、２,６−トルエンジイソシアネート、２,４−トルエンジイソシアネートと２,６−トルエンジイソシアネートの混合物（ＴＤＩ）、４,４’−ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、１，５−ナフチレンジイソシアネート（ＮＤＩ）、３，３’−ビトリレン−４，４’−ジイソシアネート（ＴＯＤＩ）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、テトラメチルキシリレンジイソシアネート（ＴＭＸＤＩ）及びパラフェニレンジイソシアネート（ＰＰＤＩ）のような芳香族ポリイソシアネート；４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート（Ｈ_１２ＭＤＩ）、水素添加キシリレンジイソシアネート（Ｈ_６ＸＤＩ）及びイソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）のような脂環式ポリイソシアネート；並びにヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）のような脂肪族ポリイソシアネートが挙げられる。２以上のポリイソシアネートが併用されてもよい。耐候性の観点から、ＴＭＸＤＩ、ＸＤＩ、ＨＤＩ、Ｈ_６ＸＤＩ、ＩＰＤＩ及びＨ_１２ＭＤＩが好ましい。

ウレタンポリオール生成のためのポリオールとポリイソシアネートとの反応では、既知の触媒が用いられうる。典型的な触媒は、ジブチル錫ジラウリレートである。

ウレタンポリオールに含まれるウレタン結合の比率は、０．１ｍｍｏｌ／ｇ以上５ｍｍｏｌ／ｇ以下が好ましい。この比率が０．１ｍｍｏｌ／ｇ以上であるウレタンポリオールにより、ペイント層８の耐擦傷性が達成されうる。この比率が５ｍｍｏｌ／ｇ以下であるウレタンポリオールにより、ペイント層８のカバー１２への追従性が達成されうる。追従性に優れたペイント層８では、ゴルフボール２が繰り返し打撃されたときのクラックが生じにくい。原料となるポリオールの分子量の調整により、ウレタン結合の比率が上記範囲に設定されうる。ポリオールとポリイソシアネートとの配合比率の調整によっても、ウレタン結合の比率が上記範囲に設定されうる。

主剤と硬化剤との反応に要する時間が短いとの観点から、ウレタンポリオールの重量平均分子量は４０００以上が好ましく、４５００以上がより好ましい。ペイント層８のカバー１２との密着性の観点から、重量平均分子量は１００００以下が好ましく、９０００以下がより好ましい。

ペイント層８のカバー１２との密着性の観点から、ウレタンポリオールの水酸基価（ｍｇＫＯＨ／ｇ）は１５以上が好ましく、７３以上がより好ましい。主剤と硬化剤との反応に要する時間が短いとの観点及びクラックの抑制の観点から、水酸基価は１３０以下が好ましく、１２０以下がより好ましい。

主剤が、ウレタンポリオールとともに、ウレタン結合を有さないポリオールを含有してもよい。ウレタンポリオールの原料である前述のポリオールが、主剤に用いられうる。ウレタンポリオールと相溶可能なポリオールが好ましい。主剤と硬化剤との反応に要する時間が短いとの観点から、主剤におけるウレタンポリオールの比率は、固形分換算で、５０質量％以上が好ましく、８０質量％以上がより好ましい。理想的には、この比率は１００質量％である。

硬化剤は、ポリイソシアネート又はその誘導体を含有する。ウレタンポリオールの原料である前述のポリイソシアネートが、硬化剤に用いられうる。

ペイント層８の塗料は、偏光材料としての複合粒子を含んでいる。この複合粒子は、ペイント層８に分散している。図３は、この複合粒子１８の断面斜視図である。この複合粒子１８は、核２０とコート層２２とからなる。核２０は、雲母からなる。コート層２２は、酸化チタンからなる。ペイント層８に浸入した光線の一部は、コート層２２において反射する。ペイント層８に浸入した光線の一部は、コート層２２を通過し、核２０において反射する。コート層２２における反射光は、核２０における反射光と干渉する。この干渉により、ゴルフボール２に光輝性が付与される。光輝性を有するゴルフボール２の外観は、従来のゴルフボールの外観とは異なる。このゴルフボール２は、視認性及び識別性に優れる。さらに、光輝性を有するゴルフボール２は、高級感に優れる。

