JP5722636B2 - 脂肪族炭素含有量が大きい芳香族ジシアナート化合物 - Google Patents
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Description
それぞれのmは独立して、0、1又は2である;
成分Ra及び成分Rbは独立して、合計で約5個〜約24個の炭素原子を有する置換され得る脂肪族基を表し、かつ、Ra及びRbは、それらが結合する炭素原子と一緒になって、置換され得る、及び/又は、不飽和たり得る、及び/又は、多環式の脂肪族たり得る、少なくとも約8個の環炭素原子を有する環構造を形成しても良い;及び
成分Rは独立して、ハロゲン、シアノ、ニトロ、置換され得るアルキル、置換され得るシクロアルキル、置換され得るアルコキシ、置換され得るアルケニル、置換され得るアルケニルオキシ、6個〜約10個の炭素原子を有する置換され得るアリール、7個〜約12個の炭素原子を有する置換され得るアラルキル、6個〜約10個の炭素原子を有する置換され得るアリールオキシ、及び、7個〜約12個の炭素原子を有する置換され得るアラルコキシ(aralkoxy)を表す。
nは約7〜約24の値を有する;
それぞれのmは独立して、0、1又は2である;及び
成分Rは独立して、ハロゲン、シアノ(−CN)、ニトロ、1個〜約6個の炭素原子を好ましくは有する非置換アルキル又は置換アルキル、約5個〜約8個の炭素原子を好ましくは有する非置換シクロアルキル又は置換シクロアルキル、1個〜約6個の炭素原子を好ましくは有する非置換アルコキシ又は置換アルコキシ、3個〜約6個の炭素原子を好ましくは有する非置換アルケニル又は置換アルケニル、3個〜約6個の炭素原子を好ましくは有する非置換アルケニルオキシ又は置換アルケニルオキシ、6個〜約10個の炭素原子を好ましくは有する非置換アリール又は置換アリール、7個〜約12個の炭素原子を好ましくは有する非置換アラルキル又は置換アラルキル、6個〜約10個の炭素原子を好ましくは有する非置換アリールオキシ又は置換アリールオキシ、及び、7個〜約12個の炭素原子を好ましくは有する非置換アラルコキシ又は置換アラルコキシを表す;
かつ、上記の式(Ia)に含まれる非芳香族環式成分はどれも、1つ又はそれ以上の置換基を有し得る、及び/或いは、1つ又はそれ以上の二重結合を含み得る、及び/或いは、多環式(例えば、二環式又は三環式)であり得る。
を、溶媒中で、少なくともほぼ化学量論的量の塩基の存在下において少なくともほぼ化学量論的量のハロゲン化シアンと反応させることを含む。
nは約5〜約24の値を有する;
それぞれのmは独立して、0、1又は2である;
成分Rは独立して、ハロゲン、シアノ、ニトロ、ヒドロキシ、1個〜約6個の炭素原子を好ましくは有する1つ又は2つのアルキル基を場合により有するアミノ、1個〜約6個の炭素原子を好ましくは有する非置換アルキル又は置換アルキル、約5個〜約8個の炭素原子を好ましくは有する非置換シクロアルキル又は置換シクロアルキル、1個〜約6個の炭素原子を好ましくは有する非置換アルコキシ又は置換アルコキシ、3個〜約6個の炭素原子を好ましくは有する非置換アルケニル又は置換アルケニル、3個〜約6個の炭素原子を好ましくは有する非置換アルケニルオキシ又は置換アルケニルオキシ、6個〜約10個の炭素原子を好ましくは有する非置換アリール又は置換アリール、7個〜約12個の炭素原子を好ましくは有する非置換アラルキル又は置換アラルキル、6個〜約10個の炭素原子を好ましくは有する非置換アリールオキシ又は置換アリールオキシ、及び、7個〜約12個の炭素原子を好ましくは有する非置換アラルコキシ又は置換アラルコキシを表す;及び
成分Qは独立して、水素、シアノ、HR1C=CR1−CH2−又はH2R1C−CR1=HC−(式中、成分R1は独立して、水素、或いは、1個〜約3個の炭素原子を有する非置換アルキル又は置換アルキルを表す)を表す;
但し、(1)両方の成分Qが水素であるとき、少なくとも1つの成分RがHR1C=CR1−CH2−又はH2R1C−CR1=HC−を表し、(2)1つを超えない基Qがシアノを表し、かつ、(3)上記の式(III)に含まれる非芳香族環式成分はどれも、1つ又はそれ以上の置換基を場合により有することができ、及び/又は、1つ又はそれ以上の二重結合を場合により含むことができ、及び/又は、場合により多環式(例えば、二環式又は三環式)であり得る。
