PL70549Y1

PL70549Y1 - Paczka produktów przemysłu tytoniowego

Info

Publication number: PL70549Y1
Application number: PL126467U
Authority: PL
Inventors: Andrew Jonathan Bray; Gary Fallon; Paul Gibson
Original assignee: British American Tobacco Investments Ltd
Priority date: 2014-12-05
Filing date: 2015-11-25
Publication date: 2019-01-31
Also published as: BR112017011919B1; US20170334634A1; ZA201907862B; EP3575240B1; RO201700022U1; US10815048B2; DK201900053U1; ZA201703437B; WO2016087819A1; KR200488168Y1; KR20170002538U; UA121003U; ES1196858Y; TWI589500B; CA2969173A1; EP3572352A1; ZA201907861B; BR212017011919U2; DK201900001U1; CL2017001428U1

Description

PL 70 549 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest paczka produktów przemyslu tytoniowego takich jak wyroby do palenia. Paczki papierosów obejmuja kartonik wykonany z tektury, majacy podstawe i uchylne wieczko. Podstawa zawiera pakiet papierosów owinietych w elastyczne tworzywo barierowe, która wyznacza otwór dostepowy umozliwiajacy wyjmowanie papierosów z paczki przy otwartym wieczku. Do czesci elastycznego tworzywa barierowego wyznaczajacego otwór dostepowy moze byc przymocowana ety- kieta samoprzylepna. Etykieta jest przymocowana do czesci elastycznego tworzywa barierowego wy- znaczajacego otwór dostepowy i ma obrzeze siegajace poza te czesc, tak ze jest ona odciagana wraz z etykieta, gdy etykieta jest odrywana, tworzac przez to forming otwór dostepowy. Otwór dostepowy mozna ponownie zamknac, opuszczajac etykiete, tak ze czesc warstwy barierowej jest ponownie umieszczana w otworze dostepowym i obrzeze etykiety samoprzylepnej przyczepia sie do materialu barierowego otaczajacego otwór dostepowy. Wedlug przykladów wykonania wzoru zapewniona jest paczka obejmujaca grupe produktów prze- myslu tytoniowego owinieta w laminat, by utworzyc pakiet, podstawe zawierajaca pakiet, i wieczko przy- mocowane do podstawy, by obracalo sie miedzy polozeniem otwartym a zamknietym, przy czym laminat obejmuje warstwe zewnetrzna majaca pierwsze ciecie, które wyznacza obszar warstwy zewnetrznej otoczony przez to pierwsze ciecie, i warstwe wewnetrzna majaca drugie ciecie, które wyznacza obszar warstwy wewnetrznej otoczony przez to drugie ciecie, przy czym obszar warstwy wewnetrznej znajduje sie w obrebie obszaru warstwy zewnetrznej, gdzie pewna czesc obszaru warstwy zewnetrznej jest przy- mocowana do powierzchni wewnetrznej wieczka, tak ze gdy wieczko jest obracane do polozenia otwar- tego, obszary warstwy wewnetrznej i zewnetrznej sa unoszone, co powoduje, ze warstwa wewnetrzna i zewnetrzna rozwarstwiaja sie w obszarze obrzeznym miedzy pierwszym a drugim cieciem i w laminacie powstaje otwór. Laminat moze zawierac czuly na nacisk klej przylepcowy miedzy warstwa wewnetrzna a ze- wnetrzna, tak ze wymieniony obszar obrzezny przykleja sie ponownie, gdy wieczko jest obracane do polozenia zamknietego. Czesc laminatu odpowiadajaca czesci obszaru warstwy zewnetrznej, która jest przymocowana do powierzchni wewnetrznej wieczka, moze nie zawierac kleju przylepcowego. Pakiet moze obejmowac krawedz, przez która przechodzi pierwsze i drugie ciecie, tak ze na tej krawedzi powstaje otwór. Pewien obszar laminatu odpowiadajacy wymienionej krawedzi moze nie za- wierac kleju przylepcowego. Obszary warstwy wewnetrznej i zewnetrznej moga byc polaczone z uzyciem obszaru kleju trwa- lego. Klej trwaly laczacy obszary warstwy wewnetrznej i zewnetrznej moze byc ksztaltowany tak, by obejmowal zygzakowaty profil rozciagajacy sie w kierunku drugiego ciecia. W pierwszym przykladzie powierzchnia zewnetrzna obszaru warstwy zewnetrznej moze byc przy- mocowana do powierzchni wewnetrznej wieczka. W drugim przykladzie czesc obszaru warstwy zewnetrznej, która jest przymocowana do po- wierzchni wewnetrznej wieczka, moze byc zlozona, tworzac klapke, i powierzchnia wewnetrzna tej klapki jest przymocowana do powierzchni wewnetrznej wieczka. Obszar warstwy zewnetrznej moze zawierac linie skladania, wzdluz której moze sie zginac klapka wzgledem reszty wymienionego obszaru warstwy zewnetrznej. Warstwa wewnetrzna i zewnetrzna moze zawierac polipropylen zorientowany. Laminat moze zawierac trzecia warstwe, umieszczona miedzy warstwa wewnetrzna a ze- wnetrzna, gdzie lub pierwsze ciecie, lub drugie ciecie przechodzi przez trzecia warstwe. Trzecia warstwa moze zawierac folie metalowa. W jednym przykladzie czesc obszaru warstwy zewnetrznej, która jest przymocowana do po- wierzchni wewnetrznej wieczka, moze byc przygotowana tak, ze obszary warstwy wewnetrznej i ze- wnetrznej unoszone przy otwieraniu paczki tworza ksztalt wypukly na zewnatrz. W innym przykladzie czesc obszaru warstwy zewnetrznej, która jest przymocowana do po- wierzchni wewnetrznej wieczka, moze byc przygotowana tak, ze obszary warstwy wewnetrznej i ze- wnetrznej unoszone przy otwieraniu paczki tworza ksztalt wklesly do wewnatrz. Pierwsze i drugie ciecie moga byc wykonane laserem. PL 70 549 Y1 3 Opis figur rysunku Teraz zostana opisane bardziej szczególowo przyklady wykonania wzoru na zasadzie przyklado- wej z odniesieniem do zalaczonych figur, z których: Fig. 1 przedstawia pierwsza strone owijki; Fig. 2 przedstawia przeciwna strone owijki z fig. 1; Fig. 3 przedstawia owijke z fig. 1 i 2 w polozeniu czesciowo otwartym; Fig. 4a i 4b przedstawiaja czesciowe przekroje owijki z fig. 1–3, majace rózne materialy lamino- wane; Fig. 5 przedstawia owiniety pakiet utworzony z owijki z fig. 1–4b; Fig. 6 przedstawia przekrój pierwszego przykladu paczki zawierajacej owiniety pakiet z fig. 5, w polozeniu zamknietym; Fig. 7 przedstawia inny przekrój paczki z fig. 6, w polozeniu otwartym; Fig. 8 przedstawia przekrój drugiego przykladu paczki zawierajacej owiniety pakiet z fig. 5, w polozeniu zamknietym; Fig. 9 przedstawia inny przekrój paczki z fig. 8, w polozeniu otwartym; Fig. 10 przedstawia inny przyklad owijki; Fig. 11 przedstawia paczke zawierajaca owiniety pakiet wytworzony z uzyciem owijki z fig. 10; Fig. 12 przedstawia alternatywna