図３に示されるように、複合粒子１８はフレーク状である。フレーク状の複合粒子１８では、干渉作用に方向性がある。この複合粒子１８の色目は、見る角度に応じて変動する。フレーク状の複合粒子１８が分散することにより、ゴルフボール２に偏光性が付与される。この偏光性により、ゴルフボール２の視認性、識別性及び高級感が達成される。

この複合粒子１８の隠蔽力は、高い。前述の通り、カバー１２は酸化チタンを含まないが、複合粒子１８によりコア１０の色の露呈が抑制される。しかも、複合粒子１８により、ディンプル１４の輪郭がゴルファーに鮮明に認識される。このゴルフボール２は、ゴルファーに違和感を与えない。

酸化チタンからなるコート層２２は、ゴルフボール２の光輝性に寄与する。典型的には、コート層２２に二酸化チタンが用いられる。コート層２２が、少量の顔料を含んでもよい。コート層２２が酸化チタン以外の物質を含む場合、コート層２２における酸化チタンの比率は９０質量％以上、さらには９５質量％以上である。コート層２２の厚みは、０．１μｍ以上１０μｍ以下が好ましい。

核２０が金属酸化物からなってもよい。この核２０は、変色しにくい。この核２０は、ゴルフボール２の耐候性を阻害しない。金属酸化物は強度に優れるので、この核２０はペイント層８の耐久性を阻害しない。核２０が金属酸化物からなる複合粒子１８は、樹脂組成物の混練のときに破損しにくい。破損の抑制により、十分な偏光性がゴルフボール２に付与される。さらに、金属酸化物の隠蔽力は高いので、違和感が抑制される。

核２０の好ましい金属酸化物としては、酸化アルミニウム（Ａｌ_２Ｏ_３）が例示される。酸化アルミニウムにより、十分な光輝性が付与される。酸化アルミニウムにより、ゴルフボール２の高級感が達成される。しかも、酸化アルミニウムは強度に優れる。

複合粒子１８以外の偏光材料が、ペイント層８に分散してもよい。複合粒子１８以外の偏光材料としては、アルミニウムフレーク及びガラスフレークが例示される。

偏光材料の粒度は、５μｍ以上５０μｍ以下が好ましい。粒度が５μｍ以上である偏光材料により、光輝性及び偏光性が達成されうる。この観点から、粒度は１０μｍ以上がより好ましい。粒度が５０μｍ以下である偏光材料が用いられることにより、ペイント層８の平滑が達成される。この観点から、粒度は３０μｍ以下がより好ましい。粒度は、株式会社堀場製作所の光散乱式粒子計数器「ＬＡ−９１０」によって測定された数平均粒子径である。

ペイント層８における偏光材料の量は、ペイント層８の基材樹脂１００質量部に対して２質量部以上３０質量部以下が好ましい。２質量部以上の偏光材料がペイント層８に分散することで、優れた光輝性が発揮される。しかも、この量が２質量部以上であるゴルフボール２では、ゴルファーがディンプル１４の輪郭を鮮明に認識できる。この観点から、この量は３質量部以上がより好ましく、５質量部以上が特に好ましい。この量が３０質量部以下であるペイント層８により、優れた視認性が達成されうる。しかも、この量が３０質量部以下であるペイント層８では、偏光材料がペイント層８の耐久性を阻害しない。この観点から、この量は２０質量部以下がより好ましく、１５質量部以下が特に好ましい。

塗料には、必要に応じ、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤等の添加剤が、適量配合される。ペイント層８の厚みは、３μｍ以上１００μｍ以下である。ペイント層８の外側に、他のペイント層が設けられてもよい。

視認性の観点から、ゴルフボール２の明度Ｌ^＊は６０以上が好ましく、６５以上がより好ましく、７０以上が特に好ましい。視認性及び識別性の観点から、ゴルフボール２の彩度は３０以上がより好ましく、３５以上がさらに好ましく、３８以上が特に好ましい。

