JP5636972B2 - 現像装置及び画像形成装置 - Google Patents
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前記現像剤槽からの現像剤を搬送する搬送スクリューと、
検知領域における、前記搬送スクリューにより搬送された現像剤の通過量を検知する検知手段と、
前記検知領域より現像剤搬送方向上流側に配置され、前記搬送スクリューによる前記検知領域への現像剤の供給量を制御する供給手段と、を有し、
前記供給手段により前記検知領域へ断続的に現像剤を供給し、前記検知手段の検知により、前記供給手段により現像剤の供給を開始してから前記検知領域に現像剤が到達するまでの到達時間から流動性を、
供給の開始をした現像剤が前記検知領域を通過するまでの通過時間から前記搬送スクリューによる現像剤の搬送効率を、供給された現像剤の搬送状態として検知することを特徴とする現像装置。
前記現像剤槽からの現像剤を搬送する搬送スクリューと、
検知領域における、前記搬送スクリューにより搬送された現像剤の通過量を検知する検知手段と、
前記検知領域より現像剤搬送方向上流側に配置され、前記搬送スクリューによる前記検知領域への現像剤の供給量を制御する供給手段と、
トナーとキャリアが補給される補給口と、
前記現像剤槽の現像剤の一部を排出する排出経路と、を有し、
前記検知領域は、排出経路中に配置されるとともに、前記供給手段により前記検知領域へ断続的に現像剤を供給し、前記検知手段の検知により供給された現像剤の搬送状態を検知することを特徴とする現像装置。
前記現像剤槽からの現像剤を搬送する搬送スクリューと、
検知領域における、前記搬送スクリューにより搬送された現像剤の通過量を検知する検知手段と、
前記検知領域より現像剤搬送方向上流側に配置され、前記搬送スクリューによる前記検知領域への現像剤の供給量を制御する供給手段と、を有し、
前記現像剤槽内の現像剤を撹拌する撹拌スクリューと前記搬送スクリューとは、同一のスパイラル形状であり一体として形成され、
前記供給手段により前記検知領域へ断続的に現像剤を供給し、前記検知手段の検知により供給された現像剤の搬送状態を検知することを特徴とする現像装置。
前記現像剤槽からの現像剤を搬送する搬送スクリューと、
検知領域における、前記搬送スクリューにより搬送された現像剤の通過量を検知する検知手段と、
前記検知領域より現像剤搬送方向上流側に配置され、開口部と該開口部を遮蔽可能な遮蔽部材とを有し、前記遮蔽部材を稼働させることにより、現像剤の供給量を制御して、前記搬送スクリューによる前記検知領域への現像剤の供給量を制御する供給手段と、を有し、
前記供給手段により前記検知領域へ断続的に現像剤を供給し、前記検知手段の検知により、前記供給手段により現像剤の供給を開始してから前記検知領域に現像剤が到達するまでの到達時間から流動性を、
供給の開始をした現像剤が前記検知領域を通過するまでの通過時間から前記搬送スクリューによる現像剤の搬送効率を、供給された現像剤の搬送状態として検知する現像装置と、
像担持体と、
前記像担持体と前記現像ローラとの間に現像バイアスを印加するバイアス電源と、
前記現像剤槽内の現像剤を撹拌する撹拌スクリューを回転させる駆動モータと、
現像剤の流動性の検知結果から現像バイアスを制御し、前記搬送スクリューによる現像剤の搬送効率の検知結果から前記撹拌スクリューの回転数を制御する制御手段と、を有することを特徴とする画像形成装置。
前記現像剤槽からの現像剤を搬送する搬送スクリューと、
検知領域における、前記搬送スクリューにより搬送された現像剤の通過量を検知するため、検知領域内の現像剤の透磁率を測定する磁気センサ若しくは、検知領域上の現像剤の質量を測定する質量センサである検知手段と、
前記検知領域より現像剤搬送方向上流側に配置され、前記搬送スクリューによる前記検知領域への現像剤の供給量を制御する供給手段と、を有し、
前記供給手段により前記検知領域へ断続的に現像剤を供給し、前記検知手段の検知により、前記供給手段により現像剤の供給を開始してから前記検知領域に現像剤が到達するまでの到達時間から流動性を、
供給の開始をした現像剤が前記検知領域を通過するまでの通過時間から前記搬送スクリューによる現像剤の搬送効率を、供給された現像剤の搬送状態として検知する現像装置と、
像担持体と、
前記像担持体と前記現像ローラとの間に現像バイアスを印加するバイアス電源と、
