JP5711297B2 - キャリアレピア - Google Patents

Description

本発明は、両側レピア織機あるいは片側レピア織機に用いられるキャリアレピアに関する。

一般に、両側レピア織機の緯入れは、給糸側に設けられるインサートレピアと、反給糸側に設けられるキャリアレピアとによって行われる。給糸体に連なる緯糸は、インサートレピアによってその先端を保持されて経糸開口内を織幅の中央まで搬送され、その位置において、反緯入れ側から開口に挿入されたキャリアレピアへ受け渡され、キャリアレピアによって織布の反緯入れ側まで搬送される。

例えば、両側レピア織機におけるキャリアレピアの構成として、インサートレピアに対する相対的な移動によって緯糸が自然に受渡しがなされるように構成するものがあり（例えば、特許文献１参照）、この種の従来のキャリアレピアは、先端にフック（本願で言う折返し部）を有するキャリアヘッドと、フックの内向き面に当接するようにフックの内側に配置される移動くさび部（本願で言うキャッチレバー）とを備えている。フックの内向き面（本願で言うベース面）と移動くさび部の対向面との間で、緯糸を保持可能なくさび状の隙間を構成している。

キャリアレピアにおいて、フックと移動くさび部は、キャリアヘッドの先端側に向けて連続的に隙間が徐々に小さくなり、やがて当接するくさび状の隙間を有しており、これよりもフックの先端側に、くさび状の隙間から徐々に拡開される緯糸案内部を構成する。また移動くさび部は、ばね等によってフックの内向き面を押圧するように付勢されている。

織幅中央付近において、キャリアレピアがインサートレピアから緯糸を受取るときに、緯糸は、インサートレピアに対するキャリアレピアの相対的な後退にともない、キャリアレピアのフックの内向き面および移動くさび部によって形成される緯糸案内部に導かれ、緯糸保持可能な隙間の箇所（本願で言う緯糸保持部）で、食い込むように保持される（ここで、この種の緯糸保持部を消極型の緯糸保持装置と呼ぶ）。このようにして、緯糸はキャリアレピアにおけるくさび状の隙間に接触する箇所で部分的に保持されたあと、キャリアレピアの走行によって、反給糸側まで緯入れされる。

これに対し、片側レピア織機の緯入れは、反給糸側に設けられるレピアヘッドによって行われる。レピアヘッドは、まず経糸開口内を反緯入れ方向に搬送される。次いでレピアヘッドは、架けわたされた緯糸を織幅よりも給糸体側の位置で受け取るとともに、今度は経糸開口内を逆方向（緯入れ方向）に搬送される。本願では、両側レピア織機における受け取り側のキャリアレピアに限らず、片側レピア織機におけるこのような反給糸側に設けられるレピアヘッドについても、以降キャリアレピアと呼ぶ。

特開昭５７−７７３５３号公報

しかしながら、緯糸の糸種も多種多様である。特に多数のフィラメントからなるマルチフィラメント糸、無撚（甘撚り）のフィラメント糸、あるいは糊付されない糸など、全体的にまとまり度合いの低い緯糸の場合には、キャリアレピアによって緯糸が反給糸側織端まで緯入れされるまでの間に、緯糸がキャリアレピアに保持される部分でばらけてしまう（図２１参照）。

このため、緯糸案内部に導かれた緯糸全体のうち緯糸保持部によって十分に保持されている部分（隙間の小さい当接部側に保持されたフィラメント）に緯糸張力が集中することになり、緯糸が裂けたり、隙間の奥部で保持されたフィラメントが切れたり、折れる（いわゆるフィラメント切れ、フィラメント折れが発生する）などして緯糸にダメージを与えてしまい、織布の品質（緯糸に起因する欠点・風合い）を損なうという問題がある。

本願発明者は、そのような緯糸がばらける原因として、ベース面および対向面によって構成される、緯糸保持部に至るまでの隙間の大きさが影響すると考えており、以下この点について詳説する。

従来のキャリアレピアでは、上記くさび状の隙間を側方から見ると、上記隙間を構成するベース面および対向面は、直線状、緩やかな曲線状、あるいはその組合せにより形成される。例えば、ベース面および対向面が緩やかな曲線状に設けられる場合、キャリアレピアの基端側から先端側へ、緩やかな曲線状から直線状に移行するように形成される。

ベース面および対向面の双方ともに直線状であると、ベース面と対向面とがなす角度（以下、形成角度とよぶ。）は一定となり、また上記少なくとも一方が曲線状であると、形成角度はキャリアレピアの先端側に向かうにつれて徐々に減少する。従って、緯糸案内部における形成角度は、少なくとも緯糸保持部における形成角度以上の値になっている。

緯糸案内部から緯糸保持部に至るまでの隙間の減少度合いは、形成角度に比例する。従って、緯糸案内部における隙間の減少度合いも、上記形成角度に比例して徐々に低下するように形成される。

緯糸は、このような緯糸案内部を経て案内され、緯糸保持可能な隙間の大きさを有する緯糸保持部に食い込むように保持される。しかしながら、緯糸案内部の隙間は、緯糸保持部側から見て、徐々に増大する上記形成角度に比例して増大される大きさとなっている。このため、緯糸が緯糸保持部に至る際の、緯糸案内部におけるベース面および対向面と緯糸との接触が充分とは言えず、特に、まとまり度合いの低い緯糸の場合、まとまり度合いの低いまま緯糸保持部に至ることになる。

まとまり度合いの低い緯糸は、断面的に見て緯糸を構成するフィラメントの間に空間が多く存在する状態（嵩高状態）になりやすい緯糸であるが、その状態のまま緯糸保持部に至ると、緯糸を構成する多数のフィラメントのうち緯糸保持部に食い込まず保持が不充分なフィラメントの割合が大きくなる。このようなまとまり度合いの低い緯糸では、緯糸保持部の隙間に位置する食い込みがきつい一部のフィラメントのみに保持力（摩擦力）が作用し、これ以外の食い込みが甘いフィラメントに対しては保持力がほとんど作用しない。

そして、嵩高状態の緯糸を受け取ったキャリアレピアが反給糸側に向かって走行する際に、緯糸は開口経糸に接触する等によって緯糸張力が上昇し、保持力が作用されない（つまり食い込みの甘い）フィラメントが給糸側に引っ張られてしまう結果、この箇所で緯糸フィラメントがばらけ、最悪のケースとしては緯糸が裂けてしまう。また、相対的に見て食い込みがきつい一部のフィラメントに緯糸全体の張力が集中することになり、屈曲のきつい箇所でフィラメント切れやフィラメント折れが発生する。このようにフィラメントが一度ばらけてしまうと、元のまとまった状態に戻ることはなく、このような各フィラメントの間で張力が均一でない緯糸が織り込まれると、いわゆる緯ひけなどの織り欠点となって織物品質が著しく損なわれる。

前記欠点を防ぐ方法として、緯糸案内部の隙間、特に緯糸保持部近傍の隙間をできるだけ小さくするために、上記形成角度を小さくすることも考えられる。しかしその場合には、緯糸が確実に緯糸保持部に案内されるべく、緯糸案内部の入り口の隙間（間口）がある程度の大きさになるようベース面および対向面を長く設ける必要があるが、キャリアレピアの全体的な大きさの制約から限界があった。

そこで、本発明の課題は、先端側が鉤状に設けられ、キャリアレピアの相対的な移動によって緯糸を受取り可能なキャリアレピアにおいて、多数のモノフィラメントからなるマルチフィラメント糸など全体的にまとまりのない（ばらけやすい）緯糸であっても、その全体的な大きさが制約されるキャリアレピアについて、緯糸のまとまりを失うことなく全体的に保持可能なキャリアレピアを提供することである。

上記課題を解決するために、本願発明者は、緯糸が緯糸保持部に至る前に緯糸をベース面および対向面に充分に接触させるために、ベース面と対向面との隙間の大きさが緯糸保持部におけるその大きさに近い領域を、緯糸案内部と緯糸保持部との間（緯糸保持部の直前）に設けるようにし、しかも上記設けた領域における隙間の変化度合い（形成角度の減少度合い）を、緯糸保持部におけるその変化度合い（形成角度の減少度合い）よりも小さくするようにした。

詳しくは、両側レピア織機に用いられ先端側が鉤状に設けられるキャリアレピアであって、フック（鉤状部）に設けられる面とこれに当接する部材の対向面とで構成される緯糸案内部、ならびにくさび状に設けられ緯糸保持可能な隙間の緯糸保持部を形成するキャリアレピアにおいて、くさび状の隙間の緯糸保持部に隣接する緯糸干渉部を緯糸案内部との間に設け、しかも緯糸干渉部の領域における上記２つの面がなす角度（形成角度）を、緯糸保持部の領域における上記２つの面がなす角度（形成角度）の最大値よりも小さくした。

より具体的には、先端（２ａ）に延びる基底部（２ｆ）と先端（２ａ）側より基端側へ折り返される折返し部（２ｂ）を有する鉤状のレピアヘッド（２）であって前記折返し部（２ｂ）の内向き面（２ｂ７）および内向き面に連なる側面（２ｉ）のいずれか一方にベース面（４）を形成するレピアヘッド（２）と、前記レピアヘッド（２）に取付けられるとともに前記ベース面（４）に対向する対向面（６）を有るキャッチレバー（５）であって前記ベース面（４）を押圧する方向に付勢されて先端側の当接部（１８）において前記対向面（６）で前記ベース面（４）に当接するキャッチレバー（５）とを備え、前記ベース面（４）と前記対向面（６）とは、前記当接部（１８）よりも前記折返し部（２ｂ）の先端（２ｃ）側にて離間して隙間を形成するとともに、その隙間によって緯糸保持部（７ａ）および前記緯糸保持部（７ａ）よりも折返し部の先端（２ｃ）側に緯糸案内部（９）を構成し、前記緯糸保持部（７ａ）は、前記ベース面（４）と前記対向面（６）との間の緯糸（３）を保持可能な間隔の前記隙間であって折返し部の先端（２ｃ）側からレピアヘッド（２）の先端（２ａ）側に進むにつれて間隔が徐々に減少される前記隙間に設けら、前記折返し部の先端（２ｃ）側より前記緯糸案内部（９）を介してもたらされる緯糸（３）を、前記緯糸保持部（７ａ）に食い込ませて保持するキャリアレピア（１）を前提とする。

