JP5720375B2

JP5720375B2 - 回転電気機械

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Publication number: JP5720375B2
Application number: JP2011077221A
Authority: JP
Inventors: 俊成近藤; 善紀安田; 山際　昭雄; 昭雄山際
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2011-03-31
Filing date: 2011-03-31
Publication date: 2015-05-20
Anticipated expiration: 2031-03-31
Also published as: JP2012213266A

Description

本発明は、磁石が挿入されたロータを有する回転電気機械に関するものである。

磁石補助型のシンクロナスリラクタンスモータ（SynRM：Synchronous Reluctance Motor）や内部磁石埋込型モータ（IPMモータ：Interior Permanent Magnet）などの回転電気機械は、磁石が挿入されたロータコアを有している。このような回転電気機械では、ロータコアの永久磁石に、何らかの原因で、大きな逆磁界がステータから作用し、永久磁石の磁力が低減する現象（減磁）が起こる場合がある。

これに対して、磁束の磁路を工夫することで、減磁の対策を図ったものが、例えば特許文献１に開示されている。この特許文献１のロータでは、永久磁石の表面上に磁性部材が配置されている。そして、ロータ鉄心と磁気的に結合し且つ上記磁性部材の端部と空隙をおいて、磁性材製のエンドリングが設けられている。

特開平８−５１７５１号公報

ところで、特許文献１の例では、ロータ本体とエンドリングの間には空隙が設けられているので、モータ全体としてのサイズを従来通りに維持しようとすると、ロータ鉄心の配置スペースが小さくなってしまう。すなわち、ロータ鉄心が小さくなり、回転電気機械としての性能が低下してしまうという問題があった。逆に、ロータ鉄心のサイズを従来通りに確保すれば、モータ全体としてのサイズが大きくなってしまい、コストアップにつながるという問題があった。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、磁石が挿入されたロータを有する回転電気機械において、性能を低下させることなく、磁石の減磁を抑制することにある。

本発明は、上述した目的を達成するために、ロータコア（210）における磁石用スロット（211）の外周側部分（217）と内周側部分（218）とを磁気的に接続することによって、ステータ（100）からロータコア（210）へ逆磁界が作用した際にその磁束の磁路を短絡させるようにした。

具体的に、第１の発明は、軸方向に貫通し永久磁石（220）が挿入される磁石用スロット（211）が周方向に複数形成されたロータコア（210）を有するロータ（200）と、上記ロータコア（210）の外周側に該ロータコア（210）とギャップを存して対向配置されたステータコア（110）を有するステータ（100）とを備えた回転電気機械を対象としている。そして、本発明は、上記永久磁石（220）と離隔して設けられ、温度に応じて、上記ロータコア（210）における上記磁石用スロット（211）の外周側部分（217）と内周側部分（218）とに磁気的に繋がる磁気接続部材（251,252）を備えている。

上記第１の発明では、磁気接続部材（251,252）が高温または低温になると、磁気接続部材（251,252）が変態して外周側部分（217）と内周側部分（218）とに磁気的に繋がる。そうすると、ステータ（100）からロータコア（210）の外周側部分（217）へ逆磁界が作用した場合、その磁束の全部または一部は、永久磁石（220）を通過することなく、磁気接続部材（251,252）を介して内周側部分（218）へ向かう。そのため、逆磁界による永久磁石（220）の減磁が抑制される。つまり、本発明は、磁気接続部材（251,252）を設けることによって、永久磁石（220）に作用する磁界強度が小さくなる。磁気接続部材（251,252）は、回転電気機械の周囲の気温などによって温度が上下する。また、冷媒などの流体を圧縮する圧縮機のケーシング内に本発明に係る回転電気機械が設けられる場合、磁気接続部材（251,252）の温度は、ケーシング内を流通する流体の温度などによっても上下する。

また、第１の発明は、上記磁気接続部材（251）は、温度に応じて変形し、その変形によって上記外周側部分（217）と内周側部分（218）とに接触するバイメタルである。

