JP5711233B2 - 容器、その素材及び容器を製造する方法 - Google Patents

Description

本発明は、容器、素材及び容器を製造する方法に関する。

具体的には、本発明は、香水、石鹸、宝石及びその他のものなどの消費製品用の容器に関する。

例として、制限することなく、本発明は、紙巻タバコ又は葉巻タバコなどのタバコ製品用の箱に関する。

先行技術は、打ち抜かれた素材から作られた実質的に固い外側の包みを有する容器を含む。

さらに厳密には、素材は、選択的に配置された折れ線及び刻み目線（ｓｃｏｒｅ ｌｉｎｅ）に沿って折ることのできるラッピング材料の平坦な部品から構成される。折れ線及びスコア線は、一連のパネルと、素材が折られて容器を組み立てるときに、事前に決められている固定領域で重ねられるように配置された複数のフラップとの境界を定めるのに役立つ。

こうしたフラップを一体的に接合し容器を組み立てる方法は一般的に、フラップが一体的に組み合わされるときに互いに迅速に接着するように、上述の固定領域に接着剤の、好ましくは常温硬化接着剤の層を適用する段階を含む。

便利である一方で、当該方法は、容器のフラップ又は実際には容器の全ての部分がプラスチック、可塑化材料又は金属化材料から作成されるときには、効果の低いものとなる。

実際には、そのような材料は、不浸透性のものであって常温硬化接着剤を保持することができず、その結果、フラップをこの方法によって一体的に接着することができない。

先行技術の製造システムでは、この欠点は、上述の不浸透性の材料でも加熱すると接着することができるホットメルト接着剤を使用することによって克服される。

それにもかかわらず、このタイプの接着剤は、多くの欠点をもたらし、一般的に最終消費者に対して不評である。

第一に、ホットメルト接着剤は、加硫後も不快臭を発する傾向があり、このことは、特に紙巻タバコ又は香水を保持する容器の場合に、魅力のない製品を供給し、製品の質に悪影響を与えるおそれがある。

さらに、ホットメルト接着剤は典型的に冷えたときに結晶化し、時として、壊れやすくなると共に砕け易くなる。

本発明の目的は、上述のように、先行技術に付随する欠点に影響を受けない容器を提供することである。

本発明のさらなる目的は、そのような容器を製造する容易でありかつ信頼性のある方法を提供することである。

本発明の別の目的は、容器を容易かつ確実に製造することができる素材を提供することである。

上述の目的は、特徴が添付の請求項１〜６の１又は複数において列挙されている容器と、特徴が請求項７〜１０の１又は複数において列挙されている素材と、特徴が請求項１１〜１３の１又は複数において列挙されている、容器を製造する方法とによって実現される。

本発明に係る具体化された容器であって、その構造の詳細を示すために部分的に切り取られた容器の斜視図。 本発明に係る具体化された素材であって、その構造の詳細を示すために部分的に切り取られた素材の平面図。

これより、例として添付の図面の補助により、詳細に本発明を説明する。

図１及び２を参照すると、参照番号１は、本発明により具体化された容器を全体的に示す。

例として、ひいては制限することなく、以下の明細書では、紙巻タバコ又は葉巻タバコなどのタバコ製品のための箱について参照される。

容器１は、Ｐで示される箱の部分を形成し、上述の製品（紙巻タバコ又は葉巻タバコ）を導入し又は取り出す開口１ａを有する。箱Ｐはさらに、蝶番線１ｂに沿って容器１に取り付けられると共に開口１ａをそれぞれ露出し隠匿する位置同士の間で回転可能に取り付けられた蓋４を備える。

容器１は複数の壁２を具備し、壁２は、互いに接続され、複数のタバコ製品、典型的には紙巻タバコ又は葉巻タバコを保持するような囲壁の範囲を定める。示されている例では、タバコ製品は、包装材料の内部包装紙８によって包まれている。

