JP5682696B1 - 電気コネクタの取付構造 - Google Patents
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Abstract
Description
このような電気コネクタとして、特許文献1に記載されたものが知られている。
前記高さ方向位置決め部は、前記本体部が設置される設置面に形成され、前記本体部の底部が固定される第1固定部、または前記本体部の天面部の位置に形成され、前記本体部の天面部が固定される第2固定部のうち、少なくとも第2固定部を有する。本体部の高さ方向を位置決めするために、本体部の天面部を固定する第2固定部とすることができる。また、本体部の高さ方向を位置決めするために、第2固定部と共に、本体部の底部を固定する第1固定部を設けてもよい。
前記幅方向位置決め部は、その頭頂部の位置が、前記本体部の高さに対応させて形成され、前記幅方向位置決め部の頭頂部に、前記第2固定部が形成されている。幅方向位置決め部の頭頂部に、前記第2固定部が形成されていることで、幅方向位置決め部と高さ方向位置決め部とを兼用することができるので、新たに第2固定部を設けなくてもよいため、省スペース化を図ることができる。
嵌合部11は、筒状に形成された大小2つの第1嵌合部111と第2嵌合部112とが、筐体30の幅方向に並べられ、接続相手の電気コネクタ100が挿入される嵌合穴113に、雄側のコネクタ端子14が突出している。
本体部12の天面部12aの両端部(両方の側部)には、電気コネクタ1にプリント基板20を固定するためのねじ穴12pが形成されている。
突起板123は、側辺123aが、電気コネクタ1の取付方向と平行に形成され、前辺123bが、後端側から取付方向に向かうに従って徐々に電気コネクタ1の中央に向かう傾斜辺に形成されていることで、略台形状に形成されている。
ピン部141は、嵌合部11に挿入される接続相手の電気コネクタ100の雌側のコネクタ端子に挿入されて接続される。接合部142は、その先端がプリント基板20に形成されたスルーホールに挿入され、プリント基板20に接合される。軸部143は、本体部12に挿通してピン部141および接合部142を支持する。
設置台35は、電気コネクタ1の突起板123が置かれる設置面351と、設置面351から立設された立壁部352とにより、L字状に形成されている。設置面351には、ねじ穴351p(図4参照)が形成されている。設置面351のねじ穴351pに、突起板123の取付孔123pを合わせて、設置面351に突起板123を配置し、ねじ123qによりねじ止めして、電気コネクタ1を筐体30に固定すれば、設置面351の位置が、シール部材13の高さ方向を開口部32の高さ方向に合わせた位置となる。このことにより、設置面351と、この設置面351に突起板123をねじ止めするねじ123qとが、高さ方向位置決め部としての第1固定部30bとして機能する。
また、図3および図4に示すように、一対の設置台35の立壁部352同士の間隔は、設置面351の幅とも関係するが、設置面351の後部351aおよび中央部351cが、電気コネクタ1の両側から突出した一方の突起板123の側辺123aから他方の突起板123の側辺123aまでの間隔に対応させて形成されている。設置面351の前部351bの立壁部352同士の間隔は、後部351aおよび中央部351cより徐々に幅が狭くなり、その狭くなった状態が支柱部33まで維持されている。この後部351aおよび中央部351cより、前部351bの幅が狭くなる部分が、立壁部352同士の間隔が狭くなる狭幅部37である。
図11Aに示すように、作業者は、電気コネクタ1が実装されたプリント基板20を、電気コネクタ1を筐体30側に向けて、筐体30の上方に位置させる。このとき、電気コネクタ1の突起板123を、設置面351の基端部となる後部351aに位置させる。
例えば、庇部材36の長さが設置面351の後部351aまで延びていると、作業者は、突起板123の高さ方向の位置決めを空中で行うことになるため、庇部材36の配置が容易ではないが、設置面351の後部351aは、その全体が庇部材36から露出しているため、作業者は、庇部材36が邪魔になることなく、突起板123を設置面351の後部351aに容易に配置することができ、本体部12を取付方向にスライド可能な状態とすることができる。
