WO2017081838A1 - 電池パック - Google Patents

電池パック Download PDF

Info

Publication number
WO2017081838A1
WO2017081838A1 PCT/JP2016/004577 JP2016004577W WO2017081838A1 WO 2017081838 A1 WO2017081838 A1 WO 2017081838A1 JP 2016004577 W JP2016004577 W JP 2016004577W WO 2017081838 A1 WO2017081838 A1 WO 2017081838A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
unit cell
battery pack
metal
cell group
unit
Prior art date
Application number
PCT/JP2016/004577
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
義人 加賀
Original Assignee
パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by パナソニックＩｐマネジメント株式会社 filed Critical パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Priority to JP2017549969A priority Critical patent/JP6685001B2/ja
Priority to US15/739,193 priority patent/US10608302B2/en
Priority to CN201680043756.1A priority patent/CN107925140B/zh
Publication of WO2017081838A1 publication Critical patent/WO2017081838A1/ja

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
    • H01M10/655—Solid structures for heat exchange or heat conduction
    • H01M10/6554—Rods or plates
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/61—Types of temperature control
    • H01M10/613—Cooling or keeping cold
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
    • H01M50/207—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
    • H01M50/213—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape adapted for cells having curved cross-section, e.g. round or elliptic
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/218—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by the material
    • H01M50/22—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by the material of the casings or racks
    • H01M50/222—Inorganic material
    • H01M50/224—Metals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/262—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders with fastening means, e.g. locks
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/289—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by spacing elements or positioning means within frames, racks or packs
    • H01M50/291—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by spacing elements or positioning means within frames, racks or packs characterised by their shape
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/289—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by spacing elements or positioning means within frames, racks or packs
    • H01M50/293—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by spacing elements or positioning means within frames, racks or packs characterised by the material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
    • H01M50/503—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing characterised by the shape of the interconnectors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/62—Heating or cooling; Temperature control specially adapted for specific applications
    • H01M10/623—Portable devices, e.g. mobile telephones, cameras or pacemakers
    • H01M10/6235—Power tools
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/62—Heating or cooling; Temperature control specially adapted for specific applications
    • H01M10/625—Vehicles
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/64—Heating or cooling; Temperature control characterised by the shape of the cells
    • H01M10/643—Cylindrical cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00—Batteries for particular applications
    • H01M2220/20—Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • This disclosure relates to a battery pack.
  • Patent Document 1 describes a battery pack in which a plurality of cylindrical unit cells are arranged in a stacked manner and a potting resin portion is filled between the outer peripheral surfaces of each unit cell.
  • this battery pack since heat transmitted from the cylindrical unit cell is dispersed through the potting resin portion, it is described that a heat chain in the battery pack can be prevented.
  • the unit cell located at the corner of the outer peripheral portion of the unit cell group configured as described above has a smaller number of adjacent unit cells than other unit cells located outside the corner. For this reason, when the unit cell located at the corner portion abnormally generates heat, there are relatively few heat transfer paths from the unit cell, so that the adjacent unit cell may be at an abnormally high temperature and a heat chain may occur.
  • the battery pack of the present disclosure includes a unit cell group in which a plurality of cylindrical unit cells are arranged in a stacked manner in contact with or close to each other, and extends along the periphery of the unit cell group. And a metal frame surrounding the unit cell group, and a unit cell positioned at a corner of the unit cell group having a substantially rectangular shape when viewed from the axial end surface side of the unit cell is in contact with the metal frame. is there.
  • the metal frame since the metal frame is in contact with the unit cells located at the corners of the unit cell group, when the unit cell abnormally generates heat, heat is transferred from the unit cell to the metal frame. , It is possible to suppress the unit cell adjacent to the unit cell from becoming abnormally high temperature. Therefore, according to the battery pack of the present disclosure, it is possible to more effectively suppress the thermal chain in the unit cell positioned at the corner of the unit cell group and the unit cell adjacent thereto while achieving high energy density. .
  • FIG. 1 It is a perspective view which shows the battery pack of one Embodiment. It is a disassembled perspective view of the battery pack shown in FIG. It is a perspective view which shows the unit cell group and metal frame which are contained in a battery pack. It is a perspective view shown in the state which decomposed
  • FIG. 1 is a perspective view showing a battery pack 10 according to an embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the battery pack 10 shown in FIG.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the unit cell group 3 and the metal frame 14 included in the battery pack 10.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the metal frame 14 shown in FIG. 3 in an exploded state. 1 to 4, three directions orthogonal to each other are indicated by arrows X, Y, and Z, respectively.
  • the battery pack 10 can be used, for example, as a power source for electric tools, electric assist bicycles, electric motorcycles, hybrid cars, electric cars, and the like.
  • the battery pack 10 can be housed and used in a case-shaped exterior body 12 indicated by a two-dot chain line in FIG.
  • the exterior body 12 can be constituted by, for example, a bottomed casing that is open at the top and a lid that closes the opening of the casing. These housings and lids are preferably made of plastic, for example.
  • the battery pack 10 includes a unit cell group 3 in which a plurality of cylindrical unit cells 2 are aligned and assembled in contact with each other, and surrounds the unit cell group 3.
  • the metal frame 14 is provided.
  • the battery pack 10 includes a positive current collector plate 16 electrically connected to the positive terminal 4 a of each unit cell 2 constituting the unit cell group 3, and a negative terminal of each unit cell 2 constituting the unit cell group 3. 4b (refer to FIG.
  • the negative electrode current collector plate 18 electrically connected to the positive electrode side insulating plate 20 interposed between the unit cell group 3 and the positive electrode current collector plate 16, the unit cell group 3 and the negative electrode
  • a negative electrode side insulating plate 22 interposed between the current collecting plate 18 and the current collecting plate 18 can be provided.
  • the unit cell 2 in the present embodiment is a chargeable / dischargeable cylindrical secondary battery.
  • a lithium ion battery is preferably used.
  • the unit cell 2 may be another secondary battery such as a nickel metal hydride battery or a nickel cadmium battery.
