JP5643118B2 - プレキャストコンクリート造架構における梁部材と柱部材の接合部構造 - Google Patents

Description

本発明はプレキャストコンクリート製の柱部材と梁部材を互いに接合して構築される柱・梁架構の最上層に配置される柱部材と、その頂部に載置された状態で接合される梁部材を、両者を貫通する鉄筋を用いて接合した接合部構造に関するものである。

プレキャストコンクリート製の柱部材と梁部材を互いに接合して柱・梁の架構を構築する場合、柱・梁の接合部を現場打ちコンクリート造で構築することもあるが、例えば架構の最上層に位置する柱部材に梁部材を載置した状態で両者を接合する方法によれば（特許文献１、２参照）、接合部に納まるべき鉄筋を予め規則的に配筋しておくことができるため、鉄筋の混在による現場での配筋不良とコンクリートの充填不良を回避できる利点がある。

但し、プレキャストコンクリート製の梁部材を柱部材に載置しながら、両者の一体性を確保する接合状態を得るには、梁部材を柱部材上に載置した状態で両部材を鉛直方向に貫通する鉄筋（定着筋）を配筋し、両端部を双方に定着させる必要がある。

一方、柱部材と梁部材の全体をプレキャストコンクリートで構成しておく場合には、隣接する梁部材同士を接合する梁主筋を連結するための継手部材（スリーブ）を一方の梁部材の内部に埋設することになるため（特許文献１、２参照）、この一方の梁部材内の継手部材に他方の梁部材の梁主筋を挿通させる上で、その他方の梁部材を一方の梁部材に対して軸方向（長さ方向）にスライドさせることが必要になる。

この関係で、隣接する梁部材の内、いずれか一方の梁部材が柱部材との接合部を含む形態（平面形状）をしている場合（特許文献１、２）、その梁部材を鉛直方向に貫通して柱部材に到達する定着筋を配筋するには、スライドの方向と定着筋の方向が直交しているため、定着筋配筋の時期は梁部材のスライドと柱部材に対する位置調整が終了した後に限られることになる。

特開２００６−１０４８５４号公報（請求項１、段落００１５〜００３０、００３５〜００４０、図３〜図５、図７〜図１０） 特開２００８−１４４５２６号公報（段落００２１〜００２８、図１〜図４）

特許文献１、２では定着筋配筋の時期が梁部材の柱部材に対する位置調整後になることで、梁部材には必然的に定着筋を落とし込むための挿通孔が形成されるが、定着筋の落とし込み後には定着筋を雨水と外気から保護するためと、定着筋と柱主筋を緊結するために挿通孔の内部をモルタル等の充填材で埋める必要がある（特許文献１の段落００２２、００３０、特許文献２の段落００２３、００２７）。

しかしながら、定着筋が挿通する挿通孔は梁部材のプレキャストコンクリートでの製作時に形成されており、充填材充填後にも屋外に面し、外気に曝される状態に置かれることから、無収縮モルタル等、無収縮性充填材で埋めたとしても、充填材と梁部材の境界線（面）は残存するため、充填材は梁部材本体とは一体になりにくく、経年的にひび割れが発生することがある。ひび割れの発生が起こり得ることで、完成後も修復の対象にならざるを得ない。

また梁部材の載置後に各接合部単位で多数本の定着筋を現場で配筋し、全挿通孔に充填材を充填することは作業性と作業効率の低下を招くため、現場作業を省力化する目的で柱部材と梁部材をプレキャスト化することの利益が失われる。

本発明は上記背景より、現場で定着筋を配筋する方法の充填材充填の手間と、充填材の充填によるひび割れ発生の問題を解決し、現場作業の効率化を可能にする構造の接合部構造を提案するものである。

請求項１に記載の発明のプレキャストコンクリート造架構における梁部材と柱部材の接合部構造は、柱・梁架構の最上層に配置されるプレキャストコンクリート製の複数本の柱部材間に跨る長さを持つ１本のプレキャストコンクリート製の梁部材が前記複数本の柱部材の頂部に載置された状態で各柱部材に接合される柱部材と梁部材との接合部において、
前記梁部材の内部の、前記各柱部材との接合部位置に、下端部が前記梁部材の下端面から下方へ突出する定着筋が上端部において定着された状態で配筋され、この梁部材を受ける前記柱部材の、前記定着筋に対応した位置に、前記定着筋の下端部が挿入されて接続される柱用継手部材が、上部が開放した状態で埋設され、
前記梁部材が、その定着筋の下端部が前記柱部材の柱用継手部材に接続された状態で、前記柱部材に接合されていることを構成要件とする。
請求項２に記載の発明は請求項１に記載の発明において、前記定着筋が前記梁部材の幅方向に複数、配列していることを構成要件とする。