以下、実施例によって本発明の効果が明らかにされるが、この実施例の記載に基づいて本発明が限定的に解釈されるべきではない。

［実施例１］
１００質量部のポリブタジエン（ジェイエスアール社の商品名「ＢＲ−７３０」）、２５質量部のアクリル酸亜鉛、１０質量部の酸化亜鉛、６質量部の二酸化チタン、１５質量部の硫酸バリウム、０．５質量部のジフェニルジスルフィド（住友精化社）及び０．８質量部のジクミルパーオキサイド（日本油脂社）を混練し、ゴム組成物を得た。このゴム組成物を共に半球状キャビティを備えた上型及び下型からなる金型に投入し、１７０℃にて２０分間加熱して、直径が３８．９ｍｍであるコアを得た。

４５質量部のナトリウム中和型アイオノマー樹脂（デュポン社の商品名「サーリン８９４５」）、４５質量部の亜鉛中和型アイオノマー樹脂（デュポン社の商品名「サーリン９９４５」）、１０質量部のスチレンブロック含有熱可塑性エラストマー（三菱化学社の商品名「ラバロンＳＲ０４」）及び０．０５質量部の蛍光着色剤（前述の「ＤＧ−Ｒ４２８」）を二軸混練押出機にて混練し、樹脂組成物を得た。上記コアを、内周面に多数のピンプルを備えたファイナル金型に投入し、コアの周囲に上記樹脂組成物を射出成形法により注入した。注入により、厚みが１．９ｍｍであるカバーを備えた本体が得られた。カバーには、ピンプルの形状が反転した形状のディンプルが多数形成された。本体の色の測定結果が、下記の表１に示されている。この本体の表面に、研磨処理を行った。

二液硬化型ポリウレタンを基材とするクリアー塗料を、調製した。この塗料の主剤は、ポリエーテルポリオールとポリエステルポリールとの混合物である。この主剤の水酸基価は、８２ｍｇＫＯＨ／ｇである。この塗料の硬化剤は、ヘキサメチレンジイソシアネートである。この塗料のＮＣＯ：ＯＨ等量比は、１．３：１．０である。この塗料は、核が雲母からなりコート層が酸化チタンからなる複合粒子（メルク社の商品名「Iriodin 201」）を含んでいる。この複合粒子の量は、基材樹脂１００質量部に対して１０質量部である。この複合粒子はフレーク状であり、その粒度は１５μｍである。この塗料を、カバーにスプレーガンにて塗装した。この塗料を４０℃の温度下で１２０分間乾燥させ、厚みが約１０μｍであるペイント層を得た。こうして、直径が４２．７ｍｍであり、質量が約４５．４ｇである実施例１のゴルフボールを得た。

［実施例２から３及び比較例１］
カバーにおける蛍光着色剤の量を下記の表１に示される通りとした他は実施例１と同様にして、実施例２から３及び比較例１のゴルフボールを得た。

［実施例４から７及び比較例２］
ペイント層における複合粒子の量を下記の表２に示される通りとした他は実施例１と同様にして、実施例４から７及び比較例２のゴルフボールを得た。

［実施例８から９及び比較例３から６］
カバーの樹脂組成物を下記表３に示される通りとした他は実施例１と同様にして、実施例８から９及び比較例３から６のゴルフボールを得た。比較例５では、蛍光性ではない着色剤（大日精化工業社のピンク顔料、商品名「ＰＥ−Ｄ０６Ｃ５３９」）を配合した。

［実施例１０から１３］
ペイント層の組成物を下記の表４に示される通りとした他は実施例１と同様にして、実施例１０から１３のゴルフボールを得た。偏光材料の詳細は、以下の通りである。
T60-20
メルク社の商品名「Xirallic T60-20 WNT Sunbeam Gold」
核：酸化アルミニウム、コート層：酸化チタン、粒度：２０μｍ、フレーク状
T60-25
メルク社の商品名「Xirallic T60-25 WNT Cosmic Turquoise」
核：酸化アルミニウム、コート層：酸化チタン、粒度：２０μｍ、フレーク状
MC1080RG
日本板硝子社の商品名「メタシャイン MC1080RG」
核：ガラスフレーク、コート層：酸化チタン、粒度：８０μｍ
PM2010
ＥＣＫＡＲＴ社の商品名「ALOXAL PM2010」
アルミニウムフレーク、粒度：２０μｍ