  • the unit cell 2 has a positive electrode terminal 4a on one end surface in the axial direction (Z direction) of the cylinder, and has a negative electrode terminal 4b on the other end surface in the axial direction as shown in FIGS.
  • each unit cell 2 constituting the unit cell group 3 is arranged with the positive electrode terminal 4a facing the same direction.
  • the unit cell group 3 is configured by arranging a plurality of unit cells 2 in contact with each other in a stacked manner. As shown in FIG. 4, in the present embodiment, three rows of first unit cell rows 5 a in which six unit cells 2 are arranged in the Y direction and seven unit cells 2 are arranged in the Y direction, respectively. The two second unit cell rows 5b thus formed are alternately arranged in the X direction. Therefore, the unit cell group 3 of this embodiment includes 32 unit cells 2.
  • the number of the unit cells 2 constituting the unit cell group 3 is not limited to the above-described number, and can be appropriately changed according to the capacity, size, usage, and the like of the battery pack 1. That is, the unit cell group 3 includes a first unit cell array in which n (where n is an integer equal to or greater than 1) unit cells 2 and a second unit cell array in which n + 1 unit cells 2 are arrayed. May be arranged alternately in the X direction. Further, the number of the first unit cell rows and the number of the second unit cell rows may be the same, or the number of the second unit cell rows may be one more than the number of the first unit cell rows.
  • the unit cell group 3 is configured to form a group having a substantially rectangular outer periphery when the entire unit cell group 3 is viewed from the axial end surface side (Z direction) of the unit cell 2.
  • unit cell 2a, 2b is each located in four corner
  • the unit cell 2a is a unit cell located at both ends in the Y direction (arrangement direction) among the unit cells 2 constituting the first unit cell array 5a located at both ends in the X direction in the unit cell group 3.
  • the unit cell 2b is a unit cell located at both ends in the Y direction among the unit cells 2 constituting the second unit cell row 5b located in the second column from both ends in the X direction in the unit cell group 3.
  • the metal frame 14 extends along the periphery of the unit cell group 3 so as to surround the unit cell group 3.
  • the metal frame 14 in the present embodiment is formed as a frame having a rectangular shape such as a rectangle as viewed from the Z direction.
  • a metal such as aluminum or an aluminum alloy is preferably used as the material of the metal frame 14.
  • the metal frame 14 includes a metal wall portion 24 that surrounds the periphery of the unit cell group 3 and metal column portions 26 a and 26 b that are integrally projected on the side surface of the metal wall portion 24 facing the unit cell group 3.
  • the metal wall portion 24 is configured by a pair of metal plate members 24a facing each other in the X direction and a pair of metal plate members 24b facing each other in the Y direction.
  • the metal plate members 24a and 24b are inserted into the through holes 28 formed in the metal plate members 24a and 24b from the outside of the metal frame 14 and fastened to the female screw portion 27 of the metal column portion 26b. Connected.
  • the metal wall portion 24 that configures the metal frame 14 is configured by a plurality of metal plate members 24a and 24b has been described.
  • the present invention is not limited thereto, and is configured by one metal member.
  • the frame-like metal wall portion 24 may be formed by bending one long metal plate material, or may be integrally formed by aluminum die casting or the like.
  • the inner wall surfaces of the pair of metal plate members 24a among the metal wall portions 24 constituting the metal frame 14 are the first and second unit cell rows 5a and 5b included in the unit cell group 3 that are located on both ends in the X direction. It is in contact with the outer peripheral surface of each unit cell 2 constituting one unit cell array 5a.
  • the “inner wall surface” refers to a side wall surface on the unit cell group 3 side of the metal wall portion 24 and the metal column portions 26 a and 26 b constituting the metal frame 14. The same applies to the following.
  • each of the metal plate members 24 a and 24 b constituting the metal frame 14 is preferably set equal to the axial length of the outer peripheral surface of the unit cell 2.
  • “equivalent” is intended to include not only the case of being completely matched but also the case of being slightly shorter or slightly longer.
  • the width in the Z direction of the metal plate members 24 a and 24 b may be shorter than the axial length of the outer peripheral surface of the unit cell 2.
  • the metal column portions 26a and 26b are integrally attached to the inner wall surfaces of the pair of metal plate members 24b facing in the Y direction. Specifically, as shown in FIG. 4, each metal column portion 26a, 26b has a female screw portion 29, and a screw 30 inserted through a through hole 28 formed in the metal plate member 24b is inserted into the female screw portion.
  • the metal pillars 26 a and 26 b are fastened and fixed by being fastened to 29.
  • the metal pillars 26a and 26b have a substantially semicircular or trapezoidal cross-sectional shape when cut along the XY plane. More specifically, in the battery pack 10 of the present embodiment, the metal column portion 26a attached to the center position in the X direction of the pair of metal plate members 24b has a substantially semicircular cross section, and the X of the pair of metal plate members 24b. The metal column portions 26b attached to both ends in the direction have a trapezoidal cross-sectional shape.
  • the lengths in the Z direction of the metal column portions 26a and 26b are preferably equal to the axial length of the outer peripheral surface of the unit cell 2 as in the case of the metal plate members 24a and 24b described above.
  • the metal column portion 26a having a substantially semicircular cross section is formed by the unit cells 2 at both ends in the Y direction of the first unit cell row 5a located at the center in the X direction, and both sides in the X direction across the first unit cell row 5a. Are arranged in a state of being fitted into a concave space 32 defined by the unit cells 2 at both ends in the Y direction of the second unit cell row 5b adjacent to each other. Thereby, the inner wall surface of the metal column part 26a is contacting the outer peripheral surface of the three unit cells 2 in the circumference
  • the metal column portion 26b having a trapezoidal cross-sectional shape has a function of connecting the metal plate member 24a and the metal plate member 24b by fastening the screw 30 to the female screw portions 27 and 29 as described above.
  • the metal column portion 26b includes, at the corners of the unit cell group 3, the unit cells 2a positioned at both ends in the Y direction of the first unit cell row 5a and the second unit adjacent to the first unit cell row 5a. It arrange
  • the inner wall surface along the X direction contacts the outer peripheral surface of the unit cell 2a located at the corner of the unit cell group 3, and is inclined with respect to the X direction.
  • the inner wall surface is in contact with the outer peripheral surface of the unit cell 2 b located at the corner of the unit cell group 3.
  • angular part of the unit cell group 3 contacts the inner wall surface of a pair of metal plate material 24a, and the outer peripheral surface of the unit cell 2b located in the corner
  • the metal plate 24b is in contact with the inner wall surface.
  • the present invention is not limited to this, and the three unit cells located around the metal column portion 26a. 2 may have a trapezoidal cross-sectional shape with which the inner wall surface contacts.
  • the metal column part 26b fitted in the space 34 formed in the corner part of the unit cell group 3 has a trapezoidal cross-sectional shape, but is not limited thereto. Any other cross-sectional shape such as a semicircular shape or a quarter-circular shape may be used as long as the inner wall surface is in contact with two (or three) unit cells 2 located in the periphery.