pは0であるか、又は、1〜約19の整数である;
それぞれのmは独立して、0、1又は2である;
成分Rは独立して、ハロゲン、シアノ、ニトロ、1個〜約6個の炭素原子を好ましくは有する非置換アルキル又は置換アルキル、1個〜約6個の炭素原子を好ましくは有する非置換アルコキシ又は置換アルコキシ、3個〜約6個の炭素原子を好ましくは有する非置換アルケニル又は置換アルケニル、3個〜約6個の炭素原子を好ましくは有する非置換アルケニルオキシ又は置換アルケニルオキシ、6個〜約10個の炭素原子を好ましくは有する非置換アリール又は置換アリール、7個〜約12個の炭素原子を好ましくは有する非置換アラルキル又は置換アラルキル、6個〜約10個の炭素原子を好ましくは有する非置換アリールオキシ又は置換アリールオキシ、及び、7個〜約12個の炭素原子を好ましくは有する非置換アラルコキシ又は置換アラルコキシを表す;及び
成分Qは独立して、水素、シアノ、HR1C=CR1−CH2−又はH2R1C−CR1=HC−(式中、成分R1は独立して、水素、或いは、1個〜約3個の炭素原子を有する非置換アルキル又は置換アルキルを表す)を表す;
但し、4つすべての成分Qが水素であるとき、少なくとも1つの成分RがHR1C=CR1−CH2−又はH2R1C−CR1=HC−を表す;
かつ、上記の式(IV)に含まれる非芳香族環式成分はどれも、1つ又はそれ以上の置換基を場合により有することができ、及び/又は、1つ又はそれ以上の二重結合を場合により含むことができる。
1,1−ビス(4−シアナトフェニル)シクロドデカンの合成
250ミリリットルの、三口のガラス製丸底反応器に、1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロドデカン(17.63グラム、0.10ヒドロキシル当量)及びアセトン(125ミリリットル、1グラムのビスフェノールあたり7.09ミリリットル)を装入した。反応器はさらに、(0℃で維持される)冷却器、温度計、頭上窒素導入管(1LPMのN2が使用される)及び磁石式攪拌を備えた。撹拌を開始して、21.5℃での溶液を得た。臭化シアン(11.12グラム、0.105モル、1.05:1の臭化シアン:ヒドロキシル当量比)を溶液に加えると、臭化シアンが直ちに溶液に溶解した。冷却用のドライアイス−アセトン浴を反応器の下に置き、−5℃での撹拌溶液の冷却及び平衡化を続けた。トリエチルアミン(10.17グラム、0.1005モル、1.005のトリエチルアミン:ヒドロキシル当量比)を、シリンジを使用して少量ずつ加え、これにより、反応温度を−5℃〜0℃で維持した。トリエチルアミンについての総添加時間は30分であった。トリエチルアミンの最初の少量の添加により、撹拌溶液における曇りが誘導され、さらなる添加により、トリエチルアミン臭化水素酸塩の白色スラリーの形成が誘導された。
1,1−ビス(4−シアナトフェニル)シクロドデカンのホモポリトリアジンの合成
上記の実施例1から得られる1,1−ビス(4−シアナトフェニル)シクロドデカンの一部分(9.8ミリグラム)の示差走査熱量測定法(DSC)分析を、35立方センチメートル/分で流れる窒素の流れのもとで25℃から400℃まで7℃/分の加熱速度を使用して完了した。ただ1つの融解吸熱が、120.8℃の開始、129.6℃の中間点、及び、136.0℃の終了とともに検出され、これには4.5ジュール/グラムのエンタルピーが伴った。環状三量体化に起因すると考えられるただ1つの発熱が、194.8℃の開始、289.4℃の中間点、及び、340.3℃の終了とともに検出され、これには562.3ジュール/グラムのエンタルピーが伴った。得られたホモポリトリアジンの再度の走査では、ガラス転移温度であるかもしれない202.1℃での弱い転移が明らかにされた。DSC分析から回収されたホモポリトリアジンは、透明で、明るい琥珀色の堅い固体であった。
高純度の1,1−ビス(4−シアナトフェニル)シクロドデカンを製造するための合成及び再結晶
