JP5715998B2 - 遮熱建築物の構築方法および遮熱建築物 - Google Patents

Description

本発明は、遮熱建築物の構築方法および遮熱建築物に関するものである。

従来の建築用断熱材料として、グラスウール，ウレタンボードのような発泡系の断熱材またはアルミの遮熱材がある。また、第２例は本出願人が開発し特許を取得したものに使用されているもので、樹脂系気泡シートとアルミニウム箔の結合されたアルミ熱線反射材である（特許文献１）。

特許第４２２６５８８号公報

しかしながら、前者のものは対流熱対策，伝導熱対策，輻射熱対策，表面結露対策等にそれぞれ欠点がある。また、第２例のものはシートを柱の屋外側に貼り付けてその屋外側に桟を釘で打ち付けるとき、シートの気泡のため、気泡がへこんで桟が曲がるおそれがある。

本発明は上記課題を解決し、対流熱対策，伝導熱対策，輻射熱対策，表面結露対策に優れ、かつ、作業性に優れた遮熱建築物の構築方法および遮熱建築物を提供することを目的とする。

本発明は、構造用板材にアルミ熱線反射材を取り付けた後に、樹脂発泡性液を現場で発泡させ吹き付ける断熱樹脂発泡層を形成する、複合体工法に係わる。これにより、断熱材料個々の欠点を補うので、高性能な断熱性能が期待できる。断熱，遮熱，保温，電磁波の軽減を必要とする箇所に適用し、住環境改善および省エネ・結露対策・温熱環境改善に貢献する。

即ち、本発明の第１課題解決手段の方法は、構造用板材を柱・間柱の屋外側に取り付ける工程と、アルミ熱線反射材を構造用板材の屋外側に取り付ける工程と、該アルミ熱線反射材の屋外側に通気胴縁を間隔を存して取り付ける工程と、該通気胴縁の屋外側に外壁仕上げ材を取り付ける工程と、前記構造用板材の屋内側で前記柱・間柱の間隔区画内に、樹脂発泡性液を現場で発泡させて吹き付ける工程と、前記間柱の屋内側に内壁下地を取り付ける工程と、該内壁下地の屋内側に内壁仕上げ材を取り付ける工程とを含み、前記アルミ熱線反射材はシート状のものを使用し、最下部の第１番目において、左または右端からアルミ熱線反射材を柱に固定し、土台、柱、間柱で固定し、下から２番目において、１番目のアルミ熱線反射材の上端部に外側から重ね、第１番目と同様にして柱、間柱で固定し、以下同様にして、下から上方へ第ｎ番目において、アルミ熱線反射材を胴差または軒桁と柱、間柱で固定し、前記アルミ熱線反射材の上端部に外側から重ねる幅Hは、９０mm以上であることである。

本発明の第２課題解決手段の建築物は、柱・間柱の屋外側に取り付けられた構造用板材と、該構造用板材の屋外側に取り付けられたアルミ熱線反射材と、該アルミ熱線反射材の屋外側に間隔を存して取り付けられた通気胴縁と、該通気胴縁の屋外側に取り付けられた外壁仕上げ材と、前記構造用板材の屋内側で前記柱・間柱の間隔区画内に、現場で発泡させて吹き付けられた樹脂発泡層と、前記柱・間柱の屋内側に取り付けられた内壁下地と、該内壁下地の屋内側に取り付けられた内壁仕上げ材とを含み、前記アルミ熱線反射材は、最下部の第１番目において、左端および右端で柱に固定され、中間で土台、柱、間柱で固定され、下から２番目において、１番目のアルミ熱線反射材の上端部に外側から重ねられ、第１番目と同様にして柱、間柱で固定され、以下同様にして、下から上方へ第ｎ番目において、胴差または軒桁と柱、間柱で固定されており、前記アルミ熱線反射材の上端部に外側から重ねる幅Hは、９０mm以上であることである。

