JP5959599B2 - 遮熱建築物の構築方法および遮熱建築物 - Google Patents

Description

本発明は、遮熱建築物の構築方法および遮熱建築物に関するものである。

従来の建築用断熱材料として、第１例で、グラスウール，ウレタンボードのような発泡系の断熱材またはアルミの遮熱材がある。また第２例は本出願人が開発し特許を取得したものに使用されているもので、樹脂系気泡シートとアルミニウム箔の結合されたアルミ熱線反射材である（特許文献１）。

特許第４２２６５８８号公報

しかしながら、第１例のものは対流熱対策，伝導熱対策，輻射熱対策，表面結露対策等にそれぞれ欠点がある。
第２例のものは、シートを柱の屋外側に貼り付けてその屋外側に桟を釘で打ち付けるとき、シートの気泡のため次のような問題が生じた。即ち、取り付けるに際し、下側からシートを取り付け、その上縁の外側に上側シートの下縁を重ねて取り付ける。このとき、重ねた部分が厚くなり、その屋外側に桟を釘で取り付けるのに支障を来たす。また、重ねないで突き合わせて取り付けると、その境界の隙間の存在で防水性能が悪くなる。

本発明は上記課題を解決し、対流熱対策、伝導熱対策、輻射熱対策、表面結露
対策に優れ、かつ、作業性に優れた遮熱建築物の構築方法および遮熱建築物を提供することを目的とする。

本発明は、構造用板材を取り付けて、樹脂発泡性液を現場で発泡させ吹き付ける断熱樹脂発泡層を形成する、複合体工法に係わる。発泡吹き付けの前又は後で構造用板材にアルミ熱線反射材を取り付ける。これにより、断熱材料個々の欠点を補うので、高性能な断熱性能が期待できる。断熱，遮熱，保温，電磁波の軽減を必要とする箇所に適用し、住環境改善および省エネ・結露対策・温熱環境改善に貢献する。

本発明の第１課題解決手段の方法は、 柱・間柱、軒桁および土台の屋外側に構造用板材を取り付ける工程と、前記構造用板材の屋外側にアルミ熱線反射材を取り付ける工程と、該アルミ熱線反射材の屋外側に通気胴縁を間隔を存して取り付ける工程と、該通気胴縁の屋外側に外壁仕上げ材を取り付ける工程と、
前記構造用板材の屋内側で前記間隔区画内に、硬質ウレタン樹脂発泡性液を現場で発泡させて吹き付ける工程と、前記間柱の屋内側に内壁下地を取り付ける工程と、該内壁下地の屋内側に内壁仕上げ材を取り付ける工程とを含む。
そして、前記アルミ熱線反射材は、アルミ箔と樹脂気泡シートの結合されたもので、
直角四辺形の平面シートの一方面から凹み、他方面に突出する円形凹凸部の多数が千鳥状に均等に分布する凹凸シートを持ち、該凹凸シートの一方面に付着された第１平面シートと、前記凹凸シートまたは前記第１平面シートの少なくともいずれかの面に張られたアルミ箔とを持ち、取り付けるに際し隣接する前記アルミ熱線反射材を突き合わせて取り付け、境界部に防水テープを貼ることである。

本発明の第２課題解決手段の建築物は、柱・間柱の屋外側に取り付けられた構造用板材と、該構造用板材の屋外側に取り付けられたアルミ熱線反射材と、該アルミ熱線反射材の屋外側に間隔を存して取り付けられた通気胴縁と、該通気胴縁の屋外側に取り付けられた外壁仕上げ材と、前記構造用板材の屋内側で前記間隔区画内に、現場で発泡させて吹き付けられた硬質ウレタン樹脂発泡層と、前記柱・間柱の屋内側に取り付けられた内壁下地と、該内壁下地の屋内側に取り付けられた内壁仕上げ材とを含む。
そして、前記アルミ熱線反射材は、アルミ箔と樹脂気泡シートの結合されたもので、
直角四辺形の平面シートの一方面から凹み、他方面に突出する円形凹凸部の多数が千鳥状に均等に分布する凹凸シートを持ち、該凹凸シートの一方面に付着された第１平面シートと、前記凹凸シートまたは前記第１平面シートの少なくともいずれかの面に張られたアルミ箔とを持ち、隣接する前記アルミ熱線反射材を突き合わせて取り付けられ、境界部に防水テープが貼られていることである。