実施例1の1,1−ビス(4−シアナトフェニル)シクロドデカンの合成を繰り返したが、規模における2倍の増大を用いた。38.86グラムの回収された生成物は、HPLC分析によって、0.69面積パーセントの未反応の1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロドデカン、3.91面積%のモノシアナート及び95.40面積%のジシアナートを示した。再結晶を、溶液を沸騰するアセトン(50ミリリットル)において形成し、その後、23℃で24時間保持することによって行った。アセトン溶液をデカンテーションによって結晶性生成物から除いた。湿った結晶性生成物の一部分のHPLC分析により、検出可能な未反応の1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロドデカンの非存在、1.02面積%のモノシアナート及び98.98面積%のジシアナートの存在が明らかにされた。アセトン(40ミリリットル)からの湿った結晶性生成物の再度の再結晶、その後、50℃での48時間の真空オーブンにおける乾燥により、20.12グラムの輝く白色生成物が得られた。これには、HPLC分析によって、検出可能な未反応の1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロドデカンが存在せず、0.42面積%のモノシアナート及び99.58面積%のジシアナートが含まれていた。2回の再結晶からのアセトン溶液のデカンテーション液を一緒にし、その後、溶液を28ミリリットルの体積に濃縮することにより、二番晶の輝く白色生成物(8.39グラム)が得られた。これには、HPLC分析によって、微量(積分不能)の未反応の1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロドデカン、2.28面積%のモノシアナート及び97.72面積%のジシアナートが含まれていた。
1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロドデカンのビス(アリルエーテル)の合成
アリルアルコール(101.58グラム、1.75モル)、ジメチルカルボナート(157.55グラム、1.75モル)及びナトリウムメトキシド触媒(0.18グラム、0.065重量パーセント)を500ミリリットルの三口丸底ガラス製反応器に加え、窒素雰囲気下において撹拌とともに室温(23℃)で維持した。反応器にはさらに、冷却された冷却器、温度計、磁石式攪拌、及び、サーモスタット制御の加熱用マントルが取り付けられた。アリルメチルカルボナート、ジアリルカルボナート及びメタノールの平衡混合物が、15.5℃への反応器内容物の冷却と同時にすぐに形成された。13分後、1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロドデカン(28.31グラム、0.1606当量のヒドロキシ基)を反応器に加え、その後、トリフェニルホスフィン(0.56グラム、0.204重量パーセント)及び5%パラジウム担持炭素(0.38グラム、0.127重量パーセント)の混合物を加えた。1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロドデカンは高圧液体クロマトグラフィー(HPLC)分析によって99.76面積%を示し、残りが2つの微量成分(0.09面積%及び0.15面積%)からなった。加熱を開始し、次の127分間にわたって、反応温度が79℃〜80℃に達した。反応混合物を77.5℃〜80℃で8時間維持し、その後、室温に冷却し、中間的なフリットガラスロートに詰められた珪藻土の層に通して真空ろ過した。回収されたろ液を、100℃の最高油浴温度で、1.7mmHg圧力の真空までロータリーエバポレーションして、透明な明黄色の液体(35.04グラム)を得た。これは室温で粘着性の固体になった。
1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロドデカンのビス(アリルエーテル)(25%wt.)及び1,1−ビス(4−シアナトフェニル)シクロドデカン(75%wt.)の熱誘導共重合
