JP5667262B1 - 照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 特に、複数のＬＥＤモジュールを有する長尺状の照明装置であっても撓みを防止して適切に、かつ、簡易に設置することができる。【解決手段】 照明装置１００は、天井面等の被取付面に取り付けられる本体１と、この本体１に装着されるＬＥＤモジュール２とを備えている。このＬＥＤモジュール２は、複数のＬＥＤモジュール単体２０から成り、各ＬＥＤモジュール単体２０は、照明装置１００に電気を供給する電源ボックス２５と、この電源ボックス２５より供給された電気により発光する複数のＬＥＤ素子が実装されたＬＥＤ基板を有する。電源ボックス２５は、照明装置１００の長手方向における中央部からの距離よりも端部からの距離の方が短い位置に設置されている。本体１に設けられた電源端子台及び調光端子台は、電源ボックス２５よりも照明装置１００の長手方向における中央部側に配置されている。【選択図】 図３

Description

本発明は、例えば、主に、事業所や店舗等の商業施設等の比較的広い施設の天井面に設置される直管型の照明装置の改良に関し、特に、複数のＬＥＤモジュールを有する長尺状の照明装置であっても撓みを防止して簡易にかつ適切に設置することに関するものである。

近年、環境意識の高まりから、省電力化に優れたＬＥＤ素子を光源に使用した、電源内蔵型のＬＥＤランプが普及してきた。特に、最近は、比較的長尺の直管蛍光灯ランプの代替製品としても、長尺のＬＥＤモジュールを備えた直管型ＬＥＤ照明装置が開発され、市場に導入されるに至っている。

このような直管型のＬＥＤ照明装置は、一般に、天井面等の被取付面に取り付けられる本体（シャーシ）と、この本体に装着されるＬＥＤモジュールとを備え、電子部品を内蔵した電源ボックスが搭載されている。この場合、この電源ボックスは、照明装置が、通常、その長手方向における両端付近において天井面等の被取付面に取り付けられるため、当該取付箇所を避けると共に、全体のバランスを重視して、照明装置の長手方向における中央部寄りに設置されている（例えば、特許文献１等参照）。

しかし、電子部品を内蔵した電源ボックスは、照明装置に搭載される電子機器の中でも、比較的重量が重く、このように長手方向における中央部寄りに設置されていると、照明装置の両端部の取付箇所からの距離が長くなり、モーメントが大きくなる結果、照明装置が中央付近で撓むおそれがある。とりわけ、２００ｃｍ近く又はそれ以上の長さを有する長尺状の照明装置においては、その傾向が一段と強くなると共に、特に図１２に示すように、複数の電源ボックス２５を設置する場合にいずれの電源ボックス２５をも中央寄りに配置すると、中央部に荷重が集中するため、場合によっては、取付状態が不安定となり、照明装置の変形等を招くおそれがあった。また、この場合、特に、図１２に示すように、電源ボックス２５をＬＥＤモジュール２側に設置した場合には、更に、本体１から吊り下げられる形で設置されるＬＥＤモジュール２自体が変形するおそれがあり、この点に対しても配慮が必要となる。

また、このような長尺状の照明装置にあっては、被取付面によって取付用のボルトの位置、間隔が異なり、これに対応するために、異なった種類の照明措置を製造することは、製造に手間とコストが必要になる問題があった。

加えて、長尺状のＬＥＤ照明装置においては、配線されるケーブル長も比較的長いものとなるが、特に、調光用の回路をも備えた照明装置においては、この調光用ケーブルの長さが長くなると、高周波の調光用信号がノイズの原因となるおそれがあるため、できるだけ、他の電子部品との干渉を回避することが必要となる。

更に、このような長尺状のＬＥＤ照明装置においては、取付及び組付の作業性や保守、交換等のメンテナンス面を考慮すると、複数のＬＥＤモジュール単体から構成することが望ましいといえるが、この場合、各単一のＬＥＤモジュール単体内におけるＬＥＤ素子間の間隔が、複数のＬＥＤモジュール単体を連続して配置した場合における隣り合う複数のＬＥＤモジュール単体間におけるＬＥＤ素子間の間隔と異なるため、複数のＬＥＤモジュール単体間で連続的で均一な発光を確保することができず、ＬＥＤ照明装置として、光を均一に照射することができない問題が生じる。同時に、複数のＬＥＤモジュール単体を配置した場合には、熱膨張による相互干渉にも配慮しなければならないと共に、異なる種類のＬＥＤモジュールを用意すると、製造の手間とコストが嵩む問題も生じる。

特開２０１３−８９５７９号公報

本発明が解決しようとする課題は、上記の問題点に鑑み、特に、複数のＬＥＤモジュールを有する長尺状の照明装置であっても撓みを防止して適切に、かつ、簡易に設置することができると同時に、特に、複数のＬＥＤモジュール単体を組み合わせて長尺状のＬＥＤモジュールとする場合における製造の手間やコストの上昇、ノイズの発生、熱膨張による影響等の問題をも解消することができる照明装置を提供することにある。