本発明は、アルミ熱線反射材と、硬質ウレタン樹脂発泡性液を現場で発泡させ吹き付けて断熱樹脂発泡層を形成することを組み合わせることにより、対流熱，伝導熱，輻射熱の３種類の熱移動に対し、断熱，遮熱，保温の性能を発揮することとなった。

また、アルミ熱線反射材に樹脂発泡性液を現場で発泡吹き付けることにより、作業性がよく、ゴミがほとんど発生しない。また、アルミ熱線反射材は、外張り断熱工法の扱いとなるが、厚みが薄いので、支持体に問題が生じにくくなる。また、現場で吹き付けることにより、発泡しながら隙間が埋まっていくこととなり、気密性能を簡単に上げることができる。
そのうえ、前記アルミ熱線反射材は、アルミ箔と樹脂気泡シートの結合されたものを使用する。そして、取り付けるに際し、隣接するシートを突き合わせて取り付けられ、境界部に防水テープが貼られているので、内部に水が浸入しない。

壁構造の縦断面図である。 壁構造でのアルミ熱線反射材の正面図である。 壁構造でのアルミ熱線反射材の側面図である。 壁構造でのアルミ熱線反射材の側面図である。 壁構造でのアルミ熱線反射材の縦断側図である。 壁構造でのアルミ熱線反射材の縦断側面図である。 壁構造でのアルミ熱線反射材の側面図である。 壁構造でのアルミ熱線反射材の側面図である。 アルミ熱線反射材と構造用板材の拡大縦断面図である。 水切り取り付け部の拡大縦断面図である。

以下に本発明の一実施例を木造在来工法の例にとって図面にもとづき説明する。図１と図３の下部は壁構造１０を示したものである。柱・間柱１１，軒桁Ａ５（又は胴差しＡ３），土台Ａ２にわたり、屋外側に構造用板材１ｐを釘等で取り付ける。次に構造用板材１ｐの屋外側にアルミ熱線反射材１をタッカー等で取り付ける。ここで、土台の下半部で構造用板材１には水切り１６が取り付けられ、その外側に前記反射材１が垂下した状態となる。アルミ熱線反射材１として、ポリエチレン樹脂系気泡シートの両面にアルミニウム箔を張り付けた、次のものが使用される。

図１ａ，１ｂ，１ｄ，１ｅにおいて、２枚のアルミ箔１ｄ、１ｄの間に介在した樹脂気泡シートの結合されたもので、一端に気泡がなく薄くなった薄縁片１ｅを持つアルミ熱線反射材である。 前記気泡シートにおいて、直角四辺形の平面シートの一方面から凹み、他方面に突出する円形凹凸部の多数が千鳥状に均等に分布する凹凸シート１ａを持つ。該凹凸シートを挟んで一方面に第１平面シート１ｂ、他方面に第２平面シート１ｃが付着され、該凹凸シートの横対向辺で、該辺を超えて延長部分を持つ。凹凸シート１ａと第１平面シート１ｂとで気泡シートが形成される。前記アルミ箔１ｄにおいて、前記気泡シートの平面シートの延長部分を含む全体にわたり、挟んで一方面と他方面に付着されている。

また、図１ａで前記気泡シート１ａ，１ｂにおいて、気泡の分布状態は次のようになっている。直角四辺形の平面シート１ｂの縦辺に平行な縦中心線上で、上下等間隔の縦ピッチＰ１で並んでいる。そして、隣り合う縦中心線上において、縦ピッチの１／２ずつずれている。また、直角四辺形の平面シートの横辺に平行な横中心線上で、左右等間隔の横ピッチＰ２で並んでいる。そして、隣り合う横中心線上において、横ピッチの１／２ずつずれている。