壁２は、プラスチック、可塑化材料又は金属化材料から作成される。

すなわち、容器１の（実際には概して箱Ｐの）外側壁２は、実質的に不透液性の材料から作られる。

本発明によれば、容器１は、少なくとも互いに連結される第一の壁２ａ及び第二の壁２ｂを具備する。さらに正確には、第一の壁２ａ及び第二の壁２ｂはそれぞれ、少なくとも１つの対応する接続フラップ６を有し、フラップ６は互いに係合して、それぞれの２つの壁２を相互接続する。

本発明によれば、フラップ６は、プラスチック、可塑化材料又は金属化材料から構成され、すなわち、それぞれの壁２と同じ材料である。事実上、各フラップ６及びそれぞれの壁２は１つの部品として作られる。

示されている例では、容器１は、前壁３ａ、後壁３ｂ、２つの脇壁３ｃ及び底壁３ｄを有する。

さらに正確には、前壁３ａ及び後壁３ｂは互いに平行に配置されかつ互いに対面し、脇壁３ｃは、互いに平行に配置されかつ互いに対面し、前壁３ａ及び後壁３ｂに対して横断方向に配置される一方で、底壁３ｄは前壁３ａ、後壁３ｂ及び２つの脇壁３ｃに対して横断方向に配置される。

したがって、容器１の壁２は、実質的に平行六面体形状の構造になるように結合される。

図１を参照すると、第一の壁２ａ及び第二の壁２ｂがそれぞれ、前壁３ａ及び後壁３ｂと一致する。

示されている例では、第一の壁２ａ及び第二の壁２ｂの両方はそれぞれ、同一の第一の壁２ａ及び第二の壁２ｂから両側に横方向に突出する一対のフラップ６ａ，６ｂを有する。具体的には、第一の壁２ａの各フラップ６ａは、第二の壁２ｂのそれぞれのフラップ６ｂと係合する。

したがって、示されている例では、２対のフラップ６が重なって接触するように係合し、第一の壁２ａと第二の壁２ｂとの間に配置された、容器のさらなる２つの壁２ｃを作り出す。実際には、前述のさらなる壁２ｃは、箱Ｐの容器１によって与えられる前述の脇壁３ｃと一致する。

参照番号７は各フラップ６に付設されたストリップを示し、ストリップは、フラップ６に固定された第一の面７ａを有し、第一の面７ａの反対側に第二の面７ｂを有する。

容器１の好ましい実施形態では、各ストリップ７の第一の面７ａは、感圧接着剤の層によって被覆され、それによりそれぞれのフラップ６に貼り付けることができる。

他の可能性のある実施形態（図示せず）では、接着剤、金属のとじ金又は他の固定媒体の様々なタイプのものを利用して、各ストリップ７の第一の面７ａをそれぞれのフラップ６に固定することができる。

容器の両側に位置するフラップ６は、対応するストリップ７の第二の面７ｂと互いに組み合わせて一組にすることによって、一体的に接着される。各フラップ６の第二の面７ｂは、液体又はペーストの粘度を有する一定の常温硬化接着剤を留めておくことができる材料から作成されている。このように、従来の常温硬化接着剤を使用して、フラップ６を一体的に接着することができる。

好ましくは、各ストリップ７の第二の面７ｂは紙材料からなり、示されている好ましい実施形態では、各ストリップ７の第一の面７ａは同様に紙材料からなる。つまり、各ストリップ７は全体的に紙材料から作成されている。

容器の上述の記載は、図１に示されている蓋４に関して全てが適用可能である。つまり、蓋４は、複数の壁５を備え、具体的には前壁５ａ、後壁５ｂ、２つの脇壁５ｃ及び頂壁５ｄを備える。

壁５は、容器１の場合と同様に、互いに係合することができる、それぞれ対となっているフラップ６’を有し、それぞれ前及び後の壁５を相互接続する。

容器１の壁２に付設されたフラップ６の記載は、蓋４の壁５に付設されたフラップ６’に全体的に適用可能であり、それにより本発明のさらなる用途を示す。

図面の図２を参照すると、参照番号１０は、例として、図１に示されている箱Ｐを作る平坦な打ち抜かれた素材を示す。

素材１０は互いに接合された複数のパネル１２を具備し、各パネルは、上記記載において記載された、容器１のそれぞれの壁２と蓋４のそれぞれの壁５との両方又は一方を構成する。

