JP5706607B2 - オイル吸収マット - Google Patents

Description

本発明は、オイル吸収マットに関する。

従来、海上での船舶事故や工場での油漏れなどで流出した油分を吸収するためのオイル吸収マットが知られている。また、飲食店の調理場等の業務用厨房には、排水に含まれる油分の下水道や浄化槽への流出を抑制するために、グリース阻集器（グリストラップ）の設置が義務付けられており、そこでの油分の回収にオイル吸収マットが使用されるようになってきている。

具体的には、例えば、オイル吸収マットとして、熱可塑性繊維を構成繊維とする不織布で形成された袋物内に、未脱脂綿群を収容してなる廃油処理材（例えば、特許文献１参照）等が提案されている。

特開２００７−７５２９号公報

しかしながら、特許文献１記載のオイル吸収マット（廃油処理材）は、用途として、テンプラ鍋に残っている使用済みのテンプラ油の処理、すなわち、油分のみからなる廃油の処理を想定している。したがって、油分が混じっている排水から油分のみを選択的に吸収することができず、水分も吸収してしまうため、効率よく油分を吸収することができない。また、袋物（ピロー袋）に生じる重合部はシールしなくても良いため、未脱脂綿群からのリント（脱落繊維）が外部に飛散してしまうのを抑制することができず、特に厨房で衛生的に使用することができない。

本発明の課題は、効率良く油分を吸収できるとともに、厨房でも衛生的に使用することができるオイル吸収マットを提供することにある。

上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、
オイル吸収マットにおいて、
複数の撥水性不織布が積層されてなる矩形シート状の包装体と、
前記包装体により包装された未利用繊維コットン１００％からなる吸収体と、
を備え、
前記撥水性不織布は、目付けが１０ｇ／ｍ^２〜２５ｇ／ｍ^２であり、
前記吸収体は、前記包装体上に、前記未利用繊維コットン１００％が所定の厚みに積繊されることで形成され、
前記包装体は、前記吸収体をくるむように、当該包装体の一端部と当該一端部に対向する他端部とが重ね合わされてヒートシールされて筒状の包装体が形成され、当該筒状の包装体の一方の開口端部と、他方の開口端部とがそれぞれヒートシールされることで密閉されていることを特徴とする。

また、請求項２に記載の発明は、
請求項１に記載のオイル吸収マットにおいて、
縦１６０ｍｍ〜２００ｍｍ、横７０ｍｍ〜９０ｍｍ、厚み１０ｍｍ〜４０ｍｍのサイズに形成されていることを特徴とする。

本発明によれば、吸収体を包装する包装体は、複数の撥水性不織布が積層されてなるものであり、密閉されているので、水分を遮断して油分を選択的に吸収できるとともに、リントが外部に飛散してしまうことを抑制することができる。したがって、効率良く油分を吸収できるとともに、厨房でも衛生的に使用することができる。

本実施形態のオイル吸収マットの一例を示す平面斜視図である。 図１のII−II線における断面図である。

以下、図を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。ただし、発明の範囲は、図示例に限定されない。

本実施形態のオイル吸収マット１は、例えば、縦１６０ｍｍ〜２００ｍｍ、横７０ｍｍ〜９０ｍｍ、厚み１０ｍｍ〜４０ｍｍのサイズに形成されたナプキンタイプのオイル吸収マットである。
具体的には、オイル吸収マット１は、例えば、図１及び図２に示すように、撥水性不織布が積層されてなる包装体２と、包装体２により包装された未利用繊維コットン１００％のみからなる吸収体３と、を備えて構成される。

包装体２は、当該包装体２の外層を形成する第１撥水性不織布２１と、第１撥水性不織布２１よりも吸収体３側に配置され、当該包装体２の内層を形成する第２撥水性不織布２２と、からなる。そして、包装体２は、外部からの水分が当該包装体２の隙間から入ってきたり、内部からのリントが当該包装体２の隙間から出ていったりしないように、ヒートシールによって密閉されている。

第１撥水性不織布２１及び第２撥水性不織布２２は、例えば、熱可塑性の疎水性繊維が集合してなるＳＭＳ不織布（スパンボンド・メルトブロー・スパンボンド不織布）である。当該熱可塑性の疎水性繊維としては、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン系繊維、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル系繊維等が挙げられる。これらは単独で、或いは２種以上を組み合わせて用いることができる。なお、第１撥水性不織布２１を構成する繊維と、第２撥水性不織布２２を構成する繊維と、は同一であっても良いし、異なっていても良い。

