CN208616556U - 烟草工业产品的包装 - Google Patents

Abstract

一种包装（27），包装（27）具有一组烟草工业产品，一组烟草工业产品被包裹在层压体（2）中而形成捆（22）。所述包装具有基部（28）和盖（30），基部（28）容纳捆，盖（30）安装到基部以便在打开位置和关闭位置之间旋转。层压体具有外层（3）和内层（4），外层（3）具有第一切口（5），第一切口（5）限定由所述第一切口限制的外层区域，内层（4）具有第二切口（6），第二切口（6）限定由所述第二切口限制的内层区域。外层区域的一部分附接到盖的内表面，使得盖旋转到其打开位置中时，内层区域和外层区域被提升，从而导致内层和外层在第一切口和第二切口之间的围界区域（15）中发生分层，并且导致开口（19）。

Description

烟草工业产品的包装

技术领域

本实用新型涉及一种烟草工业产品（例如烟制品）的包装。

背景技术

香烟包装包括由纸板所制成的纸盒，该纸盒具有基部和合页盖。基部容纳被包裹在柔性阻隔材料中的一捆香烟，该阻隔材料限定抽取开口从而便于当盖打开时将香烟从包装中移出。粘合标签可附接到限定抽取开口的柔性阻隔材料的一部分。该标签附接到限定抽取开口的阻隔材料的该部分，并且具有延伸超过该部分的周边，以便当标签被剥离时该部分与标签一起被移除，由此形成抽取开口。通过使标签降低可将抽取开口重新关闭，以便该部分的阻隔层重新定位在抽取开口中并且粘合标签的周边附接到包围抽取开口的阻隔材料。

实用新型内容

根据本实用新型的实施例，提供一种包装，所述包装包括：一组烟草工业产品，一组烟草工业产品被包裹在层压体中以形成捆；基部，基部容纳所述捆；以及盖，盖被安装到基部以便在打开位置与关闭位置之间旋转，层压体包括外层和内层，外层具有第一切口，第一切口限定由所述第一切口限制的外层区域，内层具有第二切口，第二切口限定由所述第二切口限制的内层区域，内层区域位于外层区域内，其中，外层区域的一部分附接到盖的内表面，使得当盖旋转到其打开位置中时，内层区域和外层区域被提升，从而导致内层与外层在第一切口与第二切口之间的围界区域中发生分层，并且导致在层压体中形成开口。

