JP5627876B2 - 廃蒸気回収装置 - Google Patents

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Description

本発明は、例えばシュリンクトンネルやスチーマーやゴムの加硫器等の各種蒸気使用装置から廃棄される廃蒸気を、熱交換して回収することにより、工場建屋の内部あるいは外部でモヤモヤと立ち込める廃蒸気を無くすことのできる廃蒸気回収装置に関する。
廃蒸気回収装置は、蒸気使用装置としてのシュリンクトンネルと、エゼクターと液体タンクと循環ポンプで構成された真空吸引手段とを、廃蒸気回収パイプで接続したもので、シュリンクトンネルからの廃蒸気を真空吸引手段で吸引することによって、モヤモヤと立ち込める廃蒸気を無くすことができるものである。
この廃蒸気回収装置においては、廃蒸気に混入した空気によって、真空吸引手段を構成するエゼクターにおいて、混入空気が崩壊する時に発生する振動や騒音で装置に損傷を来たす問題があった。また、同じく混入空気を循環ポンプが吸引することによってポンプ能力が低下してしまう問題があった。
特開2002−5582号公報
解決しようとする課題は、混入空気の崩壊に伴う振動や騒音を発生することのない廃蒸気回収装置を提供すること。
本発明は、蒸気装置から流下してくる廃蒸気を所定箇所へ排出するものにおいて、廃蒸気の流下する廃蒸気通路に廃蒸気タンクと再蒸発タンクを順次に接続すると共に、当該廃蒸気タンクの内部に、廃蒸気の飽和温度よりも少しだけ温度の低い温水を溜め置き、当該温水内へ廃蒸気を供給して、当該廃蒸気タンクの上部に空気排出管を接続し、再蒸発タンクと廃蒸気タンクの間に液体圧送部材を介在したものである。
本発明の廃蒸気回収装置は、エゼクターを使用しないために、エゼクター内で混入空気が崩壊する時に発生する振動や騒音を防止することができる。
本発明の廃蒸気回収装置の実施例を示す構成図。
図1に示すように、廃蒸気通路1と、この廃蒸気通路1に接続した廃蒸気タンク2と再蒸発タンク11と、再蒸発タンク11と廃蒸気タンク2の間に介在した液体圧送部材13、及び、廃蒸気タンク2の上部に接続した空気排出管4とで廃蒸気回収装置を構成する。
廃蒸気通路1の下端部を図示しない蒸気装置と接続し、上端部を廃蒸気タンク2の左側面下部と接続することで、蒸気装置で発生した廃蒸気が廃蒸気タンク2内へ供給されるものである。廃蒸気タンク2内には、所定量の温水3を溜め置く。この温水3は、廃蒸気通路1から供給される廃蒸気の飽和温度よりも少しだけ低い温度、例えば飽和温度よりも2〜5℃程度低い温度に維持する。
廃蒸気タンク2の側面に、冷却水を補給する冷却水補給管5を接続すると共に、温水3の温度を検出する温度センサー6を取り付ける。廃蒸気タンク2の上面に、加圧気体供給管7と廃蒸気タンク2内の圧力を検出する圧力センサー8を取り付ける。また、廃蒸気タンク2の右側面に、廃蒸気タンク2内の温水3の液位を検出する液位センサー9を取り付ける。加圧気体供給管7から、温水3の温度に応じた加圧気体、具体的には圧縮空気等、を供給するものである。
廃蒸気タンク2の下面に温水取出し管10を接続して、再蒸発タンク11と接続する。温水取出し管10から再蒸発タンク11へ供給された温水3が、再蒸発タンク11内で再蒸発して低圧の蒸気となり、低圧蒸気供給管12から、図示しない低圧蒸気の利用箇所へ供給されるものである。
再蒸発タンク11の下面に、再蒸発タンク11内で再蒸発することなく残存した温水を、廃蒸気タンク2へ供給する液体圧送部材13を接続する。液体圧送部材13の液体流入口22の入口側に逆止弁23を取り付けて、再蒸発タンク11の下面と接続する。この逆止弁23は、液体圧送部材13側への液体の通過を許容し、逆方向の液体の通過は許容しないものである。
液体圧送部材13の液体圧送口15にも逆止弁16を介して液体圧送管路14を接続する。この逆止弁16は液体圧送部材13から液体圧送管路14側へのみ液体を通過させるものである。
液体圧送部材13の上部に、圧送流体としての圧縮空気供給管18と接続した高圧空気導入口19を設ける。高圧空気導入口19の右側方に高圧空気の排出口20を設ける。排出口20には高圧空気の排出管21を介して、再蒸発タンク11の上部と接続する。
液体圧送部材13は、内部に配置した図示しないフロートが下方部に位置する場合に、高圧空気の導入口19が閉口され、一方、排出口20が開口されて、再蒸発タンク11内の温水が、逆止弁23を通って液体圧送部材13内へ流下する。
液体圧送部材13内に液体が溜まって図示しないフロートが所定の上方部に位置すると、排出口20が閉口され、一方、高圧空気の導入口19が開口されて、圧縮空気供給管18から高圧空気が液体圧送部材13内に流入し、内部に溜まった液体を圧送口15と逆止弁16及び液体圧送管路14を経て廃蒸気タンク2へ圧送するものである。
液体が圧送されて液体圧送部材13内の液位が低下すると、再度、高圧空気の導入口19が閉口され、排出口20が開口されることにより、液体流入口22から液体が圧送部材13内へ流下してくる。このような作動サイクルを繰り返すことにより、液体圧送部材13は、再蒸発タンク11内の温水を廃蒸気タンク2へ圧送するものである。
廃蒸気通路1から廃蒸気タンク2内へ供給された空気の混入した廃蒸気は、温水3内で廃蒸気だけが凝縮して温水となり、一方、混入した空気は凝縮することなく、空気排出管4から系外へ排出される。
上記のように本発明は、廃蒸気通路1に廃蒸気タンク2を配置したことにより、モヤモヤと立ち昇る廃蒸気を無くすことができる。
本発明は、蒸気を使用するあらゆる蒸気使用装置に利用することができる。
1 廃蒸気通路
2 廃蒸気タンク
3 温水
4 空気排出管
5 冷却水補給管
10 温水取出し管
11 再蒸発タンク
12 低圧蒸気供給管
13 液体圧送部材
15 液体圧送口
19 高圧空気の導入口
20 排出口
22 液体流入口

Claims (1)

  1. 蒸気装置から流下してくる空気の混入した廃蒸気を所定箇所へ排出するものにおいて、
    前記廃蒸気の流下する廃蒸気通路に廃蒸気タンクと再蒸発タンクを順次に接続すると共に、
    前記廃蒸気タンクの内部に、前記廃蒸気の飽和温度よりも少しだけ温度の低い温水を溜め置き、
    空気の混入した前記廃蒸気のうち廃蒸気だけが前記温水内で凝縮して温水となるように、前記温水内において廃蒸気を供給し、
    空気の混入した前記廃蒸気のうち前記温水内で凝縮しない空気が排出されるように、前記廃蒸気タンクの上部に空気排出管を接続し、
    前記再蒸発タンクは、前記廃蒸気タンクの下面を介して供給された空気の混入していない温水を前記再蒸発タンク内で再蒸発させることによって発生させた低圧蒸気を供給可能であり、
    前記再蒸発タンクと前記廃蒸気タンクとの間に、前記再蒸発タンク内で再蒸発することなく残存した温水を前記廃蒸気タンクへ供給する液体圧送部材を接続したこと
    を特徴とする廃蒸気回収装置。
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