［違和感］
ゴルフクラブを持った１０名のゴルファーが、各ゴルフボールの近くでアドレスした。このゴルファーに、違和感の有無を評価させた。違和感が無いと評価したゴルファーの人数に基づき、下記の格付けを行った。
Ａ：９人以上
Ｂ：７人以上８人以下
Ｃ：４人以上６人以下
Ｄ：３人以下
この結果が、下記の表１から４に示されている。

［視認性］
芝生の上に、ゴルフボールを置いた。このボールから３０ｍ離れた地点にいる１０名のゴルファーに、視認性を評価させた。ボールが見やすいと評価したゴルファーの人数に基づき、下記の格付けを行った。
Ａ：９人以上
Ｂ：７人以上８人以下
Ｃ：４人以上６人以下
Ｄ：３人以下
この結果が、下記の表１から４に示されている。

［識別性］
各ゴルフボールを、それぞれ、コンベンショナルな白色ゴルフボールと共に芝生の上に置いた。このボールから５ｍ離れた１０名のゴルファーに、コンベンショナルなゴルフボールとの識別が可能か否か、評価させた。容易に識別できたゴルファーの人数に基づき、下記の格付けを行った。
Ａ：９人以上
Ｂ：７人以上８人以下
Ｃ：４人以上６人以下
Ｄ：３人以下
この結果が、下記の表１から４に示されている。

［高級感］
各のゴルフボールの外観を、１０名のゴルファーに評価させた。高級感があると評価したゴルファーの人数に基づき、下記の格付けを行った。
Ａ：９人以上
Ｂ：７人以上８人以下
Ｃ：４人以上６人以下
Ｄ：３人以下
この結果が、下記の表１から４に示されている。

表１から４に示されるように、実施例のゴルフボールは、全ての評価項目において優れている。この評価結果から、本発明の優位性は明らかである。

本発明は、種々の構造のゴルフボールに適用されうる。

２・・・ゴルフボール
４・・・本体
６・・・マーク層
８・・・ペイント層
１０・・・コア
１２・・・カバー
１８・・・複合粒子
２０・・・核
２２・・・コート層

Claims

コア及びこのコアを覆うカバーを有する球状の本体と、この本体を覆うペイント層とを備えており、
上記カバーが、酸化チタンを含有せず、かつ蛍光着色剤を含有しており、
上記本体の彩度が２５以上であり、
上記本体の明度が６０以上であり、
上記蛍光着色剤が、ピンク蛍光着色剤又はオレンジ蛍光着色剤であり、
上記カバーが、上記本体の彩度が２５以上となる量の蛍光着色剤を含有しており、
上記ペイント層が偏光材料を含有しているゴルフボール。
上記偏光材料が、核とこの核を被覆するコート層とを有する複合粒子であり、
上記核が雲母又は金属酸化物からなり、このコート層が酸化チタンを含有する請求項１に記載のゴルフボール。
上記ペイント層が樹脂組成物からなり、上記偏光材料の量がこの樹脂組成物の基材樹脂１００質量部に対して２質量部以上３０質量部以下である請求項１又は２に記載のゴルフボール。
上記ゴルフボールの明度が６０以上である請求項１から３のいずれかに記載のゴルフボール。
上記蛍光着色剤が、ピンク蛍光着色剤である請求項１から４のいずれかに記載のゴルフボール。
上記カバーが樹脂組成物からなり、この樹脂組成物が１００質量部の基材樹脂と０．０１質量部以上０．１０質量部以下のピンク蛍光着色剤とを含む請求項５に記載のゴルフボール。
上記本体の明度が７６．４以下である請求項５又は６に記載のゴルフボール。