その上で、本発明は、前記キャリアレピア（１）が前記レピアヘッド（２）の長手方向における前記緯糸保持部（７ａ）と前記緯糸案内部（９）との間に所定長さの緯糸干渉部（８ａ）を有し、前記緯糸干渉部（８ａ）の領域における前記ベース面（４）と前記対向面（６）とがなす角度を、前記緯糸保持部（７ａ）の領域における前記なす角度の最大値よりも小さくしたことを特徴とする。

ここで、前記ベース面（４）と前記対向面（６）とがなす角度について、側方より見て、２つの面の延長線（接線）がなす角度として、あるいは、一方の面を他方の面に交差するように仮想的に平行移動させたときの２つの面がなす角度として捉えることができる。例えば、上記２つの面がいずれも直線状に形成される場合には、２つの面の延長線がなす角度として、あるいは一方の面を他方の面に交差するように平行移動させたと仮想したときのなす角度として捉えることができる。

また、いずれか一方が曲線状に形成される場合についても同様である。一方が曲線状に形成される場合、上記前者（延長線との関係）として見る捉え方によれば、曲線状の面の接線と他方の直線状の面の延長線とがなす角度として、また双方ともに曲線状に形成される場合には、２つの曲線状の面の接線がなす角度として、それぞれ捉えることができる。なお、一方が曲線状の面に形成される場合、延在方向の位置に対応して接線が複数存在し、上記なす角度も同様に複数存在することになるが、このようなケースでは、当該領域内における複数の角度との関係として論じることとする。この点について、上記後者（仮想的に一方の面を平行移動させる）として見る捉え方についても、同様である。

その上で、前記緯糸干渉部（８ａ）における前記ベース面（４）および前記対向面（６）のうち少なくともいずれか一方を曲線状に形成した場合に、前記緯糸干渉部（８ａ）の領域内において、一方の曲線状の面の接線と他方の直線状の面とがなす角度、または一方の曲線状の面の接線と他方の曲線状の面の接線とがなす角度は、いずれも前記緯糸保持部（７ａ）の領域において前記ベース面（４）と前記対向面（６）とがなす角度の最大値よりも小さくなるようにする。

また、前記緯糸干渉部（８ａ）の前記レピアヘッド（２）の長手方向における長さは、０．５ｍｍ以上とするのが好ましい。

さらに、前記緯糸干渉部（８ａ）の領域内において前記ベース面（４）と前記対向面（６）とがなす角度を０°としてもよい。この場合、ベース面（４）と対向面（６）との隙間は、緯糸干渉部（８ａ）の領域内において常にその導入側と同じに設けられる。また、前記緯糸干渉部（８ａ）の領域内において、前記ベース面（４）と前記対向面（６）とがなす角度が負の値を含むものとしてもよい。この場合、前記緯糸干渉部（８ａ）の領域内におけるベース面（４）と対向面（６）との隙間は、キャリアレピアの先端（２ａ）へ向かうにつれて大きくなっている。

好適には、前記キャッチレバー（５）および前記折返し部（２ｂ）のうち少なくともいずれか一方にキャリアレピア（１）の長手方向に直交する断面において前記他方側に向けて突出する１以上の突状部（１０）を設け、前記突状部（１０）を前記緯糸保持部（７ａ）から少なくとも前記緯糸干渉部（８ａ）の領域内まで延在して設けてもよい。また、突状部（１０）に代えて、前記キャッチレバー（５）の対向面（６）および前記折返し部（２ｂ）のベース面（４）うち少なくともいずれか一方にキャリアレピア（１）の長手方向に延在する１以上の溝（１１）を形成し、前記溝（１１）を前記緯糸保持部（７ａ）から少なくとも前記緯糸干渉部（８ａ）の領域内まで延在して設けてもよい。ここでいう、延在される突状部（１０）（溝（１１））の具体的な形態としては、緯糸干渉部（８ａ）の領域の一部まで延在される形態、緯糸干渉部（８ａ）の領域全体にわたって延在される形態（緯糸干渉部（８ａ）を超えて折返し部の先端（２ｃ）側に延在される形態も含む）とすることができる。

なお、本願発明の対象とするキャリアレピア（１）のレピアヘッド（２）には、キャッチレバー（５）を除き、単一部材で設けるもののほか、レピアバンドへの取付部を有する部材（後述するレピア本体１ａ）と、先端に鉤部を形成する先端部材（後述するキャリアヘッド２’）との結合により一体に設けるものを含む。

いわゆる鉤状のキャリアレピア（１）で、緯糸保持可能な隙間に設けられる緯糸保持部（７ａ）と緯糸案内部（９）との間に、それらに連続する緯糸干渉部（８ａ）をキャリアレピア（１）の長手方向に所定長さ設け、緯糸干渉部（８ａ）の領域においてベース面（４）と対向面（６）とがなす角度を、緯糸保持部（７ａ）の領域においてベース面（４）と対向面（６）とがなす角度の最大値よりも小さくすることにより、緯糸保持部（７ａ）側から見て緯糸干渉部（８ａ）におけるベース面（４）と対向面（６）との隙間の変化度合いが小さくなる。従って、従来よりもそれだけ隙間の小さい緯糸干渉部（８ａ）という領域を経て緯糸を緯糸保持部（７ａ）に導かれることとなる。

それにより、緯糸（３）は、緯糸干渉部（８ａ）のベース面（４）および対向面（６）に充分に接触して通過することとなり、、緯糸（３）は、従来よりも隙間の小さい緯糸干渉部（８ａ）のベース面（４）および対向面（６）に、全体的に接触しながら進むため、仮に、緯糸（３）がまとまり度合いの低い、いわゆる各フィラメント間の隙間（空間）が大きい嵩高状態の糸種であったとしても、緯糸（３）が緯糸干渉部（８ａ）を通過する際に各フィラメント間の空間は徐々に狭められ、緯糸（３）を構成する各フィラメントは徐々に整列されていく。そして、緯糸（３）の全体形状としてみたとき、嵩高状態で全体的にいくらか膨らみのある緯糸（３）は、緯糸干渉部（８ａ）を移動することによって半径方向に圧縮されつつ全体的にややつぶれた形状になり、その形状のまま緯糸保持部（７ａ）に移行されて、緯糸保持部（７ａ）のくさび状の隙間に食い込むように保持される。

このように、緯糸（３）は、全体的にまとまりを維持した状態で半径方向に圧縮され、全体的な形状としてややつぶれた形状となって緯糸保持部（７ａ）に移行するため、緯糸保持部（７ａ）のベース面（４）および対向面（６）の摩擦力が作用する緯糸フィラメントの割合は、従来のキャリアレピアに比べて大きくなる。

さらに、緯糸（３）は、緯糸干渉部（８ａ）を通過して全体的にややつぶれた状態のまま緯糸保持部（７ａ）に至るため、緯糸保持部（７ａ）のくさび状の隙間への食い込み度合いを、従来のキャリアレピアに比べてより大きくすることができる。詳しくは、食い込み状態において、ベース面（４）および対向面（６）に緯糸（３）が接触する接触長さが、従来のキャリアレピアに比べてより長くなるため、より大きな摩擦力すなわち緯糸保持力が得られる。このように、上記した緯糸（３）の圧縮にともなって摩擦力が作用されるフィラメントの割合が大きくなることも緯糸保持力の増大に相乗的に作用して、緯糸を全体的に安定して保持することができる。

このように、多数のモノフィラメントからなるマルチフィラメント糸など全体的にまとまり度合いの低いばらけやすい緯糸（３）であったとしても、緯糸全体を安定的に保持することができる。インサートレピアから緯糸が受け渡されたあと緯入れが完了されるまでの間に、仮に瞬間的な緯糸張力の高まりが発生しても、従来のキャリアレピアのように緯糸（３）を構成するフィラメントがばらけたり、緯糸（３）が裂ける、あるいは屈曲のきつい箇所でフィラメントが切れたり、折れる等の緯糸ダメージを防止できる。従って、上記した緯糸ダメージに起因する緯ひけなど罰点が少ない良質な織布を効率よく生産できる。

好ましくは、前記緯糸干渉部（８ａ）の領域内において前記ベース面（４）と前記対向面（６）とがなす角度すなわち上記形成角度を、０°としてもよいし、緯糸保持部（７ａ、７ｂ、７ｃ）における角度の最大値に満たない正の値とすることにより、該当する外径の緯糸（３）に対応する、緯糸干渉部（８ａ、８ｂ、８ｃ）から緯糸保持部（７ａ、７ｂ、７ｃ）に至るまでの隙間が拡がらないように設けることができる。これによって、緯糸干渉部（８ａ、８ｂ、８ｃ）による緯糸（３）の圧縮状態を崩すことなく緯糸保持部（７ａ、７ｂ、７ｃ）に移行でき、緯糸（３）を全体的に保持することができる。

