JP5711914B2 - 金型成形用離型フィルムおよびその製造方法、ならびに樹脂封止半導体の製造方法 - Google Patents
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Description
[1] ポリエステル樹脂と、100質量部の前記ポリエステル樹脂に対して1〜30質量部の4−メチル−1−ペンテン系重合体と、を含む樹脂組成物からなる、金型成形用離型フィルム。
[2] 前記金型成形用離型フィルムが、前記樹脂組成物からなる単層フィルムである、[1]に記載の金型成形用離型フィルム。
[3] 前記ポリエステル樹脂が、芳香族ポリエステル樹脂である、[1]または[2]に記載の金型成形用離型フィルム。
[4] 前記芳香族ポリエステル樹脂が、ポリブチレンテレフタレートおよびポリエチレンテレフタレートからなる群より選ばれた少なくとも1種類以上である、[3]に記載の金型成形用離型フィルム。
[5] 前記4−メチル−1−ペンテン系重合体が、前記金型成形用離型フィルムの表層に偏在している、[1]〜[4]のいずれかに記載の金型成形用離型フィルム。
[6] 前記金型成形用離型フィルムは、半導体封止プロセス用離型フィルムである、[1]〜[5]のいずれかに記載の金型成形用離型フィルム。
[7] ポリエステル樹脂と、100質量部の前記ポリエステル樹脂に対して1〜30質量部の4−メチル−1−ペンテン系重合体との溶融混練物を成形する工程を含む、金型成形用離型フィルムの製造方法。
[8] 樹脂封止半導体の製造方法であって、成形金型内の所定位置に、樹脂封止される半導体装置を配置する工程と、前記成形金型内面に、[1]〜[6]のいずれかに記載の金型成形用離型フィルムを配置する工程と、前記成形金型を型締めした後、前記半導体装置と、前記金型成形用離型フィルムとの間に封止樹脂を注入成形する工程と、を有する、樹脂封止半導体の製造方法。
本発明の金型成形用離型フィルム(以下、単に「離型フィルム」ともいう)は、(A)成型品や金型に対する離型性を有する4−メチル−1−ペンテン系重合体と、(B)金型成形工程での熱に耐え、皺の発生を防止する耐熱性樹脂と、を含む樹脂組成物からなる。金型成形用離型フィルムとは、金型を用いて成形品(例えば、樹脂封止された半導体素子やLED素子等)を製造する際に金型の内面に配置され、成形品を離型しやすくするために用いられるフィルムである。
4−メチル−1−ペンテン系重合体は、4−メチル−1−ペンテンの単独重合体、または4−メチル−1−ペンテンと、それ以外の炭素原子数2〜20のオレフィン(以下「炭素原子数2〜20のオレフィン」という)との共重合体である。フィルムに適度な可とう性を付与してフィルム強度を確保するために、好ましくは4−メチル−1−ペンテンと、炭素原子数2〜20のオレフィンとの共重合体である。
耐熱性樹脂の融点は、金型成形工程での成形温度においても良好な耐熱性を維持するために、例えば半導体封止工程に用いられる離型フィルムにおいては半導体封止工程の加熱温度(165〜185℃)以上であることが好ましく、185℃以上であることがより好ましく、200℃以上であることがさらに好ましい。
本発明の離型フィルムは、任意の方法で製造されうる。たとえば、1)ポリエステル樹脂のペレットと4−メチル−1−ペンテン系重合体のペレットとを押出機で溶融混練し、押出成形して離型フィルムを製造する方法(ドライブレンド法);2)ポリエステル樹脂と4−メチル−1−ペンテン系重合体とを押出機等で溶融混練してペレタイズしたメルトブレンド樹脂を、再度押出機にて溶融混練して押出成形して離型フィルムを製造する方法(メルトブレンド法);3)ポリエステル樹脂と4−メチル−1−ペンテン系重合体を押出機等で溶融混練してペレタイズしたメルトブレンド樹脂を、プレス機で所定の厚みにプレスする方法(プレスフィルム法)などがある。
図1は、本発明の離型フィルムを用いた樹脂封止半導体の製造方法の一例を示す模式図である。図2は、図1の製造方法により得られた成形品の一例を示す模式図である。
4−メチル−1−ペンテン系重合体として、4−メチル−1−ペンテンとダイアレン168(三菱化学(株)製、炭素数16のα−オレフィンと炭素数18のα−オレフィンとの混合物)との共重合体1(ダイアレン168の含有量:1.5質量%)を準備した。
4−メチル−1−ペンテン系重合体として、4−メチル−1−ペンテンと1−デセンとの共重合体2(1−デセンの含有量:2.5質量%)を準備した。
ポリエチレンテレフタレート樹脂(三井化学(株)製、J005)と、該ポリエチレンテレフタレート樹脂100質量部に対して3質量部の、4−メチル−1−ペンテンと1−デセンとの共重合体2(1−デセンの含有量:2.5質量%)とを、押出機で280℃で溶融混練してペレットを得た。得られたペレットを、50tプレス機にて300℃、10MPa、5分間の条件でプレス成形して、厚さ50μmのフィルムを得た。
ポリエチレンテレフタレート樹脂(三井化学(株)製、J005)を押出機にて280℃で溶融混練し、280℃のTダイから押出成形して、厚さ50μmのフィルムを得た。