前記方法において、前記アルミ熱線反射材はロール状に巻かれたものを使用し、取付面に応じて、ロールを立てた状態、または横転させた状態、または傾斜させた状態で、ロールを繰り出して固定する。また、ロール状に巻かれたものから、取付面に応じて、シート状に予め切断しておき、このシート状のものを固定する方法も含まれる。アルミ熱線反射材は構造用板材の屋外側に取り付けられるが、更に貫通して柱などに固定される場合がある。

本発明は、アルミ熱線反射材と、樹脂発泡性液を現場で発泡させ吹き付けて断熱樹脂発泡層を形成することを組み合わせることにより、対流熱，伝導熱，輻射熱の３種類の熱移動に対し、断熱，遮熱，保温の性能を発揮することとなった。

また、構造用板材を取り付けた後に、樹脂発泡性液を現場で発泡吹き付けることにより、作業性がよく、ゴミがほとんど発生しない。また、現場で吹き付けることにより、発泡しながら隙間が埋まっていくこととなり、気密性能を簡単に上げることができる。

しかも、アルミ熱線反射材には気泡がないので、柱の屋外側に構造用板材を取り付けて、アルミ熱線反射材を取り付けた後に、その屋外側に桟を釘で打ち付けるとき、シートの気泡のため、気泡がへこんで桟が曲がるということもない。

アルミ熱線反射材は下から２番目において、１番目のアルミ熱線反射材の上端部に外側から重ね、以下同様にして、下ものの上端部に外側から上のものを重ねる。したがって、もし水滴が侵入してきても、水滴がアルミ熱線反射材の裏側に侵入せず、下方に排出される。

また、アルミ熱線反射材は薄いので重ねても厚くはならず、桟などの取りつけに支障をきたさない。アルミ熱線反射材の重ね幅を広くできるので、発砲樹脂の吹き付けに際し、吹き付け圧力や反射材の伸縮性により、重ね部分から発泡剤が外側に出てくることが防止できる。このため、この部分での気密テープの貼り付けを省略でき、資材と手間が節約できる。

壁構造の縦断面図である。 壁へのアルミ熱線反射材の取りつけ工程説明図である。 アルミ熱線反射材を持つ板材の拡大断面図である。 水切り取りつけ部の拡大断面図である。

以下に本発明の一実施例を木造在来工法の例にとって図面にもとづき説明する。図１は壁構造１０を示したものである。柱・間柱１１，胴差しＡ３（又は軒桁），土台Ａ２にわたり、屋外側に構造用面材の板材１ｂを釘等で取り付ける。土台の下半部には水切り１６が取り付けられ、その外側に前記板材１が垂下した状態となる。このため、水切り１６の取り付け部を収容する溝１ｄが板材１の裏面に設けられている（図３）。

次に構造用面材の板材１ｂの屋外側にアルミ熱線反射材１ａをタッカー等で取りつける。ここで、アルミ熱線反射材１ａはロール状に巻かれたものを使用し、図１ａに示すように、最下部の第１番目１ａにおいて、ロールを立てた状態で左または右端からアルミ熱線反射材を柱１１に固定し、ロールを繰り出し、柱、間柱１１で固定する。次に下から２番目１ｂにおいて、１番目のアルミ熱線反射材の上端部に外側から重ね（重ね部Ｈ）固定し、第１番目と同様にして柱、間柱で固定する。以下同様にして、上方へ第３番目、第４番目、……第ｎ番目のアルミ熱線反射材を柱、間柱で固定する。左右方向の中間で固定するときは、柱、間柱で固定し、そのアルミ熱線反射材の端部に対して第２のロールのアルミ熱線反射材の端部を重ね（重ね部Ｖ）固定する。

アルミ熱線反射材１ａとして、遮熱性、防水性を持つアルミシートが使用され、厚さ： 約 １ｍｍである。この製品を使用した場合、アルミ熱線反射材の上端部に外側から重ねる幅Ｈは ９０ｍｍ以上である。また、左右端で重ねる幅Ｖは１５０ｍｍ以上である。

次に、該アルミ熱線反射材１ａの屋外側で前記柱１１に、上下に長い通気胴縁１２を左右に間隔を存して取り付ける。該通気胴縁の屋外側で前記通気胴縁に外壁仕上げ材１３を取り付ける。

