JP5665658B2 - 樹脂部材成形装置 - Google Patents
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Description
(1) 電池と該電池を保持するホルダとの間の隙間に設けられる樹脂部材を、前記電池と前記ホルダとを成形型にセットした状態でインサート成形する、樹脂部材成形装置であって、
前記電池は、破壊弁と、該破壊弁が設けられる破壊弁配置面と、該破壊弁配置面と直交する破壊弁直交面と、前記破壊弁配置面と反対側の破壊弁反対側面と、を備えており、
前記成形型は、前記破壊弁配置面と間隔をおいて対向する配置面対向面と、前記破壊弁直交面と対向する直交面対向面と、前記破壊弁反対側面と対向する反対側面対向面と、を備えており、
前記ホルダは、前記電池を、前記破壊弁直交面の全周で保持しており、
前記直交面対向面と前記破壊弁直交面との間には、隙間がなく、
前記破壊弁配置面と前記配置面対向面との間のスペースには、前記電池を、前記破壊弁反対側面を前記反対側面対向面に押し付ける方向に付勢する、ばね部材が設けられている、樹脂部材成形装置。
(2) 前記成形型は、前記破壊弁配置面と前記配置面対向面との間の前記スペースで可動な入れ子を備えており、
前記ばね部材は、前記入れ子を介して前記電池を付勢しており、
前記入れ子は、内側空間に前記破壊弁が入り込む筒状形状とされている、(1)記載の樹脂部材成形装置。
(3) 前記成形型には、前記反対側面対向面から前記成形型の外表面まで延びる貫通孔が設けられている、(1)または(2)記載の樹脂部材成形装置。
成形型の配置面対向面が電池の破壊弁配置面と間隔をおいて対向しており、破壊弁配置面と配置面対向面との間のスペースには、電池を、電池の破壊弁反対側面を成形型の反対側面対向面に押し付ける方向に付勢する、ばね部材が設けられているため、ばね部材の伸縮により電池の寸法誤差を吸収することができる。そのため、電池の寸法誤差を吸収しつつ電池とホルダとの間の隙間に樹脂部材をインサート成形できる。
成形型が、破壊弁配置面と配置面対向面との間のスペースで可動な入れ子を備えているため、破壊弁配置面と配置面対向面との間のスペースと成形型に設けられる樹脂部材成形用のキャビティとの位置が近い場合であっても、入れ子によりキャビティ内の溶融樹脂が破壊弁配置面と配置面対向面との間のスペースに流入することを抑制できる。
また、入れ子が、内側空間に破壊弁が入り込む筒状形状とされているため、成形型(入れ子)が破壊弁に当たり破壊弁が壊れてしまうことを抑制できる。
成形型には、成形型の反対側面対向面から成形型の外表面まで延びる貫通孔が設けられているため、(i)成形型に電池をセットする際に電池で押し退けられる空気を型外に逃がすことができる。そのため、貫通孔が設けられていない場合に比べて、電池を成形型に容易にセットすることができる。また、(ii)樹脂部材成形後に成形型を型開きして電池を成形型から抜く際に電池がいたスペースに型外から空気を流入させることができる。そのため、貫通孔が設けられていない場合に比べて、電池を成形型から容易に外すことができる。
本発明実施例の樹脂部材成形装置(以下、単に、装置または成形装置ともいう)10は、図2に示す、電池20と電池20を保持するホルダ30との間の隙間Sに設けられる樹脂部材40を、図3に示すように、電池20とホルダ30とを成形型50にセットした状態でインサート成形する、装置である。
破壊弁(安全弁といってもよい)21は、電池20の内圧が設定圧力よりも高くなった場合に、内圧により破壊されて開き、電池20内のガスを電池20の外に排出するための弁である。破壊弁21は、電池20の破壊弁配置面22のみに設けられている。
はみ出し部42は、隙間Sから、電池20の周方向と直交する方向(電池20の軸方向)にはみ出す部分である。はみ出し部42の一部は、ホルダ30の、電池20の周方向と直交する方向(電池20の軸方向)の両側に(図2の左右両側に)回り込んでいる。
直交面対向面52は、破壊弁直交面23と平行(略平行を含む)である。直交面対向面52と破壊弁直交面23との間には、隙間がなく(あっても無視できる程度を含む)、電池20が成形型50に対して直交面対向面52に接近離反する方向に移動することが抑制されている。
反対側面対向面53は、破壊弁反対側面24と平行(略平行を含む)である。
(A)成形型50の配置面対向面51が電池20の破壊弁配置面22と間隔をおいて対向しており、破壊弁配置面22と配置面対向面51との間のスペースS1には、電池20を、電池20の破壊弁反対側面24を成形型50の反対側面対向面53に押し付ける方向に付勢する、ばね部材54が設けられているため、ばね部材54の伸縮により電池20の寸法誤差を吸収することができる。そのため、電池20の寸法誤差を吸収しつつ電池20とホルダ30との間の隙間Sに樹脂部材40をインサート成形できる。
また、入れ子55が、内側空間55aに破壊弁21が入り込む筒状形状とされているため、成形型50(入れ子55)が破壊弁21に当たり破壊弁21が壊れてしまうことを抑制できる。
20 電池
21 破壊弁
22 破壊弁配置面
23 破壊弁直交面
23a 凹部
24 破壊弁反対側面
30 ホルダ
31 電池保持用穴
40 樹脂部材
41 隙間充填部
42 はみ出し部
50 成形型
50a 成形型の外表面
51 配置面対向面
52 直交面対向面
53 反対側面対向面
54 ばね部材
55 入れ子
55a 入れ子の内側空間
56 貫通孔
57 キャビティ
S 隙間
S1 破壊弁配置面と配置面対向面との間のスペース
Claims (3)
- 電池と該電池を保持するホルダとの間の隙間に設けられる樹脂部材を、前記電池と前記ホルダとを成形型にセットした状態でインサート成形する、樹脂部材成形装置であって、
前記電池は、破壊弁と、該破壊弁が設けられる破壊弁配置面と、該破壊弁配置面と直交する破壊弁直交面と、前記破壊弁配置面と反対側の破壊弁反対側面と、を備えており、
前記成形型は、前記破壊弁配置面と間隔をおいて対向する配置面対向面と、前記破壊弁直交面と対向する直交面対向面と、前記破壊弁反対側面と対向する反対側面対向面と、を備えており、
前記ホルダは、前記電池を、前記破壊弁直交面の全周で保持しており、
前記直交面対向面と前記破壊弁直交面との間には、隙間がなく、
前記破壊弁配置面と前記配置面対向面との間のスペースには、前記電池を、前記破壊弁反対側面を前記反対側面対向面に押し付ける方向に付勢する、ばね部材が設けられている、樹脂部材成形装置。 - 前記成形型は、前記破壊弁配置面と前記配置面対向面との間の前記スペースで可動な入れ子を備えており、
前記ばね部材は、前記入れ子を介して前記電池を付勢しており、
前記入れ子は、内側空間に前記破壊弁が入り込む筒状形状とされている、請求項1記載の樹脂部材成形装置。 - 前記成形型には、前記反対側面対向面から前記成形型の外表面まで延びる貫通孔が設けられている、請求項1または請求項2記載の樹脂部材成形装置。
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