  • the outer peripheral surface of the unit cell 2a located at the corner of the unit cell group 3 contacts the metal frame 14 at two locations of the metal plate member 24a and the metal column portion 26b. ing. Moreover, the outer peripheral surface of the unit cell 2b located at the corner of the unit cell group 3 is in contact with the metal frame 14 at three locations of the metal plate member 24b and the metal column portions 26a and 26b. In this way, in the battery pack 10, the heat transfer paths to the metal frame 14 are secured at least at two locations for the unit cells 2 a and 2 b positioned at the corners of the unit cell group 3 constituting the battery pack 10.
  • the outer peripheral surface of the unit cell 2 is generally coated with an insulating film such as a heat shrinkable tube. However, when the unit cells 2 are connected in parallel, the insulating film is not necessarily required.
  • the unit cells 2a and 2b positioned at the corners of the unit cell group 3 have three unit cells 2 in contact with the unit cells 2a and 2b, and at least four unit cells or more. Compared to other unit cells 2 that are in contact with 2, there are fewer heat transfer paths. Therefore, when these unit cells 2a and 2b generate abnormal heat due to an internal short circuit or the like, the amount of heat transfer to the surrounding unit cells 2 may increase, and the surrounding unit cells 2 may ignite (sake).
  • the battery pack 10 of this embodiment since the metal frame 14 is in contact with the unit cells 2a and 2b located at the corners of the unit cell group 3, the unit cells 2a and 2b are abnormally heated. Since the heat is transferred from the unit cells 2a and 2b to the metal frame 14, it is possible to suppress the unit cell 2 adjacent to the unit from being abnormally heated. Therefore, according to the battery pack 10 of the present embodiment, it is more effective to burn off the unit cells 2a and 2b located at the corners of the unit cell group 3 and the unit cells 2 adjacent thereto while increasing the energy density. Can be suppressed.
  • the positive electrode current collector plate 16 is composed of a metal plate such as an aluminum plate or a copper plate, for example, and the connection lead 17 formed with a narrow width by punching the periphery is a unit cell group. 3 are formed in a staggered manner corresponding to the arrangement of the unit cells 2 constituting the unit 3.
  • the connection lead 17 of the positive current collector plate 16 is joined to the positive terminal 4a of each unit cell 2 of the unit cell group 3 via the circular opening 21 of the positive side insulating plate 20 by ultrasonic welding or the like.
  • the positive electrode current collecting plate 16 has a positive electrode tab 16a protruding in a rectangular shape from a part of the outer peripheral edge. As shown in FIG. 1, the positive electrode tab 16 a extends to the outside of the exterior body 12 when the battery pack 10 is accommodated in the exterior body 12.
  • the negative electrode current collector plate 18 is made of a metal plate such as an aluminum plate or a copper plate, for example, and the connection leads 19 formed so as to have a narrow width by being punched around the arrangement of the unit cells 2 constituting the unit cell group 3. Corresponding to, it is formed in a staggered pattern. Then, the connection lead 19 of the negative electrode current collector plate 18 is ultrasonically welded to the negative electrode terminal 4b (see FIG. 3) of each unit cell 2 of the unit cell group 3 through the circular opening 23 of the negative electrode side insulating plate 22. Are joined and electrically connected. Moreover, the negative electrode current collecting plate 18 has a negative electrode tab 18a protruding in a rectangular shape from a part of the outer peripheral edge. As shown in FIG. 1, the negative electrode tab 18 a extends to the outside of the exterior body 12 when the battery pack 10 is accommodated in the exterior body 12.
  • the positive-side insulating plate 20 and the negative-side insulating plate 22 are each formed of plastic, for example. As described above, the positive electrode side insulating plate 20 and the negative electrode side insulating plate 22 have 32 circular openings 21 and 23 in a staggered manner corresponding to the arrangement of the unit cells 2 included in the unit cell group 3. Each is formed.
  • pins 40 and 42 project from the periphery of the opening 21 on the positive-side insulating plate 20 and the negative-side insulating plate 22.
  • These pins 40, 42 are substantially triangular gaps 36 (see FIG. 3) formed between the outer peripheral surfaces of the unit cells 2 arranged in a stacked manner in the unit cell group 3, or
  • the unit cell 2 has a function of positioning by being inserted into a substantially triangular gap 38 formed between the outer peripheral surfaces and the metal plate members 24a and 24b. In this case, even if only one of the pins 40 and 42 is used, the positioning effect of each unit cell 2 is obtained.
  • the positive electrode side insulating plate 20 and the negative electrode side insulating plate 22 have a rectangular outer peripheral portion interposed between the positive electrode current collector plate 16 and the negative electrode current collector plate 18 and the metal frame 14. Thereby, the positive electrode current collector plate 16 and the negative electrode current collector plate 18 can be electrically insulated from the metal frame 14.
  • the unit cells 2 included in the battery pack 10 are connected in series by the positive electrode current collector plate 16 and the negative electrode current collector plate 18 electrically connected to each unit cell 2 as described above. Then, charging of each unit cell 2 and discharging from each unit cell 2 can be performed via the positive electrode tab 16 a and the negative electrode tab 18 a extending to the outside of the exterior body 12.
  • the unit cells 2a and 2b since the metal frame 14 is in contact with the unit cells 2a and 2b located at the corners of the unit cell group 3, the unit cells 2a and 2b generate abnormal heat. In such a case, heat is transferred from the unit cells 2a, 2b to the metal frame 14, so that the unit cell 2 adjacent to the unit cell 2 can be prevented from becoming an abnormally high temperature. Therefore, according to the battery pack 10 of the present embodiment, it is more effective to burn off the unit cells 2a and 2b located at the corners of the unit cell group 3 and the unit cells 2 adjacent thereto while increasing the energy density. Can be suppressed.
  • the metal wall part 24 and metal pillar part 26a, 26b which comprise a part of metal frame 14 in the unit cell 2 located in outer peripheral parts other than the corner
  • the unit cells 2 constituting the unit cell group 3 have been described as being stacked in a state where the outer peripheral surfaces are in contact with each other, but the present invention is not limited thereto.
  • the unit cell group 3 may be configured by disposing the unit cells 2 arranged close to each other so that a gap of about 1 mm or less, for example, is left between the unit cells 2 arranged in a stack.
  • the arrangement state in which such a gap is formed between the unit cells 2 can be accurately maintained by the pins 40 and 42 formed on the positive electrode side insulating plate 20 and the negative electrode side insulating plate 22.
  • the unit cell group 3 is configured by forming a gap between the unit cells 2 as described above, it is preferable to fill the gap between the unit cells 2 with a resin material, for example, by potting or the like. Thereby, the heat transfer between the unit cells 2 is improved through the resin material having higher heat transfer than the air layer in the gap, and the heat chain can be effectively suppressed.
  • the example in which the metal plate 24b and the metal column portions 26a and 26b constituting the metal frame 14 are formed as separate members has been described, but they may be integrally formed by die casting or the like.

