JP5629725B2 - 現像装置、およびこれを備える画像形成装置 - Google Patents
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Description
す第1受け渡し部を備える第2搬送部材と、を有し、前記第1搬送部材は、一周のスパイラルを作るスパイラル片が、前記第1の方向に連設されてなり、前記連設されるスパイラル片によって形成される中空内部を備える第1スパイラル部材と、前記第1受け取り部を含むように、前記第1スパイラル部材よりも長く、前記第1の方向に延設され、前記第1スパイラル部材の前記隣接するスパイラル片同士を橋絡する第1リブ部材と、を有し、前記第1スパイラル部材の前記第1の方向の上流側の端部は、前記第1受け取り部よりも、前記第1の方向の下流側に配置されることを特徴とする。
次に、図3を参照して、本実施形態に係る現像装置70の構成について、詳述する。図3(A)は、現像装置70内に配置される第1搬送スクリュー72および第2搬送スクリュー73の断面図であり、図3(B)は、現像装置70の現像ハウジング70Aの平面図である。なお、図3(B)は、現像ハウジング70Aの蓋部(不図示)が取り外された状態を示している。
図3および図4、図6を参照して、第1搬送スクリュー72(第2搬送部材)について説明する。前述のとおり、第1搬送スクリュー72は、第1搬送部74aに配置される。第1搬送スクリュー72は、第11軸部726と、第12軸部727と、第11リブ722(第2リブ部材)と、第12リブ723(第2リブ部材)と、第11連設片724と、第12連設片725と、第1スクリュー721(第2スクリュー部材)と、第1シール727Sと、を備える。
次に、図3および図5、図7を参照して、第2搬送スクリュー73(第1搬送部材)について説明する。なお、第2搬送スクリュー73の形状は、第1搬送スクリュー72の形状に類似するため、第1搬送スクリュー72と共通な部分の説明は省略し、主に、第1搬送スクリュー72との相違点について詳述する。前述のとおり、第2搬送スクリュー73は、第2搬送部74bに配置される。第2搬送スクリュー73は、第21軸部736と、第22軸部737と、第21リブ732(第1リブ部材)と、第22リブ733(第1リブ部材)と、第21連設片734と、第22連設片735と、パドル737P(パドル部材)と、第2スクリュー731(第1スパイラル部材)と、第2シール737Sと、を備える。
次に、本実施形態に係る第1搬送スクリュー72の第1内壁部721Sの作用効果について説明する。なお、以下の作用効果は、第2搬送スクリュー73の第2内壁部731Sについても同様である。
次に、図3および図8を参照して、第11先端部722A、第12先端部723Aの作用効果について説明する。なお、第11後端部722B、第12後端部723B(図6)、第21先端部732A、第22先端部733A(図7)においても、以下と同様の効果が発現される。図8は、図3と同様に、現像装置70の現像ハウジング70Aを上方から見た平面図である。前述のとおり、第1搬送スクリュー72の第11先端部722Aおよび第12先端部723Aは、それぞれ、第11リブ722および第12リブ723の一端が、第11連設片724よりも軸方向外側に突出して形成される。第11先端部722Aおよび第12先端部723Aは、現像ハウジング70Aの第2壁部70Cに対向して配置される。
次に、図8および図9を参照して、現像装置70の下流側受取部H2および上流側受取部K2について説明する。図9は、図8と同様に、現像装置70の平面図を示す。なお、図9は、図8に対して、上下が反転された状態で、示されている。現像装置70の現像ハウジング70Aに、第1搬送スクリュー72および第2搬送スクリュー73が装着された状態において、第1搬送スクリュー72の搬送方向上流側端部に、下流側受取部H2(第2受け取り部)が配置され、第1搬送スクリュー72の搬送方向下流側端部に、上流側受渡部K1(第1受け渡し部)が配置される。また、第2搬送スクリュー73の搬送方向上流側端部に、上流側受取部K2(第1受け取り部)が配置され、第2搬送スクリュー73の搬送方向下流側端部に、下流側受渡部H1(第2受け渡し部)が配置される(図9)。図8を参照して、下流側受渡部H1は、第2搬送スクリュー73の軸方向において、パドル737Pが配置される領域を意味する。