层压体可包括在内层与外层之间的压敏粘合剂，使得当盖旋转到其关闭位置中时围界区域重新粘合。

与外层区域附接到盖的内表面的部分对应的层压体的一部分可以没有压敏粘合剂。

捆可包括边缘，第一切口和第二切口在该边缘上延伸从而开口形成在所述边缘上。层压体的与所述边缘对应的区域可以没有压敏粘合剂。

内层区域与外层区域可使用永久粘合剂的区域而附接。

将内层区域与外层区域附接的永久粘合剂可被图案化以包括沿朝向第二切口的方向延伸的之字（zig-zag）形轮廓。

在第一示例中，外层区域的外表面可附接到盖的内表面。

在第二示例中，外层区域附接到盖的内表面的部分可被折叠以形成突出部，并且所述突出部的内表面附接到盖的内表面。

外层区域可包括折线，突出部可以沿该折线相对于所述外层区域的其余部分而弯曲。

内层和外层可包括定向聚丙烯（orientated polypropylene）。

层压体可包括第三层，第三层设置在所述内层与外层之间，并且其中，第一切口或第二切口延伸穿过第三层。

第三层可包括金属箔。

在一个示例中，外层区域附接到盖的内表面的部分可被布置成使得当包装被打开时被提升的内层区域和外层区域形成向外凸的形状。

在另一示例中，外层区域附接到盖的内表面的部分可被布置成使得当包装被打开时被提升的内层区域和外层区域形成向内凹的形状。

第一和第二切口可由激光而形成。

根据本实用新型的实施例，还提供了一种制造包装的方法，该方法包括如下步骤：

将层压体包裹在一组烟草工业产品周围以形成捆，所述层压体包括内层和外层，外层具有限定外层区域的第一切口，内层具有限定内层区域的第二切口，内层区域位于外层区域内；

将所述捆插入在基部内，基部具有盖，盖被安装到基部以便在打开位置和关闭位置之间旋转；以及

将外层区域的一部分附接到盖的内表面。

所述方法还可包括如下步骤：切割层压体以在将层压体包裹在所述组的烟草工业产品周围之前限定第一和第二切口。

切割可使用激光来执行。

将外层区域的一部分附接到盖的内表面的步骤可包括：在将坯材（blank）折叠在捆周围以形成盖之前，使所述部分提供有粘合剂覆层。

附图说明

现在将仅以示例的方式并参照附图来描述本实用新型的实施例，在附图中：

图1示出了包裹体的第一侧；

图2示出了图1的包裹体的相反侧；

图3示出了处在部分打开位置的图1和2的包裹体；

图4a和图4b示出了具有不同层压材料的图1-3的包裹体的局部截面；

图5示出了由图1-4b的包裹体形成的包裹捆；

图6示出了处在关闭位置的、容纳图5的包裹捆的包装的第一示例的截面；

图7示出了处在打开位置的、图6的包装的另一截面；

图8示出了处在关闭位置的、容纳图5的包裹捆的包装的第二示例的截面；

图9示出了处在打开位置的、图8的包装的另一截面；

图10示出了包裹体的另一示例；

图11示出了容纳使用图10的包裹体所形成的包裹捆的包装；

图12示出了具有图案化压敏粘合剂的替代包裹体；

图13示出了具有图案化压敏粘合剂的另一替代包裹体；

图14示出了具有图案化永久粘合剂的另一替代包裹体；

图15示出了具有图案化永久粘合剂的另一替代包裹体。

具体实施方式

在下文中所描述的阻隔材料或包裹体的各种示例是用于通过将包裹体包裹在一组制品（例如一组烟草工业产品，如香烟）周围而形成包裹捆。包裹体包括层压材料，该层压材料具有一系列的切口从而能够在层压材料中形成开口以便从包裹捆中抽取香烟。所述切口还限定盖片，该盖片是由包裹体的一层或更多层的层压层整体地形成，所述层压层可以用于重新覆盖所形成的开口。包裹捆被接收在合页盖包装中并且层压材料的一部分附接到盖，以便在将盖打开和关闭的同时将盖片打开和关闭。

由制作在层压材料中的切口形成开口和盖片排除了对提供单独覆盖标签来覆盖开口的的需要。这简化了制造过程，因为无需施加单独标签的另外步骤。此外，因为除由一部分的层压包裹体自身所形成的标签以外没有单独标签，所以没有与使单独标签对准到包装的其它特征相关的问题。缺少额外的标签也减少包装所需材料的量，这可以降低成本和环境影响。

如参照图4A和图4B更详细地描述，形成阻隔材料或包裹体的层压材料2具有两层或更多层。在本文中所描述的实施例中，包裹体1的层压材料2具有第一内层3和第二外层4，使得当包围一组香烟包裹包裹体时，第一层3被设置在背离香烟的包裹捆22的外侧上并且第二层4是在面向香烟的包裹捆22的内侧上。

层压材料2设置有在外层3中的第一切口5和在内层4中的第二切口6。附图中所示的第一和第二切口5、6中的切口如果在图示侧上的层压材料2的层中，则用实线表示，或者如果该切口在图示侧的相反侧上的层压材料2的层中，则用虚线表示。

图1示出了从层压材料2的外层3侧所看见的包裹体1。图2示出了从层压材料2的内层4侧所看见的相同的包裹体1。

参照图1和图2，第一切口5被制作在层压材料2的外层3中。第一切口5延伸经过或者大体上经过层压材料2的外层3。第一切口5不延伸进入层压材料2的内层4。

在层压材料2中的第一切口5界定在外层3中的第一区域8，如图1中所示。第一切口5具有底部边缘9、相对的侧边缘10、和从相对的侧边缘10延伸的部分顶部边缘11。因此，外层3的第一区域8越过顶部边缘11而保持附接到层压材料2的外层3的其余部分，当包裹体1被打开时该顶部边缘11充当合页，如下文中所描述。

第二切口6被制作在层压材料2的内层4中。第二切口6延伸经过或大体上经过层压材料2的内层4。第二切口6不延伸进入层压材料2的外层3。

在层压材料2中的第二切口6界定在内层4中的第二区域12，如图2中所示。第二切口6具有底部边缘13、和分别平行于底部边缘9和第一切口5的相对的侧边缘10且从底部边缘9和第一切口5的相对的侧边缘10偏移的相对的侧边缘14。第二切口还包括在相对侧边缘14的端部的圆形端部37。圆形端部37靠近第一切口5的部分顶部边缘11。

