CN103332353A - 形成直向包装香烟包装盒的包装纸、成型方法及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种形成直向包装的香烟包装盒的包装纸，包括依次纵向连接的盒体前壁、盒体底壁、盒体后壁、盖片顶壁、盖片前壁、盖片拉舌，盒体前壁的顶端形成倒梯形缺口，盒体前壁的两侧分别连接盒体左外侧壁、盒体右外侧壁，盒体后壁的两侧分别连接盒体左内侧壁、盒体右内侧壁；盖片顶壁、盖片前壁和盖片拉舌作为盖片绕后顶连接线转动以完成盖片相对于盒体的打开与关闭动作。本发明的包装纸结构简单，能够简化包装工艺流程；所形成的香烟包装盒能够方便香烟的取出与携带；盒体不易变形，能够反复打开和关闭，方便取烟，且能够较好地密封香烟，对香烟起到保润作用。本发明还公开了一种形成直向包装的香烟包装盒的方法和直向包装的香烟包装盒的使用方法。

Description

形成直向包装香烟包装盒的包装纸、成型方法及使用方法

技术领域

本发明涉及一种外包装纸，具体涉及一种形成直向包装的香烟包装盒的包装纸。本发明还涉及一种形成直向包装的香烟包装盒的方法以及直向包装的香烟包装盒的使用方法。

背景技术

香烟包装主要分为硬盒包装和软盒包装。硬盒最常见的包装形式为翻盖式；而软盒包装的形式则比较统一，在烟包的头部多采用封签纸将烟包封住。硬盒包装的特点是烟包较硬便于保护烟支，翻盖可以反复打开和关闭便于香烟的取出与携带；软盒包装的特点是烟包较软容易变形，不利于保护烟支，在拆开烟包后无法向硬盒那样再将烟包关闭，不利于香烟的携带，且软盒自身结构也不利于烟支的取出。虽然软盒香烟有以上诸多缺点，但其在国内外依然大量存在，尤其是在国内的高档香烟领域几乎都是采用软盒包装的形式。

为了克服软盒盒体比较软的缺点，烟草生产企业尝试将软盒硬化，即采用较厚的一种包装纸来包装软盒香烟，这在一定程度上解决了软盒盒体容易变形的问题，但软盒取烟不便以及烟包拆开后无法再封闭的问题仍未解决。

翻盖式烟包虽无软盒烟包的上述缺点，但其烟盒坯料（即商标纸）结构较复杂，且包装时需内框纸，因此其包装工艺流程相对比较复杂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种形成直向包装的香烟包装盒的包装纸，它可以集合硬盒烟包和软盒烟包的优点，去除其缺点。

为解决上述技术问题，本发明形成直向包装的香烟包装盒的包装纸的技术解决方案为：

包括依次纵向连接的盒体前壁2、盒体底壁17、盒体后壁16、盖片顶壁3、盖片前壁4、盖片拉舌5，盒体前壁2的顶端形成倒梯形缺口29，盒体前壁2的两侧分别连接盒体左外侧壁26、盒体右外侧壁1，盒体后壁16的两侧分别连接盒体左内侧壁19、盒体右内侧壁18，盒体右内侧壁18的顶端连接盒体右内折角20，盒体左内侧壁19的顶端连接盒体左内折角21；盒体前壁2、盒体底壁17、盒体后壁16与盒体左内侧壁19、盒体右内侧壁18、盒体左外侧壁26、盒体右外侧壁1共同组成盒体34；盖片顶壁3、盖片前壁4和盖片拉舌5作为盖片35绕后顶连接线6转动以完成盖片35相对于盒体34的打开与关闭动作；所述盖片前壁4与盖片拉舌5的连接处设有涂覆有粘胶层的涂胶区32，盖片前壁4与盒体前壁2之间通过涂胶区32的粘胶层可靠地粘接在一起。

