JP5667270B1

JP5667270B1 - グリル型誘引吹出口

Info

Publication number: JP5667270B1
Application number: JP2013219718A
Authority: JP
Inventors: 木村　恵一; 恵一木村; 浦野　勝博; 勝博浦野; 晃一貝塚
Original assignee: 木村工機株式会社
Priority date: 2013-10-23
Filing date: 2013-10-23
Publication date: 2015-02-12
Anticipated expiration: 2033-10-23
Also published as: CN104566884A; CN204128140U; HK1206093A1; JP2015081721A; KR20150047086A; KR101607200B1

Abstract

【課題】コールドドラフトと結露を防止できるグリル型誘引吹出口を得る。【解決手段】外部から送り込まれた供給空気で被空調空間Ｓの空気を誘引混合してその混合空気を被空調空間Ｓへ吹出す本体１を、備える。本体１内に、供給空気を噴出する空気噴出口２と、誘引空気を被空調空間Ｓから引入れる誘引風路３と、供給空気と誘引空気の混合空気を被空調空間Ｓへ吹出す混合吹出風路４と、誘引風路３と混合吹出風路４に連通し誘引空気を誘引する複数の誘引口５と、を設ける。複数の誘引口５を、風上側の誘引口５ａで誘引混合された空気が風下側の誘引口５ｂへ順次吹き込まれるように配置する。【選択図】図２

Description

本発明はグリル型誘引吹出口に関するものである。

送風動力削減を目的として、空調機からの供給空気を通常よりも低温、少風量化して室内などの被空調空間に設けた吹出口から給気し、空調を行う低温送風空調システムがある。

特開２００１−１５３４４８号公報

この空調システムに、従来のグリル型吹出口を用いると、供給空気が低温のためにコールドドラフトと結露が発生する問題がある。

本発明は上記課題を解決するため、外部から送り込まれた供給空気で被空調空間の空気を誘引混合してその混合空気を前記被空調空間へ吹出す本体を、備え、この本体内に、前記供給空気を噴出する空気噴出口と、前記誘引空気を前記被空調空間から引入れる誘引風路と、前記供給空気と前記誘引空気の前記混合空気を前記被空調空間へ吹出す混合吹出風路と、前記誘引風路と前記混合吹出風路に連通し前記誘引空気を誘引する複数の誘引口と、を設け、複数の前記誘引口を、風上側の前記誘引口で誘引混合された空気が風下側の前記誘引口へ順次吹き込まれるように配置したことを最も主要な特徴とする。

請求項１の発明によれば、
（１）誘引混合によるレヒートで、混合吹出風路から被空調空間に吹出す空気と、被空調空間空気と、の温度差が少なくなるので、低温の供給空気をそのまま吹出すことで生じるコールドドラフトや被空調空間の温度ムラ、結露などを防止できて、快適性の向上を図れる。
（２）本体内部で低温の供給空気とそれよりも高温の誘引空気を混合して吹出すので空気噴出口より風下での結露発生を防止できる。そのため、誘引口と混合吹出風路の断熱が不要となって断熱処理範囲が少なくて済み、製作が容易となる。
（３）空気噴出口も兼ねた複数の誘引口にて雪だるま式に誘引空気を増やすことができ、供給空気風量に対する誘引空気の風量（混合比）を多く確保できる。そのため、混合空気の吹出風量の増加を図れて、拡散性が良好となり温度ムラがなくなる。
（４）誘引口の数を増減することで誘引風量を任意に変更でき、被空調空間空気の誘引量を増減調整することで、空調に最適な混合空気吹出温度（誘引空気混合比）を選択でき、空調効率の向上を図れる。
（５）１つの仕切部材で２つの誘引口を形成して空気噴出口と誘引口を兼用させることができるので、構造が簡素化され製作が容易となる。
（６）誘引口を風下へ向かって口径を小さくして風速を上げることができるので誘引性能が低下せず、誘引量を安定確保できる。

図１〜図３は、本発明のグリル型誘引吹出口の一実施例を示しており、このグリル型誘引吹出口は、外部から送り込まれた供給空気で被空調空間Ｓの空気を誘引混合してその混合空気を被空調空間Ｓへ吹出す本体１を、備えている。被空調空間Ｓは、オフィスビルや病院、ホテルなどの各種建物の室内やホールなどの空間である。この被空調空間Ｓの壁面や天井等にグリル型誘引吹出口を設ける。グリル型誘引吹出口には、図示省略の空調機からダクト等を介して調和用空気等が供給される。なお、各図における点線の太矢印は風向を示す。