Abstract

電池パックは、複数の円筒形の素電池（２）が互いに接触して俵積み状に配置されている素電池群（３）と、素電池群（３）の周囲に沿って延伸して素電池群（３）を取り囲む金属枠（１４）とを備える。素電池（２）の軸方向端面側から見て略矩形状をなす素電池群（３）の角部に位置する素電池（２ａ），（２ｂ）が金属枠（１４）に接触している。

Description

電池パック
　本開示は、電池パックに関する。
　従来、例えば下記特許文献１には、複数の円筒形素電池を俵積み状に配置し、各素電池の外周面同士の間にポッティング樹脂部を充填した電池パックが記載されている。この電池パックでは、円筒形素電池から伝わった熱がポッティング樹脂部を介して分散されるため、電池パックにおける熱連鎖を防止することができると記載されている。
特開２０１２－２８２４４号公報
　上記特許文献１に記載の電池パックのように、複数の円筒形素電池を互いに接触した状態で俵積み状に配置した場合、素電池間の外周面同士の間の隙間を最小限にすることができ、電池パックの高エネルギー密度化を図ることができる。
　しかし、このように構成された素電池群の外周部の角部に位置する素電池は、角部以外に位置する他の素電池に比べて隣接する素電池数が少なくなる。そのため、上記角部に位置する素電池が異常発熱した場合、当該素電池からの伝熱経路が比較的少ないため、隣接する素電池も異常な高温になって熱連鎖が生じるおそれがある。
　上記課題を解決すべく、本開示の電池パックは、複数の円筒形の素電池が互いに接触または近接して俵積み状に配置されている素電池群と、素電池群の周囲に沿って延伸して素電池群を取り囲む金属枠と、を備え、素電池の軸方向端面側から見て略矩形状をなす素電池群の角部に位置する素電池が金属枠に接触しているものである。
　本開示の電池パックでは、素電池群の角部に位置する素電池に金属枠が接触していることから、当該素電池が異常発熱した場合には当該素電池から金属枠に伝熱されるので、これに隣接する素電池が異常高温になるのを抑えることができる。したがって、本開示の電池パックによれば、高エネルギー密度化を図りながら、素電池群の角部に位置する素電池及びこれに隣接する素電池における熱連鎖をより効果的に抑制することができる。
一実施形態の電池パックを示す斜視図である。 図１に示した電池パックの分解斜視図である。 電池パックに含まれる素電池群および金属枠を示す斜視図である。 図３に示した金属枠を分解した状態で示す斜視図である。
　以下に、本開示の一実施形態について添付図面を参照しながら詳細に説明する。この説明において、具体的な形状、材料、数値、方向等は、本発明の理解を容易にするための例示であって、用途、目的、仕様等にあわせて適宜変更することができる。また、以下において複数の実施形態や変形例などが含まれる場合、それらの特徴部分を適宜に組み合わせて用いることは当初から想定されている。
　図１は、一実施形態の電池パック１０を示す斜視図である。図２は、図１に示した電池パック１０の分解斜視図である。図３は、電池パック１０に含まれる素電池群３および金属枠１４を示す斜視図である。図４は、図３に示した金属枠１４を分解した状態で示す斜視図である。図１ないし図４において、互いに直交する三方向が矢印Ｘ，Ｙ，Ｚでそれぞれ示されている。
　電池パック１０は、例えば、電動工具、電動アシスト自転車、電動バイク、ハイブリッド自動車、電気自動車等の電源として使用できる。電池パック１０は、図１中に二点鎖線で示すケース状の外装体１２に収容されて用いることができる。外装体１２は、例えば、有底で上部が開口した筐体と、この筐体の開口部を塞ぐ蓋とにより構成できる。これらの筐体および蓋は例えばプラスチックによって形成されるのが好適である。
　図１及び図２に示すように、電池パック１０は、複数の円筒形の素電池２を互いに接触した状態で整列集合させてなる素電池群３と、素電池群３の周囲を取り囲んで配置される金属枠１４とを備える。また、電池パック１０は、素電池群３を構成する各素電池２の正極端子４ａに電気的に接続される正極集電板１６と、素電池群３を構成する各素電池２の負極端子４ｂ（図３参照）に電気的に接続される負極集電板１８と、素電池群３と正極集電板１６との間に介在される正極側絶縁板２０と、素電池群３と負極集電板１８との間に介在される負極側絶縁板２２とを備えることができる。
　本実施形態における素電池２は、充放電可能な円筒形の二次電池であり、例えばリチウムイオン電池が好適に用いられる。ただし、素電池２は、ニッケル水素電池、ニッケルカドミウム電池等の他の二次電池であってもよい。図２に示すように、素電池２は、円筒の軸方向（Ｚ方向）一端面に正極端子４ａを有し、図３及び図４に示すように軸方向他端面に負極端子４ｂを有する。本実施形態では、素電池群３を構成する各素電池２は、正極端子４ａが同じ方向を向いて配置されている。
　素電池群３は、複数の素電池２が互いに接触して俵積み状に配置されて構成される。図４に示すように、本実施形態では、６本の素電池２がＹ方向にそれぞれ配列されている３列の第１素電池列５ａと、７本の素電池２がＹ方向にそれぞれ配列された２列の第２素電池列５ｂとがＸ方向に交互に並んで構成される。したがって、本実施形態の素電池群３は３２本の素電池２を含んでいる。
　なお、素電池群３を構成する素電池２の数は、上述した本数に限定されず、電池パック１の容量、サイズ、用途等に応じて適宜変更することができる。すなわち、素電池群３は、ｎ（ここでｎは１以上の整数）本の素電池２が配列された第１素電池列と、ｎ＋１本の素電池２が配列された第２素電池列とが、Ｘ方向に交互に並んで配置されていれば良い。また、第１素電池列と第２素電池列とは、同数であってもよいし、あるいは、第２素電池列の方が第１素電池列よりも１列だけ多くてもよい。
　素電池群３は、その全体を素電池２の軸方向端面側（Ｚ方向）から見たとき、略矩形状の外周を有する一群をなすように構成されている。そして、略矩形状をなす素電池群３の４つの角部には、素電池２ａ，２ｂがそれぞれ位置している。素電池２ａは、素電池群３においてＸ方向両端側に位置する第１素電池列５ａを構成する素電池２のうち、Ｙ方向（配列方向）両端部に位置する素電池である。また、素電池２ｂは、素電池群３においてＸ方向両端側から２列目に位置する第２素電池列５ｂを構成する素電池２のうち、Ｙ方向両端に位置する素電池である。