所述盖片前壁4的高度L1大于倒梯形缺口29的高度L2，且盖片前壁高度L1与缺口高度L2之差大于涂胶区32的宽度L3。

所述盖片35的宽度与盒体34的宽度相同。

所述盒体左外侧壁26、盒体右外侧壁1的背面设有涂覆有粘胶层的涂胶区27、28。

所述盒体左内侧壁19、盒体右内侧壁18、盒体前壁2和盒体后壁16的背面分别设有多个涂胶点23，涂胶点23用于将包装盒与铝箔烟包13粘结在一起。

所述盒体前壁2与盒体后壁16的高度相同。

所述盒体前壁2与盒体底壁17能够绕前底连接线11转动，盒体后壁16与盒体底壁17能够绕后底连接线25转动；折叠后盒体前壁2与盒体后壁16相互平行；所述盒体右内折角20与盒体右内侧壁18能够绕右后底连接线12转动，盒体左内折角21与盒体左内侧壁19能够绕左后底连接线24转动；折叠后盒体左内折角21和盒体右内折角20位于包装盒的内侧并与盒体底壁17贴合在一起，作为包装盒的底部；所述盒体右内侧壁18与盒体后壁16能够绕后右连接线8转动，盒体左内侧壁19与盒体后壁16能够绕后左连接线22转动，盒体左外侧壁26与盒体前壁2能够绕前左连接线10转动，盒体右外侧壁1与盒体前壁2能够绕前右连接线9转动；折叠后盒体左内侧壁19、盒体右内侧壁18分别与盒体左外侧壁26、盒体右外侧壁1粘合在一起，作为包装盒的侧壁；所述盖片顶壁3与盒体后壁16能够绕后顶连接线6转动，盖片前壁4与盖片顶壁3能够绕前顶连接线7转动；折叠后盖片顶壁3作为包装盒的顶壁，盖片前壁4与盒体前壁2贴合在一起，并完全盖住盒体前壁2上的倒梯形缺口29。

本发明还提供一种形成直向包装的香烟包装盒的方法，其技术解决方案为，采用形成直向包装的香烟包装盒的包装纸，通过以下步骤形成香烟包装盒：

第一步，使盒体左内折角21绕左后底连接线24相对于盒体左内侧壁19转动，同时盒体右内折角20绕右后底连接线12相对于盒体右内侧壁18转动；

第二步，使盒体左内侧壁19绕后左连接线22相对于盒体后壁16转动，同时盒体右内侧壁18绕后右连接线8相对于盒体后壁16转动；然后使盒体底壁17绕后底连接线25相对于盒体后壁16转动；

第三步，使盒体前壁2绕前底连接线11相对于盒体底壁17转动，折叠后的盒体前壁2与盒体后壁16相互平行；同时盒体左内折角21和盒体右内折角20位于包装盒的内侧并与盒体底壁17贴合在一起，作为包装盒的底部；

第四步，使盖片顶壁3绕后顶连接线6相对于盒体后壁16转动，然后使盖片前壁4绕前顶连接线7相对于盖片顶壁3转动；折叠后盖片顶壁3作为包装盒的顶壁，盖片前壁4与盒体前壁2贴合在一起，并完全盖住盒体前壁2上的倒梯形缺口29；

第五步，使盒体左外侧壁26绕前左连接线10相对于盒体前壁2转动，同时盒体右外侧壁1绕前右连接线9相对于盒体前壁2转动；折叠后盒体左内侧壁19、盒体右内侧壁18分别与盒体左外侧壁26、盒体右外侧壁1粘合在一起，作为包装盒的侧壁。

本发明还提供一种直向包装的香烟包装盒的使用方法，其技术解决方案为，采用形成直向包装的香烟包装盒的包装纸，包括以下步骤：

将所述包装纸折叠后作为香烟的外包装盒，包装盒内容纳铝箔烟包13，铝箔烟包13内包裹有烟支33；

需要打开烟盒时，拉动盖片拉舌5，使盖片前壁4与盒体前壁2分离以打开烟盒，露出倒梯形缺口29以及铝箔烟包13；继续上拉盖片拉舌5，使盖片顶壁3上抬，与盒体34分离；

初次取烟时，将铝箔烟包13的拉头14拉除，露出铝箔烟包13内的烟支33，此时能够从盒体前壁2的倒梯形缺口29方便地取出烟支33；将烟支33取出后，将盖片前壁4重新粘在盒体前壁2上即可实现香烟盒的再次密封。