本体１内には、供給空気を噴出する空気噴出口２と、誘引空気を被空調空間Ｓから引入れる誘引風路３と、供給空気と誘引空気の混合空気を被空調空間Ｓへ吹出す混合吹出風路４と、誘引風路３と混合吹出風路４に連通し誘引空気を誘引する複数の誘引口５…と、を設け、複数の誘引口５…を、風上側の誘引口５ａで誘引混合された空気が風下側の誘引口５ｂへ順次吹き込まれるように配置する。

本体１は、両端部が開口する断面が長方形の筒状の外壁体８及び内壁体９と、仕切部材６と、複数のベーン１０と、を有し、内壁体９を外壁体８の内部に所定間隔を隔てて設ける。この外壁体８の内面と内壁体９の外面にて誘引風路３を形成し、内壁体９の内面にて混合吹出風路４を形成すると共に内壁体９の一端部にて混合空気の吹出開口部１１を形成する。なお、混合吹出風路４と誘引風路３の構成、構造の変更は自由であり、図例に限定されるものではない。

空気噴出口２は、細長状の吹出開口部１１の対向する長辺全域に沿ってライン状に連続形成し、２つの誘引口５は、誘引風路３と混合吹出風路４の連通部を１つの仕切部材６で区画して、吹出開口部１１の対向する長辺全域に沿ってライン状に連続形成し、かつ、空気噴出口２と誘引口５は、通過断面積を減少させ風速を高めるために風下へ向かって口径が小さくなるように形成する。

本体１に送り込まれた供給空気は空気噴出口２を通過し、風上側の誘引口５aに向かって噴出する。その際、空気噴出口２と風上側の誘引口５aとの間隙部が負圧となって、被空調空間Ｓの空気を誘引風路３を介して誘引する。誘引空気は供給空気と混合して風量が増加した混合空気となり、誘引口５aの先細口にて風速を上げながら風下側の誘引口５ｂに向かって噴出する。これにより、風上側の誘引口５aと風下側の誘引口５aとの間隙部が負圧となって、被空調空間Ｓの空気を誘引風路３を介して誘引し、さらに風量が増加した混合空気となる。このように、風上側の誘引口５で誘引混合された空気を風下側の誘引口５へ順次吹き込むようにしてあるので、混合空気吹出風量（供給空気風量に対する誘引空気風量の比率）を多くできる。

混合空気は、混合吹出風路４を通り被空調空間Ｓに向かって拡散して吹出す。例えば、冷房時、誘引口５および混合吹出風路４では１３℃の低温の供給空気と、それよりも高温の室内２７℃の誘引空気を混合することで再熱（レヒート）されるので結露は生じない。なお、供給空気は誘引混合された時点で被空調空間Ｓの露点温度より高温で絶対湿度が低くなるように設定するが変更は自由である。

なお、本発明は上述の実施例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更自由である。例えば誘引口５や誘引風路３の数を増減するも自由である。

グリル型誘引吹出口を吹出開口部側から見た図である。図１のＡ−Ａ断面図である。図２のＢ矢視図である。

１本体
２空気噴出口
３誘引風路
４混合吹出風路
５誘引口
６仕切部材
１１吹出開口部
Ｓ被空調空間

Claims

外部から送り込まれた供給空気で被空調空間（Ｓ）の空気を誘引混合してその混合空気を前記被空調空間（Ｓ）へ吹出す本体（１）を、備え、
この本体（１）内に、前記供給空気を噴出する空気噴出口（２）と、前記被空調空間（Ｓ）の空気を誘引空気として引入れる誘引風路（３）と、前記供給空気と前記誘引空気の前記混合空気を前記被空調空間（Ｓ）へ吹出す混合吹出風路（４）と、前記誘引風路（３）と前記混合吹出風路（４）に連通し前記誘引空気を誘引する複数の誘引口（５）と、を設け、
前記本体（１）は、両端部が開口する断面が長方形の筒状の外壁体（８）及び内壁体（９）と、仕切部材（６）と、を少なくとも有し、
前記内壁体（９）を前記外壁体（８）の内部に所定間隔を隔てて設けて前記外壁体（８）の内面と前記内壁体（９）の外面にて前記誘引風路（３）を形成し、前記内壁体（９）の内面にて前記混合吹出風路（４）を形成すると共に前記内壁体（９）の一端部にて前記混合空気の吹出開口部（１１）を形成し、
前記空気噴出口（２）は、前記吹出開口部（１１）の対向する長辺全域に沿ってライン状に連続形成し、
前記誘引口（５）は、前記誘引風路（３）と前記混合吹出風路（４）の連通部を前記仕切部材（６）で区画して、前記吹出開口部（１１）の対向する長辺全域に沿ってライン状に連続形成しかつ風下へ向かって口径が小さくなるように形成し、
複数の前記誘引口（５）を、風上側の前記誘引口（５）で誘引混合された空気が風下側の前記誘引口（５）へ順次吹き込まれるように配置したことを特徴とするグリル型誘引吹出口。