第二切口6相对于第一切口5偏移，使得第二切口6完全地暴露于由第一切口5所限定的边界内部。因此，第二区域12小于第一区域8并且被设置在第二区域8的内部。亦即，第二切口6的边缘13、14从第一切口5的边缘9、10、11向内偏移，使得形成于层压材料2内部的切口5、6彼此间隔从而限定在第一切口5与第二切口6之间的围界区域15。

如同层压材料2的外层3的第一区域8，内层4的第二区域12越过顶部边缘而保持附接到层压材料2的内层4的其余部分，该顶部边缘与第二切口6的圆形端部37一致。

由区域8所限定的外层3的底部部分在外层3中形成突出部区域17。突出部区域17位于与第一切口5的底部边缘9相邻的位置。

图3示出了从层压材料2的外层3的一侧的图1和图2的包裹体1。如图中所示，当层压材料2的第一和第二区域8、12被提升时，它们沿第一和第二切口5、6与从层压材料2的其余部分分离。这样，层压材料2的第一和第二区域8、12从层压材料2的其余部分被提升离开，从而形成盖片20和开口19。

在第一和第二区域8、12重叠的情况下，即在第二区域12内部，内层3与外层4由于在它们之间的结合而保持附接。在围界区域15中，在第一和第二切口5、6之间，层压材料2的内层3和外层4发生分层或者变为分离状态。

因此，当第一和第二区域8、12被提升时，产生于层压材料2中的开口19的边界由第二切口6所限定。

当被打开时，层压材料2的第一和第二区域8、12形成能够被重新定位从而将开口19关闭的盖片20。

在此示例中，压敏或“重粘”粘合剂被设置在层压材料2的内层3与外层4之间。因此，当盖片20被重新定位在开口19上方时，在已发生分层的2情况下，内层3与外层4 将在围界区域15中重新附接。

优选地，压敏粘合剂被提供给外层3，使得在打开时压敏粘合剂保持在外层3上而不是在内层4上，并且不在外层3与内层4之间分裂。这样，压敏粘合剂保持在盖片20和在开口19周围延伸且大体上无粘合剂的内层4的围界区域上。

在其它示例中，可将一次使用的但可释放的粘合剂设置在层压材料2的内层3与外层4之间。这样，当关闭时，盖片20将仍然被重新定位在开口19上方，但将不被重新粘合到层压材料2。

使第一和第二切口5、6在层压材料2的不同层中偏移的上述的组合提供迷宫式密封，防止流体（例如空气或其它气体、或液体、或蒸气）防止或大体上防止通过该密封。亦即，流体将会必须通过第一或第二切口5、6中的一个切口，然后在层压材料2的层3、4之间通过，经过设置在该区域中的粘合剂，然后经过其它切口5、6。因此，此布置确保包裹体1在第一次打开之前和在重新关闭之后提供有效的阻隔。

在每个上述实施例中，突出部区域17可任选地设置有折线26，如图1中所示。具体地，突出部区域17可通过折线26而与第一区域8的其余部分分离。折线26可包括压痕线、穿孔线、或其它弱化部，该弱化部提供一条线，沿该线外层3可以更容易地相对于层压材料2的其余部分而弯曲。然而，应当理解的是，层压材料2自身是柔性材料，因此折线26是将会在层压材料2发生弯曲的情况下帮助控制的一个任选的特征。

图4A和图4B示出了参照上面的图1至图3所描述的包裹体1的局部截面，但该包裹体1具有不同的层压材料2。

图4A示出了如参考图1至图3的示例具体描述的其中层压材料2具有两层的包裹体1的截面。亦即，层压材料2具有结合（层压）到内层4的外层3。

第一切口5被设置在外层3中，第二切口6被设置在内层4中，第一和第二切口5、6以如前所述的方式偏移。

如图4A中所示，在内层3与外层4之间的前述的围界区域15被限定在第一和第二切口5、6之间。

如图中所示，偏移的第一和第二切口5、6的布置提供迷宫式阻隔，物质将会必须行进经过该阻隔从而进入或离开利用包裹体1所形成的包裹捆。

图4B示出了具有带有外层3、内层4和第三层21的层压材料2的包裹体1的替代例。第三层21被设置在内层3与外层4之间，内层4和外层4结合（层压）到第三层21的相对侧。

在图示的示例中，利用压敏的“重粘”粘合剂使外层3与第三层21结合，利用永久粘合剂使内层4与第三层31结合。第一切口5被设置在外层3中，第二切口6被设置在内层4和第三层21两者中。第一和第二切口5、6以如前所述的方式偏移。