owijke, majaca uksztaltowany klej przylepcowy; Fig. 13 przedstawia dalsza alternatywna owijke majaca uksztaltowany klej przylepcowy; Fig. 14 przedstawia dalsza alternatywna owijke majaca uksztaltowany klej trwaly; i, Fig. 15 przedstawia dalsza alternatywna owijke majaca uksztaltowany klej trwaly. Opis szczególowy Rózne przyklady opisanych tu dalej materialów barierowych lub owijek sluza do tworzenia owi- nietego pakietu przez owijanie owijki wokól grupy wyrobów, takiej jak grupa produktów przemyslu tyto- niowego, takich jak papierosy. Owijki zawieraja material laminowany majacy szereg ciec umozliwiaja- cych utworzenie otworu w materiale laminowanym dla wyjmowania papierosów z owinietego pakietu. Ciecia wyznaczaja ponadto klapke zakrywajaca, utworzona integralnie z jednej lub wiekszej liczby warstw laminatu owijki, która mozna uzywac do ponownego zakrywania utworzonego otworu. Owiniety pakiet jest umieszczany w paczce z uchylnym wieczkiem i czesc materialu laminowanego jest przymo- cowywana do wieczka, tak ze otwieranie i zamykanie wieczka równoczesnie otwiera i zamyka klapke zakrywajaca. Utworzenie otworu i klapki zakrywajacej z ciec wykonanych w materiale laminowanym eliminuje potrzebe zapewnienia oddzielnej etykiety zakrywajacej do zaslaniania otworu. Upraszcza to proces pro- dukcji, gdyz kolejny etap nakladania oddzielnej etykiety przestaje byc potrzebny. Ponadto skoro nie ma oddzielnej etykiety poza etykieta utworzona z czesci samej laminowanej owijki, nie ma tez problemów zwiazanych z prawidlowym ulozeniem oddzielnej etykiety wzgledem innych elementów opakowania. Brak dodatkowej etykiety zmniejsza tez ilosc materialu potrzebna na wytworzenie opakowania, co moze zmniejszyc koszt i wplyw na srodowisko naturalne. Jak opisano bardziej szczególowo w odniesieniu do fig. 4A i 4B, material laminowany 2 tworzacy material barierowy czyli owijke, ma dwie lub wieksza liczbe warstw. W opisanych tu przykladach wyko- nania material laminowany 2 owijki 1 ma pierwsza warstwe, wewnetrzna 3, i druga warstwe, ze- wnetrzna 4, tak ze gdy owijka jest owijana wokól grupy papierosów, pierwsza warstwa 3 jest umiesz- czana na zewnatrz owinietego pakietu 22 zwrócona w strone przeciwna do papierosów, a druga war- stwa 4 jest wewnatrz owinietego pakietu 22 zwrócona ku papierosom. Material laminowany 2 jest zaopatrzony w pierwsze ciecie 5 w warstwie zewnetrznej 3 i drugie ciecie 6 w warstwie wewnetrznej 4. Pierwsze i drugie ciecie 5, 6 przedstawiono na zalaczonych figurach lub linia ciagla, jesli ciecie jest wykonane w warstwie materialu laminowanego 2 po pokazanej stronie, lub linia kropkowana, jesli ciecie jest wykonane w warstwie materialu laminowanego 2 po stronie prze- ciwnej do pokazanej. Fig. 1 przedstawia owijke 1 od strony warstwy zewnetrznej 3 materialu laminowanego 2. Fig. 2 przedstawia te sama owijke 1 od strony warstwy wewnetrznej 4 materialu laminowanego 2. W nawiazaniu do fig. 1 i 2, pierwsze ciecie 5 jest wykonywane w warstwie zewnetrznej 3 materialu laminowanego 2. Pierwsze ciecie 5 przechodzi przez lub zasadniczo przez warstwe zewnetrzna 3 ma- terialu laminowanego 2. Pierwsze ciecie 5 nie siega warstwy wewnetrznej 4 materialu laminowanego 2. Pierwsze ciecie 5 w materiale laminowanym 2 okresla granice pierwszego obszaru 8 w warstwie zewnetrznej 3, jak zaznaczono na fig. 1. Pierwsze ciecie 5 ma krawedz dolna 9, naprzeciwlegle krawedzie PL 70 549 Y1 4 boczne 10 i czesciowa krawedz górna 11, która rozciaga sie od naprzeciwleglych krawedzi bocz- nych 10. Dlatego pierwszy obszar 8 warstwy zewnetrznej 3 pozostaje przylaczony do reszty warstwy zewnetrznej 3 materialu laminowanego 2 przez krawedz góra 11, która dziala jako zawias, gdy owijka 1 jest otwierana jak opisano dalej. Drugie ciecie 6 jest wykonywane w warstwie wewnetrznej 4 materialu laminowanego 2. Drugie ciecie 6 przechodzi przez lub zasadniczo przez warstwe wewnetrzna 4 materialu laminowanego 2. Dru- gie ciecie 6 nie siega warstwy zewnetrznej 3 materialu laminowanego 2. Drugie ciecie 6 w materiale laminowanym 2 okresla granice drugiego obszaru 12 w warstwie wewnetrznej 4, jak zaznaczono na fig. 2. Drugie ciecie 6 ma krawedz dolna 13 i naprzeciwlegle krawe- dzie boczne 14 równolegle do i przesuniete wzgledem odpowiednio krawedzi dolnej 9 i naprzeciwle- glych krawedzi bocznych 10 pierwszego ciecia 5. Drugie ciecie zawiera tez zaokraglone konce 37 na koncach naprzeciwleglych krawedzi bocznych 14. Zaokraglone konce 37 znajduja sie blisko czesciowej krawedzi górnej 11 pierwszego ciecia 5. Drugie ciecie 6 jest przesuniete wzgledem pierwszego ciecia 5, tak ze drugie ciecie 6 jest umiesz- czone w calosci w obrebie granic wyznaczonych przez pierwsze ciecie 5. Dlatego drugi obszar 12 jest mniejszy niz pierwszy obszar 8 i umieszczony wewnatrz niego. To znaczy krawedzie 13, 14 drugiego ciecia 6 sa przesuniete do wewnatrz od krawedzi 9, 10, 11 pierwszego ciecia 5, tak ze ciecia 5, 6 utwo- rzonego w materiale laminowanym 2 sa oddzielone od siebie, by wyznaczaly obszar obrzezny 15 mie- dzy pierwszym a drugim cieciem 5, 6. Tak jak w przypadku pierwszego obszaru 8 warstwy zewnetrznej 3 materialu laminowanego 2, drugi obszar 12 warstwy wewnetrznej 4 pozostaje przylaczony do reszty warstwy wewnetrznej 4 mate- rialu laminowanego 2 przez krawedz górna, która jest ustawiona w linii z zaokraglonymi koncami 37 drugiego ciecia 6. Dolna czesc warstwy zewnetrznej 3 wyznaczona przez obszar 8 tworzy obszar klapki 17 w war- stwie zewnetrznej 3. Obszar klapki 17 jest umieszczony przylegle do krawedzi dolnej 9 pierwszego ciecia 5. Fig. 3 przedstawia owijke 1 z fig. 1 i 2 od strony warstwy zewnetrznej 3 materialu laminowanego 2. Jak pokazano, przy uniesieniu pierwszego i drugiego obszaru 8, 12 materialu laminowanego 2 oddzie- laja sie one od reszty materialu laminowanego 2 wzdluz linii pierwszego i drugiego ciecia 5, 6. W ten sposób pierwszy i drugi obszar 8, 12 materialu laminowanego 2 unosza sie od reszty materialu lamino- wanego 2, by utworzyc klapke zakrywajaca 20 i otwór 