上記第１の発明の磁気接続部材（251）は、温度が高くなる前（即ち、熱が加えられる前）は外周側部分（217）および内周側部分（218）には接触していない。そして、磁気接続部材（251）は、温度が高くなると（即ち、熱が加えられると）、形状が変化して外周側部分（217）と内周側部分（218）とに接触する。これによって、外周側部分（217）と内周側部分（218）とは磁気接続部材（251）を介して磁気的に接続される。

第２の発明は、上記第１の発明において、上記ロータ（200）は、上記ロータコア（210）とその軸方向に積層される端板（230）を有している。そして、上記磁気接続部材（251）は、板状に形成されて、上記端板（230）の薄肉部（235）における上記ロータコア（210）側の面に設けられ、上記磁気接続部材（251）の両端が温度に応じて上記ロータコア（210）側へ折れ曲がることによって上記外周側部分（217）と内周側部分（218）とに接触するように構成されている。

上記第２の発明の磁気接続部材（251）は、温度が高くなる前（即ち、熱が加えられる前）はロータコア（210）と接触していない。そして、磁気接続部材（251）は、温度が高くなると（即ち、熱が加えられると）、両端が折れ曲がるように変形してそれぞれ外周側部分（217）と内周側部分（218）とに接触する。これによって、外周側部分（217）と内周側部分（218）とは磁気接続部材（251）を介して磁気的に接続される。

第３の発明は、上記第１または第２の発明において、上記永久磁石（220）は、板状に形成され、上記磁石用スロット（211）では、上記永久磁石（220）が該永久磁石（220）の平面視長手方向の両端側に空隙を存して挿入されている。そして、上記磁気接続部材（251）は、上記外周側部分（217）および内周側部分（218）のうち上記磁石用スロット（211）の上記空隙に対応する部分に接触するように構成されている。

永久磁石（220）の減磁は、永久磁石（220）の両端部において発生しやすい。本発明では、永久磁石（220）の両端側において、外周側部分（217）と内周側部分（218）とが磁気接続部材（251）によって磁気的に繋がる。そのため、永久磁石（220）の減磁が効果的に抑制される。

以上のように、本発明では、温度に応じて、ロータコア（210）における磁石用スロット（211）の外周側部分（217）と内周側部分（218）とに磁気的に繋がる磁気接続部材（251,252）を設けるようにした。そのため、ステータ（100）からロータコア（210）の外周側部分（217）へ逆磁界が作用した場合、その磁束の全部または一部を、永久磁石（220）を通過させることなく磁気接続部材（251,252）を介して内周側部分（218）へ向かわせることができる。これによって、逆磁界による永久磁石（220）の減磁を抑制することができる。また、磁気接続部材（251,252）を設けるのみなので、ロータコア（210）のサイズを従来通りに維持することができる。これによって、モータ（10）としての性能を低下させずにすむ。以上により、本発明によれば、性能を低下させることなく、永久磁石（220）の減磁を抑制することができる。

また、永久磁石（220）が例えばネオジウム磁石の場合は高温領域で、永久磁石（220）が例えばフェライト磁石の場合は低温領域で、逆磁界による減磁が発生しやすい。したがって、磁気接続部材（251,252）が高温領域または低温領域で外周側部分（217）と内周側部分（218）とに磁気的に繋がるように構成することで、逆磁界による永久磁石（220）の減磁を効果的に抑制することが可能である。

また、第１の発明によれば、温度に応じて変形するバイメタルを磁気接続部材（251）として用いているため、逆磁界による永久磁石（220）の減磁を簡易且つコンパクトな構成で抑制することができる。

第２の発明によれば、ロータコア（210）に積層される端板（230）に薄肉部（235）を設けて、その薄肉部（235）に磁気接続部材（251）を設けるようにしたので、ロータ（200）の大型化を招くことなく、永久磁石（220）の減磁を抑制することが可能である。