前記現像剤槽内の現像剤を撹拌する撹拌スクリューを回転させる駆動モータと、
現像剤の流動性の検知結果から現像バイアスを制御し、前記搬送スクリューによる現像剤の搬送効率の検知結果から前記撹拌スクリューの回転数を制御する制御手段と、を有することを特徴とする画像形成装置。
前記現像剤槽からの現像剤を搬送する搬送スクリューと、
検知領域における、前記搬送スクリューにより搬送された現像剤の通過量を検知する検知手段と、
前記検知領域より現像剤搬送方向上流側に配置され、開口部と該開口部を遮蔽可能な遮蔽部材とを有し、前記遮蔽部材を稼働させることにより、現像剤の供給量を制御して、前記搬送スクリューによる前記検知領域への現像剤の供給量を制御する供給手段と、を有し、
前記供給手段により前記検知領域へ断続的に現像剤を供給し、前記検知手段の検知により供給された現像剤の搬送状態を検知する現像装置と、
前記現像装置に設けられたトナーとキャリアが供給される補給口にキャリア若しくは現像剤を供給する補給部と、
現像剤の搬送状態の検知結果により前記補給部から供給するキャリア若しくは現像剤の供給量を制御する制御手段と、を有することを特徴とする画像形成装置。
前記現像剤槽からの現像剤を搬送する搬送スクリューと、
検知領域における、前記搬送スクリューにより搬送された現像剤の通過量を検知するため、検知領域内の現像剤の透磁率を測定する磁気センサ若しくは、検知領域上の現像剤の質量を測定する質量センサである検知手段と、
前記検知領域より現像剤搬送方向上流側に配置され、前記搬送スクリューによる前記検知領域への現像剤の供給量を制御する供給手段と、を有し、
前記供給手段により前記検知領域へ断続的に現像剤を供給し、前記検知手段の検知により供給された現像剤の搬送状態を検知する現像装置と、
前記現像装置に設けられたトナーとキャリアが供給される補給口にキャリア若しくは現像剤を供給する補給部と、
現像剤の搬送状態の検知結果により前記補給部から供給するキャリア若しくは現像剤の供給量を制御する制御手段と、を有することを特徴とする画像形成装置。
次に図7、図8に基づいて現像剤の搬送状態の測定手順について説明する。図7はタイムチャートである。同図に示す例においては、撹拌スクリュー562と搬送スクリュー563とは共に駆動し続けている。その様な条件の下で、開閉機構M2を駆動させて、シャッタstを開いたときだけ現像剤収容室513内の一部の現像剤は、切り欠き部rcを乗り越えて排出経路580に流れ込む。つまり排出経路580に現像剤を断続的に供給することができる。また排出経路580に流れ込む(供給する)現像剤の供給量は、切り欠き部rcの大きさとシャッタst2の開時間(t0〜t1間の時間)により制御できるものであり、測定時の現像剤の供給量としては数g程度が適正であり、本実施形態においては2.5gとなるように条件設定をしている。
図9は、第2の実施形態に係る現像装置500及び画像形成装置10が実行する制御フロー図である。図6と同じ制御は、同一符号を付すことにより説明を省略する。
(実施例1、実施例2、比較例の共通条件)
1.搬送スクリュー563、撹拌スクリュー561、562(scp1)の条件
スパイラルピッチ 36mm
スクリュー外径 φ27mm
スクリュー材質 PC+ABS
回転数 424rpm
2.その他の諸条件
現像DCバイアス −400V
現像装置500内の現像剤量 600g
カバレッジは0%(白無地)でA4判サイズを連続プリント。
(実施例1、特有の条件)
実施例1は、図6に示した制御フロー及び、前述の表2の制御テーブルを用いて、1000枚毎に、搬送状態の測定結果に基づいてキャリア補給を行った。
(比較例、特有の条件)
比較例は、搬送状態の測定に用いた量のキャリアを補給した。
(実施例2、特有の条件)
実施例2は、図9に示した制御フロー及び、以下に示す表3、表4の制御テーブルを用いて、1000枚毎に、現像バイアス及び撹拌スクリュー561、562の回転数の制御を行った。
(1)実施例1と比較例との評価結果は、図10の通りである。図10は、トナーの帯電量の推移を示しており、縦軸は画像形成装置10の駆動時間、縦軸はトナー帯電量を示している。比較例(波形pb)に比べて実施例1(波形pa)の方が、帯電量推移が安定していることが分かる。