しかし、緯糸干渉部（８ａ、８ｂ、８ｃ）の領域全体において、ベース面（４）と前記対向面（６）の隙間がより小さくなるように（つまり、ベース面（４）と対向面（６）とがなす角度すなわち形成角度が、０°未満の負の値として）、ベース面（４）と対向面（６）を構成してもよい。この場合、緯糸干渉部（８ａ、８ｂ、８ｃ）の導入側における隙間は、緯糸（３）に対して全体的に接触しかつ緯糸通過可能な値にされていれば良い。このような実施形態では、より隙間の小さい緯糸干渉部（８ａ、８ｂ、８ｃ）を通過することによって、全体的に膨らみのある緯糸（３）は半径方向により圧縮されて全体的によりつぶれた形状になり緯糸保持部（７ａ、７ｂ、７ｃ）に移行できる。従って、前記した隙間が広がらない実施形態（つまり緯糸干渉部における前記なす角度、すなわち形成角度が０°もしくは正の値）に比べて緯糸（３）の圧縮度合いがより高まることによって緯糸保持部（７ａ、７ｂ、７ｃ）における食い込み度合いもより高まるから、従来のキャリアレピアに比べてより高い緯糸保持力が得られる。従って、キャリアレピアの走行にともなう緯糸フィラメントのばらけを防止でき、緯糸全体を安定的に保持することができる。

キャッチレバー（５）の対向面（６）および折返し部（２ｂ）のベース面（４）の少なくともいずれか一方に、キャリアレピア（１）の長手方向に延在する１以上の突状部（１０）（溝（１１））を設け、前記突状部（１０）（溝（１１））を緯糸保持部（７ａ）から少なくとも前記緯糸干渉部（８ａ）の領域まで延在するものとすることにより、緯糸（３）を保持したときに緯糸保持部（７ａ）の突状部（１０）（溝（１１））が緯糸（３）を噛み込むことで、接触面積をより広くできる分、緯糸保持部（７ａ）における緯糸保持力がより高まる。

本発明のキャリアレピアの全体斜視図である。 図１のキャリアレピアを構成する各部材の形状を示す斜視図である。 図１のキャリアレピアの鉤部周辺を拡大した一部破断図示を含む平面図である。 図１のキャリアレピアの鉤部周辺を拡大した側面図である。 図１のキャリアレピアの緯糸保持部の一実施例（第１の実施例）を示す拡大図であり、要部であるベース面および対向面を拡大した図である。 図１のキャリアレピアの緯糸保持部が緯糸を保持する様子を示す拡大平面図および拡大側面図である。 図１のキャリアレピアの緯糸保持部が緯糸を保持する様子を示す拡大平面図および拡大側面図である。 図１のキャリアレピアの緯糸保持部が緯糸を保持する様子を示す拡大平面図および拡大側面図である。 本発明のキャリアレピアの緯糸保持部の変形例を示す拡大図である。 本発明のキャリアレピアの緯糸保持部の他の変形例を示す拡大図である。 本発明のキャリアレピアの緯糸保持部の他の変形例を示す拡大図である。 本発明のキャリアレピアの緯糸保持部の他の変形例を示す拡大図である。 本発明のキャリアレピアの緯糸保持部の他の変形例を示す拡大図である。 本発明のキャリアレピアの緯糸保持部の他の変形例を示す拡大図である。 本発明のキャリアレピアの緯糸保持部の他の実施例（第２の実施例）を示す拡大図である。 本発明のキャリアレピアの緯糸保持部の他の実施例（第３の実施例）を示す拡大図である。 本発明のキャリアレピアの緯糸保持部の他の実施例（第４の実施例）を示す拡大図である。 本発明のキャリアレピアの緯糸保持部の他の実施例（第５の実施例）を示す拡大図である。 ベース面４と対向面６の他の実施形態を示す断面図をいくつか示している。なお、図５における緯糸干渉部８ａの断面（Ｘ−Ｘ断面図）、当接部１８の断面（Ｙ−Ｙ断面図）とを横に並べて示す図である。 レピアヘッド２の折返し部２ｂと、キャッチレバー５との形態を示す同じく断面図をいくつか示している。いずれも緯糸干渉部８ａにおける断面図を示している。 従来のキャリアレピアの要部拡大図を示しており、図２１（ａ）は平面図、また図２１（ｂ）は側面図である。

図１ないし図５には、本発明が適用されるキャリアレピアの一実施例を示している。ここで、本願においては、説明の便宜上、図中に付記した方向をもってキャリアレピアの前後、先端、基端及び上下方向を定義する。また、図３および図５に示すキャリアレピア１は、レピアヘッド２の先端を右手方向に向け、かつ緯糸保持部７ａのベース面４がキャッチレバー５の対向面６に対して上となるようにして緯糸保持部７ａの側方より見たものである。

本発明のキャリアレピア１は、両側レピア織機に用いられる。先端側が鉤状に設けられるキャリアレピア１は、経糸の開口内に反緯入れ側（反給糸側）から挿入されるとともに、織幅のほぼ中心付近で、緯入れ側（給糸側）から開口内に挿入された図示しないインサートレピアと交錯し、キャリアレピア１の後退とともに緯糸３をインサートレピアから受け取って保持しつつ開口内を反緯入れ側（反給糸側）へ後退し、反緯入れ側の織布端まで緯糸３を搬送する。緯糸３の保持は、インサートレピアに対するキャリアレピア１の相対的な移動にともなって、キャリアレピア１の折返し部とこれに当接するキャッチレバー５とによって形成されたくさび状の隙間（後述する緯糸保持部７ａ）に緯糸３を食い込ませることによって行う。すなわち、本発明のキャリアレピア１は、キャッチレバー５を積極的に開放させることなくインサートレピアから緯糸３を受取り可能である、消極型の緯糸保持装置を有するキャリアレピアを前提とするものである。

図１ないし図２を参照してキャリアレピア１を概説すると、キャリアレピア１は、レピア本体１ａと、先端に鉤状部を有するキャリアヘッド２’と、キャッチレバー５とを主要部材として備えている。キャリアレピア１は、レピアバンド２０の先端側に取付部材２１を介して取り付けられる。なお、レピア本体１ａの下面にはヘッドチップ２２が取り付けられており、ヘッドチップ２２は、キャリアレピア１の往復運動時、図示しない織機本体のレール上を摺動する部材であり、摩擦抵抗の少ない材料で製作されている。

長手方向に延びるレピア本体１ａは、図２に示すように、基端側の上面が略平面状に設けられるとともに、基端側の下面にレピアバンド２０の取付部１ｂが形成されている。また、後側の側端部にスライドガイド１９の取付部１ｃが形成されており、取付部１ｃにスライドガイド１９がねじ１９ａにより取り付けられている。一方、レピア本体１ａの前側の側端部には、前側に開口する角溝１ｇが先端２ａ側に延在して設けられており、レピア本体１ａは断面コの字状に設けられている。そしてレピア本体１ａの溝１ｇは、取付部１ｃが設けられる位置よりも先端側の領域では、前側の側端部から後側の側端部に貫通しかつ先端側に開放するように延びていて、溝１ｇの端部から空間１ｊを挟んで先端側に延びる上壁部１ｆ、および取付座１ｅを、レピア本体１ａと一体に形成する。

これに対し、キャリアヘッド２’は、図２ないし図４に示すように、取付部２ｅより先端２ａまで延びる基底部２ｆと、基底部２ｆより上側に折り返され基端側に延びる折返し部２ｂとを、取付部２ｅに対して一体的に設けられていて、図４に示すように、基底部２ｆと折返し部２ｂとの間に前後方向（側方）に貫通する空間２ｇを形成する。そのようなキャリアヘッド２’は、図２に示すように、下方向に開放される断面コの字状の取付部２ｅを、レピア本体１ａの取付座１ｅに嵌め合わせ、図示しないねじによってレピア本体１ａに対して一体に組み付けられており、キャリアヘッド２’とレピア本体１ａとはキャリアレピア１のレピアヘッド２を構成している。このようなキャリアレピア１は、前側の側端部に、溝１ｇおよびこれに連続する空間１ｊとにより後述するキャッチレバー５を受け入れ可能な収容部を構成し、またこれよりも先端側に、基底部２ｆを鉤元とし折返し部２ｂの先端２ｃを鉤先とする鉤部を構成する。なお、レピアヘッド２は、本実施例のようにキャリアヘッド２’と、レピア本体１ａとの結合物で構成されるもののほか、一体物で構成されるものを含む。

キャッチレバー５は、前述したレピア本体１ａの断面略コの字状の溝１ｇに収容されて、上下方向に挿入される軸部材２３（図２に示すブッシュ２３ａ、ピン２３ｂ、ねじ２３ｃ）によってレピア本体１ａに対し回動自在に取付けられている。図３において、レピア本体１ａ側の折返し部２ｂの前側の側部２ｉには、略平面状に設けられるベース面４が形成されており、キャッチレバー５は、レピア本体１ａに前記取付けられた状態で、ベース面４に対向する対向面６をその先端側の側部に形成している。また図２に示すように、キャッチレバー５には、回転中心（軸部材２３）を挟んで対向面６と反対側の端部に、受圧部２４が設けられる。

受圧部２４と、レピア本体１ａとの間には、付勢部材としての圧縮ばね２５が介装されている。圧縮ばね２５は、溝１ｇに配置される図示しないスプリングホルダによって受けられるとともに、受圧部２４を突出させる方向にキャッチレバー５を付勢しており、これにより、キャリアヘッド２’とキャッチレバー５とは、キャリアレピア１の先端側の後述する当接部１８において当接した状態となっている。受圧部２４と、溝１ｇの底部との間には、衝撃吸収材２６（クッション）が配置されている。そして、キャッチレバー５の受圧部２４は、キャリアレピアの走行時に、織布よりも反給糸側に配置される図示しないオープナカムと当接可能に設けられている。