　図３に示すように、金属枠１４は、素電池群３の周囲に沿って延伸して素電池群３を取り囲んで配置されている。本実施形態における金属枠１４は、Ｚ方向から見て例えば長方形等の矩形状をなす枠体として形成されている。また、金属枠１４の材質には、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金等の金属が好適に用いられる。
　金属枠１４は、素電池群３の周囲を取り囲む金属壁部２４と、金属壁部２４の素電池群３に面した側面に一体的に突設された金属柱部２６ａ，２６ｂとを有する。具体的には、金属壁部２４は、Ｘ方向に対向する一対の金属板材２４ａと、Ｙ方向に対向する一対の金属板材２４ｂとによって構成されている。これらの金属板材２４ａ，２４ｂは、各金属板材２４ａ，２４ｂに形成された貫通孔２８に金属枠１４の外側からねじ３０を挿通して、金属柱部２６ｂの雌ねじ部２７に締結することにより互いに連結される。
　なお、本実施形態では金属枠１４を構成する金属壁部２４を複数の金属板材２４ａ，２４ｂで構成する例について説明したが、これに限定されるものではなく、１つの金属部材で構成されてもよい。例えば、枠状の金属壁部２４は、１つの長尺状の金属板材を曲げ加工して形成されてもよいし、あるいは、アルミダイキャスト等によって一体成形されてもよい。
　金属枠１４を構成する金属壁部２４のうち一対の金属板材２４ａの内壁面は、素電池群３に含まれる第１及び第２素電池列５ａ，５ｂのうちＸ方向両端側に位置する第１素電池列５ａを構成する各素電池２の外周面に接触している。ここで「内壁面」とは、金属枠１４を構成する金属壁部２４および金属柱部２６ａ，２６ｂの素電池群３側の側壁面のことをいう。このことは、以下においても同様である。
　金属枠１４を構成する各金属板材２４ａ，２４ｂのＺ方向の幅は、素電池２の外周面の軸方向長さと同等に設定するのが好ましい。ここで「同等」とは、完全に一致する場合の他に、少し短い場合や少し長い場合も含むことを意図している。このように金属板材２４ａ，２４ｂの幅を設定することで、各金属板材２４ａ，２４ｂの外周面に対して軸方向のほぼ全長にわたって接触することができ、素電池２から金属枠１４への伝熱を良好に行うことができる。ただし、素電池群３の外周部に位置する素電池２の外周面に金属枠１４が接触していれば、これらの素電池２に異常発熱が生じた場合に金属枠１４に放熱することで他の素電池２への熱連鎖を抑制できることから、金属板材２４ａ，２４ｂのＺ方向の幅は素電池２の外周面の軸方向長さよりも短くても良い。
　本実施形態における金属枠１４では、Ｙ方向に対向する一対の金属板材２４ｂの内壁面に金属柱部２６ａ，２６ｂが一体的に取り付けられている。具体的には、図４に示すように、各金属柱部２６ａ，２６ｂには雌ねじ部２９が形成されており、金属板材２４ｂに形成されている貫通孔２８に挿通したねじ３０を上記雌ねじ部２９に締め込むことによって金属柱部２６ａ，２６ｂが締結固定される。
　図３に示すように、金属柱部２６ａ，２６ｂは、Ｘ－Ｙ平面に沿って切断した場合に略半円状または台形状の横断面形状を有する。より詳しくは、本実施形態の電池パック１０では、一対の金属板材２４ｂのＸ方向中央位置に取り付けられた金属柱部２６ａは略半円状の横断面を有し、一対の金属板材２４ｂのＸ方向両端に取り付けられた金属柱部２６ｂは台形状の横断面形状を有する。これらの金属柱部２６ａ，２６ｂのＺ方向長さは、上述した金属板材２４ａ，２４ｂの場合と同様に、素電池２の外周面の軸方向長さと同等であることが好ましい。
　略半円状の横断面を有する金属柱部２６ａは、Ｘ方向中央に位置する第１素電池列５ａのＹ方向両端の素電池２と、この第１素電池列５ａを挟んでＸ方向両側に隣接する第２素電池列５ｂのＹ方向両端の素電池２とによって画定される凹状の空間３２に嵌った状態に配置されている。これにより、金属柱部２６ａの内壁面がその周囲にある３つの素電池２の外周面に接触している。
　台形状の横断面形状を有する金属柱部２６ｂは、上述したように雌ねじ部２７，２９にねじ３０が締結されることによって金属板材２４ａと金属板材２４ｂとを連結する機能を有する。また、金属柱部２６ｂは、素電池群３の角部において、第１素電池列５ａにおけるＹ方向の両端部に位置する素電池２ａと、この第１素電池列５ａに隣接する第２素電池列５ｂにおけるＹ方向の両端部に位置する素電池２ｂとによって画定される空間３４に嵌った状態に配置されている。これにより、台形状の金属柱部２６ｂの内壁面のうち、Ｘ方向に沿った内壁面は素電池群３の角部に位置する素電池２ａの外周面に接触し、Ｘ方向に対して傾斜した内壁面は素電池群３の角部に位置する素電池２ｂの外周面に接触している。そして、素電池群３の角部に位置する素電池２ａの外周面が一対の金属板材２４ａの内壁面に接触し、素電池群３の角部に位置する素電池２ｂの外周面が一対の金属板材２４ｂの内壁面に接触している。
　なお、上記においては空間３２に嵌合する金属柱部２６ａが略半円状の横断面形状を有する例について説明したが、これに限定されるものではなく、その周囲に位置する３つの素電池２に内壁面が接触する台形状の横断面形状を有してもよい。また、上記においては素電池群３の角部に形成される空間３４に嵌合する金属柱部２６ｂが台形状の横断面形状を有すると説明したが、これに限定されるものではなく、その周囲に位置する２つ（または３つ）の素電池２に内壁面が接触する形状であれば、半円形状や四半円形状等の他の横断面形状であってもよい。
　上述したように本実施形態の電池パック１０では、素電池群３の角部に位置する素電池２ａの外周面は、金属板材２４ａと金属柱部２６ｂとの２箇所で金属枠１４に接触している。また、素電池群３の角部に位置する素電池２ｂの外周面は、金属板材２４ｂと金属柱部２６ａ，２６ｂとの３箇所で金属枠１４に接触している。このようにして電池パック１０では、電池パック１０を構成する素電池群３の角部に位置する素電池２ａ，２ｂについて少なくとも２箇所で金属枠１４に対する伝熱経路を確保している。なお、素電池２の外周面には一般に熱収縮チューブなどの絶縁被膜が被覆されているが、素電池２を並列接続する場合、絶縁被膜は必ずしも必要としない。