1,1−ビス(4−シアナトフェニル)シクロドデカン(0.5034グラム、75%wt.)と、参考例1から得られる1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロドデカンのビス(アリルエーテル)(0.1678グラム、25%wt.)とをガラス製バイアルに計り取り、これにジクロロメタン(1.5ミリリットル)を加えた。1,1−ビス(4−シアナトフェニル)シクロドデカンのHPLC分析により、99.44面積%のジシアナート及び0.56面積%のモノシアナートが明らかにされた。バイアルを振とうすることにより、溶液が得られ、この溶液をアルミニウムトレーに加えた。真空オーブンにおいて40℃で30分間行われた揮発物除去により、ジクロロメタンが除かれ、均一なブレンド物が得られた。ブレンド物の一部分(9.70ミリグラム及び10.00ミリグラム)のDSC分析を、35立方センチメートル/分で流れる窒素の流れのもとで25℃から400℃まで5℃/分の加熱速度を使用して行った。
1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロドデカンのビス(アリルエーテル)(25%wt.)及びシクロドデカンビスフェノールのジシアナート(75%wt.)のコポリマーのガラス転移温度
実施例4から得られる残っているブレンド物の硬化を、下記の硬化スケジュールを使用してオーブンにおいて完了した:150℃で1時間、200℃で1時間、250℃で1時間。硬化生成物の一部分(28.2ミリグラム及び35.0ミリグラム)のDSC分析では、214.3℃の平均ガラス転移温度(212.85℃及び215.83℃)が得られた(括弧内に個々の値)。
1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロドデカンのビス(アリルエーテル)(50%wt.)及び1,1−ビス(4−シアナトフェニル)シクロドデカン(50%wt.)の熱誘導共重合
1,1−ビス(4−シアナトフェニル)シクロドデカン(0.2978グラム、50%wt.)と、参考例1から得られる1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロドデカンのビス(アリルエーテル)(0.2978グラム、50%wt.)とをガラス製バイアルに計り取り、これにジクロロメタン(1.5ミリリットル)を加えた。1,1−ビス(4−シアナトフェニル)シクロドデカンのHPLC分析により、99.44面積%のジシアナート及び0.56面積%のモノシアナートが明らかにされた。バイアルを振とうすることにより、溶液が得られ、この溶液をアルミニウムトレーに加えた。真空オーブンにおいて40℃で30分間行われた揮発物除去により、ジクロロメタンが除かれ、均一なブレンド物が得られた。
1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロドデカンのビス(アリルエーテル)(50%wt.)及び1,1−ビス(4−シアナトフェニル)シクロドデカン(50%wt.)のコポリマーのガラス転移温度
実施例6から得られる残っているブレンド物の硬化を、下記の硬化スケジュールを使用してオーブンにおいて行った:150℃で1時間、200℃で1時間、250℃で1時間。硬化生成物の一部分(33.8ミリグラム及び34.3ミリグラム)のDSC分析は、260℃を超える温度での残留発熱性(residual exothermicity)を与えた。再度の走査の後、144.57℃の平均ガラス転移温度(140.98℃及び148.15℃)(括弧内に個々の値)が測定された。残留発熱性が、330℃を超える温度で認められたので、3回目の走査を完了した。残留発熱性を何ら伴わない160.03℃の平均ガラス転移温度(159.52℃及び160.53℃)が認められた。
触媒を使用する1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロドデカンのビス(アリルエーテル)(25%wt.)及び1,1−ビス(4−シアナトフェニル)シクロドデカン(75%wt.)の共重合
