JP5734366B2 - 射出成形機の型締力測定機構 - Google Patents
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Description
また、特許文献2には、各タイバーの伸びや張力を検出し、タイバーに作用する型締反力を維持するように調整する機構を備えた射出成形機のバランス調整方法の技術が開示されている。
本願の請求項3に係る発明では、型締力算出部は、型締力がダイハイトナットを介して型厚調整サーボモータに回転トルクとして伝わる際の伝達機構における摩擦分を加えて型締力を算出することを特徴とする請求項1に記載の射出成形機の型締力測定機構が提供される。
請求項4に係る発明では、複数本のタイバーに形成されたダイハイトナットのそれぞれを駆動する個別の型厚調整サーボモータを備え、それぞれの型厚調整サーボモータで検出された回転トルクを用いて、各タイバーが発生する型締力を個別に算出するようにしたことによって、タイバーの箇所ごとに個別に型締力を算出することが可能となり、より細かい型締力の算出が可能となる。
Fc=k・Tr/L(Fc:型締力、k:係数、Tr:回転トルク、L:ネジのリード)
請求項5に係る発明では、型締力の算出を回転トルクとネジのリードを用いた計算式を用いて算出するようにしたことによって、型締力と型厚調整サーボモータの回転トルクとの関係をテーブル形式で記憶部に持つ必要がなくなり、記憶部におけるメモリ消費量を節約することが可能となる。
図1は本発明の実施形態における射出成形機の構成図であり、図2は図1におけるダイハイトナット7部の拡大図である。固定されたベースフレーム11上に固定プラテン1が固定されており、固定プラテン1と対向した位置に可動プラテン3が設けられており、固定プラテン1と可動プラテン3とは複数のタイバー2で連結されている。また、固定プラテン1と可動プラテン3の互いに対向する面には、それぞれ固定側金型31、可動側金型32が設けられており、可動プラテン3の移動によって、両金型の型開き、型閉じ、型締めが行われる。
リアプラテン5には、カラー9にはめ込まれ、回転可能で軸方向に移動不能となるようにダイハイトナット7が取り付けられている。ダイハイトナット7はタイバー2に形成された雄ネジ6と螺合し、ダイハイトナット7の回転により、リアプラテン5、トグル機構4、可動プラテン3とで構成された型締機構がタイバー2に沿って移動可能に構成されている。
また、射出成形機の外部には制御装置20が設けられており、ダイハイトモータ8の回転トルク検出部24と接続されている。そして、制御装置20内には、型締力とダイハイトモータ8の回転トルクとの関係を記憶する記憶部21、及び、記憶部21に記憶された型締力とダイハイトモータ8との関係と、ダイハイトモータ8の回転トルク検出部24において検出された回転トルクの値から、型締力を算出する算出部を備えている。
Fc=α×β×2π×Tr/L
ここで、αは換算係数、βは補正係数、Lはネジのリード、Trは回転トルクである。
補正係数βは、機構部の摩擦を補正するための係数である。型締力発生時のダイハイトナット7の逆回転トルクは、潤滑の状態や長期使用によるダイハイトナット7の摩耗などにより変化する。一般に、潤滑の状態が良好な場合にはダイハイトナット7とリアプラテン5との当たり面の摩擦力は低下し、ハイサイクル成形などの厳しい使用条件で使用される場合には潤滑不良が起きて摩擦力が上昇する。このような摩擦力の変化を補正するために、補正係数βを使用する。
本実施形態においては、4か所あるダイハイトナット7を駆動する個別のダイハイトモータ8の回転トルクの値から型締力を算出するようにしているため、場所に応じた型締力の値を算出することが可能となる。
2 タイバー
3 可動プラテン
4 トグル機構
5 リアプラテン
6 雄ネジ
7 ダイハイトナット
8 ダイハイトモータ
9 カラー
10 センター歯車
11 ベースフレーム
12 ダイハイトナット用歯車
13 ダイハイトモータ用歯車
20 制御装置
21 記憶部
22 算出部
23 回転位置保持制御部
24 回転トルク検出部
31 固定側金型
32 可動側金型
Claims (5)
- ベースフレームと、
該ベースフレーム上に固定された固定プラテンと、
該ベースフレームに対して垂直に配置された複数本のタイバーと、
該タイバーに沿って移動する可動プラテンと、
前記可動プラテンの、前記固定プラテンと反対側に設けられたトグル機構と、
前記トグル機構によって前記可動プラテンと連結されるリアプラテンと、を備え、
前記リアプラテンに回転自在かつ軸方向移動不能に取り付けられたダイハイトナットを、各タイバーに形成されたネジに螺合させ、前記ダイハイトナットの回転によって前記トグル機構の位置を調整できるようにした射出成形機において、
前記ダイハイトナットを駆動する型厚調整サーボモータと、
前記型厚調整サーボモータの回転位置を保持する回転位置保持制御部と、
前記型厚調整サーボモータの回転トルクを検出する回転トルク検出部と、
型締力と型厚調整サーボモータの回転トルクとの関係を記憶する記憶部と、
型締力算出部と、を備え、
前記型締力算出部は、
型締力発生時に、前記回転位置保持制御部が前記型厚調整サーボモータの回転位置を保持した状態で前記回転トルク検出部が検出した前記型厚調整サーボモータの回転トルクと、前記記憶部に記憶された型締力と型厚調整サーボモータの回転トルクとの関係から型締力を算出することを特徴とする射出成形機の型締力測定機構。 - 前記記憶部に記憶された型締力と型厚調整サーボモータの回転トルクとの関係は、型締力として、型締力がダイハイトナットを介して型厚調整サーボモータに回転トルクとして伝わる際の伝達機構における摩擦分を含んだものであることを特徴とする請求項1に記載の射出成形機の型締力測定機構。
- 型締力算出部は、型締力がダイハイトナットを介して型厚調整サーボモータに回転トルクとして伝わる際の伝達機構における摩擦分を加えて型締力を算出することを特徴とする請求項1に記載の射出成形機の型締力測定機構。
- 複数本のタイバーに形成されたネジに螺合したダイハイトナットのそれぞれを駆動する個別の型厚調整サーボモータと、それぞれの型厚調整サーボモータの回転トルクを検出する回転トルク検出部とを備え、前記型締力算出部は各タイバーが発生する型締力を個別に算出することを特徴とする請求項1から3の何れか1つに記載の射出成形機の型締力測定機構。
- 前記型締力は以下の計算式で算出することを特徴とする請求項1から4の何れか1つに記載の射出成形機の型締力測定機構。
Fc=k・Tr/L
Fc:型締力
k:係数
Tr:回転トルク
L:ネジのリード
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