19. Tam, gdzie pierwszy i drugi obszar 8, 12 nakladaja sie, tj. w obrebie drugiego obszaru 12, warstwa wewnetrzna i zewnetrzna 3, 4 pozostaja przymocowane z powodu polaczenia miedzy nimi. W obszarze obrzeznym 15, miedzy pierwszym a drugim cieciem 5, 6, warstwa wewnetrzna i zewnetrzna 3, 4 mate- rialu laminowanego 2 rozwarstwiaja sie, czyli rozdzielaja. Dlatego granica otworu 19 tworzonego w materiale laminowanym 2 przy unoszeniu pierwszego i drugiego obszaru 8, 12 jest wyznaczona przez drugie ciecie 6. Po otwarciu pierwszy i drugi obszar 8, 12 materialu laminowanego 2 tworza klapke zakrywa- jaca 20, która mozna umiescic z powrotem na miejscu, by zamknac otwór 19. W przykladzie miedzy warstwa wewnetrzna a zewnetrzna 3, 4 materialu laminowanego 2 zapew- niono klej przylepcowy, czyli „repozycjonowalny”. Dlatego gdy klapka zakrywajaca 20 jest umieszczana z powrotem na otworze 19, warstwa wewnetrzna i zewnetrzna 3, 4 ponownie polacza sie w obszarze obrzeznym 15, gdzie nastapilo rozwarstwienie. Korzystnie klej przylepcowy jest zapewniony na warstwie zewnetrznej 3, tak ze na otworze pozo- staje na warstwie zewnetrznej 3, a nie na warstwie wewnetrznej 4, i nie jest rozdzielany miedzy warstwa zewnetrzna a wewnetrzna 3, 4. W ten sposób klej przylepcowy pozostaje na klapce zakrywajacej 20 i obszar obrzezny warstwy wewnetrznej 4, który rozciaga sie wokól otworu 19, jest zasadniczo wolny od kleju. W innych przykladach miedzy warstwa wewnetrzna a zewnetrzna 3, 4 materialu laminowanego 2 mozna zapewnic klej jednorazowy, ale odlepiany. W ten sposób po zamknieciu klapka zakrywajaca 20 równiez zostanie umieszczona z powrotem na otworze 19, ale nie zostanie ponownie przyklejona do materialu laminowanego 2. Opisana wyzej kombinacja przesunietego pierwszego i drugiego ciecia 5, 6 w róznych warstwach materialu laminowanego 2 zapewnia uszczelnienie labiryntowe które zapobiega lub zasadniczo zapobiega przechodzeniu plynów takich jak powietrze lub inne gazy, lub cieczy, lub oparów. To znaczy plyn mu- sialby przejsc przez jedno sposród pierwszego i drugiego ciecia 5, 6, nastepnie miedzy warstwami 3, 4 PL 70 549 Y1 5 laminatu 2, przez klej zapewniony w tym obszarze, a nastepnie przez drugie ciecie 5, 6. Dlatego ten uklad gwarantuje, ze owijka 1 zapewni skuteczna bariere zarówno przed pierwszym otwarciem, jak i po ponownym zamknieciu. W kazdym z opisanych wyzej przykladów wykonania obszar klapki 17 mozna ewentualnie zao- patrzyc w linie skladania 26, jak zaznaczono na fig. 1. Zwlaszcza obszar klapki 17 moze byc oddzielony od reszty pierwszego obszaru 8 przez linie skladania 26. Linie skladania 26 moze obejmowac linie na- ciecia, linie perforacji lub inne oslabienie zapewniajace linie, wzdluz której warstwa zewnetrzna 3 moze wyginac sie latwiej w porównaniu z reszta materialu laminowanego 2. Jednak zostanie docenione, ze sam material laminowany 2 jest materialem elastycznym, wiec linia skladania 26 jest cecha ewentualna, która pomagalaby w kontrolowaniu miejsca wygiecia materialu laminowanego 2. Fig. 4A i 4B przedstawiaja czesciowe przekroje owijek 1 opisanych w odniesieniu do fig. 1–3 powyzej, ale majacych inne materialy laminowane 2. Fig. 4A przedstawia przekrój owijki 1 z materialem laminowanym 2 majacym dwie warstwy, jak konkretnie opisano w odniesieniu do przykladów z fig. 1–3. To znaczy material laminowany 2 ma war- stwe zewnetrzna 3, która jest zwiazana (laminowana) z warstwa wewnetrzna 4. W warstwie zewnetrznej 3 zapewniono pierwsze ciecie 5, a w warstwie wewnetrznej 4 zapew- niono drugie ciecie 6. Pierwsze i drugie ciecie 5, 6 sa przesuniete, jak opisano wczesniej. Jak wskazano na fig. 4A, opisany wczesniej obszar obrzezny 15 miedzy warstwa wewnetrzna a zewnetrzna 3, 4 jest wyznaczony miedzy pierwszym a drugim cieciem 5, 6. Jak pokazano, uklad przesunietego pierwszego i drugiego ciecia 5, 6 zapewnia bariere labiryn- towa, która substancja musialaby pokonac, by przedostac sie do owinietego pakietu utworzonego z uzyciem owijki 1 lub wydostac z niego. Fig. 4B przedstawia alternatywny przyklad owijki 1 majacej material laminowany 2 z warstwa zewnetrzna 3, warstwa wewnetrzna 4 i trzecia warstwa 21. Trzecia warstwa 21 jest umieszczona miedzy warstwa wewnetrzna a zewnetrzna 3, 4, i warstwa wewnetrzna i zewnetrzna 3, 4 sa polaczone (lamino- wane) w przeciwnymi stronami trzeciej warstwy 21. W przedstawionym przykladzie warstwa zewnetrzna 3 i trzecia warstwa 21 sa polaczone z uzyciem repozycjonowalnego kleju przylepcowego, a warstwa wewnetrzna 4 i trzecia warstwa 31 sa polaczone z uzyciem kleju trwalego. Pierwsze ciecie 5 zapewniono w warstwie zewnetrznej 3, a drugie ciecie 6 za- pewniono zarówno w warstwie wewnetrznej 4, jak i w trzeciej warstwie 21. Pierwsze i drugie ciecie 5, 6 sa przesuniete, jak opisano wczesniej. Jak wskazano na fig. 4B, w tym przykladzie obszar obrzezny 15 miedzy pierwszym a drugim cieciem 5, 6 jest utworzony miedzy warstwa zewnetrzna 3 a trzecia warstwa 21. Zostanie docenione, ze w tym przykladzie warstwa wewnetrzna i zewnetrzna 3, 4 w obszarze obrzeznym 15 zostana ponow- nie przymocowane do siebie przy zamknieciu klapki zakrywajacej 20, choc w tym przypadku miedzy nimi jest umieszczone trzecia warstwa 21, tak ze warstwa zewnetrzna 3 jest przymocowana bezposred- nio do trzeciej warstwy 21, a dlatego posrednio do warstwy wewnetrznej 4. W alternatywnym przykladzie podobnym do tego z fig. 4B warstwa zewnetrzna 3 i trzecia war- stwa 21 sa polaczone ze soba trwale, a warstwa wewnetrzna 4 i trzecia warstwa 21 sa polaczone ze soba z uzyciem kleju przylepcowego, W tym przypadku pierwsze ciecie 5 zapewniono w warstwie ze- wnetrznej 3 i w trzeciej warstwie 21, a drugie ciecie 6 zapewniono tylko w warstwie wewnetrznej 4. Pierwsze i drugie ciecie 5, 6 sa przesuniete, jak opisano wczesniej. Zostanie docenione, ze material laminowany 2 moze miec wiecej niz trzy warstwy polaczone ze soba w podobny sposób do opisanego wyzej, w pierwszym i drugim cieciem 5, 6 zapewnionym w jednej lub wiekszej liczbie