1,1−ビス(4−シアナトフェニル)シクロドデカン(0.7709グラム、75%wt.)と、参考例1から得られる1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロドデカンのビス(アリルエーテル)(0.2570グラム、25%wt.)と、6%のナフテン酸コバルト(0.0051グラム、0.5%wt.)とをガラス製バイアルに計り取り、これにジクロロメタン(1.5ミリリットル)を加えた。1,1−ビス(4−シアナトフェニル)シクロドデカンのHPLC分析により、99.44面積%のジシアナート及び0.56面積%のモノシアナートが明らかにされた。バイアルを振とうすることにより、溶液が得られ、この溶液をアルミニウムトレーに加えた。真空オーブンにおいて40℃で30分間行われた揮発物除去により、ジクロロメタンが除かれ、均一なブレンド物が得られた。
触媒を使用して調製される1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロドデカンのビス(アリルエーテル)(25%wt.)及び1,1−ビス(4−シアナトフェニル)シクロドデカン(75%wt.)のコポリマーの熱重量分析(TGA)及び示差走査熱量測定(DSC)
1,1−ビス(4−シアナトフェニル)シクロドデカン(3.00グラム、75%wt.)と、参考例1から得られる1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロドデカンのビス(アリルエーテル)(1.00グラム、25%wt.)と、6%のナフテン酸コバルト(0.0040グラム、0.1%wt.)とをガラス製バイアルに計り取り、これにジクロロメタン(2.0ミリリットル)を加えた。シクロドデカンビスフェノールのジシアナートのHPLC分析により、99.44面積%のジシアナート及び0.56面積%のモノシアナートが明らかにされた。バイアルを振とうすることにより、溶液が得られ、この溶液を円形のアルミニウム皿に加えた。真空オーブンにおいて50℃で30分間行われた揮発物除去により、ジクロロメタンが除かれ、均一なブレンド物が得られた。硬化を、下記の硬化スケジュールを使用してオーブンにおいて行った:100℃で1時間、150℃で1時間、200℃で2時間、250℃で1時間。堅い、透明な琥珀色のディスクが、硬化及びアルミニウム皿からの取出しの後で回収された。
触媒を使用して調製される1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロドデカンのビス(アリルエーテル)(25%wt.)及び1,1−ビス(4−シアナトフェニル)シクロドデカン(75%wt.)のコポリマーの防湿性
実施例9から得られる硬化させられたコポリマーディスクの残り部分を重量測定し、脱イオン水(40ミリリットル)とともに4オンスのガラス製ジャーに加え、密封し、その後、55℃で維持されるオーブンに入れた。ディスクを示された間隔で取り出し、水気がなくなるまで水を拭き取り、重量測定し、その後、試験を続けるために、密封されたジャーに戻した。初期重量からの重量における変化をそれぞれの時間間隔について計算し、これにより、表に示される下記の結果が得られた。
ジメチルシクロヘキサンのテトラフェノールの合成及び特徴づけ
フェノール(598g、6.36モル)及びシクロヘキサンジカルボキサルデヒド(74.2g、0.53モル、1,3−異性体及び1,4−異性体の混合物;フェノール性基対アルデヒド基の比率=6:1、フェノール対シクロヘキサンジカルボキサルデヒドの当量比=3:1)を1Lの五口反応器において一緒にした。混合物を500rpmの機械式攪拌機による撹拌とともに50℃に加熱した。50℃及び大気圧において、p−トルエンスルホン酸(PTSA)(1.3959g(総量)、0.207重量%)を6回に分けて30分間にわたって加えた。温度がそれぞれのPTSA添加により数度上昇した。6回目のPTSA添加の後、温度コントローラーを70℃に設定し、真空を反応器に加えた。反応器の内容物が精留搭からあふれることを防止するために、反応器の圧力を徐々に下げて、水を反応液から除いた。還流が止まったとき、反応器を大気圧に戻し、水(48g)を加えた。
また、本願は、特許請求の範囲に記載の発明に関するものであるが、他の態様として以下も包含し得る。
(1)下記の式(I):
式中、
それぞれのmは独立して、0、1又は2である;