電気コネクタ1が開口部32の方向へ進行すると、図6に示すように、突起板123が設置面351と庇部材36の対向面363との間を進むので、作業者は、突起板123を設置面351から浮き上がらせることなく、進行させることができる。従って、図12に示すように、本体部12が高さ方向に傾斜した状態、例えば、嵌合部11が斜め上方を向いた状態となったり、嵌合部11が斜め下方を向いた状態となったりして、開口部32へ進行することを防止することができる。
そして、電気コネクタ1の突起板123が設置面351に載った状態、または/および天面取付部121が支柱部33に載った状態となることで、電気コネクタ1の高さ方向の位置が決定される。
更に、作業者は、プリント基板20を支持脚部33xにねじ止めすることで、電気コネクタ1が実装されたプリント基板20を、筐体30に固定することができる。
更に、幅方向位置決め部30aとしての支柱部33の頭頂部33aに、第2固定部30cが形成されていることで、幅方向位置決め部30aと高さ方向位置決め部とを兼用することができるので、新たに第2固定部を設けなくてもよいため、省スペース化を図ることができる。
例えば、図1に示す筐体30をアルミダイキャストにより成形する際に、金型の抜き方向を床面312から上方となる蓋側方向へとした場合には、設置台35と、この設置台35上に設けられる庇部材36とにより、金型の抜き方向と直交する方向に向いたスロットが形成されているため、図3に示す設置台35と庇部材36とを筐体30の床面312に一体的に形成することが困難である。
従って、設置台35を筐体30の床面312に一体的に形成し、庇部材36を、設置台35とは別体で、設置台35にねじ止めにより固定することにより、本体部12の突起板123をスライドさせて、嵌合部11を開口部32へ案内する案内部34を形成することができる。従って、筐体30をアルミダイキャストにより成形するときの金型の抜き方向に関係なく、案内部34を形成することができるので、筐体30における他の各部の設計が容易である。
10 ハウジング
11 嵌合部
111 第1嵌合部
112 第2嵌合部
113 嵌合穴
12 本体部
12a 天面部
12b 底部
12c 側面
12d 前面部
12p ねじ穴
121 天面取付部
121p 取付孔
121q ねじ
122 凸部
123 突起板
123a 側辺
123b 前辺
123p 取付孔
123q ねじ
13 シール部材
14 コネクタ端子
141 ピン部
142 接合部
143 軸部
20 プリント基板
21 切り欠き部
30 筐体
30a 幅方向位置決め部
30b 第1固定部
30c 第2固定部
311 側壁面
312 床面
32 開口部
33 支柱部
33a 頭頂部
33p ねじ穴
33x 支持脚部
34 案内部
35 設置台
351 設置面
351a 後部
351b 前部
351c 中央部
351p ねじ穴
352 立壁部
36 庇部材
361 基部
362 張り出し部
363 対向面
37 狭幅部
37a 傾斜部
100 接続相手の電気コネクタ
C ケーブル
W1 間隔
W2 幅
H1,H2 高さ
Claims (4)
- 電気コネクタが収容される筐体内に、前記電気コネクタの本体部を位置決めして、接続相手の電気コネクタと嵌合する嵌合部を、前記筐体の開口部から突出させ、前記開口部の周縁部に前記本体部に設けられたシール部材を密着させる電気コネクタの取付構造において、
前記開口部の側部に、前記本体部の側面に当接して位置決めする幅方向位置決め部と、
前記幅方向位置決め部により幅方向が位置決めされた前記本体部を固定して、前記本体部の高さ位置を決定する高さ方向位置決め部とを備え、
前記高さ方向位置決め部は、前記本体部が設置される設置面に形成され、前記本体部の底部が固定される第1固定部、または前記本体部の天面部の位置に形成され、前記本体部の天面部が固定される第2固定部のうち、少なくとも前記第2固定部を有するものであり、
前記幅方向位置決め部は、その頭頂部の位置が、前記本体部の高さに対応させて形成され、
前記幅方向位置決め部の頭頂部に、前記第2固定部が形成された電気コネクタの取付構造。 - 前記幅方向位置決め部が、支柱部により形成された請求項1記載の電気コネクタの取付構造。
- 前記支柱部が、前記本体部の幅に対応させて、一対設けられている請求項2記載の電気コネクタの取付構造。
- 前記嵌合部を前記開口部へ進行させるときに、前記本体部の進行方向を前記一対の支柱部の間に向かわせる狭幅部が形成された請求項3記載の電気コネクタの取付構造。
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