本发明可以达到的技术效果是：

本发明的包装纸结构简单，能够简化包装工艺流程；所形成的香烟包装盒能够方便香烟的取出与携带；相比软盒包装方式，盒体不易变形，能够反复打开和关闭，方便取烟，且能够较好地密封香烟，对香烟起到保润作用。

本发明的包装纸相对翻盖式硬盒烟包的商标纸大大地简化了结构，减少了过多的小折片结构，在优化包装工艺流程的同时还极大地简化了包装机的结构和功能。另外，本发明的包装纸还综合了翻盖式硬盒烟包所用商标纸和内框纸的功能，去除了内框纸这个原辅材料；相比软盒包装方式，该种烟盒省去了封签纸以及封签纸胶水等原辅材料，降低生产企业的生产成本。

本发明的包装纸的前壁设置有一个倒梯形的缺口，能够方便取烟。

本发明的包装纸（即商标纸）采用比软盒包装厚的纸张材料，因此最后成型的烟包的硬度较硬。

本发明能够极大地简化烟盒的包装工艺流程，包装机的结构和功能也将被简化。

本发明能够将翻盖式硬盒烟包和软盒硬化式烟包统一到一种设备上完成包装动作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明形成直向包装的香烟包装盒的包装纸的示意图；

图2是本发明经折叠所形成的香烟包装盒的示意图；

图3是图2中A-A剖面图；

图4是图3的局部放大图；

图5是铝箔烟包的示意图；

图6是本发明所形成的香烟包装盒打开时的状态示意图；

图7是本发明的香烟包装盒拉掉铝箔烟包拉头后的状态示意图。

图中附图标记说明：

1为盒体右外侧壁，                  2为盒体前壁，

3为盖片顶壁，                      4为盖片前壁，

5为盖片拉舌，                      6为后顶连接线，

7为前顶连接线，                    8为后右连接线，

9为前右连接线，                    10为前左连接线，

11为前底连接线，                   12为右后底连接线，

13为铝箔烟包，                     14为拉头，

15为拉头预切痕，                   16为盒体后壁，

17为盒体底壁，                     18为盒体右内侧壁，

19为盒体左内侧壁，                 20为盒体右内折角，

21为盒体左内折角，                 22为后左连接线，

23为涂胶点，                       24为左后底连接线，

25为后底连接线，                   26为盒体左外侧壁，

27、28为涂胶区，                   29为倒梯形缺口，

33为烟支，                         34为盒体，

35为盖片，                         32为涂胶区。

具体实施方式

如图1至图4所示，本发明形成直向包装的香烟包装盒的包装纸，由薄纸板或类似的包装材料制成，经折叠后作为香烟的外包装盒；包括依次纵向连接的盒体前壁2、盒体底壁17、盒体后壁16、盖片顶壁3、盖片前壁4、盖片拉舌5，盒体前壁2的顶端形成倒梯形缺口29，盒体前壁2的两侧分别连接盒体左外侧壁26、盒体右外侧壁1，盒体后壁16的两侧分别连接盒体左内侧壁19、盒体右内侧壁18，盒体右内侧壁18的顶端连接盒体右内折角20，盒体左内侧壁19的顶端连接盒体左内折角21；盒体左内侧壁19、盒体右内侧壁18的底端形成斜面；

盒体前壁2的倒梯形缺口29用于方便香烟的取出；

盒体前壁2、盒体底壁17、盒体后壁16与盒体左内侧壁19、盒体右内侧壁18、盒体左外侧壁26、盒体右外侧壁1共同组成盒体34；盖片顶壁3、盖片前壁4和盖片拉舌5作为盖片35绕后顶连接线6转动以完成盖片35相对于盒体34的打开与关闭动作。

盖片35的宽度与盒体34的宽度相同，以使盖片35处于关闭状态时能够密封盒体34；

盒体前壁2与盒体后壁16的高度相同。

盒体前壁2与盒体底壁17能够绕前底连接线11转动，盒体后壁16与盒体底壁17能够绕后底连接线25转动；折叠后盒体前壁2与盒体后壁16相互平行。

盒体右内折角20与盒体右内侧壁18能够绕右后底连接线12转动，盒体左内折角21与盒体左内侧壁19能够绕左后底连接线24转动；折叠成型后盒体左内折角21和盒体右内折角20位于包装盒的内侧并与盒体底壁17贴合在一起，作为包装盒的底部。