成分Ra及び成分Rbは独立して、合計で約5個〜約24個の炭素原子を含む置換され得る脂肪族基を表し、かつ、Ra及びRbは、それらが結合する炭素原子と一緒になって、置換され得る、及び/又は、不飽和たり得る、及び/又は、多環式の脂肪族たり得る、少なくとも約8個の環炭素原子を有する環構造を形成しても良い;及び
成分Rは独立して、ハロゲン、シアノ、ニトロ、置換され得るアルキル、置換され得るシクロアルキル、置換され得るアルコキシ、置換され得るアルケニル、置換され得るアルケニルオキシ、6個〜約10個の炭素原子を有する置換され得るアリール、7個〜約12個の炭素原子を有する置換され得るアラルキル、6個〜約10個の炭素原子を有する置換され得るアリールオキシ、及び、7個〜約12個の炭素原子を有する置換され得るアラルコキシを表す、ジシアナート化合物。
(2)下記の式(Ia):
m及びRは、上記(1)において定義される通りである;及び
nは約7〜約24の値を有する;
かつ、上記の式(Ia)に含まれる非芳香族環式成分はどれも、1つ又はそれ以上の置換基を有し得る、及び/或いは、1つ又はそれ以上の二重結合を含み得る、及び/或いは、多環式であり得る)
である、上記(1)に記載のジシアナート化合物。
(3)nが約9〜約16の値を有する、上記(2)に記載のジシアナート化合物。
(4)nが、10、11又は12の値を有する、上記(2)又は(3)に記載のジシアナート化合物。
(5)nが11に等しい、請求項(2)又は(3)に記載のジシアナート化合物。
(6)それぞれのmが独立して、0又は1である、請求項(1)から(5)のいずれか一項に記載のジシアナート化合物。
(7)1,1−ビス(4−シアナトフェニル)シクロドデカン、1,1−ビス(4−シアナト−3,5−ジメチルフェニル)シクロドデカン、1,1−ビス(4−シアナト−3−メチルフェニル)シクロドデカン、1,1−ビス(4−シアナトフェニル)シクロデカン、2,2−ビス(4−シアナトフェニル)アダマンタノン、4,4’−ビス(4−シアナトフェニル)オクタヒドロ−1,4:5,8−ジメタノナフタレン−2(1H)イリデン及び5,5−ビス(4−シアナトフェニル)ヘキサヒドロ−4,7−メタノインダンから選ばれる、上記(1)から(6)のいずれか一項に記載のジシアナート化合物。
(8)1,1−ビス(4−シアナトフェニル)シクロドデカンである、上記(1)から(7)のいずれか一項に記載のジシアナート化合物。
(9)上記(1)から(8)のいずれか一項に記載されるジシアナートのポリマー又はプレポリマー。
(10)上記(1)から(8)のいずれか一項に記載される少なくとも1つのジシアナート化合物及び/又はそのプレポリマーと、重合触媒、共硬化剤、難燃剤、難燃剤のための相乗剤、溶媒、フィラー、ガラス繊維、接着促進剤、湿潤化助剤、分散化助剤、表面改質剤、熱可塑性ポリマー及び離型剤から選択される1つ又はそれ以上の物質とを含む、重合可能な混合物。
(11)(i)(1)から(8)のいずれか一項に記載される少なくとも1つのジシアナート化合物及び/又はそのプレポリマーと、(ii)(i)と反応することができる少なくとも1つの化合物及び/又はそのプレポリマーとを少なくとも含む、重合可能な混合物。
(12)前記少なくとも1つの化合物(ii)が、1つ又はそれ以上の重合可能なエチレン性不飽和成分を含む化合物、式(I)のジシアナート化合物とは異なる芳香族ジシアナート及び芳香族ポリシアナート、芳香族ジシアナミド及び芳香族ポリシアナミド、ジマレイミド及びポリマレイミド、並びに、ジグリシジルエーテル及びポリグリシジルエーテルから選択される、上記(11)に記載の混合物。
(13)重合触媒、共硬化剤、難燃剤、難燃剤のための相乗剤、溶媒、フィラー、ガラス繊維、接着促進剤、湿潤化助剤、分散化助剤、表面改質剤、熱可塑性ポリマー及び離型剤から選択される1つ又はそれ以上の物質をさらに含む、上記(11)又は(12)に記載の混合物。
(14)部分的又は完全に重合させられる、上記(10)から(13)のいずれか一項に記載の混合物。
(15)上記(10)から(14)のいずれか一項に記載される重合させられた混合物を含む製造物。
(16)電気用積層物、IC基板、注型物、被覆物、ダイアタッチ及びモールドコンパウンドのための配合物、複合材、並びに、接着剤の少なくとも1つである、上記(15)に記載の製造物。