warstw. Kazda warstwa moze zawierac jedne lub wieksza liczbe sposród polimeru, polimeru zorientowa- nego, folii metalowej, na przyklad folie aluminiowa, polimeru metalizowanego lub innych podobnych materialów elastycznych przeznaczonych na opakowania. Warstwy moga byc polaczone trwale za pomoca kleju trwalego, to jest kleju, który silnie spaja warstwy ze soba, tak ze nie rozdzielaja sie one przy otwieraniu lub zamykaniu owijki. Klej przylepcowy umozliwia warstwom materialu laminowanego 2 ponowne laczenie sie ze soba po rozwarstwieniu. Klej przylepcowy jest nieschnacym klejem trwale lepkim, tak ze mozna go wykorzystywac wielokrotnie do laczenia i rozlaczania warstw materialu laminowanego 2 w obszarze obrzeznym 15. W korzystnym przykladzie material laminowany 2 zawiera trzy warstwy: warstwe wewnetrzna i zewnetrzna 3, 4, wykonane z polipropylenu zorientowanego (ang. orientated polypropylene, OPP) PL 70 549 Y1 6 i trzecia warstwe 21, umieszczona miedzy warstwa wewnetrzna a zewnetrzna 3, 4, wykonana z folii aluminiowej. W przykladach warstwa wewnetrzna i wewnetrzna z OPP 3,4 maja grubosc od 10 mikrometrów do 50 mikrometrów. W jednym przykladzie warstwy z OPP korzystnie maja grubosc od 10 mikrometrów do 30 mikro- metrów, korzystniej okolo 20 mikrometrów. Odkryto, ze zapewnia to wystarczajace uszczelnienie dla zapobiezenia przedostawaniu sie plynów przez pierwsze i drugie ciecie 5, 6. W innym przykladzie warstwa wewnetrzna i wewnetrzna z OPP 3, 4 maja grubosc od 30 mikro- metrów do 50 mikrometrów, korzystniej okolo 40 mikrometrów. Odkryto, ze zapewnia to wystarczajaca sztywnosc materialu laminowanego 2 dla wielokrotnego otwierania i zamykania, przy jednoczesnym ograniczeniu zuzycia materialu. W przykladach folia aluminiowa ma grubosc od 5 mikrometrów do 20 mikrometrów, korzystnie od 5 mikrometrów do 15 mikrometrów, korzystniej okolo 9 mikrometrów. Pierwsze i drugie ciecie 5, 6 mozna wytworzyc w materiale laminowanym 2 za pomoca przecinaka mechanicznego o ograniczonej ustalonej z góry glebokosci ciecia. To znaczy, ze przecinak mecha- niczny jest przygotowany do ciecia przez odpowiednie warstwy i nie przez pozostale, w sposób opisany wczesniej. Taki proces jest znany jako wycinanie matrycowe. Alternatywnie pierwsze i drugie ciecie 5, 6 moga byc wykonane laserem. Na przyklad pierwszy laser mozna skonfigurowac do ciecia warstwy zewnetrznej 3, ale nie warstwy wewnetrznej 4, a drugi laser mozna skonfigurowac do ciecia warstwy wewnetrznej 4 ale nie warstwy zewnetrznej 3. Dowolny z laserów mozna skonfigurowac do ciecia takze trzeciej warstwy 21. Dlatego lasery mozna skonfiguro- wac do ciecia warstwy materialu laminowanego 2 w dowolny z opisanych wczesniej sposobów, zwlasz- cza w odniesieniu do fig. 4a i 4b. W korzystnym przykladzie wykonania material laminowany 2 obejmuje warstwe wewnetrzna i zewnetrzna 3, 4 wykonane z polipropylenu zorientowanego (OPP) i trzecia warstwe 21 wykonana z folii metalowej, na przyklad folii aluminiowej, jak pokazano na fig. 4b. W tym przypadku mozna zasto- sowac laser do wytworzenia pierwszego i drugiego ciecia 5, 6. Pierwszy laser, zdolny jedynie do przecinania OPP, tworzy pierwsze ciecie 5 w warstwie ze- wnetrznej 3 od strony warstwy zewnetrznej 3. Pierwszy laser nie jest w stanie przeciac folii aluminiowej trzeciej warstwy 21, wiec pierwsze ciecie 5 jest ograniczone do warstwy zewnetrznej 3. Drugi laser, zdolny do przecinania folii aluminiowej, tworzy drugie ciecie 6 w warstwie wewnetrz- nej 4 i trzeciej warstwie 21 od strony warstwy wewnetrznej 4. Przy tworzeniu drugiego ciecia 6 wiazka drugiego lasera przechodzi przez warstwe wewnetrzna 4, pada na trzecia warstwe 21 (folia aluminiowa), co przecina trzecia warstwe 21, i czesc energii jest odbijana z powrotem ku warstwie wewnetrznej 4, co powoduje przeciecia takze warstwy wewnetrznej 4. Dlatego drugi laser bedzie tworzyc ciecie jedynie w trzeciej warstwie 21 i warstwie wewnetrznej 4. Pierwszy i drugi laser mozna skonfigurowac w opisany wyzej sposób, wybierajac dlugosc fali i moc odpowiednie dla materialu przeznaczonego do ciecia – w tym przykladzie dla polipropylenu zo- rientowanego i/lub folii aluminiowej. Zostanie docenione, ze laserami mozna ciac takze inne materialy opakowaniowe i powyzsze sta- nowi jedynie korzystny przyklad wykonania. Zwlaszcza lasery mozna skonfigurowac za pomoca odpo- wiedniej dlugosci fali i/lub mocy, by przecinaly tylko jedna warstwe OPP, a nie sasiednia warstwe OPP. Dlatego ciecie laserem mozna by tez stosowac do zapewnianie pierwszego i drugiego ciecia 5, 6 w dwuwarstwowym materiale laminowanym 2 opisanym w odniesieniu do fig. 4a. Kazde z pierwszego i drugiego ciecia 5, 6 w materiale laminowanym 2 moze przechodzic calko- wicie przez odpowiednia warstwe materialu laminowanego 2. Alternatywnie ciecia 5, 6 moga przecho- dzic tylko czesciowo przez odpowiednia warstwe materialu laminowanego 2, a reszta tej warstwy roze- rwie sie w chwili pociagniecia obszaru klapki 17 dla utworzenia otworu. Wlókna polipropylenu moga byc zorientowane w kierunku takiego rozerwania, by ulatwic czynnosc rozrywania. Fig. 5 przedstawia owiniety pakiet 22 zawierajacy papierosy, który zostal wykonany przez owinie- cie opisanej wyzej owijki 1 wokól grupy papierosów. Papierosy sa wyrobami o ksztalcie wydluzonego walca, ulozonymi w sposób posortowany, a nastepnie owinietymi owijka 1. Jak pokazano, wokól grupy papierosów zostala owinieta owijka 1 z pierwszym i drugim cieciem 5, 6 przechodzacymi od plaszczyzny przedniej 25 owinietego pakietu 22 przez krawedz przednia 41 do plaszczyzny koncowej 23 owinietego pakietu 2. Ta plaszczyzna koncowa 23 owinietego pakietu 22 odpowiada koncom papierosów, tak ze mozna wyjmowac papierosy z owinietego pakietu 22 wzdluznie po utworzeniu otworu (19, patrz fig. 3). PL 70 549 Y1 7 Zwlaszcza ta plaszczyzna koncowa 23 owinietego pakietu 22 odpowiada koncom z filtrem papierosów, tak ze papierosy mozna wyjmowac filtrem do przodu. Jak pokazano, zaokraglone konce 37 drugiego ciecia 6 moga byc umieszczone