キャリアレピア１の緯糸保持装置（言い換えれば、レピアヘッド２の形態）について、その周辺部を拡大した図３，４を用いて説明する。レピアヘッド２の基底部２ｆは、取付部２ｅより先端側に進むにつれて、前側の側部が後側の側部２ｈに近づくように幅方向に収縮される側端部２ｒを形成し、その後は上記幅を維持しながら折返し部２ｂに合流しており、さらにこれより先端側では、幅方向および上下方向に先細り（いわゆる両刃の剣先状）に設けられて先端２ａに達している。

これに対し、レピアヘッド２の折返し部２ｂは、ベース部２ｂ１を主要部として構成し、ベース部２ｂ１には、後述するキャッチレバー５が当接する前側の側面２ｉ（すなわちベース面４）と、先端２ａから基端側に進むにつれて徐々に上昇される上向き案内面２ｋとを形成する。ベース部２ｂ１は、先端２ａに向けて上下方向および幅方向（前後方向）に収斂するように設けられており、言い換えれば、先端２ａから基端側に進むにつれて、その上向き案内面２ｋは、最初は徐々に上昇しその後はレピア本体１ａの上壁部１ｆの上面とほぼ同じ高さを維持するように設けられている。またベース部２ｂ１は、基底部２ｆの幅方向に収縮された領域の前側の側端２ｒよりも前側に突出するように設けられていて、上下方向および長手方向に略平面状に延在する前側の側面２ｉをベース面４として形成する。

さらに折返し部２ｂのベース部２ｂ１には、前後方向（幅方向）に板状に延びる羽根状部２ｂ２が付け根２ｂ３よりも基端側に延在されている。羽根状部２ｂ２は、その上向き案内面がベース部２ｂ１の上面２ｋに連続するように、また図３に示すように、羽根状部２ｂ２の基端側の端面が、上壁部１ｆ側の端面と同様、長手方向に対して斜めに延びて先端２ｃに達しており、レピア本体１ａ側の上壁部１ｆの前端面との間に、緯糸通過可能なスリット２ｄを形成する。一方、ベース部２ｂ１には、付け根２ｂ３を起点とし空間２ｇを画定する下向き面２ｇ１に向けて徐々に下降される案内面２ｂ４（本願で言う内向き面）を形成し、空間２ｇを画定する上向き面２ｇ２に連続する案内面２ｂ５とともに、スリット２ｄに通ずる通路を構成する。

このようにして、キャリアレピア１が経糸開口内へ進入する際に、仮に開口不良の経糸が存在したとしても、先端２ａの上側に案内された開口不良の経糸を、キャリアレピア１の上向き案内面２ｋおよびレピア本体１ａの上壁部１ｆとに連続的に接触させて、経糸を上側に案内可能な経糸をかき分ける機能をなし、開口不良の経糸がキャリアレピア１に引っ掛からないようになっている。これに対し、スリット２ｄは、長手方向（進入方向）に対し所定の角度をなして斜め方向に延在するように形成されており、図示しないインサートレピアからキャリアレピア１が緯糸３を受け取る際に、同じく緯入れ方向に対し所定の角度をなしてインサートレピア１の上壁部１ｆに張架される緯糸３のみがスリット２ｄを通過し、下向き案内面２ｂ４を経て折返し部２ｂの内側空間２ｇへ導入できるようになっている。なお、スリット２ｄの幅は、使用する緯糸３の太さに応じて定められるが、レピア本体１ａの取付座１ｅに対するキャリアヘッド２’の長手方向の取付け位置を変えることにより、ある程度の範囲で調整できるようになっている。なお、レピア本体１ａとキャリアヘッド２’とを単一部材を切削することにより一体物として製作しても良い。

本発明の主要部であるキャリアレピア１の緯糸保持装置について、ベース面４（対向面６）の延在方向に沿って切断したと仮定して断面的に見てその要部を拡大した図、言い換えれば緯糸保持部７ａの側方より見てその要部を拡大した図５を用いて、以下詳説する。

第１の実施例であるキャリアレピア１の緯糸保持装置は、レピアヘッド２の折返し部２ｂ（ベース部２ｂ１）の前側の側面２ｉをベース面４とし、ベース面４と、ベース面４に当接するキャッチレバー５の対向面６との面の間に、緯糸３を食い込ませて保持するものである。そして当接部に至るまでの間に、上記２つの面の間の隙間の変化態様が段階的に変わる緯糸保持装置であり、詳しくは、隙間を構成する２つの面すなわちベース面４と対向面６とがなす角度が、長手方向に見て段階的に変わる緯糸保持装置である。図５に示す第１の実施例では、折返し部側のベース面４（前側の側面）が平面状に設けられるのに対し、これに対向されるキャッチレバー５の対向面６を断面的に見て、折れ線状の複数の平面（６ａないし６ｄ）に設けることにより、長手方向に見て２つの面がなす角度θ３、θ２、θ１が段階的に変わる緯糸保持装置を構成する。

詳しくは、図５に示すように、キャリアレピア１の上方から見て、レピアヘッド２の折返し部２ｂの前側側面２ｉに設けられるベース面４と、キャッチレバー５の対向面６（６ａないし６ｄ）は、キャリアレピア１の長手方向に、キャリアレピア１の基端側から、緯糸案内部９、緯糸保持部７ａ、当接部１８を形成するとともに、本発明の特徴である緯糸干渉部８ａを、緯糸案内部９と緯糸保持部７ａとの間に形成している。なお、図５では、説明の都合上、折返し部２ｂ（ベース部２ｂ１）のベース面４が設けられる部分と、キャッチレバー５の先端部分のみを実線で図示することとし、羽根状部２ｂ２、折返し部２ｂ、レピア本体１ａの基底部１ｆに関する図示を省略する。またベース面４と、対向面６（断面的に見て折れ線状の面６ａないし６ｄ）との各区間における間隔についても、本発明の趣旨を逸脱しない程度にいくらか誇張して広く描いている。

当接部１８は、言うまでもなくキャッチレバー５の対向面６ａが折返し部２ｂのベース面４に当接する領域であり、２つの面の隙間はほとんどなく緯糸３の通過を許さない状態にされている。

当接部１８の基端側に隣接する緯糸保持部７ａは、ベース面４と対向面６ｂによって構成される。キャリアレピア１の基端側から先端側へ進むにつれてベース面４と対向面６ｂは、これらの面の隙間が徐々に減少するように、また緯糸保持可能な隙間に設けられることにより、くさび状の空間として形成されている。緯糸保持部７ａの長手方向距離Ｌ１、緯糸保持部７ａの導入部（緯糸保持部７ａの最も基端側部）におけるベース面４と対向面６ｂとの隙間の間隔ｔ１、緯糸保持部７ａにおけるベース面４と対向面６とがなす角θ１は、保持しようとする緯糸３の種類によってそれぞれ定められるが、一例としては、距離Ｌ１は１．０ｍｍ〜６．０ｍｍ、導入部の隙間ｔ１は０．１ｍｍ〜２．０ｍｍ、この区間におけるベース面４と対向面６ｂとがなす角度θ１は２°以上１０゜以下に設けられる。なお、一般的に、緯糸３の径を視点に隙間ｔ１を見たとき、緯糸３の単繊維の外径ｄ、および緯糸３が全体的に膨らみのある状態の全体の外形Ｄとすれば、ｄ＜ｔ１≦４／５＊Ｄなる条件を満たす隙間ｔ１とすることができる。

これに対して、付け根２ｂ３を起点とする緯糸案内部９は、ベース面４と対向面６ｄによって構成される。ベース面４と対向面６ｄは、先端側に進むにつれてこれらの面の隙間が徐々に減少するように、さらには、後述される緯糸干渉部８ａのベース面４および対向面６ｃのそれぞれに連続するように設けられていて、これらの２つの面により、緯糸導入スリット２ｄから導入された緯糸３を緯糸干渉部８ａへ導く機能を有している。この領域におけるベース面４と対向面６ｄとがなす角度（詳しくは、ベース面４を仮想的に平行移動した仮想線ｐ２と対向面６ｄとがなす角度）θ３は、緯糸保持部７ａにおける角度θ１よりも大きく設けられており、また緯糸案内部９の長手方向距離Ｌ３は、一例として、５．０ｍｍ〜１０．０ｍｍの範囲で設定される。なお、ベース面４と対向面６ｄについて、付け根２ｂ３付近では、緯糸案内に支障のない程度の隙間（例えば、緯糸３の外径Ｄに対して２倍以上の値）となるようにすれば、緯糸３を確実に導入可能である。

緯糸案内部９と上記した緯糸保持部７ａとの間に設けられる緯糸干渉部８ａは、ベース面４と対向面６ｃとによって構成される。対向面６ｃの両端は隣りあう対向面６ｄ、６ｂに連続するように設けられ、しかもベース面４と対向面６ｃとがなす角度（上記同様に詳しくは、ベース面４を仮想的に平行移動した仮想線ｐ１と対向面６ｃとがなす角度）θ２は、緯糸保持部７ａの領域においてベース面４と対向面６ｂとがなす角度θ１よりも小さくされるように対向面６ｃが設けられている。従って、緯糸干渉部８ａは、隣接する緯糸保持部７ａの隙間が緯糸保持可能な隙間に設けられること、さらに緯糸干渉部８ａにおける２つの面がなす角度θ２が、隣接する緯糸保持部７ａのなす角度θ1よりも小さくされる結果、緯糸干渉部８ａにおける２つの面がなす隙間は、緯糸３の移動を許しつつ緯糸３に対し全体的に接触するように形成される。