また、下流側受取部H2は、第1搬送スクリュー72のうち、第1搬送スクリュー72の軸方向と直交する方向において、第2搬送スクリュー73のパドル737P(下流側受渡部H1)と対向する領域に相当する。第11リブ722および第12リブ723のうち、下流側受取部H2に相当する部分が、それぞれ、第11スクリュー受取部722Lおよび第12スクリュー受取部723Lと定義される。そして、第11スクリュー受取部722Lおよび第12スクリュー受取部723Lには、第1スクリュー721のスパイラル部分が配置されていない。すなわち、第1スクリュー721の搬送方向上流側の端部は、下流側受取部H2よりも、搬送方向下流側に配置される。この結果、第2搬送スクリュー73のパドル737Pによって、下流側受渡部H1から、第1連通部704に流入された現像剤が、下流側受取部H2に、スムーズに受け渡される。換言すれば、第1搬送スクリュー72の下流側受取部H2に、第1スクリュー721のスパイラル部分が配置される場合、前記スパイラル部分が、第1搬送スクリュー72の回転径方向に向かって、現像剤を拡散させる。すなわち、第1連通部704を介して、第2搬送部74bから流入された現像剤を、前記スパイラル部分が、第2搬送部74b側に押し返してしまう。したがって、第1搬送スクリュー72の下流側受取部H2によって、上記のような現像剤の逆流が生じることが抑止され、第2搬送部74bから第1搬送部74aへの現像剤の受け渡しが好適に実現される。更に、本実施形態では、パドル737Pがパドル形状からなるため、第2搬送部74bから第1搬送部74aへの現像剤の受け渡しが精度良く実行される。更に、第11リブ722および第12リブ723のうち、下流側受取部H2に配置される第11スクリュー受取部722Lおよび第12スクリュー受取部723Lの回転によって、前記受け渡された現像剤が、第2搬送スクリュー73の回転軸心部分に向かって移動される。このため、第1連通部704付近に現像剤が滞留することがなく、現像剤の連続的な受け渡しが好適に実現される。
次に、図10乃至図15を参照して、第11突起部728および第21突起部738の作用効果について説明する。図10(A)は、第2搬送スクリュー73の平面図であり、図10(B)は、第1搬送スクリュー72の正面図である。また、図11(A)は、図10(A)の領域Xを拡大した図であり、図11(B)は、図10(B)の領域Yを拡大した図である。また、図12は、他の実施形態に係る第2搬送スクリュー73Zにおける第21突起部738Zの配置を示した模式図であり、図13は、上記の他の実施形態に係る第1搬送スクリュー72Zの第11突起部728Zの配置を示した模式図である。更に、図14および図15は、本発明の変形実施形態における第11突起部728の形状を示した模式図である。
70A 現像ハウジング(ハウジング)
70B 第1壁部(壁部)
70C 第2壁部(壁部)
701 仕切り板
704 第1連通部(連通路)
705 第2連通部(連通路)
71 現像ローラー
72 第1搬送スクリュー(第2搬送部材)
721 第1スクリュー(第2スパイラル部材)
721A 第11内壁面
721B 第12内壁面
721C 第13内壁面
721D 第14内壁面
721E 第15内壁面
721F 第16内壁面
721G 第17内壁面
721H 第18内壁面
721S 第1内壁部
722 第11リブ(第2リブ部材)
722A 第11先端部
722B 第11後端部
722L 第11スクリュー受取部
723 第12リブ(第2リブ部材)
723A 第12先端部
723B 第12後端部
723L 第12スクリュー受取部
724 第11連設片
725 第12連設片
726 第11軸部(軸部)
727 第12軸部(軸部)
727S 第1シール
728 第11突起部
729 第12突起部(第2突出部)
73 第2搬送スクリュー(第1搬送部材)
731 第2スクリュー(第1スパイラル部材)
731A 第21内壁面
731B 第22内壁面
731C 第23内壁面
731D 第24内壁面
731E 第25内壁面
731F 第26内壁面
731G 第27内壁面
731H 第28内壁面
731S 第2内壁部
732 第21リブ(第1リブ部材)
732A 第21先端部
732B 第21後端部
732L 第21スクリュー受取部
733 第22リブ(第1リブ部材)
733A 第22先端部
733B 第22後端部
733L 第22スクリュー受取部
734 第21連設片