そして、前記構造用板材１ｂの屋内側で、前記間柱１１の間隔区画内と軒桁（又は胴差し）Ａ３と土台Ａ２の間に、樹脂発泡性液を現場で発泡させて吹き付ける。

即ち、例えば、次のような原料とスプレー発泡機を使って行われる。
○原料：硬質ウレタン 品名：フォームライトＨＮＢ−６２００Ｊ，
組成（容量比）ポリオール成分……１００，イソシアネート成分１００，
発泡剤：ＨＦＣ−２４５ｆｃ，ＪＩＦＣ−３６５ｍｆｃ
○スプレー機械：ＧＵＳＭＥＲ ＦＦ−１６００
○製造販売者：ビーエーエスエフ イノアック（ＢＡＳＦ ＩＮＯＡＣ）ポリウレタン株式会社，住所：愛知県新城市川田字本宮道１−１９６

次いで、前記間柱１１，軒桁Ａ５，胴差しＡ３，土台Ａ２にわたり、その屋内側に内壁下地１４を取り付け、該内壁下地の屋内側に内壁仕上げ材１５を取り付ける。

この結果、できあがった壁構造１０は次のとおりである。間柱１１の屋外側に取り付けられた構造用板材１ｂと、該構造用板材１屋外側に取り付けられたアルミ熱線反射材１ａと、該アルミ熱線反射材の屋外側に間隔を存して取り付けられた通気胴縁１２と、該通気胴縁の屋外側に取り付けられた外壁仕上げ材１３と、前記アルミ熱線反射材１ａの屋内側で前記間柱１１の間隔区画内に、現場で発泡させて吹き付けられた樹脂発泡層２と、前記間柱の屋内側に取り付けられた内壁下地１４と、該内壁下地の屋内側に取り付けられた内壁仕上げ材１５とを含む。

前記アルミ熱線反射材１ａは、最下部の第１番目において、左端および右端で柱１１に固定され、中間で土台Ａ２、柱、間柱１１で固定され、下から２番目において、１番目のアルミ熱線反射材の上端部に外側から重ねられ、第１番目と同様にして柱、間柱で固定され、以下同様にして、下から上方へ第ｎ番目において、胴差Ａ３または軒桁と柱、間柱１１で固定されている。

このような壁構造１０において、通気胴縁１２によって上下で外気に通じた空気層１２ａが、外壁仕上げ材１３とアルミ熱線反射材１ａの間隔内（約１５ｍｍ以上〜約４０ｍｍ）に形成される。従って、この空気層（空間）の存在により、屋外側からの伝わってきた熱による熱線がアルミ熱線反射材１ａで反射（約９５％反射）される。もし、この空間がなければ、外部からの熱は熱伝導として屋内側へ移動してしまう。また、空気層の熱は上方気流によって上部から逃れるので、熱が蓄積されることはない。また、湿気がたまって胴縁を腐らせることもない。

ここで、アルミ熱線反射材だけでは熱の伝導，対流に効果は少なく、結露が生じる。発泡樹脂層だけでは、熱線の反射がないので、熱吸収して伝導する。本発明では、両者の各々の欠点を互いに補い、各々の利点を有する極めて優れた効果を発揮することとなった。静止した空気層では、太陽熱（特に夏）で熱がたまって高温度となり、また、湿気もたまり、胴縁を腐らすことになる。

前記では、前記アルミ熱線反射材はロール状に巻かれたものを使用し、取付面に応じて、ロールを立てた状態、または横転させた状態、または傾斜させた状態で、ロールを繰り出して固定している。しかし、ロール状に巻かれたものから、取付面に応じて、シート状に予め切断しておき、このシート状のものを固定する方法もある。

即ち、壁構造１０において、 前記アルミ熱線反射材１ａはシート状のものを使用し、最下部の第１番目において、左または右端からアルミ熱線反射材を柱１１に固定し、土台Ａ２、柱、間柱１１で固定し、下から２番目において、１番目のアルミ熱線反射材の上端部に外側から重ね、第１番目と同様にして柱、間柱１１で固定し、以下同様にして、下から上方へ第ｎ番目において、アルミ熱線反射材を胴差Ａ３または軒桁Ａ５と柱、間柱１１で固定する。