このような緯糸干渉部８ａは、キャリアレピア１の長手方向に距離Ｌ２にわたって設けられており、緯糸干渉部８ａは、緯糸保持部７ａのくさび形状および緯糸案内部９の案内空間よりも緩やかな変化勾配を持ちキャリアレピア１の長手方向にほぼ平行に延在する空間として形成されている。このような緯糸干渉部８ａは、緯糸導入時に緯糸３のフィラメントのばらけを抑制し、緯糸３を緯糸保持部７ａのくさび状の隙間に導く機能を有している。緯糸干渉部８ａの長手方向距離Ｌ２は、例えば緯糸３の単繊維の外径ｄよりも大きい値、実際的には、０．５ｍｍ〜６．０ｍｍの範囲とすることができる。なお、長さＬ２の値は、実際には、設計的な制約（レピアヘッド２の折返し部２ｂの長さ）を受ける。この点については緯糸案内部９の長さＬ３についても同様である。

図６ないし図８は、本発明のキャリアレピア１が緯糸３を保持する様子を示している。なお、説明の都合上、図７（ａ），図８（ａ）では、レピアヘッド２の折返し部２ｂの羽根状部２ｂ２を省略している。図６において、緯糸３は図示しないインサートレピアによってその先端が保持されている。緯入れ方向に対し所定の角度をなすようにキャリアレピア１の上壁部１ｆ上にもたらされた緯糸３は、緯糸導入スリット２ｄを通過して内側通路に入り、さらにキャリアレピア２の後退にともなう相対的な移動によって、図７に示すように、緯糸案内部９に導かれて緯糸干渉部８ａに至るとともに、これより給糸体側の緯糸３が折返し部２ｂの内側空間２ｇへ導入される。そして、さらなるキャリアレピア２の後退によって、緯糸３は、緯糸干渉部８ａのベース面４と対向面６とに接触しながらレピアヘッド２の先端側へ相対的に移動していき、このとき緯糸３は半径方向に徐々に圧縮され全体的な形状がややつぶれた形状にされる。そして緯糸３は、そのような形状のまま緯糸保持部７ａへ移動し、図８に示すように、緯糸３の太さに見合った箇所でくさび状の隙間に食い込み保持される。

このようにして、緯糸干渉部８ａの領域においてベース面４と対向面６とがなす角度を、緯糸保持部７ａの領域においてベース面４と対向面６とがなす角度の最大値よりも小さく設けることにより、緯糸保持部７ａ側から見て緯糸干渉部８ａにおけるベース面４と対向面６との隙間の変化度合いが小さくされている。従って、緯糸干渉部８ａにおけるベース面４と対向面６との間の隙間について、緯糸保持部７ａにおける隙間の大きさに近い値に形成される領域が、従来のキャリアレピアに比べてより長く設けられている。

緯糸３は、そのような緯糸干渉部８ａのベース面４および対向面６に充分に接触して通過することができる。つまり、緯糸３は、その隙間が緯糸保持部７ａの隙間の大きさ（すなわち緯糸保持可能な隙間）に近い値に設けられた緯糸干渉部８ａのベース面４および対向面６に、全体的に接触しながら進むため、仮に、緯糸３がまとまり度合いの低い、いわゆる各フィラメント間の隙間（空間）が大きい嵩高状態の糸種であったとしても、各フィラメント間の空間は徐々に狭められ、緯糸３を構成する各フィラメントは徐々に整列されていく。そして緯糸３の全体形状としてみたとき、嵩高状態で全体的にいくらか膨らみのある緯糸３は、緯糸干渉部８ａを移動することによって徐々に半径方向に圧縮されつつ全体的にややつぶれた形状になり、その形状のまま緯糸保持部７ａに移行されて、緯糸保持部７ａのくさび状の隙間に食い込むように保持される。

このように、緯糸３は、全体的にまとまりを維持した状態で半径方向に圧縮され、全体的な形状としてややつぶれた形状となって緯糸保持部７ａに移行するため、緯糸保持部７ａのベース面４および対向面６の摩擦力が作用する緯糸フィラメントの割合は、従来のキャリアレピアに比べて大きくなる。さらに、緯糸３は、緯糸干渉部８ａを通過して全体的にややつぶれた状態のまま緯糸保持部７ａに至るため、緯糸保持部７ａのくさび状の隙間への食い込み度合いを、従来のキャリアレピアに比べてより大きくすることができる。詳しくは、食い込み状態において、ベース面４および対向面６に緯糸３が接触する接触長さが、従来のキャリアレピアに比べてより長くなるため、より大きな摩擦力すなわち緯糸保持力が得られる。このように、上記した緯糸３の圧縮にともなって摩擦力が作用されるフィラメントの割合が大きくなることも緯糸保持力の増大に相乗的に作用して、緯糸３を全体的に安定して保持することができる。

なお、キャリアレピア１に緯糸保持されるほぼ同じタイミングで、図示しないインサートレピアによる緯糸把持が解消され、キャリアレピア１は、経糸開口内を緯入れ方向へ後退し、経糸開口内から脱出する。経糸開口内から脱出するタイミングにおいて、織機本体のフレーム側に設けられた図示しないオープナカムが図１に示すキャッチレバー５の受圧部２４を押圧し、キャッチレバー５はその対向面６がベース面４から離れる方向に回動する。この結果、緯糸３はキャリアレピア１から解放され、その後筬打ちされて織布になる。

本発明のキャリアレピア１によれば、従来のような多数のモノフィラメントからなるマルチフィラメント糸など全体的にまとまり度合いの低いばらけやすい緯糸３であったとしても、緯糸全体を安定的に保持することができる。インサートレピアから緯糸３が受け渡されたあと緯入れが完了されるまでの間に、仮に瞬間的な緯糸張力の高まりが発生しても、従来のキャリアレピアのように、緯糸保持部７ａに保持された緯糸３のフィラメントがばらけたり、緯糸３が裂ける、あるいは屈曲のきつい箇所でフィラメントが切れたり折れるなどの緯糸ダメージを防止できる。従って、上記した緯糸ダメージに起因する緯ひけなど罰点が少ない良質な織布を効率よく生産できる。

ここで本願発明者らは、緯糸保持部７ａにおいて摩擦力が作用する緯糸のフィラメントの割合を従来品と比較すべく、以下比較検証を行った。緯糸については、糊付けおよび加撚をしないマルチフィラメント糸とする。そして本願発明品および従来品の緯糸保持部７ａにおけるなす角度θ１を＋５°にし、また本願発明品では、長さ０．５ｍｍ程度の緯糸干渉部８ａを設け、しかも緯糸干渉部８ａにおけるなす角度θ２を＋１°としたものを製作した。なお、キャリアレピアの全体的な大きさ、緯糸の相対的な移動速度、緯糸張力などの他の条件はほぼ同じとする。

そしてキャリアレピアに緯糸保持させたあと、製織中に加わる最大瞬間張力よりも大きい張力を緯糸に加えたときにおけるフィラメントのぬけ具合によって、緯糸保持力が作用するフィラメントの割合を確認したところ、従来品において保持力が作用するフィラメントの割合が３０％に満たないのに対し、本願発明品である上記製作品によれば、８０％以上であることが確認された。

さらに、上記した形態の本願発明品を織機に搭載し、上記比較検証の際に用いた同じ糸種の緯糸を実際に緯入れする試織を行ったところ、キャリアレピアに保持された箇所でフィラメントのばらけなどの緯糸ダメージが発生しないことを確認した。また試織した織布を検反し、従来のキャリアレピアで発生していた緯ひけ等の罰点についても著しく減少した。

上記した第１実施例の緯糸保持装置について、以下変形することができる。緯糸干渉部８ａにおける２つの面がなす角度θ２は、θ１未満であれば正負を問わない。より具体的は、θ２を０°として、完全に平行な空間として緯糸干渉部８ａを形成してもよい。本願で定義する角度θ１ないしθ３は、キャリアレピア１の先端２ａを右手方向に向けかつ緯糸保持部７ａのベース面４がキャッチレバー５の対向面６に対して上となるようにして緯糸保持部７ａの側方より見たときの角度として定義しており、本願で言う正の値の角度時は、図５に示す形態すなわちベース面４と対向面６との隙間がキャリアレピア１の基端側から先端２ａ側へ進むにつれて徐々に減少されることを意味し、逆に負の値の角度時は、上記進むにつれて隙間が徐々に拡大するもの（逆テーパ）を意味する。

緯糸干渉部８ａにおけるベース面４と対向面６ｃとの隙間の間隔ｔ２は、緯糸保持部７ａにおける隙間の最大値（ｔ１）と同じかその近傍に設定される。ただし、隙間の間隔が各領域内で増減する場合、その領域内の隙間の最小値ｔ２ｍｉｎは、緯糸３全体の通過を許容する値以上であり、また隙間の最大値ｔ２ｍａｘは、緯糸３が全体的に当接可能な値であればよい。

さらに、第１の実施例におけるベース面４および対向面６とは、共に平面の組み合わせ、すなわちキャリアレピア１の上方から見て折れ線状の複数の平面の組み合わせで構成されているように描いているが、後述するように、ベース面４および対向面６を、曲率半径の大きな曲面とこれに連続する平面によって構成してもよい（図９ないし図１１参照）。