(17)上記(1)から(8)のいずれか一項に記載されるジシアナート化合物を調製するためのプロセスであって、下記の式(II)の化合物:
を、溶媒中で、少なくともほぼ化学量論的量の塩基の存在下において少なくともほぼ化学量論的量のハロゲン化シアンと反応させることを含む、プロセス。
(18)前記ハロゲン化シアンが塩化シアン及び臭化シアンの少なくとも1つを含む、上記(17)に記載のプロセス。
(19)前記反応が約−40℃〜約60℃の温度で行われる、上記(17)又は(18)に記載のプロセス。
(20)前記塩基が、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、トリメチルアミン及びトリエチルアミンの1つ又はそれ以上を含む、上記(17)から(19)のいずれか一項に記載のプロセス。
(21)前記塩基がトリエチルアミンを含む、上記(17)から(20)のいずれか一項に記載のプロセス。
(22)前記溶媒が、水、脂肪族ケトン、塩素化炭化水素、脂肪族若しくは脂環族のエーテル若しくはジエーテル、及び、芳香族炭化水素の1つ又はそれ以上を含む、上記(17)から(21)のいずれか一項に記載のプロセス。
(23)前記溶媒が、アセトン、メチルエチルケトン、メチレンクロリド及びクロロホルムの1つ又はそれ以上を含む、上記(17)から(22)のいずれか一項に記載のプロセス。
Claims (21)
- 下記の式(Ia)のジシアナート化合物:
それぞれのmは独立して、0、1又は2である;
成分Rは独立して、ハロゲン、シアノ、ニトロ、置換され得るアルキル、置換され得るシクロアルキル、置換され得るアルコキシ、置換され得るアルケニル、置換され得るアルケニルオキシ、6個〜10個の炭素原子を有する置換され得るアリール、7個〜12個の炭素原子を有する置換され得るアラルキル、6個〜10個の炭素原子を有する置換され得るアリールオキシ、及び、7個〜12個の炭素原子を有する置換され得るアラルコキシを表す;
nが9〜16の値を有する;かつ、
上記の式(Ia)に含まれる非芳香族環式成分はどれも、1つ又はそれ以上の置換基を有し得る、及び/或いは、1つ又はそれ以上の二重結合を含み得る、及び/或いは、多環式であり得る)ジシアナート化合物、および、
下記の式(III)のアリルエーテル化合物:
nは9〜16の値を有する;
それぞれのmは独立して、0、1又は2である;
成分Rは独立して、ハロゲン、シアノ、ニトロ、ヒドロキシ、1個〜6個の炭素原子を有する1つ又は2つのアルキル基を場合により有するアミノ、1個〜6個の炭素原子を有する非置換アルキル又は置換アルキル、5個〜8個の炭素原子を有する非置換シクロアルキル又は置換シクロアルキル、1個〜6個の炭素原子を有する非置換アルコキシ又は置換アルコキシ、3個〜6個の炭素原子を有する非置換アルケニル又は置換アルケニル、3個〜6個の炭素原子を有する非置換アルケニルオキシ又は置換アルケニルオキシ、6個〜10個の炭素原子を有する非置換アリール又は置換アリール、7個〜12個の炭素原子を有する非置換アラルキル又は置換アラルキル、6個〜10個の炭素原子を有する非置換アリールオキシ又は置換アリールオキシ、及び、7個〜12個の炭素原子を有する非置換アラルコキシ又は置換アラルコキシを表す;及び
成分Qは独立して、水素、シアノ、HR1C=CR1−CH2−又はH2R1C−CR1=HC−を表し、前記R 1 は独立して、水素、或いは、1個〜3個の炭素原子を有する非置換アルキル又は置換アルキルを表し、但し、Qの少なくとも1つがHR1C=CR1−CH2−又はH2R1C−CR1=HC−を表すアリルエーテル化合物
を含むブレンド物。 - nが、10、11又は12の値を有する、請求項1に記載のブレンド物。
- nが11に等しい、請求項1および2のいずれかに記載のブレンド物。
- それぞれのmが独立して、0又は1である、請求項1から3のいずれか一項に記載のブレンド物。
- 前記ジシアナート化合物が、1,1−ビス(4−シアナトフェニル)シクロドデカン、1,1−ビス(4−シアナト−3,5−ジメチルフェニル)シクロドデカン、1,1−ビス(4−シアナト−3−メチルフェニル)シクロドデカン、1,1−ビス(4−シアナトフェニル)シクロデカン、2,2−ビス(4−シアナトフェニル)アダマンタノン、4,4’−ビス(4−シアナトフェニル)オクタヒドロ−1,4:5,8−ジメタノナフタレン−2(1H)イリデン及び5,5−ビス(4−シアナトフェニル)ヘキサヒドロ−4,7−メタノインダンから選ばれる、請求項1から4のいずれか一項に記載のブレンド物。