na plaszczyznie koncowej 23 owinietego pakietu 22, tak ze otwór 19 nie siega na krawedz tylna 38. W innym przykladzie drugie ciecie 6 przechodzi przez krawedz tylna 38 owinietego pakietu 22 i na plaszczyzne tylna 39 owinietego pakietu 22, która jest przeciwlegla do plaszczyzny przedniej 25. W ten sposób, gdy tworzony jest otwór (19, patrz fig. 3), przechodzi on przez cala plaszczyzne tylna 23 owinietego pakietu 22. Zostanie docenione, ze otwór (19, patrz fig. 3) zostanie utworzony na calej rozciaglosci zaokra- glonych konców 37 (patrz fig. 2) drugiego ciecia 6. W przykladzie pokazanym na fig. 5 konce 24 owijki 1 zostaly zalozone na boki grupy papierosów. Te zalozone konce 24 mozna uszczelnic, na przyklad za pomoca zgrzewania indukcyjnego, zgrze- wania termicznego, zgrzewania zeberkowego lub kleju, by zapewnic uszczelniony owiniety pakiet 22 papierosów. Fig. 6 i 7 przedstawiaja paczke z uchylnym wieczkiem 27, która zawiera owiniety pakiet 22 z fig. 5. Paczka z uchylnym wieczkiem 27 obejmuje podstawe 28, w której umieszczony jest owiniety pakiet 22, tak ze wystaje z otwartego konca 29 podstawy 28. Paczka 27 ma tez wieczko 30 przymocowane uchyl- nie do podstawy 28. W polozeniu zamknietym pokazanym na fig. 6 wieczko 30 zakrywa wystajacy ko- niec owinietego pakietu 22, a w polozeniu otwartym pokazanym na fig. 7, wystajacy koniec owinietego pakietu 22 jest odsloniety i dostepny. W przykladzie pokazanym na fig. 6 i 7 czesc materialu laminowanego 2 jest przymocowana do powierzchni wewnetrznej 31 wieczka 30. Dzieki temu manipulacja wieczkiem 30 powoduje równoczesna manipulacje klapka zakrywajaca 20 na owinietym pakiecie 22, tak ze otwiera ona i zamyka otwór 19. Wieczko 30 obejmuje scianke tylna 34 przymocowana uchylnie do podstawy 28 przegubem 35. Wieczko 30 ma tez scianke przednia 36, przeciwlegla do scianki tylnej 34, do której przymocowany jest laminat 2. W tym przykladzie, jak pokazano na fig. 6, obszar klapki 17 warstwy zewnetrznej 3 laminatu 2 jest przymocowany bezposrednio do powierzchni wewnetrznej 31 wieczka 30 klejem 32. Dlatego gdy wieczko 30 jest obracane do polozenia otwartego, jak pokazano na fig. 7, pociagnie obszar klapki 17 warstwy zewnetrznej 3, a takze pierwszy i drugi obszar 8, 12 warstwy wewnetrznej i zewnetrznej 4, 3 tworzac otwór 19. W polozeniu otwartym, pokazanym na fig. 7, obszar klapki 17 zostal zalozony z powrotem na siebie, gdy wieczko 30 zostalo obrócone do polozenia otwartego. W ten sposób klapka zakrywajaca 20, utworzona przez pierwszy i drugi obszar 8, 12 materialu laminowanego 2, tworzy ksztalt wypukly wysta- jacy z wieczka 30 w polozeniu otwartym, jak pokazano. Dlatego gdy wieczko 30 jest otwierane, klapka zakrywajaca 20 bedzie stopniowo odrywana od reszty materialu laminowanego 2, a nastepnie stop- niowo przymocowywana ponownie przy zamykaniu wieczka 30. Jesli material laminowany 2 zawiera ewentualna linie skladania 26 (patrz fig. 1), to material lami- nowany 2, zwlaszcza warstwa zewnetrzna 3, zostanie zlozony wzdluz tej linii skladania 26 przy otwie- raniu wieczka 30. Zostanie docenione, ze w tym przykladzie obszar klapki 17 moze nie zostac zalozone z powrotem na siebie wzdluz pewnej linii, jak pokazano na fig. 7, i zamiast tego moze odksztalcic sie w luk. Bedzie to zalezec od tego, czy material laminowany 2 jest, czy nie jest zaopatrzony w ewentualna linie sklada- nia 26 pokazana na fig. 1. Jesli owijka 1 jest zaopatrzona w klej przylepcowy, jak opisano wczesniej, to czynnosc stopnio- wego odrywania zapewnia, ze warstwy materialu laminowanego 2 zostana ponownie polaczone ze soba w obszarze obrzeznym 15. Klej przylepcowy jest przygotowany tak, ze po otwarciu pozostaje na warstwie zewnetrznej 3 materialu laminowanego 3. To znaczy, ze klej przylepcowy jest zapewniony na warstwie zewnetrznej 3 przed uksztaltowaniem materialu laminowanego 2 przez nalozenie warstwy wewnetrznej 4 (i wszelkich innych warstw) dla utworzenia laminatu. Dlatego gdy klapka zakrywajaca 20 jest ponownie zamykana, warstwa zewnetrzna i we- wnetrzna 3, 4 w obszarze obrzeznym 15 ponownie przyklejaja sie do siebie za pomoca kleju przylepco- wego nawarstwie zewnetrznej 3. W dalszym przykladzie wykonania pokazanym na fig. 8 i 9 obszar klapki 17 moze byc zlozony z powrotem na siebie i przymocowany do powierzchni wewnetrznej 31 wieczka 30. Jak pokazano na PL 70 549 Y1 8 fig. 8, obszar klapki 17 warstwy zewnetrznej 3 zostal zlozony z powrotem i przymocowany do po- wierzchni wewnetrznej 31 wieczka 30. Dlatego przy otwieraniu wieczka 30 wieczko 30 bedzie ciagnac pierwszy i drugi obszar 8, 12 warstwy zewnetrznej i wewnetrznej 3, 4, by utworzyc klapke zakrywajaca 20 i otwór 17 w owijce, jak pokazano na fig. 9. Klapka zakrywajaca 20 tworzy ksztalt wypukly na zewnatrz, który ma wiekszy roz- miar w porównaniu z przykladem wykonania z fig. 6 i 7 z uwagi na zlozony uklad obszaru klapki 17. Ta wypukla na zewnatrz forma klapki zakrywajacej 20 zapewnia stopniowe odrywanie i ponowne przyklejanie klapki zakrywajacej 20 przy otwieraniu i zamykaniu wieczka 30. Jesli owijka 1 jest zaopa- trzona w klej przylepcowy, jak opisano wczesniej, to czynnosc stopniowego odrywania zapewnia, ze warstwy materialu laminowanego 2 zostana ponownie polaczone ze soba w obszarze obrzeznym 15 przy zamykaniu wieczka 30. W alternatywnym przykladzie wykonania pokazanym na fig. 10 material laminowany 2 moze nie miec wyznaczonego obszaru klapki 17 i do powierzchni wewnetrznej 31 wieczka 30 moze byc przykle- jana inna czesc warstwy zewnetrznej 3. Na przyklad polaczenie miedzy warstwa zewnetrzna 3 lami- natu 2 a powierzchnia wewnetrzna 31 wieczka 30 moze znajdowac sie w obszarze 33 wskazanym na fig. 10. Obszar 33 naklada sie na pierwsze i drugie ciecie 5, 6, tak ze obszar polaczenia co najmniej czesciowo pokrywa pierwszy i drugi obszar 8, 12 w materiale laminowanym 2. W tym przypadku warstwa zewnetrzna 3 nie ma zadnej mozliwosci skladania sie ani odksztalca- nia przy otwieraniu i zamykaniu wieczka 30, co oznacza, ze klapka zakrywajaca 20 