「梁部材の内部に定着筋が上端部において定着された状態で配筋される」とは、梁部材の製作時に定着筋がその上端部側においてプレキャストコンクリート中に定着された状態で埋設されていることを言う。具体的に言えば、「定着筋の上端部が梁部材の内部で完結した状態で定着され、梁部材の表面には突出していない」状態にあることを言う。「完結した」とは、定着筋の上端部が梁部材の内部のみで、コンクリートのかぶり厚を確保した状態で定着されていることであり、定着筋の定着部分（上端部）は梁部材の外部には突出も露出もしないことを言う。定着筋は特許文献１の「最上階用柱用接続鉄筋４１」（段落００２７、図８）に相当する。

梁部材の長さ方向の、梁部材中への定着筋の埋設位置は梁部材の平面形状とそれに対応する柱部材との接合位置で決まるため、梁部材の長さ方向の端部であるか、中間部等であるかは問われない。梁部材の平面形状は柱・梁架構における梁部材の平面上の配置位置によって決まり、例えば側柱に沿った柱・梁架構の外周部であれば、直線状、Ｔ字状、Ｌ字状等に形成され、内周部の中柱に接合される部分であれば、直線状、十字状、Ｔ字状、Ｌ字状等に形成される。いずれの形状であるかに拘わらず、定着筋は平面上の柱部材との接合位置に埋設される。梁部材は柱部材との接合位置では柱部材の上に載置され、平面上、柱部材と重なる範囲に定着筋が埋設される。

定着筋は梁部材の製作時にプレキャストコンクリート中に埋設されているのであるから、梁部材の内部にも外部にも特許文献１、２のような挿通孔が形成されることはないため、挿通孔が梁部材の上部側の表面に露出することもない。図１に示すように梁部材（コンクリート）２の下面から、定着筋３の下端部が柱部材１の柱用継手部材４との連結（継手）長さ分程度、突出するだけである。定着筋３の柱用継手部材４との連結（継手）長さは柱用継手部材４の長さの半分程度であり、柱用継手部材４にはその下端側から定着筋３の連結（継手）長さと同等程度、柱主筋１ａが挿通している。

梁部材の内部に定着筋がその上端部において定着された状態で配筋されていることで、梁部材の内部に後から定着筋を配筋するための挿通孔が形成される必要がないため、挿通孔を充填材で埋める必要も生じない。本発明において梁部材の設置後に充填材を充填する必要があるとすれば、柱部材の上端部に埋設され、梁部材の定着筋の下端部が定着される柱用継手部材４の内部だけになり、特許文献１、２との対比では充填材の充填箇所と充填量が大幅に削減されるため、現場での作業性と作業効率が向上する。

梁部材の設置後に梁部材への充填材の充填の必要が発生しないことで、梁部材に挿通孔が形成される場合のように設置後に充填材を充填することに伴うひび割れの発生が回避されるため、修復の必要が生ずることもない。

柱部材１との接合に必要な定着筋３が梁部材２の内部に予め埋設されていることで、梁部材２は図１に示すように先行して設置されている柱部材１上に落とし込まれるのみで柱部材１上に設置される。梁部材２の柱部材１上への落とし込みにより、上部が開放した状態で柱部材１に埋設されている柱用継手部材４内に梁部材２の定着筋３の下端部が挿入され、挿入状態で梁部材２の設置が完了する。

梁部材の落とし込みによって設置が完了することで、定着筋の現場での配筋の必要がなく、配筋に伴う充填材充填の必要も発生しないため、現場で定着筋を配筋する場合との対比では作業効率が格段に向上する。梁部材の設置後に必要となる梁部材に対する、あるいは柱部材との接合部に対する作業は上記のように定着筋の下端部が差し込まれた柱用継手部材への充填材の充填だけになる。

梁部材は柱部材との接合部の位置に定着筋が配筋された状態で製作されているから、梁部材は柱部材との接合部を含み、梁部材の軸方向（長さ方向）には互いに隣接しながら配置されるため、隣接する梁部材のそれぞれに配筋されている梁主筋は梁部材の内部か外部のいずれかの部分に配置される梁用継手部材において互いに連結されることになる。

ここで、梁部材の全長が全幅に亘ってプレキャストコンクリート製である場合には、特許文献１、２のようにいずれか一方の梁部材の内部に梁用継手部材を埋設することが必要になる。特許文献１、２では梁用継手部材が埋設されている梁部材がそれを支持する柱部材上に先行して設置された後、その梁用継手部材に連結される梁主筋を有する、隣接する梁部材が柱部材上へ落とし込まれた後に、先行して設置されている梁部材側へ梁用継手部材の長さ方向に移動（スライド）させられることにより梁主筋が梁用継手部材に差し込まれ、梁主筋の連結（接続）が完了する。

このように梁部材の全長が全幅に亘ってプレキャストコンクリート製であり、梁用継手部材が一方の梁部材内に埋設されている場合には、梁主筋の連結のために他方の梁部材を軸方向にスライドさせる必要があるから、その梁部材が柱部材との接合部を含む形状である場合には、特許文献１、２のように梁部材の内部に、柱部材との接合のための定着筋（特許文献１の柱用接続鉄筋４１）を予め埋設しておくことができない。梁部材の内部に埋設される定着筋は柱部材との接合に必要な長さ分、梁部材の下端面から柱部材側へ突出しているため、梁部材をスライドさせれば、定着筋を柱部材に接触（衝突）させ、折り曲げることになるからである。

これに対し、本願請求項１のように梁部材の内部に予め定着筋を埋設しておく場合には、梁部材の柱部材上への落とし込みにより定着筋の下端部が柱部材の柱用継手部材内に挿入されることから、落とし込み後には梁部材を軸方向に移動（スライド）させることができないため、梁用継手部材を用いて梁主筋を連結するには、梁部材がスライドを要しない形状である必要がある。

特許文献１、２において、隣接する梁部材の内のいずれか一方に梁用継手部材を埋設しておかなければならない理由は、梁部材の全長が全幅に亘ってプレキャストコンクリート製であるためであるから、全長の内の少なくとも一部にプレキャストコンクリートでない（非プレキャストコンクリートの）区間、あるいは領域があれば、梁用継手部材を一方の梁部材内に埋設する必要もなくなる。

ここで、梁部材全長の内の一部区間の全幅がプレキャストコンクリートでないとすれば、その非プレキャストコンクリートの領域を現場打ちコンクリート造にすることで、その領域内に梁用継手部材を後から（梁部材の設置後に）配置することができるため、梁部材の設置後に梁部材をスライドさせずに済む状態を得ること、あるいは梁部材をスライドさせずに済む形状にすることはできる。

このように非プレキャストコンクリートの領域を現場打ちコンクリート造にすることで、梁部材の設置後に梁部材をスライドさせることなく、非プレキャストコンクリートの領域に梁用継手部材を設置し、隣接する梁部材間の連続性を確保することができる意味で、請求項１では梁部材全長の内の一部区間の全幅が、あるいは少なくとも全幅の一部がプレキャストコンクリートでない（現場打ちコンクリート造で構築される）場合も含む。

但し、梁部材全長の内の一部区間の全幅が非プレキャストコンクリート（現場打ちコンクリート造）である場合、先行して柱部材上に設置されている梁部材に隣接する梁部材をその先行する梁部材の端面に突き合わせながら設置することができず、先行して設置されている梁部材を後から設置される梁部材の位置決めの手掛かりにすることができなくなるため、位置決め作業が手探りにならざるを得ないことが想定される。

そこで、図２、図４に示すように梁部材２全長の内の一部区間の全幅ではなく、例えば梁部材２の、柱部材１との接合部を除く一部の区間の少なくとも幅方向に梁主筋２ａが配筋される領域を切り欠くことをすれば（請求項３）、梁部材２全長の内の一部区間に相対的に切欠き５から残される部分（枠部５ａ）が形成されるため、この枠部５ａを後から設置される梁部材２の位置決めのために利用することが可能になる。

梁部材２全長の内、（長さ方向）一部区間の幅方向一部の領域を切り欠くことで、図２、図４に示すようにその区間にはプレキャストコンクリートが不在の領域（切欠き５）とプレキャストコンクリートが存在する領域（枠部５ａ）が形成される。このため、梁部材２設置後にプレキャストコンクリートが不在の領域（切欠き５）への梁用継手部材６の設置が可能になると同時に、先行して設置されている梁部材２の切欠き５以外の部分（枠部５ａ）を後から設置される梁部材２の位置決めの手掛かりとして利用しながら、後からの梁部材２を設置することが可能になる。

逆に、切欠き５から残される部分（枠部５ａ）を有する梁部材２を先行して設置されている梁部材２の軸方向の端面に突き当てながら、その梁部材２自身を設置することで、後から設置される場合の自らの位置決めの手掛かりとして利用することも可能である。

請求項３では、梁部材２は柱部材１との接合部を除く一部の区間が切り欠かれるものの、全幅に亘って切り欠かれる訳ではなく、幅方向の一部が残された形になるため、その残された部分（枠部５ａ）が隣接する梁部材２に接触（当接）することで、自らを、もしくはそれに隣接する梁部材２を位置決めする機能を発揮することになる。

請求項３ではまた、切欠き５から残される部分（枠部５ａ）が図１に示すように梁部材２の高さ（梁成）分の高さを持ち得ることで、梁成と現場打ちコンクリート８の打設区間に応じた分の面積を持ち得るため、切欠き５部分に現場でコンクリート８を打設する際の堰板としての機能も果たす。

請求項３において、更に梁部材２の切欠き５の領域内に、隣接する梁部材２の梁主筋２ａを接続するための上記梁用継手部材６を配置することをすれば（請求項４）、設置が済んでいる、隣接する梁部材２、内２に配筋されている梁主筋２ａ、２ａ同士を連結することが可能になる。

請求項３では梁部材２の一部区間の幅方向の一部に切欠き５が形成されることで、梁部材２単位で配筋される梁主筋２ａはその全長に亘って梁部材２の内部に配筋されている訳ではなく、図１、図２に示すように切欠き５部分では、その部分での現場打ちコンクリート８による接合のために梁部材２のプレキャストコンクリートから突出することになる。よって請求項４の梁用継手部材６は隣接する梁部材２、２の少なくともいずれか一方の梁主筋２ａに仮接続されていればよい。

「少なくとも」とは、梁用継手部材６が単一の部品からなる場合に、いずれか一方の梁部材２の梁主筋２ａに仮接続されている場合と、ナット定着を用いたねじ継手のように２個以上の部品からなる場合に双方の梁部材２、２の梁主筋２ａ、２ａに仮接続されている場合があることを言う。

梁用継手部材６がいずれか一方の梁部材２の梁主筋２ａに仮接続されている場合、梁用継手部材６は仮接続状態から軸方向のスライドによって、あるいは軸回りの回転によって隣接する梁部材２の梁主筋２ａ側へ移動できればよいため、仮接続状態は問われず、梁用継手部材６は一方の梁部材２の梁主筋２ａに単なる挿通、もしくは螺合等によって接続されていればよい。

また梁用継手部材６は隣接する梁部材２、２の梁主筋２ａ、２ａ同士を何らかの手段によって連結（接続）することができればよいため、梁用継手部材６自体の形態と、梁主筋２ａ、２ａ同士の接続方法も問われず、同一線上に位置する梁主筋２ａ、２ａ同士はモルタル、接着剤等の充填材による付着、ねじ（螺合）、あるいは溶接（圧接）等により連結されればよい。

先行して設置されている梁部材２に隣接する梁部材２を後から設置したしたときには、この隣接する両梁部材２、２内に配筋されている梁主筋２ａ、２ａは双方の端面が互いに接触（衝突）しない程度に梁部材２を構成するコンクリート（プレキャストコンクリート）から突出した状態になる。この状態で、少なくともいずれか一方の梁部材２の梁主筋２ａに仮接続されている梁用継手部材６が後から設置される梁部材２の設置後に両梁主筋２ａ、２ａに跨ることで、両梁主筋２ａ、２ａを同一線上で連結する。

梁部材の内部に、柱部材との一体性を確保する定着筋をその上端部において定着させた状態で配筋してあるため、梁部材の内部にその設置後に定着筋を配筋するための挿通孔を形成する必要がなく、挿通孔を充填材で埋める必要も生じない。この結果、梁部材に挿通孔を形成しておく場合より充填材の充填箇所と充填量が大幅に削減されるため、現場での作業性と作業効率が向上する。併せて充填材を充填することに伴うひび割れの発生が回避されるため、修復の必要が生ずることもない。

また柱部材との接合に必要な定着筋が梁部材の内部に予め埋設されていることで、梁部材は先行して設置されている柱部材上に落とし込まれるのみで柱部材上に設置され、定着筋の現場での配筋の必要がなく、配筋に伴う充填材充填の必要も生じないため、現場で定着筋を配筋する場合より作業効率が格段に向上する。

柱・梁架構の最上層に配置される柱部材と、その頂部に載置された状態で接合される梁部材との接合部を示した縦断面図である。 図１の水平断面図である。 図１に示す柱部材と梁部材との接合部を含む広範囲の領域を示した立面図（縦断面図）である。 図２に示す柱部材と梁部材との接合部を含む広範囲の領域を示した平面図（水平断面図）である。 （ａ）は複数階に亘る柱部材同士の接合状態、最上部の柱部材と梁部材との接合状態を示した立面図（縦断面図）、（ｂ）は（ａ）の側面図（縦断面図）である。 （ａ）は図２のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は図２のＢ−Ｂ線断面図である。 （ａ）は図６−（ａ）のＣ−Ｃ線断面図、（ｂ）は図６−（ａ）のＤ−Ｄ線断面図である。

以下、図面を用いて本発明を実施するための最良の形態を説明する。

図１、図２は図５−（ａ）、（ｂ）に示すようにプレキャストコンクリート製の柱部材１とプレキャストコンクリート製の梁部材２を互いに接合して構築される柱・梁架構の最上層に配置される柱部材１と、その頂部に載置された状態で接合される梁部材２との接合部の具体例を示す。図１は接合部の縦断面を、図２は図１の水平断面を示している。図５−（ａ）は柱部材１が同一線上に配列する方向（架構の外周に沿った方向）に見たときの柱部材１の縦断面を、（ｂ）は（ａ）の直交方向の縦断面を示している。

図１に示すように柱部材１は基本的に複数本の柱主筋１ａとその周囲に配置されるせん断補強筋１ｂがプレキャストコンクリート中に埋設された状態で製作され、梁部材２も同様に複数本の梁主筋２ａとその周囲に配置されるせん断補強筋２ｂがプレキャストコンクリート中に埋設された状態で製作される。柱部材１の上端部寄りには梁部材２内に配筋される、後述の定着筋３の下端部が挿入される柱用継手部材４も埋設されている。

柱・梁架構の最上層より下の層では図５−（ａ）、（ｂ）に示すように柱部材１、１が互いに突き合わせられて接合されるか、柱部材１、１間に梁部材２が挟み込まれた状態で柱部材１、１と梁部材２が接合される。柱部材１、１が互いに突き合わせられて接合される場合、梁部材２は１本の柱部材１の側面に突き当たった状態でその柱部材１に接合されるか、互いに接合されている２本の柱部材１、１に同時に跨りながら、突き当たった状態で両柱部材１、１に接合される。

図５−（ａ）、（ｂ）に示す最上層に配置される柱部材１とその上に接合されている梁部材２の接合状態の立面（縦断面）を図３に、その平面（水平断面）を図４に示す。図４は柱・梁架構の外周に位置する梁部材２の配置状態を示している。図１は図３の一部の区間を抽出し、図２は図４の一部の区間を抽出して示している。

図３、図４では１本の梁部材２が複数本の柱部材１、１間に跨る長さを持ち、長さ方向（軸方向）の一方側の端部が柱部材１上に位置し、他方側の端部が柱部材１の表面（外周面）の延長面上の側面に突き当たる位置にある場合の例を示しているが、１本の梁部材２の長さは任意であり、隣接する柱部材１、１間に跨る長さである場合もある。図３中、柱部材１上の縦向きの実線は梁部材２の端面を示し、縦向きの破線は梁部材２における柱部材１との接合部分である定着筋３の配筋領域を示している。

梁部材２の長さは任意であるが、梁部材２は長さ方向の端部や中間部等、いずれかの部分に埋設状態で定着される定着筋３において柱部材１に接合されるから、柱部材１に接合されない側、すなわち図３に縦向きの実線で示す側では隣接する梁部材２とは直接、もしくは図示するように現場打ちコンクリート８の領域を挟んで間接的に接合される。このことから、梁部材２は直線状の形状をする場合には、図４に示すように梁部材２は柱部材１、１間に跨る長さを持ち、一方側の端部において柱部材１に接合され、他方側の端部において隣接する梁部材２に接合されることが合理的である。

梁部材２の長さ方向の端部の下に位置する柱部材１との関係も任意であり、梁部材２が接合される柱部材１が梁部材２の長さ方向の一方の端部の下に位置するか、長さ方向の中間部に位置するかも任意である。図３、図４では１本の梁部材２が４本の柱部材１の上に載る長さを持ち、梁部材２はその長さ方向の一方の端部の下に位置する柱部材１に接合されている。

また図４は柱・梁架構の外周に沿って配置される側柱である柱部材１に接合される梁部材２の配置状態を示しているから、梁部材２が平面上、直線状の形状をしているが、梁部材２の平面形状は柱・梁架構内での柱部材１の配置位置によって任意に決められる。図示しないが、例えば柱部材１が側柱より内側に配置される中柱である場合には、梁部材２は十字形の形状に形成されることもある。

梁部材２は１本の梁部材２が長さ方向のいずれかの部分に柱部材１との接合のための定着筋３が埋設されていれば、その梁部材２はいずれかの柱部材１に接合可能であるため、１本の梁部材２は少なくとも隣接する２本の柱部材１、１間に跨り、少なくとも一方の端部において柱部材１上に位置する長さと形態（平面形状）を持っていればよい。よって柱部材１が側柱であるか、中柱であるかに関係なく、梁部材２の平面形状は任意に形成される。

只、梁部材２の長さと形態に規則性を持たせるには、図示するように例えば１本の梁部材２の一方の端部が丁度、柱部材１の頭部（頂部）上に位置し、他方の端部がいずれかの柱部材１の側面の延長面上に突き当たる位置にあるような長さを梁部材２に持たせればよい。

直線状の梁部材２以外の、例えば架構の外周部以外の内側に配置される十字形等の梁部材２は梁部材２の平面形状に従い、梁主筋２ａが二方向を向いて配筋されること以外、柱部材１との接合部に定着筋３が埋設されることは、直線状の梁部材２と変わるところはない。

本発明の柱部材１と梁部材２との接合部は柱・梁架構の最上層に配置されることから、図３、図６では梁部材２にパラペット（胸壁）２１が一体化している様子を示しているが、必ずしもパラペット２１が一体化している必要はない。梁部材２にパラペット２１が一体化している場合、パラペット２１は梁部材２の上面から連続して立ち上がり、内部に配筋されるせん断補強筋は梁部材２の内部に定着される。図６ではまた、パラペット２１内周側の梁部材２上にスラブ１０が構築されている様子も示しているが、梁部材２の内部にはスラブ１０の鉄筋も定着される。

梁部材２の内部には、隣接する梁部材２、２同士を接合するための前記した梁主筋２ａが梁部材２の長さ方向（軸方向）を向いて配筋されるが、軸方向の両端部は隣接する梁部材２の梁主筋２ａとの連結のために梁部材２のコンクリートから突出する。梁主筋２ａは図６−（ａ）に示すように梁部材２の軸方向に直交する断面上、定着筋３と干渉しない領域に配筋される。

梁部材２の内部の、柱部材１との接合部位置には、図１、図２に示すように下端部が梁部材２の下端面から下方へ突出する定着筋３が、上端部において定着された状態で配筋される。一方、梁部材２を受ける柱部材１の、定着筋３に対応した位置には、定着筋３の下端部が挿入されて接続される柱用継手部材４が、上部が開放した状態で埋設されている。定着筋３は柱部材１との各接合部位置に付き、複数本、配置されるが、梁部材２内での全定着筋３の周囲には全定着筋３を包囲するせん断補強筋２ｃが配筋される。

定着筋３は上端部において梁部材２の（プレキャスト）コンクリート中に定着され、下端部がコンクリートの下面から柱用継手部材４に接続可能に、鉛直方向に突出した状態になり、柱用継手部材４を介して柱主筋１ａとの連続性を確保できる形態（形状）を有していればよい。図面では上端部における定着のし易さと下端部の突出状態の得易さから、Ｕ字形の形状に定着筋３を形成しているが、定着筋３の形状は問われず、Ｉ字（直線）状やＬ字状等にも形成される。

定着筋３がＵ字形をする図面では、Ｕ字形の開放部分である先端（下端）部分を梁部材２（コンクリート）の下面から柱部材１側へ突出させ、Ｕ字形の閉鎖部分を上部側に向けてコンクリート中に定着させることにより定着筋３の上端部を梁部材２の内部で完結した状態で定着させている。図面ではまた、梁部材２と柱部材１を剛な状態で接合するために、定着筋３を梁部材２の長さ方向に平行に向け、梁部材２の幅方向に複数、配列させている。

梁部材２はその定着筋３の下端部が柱部材１の柱用継手部材４に接続された状態で、柱部材１に接合される。図面では梁部材２が複数本の柱部材１の上に載置される長さを有しているため、各柱部材１との接合箇所に定着筋３が配筋され、１本の梁部材２が複数本の柱部材１に支持され、接合されている。

定着筋３の下端部は梁部材２のコンクリート下面から柱用継手部材４との連結（接続）に十分な長さ、突出し、この突出区間が柱用継手部材４に連結される。定着筋３の下端部は軸方向の落とし込みによって柱用継手部材４内に差し込まれる。柱用継手部材４は柱部材１内に埋設されているため、定着筋３下端部と柱用継手部材４との連結は主に柱用継手部材４内に充填されるモルタル、接着剤等の充填材の付着によって行われる。

柱用継手部材４の軸方向（長さ方向）両端部には充填材を注入するための注入孔４ａと、空気を排出するための排出孔４ｂが形成され、共に柱部材１の表面から形成される注入孔と排出孔にまで連通した状態にある。柱部材１の外部から注入孔４ａを通じて柱用継手部材４内に充填された充填材の充填状況は、排出孔４ｂに連通した柱部材１の排出孔から充填材が排出されることで確認される。

柱部材１の内部には、柱主筋１ａが柱用継手部材４に下側から接続された状態で配筋され、定着筋３とは柱用継手部材４を介して同一線上で軸方向力を伝達し合う状態にあり、例えば梁部材２に鉛直方向上向きの力が作用したときには、その引張力が柱主筋１ａに伝達され、柱部材１で負担される。同様に柱主筋１ａに作用する引張力は柱用継手部材４を介して定着筋３に伝達され、梁部材２で負担される。

梁部材２は柱部材１上への落とし込みによる定着筋３の柱用継手部材４への挿入によって柱部材１上に設置された状態になり、その状態からは梁部材２の長さ方向には移動することができない。

この関係で、梁部材２は隣接する梁部材２の梁主筋２ａとの連結のために、図２、図４に示すように柱部材１との接合部を除く一部の区間の少なくとも幅方向の、梁主筋２ａが配筋される領域が切り欠かれ、切欠き５が形成された平面形状をしている。梁部材２の外形はコンクリート（プレキャストコンクリート）の形状であるため、梁部材２を構成するコンクリートに切欠き５が形成されていることになる。

切欠き５は梁部材２の製作時に切欠き５の領域を区画する少なくとも縁の位置に型枠を配置しておくことにより形成されるが、同時に切欠き５から残された枠部５ａが相対的に形成される。切欠き５は梁部材２の軸に直交する鉛直断面上も、少なくとも梁主筋２ａが配筋される範囲に形成されるから、枠部５ａは梁部材２の高さ（梁成）分の高さを持って形成可能であるため、その先端である隣接する梁部材２側の端面は面でその隣接する梁部材２の端面に接触可能となる。

切欠き５は梁部材２の長さ方向の少なくともいずれか一方の端部に形成され、切欠き５の形成領域は梁部材２、２の設置後にコンクリート８が打設される現場打ちコンクリートの領域になり、この領域に現場でコンクリート８が打設されることにより梁主筋２ａがコンクリート８中に埋設され、被覆される。

梁主筋２ａは梁部材２（コンクリート）の長さ方向両端から突出するが、切欠き５が形成されている側にはその切欠き５の形成領域に突出し、この切欠き５の形成領域内に、隣接する梁部材２、２の梁主筋２ａ、２ａを接続するための梁用継手部材６が配置される。梁用継手部材６にも柱用継手部材４と同様の注入孔６ａと排出孔６ｂが形成される。

切欠き５は言い換えれば、梁部材２の長さ方向の全長の内、梁主筋２ａ、２ａ同士を連結（接続）するための梁用継手部材６の配置領域、あるいは現場打ちコンクリート８を打設すべき区間（領域）に形成され、その一部区間の内、幅方向には少なくとも梁主筋２ａが配筋される領域に形成される。「少なくとも梁主筋２ａが配筋される領域」であるから、必ずしも梁部材２の全幅ではなく、幅方向の一部の範囲になる。

隣接し、互いに接合される梁部材２、２の内、一方の梁部材２の切欠き５側の（プレキャスト）コンクリートから突出する梁主筋２ａの突出長さは切欠き５の形成領域内に留まり、それに隣接する（対向する）梁部材２の端面から突出する梁主筋２ａは隣接する梁部材２の切欠き５側へ突出し、その長さは切欠き５の形成領域内に留まる。

切欠き５を挟んで隣接する（対向する）梁部材２、２を柱部材１、１上に設置した状態では、例えば双方の梁主筋２ａ、２ａの端面が互いに同一線上で対向し、衝突（干渉）しない状態で配列する。対向する梁主筋２ａ、２ａは衝突しない状態で対向すればよいため、端面同士が接触していることもある。連結されるべき梁主筋２ａ、２ａは重ね継手式に連結される場合もあるが、その場合には、少なくとも連結部分（重なり部分）は同一線上には位置しない。

同一線上で互いに対向する梁主筋２ａ、２ａの少なくともいずれか一方には梁用継手部材６が仮接続されており、梁用継手部材６は後から設置される梁部材２の設置後に、先行して設置されている梁部材２の梁主筋２ａ側へスライド、あるいは軸回りの回転により軸方向に移動させられることにより両梁主筋２ａ、２ａに跨る。図２では梁用継手部材６の一方の梁主筋２ａの仮接続状態を二点鎖線で、軸方向に移動した後の状態を実線で示している。

例えば梁用継手部材６が筒（スリーブ）状をし、内周面に雌ねじが切られる一方、梁主筋２ａの外周面に雄ねじが切られている場合には軸回りの回転によって両梁２ａ、２ａに跨って双方に連結された状態になるため、両梁主筋２ａ、２ａに跨った状態で両者を連結した状態になる。

梁用継手部材６が筒状をする場合に、内周面に雌ねじが切られていない場合には、軸方向のスライドによって両梁主筋２ａ、２ａに跨る状態になるが、その状態では梁主筋２ａに連結された状態にはならないため、梁用継手部材６の内部にはモルタルや接着剤等の充填材が充填されるか、圧接（溶接）される。梁用継手部材６の内部に充填材を充填することは内周面に雌ねじが形成される場合に併用されることがある。いずれの方法による連結の場合も、梁用継手部材６による対向する梁主筋２ａ、２ａの連結は現場打ちコンクリート８の打設前に行われる。

切欠き５の形成は梁部材２の幅方向の一部の範囲でよいことから、図２、図４に示すように切欠き５の形成区間の幅方向の一部には切欠き５で欠如されない部分、枠部５ａが残されることになる。この切欠き５から残される枠部５ａの先端である、隣接する梁部材２側の端面は切欠き５側に隣接する梁部材２の端面に接触（当接）することで、枠部５ａを有する梁部材２自身の、あるいはその梁部材２に隣接する梁部材２の設置時の位置決めの手掛かりとして機能する。

枠部５ａはまた、切欠き５の形成に伴い、前記のように梁部材２の高さ（梁成）分の高さを持ち得ることから、切欠き５部分に現場でコンクリート８を打設する際の堰板（型枠）としての機能も果たし得る。

隣接する梁部材２、２が設置された状態での切欠き５内である現場打ちコンクリート８の打設領域は一方の梁部材２の切欠き５に面する端面と、それに隣接する梁部材２の端面、及び枠部５ａによって３方向が区画されるため、切欠き５領域内への現場打ちコンクリート８の打設時には枠部５ａに、梁部材２の幅方向に対向する側にのみ、堰板（型枠）を配置すればよいことになる。コンクリート８の打設は枠部５ａに対向する堰板（型枠）を配置した状態で行われる。

梁用継手部材６による梁主筋２ａ、２ａ同士の連結と並行して、あるいは前後して梁主筋２ａの回りに梁部材２内部と同様に、せん断補強筋７が配筋され、その後に切欠き５領域内にコンクリート８が打設され、切欠き５領域内のコンクリート８と梁部材２との一体性（連続生）が確保される。

図面では図２に示すように枠部５ａの隣接する梁部材２側の端面と、その隣接する梁部材２の端面との間にシール材９を介在させることで、枠部５ａと隣接する梁部材２との接触（当接）時のいずれかの部分への損傷を回避すると共に、コンクリート８の漏れ出しを防止している。また枠部５ａの平面形状を梁部材２の幅方向に凹凸状に形成することで、現場打ちコンクリート８との一体性を確保し易くし、梁部材２の軸方向のせん断力の伝達が図られるようにしている。

１……柱部材、１ａ……柱主筋、１ｂ……せん断補強筋、
２……梁部材、２ａ……梁主筋、２ｂ……せん断補強筋、２ｃ……せん断補強筋、２１……パラペット、
３……定着筋、
４……柱用継手部材、４ａ……注入孔、４ｂ……排出孔、
５……切欠き、５ａ……枠部、
６……梁用継手部材、６ａ……注入孔、６ｂ……排出孔、
７……せん断補強筋、
８……コンクリート（現場打ち）、９……シール材、
１０……スラブ。

Claims (4)

1. 柱・梁架構の最上層に配置されるプレキャストコンクリート製の複数本の柱部材間に跨る長さを持つ１本のプレキャストコンクリート製の梁部材が前記複数本の柱部材の頂部に載置された状態で各柱部材に接合される柱部材と梁部材との接合部において、
   前記梁部材の内部の、前記各柱部材との接合部位置に、下端部が前記梁部材の下端面から下方へ突出する定着筋が上端部において定着された状態で配筋され、この梁部材を受ける前記柱部材の、前記定着筋に対応した位置に、前記定着筋の下端部が挿入されて接続される柱用継手部材が、上部が開放した状態で埋設され、
   前記梁部材はその定着筋の下端部が前記柱部材の柱用継手部材に接続された状態で、前記柱部材に接合されていることを特徴とするプレキャストコンクリート造架構における梁部材と柱部材の接合部構造。
2. 前記定着筋は前記梁部材の幅方向に複数、配列していることを特徴とする請求項１に記載のプレキャストコンクリート造架構における梁部材と柱部材の接合部構造。
3. 前記梁部材の、前記柱部材との接合部を除く一部の区間の少なくとも幅方向の一部に、隣接する前記梁部材との接合のための切欠きが形成され、この切欠き内に前記隣接する梁部材の梁主筋が配筋されていることを特徴とする請求項１、もしくは請求項２に記載のプレキャストコンクリート造架構における梁部材と柱部材の接合部構造。
4. 前記梁部材の切欠きの領域内に、隣接する梁部材の梁主筋を接続するための梁用継手部材が配置されていることを特徴とする請求項３に記載のプレキャストコンクリート造架構における梁部材と柱部材の接合部構造。

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