JP5637510B2

JP5637510B2 - 平面状シート

Info

Publication number: JP5637510B2
Application number: JP2010144370A
Authority: JP
Inventors: 是近　孝二; 孝二是近; 達夫船藤
Original assignee: Sanko Gosei Ltd
Current assignee: Sanko Gosei Ltd
Priority date: 2010-06-25
Filing date: 2010-06-25
Publication date: 2014-12-10
Anticipated expiration: 2030-06-25
Also published as: JP2012006272A

Description

本発明は、ベースフィルム層／受理層／付加層の順に積層され、各層が透明若しくは半透明の層であり、ベースフィルム側からの受理層への入射光の反射光を前記ベースフィルム側から観察する平面状シートに関するものである。

例えばパーソナルコンピュータのタッチパッドに使用される平面状シート等の樹脂製品の装飾に関して、近年、金型内にインサートされるシートにホログラムを予め形成し、複合された多彩な色彩が見る角度や光の状態により変化する方法で、三次元的形状を有する成形品の意匠性、高級感、上質感を向上させる試みが行われている。
このインサート成形法に関し、特許文献１には金型に基材をインサートして溶融した樹脂を射出充填し、これら基材と樹脂との一体化により得られる基材付き成形品が開示されている。その基材は、光透過性の本体層と、この本体層に対向して樹脂と一体化する耐熱性のバックアップ層と、これら本体層とバックアップ層との間に介在され光回析用の凹凸の形成された、見る角度や光の状態により可変するホログラム装飾層とを含んでなる。

特開２００６−２４０２１３号公報

特許文献１に開示された基材付き成形品では、単に光回析用の凹凸の形成されたホログラム装飾層では模様に自然な深みが欠け、また表現における自由度が乏しい。従って、この特許文献１に開示された基材付き成形品を例えばパーソナルコンピュータのタッチパッドに使用される平面状シートに適用しても、多様な趣味嗜好に応え、変化に富みかつ自然で多様な表現が可能な平面状シートとすることはできない。

以上の従来技術における問題に鑑み、本発明の目的は、変化に富みかつ自然で多様な表現を可能にすることによって多様な趣味嗜好に応えることができる装飾用の平面状シートを提供することにある。

上記の目的を達成するために本発明の装飾用の平面状シートは、ベースフィルム層／受理層／付加層の順に積層され、各層が透明若しくは半透明の層であり、ベースフィルム側からの受理層への入射光の反射光を前記ベースフィルム側から観察する装飾用の平面状シートであって、前記受理層及び付加層の厚みｔが１０〜２５０μｍであり、前記受理層及び付加層の全厚みＴが５００μｍ以下とされて前記受理層の厚みを変化させることによって１／ｆ波を利用したゆらぎ面を形成してなり、前記付加層の前記受理層との接触面に蒸着及び印刷及び塗装及びメッキのうち少なくともいずれか一つにより加飾をおこない、前記付加層の前記受理層との接触面と反対側の表面形状が平面状とされてなることを特徴とする。

前記受理層のうちの少なくとも一の層の前記１／ｆ波を利用したゆらぎ面が波状起伏面であるようにすることができる。

前記受理層のうちの少なくとも一の層が有色であってもよい。

前記受理層のうちの少なくとも一の層をガラス層としてもよい。

前記受理層のうちの少なくとも一の層を樹脂層とすることができる。

前記受理層のうちの少なくとも一の層がＰＥＴ樹脂層及びＰＭＭＡ樹脂層及びＰＣ樹脂層及びＵＶ硬化樹脂層のうちのいずれか一の層とすることができる。

前記１層以上の受理層全体によって形成される波状起伏の起伏差を３〜２４０μｍとしてもよい。

前記１／ｆ波を利用したゆらぎ面がスタンプ工法及びロール圧縮転写工法の転写の少なくともいずれか一により形成することができる。

前記１／ｆ波を利用したゆらぎ面に深さ１〜１００μｍのヘアライン模様及びスピン模様及びチェック柄模様のうちの少なくともいずれか一を形成してもよい。

前記ヘアライン模様及びスピン模様及びチェック柄模様のうちの少なくともいずれか一を１／ｆゆらぎが付与された不規則模様とすることができる。

前記受理層のうちの少なくとも一の層に蒸着及び印刷及び塗装のうちの少なくともいずれか一によって加飾を行なうようにしてもよい。

前記装飾用薄物は、それ自体が機械的機能を有する必要はなく、機械的機能を担う基材に付加されて機械的機能を損なうことなく加飾することができる程度の薄物である。従って、多くの場合は光透過性を備え、代表的には柔軟性を有するフィルム又はシートとすることができる。

