JP5633585B2 - 色素増感型太陽電池およびその製造方法 - Google Patents
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Description
この種の色素増感型太陽電池は、その製造のために高真空なチャンバーなどが不要であり、設備面での負担が少なく、安価に製造できるという利点あり、注目を集めている。
図において、色素増感型太陽電池は、透明なガラスよりなる管状容器1の本体部2の内面に、透明導電膜からなる集電極3と、増感色素が吸着された半導体層からなる光電極4とが積層形成され、前記管状容器1内で光電極4と離間してコイル状の対向電極5が配置されるとともに、前記管状容器1内に電解質物質を備えた電解液6が密封されて構成されている。
前記管状容器1の本体部2の両端は、管状容器1を構成するガラスを加熱・溶融してこれを圧潰することにより扁平な封止部21、22が形成されて密閉されている。そして、その一端側の封止部21内には金属箔31が埋設され、対向電極5からの内部リード11と、封止部21から外方に突出する外部リード13とが該金属箔31に接続されて導電状態がもたらされている。
また、同様に、他端側の封止部22内にも金属箔32が埋設されていて、該金属箔32には、前記対向電極5に絶縁部材15を介して接続された内部リード12と、封止部22から突出する外部リード14とが接続されている。そして、前記管状容器1の本体部2の内面に形成した集電極3が、この封止部22内にまで延在していて、前記内部リード12、金属箔32および外部リード14を覆うようにピンチシールされ、これらと電気的に接続されている。
図5(A)に示されるように、管状容器1の円筒状本体部2において、内面に集電極3および光電極4が形成されていない端部領域に注入管23を溶着して管状容器1の内部と連通させる。
この注入管23から電解液6を管状容器1内に注入する。管状容器1内に電解液6が充填された後、当該注入管23を溶融して封管する。この溶融封管により、図5(B)に示されるように、管状容器1の本体部2には封止チップ残部23aが形成される。
前記光電極4に吸着された増感色素は、空気内の酸素や水と反応して加水分解し、光電極から脱離してしまうことがある。そのため、前述の大気由来のガスからなる気泡Yが管状容器1内の電解液6中に残留すると、前記光電極4から増感色素が脱離してしまって、発電効率を著しく悪化させてしまうという問題がある。
また、前記不活性ガスからなる気泡は、前記管状容器の内容積に占める体積比率が5%以下であることを特徴とする。
また、前記対向電極と前記第1の金属管は、同一の管部材で構成されていることを特徴とする。
管状容器1の本体部2の内面には透明導電膜からなる集電極3と、これに積層された光電極4とが設けられている。また、管状容器1の本体部2内には円筒状の対向電極5が、光電極4と当接することなく所定の間隔を保って配設されている。
そして、前記管状容器1内には電解液6が充填されている。
なお、対向電極5は円筒状体に限られず、棒状体、コイル状体など種々の形態を採用できる。
そして、前記対向電極5の一端部がこの第1の金属管7に接続され、前記集電極3が接続端子9により第2の金属管8に接続されて、それぞれ電気的導通が取られている。
前記金属管7、8は、それぞれ前記封止部21、22を貫通して外部に突出しており、その突出端部7a、8aが圧接などにより密封されている。
このように密封された管状容器1内には電解液6が充填されているが、その中には、不活性ガスからなる気泡Xが残留している。
まず、管状容器1内に配置された対向電極5と接続された第1の金属管7と、管状容器1の内面に光電極4とともに積層形成された集電極3に接続された第2の金属管8とが、ガラス製の管状容器1の封止部21、22を加熱溶融して金属管7、8に溶着する、いわゆるシュリンクシール手法により封止された太陽電池構造体Mを用意する。
次いで、図3(A)に示すように、第1の金属管7の端部に真空装置Vと、不活性ガスボンベGがそれぞれゲートバルブA、Bを介して接続される。一方、第2の金属管8の突出端部には電解液槽LがゲートバルブCを介して接続される(第1の工程)。
ここで、バルブBとバルブCを閉じて、管状容器1と、ガスボンベGおよび電解液槽Lとの連通を遮断して、バルブAを開き真空装置Vによって管状容器1内の空気など不純ガスを排気して真空状態にする(第2の工程)。なお、この場合、管状容器1の内壁に付着した不要物質(水を含む不純物)を蒸発させるため管状容器1を加熱して排気する、いわゆる温排気を行うことが好ましい。
次いで、バルブAを閉じ、バルブBを開くと不活性ガスボンベGから不活性ガスが管状容器1内に真空吸引されて導入される。このとき、不活性ガスは管状容器1内が負圧状態に維持される程度に導入される(第3の工程)。