zachowa ksztalt wklesly do wewnatrz przy otwieraniu paczki 27, jak pokazano na fig. 11. Zwlaszcza z uwagi na to, ze laminat 2 jest przymocowany do powierzchni wewnetrznej 31 wieczka 30 na pewnym obszarze 33 sasiadujacym z krawedzia dolna 9 pierwszego obszaru 8, klapka zakrywajaca 20 nie jest odrywana przy otwieraniu wieczka 30, ale raczej odciagana od reszty materialu laminowanego 2. Wklesla do wewnatrz forma klapki zakrywajacej 20 moze byc korzystna dla zapewnienia wiek- szego dostepu do otworu 19 w laminacie 2, gdyz klapka zakrywajaca 20 zostaje w calosci umieszczona w obrebie wieczka 30, gdy wieczko 30 jest otwarte. W kazdym z opisanych wyzej przykladów material laminowany 2 jest zaopatrzony w klej miedzy swoimi warstwami 3, 4, 21. W jednym przykladzie warstwa wewnetrzna 4 i trzecia warstwa 21 sa trwale zlaczone ze soba na calej powierzchni, a warstwa zewnetrzna 3 jest zlaczona z trzecia warstwa 21 klejem przylepcowym na calej powierzchni. W innych przykladach wykonania klej miedzy warstwami 3, 4, 21 materialu laminowanego 2 moze byc ksztaltowany. Fig. 12a przedstawia alternatywna owijke 1 majaca warstwe zewnetrzna i wewnetrzna 3, 4 odpo- wiednio z pierwszym i drugim cieciem 5, 6 wykonany w ten sam sposób, jak opisany w odniesieniu do fig. 1 i 2. W tym przypadku klej przylepcowy zapewniony miedzy warstwa wewnetrzna a ze- wnetrzna 3, 4 jest uksztaltowany tak, ze obszar klapki 17 materialu laminowanego 2 nie jest zaopatrzony w klej przylepcowy. Zwlaszcza obszar 40, jak zaznaczono na fig. 12, nie ma kleju przylepcowego miedzy warstwa wewnetrzna a zewnetrzna 3, 4. Jak pokazano, ten wolny od kleju obszar 40 naklada sie na krawedzie pierwszego obszaru 8 (tj. rozciaga sie poza pierwsze ciecie 5) dla zapewnienia, ze obszar klapki 17 bedzie wolny od kleju, nieza- leznie od malych niedokladnosci w nadrukowaniu kleju lub ustawieniu elementów owijki 1, które moga miec miejsce z uwagi na tolerancje technologiczne w produkcji. W tym przykladzie, gdy pierwszy i drugi obszar 8, 12 sa unoszone, by utworzyc otwór 19 (patrz fig. 3) material laminowany 2 jest wciaz rozwarstwiany na calym obszarze obrzezny 15, ale obszar klapki 17 nie bedzie wymagac sily dla rozwarstwienia, gdyz w tym obszarze nie ma kleju przylepcowego. Jak pokazano na fig. 12a, w tym przykladzie klej przylepcowy jest umieszczony tak, ze calkowicie otacza drugie ciecie 6 – tylko obszar klapki 17 nie ma kleju przylepcowego. W ten sposób klapka zakry- wajaca (20, patrz fig. 3) moze byc ponownie przylaczona do reszty materialu laminowanego 2 wokól calego otworu dostepowego. Jednak w innych przykladach wykonania klej przylepcowy moze byc ksztaltowany tak, ze równiez inne obszary materialu laminowanego 2, w tym inne czesci obszaru obrzeznego 15, beda wolne od kleju przylepcowego. W alternatywnym przykladzie pokazanym na fig. 12b wolny od kleju obszar 40 rozciaga sie poza drugie ciecie 6. Dzieki temu klej przylepcowy nie rozciaga sie calkowicie wokól obszaru obrzeznego 15. Taki uklad zmniejszy sile niezbedna do otwarcia klapki zakrywajacej 20 po raz pierwszy. PL 70 549 Y1 9 W innych przykladach pewne obszary materialu laminowanego 2, moga nie zawierac co najmniej jednego z klejów, lub masa powloki klejowej moze byc zmienna na obszarze miedzy warstwami 3, 4, 21. Jak pokazano na fig. 13 w innym przykladzie wykonania owijki 1, z kleju przylepcowego mozna równiez zrezygnowac na obszarach 42 odpowiadajacych krawedzie przedniej 41 (patrz fig. 5) owinie- tego pakietu 22 (patrz fig. 5). Dzieki temu przy otwieraniu i zamykaniu klapki zakrywajacej 20 moze sie ona gladko przemieszczac nad krawedzia przednia 41 bez przychwycenia i odksztalcenia przez klej. Rezygnacja z kleju przylepcowego w obszarach 42 krawedzi przedniej moze usprawnic czynnosc otwierania i zamykania klapki zakrywajacej 20 przy manipulowaniu wieczkiem 30. Przy otwieraniu wieczka 30 obszary 42 niemajace kleju zapewniaja, ze klapka zakrywajaca 20 zawija sie, czyli odrywa od reszty materialu laminowanego 2 plynnie i latwo, zwlaszcza tam, gdzie klapka zakrywajaca 20 prze- chodzi przez krawedz przednia 41 owinietego pakietu 22. Fig. 13 przedstawia dwa oddzielne wolne od kleju obszary 42 krawedzi przedniej 42, po jednym po kazdej stronie otworu (19, patrz fig. 3), Zostanie jednak docenione, ze mozna zapewnic pojedynczy obszar wolny od kleju, rozciagajacy sie przez szerokosc owijki 1. W innych przykladach wykonania klej mozna zrezygnowac z kleju przylepcowego na innych ob- szarach obszaru obrzeznego 15 materialu laminowanego 2. Zostanie równiez docenione, ze klej przylepcowy nie jest stosowany w tych obszarach 42, a klej trwaly pozostaje miedzy innymi warstwami materialu laminowanego 2. W innym przykladzie wykonania, pokazanym na fig. 14, material laminowany 2 mozna zaopatrzyc w obszar 43 kleju trwalego w drugim obszarze 12, zwlaszcza miedzy dwiema warstwami tworzacymi klapke zakrywajaca 20 (tj. miedzy warstwa zewnetrzna 3 a trzecia warstwa 21 w przykladzie pokazanym na fig. 4b). W ten sposób zapobiega sie odlaczeniu drugiego obszaru 12 od klapki zakrywajacej 20 podczas otwierania i zamykania klapki zakrywajacej 20. Jak pokazano na fig. 14, obszar 43 kleju trwalego moze byc lekko przesuniety wzgledem krawe- dzi 13, 14 drugiego ciecia 6 dla zapewnienia, ze obszar 43 kleju trwalego nie siegnie poza zadna kra- wedz 13, 14 drugiego ciecia 6 ani na obszar obrzezny 15. Gdyby obszar 43 kleju trwalego rozciagnal sie na obszar obrzezny 15, wtedy do rozwarstwienia materialu laminowanego 2 w obszarze obrzez- nym 15 wymagana bylaby dodatkowa sila, utrudniajac otwarcie owijki 1. W innym przykladzie wykonania klej przylepcowy zapewniony miedzy warstwa zewnetrzna i we- wnetrzna 3, 4 materialu laminowanego 2 moze byc ksztaltowany tak, ze drugi obszar 12 materialu la- minowanego 2 jest zaopatrzony w powloke kleju przylepcowego o zwiekszonej masie w porównaniu do reszty materialu laminowanego 2. Ten obszar kleju przylepcowego o zwiekszonej masie powloki bylby zapewniony w tym samym obszarze 43 opisanym w odniesieniu