　金属枠１４が無い場合、素電池群３の角部に位置する素電池２ａ，２ｂは、これに接触する周囲の素電池２の数が３個となっていて、少なくとも４個以上の素電池２と接触する他の素電池２に比べて、伝熱経路が少なくなっている。そのため、これらの素電池２ａ，２ｂが内部短絡等の原因で異常発熱した場合、周囲の素電池２への伝熱量が大きくなって周囲の素電池２が発火（類焼）に至るおそれがある。
　これに対し、本実施形態の電池パック１０では、素電池群３の角部に位置する素電池２ａ，２ｂに金属枠１４が接触していることから、素電池２ａ，２ｂが異常発熱した場合には素電池２ａ，２ｂから金属枠１４にも伝熱されるので、これに隣接する素電池２が異常高温になるのを抑えることができる。したがって、本実施形態の電池パック１０によれば、高エネルギー密度化を図りながら、素電池群３の角部に位置する素電池２ａ，２ｂ及びこれに隣接する素電池２の類焼をより効果的に抑制することができる。
　図１及び図２を再び参照すると、正極集電板１６は、例えばアルミニウム板、銅板等の金属板で構成され、周囲が打抜かれることで細幅に形成された接続リード１７が素電池群３を構成する各素電池２の配置に対応して千鳥状に形成されている。そして、正極集電板１６の接続リード１７は、正極側絶縁板２０の円形開口部２１を介して、素電池群３の各素電池２の正極端子４ａに超音波溶接等によって接合されて電気接続される。また、正極集電板１６は、外周縁の一部から矩形状に突出した正極タブ１６ａを有する。この正極タブ１６ａは、図１に示すように、外装体１２内に電池パック１０が収容されたときに、外装体１２の外部に延出した状態になる。
　負極集電板１８は、例えばアルミニウム板、銅板等の金属板で構成され、周囲が打抜かれることで細幅に形成された接続リード１９が素電池群３を構成する各素電池２の配置に対応して千鳥状に形成されている。そして、負極集電板１８の接続リード１９は、負極側絶縁板２２の円形開口部２３を介して、素電池群３の各素電池２の負極端子４ｂ（図３参照）に超音波溶接等によって接合されて電気接続される。また、負極集電板１８は、外周縁の一部から矩形状に突出した負極タブ１８ａを有する。この負極タブ１８ａは、図１に示すように、外装体１２内に電池パック１０が収容されたときに外装体１２の外部に延出した状態になる。
　正極側絶縁板２０および負極側絶縁板２２は、例えばプラスチックによってそれぞれ形成される。正極側絶縁板２０および負極側絶縁板２２には、上述したように、素電池群３に含まれる素電池２の配置に対応して、３２個の円形の開口部２１，２３が千鳥状にそれぞれ形成されている。
　また、正極側絶縁板２０および負極側絶縁板２２には、開口部２１の周囲にピン４０，４２が突設されている。これらのピン４０，４２は、素電池群３において俵積み状に整列配置された各素電池２の外周面同士の間に形成される略三角状の隙間３６（図３参照）、または、該外周面同士と金属板材２４ａ，２４ｂとの間に形成される略三角状の隙間３８に挿入されることによって、各素電池２を位置決めする機能を有する。この場合、ピン４０，４２はいずれか一方のみとしても、各素電池２の位置決め効果がある。
　さらに、正極側絶縁板２０および負極側絶縁板２２は、矩形状をなす外周辺部が正極集電板１６および負極集電板１８と金属枠１４との間に介在されるのが好ましい。これにより、正極集電板１６および負極集電板１８と金属枠１４とを電気的に絶縁することができる。
　上記のように各素電池２に電気接続された正極集電板１６および負極集電板１８によって、電池パック１０に含まれる素電池２が直列接続される。そして、外装体１２の外部に延出した正極タブ１６ａおよび負極タブ１８ａを介して各素電池２に対する充電及び各素電池２からの放電を行うことができる。
　上述したように本実施形態の電池パック１０によれば、素電池群３の角部に位置する素電池２ａ，２ｂに金属枠１４が接触していることから、素電池２ａ，２ｂが異常発熱した場合には素電池２ａ，２ｂから金属枠１４にも伝熱されるので、これに隣接する素電池２が異常高温になるのを抑えることができる。したがって、本実施形態の電池パック１０によれば、高エネルギー密度化を図りながら、素電池群３の角部に位置する素電池２ａ，２ｂ及びこれに隣接する素電池２の類焼をより効果的に抑制することができる。
　また、本実施形態の電池パック１０では、素電池群３の角部以外の外周部に位置する素電池２に金属枠１４の一部を構成する金属壁部２４および金属柱部２６ａ，２６ｂが接触することから、素電池群３の外周部に位置する素電池２からの金属枠１４への伝熱が良好になり、金属枠１４が無い場合に比べて素電池２間での類焼をより効果的に抑制することができる。
　なお、本開示に係る電池パックは、上述した実施形態及びその変形例に限定されるものではなく、本願の特許請求の範囲に記載された事項及びその均等な範囲において種々の変更や改良が可能である。
　例えば、上記においては素電池群３を構成する各素電池２は外周面同士が互いに接触した状態で俵積み状に配置された例について説明したが、これに限定されるものではない。俵積み状に配置された各素電池２の間に例えば１ｍｍ以下程度の隙間が空くように互いに近接した状態で配置して、素電池群３を構成してもよい。このような隙間が素電池２間に形成された配置状態は、正極側絶縁板２０および負極側絶縁板２２に形成されたピン４０，４２によって正確に維持することが可能である。
　また、このように各素電池２間に隙間を形成して素電池群３を構成した場合、各素電池２間の隙間に樹脂材料を例えばポッティング等によって充填するのが好ましい。これにより、上記隙間に空気層よりも伝熱性が高い樹脂材料を介して素電池２間の伝熱性が向上し、熱連鎖を効果的に抑制することができる。
　さらに、上記においては金属枠１４を構成する金属板材２４ｂと金属柱部２６ａ，２６ｂとを別部材として形成した例について説明したが、ダイキャスト等によって一体に形成してもよい。
　２，２ａ，２ｂ　素電池、３　素電池群、４ａ　正極端子、４ｂ負極端子、５ａ　第１素電池列、５ｂ　第２素電池列、１０　電池パック、１２　外装体、１４　金属枠、１６　正極集電板、１６ａ　正極タブ、１７，１９　接続リード、１８　負極集電板、１８ａ　負極タブ、２０　正極側絶縁板、２１，２３　円形開口部、２２　負極側絶縁板、２４　金属壁部，２４ａ，２４ｂ　金属板材、２６ａ，２６ｂ　金属柱部、２７，２９　雌ねじ部、２８　貫通孔、３２，３４　空間、３６，３８　隙間、４０，４２　ピン、Ｘ，Ｙ，Ｚ　矢印。