735 第22連設片
736 第21軸部
737 第22軸部
737S 第2シール
737P パドル(パドル部材)
738 第21突起部
739 第22突起部(第1突出部)
74 現像剤貯留部
74a 第1搬送部(現像剤搬送路)
74b 第2搬送部(現像剤供給路)
75 現像規制ブレード
80 トナーセンサー
K1 上流側受渡部(第1受け渡し部)
K2 上流側受取部(第1受け取り部)
H1 下流側受渡部(第2受け渡し部)
H2 下流側受取部(第2受け取り部)
Claims (8)
- 一対の壁部を備えたハウジングと、
前記一対の壁部間において、前記ハウジングに回転可能に支持され、現像剤を担持する現像ローラーと、
前記現像ローラーに沿って配置され、第1の方向に前記現像剤が搬送され、かつ、前記現像ローラーに前記現像剤を供給する現像剤供給路と、
前記現像剤供給路に沿って配置され、前記第1の方向とは反対の第2の方向に向かって、前記現像剤が搬送される現像剤搬送路と、
前記一対の壁部の内側に配置され、前記現像剤搬送路の端部と前記現像剤供給路の端部とを連通させる一対の連通路と、
前記現像剤供給路に配置され、回転駆動され、前記第1の方向に前記現像剤を搬送し、かつ、前記第1の方向の上流側において、前記連通路に対向して配置され、前記現像剤搬送路から前記現像剤を受け取る第1受け取り部を備え、前記第1受け取り部よりも前記第1の方向の下流側において、回転軸心の周辺が中空とされた中空スパイラル形状を有する第1搬送部材と、
前記現像剤搬送路に配置され、回転駆動され、前記第2の方向に前記現像剤を搬送し、かつ、前記第2の方向の下流側において、前記第1受け取り部に対向して配置され、前記現像剤供給路に前記現像剤を受け渡す第1受け渡し部を備える第2搬送部材と、
を有し、
前記第1搬送部材は、
一周のスパイラルを作るスパイラル片が、前記第1の方向に連設されてなり、前記連設されるスパイラル片によって形成される中空内部を備える第1スパイラル部材と、
前記第1受け取り部を含むように、前記第1スパイラル部材よりも長く、前記第1の方向に延設され、前記第1スパイラル部材の前記隣接するスパイラル片同士を橋絡する第1リブ部材と、を有し、
前記第1スパイラル部材の前記第1の方向の上流側の端部は、前記第1受け取り部よりも、前記第1の方向の下流側に配置されることを特徴とする現像装置。 - 前記第1搬送部材の前記第1受け取り部は、
前記第1リブ部材と、
前記第1リブ部材から前記第1搬送部材の回転における径方向に向かって突設される第1突出部と、
を有することを特徴とする請求項1に記載の現像装置。 - 前記第2搬送部材は、
一周のスパイラルを作るスパイラル片が、前記第2の方向に連設されてなり、前記連設されるスパイラル片によって形成される中空内部を備える第2スパイラル部材と、
前記第1受け渡し部を含むように、前記第2スパイラル部材よりも長く、前記第2の方向に延設され、かつ、前記第2スパイラル部材の前記隣接するスパイラル片同士を橋絡する第2リブ部材と、
を有することを特徴とする請求項1または2に記載の現像装置。 - 前記第2搬送部材は、前記第1受け渡し部において、前記第2リブ部材から、前記第2搬送部材の回転における径方向に向かって突設される第2突出部を有することを特徴とする請求項3に記載の現像装置。
- 前記第1搬送部材は、前記第1の方向の下流側において、前記連通路に対向して配置され、前記現像剤搬送路に前記現像剤を受け渡す第2受け渡し部を備え、
前記第2搬送部材は、前記第2の方向の上流側において、前記第2受け渡し部に対向して配置され、前記現像剤供給路から前記現像剤を受け取る第2受け取り部を備え、
前記第2スパイラル部材の前記第2の方向の上流側の端部は、前記第2受け取り部よりも、前記第2の方向の下流側に配置されることを特徴とする請求項3または4に記載の現像装置。 - 前記第1搬送部材の前記第2受け渡し部は、前記第2搬送部材の第2受け取り部に対向して回転されるパドル部材からなることを特徴とする請求項5に記載の現像装置。
- 前記現像剤は、一成分トナーからなることを特徴とする請求項1乃至6の何れか1項に記載に現像装置。
- 周面に静電潜像が形成され、前記現像ローラーに対向して配置される像担持体と、
請求項1乃至7の何れか1項に記載の現像装置と、を備えることを特徴とする画像形成装置。
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