本発明は、上記の課題を解決するための第１の手段として、被取付面に取り付けられる本体と、この本体に装着されるＬＥＤモジュールとを備えた長尺状の照明装置であって、本体は、本体を被取付面に取り付けるための固定具が貫通する少なくとも一組の取付孔を有し、ＬＥＤモジュールは、複数のＬＥＤモジュール単体から成り、これらの各ＬＥＤモジュール単体は、照明装置に電気を供給する電源ボックスと、電源ボックスより供給された電気により発光する複数のＬＥＤ素子が実装されたＬＥＤ基板を有し、各ＬＥＤモジュール単体毎に設置された電源ボックスは、照明装置の長手方向における中央部からの距離よりも端部からの距離の方が短い位置に設置されて、本体の所定の間隔で配置された一組の取付孔よりも照明装置の長手方向における両端側に位置するように配置されていることを特徴とする照明装置を提供するものである。

また、本発明は、上記の課題を解決するための第２の手段として、上記第１の解決手段において、本体は、電源端子台を有し、電源端子台は、各ＬＥＤモジュール単体毎に設置された電源ボックスよりも照明装置の長手方向における中央部側に配置されていることを特徴とする照明装置を提供するものである。

本発明は、上記の課題を解決するための第３の手段として、上記第１又は第２のいずれかの解決手段において、本体は、調光端子台をも有し、調光端子台は各ＬＥＤモジュール単体毎に設置された電源ボックスよりも照明装置の長手方向における中央部側に配置されていることを特徴とする照明装置を提供するものである。

本発明は、上記の課題を解決するための第４の手段として、上記第２又は第４のいずれかの解決手段において、本体に設置された調光端子台及び電源端子台は、各ＬＥＤモジュール単体毎に対応する位置に複数設置されていることを特徴とする照明装置を提供するものである。

本発明は、上記の課題を解決するための第５の手段として、上記第２乃至第４のいずれかの解決手段において、本体に設置された調光端子台及び電源端子台は、各ＬＥＤモジュール単体毎に設置された複数の電源ボックスの間に配置されていることを特徴とする照明装置を提供するものである。

本発明は、上記の課題を解決するための第６の手段として、上記第１乃至第５のいずれかの解決手段において、電源ボックスは、ＬＥＤ基板の裏側に設置されていることを特徴とする照明装置を提供するものである。

本発明は、上記の課題を解決するための第７の手段として、上記第１乃至第６のいずれかの解決手段において、本体は、装着されたＬＥＤモジュールに係合してＬＥＤモジュールの位置を固定するストッパーを有することを特徴とする照明装置を提供するものである。

本発明は、上記の課題を解決するための第８の手段として、上記第１乃至第７のいずれかの解決手段において、取付孔は、異なる複数の間隔を有する複数組の取付孔から成っていることを特徴とする照明装置を提供するものである。

本発明は、上記の課題を解決するための第９の手段として、上記第８の解決手段において、複数組の取付孔の異なる複数の間隔が、１２００ｍｍ及び１４００ｍｍであることを特徴とする照明装置を提供するものである。

本発明は、上記の課題を解決するための第１０の手段として、上記第８又は第９のいずれかの解決手段において、複数組の取付孔は、電源ボックスと重ならない位置に形成されていることを特徴とする照明装置を提供するものである。

本発明は、上記の課題を解決するための第１１の手段として、上記第１乃至第１０のいずれかの解決手段において、ＬＥＤモジュールは、ＬＥＤ基板が装着される放熱板を有し、放熱板は、底面部と両壁面部とから成る断面略コの字状の形状を有し、両壁面部の上端を底面部側へ向けて折り返して形成された折り返し部を有することを特徴とする照明装置を提供するものである。

本発明は、上記の課題を解決するための第１２の手段として、上記第１１の解決手段において、ＬＥＤ基板は、絶縁シートを介して放熱板に装着されていることを特徴とする照明装置を提供するものである。

本発明は、上記の課題を解決するための第１３の手段として、上記第１１又は第１２のいずれかの解決手段において、電源ボックスは、ケーブル設置部を形成するように放熱板の中央部から一方の壁面部側に偏って配置されていることを特徴とする照明装置を提供するものである。

本発明は、上記の課題を解決するための第１４の手段として、上記第１乃至第１３のいずれかの解決手段において、本体は、本体の内側壁面の一部を切り欠いて形成されケーブルの配線時に折り曲げられてケーブルを固定する固定片を有し、固定片は、本体の両側の内側壁面に設けられていることを特徴とする照明装置を提供するものである。

本発明は、上記の課題を解決するための第１５の手段として、上記第３乃至第１４のいずれかの解決手段において、本体は、被取付面から導入されるケーブルのうち、電源端子台に接続されるべきケーブルを通す電源ケーブル孔とは別に、調光端子台に接続されるべきケーブルを通す調光用ケーブル孔をも有することを特徴とする照明装置を提供するものである。

本発明は、上記の課題を解決するための第１６の手段として、上記第１５の解決手段において、調光用ケーブル孔は、調光端子台の両側のうち、電源ボックスとは反対の側に形成されて、調光用ケーブルを電源ボックスに向かうように本体内に導入することを特徴とする照明装置を提供するものである。

本発明は、上記の課題を解決するための第１７の手段として、上記第４乃至第１６のいずれかの解決手段において、複数の電源端子台のうち、電源ケーブル孔を通ったケーブルが接続された一方の電源端子台は、他方の電源端子台と接続ケーブルで接続されていることを特徴とする照明装置を提供するものである。

本発明は、上記の課題を解決するための第１８の手段として、上記第１乃至第１７のいずれかの解決手段において、各ＬＥＤモジュール単体におけるＬＥＤ素子の設置密度は、ＬＥＤ基板の長手方向における両端部における設置密度の方がその他の部分の設置密度よりも高いことを特徴とする照明装置を提供するものである。