(2)実施例2と比較例の評価結果は、表5、表6に示すとおりである。表5は、粒状性の推移、表6は、画像濃度の推移を示している。表5、表6の何れにおいても比較例に比べて実施例2の方が安定していることがわかる。
評価用紙としては王子製紙(株)製「PODグロスコート(100g/m2)」のA3サイズを用いた。
△:5人による目視評価で、2人以上が粒状性による荒れ有りと判断した
×:5人による目視評価で、4人以上が粒状性による荒れ有りと判断した
評価はA3サイズの黒トナーのベタ画像(100%カバレッジ)のサンプル画像に対して20点の反射濃度測定を行った。
△:濃度規格値以下が2測定点以上
×:濃度規格値以下が5測定点以上
100 原稿読み取り部
400 画像形成部
410 感光体ドラム
500、 現像装置
510 筐体
511 補給口
513 現像剤収容室
520 トナーホッパ
530 キャリアホッパ
551 現像スリーブ
552 マグネットロール
559 バイアス電源
555 層厚規制部材
561、562 撹拌スクリュー
580 排出経路
591 トナー濃度センサ
592 現像剤上面検知センサ
563 搬送スクリュー
593 検知センサ
ra、rb、rc 切り欠き部
st、st2 シャッタ
M1 駆動モータ
M2 開閉機構
900 制御部
到達時間 Tx
通過時間 Twa、Twb
Claims (7)
- トナーとキャリアからなる現像剤を収容する現像剤槽と、前記現像剤槽内の現像剤により像担持体の静電潜像を現像する現像ローラと、を有する現像装置において、
前記現像剤槽からの現像剤を搬送する搬送スクリューと、
検知領域における、前記搬送スクリューにより搬送された現像剤の通過量を検知する検知手段と、
前記検知領域より現像剤搬送方向上流側に配置され、前記搬送スクリューによる前記検知領域への現像剤の供給量を制御する供給手段と、を有し、
前記供給手段により前記検知領域へ断続的に現像剤を供給し、前記検知手段の検知により、前記供給手段により現像剤の供給を開始してから前記検知領域に現像剤が到達するまでの到達時間から流動性を、
供給の開始をした現像剤が前記検知領域を通過するまでの通過時間から前記搬送スクリューによる現像剤の搬送効率を、供給された現像剤の搬送状態として検知することを特徴とする現像装置。 - トナーとキャリアからなる現像剤を収容する現像剤槽と、前記現像剤槽内の現像剤により像担持体の静電潜像を現像する現像ローラと、を有する現像装置において、
前記現像剤槽からの現像剤を搬送する搬送スクリューと、
検知領域における、前記搬送スクリューにより搬送された現像剤の通過量を検知する検知手段と、
前記検知領域より現像剤搬送方向上流側に配置され、前記搬送スクリューによる前記検知領域への現像剤の供給量を制御する供給手段と、
トナーとキャリアが補給される補給口と、
前記現像剤槽の現像剤の一部を排出する排出経路と、を有し、
前記検知領域は、排出経路中に配置されるとともに、前記供給手段により前記検知領域へ断続的に現像剤を供給し、前記検知手段の検知により供給された現像剤の搬送状態を検知することを特徴とする現像装置。 - トナーとキャリアからなる現像剤を収容する現像剤槽と、前記現像剤槽内の現像剤により像担持体の静電潜像を現像する現像ローラと、を有する現像装置において、
前記現像剤槽からの現像剤を搬送する搬送スクリューと、
検知領域における、前記搬送スクリューにより搬送された現像剤の通過量を検知する検知手段と、
前記検知領域より現像剤搬送方向上流側に配置され、前記搬送スクリューによる前記検知領域への現像剤の供給量を制御する供給手段と、を有し、
前記現像剤槽内の現像剤を撹拌する撹拌スクリューと前記搬送スクリューとは、同一のスパイラル形状であり一体として形成され、
前記供給手段により前記検知領域へ断続的に現像剤を供給し、前記検知手段の検知により供給された現像剤の搬送状態を検知することを特徴とする現像装置。 - トナーとキャリアからなる現像剤を収容する現像剤槽と、前記現像剤槽内の現像剤により像担持体の静電潜像を現像する現像ローラと、
前記現像剤槽からの現像剤を搬送する搬送スクリューと、
検知領域における、前記搬送スクリューにより搬送された現像剤の通過量を検知する検知手段と、
前記検知領域より現像剤搬送方向上流側に配置され、開口部と該開口部を遮蔽可能な遮蔽部材とを有し、前記遮蔽部材を稼働させることにより、現像剤の供給量を制御して、前記搬送スクリューによる前記検知領域への現像剤の供給量を制御する供給手段と、を有し、