第３の発明によれば、永久磁石（220）の両端側において外周側部分（217）と内周側部分（218）とを磁気接続部材（251,252）によって磁気的に接続するようにしたため、逆磁界による永久磁石（220）の減磁を効果的に抑制することができる。

図１は、実施形態１に係るモータを示す横断面図である。図２は、ステータの一部を示す斜視図である。図３は、ステータコアのティース部を内周側から視て示す断面図である。図４は、実施形態１に係るロータを示す分解斜視図である。図５は、実施形態１に係るロータの端板を内側から視て示す平面図である。図６は、ロータの端板の薄肉部を外周側から視て示す側面図である。図７は、ロータを軸方向に視て示す平面図である。図８は、図７のVIII−VIII線における断面図である。図９は、バイメタルが変形した状態を示す図８相当の断面図である。図１０は、実施形態２に係るロータコアを軸方向に視て示す平面図である。図１１は、図１０のXI−XI線における断面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。

《実施形態１》
本発明の実施形態１について説明する。本実施形態のモータ（10）は、本発明に係る回転電気機械を構成するものであり、例えば空気調和機に設けられ冷媒を圧縮する電動圧縮機（図示は省略）に用いられる。

本実施形態のモータ（10）は、図１に示すように、ステータ（100）、ロータ（200）および駆動軸（300）を備え、上記電動圧縮機のケーシング（20）に収容されている。なお、以下の説明において、軸方向とは駆動軸（300）の軸心の方向をいい、径方向とは上記軸心と直交する方向をいう。また、外周側とは上記軸心からより遠い側をいい、内周側とは上記軸心により近い側をいう。

〈ステータの構成〉
ステータ（100）は、図１に示すように、円筒状のステータコア（110）と、コイル（120）を備えている。

ステータコア（110）は、電磁鋼板（P）をプレス加工によって打ち抜いて積層板を作成し、複数の積層板を軸方向に積層した積層コアである。図２は、ステータ（100）の斜視図である。ステータコア（110）は、図１，２に示すように、１つのバックヨーク部（111）、それぞれ複数（この例では９つ）のティース部（112）およびツバ部（113）を備えている。なお、図２には、１つのティース部（112）を主に描いてある。

各ティース部（112）は、ステータコア（110）において径方向に伸びる直方体状の部分である。各ティース部（112）同士の間の空間は、コイル（120）が収容されるスロット（114）である。

バックヨーク部（111）は、円環状をしている。バックヨーク部（111）は、各ティース部（112）を該ティース部（112）の外周側で連結している。ステータコア（110）は、バックヨーク部（111）の外周部がケーシング（20）の内面に固定されている。

ツバ部（113）は、各ティース部（112）の内周側に連なる部分である。ツバ部（113）は、ティース部（112）よりも幅（周方向の長さ）が大きく構成されている。ツバ部（113）は、内周側の面が円筒面である。その円筒面は、後述のロータコア（210）の外周面（円筒面）と所定の距離（エアギャップ（G））をもって対向している。

ティース部（112）には、いわゆる集中巻方式で、コイル（120）が巻回されている。つまり、１つのティース部（112）ごとにコイル（120）が巻回され、巻回されたコイル（120）はスロット（114）内に収容されている。図３に示すように、ティース部（112）の軸方向の両端面側からインシュレータ（131）が設けられると共に、コイル（120）とティース部（112）の間には、絶縁フィルム（130）が設けられている。本実施形態では、絶縁フィルム（130）は、ポリエチレンテレフタレートのフィルムである。

〈ロータの構成〉
図４にも示すように、ロータ（200）は、ロータコア（210）（磁心）、複数の永久磁石（220）および２つの端板（230）を備え、全体が略円筒状に形成されている。本実施形態のロータ（200）は、６つの永久磁石（220）を備えている。

