JP5641238B2 - 電動圧縮機 - Google Patents

Description

本発明は、圧縮部、電動モータ及びインバータが、この順序で、回転軸の軸方向に沿って並設された電動圧縮機に関する。

圧縮部、電動モータ及びインバータが、この順序で、回転軸の軸方向に沿って並設された電動圧縮機としては、例えば特許文献１のものが挙げられる。特許文献１の電動圧縮機のハウジングは、金属材料からなる吐出ハウジングと、中間ハウジングと、吸入ハウジングとを接合して形成されている。吐出ハウジングの内部には圧縮部が設けられるとともに、中間ハウジングと吸入ハウジングとの内部には回転軸が配置されている。回転軸にはロータが固定されるとともに、ロータの周囲には、中間ハウジング及び吸入ハウジングの内壁部に固設されたステータが配設されている。ステータは、環状のステータコアと、ステータコアに巻き付けられたコイルとからなる。ステータコアからは、圧縮部側及びインバータ側それぞれにコイルエンドが突出している。

吸入ハウジングには、電動圧縮機内を圧縮部側とインバータ側とに仕切る仕切壁が形成されるとともに、吸入ハウジングの開口は蓋部材によって閉鎖されている。仕切壁と蓋部材との間には、インバータが収容されるとともに、インバータは仕切壁に密着して取り付けられている。また、吸入ハウジングには吸入ポートが形成されている。そして、吸入ポートから吸入ハウジング内に冷媒ガス（冷媒）が吸入されるとともに、吸入ハウジング内に吸入された冷媒ガスは、ステータコアから突出するインバータ側のコイルエンドと仕切壁との間の隙間を通過して仕切壁を冷却する。この冷媒ガスによる仕切壁の冷却により、仕切壁に密着して取り付けられたインバータが冷却される。

特開２０００−２９１５５７号公報

ところで、圧縮部、電動モータ及びインバータが、この順序で、回転軸の軸方向に沿って並設された電動圧縮機においては、電動圧縮機における軸方向への体格を小型化することが望まれる。そこで、インバータ側のコイルエンドと仕切壁とをできる限り近づけることで、電動圧縮機における軸方向への体格を小型化することが考えられる。しかし、インバータ側のコイルエンドと仕切壁とをできる限り近づけると、吸入ポートから吸入された冷媒ガスが、インバータ側のコイルエンドと仕切壁との間を通過し難くなってしまい、冷媒ガスによって仕切壁を効率良く冷却することができなくなってしまう。その結果として、インバータの冷却性が悪化してしまう。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、軸方向への体格を小型化しつつも、インバータの冷却性を良好なものにすることができる電動圧縮機を提供することにある。

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、電動モータと、前記電動モータの駆動によって回転軸が回転することにより駆動する圧縮部と、前記電動モータを駆動するためのインバータとがハウジング内に収容されるとともに、前記圧縮部、前記電動モータ及び前記インバータが、この順序で、前記回転軸の軸方向に沿って並設され、前記ハウジング内が仕切壁によって前記圧縮部及び前記電動モータが収容される第１空間と前記インバータが収容される第２空間とに仕切られるとともに、前記仕切壁に前記インバータが熱的に結合された電動圧縮機であって、前記ハウジングには、前記電動モータ側に吸入ポートが設けられ、前記電動モータのステータコアから前記インバータ側に突出したコイルエンドには、前記吸入ポートから吸入された冷媒を、前記インバータ側のコイルエンドの内周側へ流入させる流入用冷媒通路としての凹部が設けられており、当該凹部は、前記インバータ側のコイルエンドと前記仕切壁との間の一部が、他の部分よりも離間するように設けられていることを要旨とする。

この発明によれば、インバータ側のコイルエンドには、流入用冷媒通路が設けられているため、インバータ側のコイルエンドの先端面と仕切壁とを近づけたとしても、吸入ポートからハウジング内に吸入された冷媒を、インバータ側のコイルエンドの内周側へ流入し易くすることができる。よって、インバータ側のコイルエンドの先端面と仕切壁とを近づけることができ、電動圧縮機における軸方向への体格を小型化できる。そして、流入用冷媒通路を介してインバータ側の内周側に流入した冷媒によって仕切壁を効率良く冷却することができ、その結果として、仕切壁に熱的に結合されたインバータの冷却性を良好なものにすることができる。

また、この発明によれば、インバータ側のコイルエンドの一部に凹部を形成するだけで、インバータ側のコイルエンドに流入用冷媒通路を容易に設けることができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記流入用冷媒通路は、前記インバータ側のコイルエンドにおいて、前記コイルエンドの径方向における前記吸入ポートと対向する位置に配置されていることを要旨とする。

この発明によれば、流入用冷媒通路がコイルエンドの径方向における吸入ポートと対向する位置に配置されていない場合に比べると、吸入ポートからハウジング内に吸入された冷媒を、流入用冷媒通路へ流し易くすることができる。その結果、吸入ポートからハウジング内に吸入された冷媒を、流入用冷媒通路を介してインバータ側のコイルエンドの内周側へスムーズに送ることができる。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２のいずれか一項に記載の発明において、前記インバータ側のコイルエンドには、前記流入用冷媒通路を介して前記インバータ側のコイルエンドの内周側に流入された冷媒を、前記インバータ側のコイルエンドの外周側へ流出させる流出用冷媒通路がさらに設けられていることを要旨とする。

この発明によれば、インバータ側のコイルエンドに流出用冷媒通路が設けられているため、流入用冷媒通路を介してインバータ側のコイルエンドの内周側に流入した冷媒を、インバータ側のコイルエンドの外周側へ流出させ易くすることができる。よって、冷媒がインバータ側のコイルエンドの内周側で滞り難くすることができ、インバータ側のコイルエンドの内周側において冷媒の流れをスムーズにすることができる。その結果として、仕切壁との間で熱交換された冷媒を、流出用冷媒通路を介してインバータ側のコイルエンドの外周側に流出させ易くすることができ、インバータの冷却性を向上させることができる。
さらに、請求項４に記載の発明は、電動モータと、前記電動モータの駆動によって回転軸が回転することにより駆動する圧縮部と、前記電動モータを駆動するためのインバータとがハウジング内に収容されるとともに、前記圧縮部、前記電動モータ及び前記インバータが、この順序で、前記回転軸の軸方向に沿って並設され、前記ハウジング内が仕切壁によって前記圧縮部及び前記電動モータが収容される第１空間と前記インバータが収容される第２空間とに仕切られるとともに、前記仕切壁に前記インバータが熱的に結合された電動圧縮機であって、前記ハウジングには、前記電動モータ側に吸入ポートが設けられ、前記電動モータのステータコアから前記インバータ側に突出したコイルエンドには、前記吸入ポートから吸入された冷媒を、前記インバータ側のコイルエンドの内周側へ流入させる流入用冷媒通路と、前記流入用冷媒通路を介して前記インバータ側のコイルエンドの内周側に流入された冷媒を、前記インバータ側のコイルエンドの外周側へ流出させる流出用冷媒通路とが設けられていることを要旨とする。
この発明によれば、インバータ側のコイルエンドには、流入用冷媒通路が設けられているため、インバータ側のコイルエンドの先端面と仕切壁とを近づけたとしても、吸入ポートからハウジング内に吸入された冷媒を、インバータ側のコイルエンドの内周側へ流入し易くすることができる。よって、インバータ側のコイルエンドの先端面と仕切壁とを近づけることができ、電動圧縮機における軸方向への体格を小型化できる。そして、流入用冷媒通路を介してインバータ側の内周側に流入した冷媒によって仕切壁を効率良く冷却することができ、その結果として、仕切壁に熱的に結合されたインバータの冷却性を良好なものにすることができる。
さらに、インバータ側のコイルエンドに流出用冷媒通路が設けられているため、流入用冷媒通路を介してインバータ側のコイルエンドの内周側に流入した冷媒を、インバータ側のコイルエンドの外周側へ流出させ易くすることができる。よって、冷媒がインバータ側のコイルエンドの内周側で滞り難くすることができ、インバータ側のコイルエンドの内周側において冷媒の流れをスムーズにすることができる。その結果として、仕切壁との間で熱交換された冷媒を、流出用冷媒通路を介してインバータ側のコイルエンドの外周側に流出させ易くすることができ、インバータの冷却性を向上させることができる。

請求項５に記載の発明は、請求項３又は請求項４に記載の発明において、前記流出用冷媒通路は、前記インバータ側のコイルエンドの一部に凹部又は孔を形成してなることを要旨とする。
この発明によれば、インバータ側のコイルエンドの一部に凹部又は孔を形成するだけで、インバータ側のコイルエンドに流出用冷媒通路を容易に設けることができる。

請求項６に記載の発明は、請求項３〜請求項５に記載の発明において、前記流入用冷媒通路と前記流出用冷媒通路とは、前記コイルエンドの径方向において互いに対向した位置に設けられていることを要旨とする。

この発明によれば、インバータ側のコイルエンドの内周側において、流入用冷媒通路を介してインバータ側のコイルエンドの内周側に流入した冷媒を、コイルエンドの径方向へ横断するように流出用冷媒通路に向けて流すことができる。よって、インバータ側のコイルエンドの内周側と対向する仕切壁の大部分を冷媒により効率良く冷却することができるため、インバータの冷却性をさらに向上させることができる。

請求項７に記載の発明は、請求項３〜請求項６のいずれか一項に記載の発明において、前記ハウジングには、前記インバータ側のコイルエンドの外周側と、前記ハウジング内における前記電動モータよりも前記圧縮部側とを連通させる連通通路が、前記流出用冷媒通路と対向する位置に設けられていることを要旨とする。

この発明によれば、連通通路がハウジングにおける流出用冷媒通路と対向する位置に設けられていない場合に比べると、流出用冷媒通路を介してインバータ側のコイルエンドの外周側へ流出された冷媒を、連通通路へ流し易くすることができる。その結果、インバータ側のコイルエンドの外周側へ流出された冷媒を、連通通路を介してハウジング内における電動モータよりも圧縮部側へスムーズに送ることができる。

請求項８に記載の発明は、請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載の発明において、前記インバータは、前記第２空間において前記仕切壁に取り付けられていることを要旨とする。

この発明によれば、冷媒によって仕切壁が冷却されることにより、インバータを効率良く冷却することができる。

この発明によれば、軸方向への体格を小型化しつつも、インバータの冷却性を良好なものにすることができる。

実施形態における電動圧縮機の側断面図。 図１におけるＡ−Ａ線断面図。 ステータを模式的に示す斜視図。 別の実施形態におけるステータを模式的に示す斜視図。

以下、本発明を具体化した一実施形態を図１〜図３にしたがって説明する。
図１に示すように、電動圧縮機１０は、金属材料製（本実施形態ではアルミニウム製）の有底円筒状をなす吸入ハウジング１１と、吸入ハウジング１１の開口端（図１の左端）に接合された金属材料製（本実施形態ではアルミニウム製）の吐出ハウジング１２とを有している。吸入ハウジング１１と吐出ハウジング１２との間には吐出室１３が区画形成されている。吐出ハウジング１２の一端壁（図１の左端）には吐出ポート１４が形成されており、吐出ポート１４には図示しない外部冷媒回路が接続されている。

吸入ハウジング１１の底壁１１ｅには、底壁１１ｅの外周縁全周から吸入ハウジング１１の軸方向に沿って外方へ延びる環状の鍔部１１ｆが形成されている。鍔部１１ｆの開口端側には金属材料製（本実施形態ではアルミニウム製）の蓋部１７が固設されている。そして、吸入ハウジング１１、吐出ハウジング１２及び蓋部１７により、本実施形態の電動圧縮機１０のハウジングＨが形成されている。

ハウジングＨ内には、底壁１１ｅ、吸入ハウジング１１の周壁、及び吐出ハウジング１２によって第１空間Ｋ１が区画されるとともに、底壁１１ｅ、鍔部１１ｆ及び蓋部１７によって第２空間Ｋ２が区画されている。よって、ハウジングＨ内は、底壁１１ｅによって第１空間Ｋ１と第２空間Ｋ２とに仕切られており、底壁１１ｅが仕切壁として機能する。

第１空間Ｋ１内には、冷媒を圧縮するための圧縮部１５と、圧縮部１５の駆動源である電動モータ１６とが収容されている。第２空間Ｋ２内には電動モータ１６を駆動させるためのインバータ３０（図１において二点鎖線で示す）が収容されている。インバータ３０は、第２空間Ｋ２において、底壁１１ｅの外面に密着した状態で取り付けられており、底壁１１ｅと熱的に結合されている。

圧縮部１５は、吸入ハウジング１１内に固定された固定スクロール２０と、固定スクロール２０に対向配置された可動スクロール２１とで構成されている。固定スクロール２０と可動スクロール２１との間には容積変更可能な圧縮室２２が区画形成されている。吸入ハウジング１１内には回転軸２３が収容されている。回転軸２３は、ラジアルベアリング２３ａ，２３ｂを介して吸入ハウジング１１によって回転可能に支持されている。

電動モータ１６は、圧縮部１５よりも吸入ハウジング１１の底壁１１ｅ（図１の右側）寄りに配置されている。よって、本実施形態では、圧縮部１５、電動モータ１６及びインバータ３０が、この順序で、回転軸２３の軸線Ｌの延びる方向（軸方向）に沿って並ぶようにハウジングＨ内に収容されている。

吸入ハウジング１１の内周面にはステータ２５（固定子）が固定されるとともに、ステータ２５は、吸入ハウジング１１の内周面に固定された環状のステータコア２６のティース（図示せず）にコイル２７が巻回されて構成されている。コイル２７において、ステータコア２６における圧縮部１５側の端面２６ａ及びインバータ３０側の端面２６ｂから突出した部位を、圧縮部１５側のコイルエンド２７ａ及びインバータ３０側のコイルエンド２７ｂとする。

各コイルエンド２７ａ，２７ｂは、回転軸２３の軸方向に沿ってステータコア２６の端面２６ａ，２６ｂから突出している。インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの先端面２７１ｂは、底壁１１ｅの内面に近接しており、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの先端面２７１ｂと底壁１１ｅの内面との間は隙間がほとんど存在しない状態になっている。なお、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの先端面２７１ｂと底壁１１ｅの内面との間は絶縁距離が確保された状態になっている。ステータ２５の内側にはロータ２８（回転子）が設けられている。ロータ２８は、回転軸２３に止着されたロータコア２８ａと、ロータコア２８ａの周面に設けられた複数の永久磁石２８ｂとからなる。

吸入ハウジング１１の周壁における上部には吸入ポート１８が形成されている。吸入ポート１８には外部冷媒回路が接続されている。吸入ポート１８は、吸入ハウジング１１の周壁における上部において、電動モータ１６側に配置されている。また、インバータ３０は、その大部分がインバータ３０側のコイルエンド２７ｂの内周側と対向するように、底壁１１ｅに取り付けられている。

図１〜図３に示すように、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂには流入用冷媒通路４１が形成されている。流入用冷媒通路４１は、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの一部に形成される凹部からなり、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの先端面２７１ｂから凹むように形成されている。流入用冷媒通路４１は、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの径方向における吸入ポート１８と対向する位置に配置されている。図１及び図２に示すように、吸入ハウジング１１内において、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの外周側上方と内周側とが流入用冷媒通路４１により連通している。そして、吸入ポート１８から吸入ハウジング１１内に吸入された冷媒が、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの外周側上方から、流入用冷媒通路４１を通過して、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの内周側へ流入するようになっている。

図１〜図３に示すように、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂには流出用冷媒通路５１が形成されている。流出用冷媒通路５１は、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの一部に形成される凹部からなり、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの先端面２７１ｂから凹むように形成されている。流出用冷媒通路５１は、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの径方向における流入用冷媒通路４１と対向する位置に配置されている。図１及び図２に示すように、吸入ハウジング１１内において、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの内周側と外周側下方とが流出用冷媒通路５１により連通している。そして、流入用冷媒通路４１を介してインバータ３０側のコイルエンド２７ｂの内周側に流入された冷媒が、流出用冷媒通路５１を通過して、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの外周側下方へ流出するようになっている。

吸入ハウジング１１の内周面における下部には溝状をなす連通通路６１が形成されている。連通通路６１は、吸入ハウジング１１内において、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの外周側下方と、電動モータ１６よりも圧縮部１５側とを連通している。図２に示すように、連通通路６１は、吸入ハウジング１１の内周面における下部において、流出用冷媒通路５１と対向する位置に配置されている。

次に、上記構成の電動圧縮機１０における作用について説明する。
電動圧縮機１０において、インバータ３０によって制御された電力が電動モータ１６に供給されることにより、制御された回転速度でロータ２８と共に回転軸２３を回転させる。すると、圧縮部１５において、固定スクロール２０と可動スクロール２１との間の圧縮室２２が容積減少する。そして、外部冷媒回路から吸入ポート１８を介して吸入ハウジング１１内におけるインバータ３０側のコイルエンド２７ｂの外周側上方に冷媒が吸入される。

続いて、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの外周側上方に吸入された冷媒は、流入用冷媒通路４１を介してインバータ３０側のコイルエンド２７ｂの内周側に流入する。このインバータ３０側のコイルエンド２７ｂの内周側に流入した冷媒は、図２に示す矢印Ｒ１のように、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの径方向へ横断するように流出用冷媒通路５１に向かって流れる。この流入用冷媒通路４１から流出用冷媒通路５１に向かって流れる冷媒により、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの内周側と対向する底壁１１ｅの大部分が冷却されるとともに、底壁１１ｅに熱的に結合されたインバータ３０が冷却される。

続いて、流出用冷媒通路５１に向かって流れた冷媒は、流出用冷媒通路５１を介してインバータ３０側のコイルエンド２７ｂの外周側下方に流出するとともに、連通通路６１を介して吸入ハウジング１１における電動モータ１６よりも圧縮部１５側へ流出する。そして、吸入ハウジング１１における電動モータ１６よりも圧縮部１５側へ流出した冷媒は、圧縮室２２へ吸入されて圧縮室２２で圧縮される。圧縮室２２内で圧縮された冷媒は吐出室１３へ吐出されるとともに、吐出室１３に吐出された冷媒は、吐出ポート１４を介して外部冷媒回路へ流出して吸入ハウジング１１内へ還流される。

上記実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）インバータ３０側のコイルエンド２７ｂには、吸入ポート１８から吸入された冷媒を、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの内周側へ流入させる流入用冷媒通路４１が形成されている。よって、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの先端面２７１ｂと底壁１１ｅとを近づけたとしても、吸入ポート１８から吸入ハウジング１１内に吸入された冷媒を、流入用冷媒通路４１を介してインバータ３０側のコイルエンド２７ｂの内周側へ流入し易くすることができる。したがって、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの先端面２７１ｂと底壁１１ｅとを近づけることができ、電動圧縮機１０における軸方向への体格を小型化できる。そして、流入用冷媒通路４１を介してインバータ３０側のコイルエンド２７ｂの内周側に流入した冷媒によって底壁１１ｅを効率良く冷却することができ、その結果として、底壁１１ｅに熱的に結合されたインバータ３０の冷却性を良好なものにすることができる。

（２）流入用冷媒通路４１は、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの一部に形成された凹部からなる。よって、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの一部に凹部を形成するだけで、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂに流入用冷媒通路４１を容易に設けることができる。

（３）流入用冷媒通路４１は、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂにおいて、その径方向における吸入ポート１８と対向する位置に配置されている。よって、流入用冷媒通路がインバータ３０側のコイルエンド２７ｂの径方向における吸入ポート１８と対向する位置に配置されていない場合に比べると、吸入ポート１８から吸入ハウジング１１内に吸入された冷媒を、流入用冷媒通路４１へ流し易くすることができる。その結果、吸入ポート１８から吸入ハウジング１１内に吸入された冷媒を、流入用冷媒通路４１を介してインバータ３０側のコイルエンド２７ｂの内周側へスムーズに送ることができる。

（４）インバータ３０側のコイルエンド２７ｂには、流入用冷媒通路４１を介してインバータ３０側のコイルエンド２７ｂの内周側に流入された冷媒を、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの外周側下方へ流出させる流出用冷媒通路５１が形成されている。よって、流入用冷媒通路４１を介してインバータ３０側のコイルエンド２７ｂの内周側に流入した冷媒を、流出用冷媒通路５１を介してインバータ３０側のコイルエンド２７ｂの外周側下方へ流出させ易くすることができる。したがって、冷媒がインバータ３０側のコイルエンド２７ｂの内周側で滞り難くすることができ、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの内周側において冷媒の流れをスムーズにすることができる。その結果として、底壁１１ｅとの間で熱交換された冷媒を、流出用冷媒通路５１を介してインバータ３０側のコイルエンド２７ｂの外周側下方に流出させ易くすることができ、インバータ３０の冷却性を向上させることができる。

（５）流出用冷媒通路５１は、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの一部に形成された凹部からなる。よって、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの一部に凹部を形成するだけで、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂに流出用冷媒通路５１を容易に設けることができる。

（６）流入用冷媒通路４１と流出用冷媒通路５１とがインバータ３０側のコイルエンド２７ｂの径方向において互いに対向した位置に設けられている。よって、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの内周側において、流入用冷媒通路４１を介してインバータ３０側のコイルエンド２７ｂの内周側に流入した冷媒を、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの径方向へ横断するように流出用冷媒通路５１に向けて流すことができる。よって、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの内周側と対向する底壁１１ｅの大部分を冷媒により効率良く冷却することができるため、インバータ３０の冷却性をさらに向上させることができる。

（７）吸入ハウジング１１の内周面における下部には、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの外周側下方と、吸入ハウジング１１内における電動モータ１６よりも圧縮部１５側とを連通させる連通通路６１が、流出用冷媒通路５１と対向する位置に形成されている。よって、連通通路が吸入ハウジング１１の内周面において、流出用冷媒通路５１と対向する位置に設けられていない場合に比べると、流出用冷媒通路５１を介してインバータ３０側のコイルエンド２７ｂの外周側下方へ流出された冷媒を、連通通路６１へ流し易くすることができる。その結果、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの外周側下方へ流出された冷媒を、連通通路６１を介して吸入ハウジング１１内における電動モータ１６よりも圧縮部１５側へスムーズに送ることができる。

（８）インバータ３０は、第２空間Ｋ２において底壁１１ｅの外面に取り付けられている。よって、例えば、インバータ３０が第２空間Ｋ２において蓋部１７に取り付けられている場合に比べて、冷媒によって底壁１１ｅが冷却されることにより、インバータ３０を効率良く冷却することができる。

（９）インバータ３０は、その大部分がインバータ３０側のコイルエンド２７ｂの内周側と対向するように、底壁１１ｅに取り付けられている。よって、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの内周側において、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの径方向へ横断するように流れる冷媒により、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの内周側と対向する底壁１１ｅの大部分が冷却され、その結果として、インバータ３０の大部分を効率良く冷却することができる。

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 実施形態において、流入用冷媒通路４１及び流出用冷媒通路５１は、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの一部に形成された凹部からなっていたが、これに限らない。例えば、図４に示すように、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの一部を貫通する円孔からなる流入用冷媒通路７１及び流出用冷媒通路８１が形成されていてもよい。流入用冷媒通路７１及び流出用冷媒通路８１は、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの径方向において、互いに対向する位置に配置されている。なお、孔の形状は特に限定されるものではない。

○ 実施形態において、インバータ３０は、第２空間Ｋ２において底壁１１ｅの外面に取り付けられていたが、これに限らず、例えば、第２空間Ｋ２において蓋部１７に取り付けられていてもよい。

○ 実施形態において、連通通路６１は、吸入ハウジング１１の内周面における流出用冷媒通路５１と対向する位置に形成されていなくてもよい。
○ 実施形態において、流入用冷媒通路４１と流出用冷媒通路５１とがインバータ３０側のコイルエンド２７ｂの径方向において互いに対向していなくてもよい。

○ 実施形態において、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂに、流入用冷媒通路及び流出用冷媒通路をそれぞれ複数設けてもよい。
○ 実施形態において、流出用冷媒通路５１を削除してもよい。この場合、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの内周側に流入した冷媒は、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂの先端面２７１ｂと底壁１１ｅの内面との間の隙間を介してインバータ３０側のコイルエンド２７ｂの外周側下方へ流出する。

○ 実施形態において、流入用冷媒通路４１は、インバータ３０側のコイルエンド２７ｂにおいて、その径方向における吸入ポート１８と対向する位置に配置されていなくてもよい。

○ 実施形態において、圧縮部１５は、固定スクロール２０と可動スクロール２１とで構成されるタイプに限定されるものではなく、例えば、ピストンタイプやベーンタイプなどに変更してもよい。

次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について以下に追記する。
（イ）前記流入用冷媒通路が複数設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれか一項に記載の電動圧縮機。

（ロ）前記流出用冷媒通路が複数設けられていることを特徴とする請求項４〜請求項８、及び前記技術的思想（イ）のいずれか一項に記載の電動圧縮機。

Ｈ…ハウジング、Ｋ１…第１空間、Ｋ２…第２空間、１０…電動圧縮機、１１ｅ…仕切壁として機能する底壁、１５…圧縮部、１６…電動モータ、１８…吸入ポート、２３…回転軸、２６…ステータコア、２７ａ…圧縮部側のコイルエンド、２７ｂ…インバータ側のコイルエンド、２７１ｂ…先端面、３０…インバータ、４１，７１…流入用冷媒通路、５１，８１…流出用冷媒通路、６１…連通通路。

Claims (8)

1. 電動モータと、前記電動モータの駆動によって回転軸が回転することにより駆動する圧縮部と、前記電動モータを駆動するためのインバータとがハウジング内に収容されるとともに、前記圧縮部、前記電動モータ及び前記インバータが、この順序で、前記回転軸の軸方向に沿って並設され、前記ハウジング内が仕切壁によって前記圧縮部及び前記電動モータが収容される第１空間と前記インバータが収容される第２空間とに仕切られるとともに、前記仕切壁に前記インバータが熱的に結合された電動圧縮機であって、
   前記ハウジングには、前記電動モータ側に吸入ポートが設けられ、
   前記電動モータのステータコアから前記インバータ側に突出したコイルエンドには、前記吸入ポートから吸入された冷媒を、前記インバータ側のコイルエンドの内周側へ流入させる流入用冷媒通路としての凹部が設けられており、当該凹部は、前記インバータ側のコイルエンドと前記仕切壁との間の一部が、他の部分よりも離間するように設けられていることを特徴とする電動圧縮機。
2. 前記流入用冷媒通路は、前記インバータ側のコイルエンドにおいて、前記コイルエンドの径方向における前記吸入ポートと対向する位置に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の電動圧縮機。
3. 前記インバータ側のコイルエンドには、前記流入用冷媒通路を介して前記インバータ側のコイルエンドの内周側に流入された冷媒を、前記インバータ側のコイルエンドの外周側へ流出させる流出用冷媒通路がさらに設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電動圧縮機。
4. 電動モータと、前記電動モータの駆動によって回転軸が回転することにより駆動する圧縮部と、前記電動モータを駆動するためのインバータとがハウジング内に収容されるとともに、前記圧縮部、前記電動モータ及び前記インバータが、この順序で、前記回転軸の軸方向に沿って並設され、前記ハウジング内が仕切壁によって前記圧縮部及び前記電動モータが収容される第１空間と前記インバータが収容される第２空間とに仕切られるとともに、前記仕切壁に前記インバータが熱的に結合された電動圧縮機であって、
   前記ハウジングには、前記電動モータ側に吸入ポートが設けられ、
   前記電動モータのステータコアから前記インバータ側に突出したコイルエンドには、前記吸入ポートから吸入された冷媒を、前記インバータ側のコイルエンドの内周側へ流入させる流入用冷媒通路と、前記流入用冷媒通路を介して前記インバータ側のコイルエンドの内周側に流入された冷媒を、前記インバータ側のコイルエンドの外周側へ流出させる流出用冷媒通路とが設けられていることを特徴とする電動圧縮機。
5. 前記流出用冷媒通路は、前記インバータ側のコイルエンドの一部に凹部又は孔を形成してなることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の電動圧縮機。
6. 前記流入用冷媒通路と前記流出用冷媒通路とは、前記コイルエンドの径方向において互いに対向した位置に設けられていることを特徴とする請求項３〜請求項５に記載の電動圧縮機。
7. 前記ハウジングには、前記インバータ側のコイルエンドの外周側と、前記ハウジング内における前記電動モータよりも前記圧縮部側とを連通させる連通通路が、前記流出用冷媒通路と対向する位置に設けられていることを特徴とする請求項３〜請求項６のいずれか一項に記載の電動圧縮機。
8. 前記インバータは、前記第２空間において前記仕切壁に取り付けられていることを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載の電動圧縮機。

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