盒体右内侧壁18与盒体后壁16能够绕后右连接线8转动，盒体左内侧壁19与盒体后壁16能够绕后左连接线22转动，盒体左外侧壁26与盒体前壁2能够绕前左连接线10转动，盒体右外侧壁1与盒体前壁2能够绕前右连接线9转动；

盒体左外侧壁26、盒体右外侧壁1的背面设有涂覆有粘胶层的涂胶区27、28，折叠成型后盒体左内侧壁19、盒体右内侧壁18分别与盒体左外侧壁26、盒体右外侧壁1粘合在一起，作为包装盒的侧壁。

盖片顶壁3与盒体后壁16能够绕后顶连接线6转动，盖片前壁4与盖片顶壁3能够绕前顶连接线7转动；折叠后盖片顶壁3作为包装盒的顶壁，盖片前壁4与盒体前壁2贴合在一起，并完全盖住盒体前壁2上的倒梯形缺口29，以保证烟包的完全密封；

盖片前壁4的底端与盖片拉舌5的连接处设有涂覆有粘胶层的涂胶区32，盖片前壁4与盒体前壁2之间通过涂胶区32的粘胶层可靠地粘接在一起，且能够多次反复粘接，从而实现随时揭开盖片前壁4并再次与盒体前壁2粘接在一起；

盖片前壁4的高度L1大于倒梯形缺口29的高度L2，且盖片前壁高度L1与缺口高度L2之差大于涂胶区32的宽度L3；

当铝箔烟包13的拉头14拉除后，铝箔烟包13内的烟支33的滤嘴部分便从倒梯形缺口29处暴露了出来，使L1-L2＞L3，能够确保香烟滤嘴不与盖片前壁4的涂胶区32上的胶水接触，并保证涂胶区32的胶水能够完全覆盖在盒体前壁2上，而不是烟支33上；

与盖片前壁4连接的盖片拉舌5用于方便揭开盖片前壁4，通过盖片拉舌5可轻松将盖片前壁4揭开。

盒体左内侧壁19、盒体右内侧壁18、盒体前壁2和盒体后壁16的背面分别设有多个涂胶点23，涂胶点23上胶后能够将包装盒与铝箔烟包13粘结在一起。

如图5所示，铝箔烟包13的顶部为拉头14，铝箔烟包13的上部设有拉头预切痕15；拉动拉头14时，拉头14会沿拉头预切痕15与铝箔烟包13断开并脱离铝箔烟包13，以方便烟支33从香烟盒中顺利取出；

倒梯形缺口29的最底部高于铝箔烟包13上拉头预切痕15的高度。

本发明形成直向包装的香烟包装盒的方法，采用形成直向包装的香烟包装盒的包装纸，通过以下步骤形成香烟包装盒：

第一步，使盒体左内折角21绕左后底连接线24相对于盒体左内侧壁19转动，同时盒体右内折角20绕右后底连接线12相对于盒体右内侧壁18转动；

第二步，使盒体左内侧壁19绕后左连接线22相对于盒体后壁16转动，同时盒体右内侧壁18绕后右连接线8相对于盒体后壁16转动；然后使盒体底壁17绕后底连接线25相对于盒体后壁16转动；

第三步，使盒体前壁2绕前底连接线11相对于盒体底壁17转动，折叠后的盒体前壁2与盒体后壁16相互平行；同时盒体左内折角21和盒体右内折角20位于包装盒的内侧并与盒体底壁17贴合在一起，作为包装盒的底部；

第四步，使盖片顶壁3绕后顶连接线6相对于盒体后壁16转动，然后使盖片前壁4绕前顶连接线7相对于盖片顶壁3转动；折叠后盖片顶壁3作为包装盒的顶壁，盖片前壁4与盒体前壁2贴合在一起，并完全盖住盒体前壁2上的倒梯形缺口29；