如图4B中所示，在此示例中，在第一和第二切口5、6之间的围界区域15形成于外层3与第三层21之间。应当理解的是，在此示例中，当把盖片20关闭时在围界区域15中的内层3与外层4将彼此重新附接，尽管在这种情况下第三层21被设置在内层与外层之间，使得外层3直接地附接到第三层21并因此间接地附接到内层4。

在类似于图4B的示例的替代示例中，利用压敏粘合剂使外层3与第三层21永久地结合到一起，利用压敏粘合剂使内层4与第三层21结合到一起。在这种情况下，第一切口5被设置在外层3和第三层21中，第二切口6仅被设置在在内层4中。第一和第二切口5、6以如前所述的方式偏移。

应当理解的是，层压材料2可具有以与上面所描述类似的方式结合到一起的多于三层的层，第一和第二切口5、6各自被设置在一层或更多层中。

各层可包含聚合物、 定向聚合物、金属箔（例如铝箔）、金属化聚合物、或者用作包装的其它类似柔性材料中的一种或多种。

利用永久粘合剂（亦即，将各层牢固地结合到一起使得当包裹体被打开或关闭时这些层不分离的粘合剂），可将这些层永久地结合到一起。

该压敏粘合剂允许层压材料2的各层在分层后彼此重新附接。该压敏粘合剂是非干燥的具有永久粘性的粘合剂，使得压敏粘合剂可以使用多次以便使在围界区域15中的层压材料2的各层分离和重新附接。

在一个优选示例中，层压材料2包括三层：由定向聚丙烯（OPP）制成的内层3和外层4、及被设置在内层3与外层4之间由铝箔制成的第三层21。

在各示例中，OPP内层3和外层4具有在10微米和50微米之间的厚度。

在一个示例中，OPP层优选地具有在10 微米和30 微米之间、更优选地大约20 微米的厚度。已发现这提供充分的密封，用以防止流体进入经过第一和第二切口5、6的进入。

在另一个示例中，OPP内层3和外层4具有在30微米和50微米之间、更优选地大约40微米的厚度。已发现这提供在层压材料2中的充分刚性以便重复的打开和关闭，同时限制材料使用量。

在各示例中，铝箔具有在5微米和20微米之间、优选地在5微米和15微米之间、更优选地大约9微米的厚度。

可以利用机械切割器以有限的预定切割深度在层压材料2中形成第一和第二切口5、6。亦即，该机械切割器适合于以前述的方式切割经过适当的层而不经过其它层。这种过程被称作模切或半切。

可替代地，可以利用激光形成第一和第二切口5、6。例如，第一激光可以被配置成切割外层3但不切割内层4，第二激光可以被配置成切割内层4但不切割外层3。所述激光中的任一个也可以被配置成切割第三层21。因此，这些激光可以被配置成以任意的前述方式切割层压材料2的各层，具体地参照图4a和图4b。

在一个优选实施例中，层压材料2包括由定向聚丙烯（OPP）所制成的内层3和外层4、及由金属箔（例如铝箔）所制成的第三层21，如图4b中所示。在这种情况下，激光可以用于形成第一和第二切口5、6。

第一激光只能够切割经过OPP，从外层3的一侧形成在外层3中的第一切口5。第一激光不能切割经过铝箔第三层21，因此第一切口5被限制于外层3。

第二激光能够切割经过铝箔，从内层4的一侧形成在内层4和第三层21中的第二切口6。当形成第二切口6时，第二激光束通过内层4，入射到第三层21（铝箔）上由此切割第三层21，部分的能量朝向内层4 被反射这导致内层4也被切割。因此，第二激光将只在第三层21和内层4中形成切口。

第一和第二激光可以通过选择用于要被切割材料（在此示例中是定向聚丙烯和/或铝箔）的适当的波长和功率以上述方式配置。

应当理解的是，其它包装材料也能够用激光进行切割，并且上面仅仅是一个优选实施例。具体地，激光可以配置有适当的波长和/或功率，以便仅切割经过单层的OPP而不是OPP的相邻层。因此，激光切割也可以用于在两层层压材料2中提供参照图4a所描述的第一和第二切口5、6。

在层压材料2中的第一和第二切口5、6可各自完全地延伸经过层压材料2的相关层。可替代地，切口5、6 可仅部分地延伸经过层压材料2的相关层，当拉动突出部区域17而形成开口时该层的其余部分将撕裂。聚丙烯纤维可以被定向在这种撕裂便于撕裂动作的方向上。