ロータコア（210）は、電磁鋼板（P）をプレス加工によって打ち抜いて積層板を作成し、複数の積層板を軸方向に積層した積層コアである。ロータコア（210）には、永久磁石（220）が挿入された複数の磁石用スロット（211）が形成されている。各磁石用スロット（211）は、ロータコア（210）の周方向（軸心回り）に６０°ピッチで配置されている。各磁石用スロット（211）は、軸方向から見て概ねＵ字状の形状を有し、ロータコア（210）を軸方向に貫通している。詳しくは、各磁石用スロット（211）は、ロータコア（210）の半径と直交する磁石挿入部（212）と、該磁石挿入部（212）から外周側に延びる２つのバリア部（213）とで構成されている。磁石挿入部（212）は、平面視がやや細長い長方形であり（図１も参照）、該磁石挿入部（212）に永久磁石（220）が挿入される。ロータコア（210）においては、磁石用スロット（211）の外周側部分がコア外周部（217）となっており、磁石用スロット（211）の内周側部分がコア内周部（218）となっている。

永久磁石（220）は、板状に形成され、平面視において、幅が磁石挿入部（212）の長さよりも短い。つまり、磁石挿入部（212）では、永久磁石（220）が該永久磁石（220）の平面視長手方向の両端側に空隙を存して挿入されている。また、永久磁石（220）は、軸方向の両端部をロータコア（210）の軸方向端から内側にオフセットされている（図８，９参照）。なお、永久磁石（220）は、磁石挿入部（212）内で移動しないように、例えば接着するなどしてロータコア（210）に固定される。

端板（230）は、円板状の形態を有し、例えばステンレスなどの非磁性金属で形成されている。端板（230）は、ロータコア（210）の両端側に積層される。ロータコア（210）と２つの端板（230）は、ボルト穴（216,233）に通した６つのボルトで固定される。この積層状態において、永久磁石（220）の軸方向端部は、上述したようにロータコア（210）の軸方向端から内側にオフセットしているため、端板（230）には接触しない。

なお、ロータコア（210）および各端板（230）の中心には、軸穴（215,232）が形成され、この軸穴（215）に鉄などの金属で構成された駆動軸（300）が嵌合される（図１参照）。駆動軸（300）は、上記電動圧縮機のケーシング（20）内に収容された圧縮機構（図示は省略）を駆動するためのものである。

〈端板の構成〉
端板（230）の詳細な構成について図４〜図７を参照しながら説明する。端板（230）は、略円板状の本体（231）を備えている。本体（231）の外縁部には、該本体（231）の周方向に複数（本実施形態では、６箇所）の薄肉部（235）が形成されている。この薄肉部（235）は、本体（231）の厚さよりも薄くなっている。薄肉部（235）は、本体（231）に形成されたボルト穴（233）を中心とする平面視扇状に形成されており、本体（231）の外縁まで形成されている。薄肉部（235）では、扇状の２つの辺に相当する側壁（236）がテーパ状となっている（図６参照）。

そして、本実施形態の薄肉部（235）には、バイメタル（251）が取り付けられている。バイメタル（251）は、やや細長い矩形状の板材であり、各薄肉部（235）に対して２つずつ設けられている。バイメタル（251）は、薄肉部（235）における側壁（236）に沿って設けられている。端板（230）では、バイメタル（251）が取り付けられる面（例えば、図５に示す面）がロータコア（210）側となる内側面である。バイメタル（251）の厚さは、薄肉部（235）の深さよりも薄くなっている（図６参照）。

図７に示すように、端板（230）とロータコア（210）が積層された状態において、バイメタル（251）は、永久磁石（220）と離隔しており、平面視でロータコア（210）の磁石用スロット（211）と交差している。具体的に、バイメタル（251）は、平面視において、磁石用スロット（211）の磁石挿入部（212）のうち、永久磁石（220）が挿入されていない部分を直交するように重なっている。つまり、バイメタル（251）は、磁石挿入部（212）における永久磁石（220）の平面視長手方向の両端側の空隙部分を直交している。