図９は、ベース面４および対向面６を平面および曲率半径の大きな曲面の組み合わせで構成した例を示している。この実施例では、緯糸保持部７ａおよび緯糸干渉部８ａの領域におけるベース面４ａは、平面として形成され、緯糸案内部９の領域におけるベース面４ｄが、下に凸の曲面として形成されている。これに対しキャッチレバー５の対向面６は、緯糸保持部７ａの領域における対向面６ｂ’が上に凸の曲面として形成され、緯糸干渉部８ａの領域における対向面６ｃ’が下に凸の曲面として形成され、緯糸案内部９の領域における対向面６ｄ’が平面として形成されている。

なお、図９について図５と同様、説明の都合上、ベース面４と、対向面６（６ｂ’〜６ｄ’）との間隔、対向面６（６ｂ’、６ｃ’）の曲面の曲率等について、本発明の趣旨を逸脱しない範囲でいくらか誇張して描いている。また、図９には、緯糸保持部７ａにおける２つの面がなす角度の代表例として、緯糸干渉部８ａの近傍地点（図示丸英字ａ）における対向面側の接線ｑ１とベース面４とがなす角度θ１ｍａｘを、また緯糸干渉部８ａにおける２つの面がなす角度の代表例として、中間地点（図示丸英字ｂ）における対向面側の接線ｑ２とベース面４を仮想的に平行移動した仮想線ｐ３とがなす角度θ２ｉをそれぞれ図示している。

図５に示した実施例のように、レピアヘッド２のベース面４およびキャッチレバー５の対向面６とが共に側方より見て直線的に延びる平面の組合せの場合、ベース面４と対向面６とがなす角度θ１、θ２は、そのように延在される領域内では、それぞれ１つの値に定まる。しかしながら、本実施例（図９）のようにベース面４および対向面６の少なくとも一方が曲面を含む場合、すなわちレピアヘッド２の側方から見てベース面４および対向面６のうち少なくとも一方が曲線部分を含む場合、２つの面がなす角度θ１、あるいは角度θ２は、各曲線部分を有する領域内でキャリアレピア１の長手方向で変化し、一意に定まらない。そこで、このような場合、緯糸保持部７ａの領域における最大の角度θ１ｍａｘをθ１として読み替える。実際には、緯糸保持部７ａはくさび状に設けられるため、緯糸保持部７ａの導入部（緯糸保持部７ａの最も基端側部すなわち丸英字ａにて図示する地点）において、ベース面４（またはベース面４の接線）と、対向面６（または対向面６の接線）とがなす角度が最大角度θ１ｍａｘ、すなわちθ１となる。

この場合、緯糸干渉部８ａの領域内のいずれの地点においても、ベース面４（またはベース面４の接線）と対向面６（または対向面６の接線）とがなす角度θ２ｉ（ｉ＝１…ｎ；ｉは各地点毎に付与される変数、ｎは正の整数）は、緯糸保持部７ａにおける前記最大の角度θ１（＝θ１ｍａｘ）よりも小さくなるように、ベース面４および対向面６を形成すればよい。このように、緯糸保持部７ａと、緯糸干渉部８ａとを、曲面に設けることによっても、上記第１の実施例と同様、ばらけやすい緯糸を安定的に保持可能であり、しかもベース面４と、対向面６の緯糸３に対する接触長さを（直線状に設けるものに比べて）長く設けることができ、緯糸３への作用力（保持力）をより稼ぐことができる。

図１０ないし図１３は、ベース面４および対向面６の形状に関する他の実施例を示している。図１０は、緯糸干渉部８ａおよび緯糸案内部９において、ベース面４および対向面６の両方を凸湾曲する曲面として形成した例である。より詳しくは、ベース面４側を、曲率半径を大きくした弧面により緯糸保持部７ａから緯糸案内部９に連続的に設けるとともに、対向面６側を、ベース面４側に比べて曲率半径を小さくした弧面６ｃ’’、６ｄ’’により緯糸干渉部８ａから緯糸案内部９の領域に連続的に設けた例であり、緯糸干渉部８ａにおける２つの面がなす角度の代表例として、丸英字ｃに示す中間地点における対向面側の接線ｑ３とベース面４とがなす角度θ２ｉを図示している。

また図１１は、ベース面４を平面の組合せとして形成し、対向面６を凸湾曲する曲面として形成した例である。より詳しくは、対向面６側を曲率半径を大きくした弧面により緯糸保持部７ａから緯糸案内部９に連続的に設けるとともに、ベース面４側を、角度が段階的に異なる折れ線状の平面４ｂ’，４ｃ’，４ｄ’に設けた例であり、緯糸干渉部８ａにおける２つの面がなす角度の代表例として、丸英字ｄに示す中間地点における対向面側の接線ｑ４とベース面４とがなす角度θ２ｉを図示している。

さらに、図１２は、ベース面４および対向面６の両方をいずれも各領域で折れる平面の組合せ、すなわち折れ線状のベース面４ｂ’、４ｃ’、４ｄ’と折れ線状の対向面６ｂ’’、６ｃ’’、６ｄ’’として形成した例であり、しかも緯糸干渉部８ａにおけるベース面４ｃ’と対向面６ｃ’’とがなす角度θ２を０°に設けた（つまりベース面４ｃ’と対向面６ｃ’’とを実質的に平行に設けた）例である。緯糸干渉部８ａにおける角度θ２について、図示の都合上、仮想線などを省いて簡略化し図示している。なお、緯糸干渉部８ａにおける角度θ２について、０°に限らず、正または負の０°近傍の値とすることもできる。

上記した、図１０〜図１２のいずれについても、本発明の趣旨にあるように、緯糸干渉部８ａにおけるなす角度θ２、θ２ｉ（ｉ＝１…ｎ；ｎは正の整数）が、緯糸保持部７ａにおけるなす角度θ１（＝θ１ｍａｘ）よりも小さい正の値、あるいは０°近傍の値となるように、ベース面４ｃ’あるいは対向面６ｃ’’を設けてある。言い換えれば、緯糸干渉部８ａから緯糸保持部７ａに至るまでの隙間が拡がらないように設けることにより、緯糸干渉部８ａによる緯糸３の圧縮状態を崩すことなく緯糸保持部７ａに移行でき、緯糸３を全体的に保持することができる。

より好適には、図１２に示すように、緯糸干渉部８ａにおけるベース面４ｃ’と対向面６ｃ’’とがなす角度すなわち形成角度を、正あるいは負の０°近傍の値または０°のいずれかに設けることにより、全体的にまとまり度合いの低い緯糸を、緯糸干渉部８ａの通過時に全体的に圧縮された状態を崩すことなく、緯糸保持部７ａに移行することができる。従って、まとまり度合いのかなり低い緯糸であっても、全体的に保持することができ、いわゆるキャリアレピアの走行時における緯糸フィラメントのばらけ等も防止できる。なお、正あるいは負の０°近傍の値として、例えば、＋２°未満−２°以上とすることができる。

これに対し、緯糸干渉部８ａにおけるなす角度θ２、θ２ｉを、図１３に示すように、０°未満である負の値（具体的には−５°）になるように、対向面６ｃ’’’を設けても良い。この場合、緯糸干渉部８ａの導入側における隙間ｔ２’は、緯糸が全体的に接触しかつ緯糸が通過可能な値になっていればよい。このような実施形態では、緯糸干渉部８ａにおける隙間の最小区間を通過することによって、緯糸３は上記したように圧縮され、その後これよりも隙間の大きさが広い箇所に移行すると、圧縮状態の緯糸がいくらか復元されて元の嵩高状態に戻ることも考えられるが、緯糸干渉部８ａから緯糸保持部７ａへの移行はごく短時間であり、実質的にはそのような復元に伴う食い込み度合いの低下は微少であるため、このような緯糸干渉部８ａも、緯糸をそのまとまり状態を維持したまま全体的にいくらかつぶれた状態にして緯糸保持部７ａに移行できる。従って、図１０〜図１２で示した、前記隙間が広がらない実施形態（つまり緯糸干渉部８ａにおける前記なす角度、すなわち形成角度が０°もしくは正の値）に比べ、緯糸保持力はやや低下するものの、従来のキャリアレピアに比べてより高い緯糸保持力が得られ、キャリアレピアの走行にともなう緯糸フィラメントのばらけを防止でき、緯糸全体を安定的に保持することができる。なお、図１３には、緯糸干渉部８ａにおける２つの面がなす角度の代表例として、ベース面４ａを平行移動させた仮想線ｐ４と緯糸干渉部８ａにおける対向面６ｃ’’’とがなす角度θ２を示しており、側方より見て、対向面６ｃ’’’が仮想線ｐ４を超えた状態にあることによって、角度θ２が負の値であることが示されている。

ここに示した実施例の他、緯糸保持装置の側方より見て、緯糸保持部７ａおよび緯糸干渉部８ａについて、ベース面４および対向面６のいずれかを凹の湾曲面または凸の湾曲面に形成してもよいし、双方を凹の湾曲面または凸の湾曲面に形成して緯糸保持部７ａ、緯糸干渉部８ａを設けても良い。また、ベース面４および対向面６を平面の組み合わせで構成し、レピアヘッド２の上方（緯糸保持装置の側方）から見て、ベース面４および対向面６がさらにより短い区間で折れ線状となるようにしてもよい。また、緯糸案内面部９についても同様である。また上記隙間を設けるために、図１０，１１に示すように、折返し部２ｂあるいはキャッチレバー５のいずれか一方のみを切削加工等により形成し上記隙間を設けてもよい。しかし、図１２に示すように、上記双方を切削加工することにより上記隙間を設けることもできる。