图5示出了容纳已通过将上述包裹体1包裹在一组香烟周围而形成的香烟的包裹捆22。这些香烟是按顺序布置然后被包裹在包裹体1中的长形的圆柱形制品。如图中所示，包裹体1 已被折叠在一组香烟周围，其中第一和第二切口5、6从包裹捆22的前面25在前边缘41上方延伸到包裹捆2的一个端面23上。包裹捆22的该端面23与香烟的端部相对应，以便当形成开口（19，参见图3）时可以从包裹捆22中纵向地抽取香烟。具体地，包裹捆22的端面23对应于香烟的过滤嘴端，以便可以以过滤嘴为先的方式抽取香烟。

如图中所示，第二切口6的圆形端部37可位于包裹捆22的端面23上，使得开口19不在后缘38上方延伸。

在另一个示例中，第二切口6在包裹捆22的后缘38上方延伸并延伸到与前面25相对的包裹捆22的后面39上。这样，当形成开口（19，参见图3）时，该开口在包裹捆22的整个端面23上方延伸。

应当理解的是，开口（19，参见图3）将形成达到第二切口6的圆形端部37（参见图2）的程度。

在图5中所示的示例中，包裹体1的端部24已被折叠而抵接一组香烟的侧部。可以例如利用感应密封工艺、热密封工艺、密封片密封工艺或者粘合剂，将这些折叠的端部24加以密封，从而提供密封的香烟包裹捆22。

图6和图7示出了容纳图5的包裹捆22的合页盖包装27。该合页盖包装27包括基部部分28，其中接纳包裹捆22使得包裹捆22从基部部分28的开口端29突出。包装27也具有铰接安装到基部部分28的盖30。在图6中所示的关闭位置，盖30覆盖包裹捆22的突出端部，在图7中所示的打开位置，包裹捆22的突出端部被暴露并且可触及。

在图6和图7中所示的示例中，一部分的层压材料2附接到盖30的内表面31。这样，对盖30的操作同时地操作在包裹捆22上的盖片20，以便将开口19打开和关闭。

盖30包括围绕合页35铰接安装到基部28的后壁34。盖30也具有与层压体2所附接的后壁34相对的前壁36。

在如图6中所示的此示例中，利用粘合剂32使层压体2的外层3的突出部区域17直接地粘合到盖30的内表面31。因此，当使盖30旋转进入打开位置时，如图7中所示，盖30将拉动外层3的突出部区域17并且也拉动内层4和外层3的第一和第二区域8、12，从而形成开口19。

在图7中所示的打开位置，当盖30已旋转进入打开位置时，突出部区域17已被反向折叠到自身上。这样，由层压材料2的第一和第二区域8、12所形成的盖片20，在打开位置形成从盖30中突出的凸形状，如图中所示。因此，当盖30被打开时，盖片20将逐渐地从层压材料2的其余部分被剥离，然后当盖30被关闭时逐渐地重新附接。

如果层压材料2 包括任选的折线26（参见图1），那么当盖30被打开时层压材料2（具体地外层3）将沿该折线26而折叠。

应当理解的是，在此示例中，突出部区域17可不沿线被折叠回到自身上，如图7中所示，相反地可变形成为弧形。这将取决于层压材料2是否具有图1中所示的任选的折线26。

如果包裹体1设置有压敏粘合剂，如前所述，此逐渐的剥离动作可确保层压材料2的各层在围界区域15中彼此重新附接。

压敏粘合剂被布置成使得在打开之后压敏粘合剂仍然留在层压材料3的外层3上。亦即，在通过应用内层4（和任何其它层）以形成层压体而形成层压材料2之前，将压敏粘合剂提供至外层3。

因此，当盖片20被重新关闭时，利用在外层3上的压敏粘合剂使在围界区域15中的外层3与内层4彼此重新粘合。

在图8和图9中所示的另一个实施例中，可将突出部区域17反向折叠到自身上并粘合到盖30的内表面31。如图8中所示，外层3的突出部区域17已被反向折叠并粘合到盖30的内表面31。

因此，当盖30被打开时，盖30将拉动外层3和内层4的第一和第二区域8、12，从而形成盖片20和在包裹体中的开口17，如图9中所示。盖片20形成向外凸的形状，由于突出部区域17的折叠布置，这会相对于图6和图7的实施例而使尺寸增加。

盖片20的此向外凸的形状提供当盖30被打开和关闭时盖片20的逐渐剥离和重新附接。如果包裹体1设置有压敏粘合剂，如前所述，那么此逐渐的剥离动作可确保当把盖30关闭时层压材料2的各层在围界区域15中彼此重新附接。