前記付加層をＵＶ硬化樹脂層とすることができる。

前記付加層の少なくとも前記受理層との接触面と反対側の表面にＰＭＭＡ樹脂層及びＰＣ樹脂層及びＡＢＳ樹脂層及びＰＥＴ樹脂層及びハードコート層のうち少なくともいずれか一を積層して一体化してなるようにすることができる。

以上の本発明の平面上シートを、平板状のセンサー表面の軌跡を画面上のマウスポインタの動作に関連づけるタッチパッドとすることができる。

本発明の平面状シートによれば、１／ｆ波を利用したゆらぎ面を少なくとも片面の少なくとも一部に形成した受理層を１層以上有してなる装飾用薄物を用いてなるので、変化に富みかつ自然で多様な表現を可能にすることによって多様な趣味嗜好に応えることができる。しかも本発明の平面状シートは、その装飾用薄物の受理層の光入射側と反対側の側面に付加層を積層してなり、前記付加層の前記受理層との接触面と反対側の表面形状が平面状とされてなるので、例えばタッチパッドの様に平板であることによって良好なセンシング性能を得る必要のある部材に好便に適用することができる。

図１図１本発明の第一の実施の形態の平面状シートの断面模式図である。第一の実施の形態の平面状シートにおける装飾用薄物の外観を示す写真である。本発明の第二の実施の形態における平面状シートの断面模式図である。第二の実施の形態の平面状シートにおける装飾用薄物の外観を示す写真である。本発明の第三の実施の形態における平面状シートの断面模式図である。第三の実施の形態の平面状シートにおける装飾用薄物の外観を示す写真である。本発明の第四の実施の形態の平面状シートの断面模式図である。第四の実施の形態の平面状シートの部分写真である。第四の実施の形態の平面状シートの他の部分写真である。（ａ）本発明の第五の実施の形態の平面状シートを示す斜視図、（ｂ）さらに別の態様の平面状シートを示す斜視図、である。図５（ａ）にＸＩで示す領域の拡大写真である。

（第一の実施の形態）
次に、本発明の第一の実施の形態にかかる平面状シート１００について図１を参照して説明する。
平面状シート１００の装飾用薄物１はＰＥＴ樹脂層である受理層２を有する。この受理層２はＰＥＴ樹脂層に代えてＰＭＭＡ樹脂層又はＰＣ樹脂層又はＵＶ硬化樹脂層とすることもできる。受理層２の光入射側には無色透明の接着層３が積層され、その接着層３の光入射側に無色透明のＰＥＴ樹脂であるベースフィルム４が積層される。ベースフィルム４はＰＥＴ樹脂に代えてＰＭＭＡ樹脂又はＰＣ樹脂とすることもできる。また、接着層３及びベースフィルム４は有色としても良い。受理層２の接着層３に対する反対側の側面には蒸着層５が設けられ、その蒸着層５に型材料に接合するための透明な接着層６が設けられる。蒸着層５を印刷層や塗装層若しくはメッキ層に代替し、若しくは併用することは実施の態様によって適宜行うことができる。

またこの第一の実施の形態の平面状シート１００は、装飾用薄物１の受理層２の光入射側と反対側の側面にＵＶ硬化樹脂の付加層１０１を積層してなり、付加層１０１の受理層２との接触面と反対側の表面１０２は平面状とされる。

かかる平面状シート１００の各層の厚みは、受理層２が１０〜２５０μｍ、蒸着層５が、蒸着層であれば約０．４μｍ、印刷層であれば約１０μｍ、接着層３及び接着層６が約５μｍ、ベースフィルム４が２５〜１５０μｍとされる。したがって、装飾用薄物１全体は３８．２〜３８１μｍの厚みを有してなる。
また付加層１０１の厚みｔは１０〜２５０μｍとする。

受理層２及び付加層１０１の厚みが１０μｍ未満である場合には工業的生産過程で効率よく生産できる実用性のある強度を得ることができない。また受理層２が２５０μｍを超える場合には装飾用薄物としては不適性な過度の厚みとなる。
また付加層１０１の厚みが２５０μｍを超える場合には、例えばタッチパッドとして用いた場合にセンシング性能に悪影響を生じる。
以上のことから本発明の装飾用の平面状シートにあっては、受理層２及び付加層１０１の全厚みＴは５００μｍを超えることはない。

受理層２は厚み１０〜２５０μｍの範囲で厚みの大なる部分２ａと厚みの小なる部分２ｂとを有するようにその厚みに変化が設けられている。その結果、受理層２の蒸着層５側の側面は波の高さが３〜２４０μｍの範囲で変化する波状の変化を有する境界面２ｃとなる。