また、第１撥水性不織布２１及び第２撥水性不織布２２を構成する熱可塑性繊維の長さは、油分をすばやく吸収する、外部からの水分を遮断する、内部（吸収体３）からのリントの飛散を抑制する等の観点から、２μｍ〜３μｍに設定されている。なお、第１撥水性不織布２１を構成する熱可塑性繊維の長さと、第２撥水性不織布２２を構成する熱可塑性繊維の長さと、は同一であっても良いし、異なっていても良い。

また、第１撥水性不織布２１及び第２撥水性不織布２２の目付けは、油分をすばやく吸収する、外部からの水分を遮断する、内部からのリントの飛散を抑制する等の観点から、１０ｇ／ｍ^２〜２５ｇ／ｍ^２に設定されている。第１撥水性不織布２１の目付けと、第２撥水性不織布２２の目付けと、は同一であっても良いし、異なっていても良い。

ここで、具体的なオイル吸収マット１の製造方法について説明する。
まず、第１撥水性不織布２１上に、第２撥水性不織布２２を積層して、矩形シート状の包装体２を形成する。
次いで、包装体２（第２撥水性不織布２２）上に、未利用繊維コットン１００％を所定の厚みに積繊して、吸収体３を形成する。
次いで、包装体２で吸収体３をくるむように、矩形シート状の包装体２の一端部と当該一端部に対向する他端部とを重ね合わせてヒートシールによりシールすることによって、吸収体３を内部に有する筒状に包装体２を成形する。
次いで、筒状の包装体２における一方の開口端部と、他方の開口端部と、をそれぞれヒートシールによりシールして閉じる。このようにして、オイル吸収マット１を製造する。
なお、上記のオイル吸収マット１の製造方法は、一例であって、これに限られるものではない。

＜実施例＞
以下に、具体的な実施例によって本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。

まず、実施例１として、表１に示すようなオイル吸収マットを作成した。具体的には、外層を形成する第１撥水性不織布（目付けが１８ｇ／ｍ^２であり、かつ、繊維の長さが２μｍ〜３μｍの範囲内にあるＳＭＳ不織布）に、内層を形成する第２撥水性不織布（目付けが１８ｇ／ｍ^２であり、かつ、繊維の長さが２μｍ〜３μｍの範囲内にあるＳＭＳ不織布）を積層して包装体を形成し、この包装体で未利用繊維コットン１００％の吸収体を包装して、ヒートシールで密閉し、縦１６０ｍｍ、横７５ｍｍ、厚み１０ｍｍ〜４０ｍｍのサイズのオイル吸収マットを作成した。

また、比較例１として、表１に示すようなオイル吸収マットを作成した。具体的には、外層を形成する撥水性不織布（目付けが１８ｇ／ｍ^２であり、かつ、繊維の長さが２μｍ〜３μｍの範囲内にあるＳＭＳ不織布）に、内層を形成するクレープ紙（目付け：１５ｇ／ｍ^２）を積層して包装体を形成し、この包装体で未利用繊維コットン１００％の吸収体を包装して、ヒートシールで密閉し、縦１６０ｍｍ、横７５ｍｍ、厚み１０ｍｍ〜４０ｍｍのサイズのオイル吸収マットを作成した。
また、比較例２として表１に示すようなオイル吸収マット（既製品）を用いた。具体的には、比較例２のオイル吸収マットは、包装体を備えておらず、吸収体は、未利用繊維コットン７０％、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）３０％からなり、サイズは、縦５００ｍｍ、横５００ｍｍ、厚み５ｍｍ〜１３ｍｍであった。
また、比較例３として表１に示すようなオイル吸収マット（既製品）を用いた。具体的には、比較例３のオイル吸収マットの包装体は、外層を形成する親水性不織布と、当該親水性不織（目付け：１５ｇ／ｍ^２）布に積層され、内層を形成するクレープ紙（目付け：１５ｇ／ｍ^２）と、からなり、吸収体は、未利用繊維コットン１００％からなり、サイズは、縦１６０ｍｍ、横７５ｍｍ、厚み１０ｍｍ〜４０ｍｍであった。
また、比較例４として表１に示すようなオイル吸収マット（既製品）を用いた。具体的には、比較例４のオイル吸収マットは、包装体を備えておらず、吸収体は、カポック１００％からなり、サイズは、縦１００ｍｍ、横２００ｍｍ、厚み５ｍｍ〜１３ｍｍであった。
また、比較例５として表１に示すようなオイル吸収マット（既製品）を用いた。具体的には、比較例５のオイル吸収マットは、包装体を備えておらず、吸収体は、ポリプロピレン（ＰＰ）メルトブローン１００％からなり、サイズは、縦１０ｍｍ、横１０ｍｍ、厚み５ｍｍ〜１３ｍｍであった。