バイメタル（251）は、温度が高くなると（即ち、熱が加えられると）変形する部材である。本実施形態のバイメタル（251）としては、低膨張材料と高膨張材料が挙げられる。低膨張材料の例としては、ニッケル−鉄などが用いられる。高膨張材料の例としては、銅、ニッケル、銅−亜鉛、ニッケル−銅、ニッケル−マンガン−鉄、ニッケル−クロム−鉄、マンガン−ニッケル−銅などが用いられる。本実施形態のバイメタル（251）は、温度が高くなると、長手方向両端がロータコア（210）側へ折れ曲がって、ロータコア（210）のコア外周部（217）とコア内周部（218）とに接触するように構成されている（図９参照）。つまり、バイメタル（251）は、温度に応じて変形することによって、ロータコア（210）のコア外周部（217）とコア内周部（218）218）とに磁気的に繋がる磁気接続部材を構成している。また、本実施形態のバイメタル（251）は、磁石用スロット（211）の磁気抵抗よりも小さい磁気抵抗を有するものである。

〈逆磁界作用時の磁路〉
図８に示すように、例えばモータ（10）の周囲の気温または冷媒温度がそれ程高くない状態（常温状態）では、バイメタル（251）は変形せずに真っ直ぐな板状のままである。この状態では、バイメタル（251）の厚さが薄肉部（235）の深さよりも薄いため、バイメタル（251）はロータコア（210）には接触しない。

このような常温状態において、ロータ（200）に逆磁界が作用したとしても、その逆磁界による永久磁石（220）の減磁はそれ程発生しない。

図９に示すように、例えばモータ（10）の周囲の気温または冷媒温度が上昇して高温状態になると、バイメタル（251）の両端がロータコア（210）側へ折れ曲がるように変形する。折れ曲がったバイメタル（251）の両端は、ロータコア（210）におけるコア外周部（217）とコア内周部（218）とに接触する。つまり、バイメタル（251）は、永久磁石（220）と離隔した状態で、磁石挿入部（212）を跨いでコア外周部（217）およびコア内周部（218）と接触する。詳しくは、バイメタル（251）は、コア外周部（217）およびコア内周部（218）のうち、磁石挿入部（212）における永久磁石（220）の両側に存する空隙に対応する部分と接触する。これによって、コア外周部（217）とコア内周部（218）とが磁気的に接続される。

このような高温状態において、ロータ（200）に逆磁界が作用し、ステータ（100）からロータコア（210）のコア外周部（217）に磁束が作用したとする。この場合、コア外周部（217）へ作用した逆磁界による磁束は、その全体または一部が永久磁石（220）を通過せずにバイメタル（251）を介してコア内周部（218）へ向かう（図９の矢印を参照）。つまり、磁石用スロット（211）の磁気抵抗よりも小さい磁気抵抗を有するバイメタル（251）がコア外周部（217）と接触しているため、磁束は永久磁石（220）を通過せずにバイメタル（251）を通過する。このように、本実施形態では、ロータコア（210）へ作用した逆磁界の磁路は、バイメタル（251）によって永久磁石（220）の部分が短絡する。これによって、逆磁界による永久磁石（220）の減磁が抑制される。なお、バイメタル（251）は、温度が低下すると、再び変形前の形状（即ち、真っ直ぐな板状）に戻る。

−実施形態の効果−
以上のように、本実施形態によれば、温度に応じて、ロータコア（210）におけるコア外周部（217）とコア内周部（218）とに磁気的に繋がる磁気接続部材（バイメタル（251））を設けるようにした。そのため、ステータ（100）からロータコア（210）のコア外周部（217）へ逆磁界が作用した場合、その磁束の全部または一部を、永久磁石（220）を通過させることなく磁気接続部材（251）を介して内周側部分（218）へ向かわせることができる。これによって、逆磁界による永久磁石（220）の減磁を抑制することができる。また、磁気接続部材（251）を設けるのみなので、ロータコア（210）のサイズを小さくしなくてもすむこれによって、モータ（10）としての性能が低下するのを回避できる。その結果、性能を低下させることなく、永久磁石（220）の減磁を抑制することができる。