前記供給手段により前記検知領域へ断続的に現像剤を供給し、前記検知手段の検知により、前記供給手段により現像剤の供給を開始してから前記検知領域に現像剤が到達するまでの到達時間から流動性を、
供給の開始をした現像剤が前記検知領域を通過するまでの通過時間から前記搬送スクリューによる現像剤の搬送効率を、供給された現像剤の搬送状態として検知する現像装置と、
像担持体と、
前記像担持体と前記現像ローラとの間に現像バイアスを印加するバイアス電源と、
前記現像剤槽内の現像剤を撹拌する撹拌スクリューを回転させる駆動モータと、
現像剤の流動性の検知結果から現像バイアスを制御し、前記搬送スクリューによる現像剤の搬送効率の検知結果から前記撹拌スクリューの回転数を制御する制御手段と、を有することを特徴とする画像形成装置。 - トナーとキャリアからなる現像剤を収容する現像剤槽と、前記現像剤槽内の現像剤により像担持体の静電潜像を現像する現像ローラと、
前記現像剤槽からの現像剤を搬送する搬送スクリューと、
検知領域における、前記搬送スクリューにより搬送された現像剤の通過量を検知するため、検知領域内の現像剤の透磁率を測定する磁気センサ若しくは、検知領域上の現像剤の質量を測定する質量センサである検知手段と、
前記検知領域より現像剤搬送方向上流側に配置され、前記搬送スクリューによる前記検知領域への現像剤の供給量を制御する供給手段と、を有し、
前記供給手段により前記検知領域へ断続的に現像剤を供給し、前記検知手段の検知により、前記供給手段により現像剤の供給を開始してから前記検知領域に現像剤が到達するまでの到達時間から流動性を、
供給の開始をした現像剤が前記検知領域を通過するまでの通過時間から前記搬送スクリューによる現像剤の搬送効率を、供給された現像剤の搬送状態として検知する現像装置と、
像担持体と、
前記像担持体と前記現像ローラとの間に現像バイアスを印加するバイアス電源と、
前記現像剤槽内の現像剤を撹拌する撹拌スクリューを回転させる駆動モータと、
現像剤の流動性の検知結果から現像バイアスを制御し、前記搬送スクリューによる現像剤の搬送効率の検知結果から前記撹拌スクリューの回転数を制御する制御手段と、を有することを特徴とする画像形成装置。 - トナーとキャリアからなる現像剤を収容する現像剤槽と、前記現像剤槽内の現像剤により像担持体の静電潜像を現像する現像ローラと、
前記現像剤槽からの現像剤を搬送する搬送スクリューと、
検知領域における、前記搬送スクリューにより搬送された現像剤の通過量を検知する検知手段と、
前記検知領域より現像剤搬送方向上流側に配置され、開口部と該開口部を遮蔽可能な遮蔽部材とを有し、前記遮蔽部材を稼働させることにより、現像剤の供給量を制御して、前記搬送スクリューによる前記検知領域への現像剤の供給量を制御する供給手段と、を有し、
前記供給手段により前記検知領域へ断続的に現像剤を供給し、前記検知手段の検知により供給された現像剤の搬送状態を検知する現像装置と、
前記現像装置に設けられたトナーとキャリアが供給される補給口にキャリア若しくは現像剤を供給する補給部と、
現像剤の搬送状態の検知結果により前記補給部から供給するキャリア若しくは現像剤の供給量を制御する制御手段と、を有することを特徴とする画像形成装置。 - トナーとキャリアからなる現像剤を収容する現像剤槽と、前記現像剤槽内の現像剤により像担持体の静電潜像を現像する現像ローラと、
前記現像剤槽からの現像剤を搬送する搬送スクリューと、
検知領域における、前記搬送スクリューにより搬送された現像剤の通過量を検知するため、検知領域内の現像剤の透磁率を測定する磁気センサ若しくは、検知領域上の現像剤の質量を測定する質量センサである検知手段と、
前記検知領域より現像剤搬送方向上流側に配置され、前記搬送スクリューによる前記検知領域への現像剤の供給量を制御する供給手段と、を有し、
前記供給手段により前記検知領域へ断続的に現像剤を供給し、前記検知手段の検知により供給された現像剤の搬送状態を検知する現像装置と、
前記現像装置に設けられたトナーとキャリアが供給される補給口にキャリア若しくは現像剤を供給する補給部と、
現像剤の搬送状態の検知結果により前記補給部から供給するキャリア若しくは現像剤の供給量を制御する制御手段と、を有することを特徴とする画像形成装置。
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