本発明は、上記の課題を解決するための第１９の手段として、上記第１乃至第１８のいずれかの解決手段において、ＬＥＤモジュールは、複数のＬＥＤモジュール単体間に空隙部を有することを特徴とする照明装置を提供するものである。

本発明は、上記の課題を解決するための第２０の手段として、上記第１乃至第１９のいずれかの解決手段において、各ＬＥＤモジュール単体は、同一の形状を有し、前記複数のＬＥＤモジュール単体のうち、いずれか一方のＬＥＤモジュール単体は他方のＬＥＤモジュール単体に対して照明装置の長手方向における中央部を中心に１８０°転回して配置されていることを特徴とする照明装置を提供するものである。

本発明によれば、上記のように、複数の電源ボックスが各々、照明装置の長手方向における中央部からの距離よりも端部からの距離の方が短い位置に設置されていると共に本体の取付孔よりも照明装置の長手方向における両端側に位置するように配置されているため、取付孔から電源ボックスまでの距離が短くなり、天井面等の被取付面への取付箇所からのモーメント、即ち、ＬＥＤモジュールを取り付けた場合に電源ボックスの重量により照明装置に負荷されるモーメントを低減することができ、天井面等の被取付面への取付箇所からのモーメントを小さくすることができると共に、電源ボックスが照明装置の長手方向における両端部寄りに配置されるため、複数の電源ボックスの荷重を中央部に集中させることなく分散させることができるため、照明装置の撓みを防止することができる実益がある。

本発明によれば、上記のように、ＬＥＤモジュールの放熱板は、底面部と両壁面部とから成る断面略コの字状の形状を有し、両壁面部の上端は底面部側へ向けて折り返された折り返し部を有するため、強度が向上し、特に、比較的重い電源ボックスを搭載しても、ＬＥＤモジュールに撓み等の変形が生じるのを防止することができる実益がある。

本発明によれば、上記のように、本体が、装着されたＬＥＤモジュールに係合してＬＥＤモジュールの位置を固定するストッパーを有するため、本体への取付の際にＬＥＤモジュールの位置決めを容易に行うことができると共に、ＬＥＤモジュールの位置ずれを防止することができ、更には、電源ボックスの荷重によるＬＥＤモジュールの変位や変形をも防止することができる実益がある。

本発明によれば、上記のように、ＬＥＤモジュールを、複数のＬＥＤモジュール単体から構成し、各ＬＥＤモジュール単体毎に、電源ボックスや電源端子台、調光端子台を設置しているため、特に、２００ｃｍ近く又はそれ以上の長さを有する長尺状の照明装置としても、取付作業や、保守、交換等のメンテナンスを容易に行うことができる実益がある。

この場合、本発明によれば、上記のように、本体に、電源端子台に接続されるべきケーブルを通す電源ケーブル孔とは別に、調光端子台に接続されるべきケーブルを通す調光用ケーブル孔をも設けているため、調光用ケーブルを調光端子台の近辺に設けて調光端子台までの調光ケーブルが露出している部分を短くすることができるため、調光用ケーブルから発生するノイズによる他の電子機器への影響を抑制することができる実益がある。

同様に、本発明によれば、上記のように、各ＬＥＤモジュール単体におけるＬＥＤ素子の設置密度は、ＬＥＤ基板の長手方向における両端部における設置密度の方がその他の部分の設置密度よりも高いため、照明装置全体における長手方向の両端部は勿論のこと、特に、複数のＬＥＤモジュール単体を連結しても、その連結部（照明装置全体における長手方向における中央部）における発光が低下することがなく、ＬＥＤモジュール単体間の区切りを意識させない程度に連続して発光させて、光を均一に照射することができる実益がある。

また、本発明によれば、上記のように、各ＬＥＤモジュール単体を同一の形状に設定しているため、単一の形状のＬＥＤモジュール単体のみを用意して、単にいずれか一方のＬＥＤモジュール単体を他方のＬＥＤモジュール単体に対して照明装置の長手方向における中央部を中心に１８０°転回して配置して組み合わせるだけで対応することができ、コストの上昇を抑制しつつ、光を均一に照射することができる実益がある。

更に、本発明によれば、上記のように、複数のＬＥＤモジュール単体間に空隙部を有するため、発光に伴う熱の影響による熱膨張にも対応することができる実益がある。

加えて、本発明によれば、上記のように、本体を被取付面に取り付けるための固定具が貫通する取付孔は、１２００ｍｍ又は１４００ｍｍ等の異なる複数の間隔を有する複数組の取付孔から成っているため、単一の本体で、様々な設置箇所に対応することができ、製造の手間及びコストを低減することができる実益がある。

本発明の照明装置の下方から見た斜視図である。 本発明の照明装置の上方から見た斜視図である。 本発明の照明装置の上方から見た分解斜視図である。 本発明の照明装置の下方から見た分解斜視図である。 本発明の照明装置に用いられるＬＥＤモジュール単体の下方から見た斜視図である。 本発明の照明装置に用いられるＬＥＤモジュール単体の上方から見た斜視図である。 本発明の照明装置に用いられるＬＥＤモジュール単体の分解斜視図である。 本発明の照明装置に用いられるＬＥＤモジュールの透光性カバーを外した状態の下面図である。 本発明の照明装置の断面図である。 本発明に用いられる固定片を備えた本体の一部斜視図である。 本発明の照明装置に用いられるＬＥＤモジュールの斜視図である。 従来の照明装置に用いられるＬＥＤモジュールの斜視図である。