次に、実施例１のオイル吸収マット及び比較例１〜５のオイル吸収マットの重量をそれぞれ測定し、その後、油のみが入った容器の中に、これらのオイル吸収マットを漬けて（どぶ漬けして）、３分経過後に、これらのオイル吸収マットを当該容器から取り出して、それぞれの重量を測定した。
また、実施例１のオイル吸収マット及び比較例１〜５のオイル吸収マットの重量をそれぞれ測定し、その後、水のみが入った容器の中に、これらのオイル吸収マットを漬けて（どぶ漬けして）、３分経過後に、これらのオイル吸収マットを当該容器から取り出して、それぞれの重量を測定した。

その結果、実施例１のオイル吸収マットは、３分経過後において、表１に示すように、オイル吸収マット１ｇあたりの吸油量が２０．９ｇであり、吸水量が０．１ｇであった。また、オイル吸収マット１枚あたりのリント量は０．００１ｇであった。

また、比較例１のオイル吸収マットは、３分経過後において、表１に示すように、オイル吸収マット１ｇあたりの吸油量が１３．１ｇであり、吸水量が２．１ｇであった。また、オイル吸収マット１枚あたりのリント量は０．００２ｇであった。
また、比較例２のオイル吸収マットは、３分経過後において、表１に示すように、オイル吸収マット１ｇあたりの吸油量が１８．０ｇであり、吸水量が１．４ｇであった。また、オイル吸収マット１枚あたりのリント量は１００ｇであった。
また、比較例３のオイル吸収マットは、３分経過後において、表１に示すように、オイル吸収マット１ｇあたりの吸油量が１７．８ｇであり、吸水量が３．９ｇであった。また、オイル吸収マット１枚あたりのリント量は０．０１２ｇであった。
また、比較例４のオイル吸収マットは、３分経過後において、表１に示すように、オイル吸収マット１ｇあたりの吸油量が２０．０ｇであり、吸水量が４．０ｇであった。また、オイル吸収マット１枚あたりのリント量は０．００６ｇであった。
また、比較例５のオイル吸収マットは、３分経過後において、表１に示すように、オイル吸収マット１ｇあたりの吸油量が１０．１ｇであり、吸水量が０．１ｇであった。また、オイル吸収マット１枚あたりのリント量は０．００００２ｇであった。

以上の結果から、表２に示すように、比較例１のオイル吸収マットは、吸油性が高く、吸収体が包装体で包装されているためリント量が少なかったが、包装体の内層の撥水性が低いため吸水性が高いことが分かった。
また、比較例２のオイル吸収マットは、吸油性が高く、吸水性が低かったが、吸収体が包装体で包装されていないためリント量が多いことが分かった。
また、比較例３のオイル吸収マットは、吸油性が高く、吸収体が包装体で包装されているためリント量が少なかったが、包装体の外層も内層も撥水性が低いため吸水性が高いことが分かった。
また、比較例４のオイル吸収マットは、吸油性が非常に高く、リント量が少なかったが、吸収体が包装体で包装されていないため吸水性が高いことが分かった。
また、比較例５のオイル吸収マットは、吸水性が低く、リント量が少なかったが、吸油性が低いことが分かった。

これに対し、実施例１のオイル吸収マットは、吸油性が非常に高く、包装体の外層も内層も撥水性が高いため吸水性が低いことが分かった。また、吸収体が包装体で包装されているためリント量が少ないことが分かった。
これにより、複数の撥水性不織布（第１撥水性不織布２１及び第２撥水性不織布２２）が積層されてなる包装体２と、包装体２により包装された未利用繊維コットン１００％からなる吸収体３と、を備え、包装体２が密閉されているオイル吸収マット（本実施形態のオイル吸収マット１）は、油分を選択的に吸収できるとともに、リントが外部に飛散することを抑制できることが分かった。