Claims (9)

  1. 　複数の円筒形の素電池が互いに接触または近接して俵積み状に配置されている素電池群と、
    　前記素電池群の周囲に沿って延伸して前記素電池群を取り囲む金属枠と、を備え、
    　前記素電池の軸方向端面側から見て略矩形状をなす前記素電池群の角部に位置する素電池が前記金属枠に接触している、
    　電池パック。
  2. 　請求項１に記載の電池パックにおいて、
    　前記金属枠の内壁面は、前記素電池群の角部に位置する素電池以外の素電池のうち前記素電池群の外周部に位置する素電池にも接触している、電池パック。
  3. 　請求項１に記載の電池パックにおいて、
    　前記金属枠は、前記素電池群の周囲を取り囲む金属壁部と、前記金属壁部の前記素電池群に面した側面に一体的に突設された金属柱部とを有し、
    　前記素電池群の角部に位置する素電池は、前記金属壁部および前記金属柱部に対して少なくとも２箇所で接触している、電池パック。
  4. 　請求項３に記載の電池パックにおいて、
    　前記金属柱部は、前記金属壁部に対してねじで締結されている、電池パック。
  5. 　請求項３に記載の電池パックにおいて、
    　前記素電池群は、ｎ（ここでｎは１以上の整数）本の素電池が配列された第１素電池列と、ｎ＋１本の素電池が配列された第２素電池列とが、素電池配列方向と直交する方向に交互に並んで構成されており、
    　前記金属柱部は、前記第１素電池列における配列方向の端部に位置する素電池と、前記第１素電池列に隣接する前記第２素電池列における配列方向の端部に位置する素電池とによって画定される空間に嵌った状態に配置される、電池パック。
  6. 　請求項５に記載の電池パックにおいて、
    　前記空間に嵌った状態に配置される前記金属柱部は半円状または台形状の横断面形状を有する、電池パック。
  7. 　請求項３に記載の電池パックにおいて、
    　前記金属壁部は複数の金属板材で構成され、
    　前記各金属板材は、前記素電池群の角部に対応して設けられた前記金属柱部に形成されている雌ねじ部に締結されるねじによって互いに連結されている、電池パック。
  8. 　請求項１に記載の電池パックにおいて、
    　前記素電池は一端面に正極端子を有するとともに他端面に負極端子を有し、前記素電池群に含まれる各素電池は正極端子が同じ方向を向いて配置されており、
    　前記各素電池の正極端子および負極端子にそれぞれ電気接続される正極集電板および負極集電板と、前記各素電池と前記正極集電板および前記負極集電板との間にそれぞれ介在される絶縁板とをさらに備える、電池パック。
  9. 　請求項８に記載の電池パックにおいて、
    　前記素電池群、前記金属枠、前記正極集電板、前記負極集電板、および、前記絶縁板が、ケース状の外装体に収容されている、電池パック。
PCT/JP2016/004577 2015-11-12 2016-10-14 電池パック WO2017081838A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017549969A JP6685001B2 (ja) 2015-11-12 2016-10-14 電池パック
US15/739,193 US10608302B2 (en) 2015-11-12 2016-10-14 Battery pack
CN201680043756.1A CN107925140B (zh) 2015-11-12 2016-10-14 电池组