- 前記ジシアナート化合物が、1,1−ビス(4−シアナトフェニル)シクロドデカンである、請求項5に記載のブレンド物。
- 請求項1から6のいずれか一項に記載されるブレンド物のコポリマー又はプレポリマー。
- 請求項1から6のいずれか一項に記載される少なくとも1つのブレンド物及び/又はそのプレポリマーと、重合触媒、共硬化剤、難燃剤、難燃剤のための相乗剤、溶媒、フィラー、ガラス繊維、接着促進剤、湿潤化助剤、分散化助剤、表面改質剤、熱可塑性ポリマー及び離型剤から選択される1つ又はそれ以上の物質とを含む、重合可能な混合物。
- (i)請求項1から6のいずれか一項に記載される少なくとも1つのブレンド物及び/又はそのプレポリマーと、(ii)(i)と反応することができる少なくとも1つの化合物及び/又はそのプレポリマーとを少なくとも含む、重合可能な混合物。
- 前記少なくとも1つの化合物(ii)が、1つ又はそれ以上の重合可能なエチレン性不飽和成分を含む化合物、式(Ia)のジシアナート化合物とは異なる芳香族ジシアナート及び芳香族ポリシアナート、芳香族ジシアナミド及び芳香族ポリシアナミド、ジマレイミド及びポリマレイミド、並びに、ジグリシジルエーテル及びポリグリシジルエーテルから選択される、請求項9に記載の混合物。
- 重合触媒、共硬化剤、難燃剤、難燃剤のための相乗剤、溶媒、フィラー、ガラス繊維、接着促進剤、湿潤化助剤、分散化助剤、表面改質剤、熱可塑性ポリマー及び離型剤から選択される1つ又はそれ以上の物質をさらに含む、請求項9および10のいずれかに記載の混合物。
- 部分的又は完全に重合させられる、請求項8から11のいずれか一項に記載の混合物。
- 請求項8から12のいずれか一項に記載される重合させられた混合物を含む製造物。
- 電気用積層物、IC基板、注型物、被覆物、ダイアタッチ及びモールドコンパウンドのための配合物、複合材、並びに、接着剤の少なくとも1つである、請求項13に記載の製造物。
- 請求項1から6のいずれか一項に記載されるブレンド物を調製するためのプロセスであって、下記の式(II)の化合物:
Ra及びRbは独立して、合計で9個〜16個の炭素原子を含む置換され得る脂肪族基を表し、かつ、Ra及びRbは、脂肪族の環構造を形成するように結合されている;及び
Rは、請求項1に示される通りである)
を、溶媒中で、少なくとも化学量論的量の塩基の存在下において少なくとも化学量論的量のハロゲン化シアンと反応させて前記ジシアナート化合物を調製することを含み、さらに、
式(II)の化合物を、基HR1C=CR1−CH2−又は基H2R1C−CR1=HC−(前記R 1 は独立して、水素、或いは、1個〜3個の炭素原子を有する非置換アルキル又は置換アルキルを表す)を含む化合物によりエーテル化することによって前記アリルエーテル化合物を調製することを含む、プロセス。 - 前記ハロゲン化シアンが塩化シアン及び臭化シアンの少なくとも1つを含む、請求項15に記載のプロセス。
- 前記反応が−40℃〜60℃の温度で行われる、請求項15および16のいずれかに記載のプロセス。
- 前記塩基が、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、トリメチルアミン及びトリエチルアミンの1つ又はそれ以上を含む、請求項15から17のいずれか一項に記載のプロセス。
- 前記塩基がトリエチルアミンを含む、請求項15から18のいずれか一項に記載のプロセス。
- 前記溶媒が、水、脂肪族ケトン、塩素化炭化水素、脂肪族若しくは脂環族のエーテル若しくはジエーテル、及び、芳香族炭化水素の1つ又はそれ以上を含む、請求項15から19のいずれか一項に記載のプロセス。
- 前記溶媒が、アセトン、メチルエチルケトン、メチレンクロリド及びクロロホルムの1つ又はそれ以上を含む、請求項15から20のいずれか一項に記載のプロセス。
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