在图10中所示的一个替代实施例中，层压材料2可不具有被限定的突出部区域17，外层3的另一个部分可粘合到盖30的内表面31。例如，在层压材料2的外层3与盖30的内表面31之间的附接可以在图10中所示的区域33中。区域33与第一和第二切口5、6重叠，使得附接的区域至少部分地覆盖在层压材料2中的第一和第二区域8、12的上面。

在这种情况下，当盖30被打开和关闭时外层3不具有任何方式的折叠或变形，这意味着当包装27被打开时盖片20将会维持向内凹的形状，如图11中所示。

具体地，因为层压材料2附接到在与第一区域8的底部边缘9相邻的区域33上方的盖30的内表面31，所以当盖30被打开时盖片20不被剥离，但相反从层压材料2的其余部分被拉起。

盖片20的向内凹形状对于提供增加的对层压材料2中的开口19的可接近性会是有利的，因为当盖30被打开时盖片20被完全地设置在盖30的内部。

在每个的上述示例中，层压材料2设置有在其层3、4、21之间的粘合剂。在一个示例中，内层4与第三层21在它们的整个面积上永久地结合到一起，并且在它们的整个面积利用压敏粘合剂使外层3结合到第三层21。

在其它实施例中，可使在层压材料2的层3、4、21之间的粘合剂图案化。

图12a示出了具有以与参照图1和图2所描述的相同的方式分别包括第一切口5和第二切口6的外层3和内层4的一个替代包裹体1。在这种情况下，使设置在内层3与外层4之间的压敏粘合剂图案化，使得层压材料2的突出部区域17不设置有压敏粘合剂。具体地，如图12中所示的区域40在内层3与外层4之间没有压敏粘合剂。

如图中所示，此无粘合剂区域40 与第一区域 8的边缘重叠（即，无粘合剂区域40延伸经过第一切口5）以确保突出部区域17无粘合剂，无论是否存在由于制造公差所造成的在印刷粘合剂或使包裹体1的特征对准中的小不准确性。

在此示例中，当第一和第二区域8、12被提升而形成开口19（参见图3）时，在整个围界区域15中层压材料2仍然处于分层状态，但突出部区域17 将不需要力来分层，因为在此区域中不存在压敏粘合剂。

如图12a中所示，在此示例中，压敏粘合剂被布置成使得其完全地包围第二切口6——仅突出部区域17无压敏粘合剂。这样，盖片（20，参见图3）可以重新附接到在整个抽取开口周围的层压材料2的其余部分。

然而，在其它实施例中，可使压敏粘合剂图案化使得层压材料2的其它区域也无压敏粘合剂，包括围界区域15的其它部分。

在图12b中所示的替代例中，无粘合剂区域40在第二切口6上延伸。这样，压敏粘合剂在围界区域15周围不完全地延伸。这种布置将减小第一次打开盖片20所需的力。

在其它示例中，层压材料2的区域可无至少一种粘合剂，或者在层3、4、21之间的整个区域中粘合剂覆层重量可变化。

如图13中所示，在包裹体1的另一实施例中，在与包裹捆22（参见图5）的前边缘41（参见图5）对应的区域42中也可将压敏粘合剂省略。这样，当盖片20被打开和关闭时，盖片20可以在没有由于粘合剂而被捕获和变形的情况下在前边缘41上平滑地移动。

省略在前边缘区域42中的压敏粘合剂可以改进当操作盖30时盖片20的打开和关闭动作。当盖30被打开时，无粘合剂区域42确保盖片20 平滑地且容易地从层压材料2的其余部分卷起或剥离，特别是在盖片20 延伸越过包裹捆22的前边缘41的情况下。

图13示出了两个单独的无粘合剂前边缘区域42，在开口（19，参见图3）的每一侧上有一个前边缘区域。然而，将会理解的是，可设置延伸跨过包裹体1的宽度的单个无粘合剂区域。

在其它实施例中，可将压敏粘合剂从层压材料2的围界区域15的其它区域中省略。

也将会理解的是，仅将在这些区域42中的压敏粘合剂省略，在层压材料2的其它层之间的永久粘合剂仍然存在。

在图14中所示的另一个实施例中，层压材料2可被设置成在第二区域12中具有永久粘合剂区域43，特别是在形成盖片20的两层之间（即，在图4b中所示的示例中，在外层3与第三层21之间）。这样，防止在盖片20的打开和关闭期间第二区域12与盖片20变得分离。