そして、図１ｅで凹凸シート１ａ、第１平面シート１ｂ、第２平面シート１ｃおよびアルミ箔１ｄが圧着され、延長部分は一方面側から他方面側に押圧されて接着剤で互いに付着され、他方面側で薄くなった、薄縁片１ｅを形成する。

なお、図１ｆのように、両端に薄縁片を形成してもよい。この場合、向きは互いに点対称の状態である。また、図１ｄで前記アルミ熱線反射材において、第２平面シート１ｃおよびアルミ箔１ｄ一方面と他方面のいずれかを省略してもよい。

図１ｂにおいて、前記アルミ熱線反射材１を取り付けるに際し、下側からシートを取り付け、その上薄縁片１ｅの外側に上側シートを重ねて取り付ける。そして、境界部にアルミ箔の防水テープ３を貼る。なお、図１ｃは上側シートの下薄縁片１ｅの内側に下側シートを重ねたものである。

次に図１で、該アルミ熱線反射材の屋外側で前記柱に、上下に長い通気胴縁１２を左右に間隔を存して取り付ける。該通気胴縁の屋外側で前記通気胴縁に外壁仕上げ材１３を取り付ける。

そして、前記構造用板材１の屋内側で、前記間柱１１の間隔区画内と軒桁（又は胴差し）と土台Ａ２の間に、樹脂発泡性液を現場で発泡させて吹き付ける。

即ち、例えば、次のような原料とスプレー発泡機を使って行われる。
○原料：硬質ウレタン 品名：フオームライトＨＮＢ−６２００Ｊ、
組成（容量比）ポリオール成分 １００、イソシアネート成分 １００、
発泡剤：ＨＦＣ−２４５ｆｃ， ＪＩＦＣ−３６５ｍｆｃ
○スプレー機械：ＧＵＳＭＥＲ ＦＦ−１６００
○製造販売者：ビーエーエスエフ イノアック（ＢＡＳＦ ＩＮＯＡＣ）
ポリウレタン株式会社、住所：愛知県新城市川田字本宮道１−１９６

次いで、前記柱・間柱１１，軒桁Ａ５，胴差しＡ３，土台Ａ２にわたり、その屋内側に内壁下地１４を取り付け、該内壁下地の屋内側に内壁仕上げ材１５を取り付ける。

この結果、できあがった壁構造１０は次のとおりである。柱・間柱１１の屋外側に取り付けられた構造用板材１ｐと、該構造用板材の屋外側に取り付けられたアルミ熱線反射材１と、該アルミ熱線反射材の屋外側に間隔を存して取り付けられた通気胴縁１２と、該通気胴縁の屋外側に取り付けられた外壁仕上げ材１３と、前記構造用板材１ｐの屋内側で前記柱・間柱１１の間隔区画内に、現場で発泡させて吹き付けられた樹脂発泡層２と、前記間柱の屋内側に取り付けられた内壁下地１４と、該内壁下地の屋内側に取り付けられた内壁仕上げ材１５とを含む。

このような壁構造１０において、通気胴縁１２によって上下で外気に通じた空気層１２ａが、外壁仕上げ材１３とアルミ熱線反射材１の間隔内（約１５ｍｍ以上〜約４０ｍｍ）に形成される。従って、この空気層（空間）の存在により、屋外側からの伝わってきた熱による熱線がアルミ熱線反射材１で反射（約９５％反射）される。もし、この空間がなければ、外部からの熱は熱伝導として屋内側へ移動してしまう。また、空気層の熱は上方気流によって上部から逃れるので、熱が蓄積されることはない。また、湿気がたまって胴縁を腐らせることもない。

ここで、アルミ熱線反射材だけでは熱の伝導，対流に効果は少なく、結露が生じる。発泡樹脂層だけでは、熱線の反射がないので、熱吸収して伝導する。本発明では、両者の各々の欠点を互いに補い、各々の利点を有する極めて優れた効果を発揮することとなった。静止した空気層では、太陽熱（特に夏）で熱がたまって高温度となり、また、湿気もたまり、胴縁を腐らすことになる。