またその受理層２の厚み変化には１／ｆゆらぎを付与することにより、光反射による輝度にランダムに変化する明暗を生じさせる。すなわち受理層２の厚み変化は数１に示す１／ｆゆらぎ関数ｆ（ｘ）より決定される。

この１／ｆ波を利用したゆらぎ面はスタンプ工法及び/又はロール圧縮転写工法の転写により形成することができる。なお、受理層２の厚み変化及び厚み変化の１／ｆ波を利用したゆらぎ面は、必ずしも受理層２の片面の全表面に形成される必要はなく、その所要の一部に形成される様にすることもできる。さらに受理層２の厚み変化及び厚み変化の１／ｆ波を利用したゆらぎ面は必ずしも受理層２の片面にのみ形成される態様には限らず、受理層２の両面に形成しても良い。

以上の実施の形態の平面状シート１００の装飾用薄物１によれば、ベースフィルム４に対する入射光の方向又はベースフィルム４に対する視点を相対的に変化することにより、生成される反射輝度に、木漏れ日に似た不規則に変化する明暗パターンを生じさせることができる。従って、平面状シート１００の変化に富んだ見栄えの良い光装飾が可能になる。
図２は以上の本実施の形態の平面状シート１００の装飾用薄物１をベースフィルム４側から撮影した写真である。

この写真に示すように受理層２からの反射光は波状の変化を有する木漏れ日に似た不規則に変化する明暗パターンを生じさせる。
なお、以上の第一の実施の形態の平面状シート１００の装飾用薄物１を複数積層して一の装飾用薄物（図示せず）とすることができる。その場合に積層される各装飾用薄物１のうちの一の受理層２を有色透明とし、他を無色透明とするなどの多様なアレンジは実施の態様に応じて適宜行うことができる。

また、実施の態様によってはベースフィルム４にさらにＰＭＭＡ樹脂層及びＰＣ樹脂層及びハードコート層及びＡＢＳ樹脂層のうちの少なくともいずれか一を一体的に積層したものを装飾用薄物１とすることもできる。

（第二の実施の形態）
次に、本発明の第二の実施の形態の平面状シートについて図３を参照して説明する。
この第二の実施の形態では、平面状シート１００の装飾用薄物１０は受理層１１の印刷層５側の波状の起伏を有する境界面１１ｃに、さらに髪状若しくは針状の一様な多数の切り欠き溝１２を形成し、１〜１００μｍのヘアライン模様を形成する。この第二の実施の形態は、その点で第一の実施の形態と異なり、他は同様である。なお、このヘアライン模様は実施の態様によってスピン模様若しくはチェック柄模様等とすることができる。

図４は以上の本実施の形態の平面状シート１００の装飾用薄物１０をベースフィルム４側から撮影した写真である。
この写真に示すように受理層１１からの反射光は波状の変化を有する明暗に加えてさらに多数の切り欠き溝１２によって形成されたヘアライン模様によって光の散乱が強調された変化を含む。

（第三の実施の形態）
次に、本発明の第三の実施の形態の平面状シートについて図５を参照して説明する。
この第三の実施の形態の平面状シート１００の装飾用薄物２０では、受理層２１の印刷層５側の波状の起伏を有する境界面２１ｃに形成される髪状若しくは針状の多数の切り欠き溝２２の切り欠き深さや幅に数１に示す１／ｆゆらぎ変化を付与する。この第三の実施の形態はその点で第二の実施の形態と異なり、他は同様にしてなる。この第三の実施の形態では１／ｆゆらぎ変化を付与することによってヘアライン模様にさらに趣の深い変化を生じさせる。なお、一部をヘアライン模様とし、実施の態様によってはスピン模様の領域やチェック柄模様の領域を設ける様にしてもよい。

図６は以上の本実施の形態の平面状シート１００の装飾用薄物２０をベースフィルム４側から撮影した写真である。
この写真に示すように受理層２１からの反射光は波状の変化を有する明暗に加えて切り欠き溝２２によって形成されたヘアライン模様によって強調された光の散乱に１／ｆゆらぎ変化が付与された趣の深い変化を含む。

なお、本発明にかかる平面状シート１００の装飾用薄物の切り欠き溝２２の切り欠き深さや幅に数１に示す１／ｆゆらぎ変化を付与する態様は、上記第三の実施の形態に示したものに限らず、境界面２１ｃでの反射光の輝度に不規則に変化する明暗を生じさせることができれば、どのような形状のものでも良い。

（第四の実施の形態）
次に、本発明にかかる平面状シートの第四の実施の形態について図７を参照して説明する。
この第四の実施の形態の平面状シート１００は、付加層１０１の受理層２との接触面と反対側の表面１０２に加飾層１０３とフィルム層（ＰＭＭＡ樹脂、ＰＣ樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＰＥＴ樹脂等）１０４とハードコート層１０５を積層して一体化してなる。
図８及び図９は以上の本実施の形態の平面状シート１００の装飾用薄物２０をハードコート層１０５側から撮影した写真である。