如图14中所述，永久粘合剂区域43可从第二切口6的边缘13、14略微偏移，以确保永久粘合剂区域43不在第二切口6的任何边缘13、14上延伸并且延伸进入围界区域15。如果永久粘合剂区域43 延伸进入围界区域15，那么将会需要额外的力使围界区域15中的层压材料2发生分层，从而使得包裹体1更加难以打开。

在另一实施例中，可使设置在层压材料2的外层3与内层4之间的压敏粘合剂图案化，使得层压材料2的第二区域12被设置成具有与层压材料2的其余部分相比增加的压敏粘合剂覆层重量。

具有增加的覆层重量的此压敏粘合剂区域将会被设置在参照图14所描述的相同区域43中。

该增加的压敏粘合剂覆层重量将提供更牢固的结合，并且有助于防止当盖片20被打开时第二区域12变得与外层3分离。

压敏粘合剂的覆层重量由在层压材料2的层压期间将粘合剂印刷到薄膜上的步骤决定。例如，在被层压到其它层之前，可以以在跨过其面积覆层重量变化的方式将压敏粘合剂凹版印刷到外层3中的一个上。

替代地，如图15中所示，可使永久粘合剂区域43图案化成具有一系列的之子形突起部44，一系列的之子形突起部44朝向第二切口6的底部边缘13延伸。

这样，如果在第一和第二切口5、6与永久粘合剂区域43之间的对准稍微不准确，那么位于围界区域15内的永久粘合剂区域43的量仅局限于由之子形突起部44的点所限定的小面积。因此，围界区域15仍然可以在打开盖片20时分层，因为使少量的重叠的永久粘合剂断裂将需要极小的附加力。

将会理解的是，类似于上面所描述的那些的之子形突起部44也可以或者可替代地从永久粘合剂区域43朝向第二切口6的侧边缘14而延伸。

将会理解的是，如果层压材料2被设置成包括具有增加的覆层重量的压敏粘合剂的区域，如上所述，那么参照图15所描述的之子形突起部44可以是具有增加的覆层重量的压敏粘合剂的之子形突起部44。增加的覆层重量的区域将提供在该位置中的在外层3与内层4之间的更牢固的结合，而同时之子形突起部44 将限制在增加的覆层重量的区域与围界区域15之间的重叠。

将会理解的是，包裹体1 的层压材料2可被设置成具有参照图 8和图13-15所描述的粘合剂图案的任意组合。

在一个具体示例中，层压材料2被设置成具有图8的无压敏粘合剂区域40以及图14或图15的永久粘合剂区域43。另外地，层压材料2可任选地包括图13的无压敏粘合剂区域42。

在上述的实施例中，包装27可通过如下方式来制造：首先将烟草工业产品包裹在包裹体1中以形成包裹捆22并然后将包装基部部分28和盖30折叠在包裹捆22周围。在将包裹捆22包裹之后但在包裹捆22周围形成盖30之前，可将永久粘合剂设置在层压材料2将要被附接到盖30的内表面31的部分。因此，当盖被折叠而抵接包裹捆22时，永久粘合剂将使层压材料2的相关部分结合到盖30的内表面31。

如本文中所使用的，术语“烟制品”包括可点燃抽吸的产品，例如香烟、雪茄和小雪茄，无论是基于烟草、烟草衍生物、膨胀烟丝、再造烟草或者烟草替代品。本文中所描述的包装可也用于烟草加热产品（THP），也被称为加热不燃烧（HnB）产品、以及其它尼古丁输送产品，例如气雾剂发生装置，包括电子香烟。特别地，该包装可用于包装用于THP或电子香烟的消费品。该烟产品可被设置成具有用于吸烟者所吸入的气态流的过滤嘴。

烟草工业产品是指由烟草行业制造或销售的任何商品，通常包括（a）香烟、小雪茄、雪茄、用于烟斗或用于自己卷制香烟的烟草（无论是否基于烟草、烟草衍生物、膨胀烟丝、再造烟草或者烟草替代品）；（b）包含烟草、烟草衍生物、膨胀烟丝、再造烟草或烟草替代品的非点燃抽吸制品，例如鼻烟、含烟、硬烟、和烟草加热装置（THDs），也被称为加热不燃烧（HnB）产品；和（c）其它尼古丁输送系统，例如吸入器、气雾剂发生装置（包括电子香烟）、锭剂（lozenges）和口香糖（gum）。该列表并非意图是排他的，而只是说明在烟草行业中制造和销售的一系列产品。