次いで、図3(C)に示すように、バルブCを開いて電解液槽Lから電解液6を管状容器1内の負圧状態を利用して導入する(第5の工程)。
そして、図3(D)に示すように、管状容器1内に不活性ガスの気泡Xが残留する程度に電解液6が充填された後に、プレス加工機Pにより、第2の金属管8の突出端部8aを圧接により密封する(第6の工程)。
以上の工程により、管状容器1内に不活性ガスの気泡Xが残留する状態で電解液6が充填された色素増感型太陽電池が完成する。
また、太陽電池構造体Mを垂直に設置して、排気・不活性ガスの導入および電解液の導入をしてもよい。
(例1)
管状容器:アルミノシリケートガラス(線膨張率α=51×10−7/℃)
金属管:モリブデンパイプ(線膨張率α=55×10−7/℃)
(例2)
管状容器:コバールガラス(線膨張率α=55×10−7/℃)
金属管:コバールパイプ(線膨張率α=50×10−7/℃)
(例3)
管状容器:ソーダライムガラス(線膨張率α=90×10−7/℃)
金属管:チタンパイプ(線膨張率α=88×10−7/℃)
つまり、上記の組合せ例でいえば、例1と例2の金属管はチタンコートされていることが好ましい。例えば、モリブデンパイプを用意し、その表面にスパッタリングで数十nm程度の膜厚でチタンコーティングを行うことが好適である。
このとき不活性ガス封入後の管状容器1の内圧と内容積、及び、大気圧下での電解液内の気泡体積はボイルの法則に従うため、導入する不活性ガスの分量によって気泡の割合を調整することができる。つまり、管状容器1の残留気泡Xを所望の体積比率に調整することが可能である。
管状容器1の有効内容積に占める気泡の体積の割合に対する発電効率の変化をみたもので、気泡の体積は、前述したように、不活性ガスのガス分圧によって調整される。
また、発電効率(η)は、当該色素増感型太陽電池に光が照射された際の、電池内に発生する開放電圧(Voc)、短絡電流(Isc)および曲線因子(FF)の測定値から、以下の式で算出される。
η=Isc×Voc×FF
なお、図4で示される測定結果は、擬似太陽光としてキセノンランプ(AM1.5=100mW/cm2)を用い、当該ランプの光を照射した際の発電効率を測定したものである。またこの測定は、太陽電池の管軸方向が地面に対して水平に配置した状態で、条件に応じて各3回実施し、それらの平均値を測定値として採用した。
更には、太陽電池は太陽光に長時間曝されるため高温になりやすく、管状容器の内部に充填される電解液が膨張し、容器内部の液圧が高くなって容器に負荷がかかりやすいが、電解液に気泡が含まれていることにより、当該気泡が前記液圧の緩衝領域となり、管状容器の負荷を緩和させる効果もある。
2 本体部
21、22 封止部
3 集電極
4 光電極
5 対向電極
6 電解液
7、8 金属管
9 接続端子
M 太陽電池構造体
V 真空装置
G 不活性ガスボンベ
L 電解液槽
A、B、C ゲートバルブ
Claims (4)
- 両端に封止部を有する透光性の管状容器と、該管状容器の内部には、増感色素を担持する半導体層よりなる光電極と、該光電極に接触して形成される集電極と、該集電極に対向する対向電極とを備え、前記管状容器の内部に電解液が充填されてなる色素増感型太陽電池において、
前記両端の封止部には、それぞれ前記管状容器の内部から外部に延び、前記電解液を導入する第1の金属管および第2の金属管が設けられていて、
前記第1の金属管は前記対向電極と電気的に接続され、前記第2の金属管は前記集電極と電気的に接続されており、
当該第1および第2の金属管は前記管状容器から突出した端部が圧接により密封されており、
前記電解液中には、不活性ガスからなる気泡が残留されていることを特徴とする色素増感型太陽電池。 - 前記不活性ガスからなる気泡は、前記管状容器の内容積に占める体積比率が5%以下であることを特徴とする請求項1に記載の色素増感型太陽電池。
- 前記対向電極と前記第1の金属管は、同一の管部材で構成されていることを特徴とする請求項1または2に記載の色素増感型太陽電池。
- 請求項1に記載の色素増感型太陽電池の製造方法であって、
前記一方の金属管の突出端部を密閉して、前記管状容器内部と外部との連通を遮断する第1の工程と、
前記他方の金属管を介して前記管状容器の内部のガスを排気する第2の工程と、
前記他方の金属管を介して、前記管状容器に負圧状態を維持して不活性ガスを封入する第3の工程と、
前記他方の金属管の突出端部を圧接して密封する第4の工程と、
前記一方の金属管を介して前記管状容器の内部に前記電解液を導入する第5の工程と、
前記電解液が充填された後に、前記一方の金属管の突出端部を圧接して密封する第6の工程と、
により、前記管状容器の内部に不活性ガスの気泡を残留させた状態で前記電解液を充填することを特徴とする色素増感型太陽電池の製造方法。
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