本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明すると図１乃至図４は、本発明の照明装置１００を示し、この照明装置１００は、例えば、事業所や店舗等の商業施設等の天井面に多数設置されて、比較的広いスペースを照射するために用いられる。この照明装置１００は、図１乃至図４に示すように、長尺の直管型の照明装置１００であって、天井面等の被取付面に取り付けられる本体１と、この本体１に装着されるＬＥＤモジュール２とを備えている。

特に、本発明の照明装置１００は、２００ｃｍ近く又はそれ以上の非常に長尺な照明装置１００として実施するのに好適である。この場合、図示の実施の形態では、図１及び図３、図４に示すように、ＬＥＤモジュール２を、複数の、具体的には２つのＬＥＤモジュール単体２０から構成している。このため、非常に長尺状の照明装置１００であっても、各ＬＥＤモジュール単体２０単位で作業を行うことができるため、ＬＥＤモジュール２の本体１への取付作業や、保守、交換等のメンテナンスを容易に行うことができる。但し、ＬＥＤモジュール２は、図示の実施の形態と異なり、３つ以上のＬＥＤモジュール単体２０から構成することもできる一方、複数のＬＥＤモジュール単体２０を使用する形態に限定されるものではなく、ＬＥＤモジュール２全体を単一のモジュールから構成することもできる。

（１．本体）
本体１は、特に図９に示すように、中央に設けられた凹部状の溝部１０と、この溝部１０の長手方向における両端面から延びるようにして形成されたテーパー部１１とを備え、溝部１０の天面に形成された取付孔１２を通じてアンカーボルト１３により天井面等の被取付面に直付けされる。この本体１は、例えば、比較的軽量で放熱性の高いカラー鋼板等の金属製材料をプレス加工等することにより形成することができる。なお、この溝部１０には、図９に示すように、ＬＥＤモジュール２を装着した場合に、その一部、具体的には、ＬＥＤモジュール２に搭載されている後述する電源ボックス２５等も収容される。

（１．−１ 電源端子台及び調光端子台）
この本体１は、図４及び図１０に示すように、その溝部１０内に、電源端子台１４と、調光端子台１５が設けられている。図示の実施の形態では、これらの電源端子台１４及び調光端子台１５は、取り付けられるＬＥＤモジュール単体２０の個数に合わせて複数の、具体的には、図示の実施の形態においては、２つの電源端子台１４Ａ、１４Ｂ及び２つの調光端子台１５Ａ、１５Ｂが設けられている。これらの複数の電源端子台１４及び調光端子台１５は、各々、各ＬＥＤモジュール単体２０に対応する位置に設けられている。

この電源端子台１４は、被取付面である天井面等から導入される平型ビニル外装ケーブル（ＶＶＦケーブル）５等の電源ケーブルを、後述する電源ボックス２５に接続するための端子であり、一方、調光端子台１５は、図示しない調光用ケーブルを電源ボックス２５に接続するための端子であり、一端側からケーブルが接続される一方、他端側から他の電子機器へ接続されるケーブルを必要に応じて分岐して導出するものである。

具体的には、電源端子台１４については、図２乃至図４に示すように、本体１の溝部１０の中央の１カ所に形成された電源ケーブル孔１６から本体１内に導入された図示しない電源ケーブルは、一方の電源端子台１４Ａの一端に接続され、この一方の電源端子台１４Ａの他端から分岐して導出された図示しない複数の接続ケーブルのうち、一つが後述する一方の電源ボックス２５に接続されると同時に、他の一つが他方の電源端子台１４Ｂの一端に接続され、この他方の電源端子台１４Ｂの他端から導出したケーブルが他方の電源ボックス２５に接続されて、電源回路を構成する。

一方、調光端子台１５については、特に、図４及び図１０に示すように、電源ケーブル孔１６とは別に、各調光端子台１５Ａ、１５Ｂ毎に、その近傍において、調光端子台に接続されるべきケーブルを通す調光用ケーブル孔１７が形成され、天井面等の被取付面から導入される図示しない調光用ケーブルは、各調光端子台１５Ａ、１５Ｂの近くで初めて本体１の溝部１０内に導入される。このため、調光端子台１５Ａ、１５Ｂまでの調光用ケーブルが溝部１０内で露出している部分を短くすることができるため、調光用ケーブルから発生する高周波の調光用信号のノイズによる他の電子機器への影響を抑制することができる。

この場合、この調光用ケーブル孔１７は、図４及び図１０に示すように、調光端子台１５Ａ、１５Ｂの両側のうち、電源ボックス２５とは反対の側、即ち、照明装置１００の長手方向における中央側（電源ケーブル孔１６側）に形成されて、調光用ケーブルを電源ボックス２５に向かうように本体１内に導入する。これにより、円滑で無駄のない接続を確保することができる。なお、この調光端子台１５は、照明装置１００に調光機能を搭載しない場合には、必ずしも、設置することを要しない。

（１．−２ 取付孔）
溝部１０の天面に形成された取付孔１２は、図３及び図４に示すように、本体１を被取付面に取り付けるためのアンカーボルト１３等の固定具が貫通するものであり、本発明においては、この取付孔１２は、図３及び図４に示すように、異なる複数の間隔を有する複数組の取付孔１２Ａ、１２Ｂから成っている。

具体的には、図３及び図４に示すように、１２００ｍｍの間隔で配置された一組の取付孔１２Ａと、１４００ｍｍの間隔で配置された他の一組の取付孔１２Ｂとすることができる。このため、被取付面に設置された取付用のボルトの位置、間隔毎に、異なる複数種類の本体１を用意することなく、単一の本体１で、様々な設置箇所に対応することができるため、取付ける場所が限定されないと共に製造コストを低減することができる。なお、各取付孔１２間の間隔は、上記値に限定されるものではなく、必要に応じて、適宜設定することができる。

また、この取付孔１２は、図３及び図４に示すように、ＬＥＤモジュール２を取り付けた場合に、本体１の溝部１０内に収容される電源ボックス２５と重ならない位置に形成されている。具体的には、この取付孔１２は、後述するように、ＬＥＤモジュール２に搭載されている後述する電源ボックス２５は、本発明においては、照明装置１００の両端側に配置されるため、図３及び図４に示すように、これらの電源ボックス２５よりも、長手方向における中央側において設けられる。これにより、同時に、照明装置１００の両端に取付孔１２を設け中央に電源ボックス２５を配置する場合と比べて、取付孔１２から電源ボックス２５までの距離が短くなり、ＬＥＤモジュール２を取り付けた場合に電源ボックス２５の重量により照明装置１００に負荷されるモーメントを低減することができ、照明装置１００の撓みを防止することができる。

（１．−３ ストッパー）
また、本体１、装着されたＬＥＤモジュール２に係合してＬＥＤモジュール２の位置を固定する図示しないストッパーを有する。これにより、本体１への取付の際にＬＥＤモジュール２の位置決めを容易に行うことができると共に、ＬＥＤモジュール２の位置ずれを防止することができ、更には、電源ボックス２５の荷重によるＬＥＤモジュール２の変位や変形をも防止することができる。具体的には、このストッパーとしては、ＬＥＤモジュールの外周に密接する枠体を使用することができる。

（１．−４ 固定片）
更に、本体１は、図２及び図３に示すように、本体１の溝部１０の内側壁面の一部を切り欠いて形成されケーブルの配線時に折り曲げられてケーブルを固定する固定片１８を有する。この固定片１８は、本体１の溝部１０の両側の内側壁面に設けられている。これは、固定片１８を両側に設けることにより、本体１の向きを考慮することなく、いずれの向きであっても使用することができると共に、特に、本体１の成形時において、片側にのみ固定片１８を設ける場合に比べて、金型の抜けが良くなり、製造の不良を低減することができるためである。

（２．ＬＥＤモジュール）
一方、ＬＥＤモジュール２は、図１及び図３、図５に示すように、本体１の溝部１０に対応した長尺状の形状に形成され、図示の実施の形態では、上記の通り、複数のＬＥＤモジュール単体２０から成り、各ＬＥＤモジュール単体２０をそれぞれ、長尺状の本体１の所定の箇所に取り付けることにより、照明装置１００を構成する。

（２．−１ ＬＥＤモジュール単体）
この各ＬＥＤモジュール単体２０は、図５乃至図９に示すように、放熱板２１と、この放熱板２１に装着されるＬＥＤ基板２２と、このＬＥＤ基板２２に実装される複数のＬＥＤ素子２３と、これらのＬＥＤ基板２２及びＬＥＤ素子２３を覆うように設けられた透光性カバー２４と、更に、照明装置１００に電気を供給する電源ボックス２５を備えている。

この場合、これらの複数の、具体的には図示の実施の形態では２つの各ＬＥＤモジュール単体２０は、いずれも同一の形状を有し、本体１への取付に際し、２つのＬＥＤモジュール単体２０のうち、一方のＬＥＤモジュール単体２０は他方のＬＥＤモジュール単体２０に対して照明装置１００の長手方向における中央部を中心に１８０°転回して配置される。より具体的には、後述の通り、図３及び図４に示すように、複数のＬＥＤモジュール単体２０の端部のうち電源ボックス２５が搭載された側とは反対側の端部を照明装置１００の長手方向における中央部において対向するように配置して、各ＬＥＤモジュール単体２０に搭載された電源ボックス２５が照明装置１００の長手方向における両端側に位置するように、本体１へ取り付ける。即ち、ＬＥＤモジュール単体２０としては、単一の形状のＬＥＤモジュール単体２０のみを製造し、単にこれを組み合わせれば足りるため、ＬＥＤモジュール単体２０の製造コストを低減することができる。

また、これらの複数のＬＥＤモジュール単体２０は、図１に示すように、設置に際し複数のＬＥＤモジュール単体２０間に空隙部６を設けて設置することが望ましい。これにより、発光に伴う熱の影響による熱膨張にも対応することができる。

（２．−２ 電源ボックス）
また、電源ボックス２５は、図２乃至図７、図９に示すように、各ＬＥＤモジュール単体２０毎に設置され、各ＬＥＤモジュール単体２０において、ＬＥＤ基板２２の裏側、即ち、ＬＥＤ素子２３が実装されている面（天井面に設置した場合の床面側）とは反対側の面に設置されている。具体的には、電源ボックス２５は、図２乃至図７、図９に示すように、放熱板２１のうちＬＥＤ基板２２が装着された面とは反対側の面に搭載される。これは、ＬＥＤモジュール単体２０を、本体１に装着した場合に、電源ボックス２５を、本体１の溝部１０内に収容するためである。

この場合、本発明においては、電源ボックス２５は、図３及び図４、図１１に示すように、照明装置１００の長手方向における中央部からの距離よりも端部からの距離の方が短い位置に設置されている。具体的には、電源ボックス２５は、図３乃至図７に示すように、ＬＥＤモジュール単体２０において、一方端から約１／３程度の位置に取り付けられ、上述のように、このＬＥＤモジュール単体２０を、図３及び図４、図１１に示すように、電源ボックス２５が照明装置１００の長手方向における両端側に位置するように配置して、本体１に取り付ける。即ち、各ＬＥＤモジュール単体２０を、図３及び図４、図１１に示すように、電源ボックス２５が、本体１の取付孔１２よりも両端部側の位置の溝部１０内に配置して本体１に取り付ける。

これにより、取付孔１２から電源ボックス２５までの距離が短くなり、天井面等の被取付面への取付箇所からのモーメント、即ち、ＬＥＤモジュール２を取り付けた場合に電源ボックス２５の重量により照明装置１００に負荷されるモーメントを低減することができると共に、電源ボックス２５が照明装置１００の長手方向における両端部寄りに配置されるため、電源ボックス２５の荷重を中央部に集中させることなく分散させることができるため、照明装置１００の撓みを防止することができる。同時に、照明装置１００の撓みを防止することができる。

この結果、本体１に設置されたこの電源端子台１４及び調光端子台１５は、図４に示すように、電源ボックス２５よりも照明装置１００の長手方向における中央部側に配置され、２つのＬＥＤモジュール単体２０に搭載された２つの電源ボックス２５の間に配置される。この場合、電源ボックス２５よりも軽量な電源端子台１４及び調光端子台１５が、照明装置１００の長手方向における中央部側に位置するため、取付孔１２からの距離が長くても大きなモーメントが働きにくく、照明装置１００の撓みを防止することができる。

更に、この電源ボックス２５は、図９に示すように、本体１の溝１０内にケーブル設置部１９を形成するように、放熱板２１の中央部から一方の壁面部２１Ｂ側に偏って配置されている。これにより、電源ボックス２５を、本体１の溝部１０内に配置しても、配線の支障となることがない。

（２．−３ 放熱板）
放熱板２１は、ＬＥＤ基板２２から発生した熱を放熱する機能を有し、特に図９に示すように、底面部２１Ａと両壁面部２１Ｂとから成る断面略コの字状の形状を有する。更に本発明においては、この放熱板２１は、特に図９に示すように、両壁面部２１Ｂの上端を底面部２１Ａ側へ向けて折り返して形成された折り返し部２１Ｃを有する。この折り返し部２１Ｃにより、放熱板２１の強度が向上し、特に、比較的重い電源ボックス２５を搭載しても、ＬＥＤモジュール２に撓み等の変形が生じるのを防止することができる。なお、この放熱板２１は、アルミニウムを押出成形又は折曲成形することにより成形することができる。

（２．−４ ＬＥＤ基板及びＬＥＤ素子）
ＬＥＤ基板２２は、ガラスコンポジット基板（ＣＥＭ−３）から成り、一方の面にＬＥＤ素子２３が実装されている。このＬＥＤ基板２２は、図７に示すように、絶縁シート２６を介して、発光に伴う熱を放熱する放熱効率を上げるために放熱板２１に装着することが望ましい。但し、絶縁シート２６は、必要に応じて設置すれば足り、必ずしも設ける必要はない。なお、ＬＥＤ素子２３としては、公知の種々のＬＥＤを用いることができる。図示の実施の形態では、照明用の白色光を発光する高輝度タイプのＬＥＤ素子が用いられている。

このＬＥＤ基板２２は、図示の実施の形態では、図８に示すように、各ＬＥＤモジュール単体２０毎に、２枚のＬＥＤ基板単体２２Ａ、２２Ｂを組み合わせて成っている。これは、基板の製造が容易であるためである。より具体的には、ＬＥＤ基板２２は、図８に示すように、長方形の形状である第１のＬＥＤ基板単体２２Ａと、第２のＬＥＤ基板単体２２Ｂとから成り、この第１のＬＥＤ基板単体２２Ａと第２のＬＥＤ基板単体２２Ｂとが長手方向に連続して配置されるように、両者の端面同士を対向させて配置されている。但し、必ずしも、複数のＬＥＤ基板単体２２Ａ、２２Ｂを使用する必要はなく、各ＬＥＤモジュール毎に単体のＬＥＤ基板２２を使用することもできる。

この場合、第１のＬＥＤ基板単体２２Ａと、第２のＬＥＤ基板単体２２Ｂは、ＬＥＤモジュール単体２０と同様に、特に図８に示すように、同一の形状を有し、これを１８０°転回して対称に配置して、ＬＥＤ基板２４を構成している。このように、同一の形状のＬＥＤ基板単体を使用することにより、単一の形状のＬＥＤ基板単体のみを用意して、単にこれを組み合わせれば足りるため、ＬＥＤ基板単体２２Ａ、２２Ｂの製造コストを低減することができる。

この場合、本発明においては、特に図８に示すように、各ＬＥＤモジュール単体２０におけるＬＥＤ素子２３の設置密度は、ＬＥＤ基板２２の長手方向における両端部（長手方向の始端と終端）における設置密度の方が、その他の部分の設置密度よりも高く形成されている。具体的には、図８に示すように、複数の（２枚の）ＬＥＤ基板単体２２Ａ、２２Ｂを使用する場合には、その長手方向における一方端側におけるＬＥＤ素子２３（具体的には、端部から２列目までのＬＥＤ素子２３）間の間隔を、その他のＬＥＤ素子２３間の間隔よりも小さく設定し、ＬＥＤ基板単体２２Ａ、２２Ｂを、このＬＥＤ素子２３の密度が高い方の端部がＬＥＤモジュール単体２０の両端側に位置するように、対象に配置して設置することにより、各ＬＥＤモジュール単体２０におけるＬＥＤ素子２３の設置密度を、両端部において高めることができる。

これにより、照明装置１００全体における長手方向の両端部は勿論のこと、特に、複数のＬＥＤモジュール単体２０を連結しても、その連結部（照明装置１００全体における長手方向における中央部）における光度の減少を抑制することができ、ＬＥＤモジュール単体間の区切りを意識させない程度に連続して発光させて、直線状の発光を確保することができる。

なお、図示の実施の形態では、ＬＥＤモジュール２、ひいてはその内部に装填されるＬＥＤ基板２２は、図９に示すように、平板状に形成されているが、光の拡散効率を考慮して、ＬＥＤモジュール２を逆Ｖ字型に形成して、その各々の斜面にＬＥＤ基板２２を逆Ｖ字型に配置することや、フレキシブルなＬＥＤ基板２２を逆Ｖ字型に折り曲げて配置することもできる。

また、ＬＥＤモジュール１４は、図７乃至図９に示すように、ＬＥＤ基板２２に沿って設けられ、ＬＥＤ素子１８からの発光を照射すべき方向に反射する反射シート２７をも有する。このため、光の照射が必要な前面側（天井面に設置した場合における床面側）へ集中して光を照射することができ、照明装置１００全体における照射効率を向上させることができる。この反射シート２７としては、具体的には、発泡ポリエチレンテレフタレートから形成された樹脂シート等を使用することができる。なお、この反射シート２７の他に、例えば、ＬＥＤ基板２２の実装面に高反射用樹脂を塗布することにより照射効率を向上させることもできる。

（２．−５ 透光性カバー）
更に、透光性カバー２４は、図９に示すように、本体１のテーパー部１２に図に続くなだらかなテーパー面に形成され、照明装置１００として優れた意匠性を発揮している。なお、この透光性カバー２４は、図９に示すように、ＬＥＤモジュール単体２０の長手方向における端末部からスライドさせて組み立てるため、折曲部２１Ｂと嵌合しており、落下の虞がない。

（３．本体へのＬＥＤモジュールの装着）
なお、本体１へのＬＥＤモジュール２の装着については、特に限定はなく、適宜の手段を用いることができるが、図示の実施の形態では、図４及び図１０に示す本体１に設けられたバネ３と、図６に示すＬＥＤモジュール２に設けられてバネ３に係合するバネ受け４とを用いることができる。この場合、図示の実施の形態では、２つのＬＥＤモジュール単体２０を使用するため、これらのバネ３及びバネ受け４は、図４及び図６に示すように、各ＬＥＤモジュール単体２０毎に、その両端の２箇所、照明装置１００全体で計４箇所設けられる。

具体的には、バネ３としては、図１０に示すように、相対向して配置された複数のコイルバネ部３１と、このコイルバネ部３１から延出してフレーム状に成形されたフレーム部３２とから成るバネ３を使用することができる。一方、ＬＥＤモジュール２に設けられるバネ受け４は、図６に示すように、バネ３のフレーム部３２が挿入されて、このバネ３の復元力によりバネ３に係合する。これにより、ＬＥＤモジュール２は、本体１に着脱自在に取り付けられる。

この場合、本体１側にバネ３を設けたことにより、ＬＥＤモジュール２側にバネ３を設ける場合と異なり、バネ３をその付勢力に抗して変形させながら同時にバネ３を把持してＬＥＤモジュール２ごと引き上げる必要がなく、面倒な力作業を要することなく、簡易にＬＥＤモジュール２を本体１２に装着することができる。

本発明は、例えば、主に、事業所や店舗等の商業施設等の比較的広い施設の天井面に設置される直管型の長尺状の照明装置１００その他の照明装置に広く適用することができる。

１００ 照明装置
１ 本体
１０ 溝部
１１ テーパー部
１２ 取付孔
１３ アンカーボルト
１４ 電源端子台
１５ 調光端子台
１６ 電源ケーブル孔
１７ 調光用ケーブル孔
１８ 固定片
１９ ケーブル設置部
２ ＬＥＤモジュール
２０ ＬＥＤモジュール単体
２１ 放熱板
２１Ａ 放熱板の底面部
２１Ｂ 放熱板の壁面部
２１Ｃ 放熱板の折り返し部
２２ ＬＥＤ基板
２２Ａ、２２Ｂ ＬＥＤ基板単体
２３ ＬＥＤ素子
２４ 透光性カバー
２５ 電源ボックス
２６ 絶縁シート
２７ 反射シート
３ バネ
３１ コイルバネ部
３２ フレーム部
４ バネ受け
５ 平型ビニル外装ケーブル
６ 空隙部

Claims (20)