第五步，使盒体左外侧壁26绕前左连接线10相对于盒体前壁2转动，同时盒体右外侧壁1绕前右连接线9相对于盒体前壁2转动；折叠后盒体左内侧壁19、盒体右内侧壁18分别与盒体左外侧壁26、盒体右外侧壁1粘合在一起，作为包装盒的侧壁。

使用时，将本发明的包装纸折叠后作为香烟的外包装盒，包装盒内容纳铝箔烟包13，铝箔烟包13内包裹有烟支33。需要打开烟盒时，拉动盖片拉舌5，便可轻松使盖片前壁4与盒体前壁2分离以打开烟盒，此时看到倒梯形缺口29以及铝箔烟包13；继续上拉盖片拉舌5，使盖片顶壁3上抬，与盒体34分离，如图6所示；初次取烟时，将铝箔烟包13的拉头14拉除，铝箔烟包13内的烟支33便可露出，此时可从盒体前壁2的倒梯形缺口29方便地取出烟支33，如图7所示；将烟支33取出后，只需将盖片前壁4重新粘在盒体前壁2上即可实现香烟盒的再次密封。

本发明适用于直向的香烟包装方式，即将铝箔烟包13顺着烟支的方向推入已处于模盒中且完成半折叠成型的香烟包装盒坯料（商标纸）中，然后再进行香烟包装盒坯料（商标纸）剩余部分的包装动作。

Claims (9)

1.一种形成直向包装的香烟包装盒的包装纸，其特征在于：包括依次纵向连接的盒体前壁（2）、盒体底壁（17）、盒体后壁（16）、盖片顶壁（3）、盖片前壁（4）、盖片拉舌（5），盒体前壁（2）的顶端形成倒梯形缺口（29），盒体前壁（2）的两侧分别连接盒体左外侧壁（26）、盒体右外侧壁（1），盒体后壁（16）的两侧分别连接盒体左内侧壁（19）、盒体右内侧壁（18），盒体右内侧壁（18）的顶端连接盒体右内折角（20），盒体左内侧壁（19）的顶端连接盒体左内折角（21）；

盒体前壁（2）、盒体底壁（17）、盒体后壁（16）与盒体左内侧壁（19）、盒体右内侧壁（18）、盒体左外侧壁（26）、盒体右外侧壁（1）共同组成盒体（34）；盖片顶壁（3）、盖片前壁（4）和盖片拉舌（5）作为盖片（35）绕后顶连接线（6）转动以完成盖片（35）相对于盒体（34）的打开与关闭动作；

所述盖片前壁（4）与盖片拉舌（5）的连接处设有涂覆有粘胶层的涂胶区（32），盖片前壁（4）与盒体前壁（2）之间通过涂胶区（32）的粘胶层可靠地粘接在一起。

2.根据权利要求1所述的形成直向包装的香烟包装盒的包装纸，其特征在于：所述盖片前壁（4）的高度（L1）大于倒梯形缺口（29）的高度（L2），且盖片前壁高度（L1）与缺口高度（L2）之差大于涂胶区（32）的宽度（L3）。

3.根据权利要求1所述的形成直向包装的香烟包装盒的包装纸，其特征在于：所述盖片（35）的宽度与盒体（34）的宽度相同。

4.根据权利要求1所述的形成直向包装的香烟包装盒的包装纸，其特征在于：所述盒体左外侧壁（26）、盒体右外侧壁（1）的背面设有涂覆有粘胶层的涂胶区（27、28）。

5.根据权利要求1所述的形成直向包装的香烟包装盒的包装纸，其特征在于：所述盒体左内侧壁（19）、盒体右内侧壁（18）、盒体前壁（2）和盒体后壁（16）的背面分别设有多个涂胶点（23），涂胶点（23）用于将包装盒与铝箔烟包（13）粘结在一起。

6.根据权利要求1所述的形成直向包装的香烟包装盒的包装纸，其特征在于：所述盒体前壁（2）与盒体后壁（16）的高度相同。

7.根据权利要求1所述的形成直向包装的香烟包装盒的包装纸，其特征在于：所述盒体前壁（2）与盒体底壁（17）能够绕前底连接线（11）转动，盒体后壁（16）与盒体底壁（17）能够绕后底连接线（25）转动；折叠后盒体前壁（2）与盒体后壁（16）相互平行；

