JP5704089B2 - 複数積層の加飾フィルム - Google Patents
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Description
[第1の実施の形態]
図1は、本発明による複数積層の加飾フィルムの第1の実施の形態A1を示す。図1(a)の断面図に示すように、加飾フィルムA1は、表面から、第1クリア層1、第1模様層2、第2模様層3、接着層4、第2クリア層5、鏡面の金属蒸着層6の順に積層されて構成される。図示しないが、鏡面の金属蒸着層6の下に適宜の材料からなる基材シートを配置するようにしてもよい。
図2は、本発明による複数積層の加飾フィルムの第2の実施の形態A2を示す。第2の形態の加飾フィルムA2は、第2模様層3を蛍光塗料で形成した点でのみ、図1に示した第1の形態の加飾フィルムA1と相違している。他の構成および用い得る材料は第1の形態の加飾フィルムA1と同じであってよく、同じ符号を付して説明は省略する。
[実施例]
第2クリア層5である厚さ1mmの無色透明なポリエステル樹脂フィルムの一方面に、真空蒸着により厚さ0.1μmの金属蒸着層6を形成した。次に、第2クリア層5の金属蒸着層6とは反対の面に、ポリエステル樹脂接着剤を厚さ15μmで塗布して接着層4を形成した。
図3に示すように、アクリル系樹脂である基材シート10の表面に実施例と同様にして金属蒸着層6を形成した。形成した金属蒸着層6の上に実施例と同じポリエステル樹脂を厚さ2μmで塗布して接着層4aを形成した。接着層4aの上に、実施例と同じようにして第2模様層3と第1模様層2とを形成し、その上から、基材シート10の全面を覆うようにして、実施例と同じフィルムを第1クリア層1として積層した。接着層4aの厚みと第2模様層3と第1模様層2の厚みとの関係で、第2模様層3と第1模様層2はその全部が接着層4a中に入り込んだ状態となり、第2模様層3の下面と金属蒸着層6との間には、実質的に隙間は形成されなかった。形成した積層体を乾燥することで、比較例としての複数積層の加飾フィルムを得た。
実施例品と比較例品とを同じ環境下に置き、加飾フィルムの垂直方向から45度傾斜した方向から模様を見た。実施例品では、第1模様層2の全体とその下に第2模様層3の一部を視認することができた。しかし、比較例品では、第1模様層2の全体を視認できたが、第2模様層3は視認することができなかった。このことから、本発明による複数積層の加飾フィルムは、加飾フィルムとして高い意匠性を確保できていることが分かった。
1…第1クリア層、
2…第1模様層、
3…第2模様層、
4…接着層、
5…第2クリア層、
6…鏡面の金属蒸着層、
7…第2模様層の映り込み模様、
8…第2模様層である蛍光塗料から漏れ出た光、
9…蛍光塗料から漏れ出た光の映り込み像。
Claims (3)
- 表面から、第1クリア層、第1模様層、第2模様層、接着層、第2クリア層、鏡面の金属蒸着層の順に積層されている複数積層の加飾フィルムであり、
前記第1模様層は光遮蔽性材料からなる模様層であり、前記第2模様層は示温塗料または蛍光塗料からなる模様層であり、前記接着層および第1と第2のクリア層は光透過性の層であり、少なくとも前記第2模様層は接着剤層中に配置され、前記第2模様層と前記金属蒸着層との間には所定の間隔が設けられていることを特徴とする複数積層の加飾フィルム。 - 前記第1模様層を構成する光遮蔽性材料は塗料または顔料であることを特徴とする請求項1に記載の複数積層の加飾フィルム。
- 前記第2模様層と前記金属蒸着層との間に設けられる所定の間隔は、0.5〜7mm程度であることを特徴とする請求項1または2に記載の複数積層の加飾フィルム。
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