（第五の実施の形態）
次に、本発明の第五の実施の形態の平面状シート１００について図１０を参照して説明する。
第五の実施の形態の平面状シート１００は、図５（ａ）に示すようにＰＣ１０６に設けられて、平板状のセンサー（図示せず）表面の軌跡を画面１０７上のマウスポインタの動作に関連づけるタッチパッド１０８とした場合を示す。図５（ｂ）に示すように、本発明の平面状シート１００を、タッチパッドＰＣ１０９のタッチパッド１１０として適用することもできる。

図１１は図５（ａ）にＸＩで示すタッチパッド１０８近傍領域の拡大写真である。写真に示す様にタッチパッド１０８はタッチパッドとして用いた場合のセンシング性能に特には問題はなく、かつそれ自体が趣の深い装飾効果を備える。

１，１０，２０・・・装飾用薄物、２，１１，２１・・・受理層、３・・・接着層、４・・・ベースフィルム、５・・・蒸着層、６・・・接着層。

Claims

ベースフィルム層／受理層／付加層の順に積層され、各層が透明若しくは半透明の層であり、ベースフィルム側からの受理層への入射光の反射光を前記ベースフィルム側から観察する装飾用の平面状シートであって、前記受理層及び付加層の厚みｔが１０〜２５０μｍであり、前記受理層及び付加層の全厚みＴが５００μｍ以下とされて前記受理層の厚みを変化させることによって１／ｆ波を利用したゆらぎ面を形成してなり、前記付加層の前記受理層との接触面に蒸着及び印刷及び塗装及びメッキのうち少なくともいずれか一つにより加飾をおこない、前記付加層の前記受理層との接触面と反対側の表面形状が平面状とされてなることを特徴とする装飾用の平面状シート。
前記受理層のうちの少なくとも一の層の前記１／ｆ波を利用したゆらぎ面が波状起伏面である請求項１に記載の装飾用の平面状シート。
前記受理層のうちの少なくとも一の層が有色であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の装飾用の平面状シート。
前記受理層のうちの少なくとも一の層がガラス層であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一に記載の装飾用の平面状シート。
前記受理層のうちの少なくとも一の層が樹脂層であることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか一に記載の平面状シート。
前記受理層のうちの少なくとも一の層がＰＥＴ樹脂層及びＰＭＭＡ樹脂層及びＰＣ樹脂層及びＵＶ硬化樹脂層のうちのいずれか一の層であることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか一に記載の装飾用の平面状シート。
前記１層以上の受理層全体によって形成される波状起伏の起伏差が３〜２４０μｍであることを特徴とする請求項２〜請求項６のいずれか一に記載の装飾用の平面状シート。
前記１／ｆ波を利用したゆらぎ面がスタンプ工法及びロール圧縮転写工法の転写の少なくともいずれか一により形成されることを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれか一に記載の装飾用の平面状シート。
前記１／ｆ波を利用したゆらぎ面に深さ１〜１００μｍのヘアライン模様及びスピン模様及びチェック柄模様のうちの少なくともいずれか一を形成したことを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれか一に記載の装飾用の平面状シート。
前記ヘアライン模様及びスピン模様及びチェック柄模様のうちの少なくともいずれか一が１／ｆゆらぎが付与された不規則模様であることを特徴とする請求項９に記載の装飾用の平面状シート。
前記受理層のうちの少なくとも一の層に蒸着及び印刷及び塗装のうちの少なくともいずれか一により加飾を行ってなることを特徴とする請求項１〜請求項１０のいずれか一に記載の装飾用の平面状シート。
柔軟性を有するフィルム及びシートのいずれか一であることを特徴とする請求項１〜請求項１１のいずれか一に記載の装飾用の平面状シート。
前記付加層がＵＶ硬化樹脂である請求項１〜請求項１２のいずれか一に記載の装飾用の平面状シート。
前記付加層の少なくとも前記受理層との接触面と反対側の表面にＰＭＭＡ樹脂層及びＰＣ樹脂層及びＡＢＳ樹脂層及びＰＥＴ樹脂層及びハードコート層のうち少なくともいずれか−を積層して一体化してなることを特撒とする請求項１〜請求項１３のいずれか一に記載の装飾用の平面状シート。
平板状のセンサー表面の軌跡を画面上のマウスポインタの動作に関連づけるタッチパッドである請求項１〜請求項１４のいずれか一に記載の装飾用の平面状シート。