do fig. 14. Ta zwiekszona masa powloki kleju przylepcowego zapewnilaby silniejsze wiazanie i pomoglaby w zapobieganiu odlaczeniu drugiego obszaru 12 od warstwy zewnetrznej 3 przy otwieraniu klapki za- krywajacej 20. Masa powloki kleju przylepcowego jest ustalana przez proces nadrukowywania kleju na warstwie podczas laminowania materialu laminowanego 2. Na przyklad klej przylepcowy moze byc drukowany wklesle na jedna z warstw zewnetrznych 3 ze zmienna masa powloki na jego obszarze przed jej przy- laminowaniem do drugiej warstwy. Alternatywnie, jak pokazano na fig, 15, obszar 43 kleju trwalego moze byc ksztaltowany w szereg zygzakowatych wypuklosci 44 rozciagajacych sie w kierunku krawedzi dolnej 13 drugiego ciecia 6. Dzieki temu, jesli wyrównanie miedzy pierwszym i drugim cieciem 5, 6 a obszarem 43 kleju trwa- lego jest nieco niedokladne, wtedy wielkosc obszaru 43 kleju trwalego znajdujacego sie w obrebie ob- szaru obrzeznego 15 jest ograniczona do jedynie malej powierzchni wyznaczonych przez wierzcholki zygzakowatych wypuklosci 44. Dlatego obszar obrzezny 15 moze byc wciaz rozwarstwiony przy otwie- raniu klapki zakrywajacego 20, gdyz do rozerwania niewielkiej ilosci nakladajacego sie kleju trwalego wymagana bedzie minimalna dodatkowa sila. Zostanie docenione, ze zygzakowate wypuklosci 44 podobne do opisanych wyzej moga równiez lub alternatywnie rozciagac sie od obszaru 43 kleju trwalego w kierunku krawedzi bocznych 14 drugiego ciecia 6. Zostanie tez docenione, ze jesli material laminowany 2 bedzie zaopatrzony w pewien obszar kleju przylepcowego majacy zwiekszona mase powloki, jak opisano wyzej, to zygzakowate wypuklo- sci 44 opisane w odniesieniu do fig. 15 moga byc zygzakowatymi wypuklosciami 44 kleju przylepcowego majacymi zwiekszona mase powloki. Obszar zwiekszonej masy powloki zapewni silniejsze wiazanie PL 70 549 Y1 10 miedzy warstwa zewnetrzna a wewnetrzna 3, 4 w danym miejscu, natomiast zygzakowate wypuklo- sci 44 ogranicza nakladanie sie miedzy obszarem zwiekszonej masy powloki a obszarem obrzeznym 15. Zostanie docenione, ze material laminowany 2 owijki 1 moze byc zaopatrzony w dowolna kombi- nacje wzorów kleju opisana w odniesieniu do fig. 8 i 13–15. W pewnym konkretnym przykladzie material laminowany 2 jest zaopatrzony w obszar 40 wolny od kleju przylepcowego z fig. 8, jak równiez w obszar 43 kleju trwalego z fig. 14 lub fig. 15. Dodatkowo material laminowany 2 moze ewentualnie zawierac obszary 42 wolne od kleju przylepcowego z fig. 13. W opisanych powyzej przykladach wykonania paczke 27 mozna wytwarzac najpierw owijajac produkty przemyslu tytoniowego w owijke 1 dla utworzenia owinietego pakietu 22, a potem skladajac podstawe 28 paczki i wieczko 30 wokól owinietego pakietu 22. Po owinieciu owinietego pakietu 22, ale przed uksztaltowaniem wieczka 30 wokól owinietego pakietu 22 mozna zapewnic klej trwaly na czesci materialu laminowanego 2 przeznaczonej do przymocowania do powierzchni wewnetrznej 31 wieczka 30. Dlatego gdy wieczko jest skladane wokól owinietego pakietu 22, klej trwaly polaczy odpo- wiednia czesc materialu laminowanego 2 z powierzchnia wewnetrzna 31 wieczka 30. W znaczeniu tu stosowanym okreslenie „wyrób do palenia” obejmuje produkty nadajace sie do palenia, takie jak: papierosy, cygara i cygaretki, niezaleznie od tego, czy sa one oparte na tytoniu, po- chodnych tytoniu, tytoniu ekspandowanym, tytoniu regenerowanym lub zamiennikach tytoniu. Opisana tu paczke mozna stosowac dla podgrzewanych produktów tytoniowych, okreslanych tez jako produkty ogrzewane bez spalania, i innych produktów dostarczajacych nikotyne, takich jak urzadzenia wytwarza- jace aerozole, w tym e-papierosy. Zwlaszcza paczke mozna stosowac do pakowania materialów eks- ploatacyjnych dla THP lub e-papierosów. Wyrób do palenia moze byc zaopatrzony w filtr do przeplywu gazu wciaganego przez uzytkownika. Okreslenie „produkt przemyslu tytoniowego” dotyczy dowolnego przedmiotu wykonanego lub sprzedawanego przez przemysl tytoniowy, co zwykle obejmuje: a) papierosy, cygaretki, cygara, tyton fajkowy lub do skrecania papierosów (niezaleznie od tego, czy oparte na tytoniu, pochodnych tytoniu, tytoniu ekspandowanym, tytoniu odtworzonym lub zamiennikach tytoniu); b) produkty nieprzeznaczone do palenia, w tym tyton, pochodne tytoniu, tyton ekspandowany, tyton odtworzony lub zamienniki tytoniu takie jak tabaka, snus, tyton prasowany i urzadzenia do ogrzewania tytoniu, okreslanych tez jako pro- dukty ogrzewane bez spalania (HnB); i c) inne systemy dostarczania nikotyny, takie jak inhalatory, urza- dzenia wytwarzajace aerozol, w tym e-papierosy, tabletki i guma. Ta lista nie jest zamierzona jako wy- czerpujaca, ale jedynie przedstawia zakres produktów, które sa wytwarzane i sprzedawane przez prze- mysl tytoniowy. Dla rozwiazania róznych problemów i uzyskania postepu w technice, calosc ujawnienia przedsta- wia na zasadzie pogladowej rózne przyklady wykonania, w których mozna praktykowac zastrzegany/e wynalazek/ki i zapewnia lepsze opakowanie na produkty przemyslu tytoniowego. Zalety i cechy ujaw- nienia stanowia jedynie reprezentatywna próbke przykladów wykonania, i nie sa wyczerpujace ani/lub wylaczne. Przedstawiono je wylacznie dla pomocy w rozumieniu i nauczaniu zastrzeganych cech. Na- lezy zrozumiec, ze zalety, przyklady wykonania, przyklady, funkcje, cechy, struktury i/lub inne aspekty ujawnienia nie maja byc uwazane za ograniczenia ujawnienia zdefiniowanego zastrzezeniami ani ogra- niczenia równowazników zastrzezen, i ze mozna wykorzystac inne przyklady wykonania i mozna wpro- wadzac modyfikacje bez odchodzenia od zakresu i/lub ducha ujawnienia. Rózne przyklady wykonania moga odpowiednio obejmowac, skladac sie z lub zasadniczo skladac sie z róznych kombinacji ujawnio- nych elementów, komponentów, cechy, czesci, etapów, srodków itp. Dodatkowo ujawnienie obejmuje inne wynalazki niezastrzegane obecnie, ale które moga zostac zastrzezone w przyszlosci. PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL

Claims

1. Zastrzezenia ochronne 1. Paczka zawierajaca grupe produktów przemyslu tytoniowego owinieta w laminat, by utworzyc pakiet, podstawe zawierajaca pakiet, i wieczko przymocowane do podstawy, by obracalo sie miedzy polozeniem otwartym a zamknietym, znamienna tym, ze laminat obejmuje warstwe zewnetrzna (3) majaca pierwsze ciecie (5), które wyznacza obszar warstwy zewnetrznej (8) otoczony przez to pierwsze ciecie, i warstwe wewnetrzna (4) majaca drugie ciecie (6), które wyznacza obszar warstwy wewnetrznej (12) otoczony przez to drugie ciecie, przy czym ten obszar warstwy wewnetrznej znajduje sie w obrebie obszaru warstwy zewnetrznej, PL 70 549 Y1 11 przy czym czesc (17) obszaru warstwy zewnetrznej jest przymocowana do powierzchni we- wnetrznej (31) wieczka, tak ze gdy wieczko jest obracane do polozenia otwartego, to obszary warstwy wewnetrznej i zewnetrznej sa unoszone, co powoduje, ze warstwa wewnetrzna i ze- wnetrzna rozwarstwiaja sie w obszarze obrzeznym (15) miedzy pierwszym a drugim cieciem i w laminacie powstaje otwór (19).

2. Paczka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze laminat zawiera czuly na nacisk klej przylepcowy miedzy warstwa wewnetrzna a zewnetrzna (3, 4), tak ze wymieniony obszar obrzezny (15) przykleja sie ponownie, gdy wieczko (30) jest obracane do jego polozenia zamknietego.

3. Paczka wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze czesc laminatu (2) odpowiadajaca czesci ob- szaru warstwy zewnetrznej (8), przymocowana do powierzchni wewnetrznej (31) wieczka (30) jest wolna od czulego na nacisk kleju przylepcowego.

4. Paczka wedlug zastrz. 2 lub 3, znamienna tym, ze pakiet (22) zawiera krawedz (41), przez która przechodzi pierwsze i drugie ciecie (5, 6), tak ze na tej krawedzi powstaje otwór (19), przy czym pewien obszar laminatu (2) odpowiadajacy wymienionej krawedzi nie ma czulego na nacisk kleju przylepcowego.

5. Paczka wedlug dowolnego z poprzednich zastrzezen, znamienna tym, ze obszary warstwy wewnetrznej i zewnetrznej (12, 8) sa polaczone klejem trwalym.

6. Paczka wedlug zastrz. 5, znamienna tym, ze klej trwaly laczacy obszary warstwy wewnetrz- nej i zewnetrznej (12, 8) jest ma taki uklad wzoru, by obejmowal zygzakowaty profil (44) roz- ciagajacy sie w kierunku w strone drugiego ciecia (6).

7. Paczka wedlug dowolnego z poprzednich zastrzezen, znamienna tym, ze powierzchnia ze- wnetrzna obszaru warstwy zewnetrznej (8) jest przymocowana do powierzchni wewnetrz- nej (31) wieczka (30).

8. Paczka wedlug dowolnego z zastrz. od 1 do 6, znamienna tym, ze czesc obszaru warstwy zewnetrznej (8), która jest przymocowana do powierzchni wewnetrznej (31 ) wieczka (30), jest zlozona, tworzac klapke (17), a powierzchnia wewnetrzna tej klapki jest przymocowana do powierzchni wewnetrznej wieczka.

9. Paczka wedlug zastrz. 8, znamienna tym, ze obszar warstwy zewnetrznej (8) zawiera linie skladania (26), wzdluz której moze sie zginac klapka (17) wzgledem pozostalej czesci tego obszaru warstwe zewnetrznej (8).

10. Paczka wedlug dowolnego z poprzednich zastrzezen, znamienna tym, ze warstwa we- wnetrzna i zewnetrzna (3, 4) zawieraja polipropylen zorientowany.

11. Paczka wedlug dowolnego i poprzednich zastrzezen, znamienna tym, ze laminat (2) zawiera trzecia warstwe (21), umieszczona miedzy warstwa wewnetrzna a warstwa zewnetrzna (3, 4), zas pierwsze ciecie (5) lub drugie ciecie (6) przechodzi przez te trzecia warstwe (21).

12. Paczka wedlug zastrz. 11, znamienna tym, ze trzecia warstwa (21) zawiera folie metalowa.

13. Paczka wedlug dowolnego z poprzednich zastrzezen, znamienna tym, ze czesc obszaru war- stwy zewnetrznej (8), która jest przymocowana do powierzchni wewnetrznej (31) wieczka (30), jest tak przystosowana, ze obszary warstwy wewnetrznej i warstwy zewnetrznej (8, 12), które sa unoszone przy otwieraniu paczki, tworza ksztalt wypukly na zewnatrz.

14. Paczka wedlug dowolnego z zastrz. od 1 do 13, znamienna tym, ze czesc obszaru warstwy zewnetrznej, która jest przymocowana do powierzchni wewnetrznej wieczka jest przygoto- wana tak. ze obszary warstwy wewnetrznej i zewnetrznej unoszone przy otwieraniu paczki tworza ksztalt wklesly do wewnatrz.

15. Paczka wedlug dowolnego z poprzednich zastrzezen, znamienna tym, ze pierwsze i drugie ciecie sa cieciami wykonanymi laserem. PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL