JP5666713B2 - 熱交換器プレートおよびプレート式熱交換器 - Google Patents

Description

本発明は、プレート式熱交換器のための熱交換器プレートに言及し、熱伝達エリアとエッジエリアを備えており、それは、熱伝達エリアの周囲および外側に延在しており、熱交換器プレートは、互いに接触しているように圧縮された二つの隣接プレートによって形成された二重壁プレートである。本発明はまた、複数のそのような熱交換器プレートが互いにそばに配されて第一の媒体のためのいくつかの第一のプレート隙間と第二の媒体のためのいくつかの第二のプレート隙間を定めているプレート式熱交換器に言及する。

プレート式熱交換器では、媒体が混合することを防ぐために漏れバリアが望まれるところでは、二重壁プレートすなわち互いに接触しているように圧縮された二つの隣接プレートをおのおの備えているプレートを使用することが知られている。標準の二重壁プレートは、追加安全バリアを与えるが、通常、隣接プレートの一つがいつ漏れるかを検知することは難しい。隣接プレートの一つの機械的なクラックのために漏れが生じると、第一および第二の媒体の一つが隣接プレートの間の非常に薄い空間に入り込む。この媒体は、隣接プレートの間の空間から下方へ、プレート式熱交換器の下の床に流れ出ることが許されてもよい。これは、漏れのしるしとして役立て得る。しかしながら、この既知の方法では、どの熱交換器プレートにクラックが生じたかを特定することはできない。さらに、漏れの始まりから床上の媒体の検出までの時間は、ある状況において長すぎることがある。

ＵＳ５，１７８，２０７は、最初に定められた種類のプレート式熱交換器を開示している。熱交換器プレートは、互いに接触しているように圧縮された二つの隣接プレートによって形成された二重壁プレートである。スペーシング部材が、隣接プレートの間の各二重壁プレートに設けられている。スペーシング部材は、漏れ流体がプレート式熱交換器から周囲に流れ出ることを容易にし、それによって、漏れ流体の検出を容易にする。

ＷＯ８８／０３２５３とＷＯ０１／１６５４４は、互いに接触しているように圧縮された二つの隣接プレートによって形成された二重壁プレートを有しているプレート式熱交換器の他の例を開示している。

ＵＳ４，９０３，７５８は、プレート式熱交換器を開示しており、電極が、プレート式熱交換器を貫いて、各熱交換器プレートのアパーチャを貫いて延在している。

ＵＳ５，１７８，２０７ ＷＯ８８／０３２５３ ＷＯ０１／１６５４４ ＵＳ４，９０３，７５８

本発明の目的は、二重壁プレートを備えているプレート式熱交換器の、特に漏れの、改善された検出可能性を提供することである。

この目的は、最初に定められた熱交換器プレートによって達成され、熱交換器プレートは、少なくとも一つのパラメーターを感知し、パラメーターに依存する信号を生成するように構成されたセンサーを備えており、センサーは、隣接プレートの間に設けられたセンサープローブを備えていることを特徴とする。

有利には、隣接プレートの少なくとも一つは、センサープローブを隣接プレートの間に収納するように変形されており、センサープローブと隣接プレートの間のセンサープローブの付近に空洞が設けられている。

そのようなセンサーは、漏れ検知センサー、温度センサー、圧力センサー、汚れセンサーまたは任意の他の可能なセンサーを備えているかそれらからなっている。

漏れ検知センサーまたは水分センサーを備えているセンサーの適用では、本発明は、個々の熱交換器プレートの漏れを検出することを可能にする。したがって、プレート式熱交換器中の漏れの位置を決定することが可能になり、それは、極めて多数の熱交換器プレートを備えていてもよい。検出は本質的に即座であり、すなわち、隣接プレートの一つの漏れが生じるとすぐに、信号が生成される。

熱交換器プレートはまた、多数のポート穴を備えており、それらは、熱交換器プレートを貫いて延在しており、エッジエリアの内側に配置されている。そのようなポート穴は、本発明による熱交換器プレートを備えているプレート式熱交換器の中へのおよびから外への媒体の供給および排出のためのポート穴流路を形成し得る。しかしながら、本発明はまた、プレート式熱交換器のサイドを介して、すなわち熱交換器プレートの延長平面と平行に、プレート式熱交換器の中におよびから外に媒体が供給および排出されるプレート式熱交換器に適用可能である。

本発明の一実施形態によれば、センサーは、センサープローブを隣接プレートとの電気接触から絶縁する絶縁体を備えている。そのような絶縁体は、センサープローブを隣接プレートからの不所望な影響から防ぎ、それらは、ステンレススチール、チタン、アルミニウム、銅ほかなどの金属素材で製造され得る。絶縁体は、ポリマーの層または薄層を備えているかそれからなっている。

本発明の一実施形態によれば、センサープローブは、電気伝導材料で、ワイヤー、ストリップまたはホイルの形状に作られている。電気伝導材料は、金属、たとえば元素Ｃｕ、ＡｇおよびＡｌの少なくとも一つで構成され得る。

本発明の一実施形態によれば、センサープローブは、センサープローブの電気伝導材料と隣接プレートの間のパラメーターを感知するように構成されている。

本発明の一実施形態によれば、パラメーターは、容量、インピーダンス、電気抵抗および温度の一つを備えている。

したがって、センサープローブの電気伝導材料と隣接プレートの間の容量が感知され得る。センサープローブの付近に空洞があり、それは、隣接プレートが互いに圧縮されたときに形成され、それらの間にセンサープローブが配置される。

発明者は、少量の水分がセンサープローブの付近のこの空洞の中にすでに存在するときに、容量が変化されることを理解した。隣接プレートの一つのどこかに漏れが生じたとき、媒体は毛細管力によって隣接プレートの間の空間に分配される。したがって、水気のある程度の量は、漏れに関してセンサープローブの位置とは無関係に空洞の中に存在する。水気の流体は、センサープローブすなわち絶縁された電気伝導材料と隣接プレートの間の空洞の誘電特性を変化させる。

実験的試験から、発明者らは、二重壁プレートに薄い絶縁された金属ワイヤーを使用したときに、極めて少量の流体に対して非常に良い反応を発見した。最小の検知可能な漏れは、いくつかの要因、たとえば電極間の容量、電極ほかのレイアウトに依存する。絶縁ワイヤーの場合、それはプレート間の全体表面を被覆しておらず、プレート間の漏れ流体の確率論的プロセスは、最小の検知可能な漏れ容積を実験ごとに変動させ得る。しかしながら、再現性が、実験室設備の中で非常に小さい容積について達成された。

容量は、電極が電極間の所定電圧において蓄積し得る電荷の量の尺度である。電極間の空間には、容量の値を増大させる誘電体が置かれることができる。誘電体は、理想的には、電荷が二つの電極の間を移動することを妨げ、電極間に電流を作り出さない絶対的な電気絶縁体である。しかしながら、誘電体は、非常に高いながら、抵抗率を有している。したがって、概算として、本当／実際の容量の有効電気的等価は、誘電体の抵抗率のために抵抗と並列する容量として説明され得る。

誘電体はまた、誘電体中の電界と電気分極の間のタイムラグのために周波数依存誘電率を有している。周波数依存の複素誘電率の虚数部は電気的損失項であり、抵抗と見され、上に言及された抵抗の中に組み込まれてよい。抵抗は、誘電体の中を移動できる電荷（電流）と周波数依存の誘電率（損失項）の両方による。これらの振る舞いは両方とも、電極間の全抵抗に寄与し、周波数依存抵抗を招く。複素誘電率の実部は、容量値自体に直接関連する。電極の（もしあれば）絶縁体層の周波数依存誘電率がある場合もある。絶縁体層の損失項（誘電率の虚数部）はまた、周波数依存抵抗に寄与している。ゼロ周波数における抵抗（ＤＣ抵抗）は、電極（電極の絶縁体層、誘電材料など）の間の異なる材料の電荷輸送（抵抗率）による抵抗の合計である。

誘電材料としてイオンが全くない純粋な蒸留水を使用するならば、比誘電率は低周波数において約８０であり、虚数部（損失項）はほとんどゼロである。これは、電極間の空間の一部が水で充てんされると、容量が増加するということを意味する。より多くの水が空間の中に入り込めば、容量はさらに増加する。空間がすべて水で充てんされれば、容量値は飽和する。（ＧＨｚ域の）高周波数においては、損失項（虚数部）は増大し（それは抵抗に影響し）、実部は減少する（それは容量自体に影響する）。（正または負の）イオンが水（または誘電体としての他の流体）中にあるならば、誘電体中に電界（それは電極の電圧である）が存在するとき、イオンは液体中を移動する。電界が時間依存であるとき、イオンは並進移動中に振動し、誘電率の周波数依存虚数部（損失項）に影響し、
電極間の周波数依存抵抗を作り出す。この効果は、周波数が減少するにつれて増大し、ＭＨｚ域またはより低い周波数域において重要になる。言いかえれば、水（または可動イオンをもつ他の流体）が誘電性媒体として存在するとき、周波数依存抵抗は影響される。

したがって、容量検出を使用する水分または湿度測定は、水分および湿度センサーに利用され得る。水分検知技術は、水分を吸収し得る誘電体の容量の測定に基づいている。上述したように、水は高い誘電率を有しているので、誘電体の容量は非常に大きく変化する。

センサープローブと隣接プレートの電気伝導材料の間の抵抗も感知される。絶縁体に欠陥が生じると抵抗が減少し、したがって抵抗はそのような欠陥を検出するために使用され得る。したがって、プレート式熱交換器中における欠陥センサープローブを備えた熱交換器プレートの位置は、便利な方式で決定され得る。

本発明の一実施形態によれば、センサープローブは熱伝達エリアに配置されている。センサープローブは、熱伝達エリアの一部に沿って任意の仕方で延在していてよい。

本発明の一実施形態によれば、熱交換器プレートは、ガスケットエリアを備えており、それは、熱伝達エリアの周囲に、熱伝達エリアとエッジエリアの間に延在しており、そこにガスケットが延在している。有利には、隣接プレートの少なくとも一つはガスケットエリアに、ガスケットエリアに沿ってエッジエリアと平行に延在している凹部を備え、それによって、隣接プレートの間にガスケットエリアに沿ってギャップを形成し、さらなるガスケットがギャップ中に設けられている。そのようなさらなるガスケットは、隣接プレートの間の空間を密閉し、外部液体が隣接プレートの間の空間に浸透することを防止する。これは、たとえば、可能な漏れの信頼できる感知を確実にするために有利である。さらに、センサープローブは、ギャップ中に少なくとも部分的に配置されてよく、センサープローブは、さらなるガスケットのそばに、熱伝達エリアに向かって設けられている。したがって、どんな可能な漏れ媒体も、ギャップとセンサープローブに到達する。外側からの、清浄液、雨水ほかなど、どんな外部流体、さらなるガスケットによってセンサープローブに到達することが防止される。

センサーは、二つのセンサープローブを備えていてよい。ただ一つのセンサープローブで、センサープローブと隣接プレートの間の容量が測定され得る。二つのセンサープローブで、二つのセンサープローブの間の容量が感知されてもよい。両センサープローブは、同じ構成を有し、それぞれの絶縁体によって隣接プレートから絶縁されていてよい。

本発明の一実施形態によれば、センサーは、エッジエリアに設けられた接続点まで延在している。

本発明の一実施形態によれば、センサーの接続部は、接続点まで延在しており、少なくともガスケットエリアではホイル形状を有している。ガスケットエリアは、ガスケットを収容するための熱伝達エリアの周囲に延在しているガスケット溝を備えるか、として形成されてよい。接続部のホイル形状は、ガスケット溝を通るために必要とされる曲げに耐え得るように、接続部の強度を高めるために有利である。接続部は、好ましくは絶縁体を備えており、隣接プレートとの電気接触から接続部を絶縁する。

センサープローブのもう一つの端は、たとえば上に言及された絶縁体によって絶縁されていてよい。

本発明の一実施形態によれば、隣接プレートの一つは、接続部を露出させる切り欠きをエッジエリアに有している。そのような切り欠きまたは凹部は、信号の通信のための、接続点したがってセンサープローブへの任意の適切な接触子または電子機器の接続を可能にする。

本発明の一実施形態によれば、センサーは、エッジエリアに設けられたさらなる接続点まで延在している。二つの接続点を設けることによって、センサープローブの抵抗を感知することが可能である。センサープローブの抵抗は、金属などの電気伝導材料からなるとき、センサープローブの長さにわたる平均気温に依存する。したがって、センサープローブの抵抗の感知は、熱交換器プレートの、したがってプレート式熱交換器の所望の位置における温度を感知するために使用され得る。

本発明の一実施形態によれば、熱交換器プレートは通信モジュールを備えており、それは、電子回路を備えており、センサーと通信する。たとえば、一つまたは複数のセンサーのセンサープローブは、たとえば接続点において、通信モジュールに接続または直接接続されていてよい。有利には、センサーは、エッジエリアに設けられた接続点まで延在しており、通信モジュールは、接続点においてセンサーの接続部に接続されていてよい。したがって、通信モジュールは、熱交換器プレートに取り付かれているか装着されていてよい。さらに、センサーは、エッジエリアに設けられたさらなる接続点まで延在しており、センサーは、さらなる接続部を備えていてよく、通信モジュールは、さらなる接続点においてさらなる接続部に接続されていてよい。

目的はまた、上に与えられたいずれかの定義による複数の熱交換器プレートを備えている最初に定められたプレート式熱交換器によって達成され、熱交換器プレートは、互いにそばに配されており、第一の媒体のためのいくつかの第一のプレート隙間と、第二の媒体のためのいくつかの第二のプレート隙間を定めている。有利には、プレート式熱交換器は、すべての熱交換器プレートからの信号を受信し処理するように構成されたマスターユニットを備えており、各熱交換器プレートは通信モジュールを備えており、それは、電子回路を備えており、センサーと通信し、各通信モジュールは、マスターユニットと通信する通信バスによって備えられている。

本発明は、さまざまな実施形態およびここに添付された図面に関連した説明によって、より厳密にいま説明される。
図１は、本発明の実施形態による複数の熱交換器プレートを備えているプレート式熱交換器の正面図を開示している。 図２は、図１の線ＩＩ−ＩＩに沿ったプレート式熱交換器の側面図を開示している。 図３は、図１のプレート式熱交換器の熱交換器プレートの正面図を開示している。 図４は、図３の線ＩＶ−ＩＶに沿った断面図を開示している。 図５は、図１のプレート式熱交換器の一部の断面図を開示している。 図５ａは、熱交換器プレートのエッジエリアの一部の正面図を開示している。 図６は、別の実施形態による熱交換器プレートの断面図を開示している。 図７は、さらなる実施形態による熱交換器プレートの断面図を開示している。 図８は、別の実施形態による熱交換器プレートの正面図を開示している。

図１および２は、プレートパッケージを形成する複数の熱交換器プレート１を備えたプレート式熱交換器を示している。熱交換器プレート１は、互いのそばに配されており、第一の媒体のためのいくつかの第一のプレート隙間２と、第二の媒体のためのいくつかの第二のプレート隙間３を定めている。第一のプレート隙間２と第二のプレート隙間３は、プレートパッケージ中の交互に配されている。プレートパッケージの熱交換器プレート１は、締付ボルト６によって、フレームプレート４とプレッシャープレート５の間に互いに対して押し付けられている。開示された実施形態では、プレート式熱交換器は、第一の媒体のための一つの入口および一つの出口と第二の媒体のための一つの入口と一つの出口を形成する四つのポート穴流路７を備えている。

熱交換器プレート１の一つが、図３に開示されている。熱交換器プレート１は、熱伝達エリア１０と、エッジエリア１１を備えており、それは、熱伝達エリア１０７の周囲および外側に延在しており、また、ガスケットエリア１２を備えており、それは、熱伝達エリア１０の周囲に、熱伝達エリア１０とエッジエリア１１の間に延在している。ガスケット１３が、ガスケットエリア１２に設けられており、熱伝達エリア１０の周囲に延在し、それを取り囲んでいる。開示された実施形態では、四つのポート穴１４が設けられ、熱交換器プレート１を貫いて延在している。ポート穴１４は、エッジエリア１１の内側および付近に配置されている。ポート穴１４は、ポート穴流路７と整列されている。

開示された実施形態では、プレート式熱交換器は、締付ボルト６とガスケット１３によって一緒に装着および保持されている。しかしながら、本発明は、他の種類のプレート式熱交換器にも適用可能であるに注意すべきである。熱交換器プレート１は、たとえば、レーザー溶接や電子ビーム溶接、接着、ろう付けなどの溶接によって互いに永久的に接続されてもよい。熱交換器プレートの代替装着の一例は、熱交換器プレートがペアごとに溶接されており、それによって、複数のペアの熱交換器プレートが、ペア間に設けられたガスケットと共に締付ボルトによって互いに押し付けられ得る、いわゆる半溶接プレート式熱交換器である。さらに、プレート式熱交換器はポート穴流路がなく、それによって、プレート式熱交換器のサイドが、プレート隙間２および３に対する媒体の供給および排出のための開口を提供してもよいことに注意すべきである。一方、プレート隙間２，３の一方が、ポート穴流路を介してアクセス可能であり、プレート隙間の他方が、プレート式熱交換器のサイドを介してアクセス可能であってもよい。

熱交換器プレート１は二重壁プレートであり（図４参照）、すなわち、熱交換器プレート１は、互いに接触しているように圧縮された二つの隣接プレート１ａ，１ｂによって形成されている。隣接プレート１ａ，１ｂは、電気伝導材料、たとえばポリマー材料や、ステンレススチール、チタン、アルミニウム、銅ほかなどの金属材料で製造される。

熱交換器プレート１はセンサー２０を備えており、それは、少なくとも一つのパラメーターを感知し、パラメーターに依存する信号を生成するように構成されている。センサー２０は、隣接プレート１ａ，１ｂの間に設けられ、熱伝達エリア１０に配置されたセンサープローブ２１を備えている。センサープローブ２１の付近に配置されたプレートの部品だけが、電気伝導材料で作られる必要があることに注意すべきである。

センサープローブ２１は好ましくは、隣接プレート１ａ，１ｂが最終的に一緒に装着され圧縮される前に、それらの間に配置される。図４に見られ得るように、隣接プレート１ａおよび１ｂの少なくとも一つに、センサープローブ２１に沿った突出エリアができるように、圧縮に伴って隣接プレート１ａの材料の変形が起きてもよい。そのために、空洞２２が、センサープローブ２１の付近に形成される。空洞２２は、前もって、すなわち、センサー２０とセンサープローブ２１がプレート１ａおよび１ｂの間に配置される前に形成されてもよい。隣接プレート１ａ，１ｂは、それから、第一のステップにおいて一緒に圧縮されてもよい。その後、プレート１ａ，１ｂは分離され、プレート１ａ，１ｂの一つまたは両方が、空洞２２を形成するように適切な圧縮ツールで変形される。それから、センサー２０とセンサープローブ２１は、空洞２２内に配置され、その後、プレート１ａ，１ｂが互いに対して押し付けられる。

空洞２２は、センサープローブ２１と隣接プレート１ａ，１ｂの間にセンサープローブ２１に沿って延在している。隣接プレート１ａ，１ｂの圧縮は、空間が隣接プレート１ａ，１ｂの間の残っている空間が非常に薄く、毛細管力による流体の輸送または分配だけを許すように、高い圧力においておこなう。しかしながら、そのような分配は、隣接プレート１ａ，１ｂの間の空間に入る一次および二次媒体が空洞２２に到着することを確実にする。

毛細管力が液体の分配を許すに十分な隣接プレート間１ａ，１ｂの十分な空間を達成するため、プレート１ａ，１ｂの一つまたは両方は、他方のプレートの方に向けられたた表面上に、プレート１ａ，１ｂのシート材料の製造から、パターンまたは他の凹凸表面構造体、たとえばレストパターンを有していてもよい。そのような表面構造は、数ミクロンの桁で非常に薄いと理解されるものである。

図４に見られ得るように、センサー２０は、センサープローブ２１を取り囲み、隣接プレート１ａ，１ｂとの電気接触から絶縁する絶縁体２３を備えている。センサープローブ２１は、電気伝導材料、好ましくは金属または合金で作られている。ある適用では、半導体材料のセンサープローブ２１も可能である。電気伝導材料は、たとえば、元素Ｃｕ、ＡｇおよびＡｌの少なくとも一つを備えているか、からなっている。絶縁体は、ポリマーの層または薄層によって形成されている。開示された実施形態では、センサープローブは、細長いワイヤーとして形成されている。しかしながら、センサープローブ２１は、ストリップ、ホイルまたはネットなどの他の形状をしていてもよいことに注意すべきである。

センサープローブ２１は、開示された実施形態では、センサープローブ２１の電気伝導材料と隣接プレート１ａ，１ｂの間のパラメーターを感知するように構成されている。パラメーターは、開示された実施形態では、第一に、センサープローブ２１の電気的伝導材料と隣接プレート１ａ，１ｂの間の容量である。パラメーターはまた、センサープローブ２１と隣接プレート１ａ，１ｂの間のインピーダンスであってもよい。センサー２０は、同様の構成の互いからある距離を置いて配置された二つのセンサープローブ２１を備えていてもよいことに注意されてよい。そのようなアレンジメントでは、二つのセンサープローブ２１の間のパラメーターたとえば容量が、代りに、感知されてよい。

隣接プレート１ａ，１ｂのいずれか一つの漏れをもたらすクラックの場合、一次および二次媒体の一つが、隣接プレート１ａおよび１ｂの間の空間に入り、毛細管力によって一つまたは複数の空洞２２に分配される。媒体は、上に説明したように、センサープローブ２１と隣接プレート１ａ，１ｂの間の、または二つのセンサープローブ２１の間の誘電体特性を変化させる。センサープローブ２１の適切な機能が、センサープローブ２１と隣接プレート１ａ，１ｂの間の抵抗を感知することによって感知されてもよい。絶縁体２３が壊れた場合、抵抗は、その兆候として著しく減少する。

センサー２０は、開示された実施形態では、センサープローブ２１の一端に接続された少なくとも一つの接続部２６を備えている。接続部２６は、エッジエリア１１に設けられた接続点２７まで延在している。接続部２６は、少なくともガスケットエリア１２ではホイル形状を有していてよい。図５に示された実施形態では、隣接プレート１ａ，１ｂは、ガスケットエリア１２に、エッジエリア１１と平行にガスケットエリア１２に沿って延在している凹部を備えている。凹部は、ガスケット１３を収容するためのガスケット溝を形成している。接続部２６は、ガスケットエリア１２を通過するときに、凹部にしたがうように曲げられている。接続部２６のホイル形状のおかげで、その強度は、そのような曲げに耐えるように高められている。接続部２６は、電気的伝導材料で作られており、センサープローブ２１と同じ種類の絶縁体を備えている。接続部品２６は、センサープローブ２１の一部を形成していてもよいことに注意すべきである。接続部２６はまた、センサープローブ２１と接続点２７の間で信号を送信する唯一の目的のために設けられていてもよい。

隣接プレート１ａ，１ｂの一方１ｂの凹部を隣接プレート１ａ，１ｂの他方１ａの凹部よりも深くすることは可能である。そのようなやり方では、ギャップ２８が、隣接プレート１ａ，１ｂの間に（図６および７参照）、ガスケットエリア１２に沿って形成される。さらなるガスケット２９が、図６および７に開示された実施形態では、ギャップ２８中に設けられている。そのようなさらなるガスケット２９は、隣接プレート１ａ，１ｂの間の空間を密閉し、外部液体が隣接プレート１ａおよび１ｂの間の空間に浸透し得ないことを確実にする。そのようなさらなるギャップ２８はまた、隣接プレート１ａ，１ｂの一方１ａのガスケットエリア１２が平らであり、隣接プレート１ａ，１ｂの他方１ｂのガスケットエリア１２がわすかに凹んでいる場合に設けられてもよい。

接続部２６は、さらなるガスケット２９を貫いて（図６参照）、またはさらなるガスケット２９のそばまで、さらなるガスケット２９を通過してよい。

代案として、図７に示されるように、センサープローブ２１は、熱伝達エリア１０に設けられた代わりに、ギャップ２８中に少なくとも部分的に設けられ配置されてもよい。センサープローブ２１は、さらなるガスケット２９に沿って延在し、さらなるガスケット２９のそばに熱伝達エリア１０に向かって設けられている。隣接プレート１ａ，１ｂのいずれか一つが壊れたならば、ことによると漏れている媒体は、ギャップ２８に、またそこに設けられたセンサープローブ２１に到達する。外側からの流体は、さらなるガスケット２９のおかげで、ギャップ２８中のセンサープローブ２１に到達することが防止されている。

センサー２０はまた、センサープローブ２１の他端に接続されたさらなる接続部３１を備えていてもよい。さらなる接続部３１は、図８に示されるように、エッジエリア１１に設けられたさらなる接続点３２まで延在している。そのような実施形態は、センサープローブ２１の抵抗の感知を可能にする。抵抗は温度依存性があるので、抵抗の値は、個々の熱交換器プレート１についてセンサープローブ２１に沿った平均気温を決定するために使用されてもよい。この場合、センサープローブ２１は、その感知点の一つの付近の温度を感知するための熱電対素子であるか、それを備えていてよい。

図５〜７に見られ得るように、隣接プレート１ａ，１ｂの一方１ａは、接続部２６と、可能なさらなる接続部３１を露出させる切り欠き３４をエッジエリア１１に有している。そのような切り欠き３４によって、接続部２６，３１またはそれぞれの接続点２７，３２は、適切な電子回路または外部エレクトロニクスへの接続のために外側からアクセス可能である。図５〜７では、切り欠き３４は、プレート１ａのエッジに到達することなく、エッジエリア１１に設けられている。しかしながら、切り欠き３４は、エッジから延在していてもよい。

さらなる実施形態によれば、各熱交換器プレートは、いわゆるバスモジュールなどの通信モジュール４０を備えており、それは、電子回路を備えており、一つまたは複数のセンサー２０と通信する。通信モジュール４０は、たとえば、熱交換器プレート１のエッジエリア１１に取り付けられていてもよい。通信モジュール４０は、接続部２６に接続点２７で、ことによるとさらなる接続部３１にさらなる接続点３２で接続されていてもよい。

通信モジュール４０は、熱交換器プレート１の一次側に配置された少なくとも一つの一次接触子要素４１と、熱交換器プレート１の反対の二次側に配置された少なくとも一つの二次接触子要素４２を有している。熱交換器プレート１が互いに圧縮されるとき、図５に示されるように、一次接触子要素４１は二次接触子要素４２と電気的に接触しているようになる。通信モジュール４０がただ一つの一次接触子要素４１とただ一つの二次接触子要素４２を備えているならば、さらなる電気的接続子が、熱交換器プレート１を介して設けられていてもよい。通信モジュール４０はまた、二つ、三つまたはそれよりも多くの一次接触子要素４１と二次接触子要素４２を備えていてもよい。

各通信モジュール４０は、任意の適切な種類のプロセッサーを備えているマスターユニット４３（図１および２参照）と通信する通信バスによって構成されている。したがって、各センサープローブ２１からの信号は、それぞれの通信モジュール４０を介してマスターユニット４３に通信されなければならない。したがって、マスターユニット４３は、すべての熱交換器プレート１のセンサープローブ２１から信号を受信し処理するように構成されている。マスターユニット４３は、使用者に情報を表示するためのディスプレイ４４を備えていてもよい。マスターユニット４３はまた、全体制御または監視システムなどの他のシステムとの通信のための手段を備えていてもよい。

さらに、通信素子２６，３１は省かれてもよいに注意すべきである。したがって、センサープローブ２１は、ことによると接続点２７，３２を介して通信モジュール４０に直接接続されるように延在されていてもよい。

本発明は、開示された実施形態に限定されず、続く特許請求の範囲の範囲内において変更および修正されてもよい。

Claims (17)

1. プレート（１）式熱交換器のための熱交換器プレートであり、
   熱伝達エリア（１０）と、
   エッジエリア（１１）を備え、それは、前記熱伝達エリア（１０）の周囲および外側に延在しており、
   前記熱交換器プレート（１）は、互いに接触しているように圧縮された二つの隣接プレート（１ａ，１ｂ）によって形成された二重壁プレートであり、
   前記熱交換器プレートは、少なくとも一つのパラメーターを感知し、前記パラメーターに依存する信号を生成するように構成されたセンサー（２０）を備えており、前記センサーは、前記隣接プレート（１ａ，１ｂ）の間に設けられたセンサープローブ（２１）と、前記センサープローブ（２１）を隣接プレート（１ａ，１ｂ）との電気接触から絶縁する絶縁体（２３）を備えていることを特徴とする熱交換器プレート。
2. 前記センサープローブ（２１）は、電気伝導材料で、少なくともワイヤー、ストリップまたはホイルの形に作られている、請求項１に記載の熱交換器プレート。
3. 前記センサープローブ（２１）は、前記センサープローブ（２１）の前記電気伝導材料と前記隣接プレート（１ａ，１ｂ）の間の前記パラメーターを感知するように構成されている、請求項２に記載の熱交換器プレート。
4. 前記パラメーターは、容量、インピーダンス、電気抵抗および温度の一つを備えている、請求項１〜３のいずれかひとつに記載の熱交換器プレート。
5. 前記センサープローブ（２１）は、前記熱伝達エリア（１０）に配置されている、請求項１〜４のいずれかひとつに記載の熱交換器プレート。
6. ガスケットエリア（１２）を備え、それは、前記熱伝達エリア（１０）の周囲に、前記熱伝達エリア（１０）と前記エッジエリア（１１）の間に延在しており、そこにガスケット（１３）が延在している、請求項１〜５のいずれかひとつに記載の熱交換器プレート。
7. 前記隣接プレートの少なくとも一つは前記ガスケットエリアに、前記ガスケットエリアに沿って前記エッジエリアと平行に延在している凹部を備え、それによって、前記隣接プレートの間に前記ガスケットエリアに沿ってギャップを形成し、さらなるガスケットが前記ギャップ中に設けられている、請求項６に記載の熱交換器プレート。
8. 前記センサープローブは、前記ギャップ中に少なくとも部分的に配置されており、また前記センサープローブは、前記さらなるガスケットのそばに、前記熱伝達エリアに向かって設けられている、請求項７に記載の熱交換器プレート。
9. 前記センサー（２０）は、前記エッジエリア（１１）に設けられた接続点（２７）まで延在している、請求項１〜８のいずれかひとつに記載の熱交換器プレート。
10. ガスケットエリア（１２）を備え、それは、前記熱伝達エリア（１０）の周囲に、前記熱伝達エリア（１０）と前記エッジエリア（１１）の間に延在しており、そこにガスケット（１３）が延在しており、前記センサー（２０）の接続部（２６）は、接続点（２７）まで延在しており、少なくとも前記ガスケットエリア（１２）ではホイル形状を有している、請求項９に記載の熱交換器プレート。
11. 前記隣接プレートの一つは、前記接続部（２６）を露出させる切り欠き（３４）を前記エッジエリア（１１）に有している、請求項１０に記載の熱交換器プレート。
12. 前記センサー（２０）は、前記エッジエリア（１１）に設けられたさらなる接続点まで延在している、請求項９〜１１のいずれかひとつに記載の熱交換器プレート。
13. 通信モジュール（４０）を備え、それは、電気回路を備えており、前記センサー（２０）と通信する、請求項１〜１２のいずれかひとつに記載の熱交換器プレート。
14. 前記センサー（２０）は、前記エッジエリア（１１）に設けられた接続点（２７）まで延在しており、前記通信モジュール（４０）は、前記接続点（２７）において前記センサー（２０）に接続されている、請求項１３に記載の熱交換器プレート。
15. 前記センサー（２０）は、前記エッジエリア（１０）に設けられたさらなる接続点まで延在しており、前記センサー（２０）は、さらなる接続部（３１）を備えており、前記通信モジュール（４０）は、前記さらなる接続点（３２）において前記さらなる接続部（３１）に接続されている、請求項１４に記載の熱交換器プレート。
16. 請求項１〜１５のいずれかひとつに記載の複数の熱交換器プレート（１）を備え、前記熱交換器プレート（１）は、互いにそばに配されており、第一の媒体のためのいくつかの第一のプレート隙間（２）と、第二の媒体のためのいくつかの第二のプレート隙間（３）を定めている、プレート式熱交換器。
17. すべての熱交換器プレート（１）のセンサープローブ（２１）からの信号を受信し処理するように構成されたマスターユニットを備え、各熱交換器プレート（１）は通信モジュール（４０）を備えており、それは、電子回路を備えており、前記センサー（２０）と通信し、各通信モジュール（４０）は、マスターユニット（４３）と通信する通信バスによって備えていられる、請求項１６に記載のプレート式熱交換器。

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