本発明によれば、素材１０はそれぞれ、第一の壁２ａ及び第二の壁２ｂを構成する第一のパネル１２ａ及び第二のパネル１２ｂを少なくとも具備する。

各パネル１２は、それぞれの壁２のフラップ６に対応する、それぞれ少なくとも１つのタブ１６を有し、さらに正確には、両側に１つずつ配置される１対のタブ１６を有する。

示されている例では、素材１０は６つのパネル１２を具備し、パネルはそれぞれ、容器２の前壁３ａ、後壁３ｂ及び底壁３ｄと蓋４の前壁５ａ、後壁５ｂ及び頂壁５ｄとを構成する。

示されている好ましい実施形態では、各パネル１２は、それぞれの折れ線１１ａに沿って隣接するパネル１２に対して蝶番式に接続されている。加えて、各タブ１６は、さらなる折れ線１１ｂに沿ってそれぞれのパネル１２に接続される。

図２に示すように、最初に言及した折れ線１１ａは、さらなる折れ線１１ｂに対して横断方向に延びる。

各タブ１６には、以前に記載したストリップ７の１つが取り付けられ、各ストリップは、それぞれのタブ１６に固定される第一の面７ａによって位置決めされ、液体又はペーストの粘度を有する一定の接着剤を留めるような材料から作られた第二の面７ｂを有する。

繰り返すと、各ストリップ７の第一の面７ａは、感圧接着剤の層によって被覆され、それによりそれぞれのタブ１６に貼り付けることができる。

本発明は、記載されかつ示された容器１を製造する方法にも関する。

そのような方法の第一の段階は、上述のような素材１０を準備することである。

素材１０が準備されると、一体的に接合されるべき各対のタブ１６に結合された少なくとも１つのストリップ７に、一定の液体接着剤を付着させる。（包装機械の範囲内で、又は事前に素材１０の準備の際に、この特定の段階を実行することができる。）

素材１０は次いで、対応するタブ１６を一体的に接合するように、上述の折れ線１１ａ、１１ｂに沿って折られ、接着剤によって被覆されたそれぞれのストリップ７の部分を互いに接合させる。

最後に、折られた素材１０は、液体接着剤を乾燥させると共にパネル１２を結合させて容器１を作るのに十分な期間にわたって、所定の位置に保持されなくてはならない。

開示された方法の変形例では、素材１０を準備する段階は副次的な２つの段階含む。

さらに厳密には、準備段階は、ストリップ７なしに素材を製造することによって達成され（図示しない）、引き続いてストリップ７を各タブ１６に固定する。

さらに厳密には、固定する段階は、各ストリップ７をそれぞれのタブ１６上に位置決めすることによって達成され、次いで同じストリップ７の第一の面７ａを被覆する感圧接着剤を活性化させるように圧力を印加する。

示されている好ましい実施形態では、ストリップ７は細長い外観のものであり、すなわち、好ましくは、タブ１６の全長にほぼ沿って延びる接着表面を得るようにされている主な２つの次元のうちの一方のみを有するものである。

他のあり得る実施形態（図示せず）では、単独のストリップ７の外観は細長いもの以外でもよい。例えば、正方形又は湾曲した外観のストリップを利用してもよい。

上記の目的は本発明によって達成され、それにより多大な利益がもたらされる。

実際には、本発明による容器を製造することは、容器を板紙タイプの材料の通常の打ち抜かれた素材からもたらすのに広く使用されている機械で、本発明による容器を製造することができるので容易である。

上述のストリップを採用した結果、特に、プラスチック、可塑化材料又は金属化材料から作成されるスラップを固定することにも、常温硬化接着剤を使用することができるようになる。

振り返って、ホットメルト製品の場合にように加熱されるべき接着剤が必要とされないならば、このタイプの箱を製造するための開示された方法を著しく容易に行うことができる。

さらに、常温硬化接着剤を使用することは、プラスチック容器、可塑化容器又は金属化容器に包まれた製品の香りがホットメルト接着剤によって付けられた不快臭によって影響を受けないようにするのに役立つ。