また、緯糸干渉部８ａを構成するベース面４あるいは対向面６について、曲線的に連続する一つの面として設ける代わりに、断面的に見て角度の異なる折れ線状の複数の面として構成することも可能である。例えば、図１４は、緯糸干渉部８ａを、緯糸保持部７ａ側から順に、中間地点（丸英字ｆ）で連続される２つの緯糸干渉部８ａ１，８ａ２として構成し、緯糸干渉部８ａ１における対向面６ｃ１を、ベース面４ａ（仮想線ｐ５）に対するなす角度θ２１が負の値（具体的な角度としては−５）°となるように設けるのに対し、緯糸干渉部８ａ２における対向面６ｃ２を、ベース面４ａ（仮想線ｐ６）に対する上記なす角度θ２２が０°近傍の値（具体的な角度としては−１°）となるように設ける例である。なお上記角度θ２１，θ２２のいずれについても、緯糸保持部７ａにおける角度θ１、θ１ｍａｘに満たない値であって、ベース面４および対向面６に対して緯糸３が全体的に接触し、かつ、緯糸干渉部８ａ１，８ａ２における最小の隙間ｔ２１，ｔ２２の地点では緯糸の通過を阻害しない程度の隙間があるように、各領域の対向面６ｃ１，６ｃ２が設けられていればよい。また各緯糸干渉部８ａ１，８ａ２における区間長さＬ２１，Ｌ２２についても、同様である。さらに、緯糸干渉部８ａを、３段以上の角度の異なる折れ線状の面として設けることも可能である。

図１５〜１７には、本発明が適用されるキャリアレピアの他の実施例を示している。ここに示す実施例では、隙間の間隔が異なる二以上の緯糸保持部７ａ、７ｂ、７ｃおよび緯糸干渉部８ａ、８ｂ、８ｃを、隙間の広いものから順に緯糸案内部９からレピアヘッド２の先端２ａへ向けて配置することで、一つのキャリアレピア１で太さの異なる緯糸に対応し、全体的にまとまりのない緯糸を複数用いた多色緯入れにも対応できるようにしている。なお、これ以降の実施例（図面）では、緯糸干渉部８，および緯糸保持部７における、ベース面４および対向面６とがなす角度θ２、θ１について、図１２と同様に仮想線や接線等を省略し、図示を簡略化してある。

図１５に示す第２の実施例であるキャリアレピア１は、緯糸保持部７ａよりレピアヘッド２の先端２ａ側にあって緯糸保持部７ａに連続する細糸用緯糸干渉部８ｂと、細糸用緯糸干渉部８ｂよりもレピアヘッド２の先端２ａ側にあって細糸用緯糸干渉部８ｂに連続する細糸用緯糸保持部７ｂとを備えており、言うなれば二段型の緯糸保持部を有している。図１〜１４で示した例、言うなれば一段型の緯糸保持部を有するキャリアレピア１では、緯糸干渉部８ａの隙間の間隔より細い緯糸を保持する場合、緯糸干渉部８ａによるフィラメントの収束効果およびばらけ抑制効果を期待できない。そこで、本実施例では、緯糸保持部７ａの先端側を開放し、さらにその先端側に緯糸干渉部８ａよりもすき間の間隔の狭い細糸用緯糸干渉部８ｂおよび細糸用緯糸保持部７ｂを設けている。

これにより、標準的な径の緯糸、これよりも径の細い緯糸のいずれをも緯糸干渉部８ａおよび細糸用緯糸干渉部８ｂによって収束状態をそれぞれ維持させ、かつ緯糸保持部７ａ、細糸用緯糸保持部７ｂにより保持することが可能となり、いわゆる緯糸のフィラメントがばらけるのを抑制することができる。このように、一つのキャリアレピアで太さの異なる緯糸にも対応でき、全体的にまとまりのない緯糸を複数用いた多色緯入れにも対応できる。もちろん、通常の単色緯入れ織機にも本実施例のキャリア

なお、細糸用緯糸保持部７ｂおよび細糸用緯糸干渉部８ｂの領域においてベース面４と対向面６とがなす角度の関係は、緯糸保持部７ａおよび緯糸干渉部８ａの領域における角度関係と同じである。すなわち、細糸用緯糸干渉部８ｂの領域においてベース面４と対向面６とがなす角度θ５は、細糸用緯糸保持部７ｂの領域においてベース面４と対向面６とがなす角度θ４の最大値よりも小さく設定すればよい。また、細糸用緯糸保持部７ｂおよび細糸用緯糸干渉部８ｂにおけるベース面４および対向面６の寸法関係、形状、前記なす角度の具体的な数値等については、緯糸保持部７ａ、緯糸干渉部８ａと同様であるので説明を省略する。

図１６に示す第３の実施例では、図１５で示した第２実施例のレピアヘッド２にさらに太糸用緯糸保持部７ｃと、太糸用緯糸干渉部８ｃとを追加して設けた例であり、言うなれば三段型の緯糸保持部を有している。すなわち、緯糸案内部９と緯糸干渉部８ａとの間に、基端側から順に、太糸用緯糸干渉部８ｃと太糸用緯糸保持部７ｃとを設けている。これにより、異なる径の緯糸、すなわち標準的な径の緯糸、これよりも径の細い緯糸、さらには標準的な緯糸よりも径の太い緯糸のいずれをも緯糸干渉部８ａ、細糸用緯糸干渉部８ｂおよび太糸用緯糸干渉部８ｃによって収束状態をそれぞれ維持させ、それぞれの太さに対応する緯糸保持部により保持することが可能となる。また、緯糸保持部により保持した後も、緯糸干渉部８ａ、細糸用緯糸干渉部８ｂおよび太糸用緯糸干渉部８ｃにより、いずれの緯糸についても、食い込み側と反対側の位置でフィラメントがばらけるという問題を抑止することができる。

なお、太糸用緯糸保持部７ｃおよび太糸用緯糸干渉部８ｃの領域においてベース面４と対向面６とがなす角度の関係は、緯糸保持部７ａおよび緯糸干渉部８ａの領域における角度関係と同じである。すなわち、太糸用緯糸干渉部８ｃの領域においてベース面４と対向面６とがなす角度θ７は、太糸用緯糸保持部７ｃの領域においてベース面４と対向面６とがなす角度θ６の最大値よりも小さく設定されている。また、太糸用緯糸保持部７ｃおよび太糸用緯糸干渉部８ｃにおけるベース面４および対向面６の寸法関係、形状、前記なす角度の具体的な数値等については、緯糸保持部７ａ、緯糸干渉部８ａと同様であるので説明を省略する。

図１７に示す第４の実施例であるキャリアレピアは、図１６に示す第３の実施例であるレピアヘッド２から太糸用緯糸干渉部８ｃを省略した例を示している。図１５、１６に示した例では、太さの異なる複数の糸種対応のために、緯糸保持部を複数設け、緯糸保持部毎に緯糸干渉部を設けているが、本実施例のように、保持が難しい糸種のみに対応した緯糸干渉部を設けることにし、比較的に保持が容易な糸種（外径）の緯糸に対しては、これを省略するようにしてもよい。他の変形例として、図１５〜１７に示した例において、細糸用緯糸干渉部８ｂを省いても良い（図示せず）。

なお、外径の異なる糸種への対応として、緯糸保持部および緯糸干渉部は、二段型、三段型に限らず、四段以上設けても良い。

ところで、第１〜第４の実施例は、いずれも、レピアヘッド２の折返し部２ｂ(ベース部２ｂ１）の前側の側部２ｉをベース面４とする実施例であるが、逆に図３に示した後側の側面２ｈをベース面４としてキャリアレピアを構成しても良い。いずれの実施例も、折返し部２ｂの内向き面に隣接する側面をベース面とする例である。しかし、これに代えて折返し部の内向き面をベース面とするキャリアレピアに適用することもできる。

図１８に示す第５の実施例であるキャリアレピア１は、キャリアレピア１を上方より見た図であって、キャリアレピア１の先端２ａを右手方向に向け、かつ緯糸保持部のベース面がキャッチレバーの対向面に対して上となるようにして緯糸保持部７ａの側方より見たものである。そして、第５の実施例であるキャリアレピア１は、折返し部２ｂ’の内向き面２ｂ７にベース面４’形成したものであり、さらに図１０に示した標準的な外径の緯糸および細い緯糸に対応される２段型の本発明を適用した例でもある。キャッチレバー５は、詳細は図示しないが、ベース面４’に対し付勢され、その先端側の当接部１８でベース面４’と接している。そして、折返し部２ｂのベース面４’と、キャッチレバー５の対向面６’とは、レピアヘッド２の先端側から順に、細糸用緯糸保持部７ｂ、細糸用緯糸干渉部８ｂ、緯糸保持部７ａ、緯糸干渉部８ａ、緯糸案内部９を形成している。

以上に示した実施例では、緯糸保持部７ａ、緯糸干渉部８ａ等を構成するレピアヘッド２の折返し部２ｂのベース面４およびキャッチレバー５の対向面６は、緯糸保持部７ａに対して断面的に見て、双方とも凹凸のない平滑なものを例示した。しかし、いずれか一方または双方を凹凸に形成しても良い。具体的には、キャッチレバー５および折返し部２ｂのうち少なくともいずれか一方から他方側へ向けて突出する１以上の突状部１０を設け、突状部１０を緯糸保持部７ａから少なくとも緯糸干渉部８ａの領域あるいは細糸用緯糸保持部７ｂの領域まで延在させ、緯糸３に対するキャリアレピア１の緯糸保持力を高めてもよい。