また、永久磁石（220）が例えばネオジウム磁石である場合、高温領域で逆磁界による減磁が発生しやすい。したがって、本実施形態のように、磁気接続部材（バイメタル（251））が高温領域でコア外周部（217）とコア内周部（218）とに繋がるように構成することで、逆磁界による永久磁石（220）の減磁を効果的に抑制することが可能である。

また、本実施形態では、磁気接続部材として温度に応じて変形するバイメタル（251）を用いるようにしたため、逆磁界による永久磁石（220）の減磁を簡易且つコンパクトな構成で抑制することができる。

また、本実施形態では、ロータコア（210）に積層される端板（230）に薄肉部（235）を設けて、その薄肉部（235）に磁気接続部材（バイメタル（251））を設けるようにしたので、ロータ（200）の大型化を招くことなく、永久磁石（220）の減磁を抑制することが可能である。

また、永久磁石（220）の減磁は、永久磁石（220）の両端部において発生しやすい。そこで、本実施形態では、磁気接続部材（バイメタル（251））が、永久磁石（220）の両端側においてコア外周部（217）とコア内周部（218）とに接触するようにしたので、逆磁界による永久磁石（220）の減磁を効果的に抑制することができる。

《関連技術》
本関連技術は、上記実施形態１におけるバイメタル（251）に代えて感温磁性部材（252）を設けるようにしたものである。つまり、本関連技術のモータ（10）は、磁気接続部材として感温磁性部材（252）を備えているものである。

図１０に示すように、本関連技術において、感温磁性部材（252）は、やや細長い矩形状の板材であり、ロータコア（210）の磁石用スロット（211）に挿入されている。感温磁性部材（252）は、各磁石用スロット（211）に対して２つずつ設けられている。詳しくは、感温磁性部材（252）は、磁石挿入部（212）における永久磁石（220）の平面視長手方向の両端側に存する空隙の部分に挿入されている。磁石挿入部（212）において、感温磁性部材（252）は、永久磁石（220）と離隔する一方、該磁石挿入部（212）の内壁と接触する状態で挿入されている。つまり、感温磁性部材（252）は、ロータコア（210）におけるコア外周部（217）とコア内周部（218）とに接触した状態で設けられている。また、感温磁性部材（252）は、軸方向の両端がロータコア（210）の軸方向端面と面一となる状態で磁石挿入部（212）に挿入されている（図１１参照）。

本関連技術の感温磁性部材（252）は、温度が低くなると（即ち、吸熱されると）、磁性を有する部材である。つまり、本関連技術の感温磁性部材（252）は、温度に応じて磁性を有することで、ロータコア（210）におけるコア外周部（217）とコア内周部（218）とに磁気的に繋がる。これによって、コア外周部（217）とコア内周部（218）とが感温磁性部材（252）を介して磁気的に接続される。感温磁性部材（252）としては、鉄−ニッケル合金などが用いられる。また、磁性を有したときの感温磁性部材（252）の磁気抵抗は、磁石用スロット（211）の磁気抵抗よりも小さい。

本関連技術において、モータ（10）が常温状態になると、感温磁性部材（252）は磁性を失って非磁性体となる。このような常温状態において、ロータ（200）に逆磁界が作用したとしても、その逆磁界による永久磁石（220）の減磁はそれ程発生しない。

本関連技術において、モータ（10）が低温状態になると、感温磁性部材（252）は磁性を有する磁性体となる。この状態では、図１１に示すように、ロータコア（210）のコア外周部（217）へ作用した逆磁界による磁束は、その全体または一部が永久磁石（220）を通過せずに感温磁性部材（252）を介してコア内周部（218）へ向かう。