为了解决各种问题并且使现有技术进步，而通过说明各种实施例来示出了本公开的全部内容，其中请求保护的（一项或多项）实用新型可被实施并且提供用于烟草工业产品的优越包装。本公开的优点和特征只是各实施例的代表性样例，而并非是非详尽的和/或排他的。提供它们只是用来帮助理解和教导所要求保护的特征。应当理解的是，本公开的优点、实施例、示例、功能、特征、结构、和/或其它方面不应被视为对由权利要求所限定的本公开的限制或者对权利要求的等同物的限制，并且在不偏离本公开的范围和/或精神的前提下可采用其它实施例并且加以修改。各种实施例可适当地包括所公开元件、部件、特征、部分、步骤、手段等的各种组合，由其组成，或者基本上由其组成。另外地，本公开包括现在未请求保护但可在将来请求保护的其它实用新型。

Claims (16)

1.一种包装，其特征在于，包括：一组烟草工业产品，所述一组烟草工业产品被包裹在层压体中以形成捆；基部，所述基部容纳所述捆；以及盖，所述盖被安装到所述基部以便在打开位置与关闭位置之间旋转，

所述层压体包括外层和内层，所述外层具有第一切口，所述第一切口限定由所述第一切口限制的外层区域，所述内层具有第二切口，所述第二切口限定由所述第二切口限制的内层区域，所述内层区域位于所述外层区域内；

其中，所述外层区域的一部分附接到所述盖的内表面，使得当所述盖旋转到其打开位置中时，所述内层区域和所述外层区域被提升，从而导致所述内层与所述外层在所述第一切口与所述第二切口之间的围界区域中发生分层，并且导致在所述层压体中形成开口。

2.如权利要求1所述的包装，其特征在于，所述层压体包括在所述内层与所述外层之间的压敏粘合剂，使得当所述盖旋转到其关闭位置时所述围界区域重新粘合。

3.如权利要求2所述的包装，其特征在于，与所述外层区域附接到所述盖的内表面的部分对应的所述层压体的一部分没有压敏粘合剂。

4.如权利要求2或3所述的包装，其特征在于，捆包括边缘，所述第一切口和所述第二切口在所述边缘上延伸，从而所述开口形成在所述边缘上，所述层压体的与所述边缘对应的区域没有压敏粘合剂。

5.如权利要求1-3中的任一项所述的包装，其特征在于，所述内层区域与所述外层区域使用永久粘合剂而附接。

6.如权利要求5所述的包装，其特征在于，将所述内层区域与所述外层区域附接的所述永久粘合剂被图案化以包括沿朝向所述第二切口的方向延伸的之字形轮廓。

7.如权利要求1-3和6中的任一项所述的包装，其特征在于，所述外层区域的外表面附接到所述盖的内表面。

8.如权利要求1-3和6中的任一项所述的包装，其特征在于，所述外层区域附接到所述盖的内表面的部分被折叠以形成突出部，并且所述突出部的内表面附接到所述盖的内表面。

9.如权利要求8所述的包装，其特征在于，所述外层区域包括折线，所述突出部能够沿所述折线相对于所述外层区域的其余部分而弯曲。

10.如权利要求1-3和6中的任一项所述的包装，其特征在于，所述内层和所述外层包括定向聚丙烯。

11.如权利要求1-3和6中的任一项所述的包装，其特征在于，所述层压体包括第三层，所述第三层设置在所述内层与所述外层之间，并且其中，所述第一切口或所述第二切口延伸穿过所述第三层。

12.如权利要求11所述的包装，其特征在于，所述第三层包括金属箔。

13.如权利要求1-3、6、9和12中的任一项所述的包装，其特征在于，所述外层区域附接到所述盖的内表面的部分被布置成使得当所述包装被打开时被提升的所述内层区域和所述外层区域形成向外凸的形状。

14.如权利要求1-3、6、9和12中的任一项所述的包装，其特征在于，所述外层区域附接到所述盖的内表面的部分被布置成使得当所述包装被打开时被提升的所述内层区域和所述外层区域形成向内凹的形状。

15.如权利要求1-3、6、9和12中的任一项所述的包装，其特征在于，所述第一和第二切口由激光而形成。

16.如权利要求1-3、6、9和12中的任一项所述的包装，其特征在于，所述外层区域的一部分包含粘合剂覆层，在将坯材折叠在所述捆周围以形成所述盖之前提供所述粘合剂覆层。