以上説明した本実施形態のオイル吸収マット１によれば、複数の撥水性不織布（第１撥水性不織布２１及び第２撥水性不織布２２）が積層されてなる包装体２と、包装体２により包装された未利用繊維コットン１００％からなる吸収体３と、を備え、包装体２は、密閉されている。
すなわち、吸収体３を包装する包装体２は、複数の撥水性不織布が積層されてなるものであり、密閉されているので、水分を遮断して油分を選択的に吸収できるとともに、吸収体３からのリントが外部に飛散してしまうことを抑制することができる。したがって、効率良く油分を吸収できるとともに、厨房でも衛生的に使用することができる。

また、以上説明した本実施形態のオイル吸収マット１によれば、第１撥水性不織布２１及び第２撥水性不織布２２は、ＳＭＳ不織布である。
したがって、外部からの水分を効果的に遮断できるため、好適である。

また、以上説明した本実施形態のオイル吸収マット１によれば、第１撥水性不織布２１及び第２撥水性不織布２２は、目付けが１０ｇ／ｍ^２〜２５ｇ／ｍ^２である。
したがって、油分をすばやく吸収できるとともに、外部からの水分を遮断することができ、さらに、内部（吸収体３）からのリントの飛散を抑制できるため、好適である。

また、以上説明した本実施形態のオイル吸収マット１によれば、第１撥水性不織布２１及び第２撥水性不織布２２は、長さ２μｍ〜３μｍの繊維が集合してなる。
したがって、油分をすばやく吸収できるとともに、外部からの水分を遮断することができ、さらに、内部からのリントの飛散を抑制できるため、好適である。

また、以上説明した本実施形態のオイル吸収マット１によれば、包装体２は、ヒートシールによって密閉されている。
したがって、水分や油分に触れても当該密閉を維持できるため、好適である。

また、以上説明した本実施形態のオイル吸収マット１によれば、縦１６０ｍｍ〜２００ｍｍ、横７０ｍｍ〜９０ｍｍ、厚み１０ｍｍ〜４０ｍｍのサイズに形成されており、撥水性不織布（第１撥水性不織布２１及び第２撥水性不織布２２）は、目付けが１０ｇ／ｍ^２〜２５ｇ／ｍ^２の範囲内にあり、かつ、繊維の長さが２μｍ〜３μｍの範囲内にあるＳＭＳ不織布である。
したがって、業務用厨房に設置されたグリストラップに対応できるサイズであるため、好適である。

なお、本発明は、上記した実施の形態のものに限るものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

第１撥水性不織布２１や第２撥水性不織布２２の目付け、これらの撥水性不織布を構成する繊維の長さ、オイル吸収マット１のサイズ等は、上記したものに限ることはなく任意である。

第１撥水性不織布２１及び第２撥水性不織布２２は、ＳＭＳ不織布に限ることはなく、撥水性を有する不織布であれば任意であり、例えば、撥水剤をコーティングする等の撥水処理が施された不織布であっても良い。なお、第１撥水性不織布２１の種類と、第２撥水性不織布２２の種類と、は同一であっても良いし、異なっていても良い。

包装体２は、第１撥水性不織布２１と、第２撥水性不織布２２と、の２枚の撥水性不織布を積層してなるものに限ることはなく、包装体２は、複数の撥水性不織布を積層してなるものであれば任意である。
また、包装体２を密閉する密閉手段は、ヒートシールに限ることはなく、包装体２を密閉できるとともに、水分や油分に触れても当該密閉を維持できる手段であれば任意であり、例えば、超音波シールであっても良い。

１ オイル吸収マット
２ 包装体
３ 吸収体
２１ 第１撥水性不織布
２２ 第２撥水性不織布

Claims (2)

1. 複数の撥水性不織布が積層されてなる矩形シート状の包装体と、
   前記包装体により包装された未利用繊維コットン１００％からなる吸収体と、
   を備え、
   前記撥水性不織布は、目付けが１０ｇ／ｍ^２〜２５ｇ／ｍ^２であり、
   前記吸収体は、前記包装体上に、前記未利用繊維コットン１００％が所定の厚みに積繊されることで形成され、
   前記包装体は、前記吸収体をくるむように、当該包装体の一端部と当該一端部に対向する他端部とが重ね合わされてヒートシールされて筒状の包装体が形成され、当該筒状の包装体の一方の開口端部と、他方の開口端部とがそれぞれヒートシールされることで密閉されていることを特徴とするオイル吸収マット。
2. 請求項１に記載のオイル吸収マットにおいて、
   縦１６０ｍｍ〜２００ｍｍ、横７０ｍｍ〜９０ｍｍ、厚み１０ｍｍ〜４０ｍｍのサイズに形成されていることを特徴とするオイル吸収マット。

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