このことは、ホットメルト接着剤から放出される不快臭が香りだけでなく味にも、ついには箱内の製品の質にも影響する傾向があるならば、容器が紙巻タバコ又は葉巻タバコなどのタバコ製品用の箱である場合には、特に顕著な利点である。

Claims (5)

1. 少なくとも第一の壁（２ａ）及び第二の壁（２ｂ）を具備する容器であって、
   第一の壁（２ａ）及び第二の壁（２ｂ）のそれぞれが、プラスチック、可塑化材料又は金属化材料から作成されたそれぞれの接続するフラップ（６）を有し、
   フラップ（６）が互いに係合し、それぞれの壁（２）を相互接続する、
   容器において、
   − 各フラップ（６）には、紙材料から全体的に作成されるストリップ（７）が取り付けられ、ストリップ（７）が、フラップ（６）に固定される第一の面（７ａ）と、第一の面（７ａ）の反対側に、一定の常温硬化接着剤を保持するような第二の面（７ｂ）とを有し、
   − 各ストリップ（７）の第一の面（７ａ）が、感圧接着剤の層によって被覆され、ストリップが感圧接着剤の層によってそれぞれ対応するフラップ（６）に固定され、
   − 第二の面（７ｂ）が共に接合され、対応するフラップ（６）を互いに接続する、
   容器。
2. 容器のさらなる壁（２ｃ）を作り出すように、フラップ（６）を互いに重ねることができ、
   容器のさらなる壁（２ｃ）が、第一の壁（２ａ）及び第二の壁（２ｂ）を相互接続する、
   請求項１に記載の容器。
3. 請求項１に記載の容器を製造するための素材であって、
   容器の第一の壁（２ａ）及び第二の壁（２ｂ）とそれぞれ一致する第一のパネル（１２ａ）及び第二のパネル（１２ｂ）を少なくとも具備し、
   各パネル（１２ａ，１２ｂ）が、それぞれの壁（２）のフラップ（６）を構成する少なくとも１つのそれぞれのタブ（１６）を有する、
   素材において、
   各タブ（１６）には、紙材料から全体的に作成されるストリップ（７）が取り付けられ、
   ストリップ（７）が、タブ（１６）に固定される第一の面（７ａ）と、第一の面（７ａ）の反対側に、一定の常温硬化接着剤を保持するような第二の面（７ｂ）とを有し、
   各ストリップ（７）の第一の面（７ａ）が、感圧接着剤の層によって被覆され、ストリップが感圧接着剤の層によってそれぞれ対応するフラップ（６）に固定される、
   素材。
4. 各ストリップ（７）の第一の面（７ａ）が、感圧接着剤の層によって被覆され、
   ストリップが感圧接着剤の層によってそれぞれ対応するタブ（１６）に固定される、
   請求項３に記載の素材。
5. 請求項１に記載の容器を製造する方法であって、
   − 第一の壁（２ａ）及び第二の壁（２ｃ）とそれぞれ一致する第一のパネル（１２ａ）及び第二のパネル（１２ｂ）を少なくとも備える素材を準備する段階であって、各パネル（１２ａ，１２ｂ）が、それぞれの壁（２）のフラップ（６）を構成する少なくとも１つのそれぞれのタブ（１６）を有する、段階と、
   − 各々が感圧接着剤の層によって被覆された第一の面（７ａ）を有する、紙材料から全体的に作成されるストリップ（７）を各タブ（１６）に固定する段階であって、ストリップ（７）をそれぞれのタブ（１６）に位置決めすると共にストリップ（７）をタブ（１６）に押圧して感圧接着材を作動状態にさせる段階を含む、ストリップ（７）を各タブ（１６）に固定する段階と、
   − 一定の常温硬化接着剤を、少なくとも１つのストリップ（７）の第一の面（７ａ）の反対側の第二の面（７ｂ）に適用する段階と、
   − タブ（１６）を接合させるように素材を折り、常温硬化接着剤で被覆されたそれぞれのストリップ（７）の部分同士を接合させる段階と、
   − 常温硬化接着剤を乾燥させると共にパネル（１２）を結合させて容器を作るのに十分な期間にわたって、折られた素材の形状を保持する段階と、
   を含む、
   方法。

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