図１９は、第１の実施例（図５）を母体とし、緯糸干渉部８ａおよび当接部１８の位置において、レピアヘッド２の折返し部２ｂのベース面４と、キャッチレバー５の対向面６とを、キャリアレピア１の長手方向と直交する垂直面で切った断面図であり、それら部材の断面形状とその組合せの例を示している。ここで図１９（ａ）は、第１の実施例そのものであるベース面４、対向面６のいずれもが平滑面である例、また図１９（ｂ）は、対向面６のみに複数の突状部１０としての波状溝を設けた例、さらに図１９（ｃ）は、ベース面４、対向面６のいずれにも複数の波状溝を設け、それらが噛み合うようにした例を示している。

このような実施例では、断面的に凹凸に設けられた波状面が、ベース面４あるいは対向面６となる。このように、ベース面４、対向面６の少なくともいずれか一方に突状部１０（溝）を付ければ、緯糸３を保持したときに緯糸３を噛み込むことができ、緯糸保持部７ａ、７ｂ、７ｃの緯糸保持力を高めることができる。なお、波状溝（波状面）をかみ合わせるに代えて、互いの稜部が対向するように設けることもできる。また、このような波状溝（波状面）は、緯糸保持部７ａから緯糸干渉部８ａに形成すればよいが、緯糸案内部９あるいは当接部１８のうちいずれか一方、または双方に至るまで形成することができる。以上の点ならびに次段以降に説明する内容について、上記した第２〜第５の実施例に対しても、同様に適用可能である。

また、ベース面４、対向面６の突状部１０（溝）の数について、上記した断面的に見て１以上設けることができる。また突状部１０（溝）の形状については、円弧状、矩形、鋸刃状、波状などの形状が考えられ、緯糸３の種類に応じて適宜用いればよい。なお、ベース面４または対向面６の少なくともいずれか一方に突状部１０（溝）を設ける場合、前述した緯糸保持部７ａまたは緯糸干渉部８ａにおいてベース面４と、対向面６とがなす角度とは、溝付のベース面４と溝付の対向面６の緯糸３が接触する面の各接線がなす角度（より簡単に考えれば、対向する面の稜線および谷線の各接線がなす角度）をいう。突状部１０（溝）は、緯糸保持部７ａ、緯糸干渉部８ａの他、細糸用緯糸保持部７ｂ、太糸用緯糸保持部７ｃ、細糸用緯糸干渉部８ｂ、太糸用緯糸干渉部８ｃに設けてもよい。

図２０は、レピアヘッド２の折返し部２ｂと、キャッチレバー５をキャリアレピア１の長手方向と直交する垂直面で切ったときの断面形状の例を示している。図２０（ａ）は、折返し部２ｂのベース面４に断面円弧状の溝を長手方向に延在して設け、キャッチレバー５の対向面６に前記溝に嵌まりあう半円弧状の突状部１０を基底面から突出させて長手方向に延在して設けた例である。キャッチレバー５の形状について、必ずしも平面状の対向面とする必要はなく、例えば、断面的に見て曲面として設けることもできる。

図２０（ｂ）は、折返し部２ｂの端面に断面半円弧状の溝を長手方向に延在させて設け、キャッチレバー５を前記半円弧状の溝に嵌まりあう丸棒状に形成した例である。図２０（ｃ）は、折返し部２ｂの端面に断面逆Ｖ字状の溝を長手方向に延在して設け、キャッチレバー５を前記Ｖ字状の溝に嵌まる丸棒状に形成した例である。この例では、キャッチレバー５は折返し部２ｂのベース面４に対し線接触し、密接しないため、緯糸３に過度のストレスを与えない。図２０（ａ）〜（ｃ）のいずれの実施例についても、ベース面および対向面は、溝状あるいは突状のうち緯糸３に対して実際に係わりあう面（接触する面）がベース面および対向面であり、緯糸保持部７ａおよび緯糸干渉部８ａの各領域における２つの面のなす角度、隙間等についても、本発明の主旨を逸脱しないものは、本願発明に含まれる。

本発明のキャリアレピアは、さらに、以下形態とすることができる。キャッチレバー５について、第５の実施例（図１８）では、対向面を有するキャッチレバー５を、図示しない支軸を中心とし、対向面をベース面に押圧するように取付けているが、キャッチレバー５の取付に関し、このような方式に限らない。例えば、キャッチレバー５を、基底部２ｆの内側に設けた溝にならって長手方向にスライド可能に設け、またキャッチレバーの長手方向への移動によって緯糸を開放できるキャリアレピアについても、本発明を適用できる。

また、本発明のキャリアレピアが適用されるレピア織機は、インサートレピアを有する両側レピア織機に限らない。上記した背景技術のような、反給糸側に設けられるレピアヘッドによって緯入れされる片側レピア織機で、折返し部の内向き面および側面のいずれかにベース面を構成するキャリアレピアにも、本発明を適用できる。

１ キャリアレピア
１ａ レピア本体
１ｂ 取付部
１ｃ 取付部
１ｅ 取付座
１ｆ 上壁部
１ｇ 角溝
１ｊ 空間
２ レピアヘッド
２’ キャリアヘッド
２ａ 先端
２ｂ 折返し部
２ｂ１ ベース部
２ｂ２ 羽根状部
２ｂ３ 付け根
２ｂ４ 下向き案内面
２ｂ５ 案内面
２ｂ７ 内向き面
２ｃ 折返し部の先端
２ｄ 緯糸導入スリット
２ｅ 取付部
２ｆ 基底部
２ｇ 空間
２ｇ１ 下向き面
２ｇ２ 上向き面
２ｉ 側面
２ｋ 案内面
２ｒ 側端部
３ 緯糸
４ ベース面
５ キャッチレバー
６ 対向面
７ａ 緯糸保持部
７ｂ 細糸用緯糸保持部
７ｃ 太糸用緯糸保持部
８ａ 緯糸干渉部
８ｂ 細糸用緯糸干渉部
８ｃ 太糸用緯糸干渉部
９ 緯糸案内部
１０ 突状部
１１ 溝
１８ 当接部
１９ スライドガイド
１９ａ ねじ
２０ レピアバンド
２１ 取付部材
２２ ヘッドチップ
２３ 軸部材
２３ａ ブッシュ
２３ｂ ピン
２４ 受圧部
２５ 圧縮ばね
２６ 衝撃吸収材

Claims (6)

1. 先端（２ａ）に延びる基底部（２ｆ）と先端（２ａ）側より基端側へ折り返される折返し部（２ｂ）とを有する鉤状のレピアヘッド（２）であって前記折返し部（２ｂ）の内向き面（２ｂ７）および側面（２ｉ）のいずれかにベース面（４）を形成するレピアヘッド（２）と、前記レピアヘッド（２）に取付けられるとともに前記ベース面（４）に対向する対向面（６）を有するキャッチレバー（５）であって前記ベース面（４）を押圧する方向に付勢されて先端側の当接部（１８）において前記対向面（６）で前記ベース面（４）に当接するキャッチレバー（５）とを備え、
   前記ベース面（４）と前記対向面（６）とは、前記当接部（１８）よりも前記折返し部（２ｂ）の先端（２ｃ）側にて離間して隙間を形成するとともに、その隙間によって緯糸保持部（７ａ）および前記緯糸保持部（７ａ）よりも前記折返し部（２ｂ）の先端（２ｃ）側に緯糸案内部（９）を構成し、
   前記緯糸保持部（７ａ）は、前記ベース面（４）と前記対向面（６）との間の緯糸（３）を保持可能な間隔の前記隙間であって前記折返し部の先端（２ｃ）側からレピアヘッド（２）の先端（２ａ）側に進むにつれて間隔が徐々に減少される前記隙間に設けられ、
   前記折返し部（２ｂ）の先端（２ｃ）側より前記緯糸案内部（９）を介してもたらされる緯糸（３）を、前記緯糸保持部（７ａ）に食い込ませて保持するキャリアレピア（１）において、
   前記レピアヘッド（２）の長手方向における前記緯糸保持部（７ａ）と前記緯糸案内部（９）との間に所定長さの緯糸干渉部（８ａ）を有し、
   前記緯糸干渉部（８ａ）の領域における前記ベース面（４）と前記対向面（６）とがなす角度を、前記緯糸保持部（７ａ）の領域における前記なす角度の最大値よりも小さくした
   ことを特徴とするキャリアレピア（１）。
2. 前記緯糸干渉部（８ａ）における前記ベース面（４）および前記対向面（６）のうち少なくともいずれか一方を、前記緯糸保持部（７ａ）の側方より見て曲線状に形成し、
   前記なす角度は、前記一方の曲線状の面の接線と他方の直線状の面がなす角度、または前記一方の曲線状の面の接線と他方の曲線状の面の接線とがなす角度である
   ことを特徴とする請求項１に記載のキャリアレピア（１）。
3. 前記緯糸干渉部（８ａ）の前記レピアヘッド（２）の長手方向における長さが０．５ｍｍ以上である
   ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のキャリアレピア（１）。
4. 前記緯糸干渉部（８ａ）の領域内における前記なす角度を０°とする
   ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のキャリアレピア（１）。
5. 前記緯糸干渉部（８ａ）の領域内における前記なす角度は、負の値を含む
   ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のキャリアレピア（１）。
6. 前記キャッチレバー（５）および前記折返し部（２ｂ）のうち少なくともいずれか一方には、前記キャリアレピア（１）の長手方向に直交する断面において他方側に向けて突出する１以上の突状部（１０）が前記緯糸保持部（７ａ）から少なくとも前記緯糸干渉部（８ａ）の領域内まで延在して設けられている
   ことを特徴とする請求項１から請求項５のうちいずれか１項に記載のキャリアレピア（１）。

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