以上のように、本関連技術では、低温状態において、ロータコア（210）のコア外周部（217）へ作用した逆磁界による磁束が永久磁石（220）を通過するのを抑制することができる。したがって、逆磁界による永久磁石（220）の減磁を抑制することができる。

また、永久磁石（220）が例えばフェライト磁石である場合、低温領域において逆磁界による減磁が発生しやすい。したがって、本関連技術のように、磁気接続部材（感温磁性部材（252））が低温領域でコア外周部（217）とコア内周部（218）とに磁気的に繋がるように構成することで、逆磁界による永久磁石（220）の減磁を効果的に抑制することが可能である。

また、本関連技術では、磁気接続部材として温度に応じて磁性を有する感温磁性部材（252）を用いるようにしたため、永久磁石（220）の減磁を簡易且つコンパクトな構成で抑制することができる。

また、本関連技術では、感温磁性部材（252）をロータコア（210）に形成された磁石用スロット（211）に挿入するようにしたため、ロータ（200）の大型化を招くことなく、永久磁石（220）の減磁を抑制することが可能である。

また、永久磁石（220）の減磁は永久磁石（220）の両端部において発生しやすいところ、本関連技術によれば、感温磁性部材（252）が永久磁石（220）の両端側においてコア外周部（217）とコア内周部（218）とに接触するようにしたので、逆磁界による永久磁石（220）の減磁を効果的に抑制することができる。その他の構成、作用および効果は上記実施形態１と同様である。

《その他の実施形態》
上記各実施形態については、以下の構成にするようにしてもよい。

例えば、上記各実施形態において、バイメタル（251）の設置箇所は上述したものに限らない。本発明において、バイメタル（251）の設置箇所は、温度に応じてコア外周部（217）とコア内周部（218）とに磁気的に繋がる箇所であればよい。

以上説明したように、本発明は、磁石が挿入されたロータを有する回転電気機械について有用である。

10 モータ（回転電気機械）
100 ステータ
110 ステータコア
200 ロータ
210 ロータコア
211 磁石用スロット
217 コア外周部（外周側部分）
218 コア内周部（内周側部分）
220 永久磁石
251 バイメタル（磁気接続部材）
252 感温磁性部材（磁気接続部材）

Claims

軸方向に貫通し永久磁石（220）が挿入される磁石用スロット（211）が周方向に複数形成されたロータコア（210）を有するロータ（200）と、上記ロータコア（210）の外周側に該ロータコア（210）とギャップを存して対向配置されたステータコア（110）を有するステータ（100）とを備えた回転電気機械であって、
上記永久磁石（220）と離隔して設けられ、温度に応じて、上記ロータコア（210）における上記磁石用スロット（211）の外周側部分（217）と内周側部分（218）とに磁気的に繋がる磁気接続部材（251,252）を備え、
上記磁気接続部材（251）は、温度に応じて変形し、その変形によって上記外周側部分（217）と内周側部分（218）とに接触するバイメタルである
ことを特徴とする回転電気機械。
請求項１において、
上記ロータ（200）は、上記ロータコア（210）とその軸方向に積層される端板（230）を有し、
上記磁気接続部材（251）は、板状に形成されて、上記端板（230）の薄肉部（235）における上記ロータコア（210）側の面に設けられ、上記磁気接続部材（251）の両端が温度に応じて上記ロータコア（210）側へ折れ曲がることによって上記外周側部分（217）と内周側部分（218）とに接触するように構成されている
ことを特徴とする回転電気機械。
請求項１または２において、
上記永久磁石（220）は、板状に形成され、
上記磁石用スロット（211）では、上記永久磁石（220）が該永久磁石（220）の平面視長手方向の両端側に空隙を存して挿入され、
上記磁気接続部材（251）は、上記外周側部分（217）および内周側部分（218）のうち上記磁石用スロット（211）の上記空隙に対応する部分に接触するように構成されている
ことを特徴とする回転電気機械。