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015-221919 2015-11-12
JP2015221919 2015-11-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017081838A1 true WO2017081838A1 (ja) 2017-05-18

Family

ID=58694904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2016/004577 WO2017081838A1 (ja) 2015-11-12 2016-10-14 電池パック

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10608302B2 (ja)
JP (1) JP6685001B2 (ja)
CN (1) CN107925140B (ja)
WO (1) WO2017081838A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020189424A1 (ja) 2019-03-18 2020-09-24 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 支持体および蓄電池モジュール
WO2021132221A1 (ja) * 2019-12-27 2021-07-01 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 蓄電モジュール
US11398663B2 (en) 2018-06-18 2022-07-26 Lg Energy Solution, Ltd. Battery module having bus bar and battery pack

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017131787A1 (en) * 2016-01-29 2017-08-03 Hewlett Packard Enterprise Development Lp Power modules
US10680228B2 (en) * 2017-09-12 2020-06-09 Chongqing Jinkang New Energy Vehicle Co., Ltd. Electric vehicle battery current collector
US10658646B2 (en) * 2017-09-12 2020-05-19 Chongqing Jinkang New Energy Vehicle Co., Ltd. Integrated current collector for electric vehicle battery cell
FR3098999B1 (fr) * 2019-07-18 2021-12-17 Michelin & Cie Support de batteries pour blocs de batteries etagees
US11652254B2 (en) 2020-09-04 2023-05-16 Beta Air, Llc System and method for high energy density battery module

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000268791A (ja) * 1999-03-12 2000-09-29 Toshiba Battery Co Ltd 電池パック
JP2001210286A (ja) * 2000-01-27 2001-08-03 Sanyo Electric Co Ltd パック電池
JP4923314B1 (ja) * 2010-09-17 2012-04-25 パナソニック株式会社 電池ブロック及び電池モジュール
JP2013004468A (ja) * 2011-06-21 2013-01-07 Sharp Corp 組電池装置
JP2013196810A (ja) * 2012-03-16 2013-09-30 Panasonic Corp 電池モジュール
JP2014197452A (ja) * 2011-08-03 2014-10-16 パナソニック株式会社 電池モジュール

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4923314B1 (ja) 1969-09-30 1974-06-14
JP5496576B2 (ja) * 2009-08-26 2014-05-21 三洋電機株式会社 バッテリパック
KR101282520B1 (ko) * 2009-11-25 2013-07-04 파나소닉 주식회사 전지 모듈
JP5512446B2 (ja) 2010-07-27 2014-06-04 三洋電機株式会社 電池パック

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000268791A (ja) * 1999-03-12 2000-09-29 Toshiba Battery Co Ltd 電池パック
JP2001210286A (ja) * 2000-01-27 2001-08-03 Sanyo Electric Co Ltd パック電池
JP4923314B1 (ja) * 2010-09-17 2012-04-25 パナソニック株式会社 電池ブロック及び電池モジュール
JP2013004468A (ja) * 2011-06-21 2013-01-07 Sharp Corp 組電池装置
JP2014197452A (ja) * 2011-08-03 2014-10-16 パナソニック株式会社 電池モジュール
JP2013196810A (ja) * 2012-03-16 2013-09-30 Panasonic Corp 電池モジュール

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11398663B2 (en) 2018-06-18 2022-07-26 Lg Energy Solution, Ltd. Battery module having bus bar and battery pack
WO2020189424A1 (ja) 2019-03-18 2020-09-24 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 支持体および蓄電池モジュール
EP3944360A4 (en) * 2019-03-18 2022-05-04 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. SUPPORT BODY AND STORAGE BATTERY MODULE
WO2021132221A1 (ja) * 2019-12-27 2021-07-01 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 蓄電モジュール

Also Published As

Publication number Publication date
JPWO2017081838A1 (ja) 2018-08-30
JP6685001B2 (ja) 2020-04-22
US10608302B2 (en) 2020-03-31
US20190109356A1 (en) 2019-04-11
CN107925140A (zh) 2018-04-17
CN107925140B (zh) 2021-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2017081838A1 (ja) 電池パック
JP5816323B2 (ja) 改善された溶接信頼性を有するバッテリーモジュールとこれを採用したバッテリーパック
JP4878791B2 (ja) 二次電池
CN107369863B (zh) 子组件和具有该子组件的电池组件
KR101723016B1 (ko) 전지 프레임 어셈블리를 포함하는 전지 어셈블리
KR102046122B1 (ko) Pcb접속유닛 및 이를 이용한 전지모듈제작방법과 상기 방법에 의해 제작된 전지모듈
WO2012073399A1 (ja) 電池モジュール及び電池パック
KR101245282B1 (ko) 파우치형 이차전지 및 이의 제조 방법
JP5652316B2 (ja) 蓄電装置
EP2793293B1 (en) Rechargeable battery
JP2016189248A (ja) 角形二次電池及びそれを用いた組電池
JP2011171192A (ja) 二次電池の接続構造およびこれを備えた組電池
JP2011171176A (ja) 電池パック
JP2003331803A (ja) 電池パック
KR20190053106A (ko) 개선된 셀홀더를 구비한 에너지저장용 배터리팩
WO2017073028A1 (ja) 電池モジュール
JP2012234698A (ja) 蓄電装置
JP2022180650A (ja) 角形二次電池及びそれを用いた組電池
KR20190051885A (ko) 에너지저장용 배터리팩
WO2013161292A1 (ja) 電池モジュール
KR101749724B1 (ko) 관통구가 형성된 pcb를 포함하는 전지팩
JP2019160732A (ja) 電池パック
WO2024024422A1 (ja) 電池パック
JP7119831B2 (ja) 蓄電装置
JP6891597B2 (ja) 蓄電装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16863805

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2017549969

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 16863805

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1