前記樹脂発泡性液として、前記のほか、断熱性などに優れた建材分野で使用される樹脂発泡性原料が適用される。例えば、充填・被覆用断熱材としての高分子発泡体材料であって、公知の二液型のユリア樹脂をポンプで注入発泡させるもの，連続気泡体の軟質発泡ポリウレタン（モルトプレン等），ポリエチレンや塩化ビニルの軟質発泡体（独立気泡）などである。また、イソシアネートと水を混合して発生する炭酸ガスを発泡剤として利用した硬質ウレタンフォーム（製造者：株式会社日本アクア，住所：名古屋市南区北頭町２−２５）。また、鉄骨造り，ＲＣ造り等の建築物に適用できる。

本発明は前記した実施例や実施態様に限定されず、特許請求の範囲および範囲を逸脱せずに種々の変形を含む。

本発明は遮熱建築物の構築方法および遮熱建築物、また、断熱，遮熱，保温，電磁波の軽減を必要とする種々な用途に利用できる。

Ａ１ 基礎
Ａ２ 土台
Ａ３ 胴差し
Ａ４ 床梁
１ａ アルミ熱線反射材
１ｂ 構造用面材
２ 樹脂発泡層
１０ 壁
１１ 間柱
１２ 通気胴縁
１２ａ 通気層
１３ 外壁仕上げ材
１４ 内壁下地
１５ 内壁仕上げ材
１６ 水切り

Claims (2)

1. 構造用板材を柱・間柱の屋外側に取り付ける工程と、アルミ熱線反射材を構造用板材の屋外側に取り付ける工程と
   該アルミ熱線反射材の屋外側に通気胴縁を間隔を存して取り付ける工程と、該通気胴縁の屋外側に外壁仕上げ材を取り付ける工程と、
   前記構造用板材の屋内側で前記柱・間柱の間隔区画内に、樹脂発泡性液を現場で発泡させて吹き付ける工程と、前記間柱の屋内側に内壁下地を取り付ける工程と、該内壁下地の屋内側に内壁仕上げ材を取り付ける工程とを含み、
   前記アルミ熱線反射材はシート状のものを使用し、最下部の第１番目において、左または右端からアルミ熱線反射材を柱に固定し、土台、柱、間柱で固定し、下から２番目において、１番目のアルミ熱線反射材の上端部に外側から重ね、第１番目と同様にして柱、間柱で固定し、以下同様にして、下から上方へ第ｎ番目において、アルミ熱線反射材を胴差または軒桁と柱、間柱で固定し、
   前記アルミ熱線反射材の上端部に外側から重ねる幅Ｈは、９０ｍｍ以上であることを特徴とする遮熱建築物の構築方法。
   
2. 柱・間柱の屋外側に取り付けられた構造用板材と、該構造用板材の屋外側に取り付けられたアルミ熱線反射材と、該アルミ熱線反射材の屋外側に間隔を存して取り付けられた通気胴縁と、該通気胴縁の屋外側に取り付けられた外壁仕上げ材と、前記構造用板材の屋内側で前記柱・間柱の間隔区画内に、現場で発泡させて吹き付けられた樹脂発泡層と、前記柱・間柱の屋内側に取り付けられた内壁下地と、該内壁下地の屋内側に取り付けられた内壁仕上げ材とを含み、
   前記アルミ熱線反射材は、最下部の第１番目において、左端および右端で柱に固定され、中間で土台、柱、間柱で固定され、下から２番目において、１番目のアルミ熱線反射材の上端部に外側から重ねられ、第１番目と同様にして柱、間柱で固定され、以下同様にして、下から上方へ第ｎ番目において、胴差または軒桁と柱、間柱で固定されており、
   前記アルミ熱線反射材の上端部に外側から重ねる幅Ｈは、９０ｍｍ以上である
   ことを特徴とする遮熱建築物。

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