所述盒体右内折角（20）与盒体右内侧壁（18）能够绕右后底连接线（12）转动，盒体左内折角（21）与盒体左内侧壁（19）能够绕左后底连接线（24）转动；折叠后盒体左内折角（21）和盒体右内折角（20）位于包装盒的内侧并与盒体底壁（17）贴合在一起，作为包装盒的底部；

所述盒体右内侧壁（18）与盒体后壁（16）能够绕后右连接线（8）转动，盒体左内侧壁（19）与盒体后壁（16）能够绕后左连接线（22）转动，盒体左外侧壁（26）与盒体前壁（2）能够绕前左连接线（10）转动，盒体右外侧壁（1）与盒体前壁（2）能够绕前右连接线（9）转动；折叠后盒体左内侧壁（19）、盒体右内侧壁（18）分别与盒体左外侧壁（26）、盒体右外侧壁（1）粘合在一起，作为包装盒的侧壁；

所述盖片顶壁（3）与盒体后壁（16）能够绕后顶连接线（6）转动，盖片前壁（4）与盖片顶壁（3）能够绕前顶连接线（7）转动；折叠后盖片顶壁（3）作为包装盒的顶壁，盖片前壁（4）与盒体前壁（2）贴合在一起，并完全盖住盒体前壁（2）上的倒梯形缺口（29）。

8.一种形成直向包装的香烟包装盒的方法，其特征在于，采用权利要求1所述的形成直向包装的香烟包装盒的包装纸，通过以下步骤形成香烟包装盒：

第一步，使盒体左内折角（21）绕左后底连接线（24）相对于盒体左内侧壁（19）转动，同时盒体右内折角（20）绕右后底连接线（12）相对于盒体右内侧壁（18）转动；

第二步，使盒体左内侧壁（19）绕后左连接线（22）相对于盒体后壁（16）转动，同时盒体右内侧壁（18）绕后右连接线（8）相对于盒体后壁（16）转动；然后使盒体底壁（17）绕后底连接线（25）相对于盒体后壁（16）转动；

第三步，使盒体前壁（2）绕前底连接线（11）相对于盒体底壁（17）转动，折叠后的盒体前壁（2）与盒体后壁（16）相互平行；同时盒体左内折角（21）和盒体右内折角（20）位于包装盒的内侧并与盒体底壁（17）贴合在一起，作为包装盒的底部；

第四步，使盖片顶壁（3）绕后顶连接线（6）相对于盒体后壁（16）转动，然后使盖片前壁（4）绕前顶连接线（7）相对于盖片顶壁（3）转动；折叠后盖片顶壁（3）作为包装盒的顶壁，盖片前壁（4）与盒体前壁（2）贴合在一起，并完全盖住盒体前壁（2）上的倒梯形缺口（29）；

第五步，使盒体左外侧壁（26）绕前左连接线（10）相对于盒体前壁（2）转动，同时盒体右外侧壁（1）绕前右连接线（9）相对于盒体前壁（2）转动；折叠后盒体左内侧壁（19）、盒体右内侧壁（18）分别与盒体左外侧壁（26）、盒体右外侧壁（1）粘合在一起，作为包装盒的侧壁。

9.一种直向包装的香烟包装盒的使用方法，其特征在于，采用权利要求1所述的形成直向包装的香烟包装盒的包装纸，包括以下步骤：

将所述包装纸折叠后作为香烟的外包装盒，包装盒内容纳铝箔烟包（13），铝箔烟包（13）内包裹有烟支（33）；

需要打开烟盒时，拉动盖片拉舌（5），使盖片前壁（4）与盒体前壁（2）分离以打开烟盒，露出倒梯形缺口（29）以及铝箔烟包（13）；继续上拉盖片拉舌（5），使盖片顶壁（3）上抬，与盒体（34）分离；

初次取烟时，将铝箔烟包（13）的拉头（14）拉除，露出铝箔烟包（13）内的烟支（33），此时能够从盒体前壁（2）的倒梯形缺口（29）方便地取出烟支（33）；将烟支（33）取出后，将盖片前壁（4）重新粘在盒体前壁（2）上即可实现香烟盒的再次密封。

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