ポリブチレンテレフタレート樹脂(三菱エンジニアリングプラスチックス(株)製、ノバテック5020)を押出機にて280℃で溶融混練し、280℃のTダイから押出成形して、厚さ50μmのフィルムを得た。
4−メチル−1−ペンテンと1−デセンとの共重合体2(1−デセンの含有量:2.5質量%)を押出機にて280℃で溶融混練し、280℃のTダイから押出成形して、厚さ100μmのフィルムを得た。
4−メチル−1−ペンテンと1−デセンとの共重合体3(1−デセンの含有量:5.0質量%)を準備した。
4−メチル−1−ペンテン共重合体1の含有量を、(ポリブチレンテレフタレート樹脂100質量部に対して)100質量部に変更した以外は実施例1と同様にしてフィルムを得た。
ポリブチレンテレフタレート樹脂(三菱エンジニアリングプラスチックス(株)製、ノバテック5020)を、ポリアミド−66樹脂(旭化成(株)製、レオナ1700S)に代えた以外は実施例1と同様にしてフィルムを得た。
フィルムの表面自由エネルギーの測定方法(濡れ試薬使用方法)
1)市販の濡れ試薬(例えば和光純薬工業(株)製濡れ張力試験用混合液No.22.6〜73.0)に浸漬した綿棒で、フィルム表面に線を描いた。フィルム表面に線を描いて10秒後、点状に弾いた状態となっていれば、フィルムのほうが濡れ試薬よりも表面自由エネルギーが高いことを意味する。
2)前記1)と同様のテストを、濡れ張力が大きい濡れ試薬へと順番に変更して行った。そして、フィルム表面が試薬をギリギリ弾いている状態から、フィルム表面が試薬を弾かなくなる状態になったときの、「フィルム表面が試薬を弾かなくなったときの試薬の濡れ張力の値」を「フィルムの表面自由エネルギー」とした。試薬の濡れ張力の値が小さい;即ちフィルムの表面自由エネルギーの値が小さいほど、離型性が高いと判断できる。フィルムの表面自由エネルギーの測定は、室温(23℃)の室内にて実施した。
フィルムの離型性を、以下の基準で評価した。
○:フィルムが、金型の開放と同時に自然に剥がれる
△:フィルムは自然には剥がれないが、手で引っ張ると(張力を加えると)簡単に剥がれる
×:フィルムの一部が、半導体パッケージの樹脂封止面に残る
××:フィルムが、半導体パッケージの樹脂封止面に密着しており、手では剥がせない
フィルムの金型追従性を、以下の基準で評価した。
○:半導体パッケージに、樹脂欠けが全くない
×:半導体パッケージの端部に、樹脂欠けがある(ただし皺による欠けは除く)
フィルム、および半導体パッケージの樹脂封止面の皺の状態を、以下の基準で評価した。
○:フィルムおよび半導体パッケージの樹脂封止面のいずれにも皺が全くない
△:フィルムにはわずかに皺があるが、半導体パッケージの樹脂封止面への皺の転写はなし
×:フィルムおよび半導体パッケージの樹脂封止面のいずれにも多数の皺あり
24、26 ロール
28 成形金型
30 上型
32 下型
34 半導体チップ
34A 基板
36 封止樹脂材料
40、44 半導体パッケージ
Claims (8)
- ポリエステル樹脂と、
100質量部の前記ポリエステル樹脂に対して1〜30質量部の4−メチル−1−ペンテン系重合体と、
を含む樹脂組成物からなり、
前記4−メチル−1−ペンテン系重合体は、4−メチル−1−ペンテンと、炭素原子数10〜18のオレフィンとの共重合体である、金型成形用離型フィルム。 - 前記金型成形用離型フィルムが、前記樹脂組成物からなる単層フィルムである、請求項1に記載の金型成形用離型フィルム。
- 前記ポリエステル樹脂が、芳香族ポリエステル樹脂である、請求項1または2に記載の金型成形用離型フィルム。
- 前記芳香族ポリエステル樹脂が、ポリブチレンテレフタレートおよびポリエチレンテレフタレートからなる群より選ばれた少なくとも1種類以上である、請求項3に記載の金型成形用離型フィルム。
- 前記4−メチル−1−ペンテン系重合体が、前記金型成形用離型フィルムの表層に偏在している、請求項1〜4のいずれか一項に記載の金型成形用離型フィルム。
- 前記金型成形用離型フィルムは、半導体封止プロセス用離型フィルムである、請求項1〜5のいずれか一項に記載の金型成形用離型フィルム。
- ポリエステル樹脂と、100質量部の前記ポリエステル樹脂に対して1〜30質量部の4−メチル−1−ペンテン系重合体との溶融混練物を成形する工程を含み、
前記4−メチル−1−ペンテン系重合体は、4−メチル−1−ペンテンと、炭素原子数10〜18のオレフィンとの共重合体である、金型成形用離型フィルムの製造方法。 - 樹脂封止半導体の製造方法であって、
成形金型内の所定位置に、樹脂封止される半導体装置を配置する工程と、
前記成形金型内面に、請求項1〜6のいずれか一項に記載の金型成形用離型フィルムを配置する工程と、
前記成形金型を型締めした後、前記半導体装置と、前記金型成形用離型フィルムとの間に封止樹脂を注入成形する工程と、
を有する、樹脂封止半導体の製造方法。
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