1. 被取付面に取り付けられる本体と、前記本体に装着されるＬＥＤモジュールとを備えた長尺状の照明装置であって、前記ＬＥＤモジュールは、複数のＬＥＤモジュール単体から成り、
   前記本体は、前記本体を前記被取付面に取り付けるための固定具が貫通する少なくとも一組の取付孔を有し、
   各前記ＬＥＤモジュール単体は、前記照明装置に電気を供給する電源ボックスと、前記電源ボックスより供給された電気により発光する複数のＬＥＤ素子が実装されたＬＥＤ基板を有し、
   前記各ＬＥＤモジュール単体毎に設置された前記電源ボックスは、前記照明装置の長手方向における中央部からの距離よりも端部からの距離の方が短い位置に設置されて、前記本体の所定の間隔で配置された前記一組の取付孔よりも前記照明装置の長手方向における両端側に位置するように配置されていることを特徴とする照明装置。
2. 請求項１に記載された照明装置であって、前記本体は、電源端子台を有し、前記電源端子台は、前記各ＬＥＤモジュール単体毎に設置された電源ボックスよりも前記照明装置の長手方向における中央部側に配置されていることを特徴とする照明装置。
3. 請求項１又は請求項２のいずれかに記載された照明装置であって、前記本体は、調光端子台をも有し、前記調光端子台は前記各ＬＥＤモジュール単体毎に設置された電源ボックスよりも前記照明装置の長手方向における中央部側に配置されていることを特徴とする照明装置。
4. 請求項２又は請求項３のいずれかに記載された照明装置であって、前記本体に設置された前記調光端子台及び電源端子台は、前記各ＬＥＤモジュール単体毎に対応する位置に複数設置されていることを特徴とする照明装置。
5. 請求項２乃至請求項４のいずれかに記載された照明装置であって、前記本体に設置された前記調光端子台及び電源端子台は、前記各ＬＥＤモジュール単体毎に設置された複数の電源ボックスの間に配置されていることを特徴とする照明装置。
6. 請求項１乃至請求項５のいずれかに記載された照明装置であって、前記電源ボックスは、前記ＬＥＤ基板の裏側に設置されていることを特徴とする照明装置。
7. 請求項１乃至請求項６いずれかに記載された照明装置であって、前記本体は、装着された前記ＬＥＤモジュールに係合して前記ＬＥＤモジュールの位置を固定するストッパーを有することを特徴とする照明装置。
8. 請求項１乃至請求項７のいずれかに記載された照明装置であって、前記取付孔は、異なる複数の間隔を有する複数組の取付孔から成っていることを特徴とする照明装置。
9. 請求項８に記載された照明装置であって、前記複数組の取付孔の異なる複数の間隔が、１２００ｍｍ及び１４００ｍｍであることを特徴とする照明装置。
10. 請求項８又は請求項９のいずれかに記載された照明装置であって、前記複数組の取付孔は、前記電源ボックスと重ならない位置に形成されていることを特徴とする照明装置。
11. 請求項１乃至請求項１０のいずれかに記載された照明装置であって、前記ＬＥＤモジュールは、前記ＬＥＤ基板が装着される放熱板を有し、前記放熱板は、底面部と両壁面部とから成る断面略コの字状の形状を有し、前記両壁面部の上端を前記底面部側へ向けて折り返して形成された折り返し部を有することを特徴とする照明装置。
12. 請求項１１に記載された照明装置であって、前記ＬＥＤ基板は、絶縁シートを介して前記放熱板に装着されていることを特徴とする照明装置。
13. 請求項１１又は請求項１２のいずれかに記載された照明装置であって、前記電源ボックスは、ケーブル設置部を形成するように前記放熱板の中央部から一方の壁面部側に偏って配置されていることを特徴とする照明装置。
14. 請求項１乃至請求項１３のいずれかに記載された照明装置であって、前記本体は、前記本体の内側壁面の一部を切り欠いて形成されケーブルの配線時に折り曲げられて前記ケーブルを固定する固定片を有し、前記固定片は、前記本体の両側の内側壁面に設けられていることを特徴とする照明装置。
15. 請求項３乃至請求項１４のいずれかに記載された照明装置であって、前記本体は、被取付面から導入されるケーブルのうち、前記電源端子台に接続されるべき前記ケーブルを通す電源ケーブル孔とは別に、前記調光端子台に接続されるべきケーブルを通す調光用ケーブル孔をも有することを特徴とする照明装置。
16. 請求項１５に記載された照明装置であって、前記調光用ケーブル孔は、前記調光端子台の両側のうち、前記電源ボックスとは反対の側に形成されて、前記調光用ケーブルを前記電源ボックスに向かうように前記本体内に導入することを特徴とする照明装置。
17. 請求項４乃至請求項１６のいずれかに記載された照明装置であって、前記複数の電源端子台のうち、前記電源ケーブル孔を通った前記ケーブルが接続された一方の前記電源端子台は、他方の前記電源端子台と接続ケーブルで接続されていることを特徴とする照明装置。
18. 請求項１乃至請求項１７のいずれかに記載された照明装置であって、前記各ＬＥＤモジュール単体における前記ＬＥＤ素子の設置密度は、前記ＬＥＤ基板の長手方向における両端部における設置密度の方がその他の部分の設置密度よりも高いことを特徴とする照明装置。
19. 請求項１乃至請求項１８のいずれかに記載された照明装置であって、前記ＬＥＤモジュールは、前記複数のＬＥＤモジュール単体間に空隙部を有することを特徴とする照明装置。
20. 請求項１乃至請求項１９のいずれかに記載された照明装置であって、前記各ＬＥＤモジュール単体は、同一の形状を有し、前記複数のＬＥＤモジュール単体のうち、いずれか一方のＬＥＤモジュール単体は他方のＬＥＤモジュール単体に対して前記照明装置の長手方向における中央部を中心に１８０°転回して配置されていることを特徴とする照明装置。