ここで、薄縁片の無いアルミ熱線反射材１を使用する場合は、図１ｇに示す以下のようになる。取り付けるに際し隣接するアルミ熱線反射材１、１を突き合わせて取り付け、境界部に防水テープ３を貼る。これで内部に水が浸入しない。

前記樹脂発泡性液として、前記のほか、断熱性などに優れた建材分野で使用される樹脂発泡性原料が適用される。例えば、充填・被覆用断熱材としての高分子発泡体材料であって、公知の二液型のユリア樹脂をポンプで注入発砲させるもの、連続気泡体の軟質発砲ポリウレタン（モルトプレン等）、ポリエチレンや塩化ビニルの軟質発砲体（独立気泡）などである。また、イソシアネートと水を混合して発生する炭酸ガスを発泡剤として利用した硬質ウレタンフオーム（製造者：株式会社日本アクア、住所：名古屋市南区北頭町２−２５）。また、鉄骨造り、ＲＣ造り等の建築物に適用できる。

本発明は前記した実施例や実施態様に限定されず、特許請求の範囲を逸脱せずに種々の変形を含む。

本発明は遮熱建築物の構築方法および遮熱建築物、アルミ熱線反射材，また、断熱，遮熱，保温，電磁波の軽減を必要とする種々な用途に利用できる。

Ａ１ 基礎
Ａ２ 土台
Ａ３ 胴差し
Ａ４ 床梁
１ アルミ熱線反射材
１ｐ 構造用板材
２ 樹脂発泡層
１０ 壁
１１ 間柱
１２ 通気胴縁
１２ａ 通気層
１３ 外壁仕上げ材
１４ 内壁下地
１５ 内壁仕上げ材
１６ 水切り

Claims (2)

1. 柱・間柱、軒桁および土台の屋外側に構造用板材を取り付ける工程と、前記構造用板材の屋外側にアルミ熱線反射材を取り付ける工程と、該アルミ熱線反射材の屋外側に通気胴縁を間隔を存して取り付ける工程と、該通気胴縁の屋外側に外壁仕上げ材を取り付ける工程と、
   前記構造用板材の屋内側で前記間隔区画内に、硬質ウレタン樹脂発泡性液を現場で発泡させて吹き付ける工程と、前記間柱の屋内側に内壁下地を取り付ける工程と、該内壁下地の屋内側に内壁仕上げ材を取り付ける工程とを含み、
   前記アルミ熱線反射材は、アルミ箔と樹脂気泡シートの結合されたもので、
   直角四辺形の平面シートの一方面から凹み、他方面に突出する円形凹凸部の多数が千鳥状に均等に分布する凹凸シートを持ち、該凹凸シートの一方面に付着された第１平面シートと、前記凹凸シートまたは前記第１平面シートの少なくともいずれかの面に張られたアルミ箔とを持ち、
   取り付けるに際し隣接する前記アルミ熱線反射材を突き合わせて取り付け、境界部に防水テープを貼ることを特徴とする遮熱建築物の構築方法。
2. 柱・間柱、軒桁および土台の屋外側に取り付けられた構造用板材と、該構造用板材の屋外側に取り付けられたアルミ熱線反射材と、該アルミ熱線反射材の屋外側に間隔を存して取り付けられた通気胴縁と、該通気胴縁の屋外側に取り付けられた外壁仕上げ材と、前記構造用板材の屋内側で前記間隔区画内に、現場で発泡させて吹き付けられた硬質ウレタン樹脂発泡層と、前記柱・間柱の屋内側に取り付けられた内壁下地と、該内壁下地の屋内側に取り付けられた内壁仕上げ材とを含み、
   前記アルミ熱線反射材は、アルミ箔と樹脂気泡シートの結合されたもので、
   直角四辺形の平面シートの一方面から凹み、他方面に突出する円形凹凸部の多数が千鳥状に均等に分布する凹凸シートを持ち、該凹凸シートの一方面に付着された第１平面シートと、前記凹凸シートまたは前記第１平面シートの少なくともいずれかの面に張られたアルミ箔とを持ち、
   隣接する前記アルミ熱線反射材を突き合わせて取り付けられ、境界部に防水テープが貼られている
   ことを特徴とする遮熱建築物。

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