JP5623780B2 - 引戸装置 - Google Patents

Description

本発明は、出入口等の開口部が扉体で開閉される引戸装置に係り、例えば、扉体がこの扉体の開閉移動を案内するガイド部材から吊り下げられた上吊り式の扉体となっている引戸装置を含む各種の引戸装置に利用できるものである。

例えば、建物内の廊下と部屋の間には、これらの部屋と廊下を開閉自在に仕切るための仕切り手段として引戸装置が設置され、この引戸装置には、開口部となっている出入口を開閉するために開閉移動自在となっている扉体と、開き移動することにより出入口を開けた扉体を収納するための戸袋と、を有するものがあり、この引戸装置の戸袋における出入口の側の端部には、見切り材としての竪額縁が配置されている。

そして、従来の竪額縁は、下記の特許文献１に示されているように、戸袋の内外方向に配置された２個の部材を組み合わせ、これらの部材を結合することにより形成されている。

特開２００７−１８６９７７号公報（００４４段落、図３）

このように従来の竪額縁は、戸袋の内外方向に配置された２個の部材の組み合わせで形成されているため、製造に手間がかかり、製造コストが高くなる。

本発明の目的は、竪額縁を容易に製造することができ、製造コストの低減化を図ることができる引戸装置を提供するところにある。

本発明に係る引戸装置は、開口部を開閉するために開閉移動自在となっている扉体と、開き移動することにより前記開口部を開けた前記扉体を収納するための戸袋と、を有し、この戸袋における前記開口部の側の端部に竪額縁が配置されている引戸装置において、前記竪額縁が１個の部材で形成されていることを特徴とするものである。

この引戸装置の竪額縁は１個の部材で形成されているため、複数個の部材を結合するなどの面倒な作業を省略できるため、この竪額縁を容易に製造することができ、また、竪額縁の製造コストを低減できるようになる。

竪額縁を形成するための上記１個の部材は、任意な材料によるものでよく、その材料の一例は板金であり、また、他の例は合成樹脂であり、さらに、竪額縁を金属製鋳造品又は金属製鍛造品等としてもよい。

なお、竪額縁の材料を板金とする場合には、すなわち、竪額縁を板金製とする場合には、この板金は、防錆や模様付け等のための塗料がコーティングされたものでもよく、また、板金で竪額縁を製造した後に、この竪額縁に塗料をコーティングしてもよい。また、板金がステンレス板である場合には、塗料をコーティングしてよく、コーティングしなくてもよい。さらに、竪額縁を合成樹脂製や、金属製鋳造品、金属製鍛造品とする場合にも、模様付け等のために塗装してもよい。

また、本発明において、竪額縁を板金製とする場合に、竪額縁を板金の折り曲げで形成された折り曲げ成形品としてよい。

これによると、竪額縁を、加工作業が簡単な板金の折り曲げ加工により製造できるため、竪額縁を一層容易に製造することができ、製造コストも一層低減化することができる。

また、竪額縁を板金の折り曲げで形成された折り曲げ成形品とする場合には、竪額縁の内部に上下方向に延びる空間を設け、これにより、竪額縁を中空部材としてもよい。

これによると、竪額縁全体の軽量化と外形寸法の拡大を図りながら、曲げ荷重等に対する竪額縁の強度を向上させることができる。なお、上記空間は、竪額縁の上下全長に渡るものとしてよく、あるいは、竪額縁の上下全長のうちの一部、例えば、前述の開口部の上下長さと対応する部分だけに上記空間を設けてもよい。

また、竪額縁における扉体と対面する部分には、扉体との間隔が一定又は略一定となって扉体開閉移動方向に延びる面を設けてもよい。

これによると、この面が設けられている部分は、竪額縁と扉体との間に指等を挿入してしまうことを防止できる区域となり、この面は扉体開閉移動方向に延びているため、竪額縁と扉体との間に指等を挿入してしまうことを防止できる区域を、扉体の開閉移動方向に長く確保できることになる。

なお、この面は、平坦面でもよく、小さな凹凸が設けられた粗面等でもよい。

さらに、本発明において、竪額縁における扉体開き移動方向の端部を、戸袋厚さ方向に対して斜めに延出した斜め延出部とし、この斜め延出部の先端を、戸袋を構成している戸袋構成部材に当接させてもよい。

これによると、竪額縁における戸袋厚さ方向の寸法や竪額縁における戸袋厚さ方向の寸法に誤差があっても、これらの誤差を斜め延出部によって吸収して、斜め延出部の先端を戸袋構成部材に当接させることができる。また、斜め延出部の弾性力により、この斜め延出部の先端を戸袋構成部材に一層確実に当接させることができる。

また、本発明は任意なタイプの引戸装置に適用することができる。すなわち、本発明が適用される引戸装置は、扉体がこの扉体の開閉移動を案内するガイド部材から吊り下げられた上吊り式の扉体となっているものでもよく、また、扉体の下側に配設されたガイドレール等のガイド部材に案内されて扉体が移動するものでもよく、扉体の下側と上側の両方に配設されたガイドレール等のガイド部材に案内されて扉体が移動するものでもよい。そして、扉体が上述の上吊り式の扉体となっている引戸装置の場合には、前記ガイド部材はガイドレールでもよく、スライドベアリングが用いられたスライドレール等でもよい。

また、本発明が適用される引戸装置の扉体の個数は、１個でもよく、あるいは、開閉移動方向に並ぶことにより前述した出入口等の開口部を閉じる複数個でもよい。扉体の個数が複数個である場合には、これらの扉体は引き違い式に配置されたものでもよく、入れ子式に配置されたもの、すなわち、扉体厚さ方向の寸法が大きい扉体の内部に、扉体厚さ方向の寸法が小さい扉体が出没自在に収納可能となっているものでもよい。

また、本発明は、２個の扉体の開閉移動方向が互いに逆方向となっている引き分け式の引戸装置にも適用することができる。

さらに、本発明に係る引戸装置の戸袋は、開口部を開けるために開き移動した扉体の両方の面を覆う両面式の戸袋でもよく、あるいは、扉体の片面だけを覆う片面式の戸袋でもよい。

また、戸袋は、壁の内部に収納された壁収納型の戸袋でもよく、あるいは、壁等から露出して設置され、外部から視認可能となった露出型の戸袋でもよい。

さらに、本発明は、扉体の開き移動と閉じ移動のうち、少なくとも一方が駆動装置で自動的に行われる引戸装置に適用できるとともに、扉体の開き移動と閉じ移動の両方が手操作で行われる手動式の引戸装置にも適用することができる。

本発明によると、引戸装置の竪額縁を容易に製造することができ、製造コストの低減化を図ることができるという効果を得られる。

図１は、本発明の一実施形態に係る引戸装置の全体を示す正面図である。 図２は、図１のＳ２−Ｓ２線断面図である。 図３は、図１のＳ３−Ｓ３線断面図である。 図４は、図１で示されている上枠部材の内部に収納配置されている扉体移動機構を示す正面図であって、扉体が閉じ限位置まで移動したときを示す図である。 図５は、扉体が開き限位置まで移動したときを示す図３と同様の図である。 図６は、図１で示されている点検カバーの全体を示す斜視図である。 図７は、竪額縁の平断面形状を示す図１のＳ７−Ｓ７線断面図である。 図８は、竪額縁の別実施形態を示す図７と同様の図である。

以下に本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。本実施形態に係る引戸装置は、開閉移動する扉体の個数が１個であって、この扉体が、ガイド部材であるガイドレールから吊り下げられた上吊り式の扉体となっており、また、開き移動した扉体が収納される戸袋が、壁の内部に設けられている壁収納式の戸袋となっている引戸装置である。

図１は、例えば、建物内における廊下と部屋との間に仕切り手段として配置され、扉体１で開閉される開口部が出入口２となっている本実施形態に係る引戸装置の全体を示す正面図である。この引戸装置の外枠組みは、上枠部材１０と、扉体１が全閉位置に達して出入口２を閉じたときにこの扉体１の先端が当接する戸先側の縦枠部材１１と、この戸先側の縦枠部材１１とは扉体１の移動方向反対側に配置されている戸尻側の縦枠部材１２と、これらの縦枠部材１１と１２の間に配置されているとともに、出入口２を開けたときの扉体１が収納される戸袋３における出入口２の側の端部に配置された竪額縁１３と、床４における戸袋３の下端に配置された幅木１４とにより形成され、板金の折り曲げ品となっているこれらの上枠部材１０と戸先側の縦枠部材１１と戸尻側の縦枠部材１２と竪額縁１３と幅木１４は、引戸装置の外枠組みを形成する枠部材となっている。

出入口２は、これらの枠部材１０〜１４で形成された外枠組みの内側の一部の空間となっている。本実施形態では、出入口２における床４上には沓摺り部材が配置されていないが、沓摺り部材を出入口２における床４上に配置してもよい。出入口２は扉体１で開閉され、この出入口２を開けるために開き移動したときの扉体１が収納される戸袋３は、壁５の内部に設けられた壁収納型の戸袋となっている。上枠部材１０は、戸先側の縦枠部材１１から戸尻側の縦枠部材１２まで延びる長さを有し、上記枠部材１０〜１４のうちの１つとなっている竪額縁１３は、戸袋３における出入口２の側の見切り部材となっている。

また、戸袋３は、図１のＳ２−Ｓ２線断面図である図２で示されているように、ハット形状の断面が、上枠部材１０及び幅木１４の長手方向（図１では左右方向）に連続している補強部材２０によって補強された構造となっており、板金の折り曲げ成形品となっているこの補強部材２０は、扉体１の厚さ方向でもある戸袋３の厚さ方向の両側に設けられているとともに、縦枠部材１１，１２及び竪額縁１３の長手方向でもある上下方向に複数個配設されている。そして、これらの補強部材２０の上下において、内側壁材２１が両面粘着テープ等による結合具で補強部材２０に結合され、これらの内側壁材２１の外側に外側壁材２２が配置され、補強部材２０にビスやステープル等の結合具で結合されているこの外側壁材２２の表面に、クロス等の壁仕上げ材が取り付けられている。

このため、これらの内側壁材２１と外側壁材２２と壁仕上げ材により、戸袋３の部分の壁５が形成され、戸袋３は、補強部材２０が構造材となって壁５の内部に形成されている。この壁５は、図１から分かるように、上枠部材１０の上側や、戸先側の縦枠部材１１に対して出入口２とは反対側の部分、戸尻側の縦枠部材１２に対して戸袋３とは反対側にも設けられている。壁５のこれらの部分の表面は、戸袋３における壁５の部分の表面と面一状態となっている。

図３は図１のＳ３−Ｓ３線断面図である。この図３で示されているように、上枠部材１０は、上枠部材１０の上側の壁５の下地材２７にアンカー部材２８を介して結合された上面部１０Ａと、この上面部１０Ａにおける上枠部材１０の幅方向（図３では左右方向）の一方の端部から垂下した垂下部１０Ｂと、この垂下部１０Ｂの下端から上記幅方向の外側へ延出した壁材見切り部１０Ｃと、この壁材見切り部１０Ｃの先端から起立した起立部１０Ｄと、この起立部１０Ｄから垂下部１０Ｂの側へ屈曲した屈曲部１０Ｅとを有する。これらの上面部１０Ａと垂下部１０Ｂと壁材見切り部１０Ｃと起立部１０Ｄと屈曲部１０Ｅのうち、上面部１０Ａと垂下部１０Ｂは、上枠部材１０の全長に渡って連続して設けられ、壁材見切り部１０Ｃと起立部１０Ｄと屈曲部１０Ｅは、出入口２と対応する部分だけに設けられている。そして、壁材見切り部１０Ｃの上側に、壁５における垂下部１０Ｂの幅方向外側の部分を形成する内側壁材２９と外側壁材３０が配置され、これらの内側壁材２９と外側壁材３０は、壁材見切り部１０Ｃとは上枠部材１０の幅方向反対側において、上枠部材１０の上側にも配置されている。そして、壁材見切り部１０Ｃの上側に配置された内側壁材２９と外側壁材３０は、図２における戸袋３の左側では、図２で示されている内側壁材２１と外側壁材２２となっている。

また、図３に示されているように、上枠部材１０の上面部１０Ａにおける垂下部１０Ｂとは反対側の幅方向の端部には、僅かに下方へ延びた下方延出部１０Ｆが形成され、この下方延出部１０Ｆの下端には、斜め上方であって、上記壁材見切り部１０Ｃとは反対側の幅方向外側へ延出した傾斜延出部１０Ｇが設けられている。これらの延出部１０Ｆ，１０Ｇ及び後述する点検カバー３１と対応する高さ位置における戸袋３の上部箇所には、図１で示されている上下複数個の前記補強部材２０のうち、最上部の補強部材２０Ａが配置されている。

図３で示されている下方延出部１０Ｆの下方への延出量は小さいため、この下方延出部１０Ｆの下側は、上枠部材１０の開口部１０Ｈとなっており、この開口部１０Ｈから、上枠部材１０の内部空間に収納配置されている扉体移動機構についての点検及び整備を含む各種の作業を行えるようになっている。

通常時の開口部１０Ｈは点検カバー３１で塞がれており、この点検カバー３１は、上端に斜め下向きに形成され、上枠部材１０の傾斜延出部１０Ｇに係止される係止部３１Ａと、この係止部３１Ａから鉛直又は略鉛直下向きに延びている正面部３１Ｂと、この正面部３１Ｂの下端から上枠部材１０の内側へ水平又は略水平に屈曲している下面部３１Ｃと、この下面部３１Ｃの先端から立ち上がった立上部３１Ｄとを有する。係止部３１Ａと下面部３１Ｃと立上部３１Ｄにより、板金の折り曲げで形成されている点検カバー３１の全体の剛性が確保されている。

前述の開口部１０Ｈを塞いでいるときの点検カバー３１は、図３で示されているとおり、係止部３１Ａが上枠部材１０の傾斜延出部１０Ｇに係止され、これにより点検カバー３１の重量が上枠部材１０で支持され、また、図１で示されているとおり、戸先側の縦枠部材１１と竪額縁１３に取り付けられているブラケット３２，３３に、点検カバー３１の下面部３１Ｃがねじ部材３４，３５で止められている。

また、前述した扉体移動機構についての点検等の作業を行うために、点検カバー３１を取り外して上枠部材１０の上記開口部１０Ｈを開けるときには、ねじ部材３４，３５を取り外し、これにより、点検カバー３１は、上端の係止部３１Ａを中心に上枠部材１０の内外方向に揺動可能となるため、点検カバー３１を上枠部材１０の外側方向へ揺動させることにより、係止部３１Ａを上枠部材１０の傾斜延出部１０Ｇから抜き取る。なお、本実施形態では、図３で示されているように、上枠部材１０の傾斜延出部１０Ｇには、点検カバー３１の係止部３１Ａがこの傾斜延出部１０Ｇに直接接触することを防止するゴムや合成樹脂等による冠部材４０が被せられ、これにより、上枠部材１０と点検カバー３１の材料である金属同士が直接接触して点検カバー３１の取付作業時や取外作業時等において異音が発生することや、上枠部材１０及び／又は点検カバー３１に傷が生ずること等を防止している。

図６は、点検カバー３１の全体を示す斜視図である。この図６に示されているように、点検カバー３１の長さ方向の両端には端面部３１Ｅ，３１Ｆが形成されており、これらの端面部３１Ｅ，３１Ｆは、係止部３１Ａと下面部３１Ｃと立上部３１Ｄと同じく、点検カバー３１の材料となっている板金の折り曲げで形成されている。

このように点検カバーの長さ方向の両端に端面部を設けることは、戸袋３が壁５の内部に設けられておらず、このため、点検カバーが、外部から視認できる露出型の戸袋の上部にも達する長さとなっている場合にも、適用することができる。

なお、本実施形態に係る点検カバー３１では、図６に示されているように、２個の端面部３１Ｅ，３１Ｆのうち、竪額縁１３の側の端面部３１Ｆの下部に空間部３１Ｇが設けられ、この空間部３１Ｇにより、図１で示されている竪額縁１３のブラケット３３が点検カバー３１の内部空間の側へ、言い換えると前述の開口部１０Ｈの側へ突出できるようになっている。

次に、上枠部材１０の内部空間に収納配置されている前述の扉体移動機構について説明する。図４は、この扉体移動機構によって扉体１が閉じ限位置に達しているときを示し、図５は、扉体１が開き限位置に達しているときを示している。

図４に示すように、上枠部材１０の内部には扉体１の移動を案内するためのガイド部材であるガイドレール５０が組み込まれ、上記扉体移動機構の主要な構成部材となっていて、上枠部材１０の略全長に亘る長さを有するこのガイドレール５０は、図３に示すとおり、上枠部材１０の内面にビス５１で取り付けられている。同一断面形状が長さ方向に連続しているこのガイドレール５０は、ビス５１で上枠部材１０の内面に取り付けられた基部５０Ａと、この基部５０Ａの下端から扉体１の厚さ方向（上枠部材１０の厚さ方向内側）に水平に延びるアーム部５０Ｂと、このアーム部５０Ｂの先端から垂直に立ち上がった係合部５０Ｃとを有する。

図４で示すように、扉体１には、扉体１の上面に結合されたローラブラケット５３，５４に回転自在に取り付けられた２個のローラ５５，５６が扉体１の開閉移動方向に配設され、ローラブラケット５３，５４を介して扉体１の上方に配置されているこれらのローラ５５，５６は、図３に示すように、扉体１の上方に不動部材となって水平に架設されてガイドレール５０の係合部５０Ｃに係合している。このため、扉体１は、ローラ５５，５６が係合部５０Ｃ上を転動することによりガイドレール５０に沿って開閉移動するとともに、扉体１は、ガイドレール５０にローラ５５，５６及びローラブラケット５３，５４を介して吊り下げられた上吊り式となっている。

また、図１に示すように、戸袋３に近い前記出入口２の床４には、垂直軸を中心に回転自在となったガイドローラ５７が配置され、このガイドローラ５７は、図３に示すとおり、扉体１の下端に下向きに開口して配置されたチャンネル部材１Ｂの内部に挿入されており、ガイドレール５０に沿った扉体１の開閉移動は、扉体１の下端がこのガイドローラ５７に案内されながら行われる。

図４に示されているように、ガイドレール５０の扉体開き移動方向の端部には、扉体１を開き限位置に停止させるためのストップ装置７０が取り付けられ、このストップ装置７０は、扉体閉じ方向に向けて本体７１に突設されたゴム等の弾性材料からなるストップ部材７２と、本体７１に取り付けられ、板ばねの折り曲げで形成されている係止部材７３とを有する。一方、扉体１に設けられている２個のローラブラケット５３，５４のうち、扉体開き方向のローラブラケット５４の後端には板状の受け部材７４が結合され、この受け部材７４には、小径ローラによる被係止部材７５が取り付けられている。

扉体１を図１で示す把持部１Ａで開き方向に移動させ、この移動が開き限位置に達すると、図５に示されているように、被係止部材７５は、一旦上向きに湾曲変形してもとの形状に弾性復帰する係止部材７３に係止されるとともに、受け部材７４はストップ部材７２に当接し、係止部材７３が被係止部材７５を係止することにより、扉体１は開き限位置に停止する。

また、扉体１の把持部１Ａに扉体閉じ方向への操作力を作用させた場合には、被係止部材７５は上向きに弾性変形する係止部材７３から離脱するため、扉体１は、ガイドレール５０とガイドローラ５７に案内されて閉じ方向へ移動する。

また、図４及び図５に示されているように、ガイドレール５０の扉体閉じ方向の端部には、扉体１を自動的に閉じ移動させるための駆動装置８０が配置され、この駆動装置８０は、図５で示されているとおり、ブラケット８１がガイドレール５０に取り付けられることにより、ガイドレール５０に組み付けられている。

駆動装置８０は、装置本体となっているケーシング８０Ａの内部に回転自在に収納されたリール８３を有し、このリール８３の内部には渦巻きばねが配置され、この渦巻きばねの一端はリール８３に結合されているとともに、他端はケーシング８０Ａに結合されている。また、リール８３には、図４及び図５で示されているナイロン紐又はワイヤー等からなる紐状部材８４の一端が結合され、この紐状部材８４はケーシング８０Ａから導出され、紐状部材８４の他端は、扉体１に２個設けられているローラブラケット５３，５４のうち、扉体閉じ方向のローラブラケット５３に結合されている。

図４で示すように閉じ限位置に達している扉体１を把持部１Ａにより図５で示すように開き方向へ移動させたときには、紐状部材８４がリール８３を回転させながら駆動装置８０から繰り出され、このとき、リール８３の内部の上記渦巻きばねがリール８３の回転で蓄圧されるようになっている。このため、この後に把持部１Ａから手を離すと（扉体１が図５のように閉じ限位置に達しているときには、前述のように、把持部１Ａに扉体閉じ方向への操作力を作用させて被係止部材７５を係止部材７３から離脱させると）、渦巻きばねの蓄圧力によってリール８３には、扉体１の開き移動時とは逆方向へリール８３を回転させようとする回転力が生じているため、この回転力で緊張している紐状部材８４の引張力により扉体１は閉じ方向へ引っ張られ、これにより、扉体１は閉じ限位置まで自動的に移動する。

図４及び図５に示すように、ガイドレール５０には、閉じ方向への扉体１の移動速度を低速化させて制動させ、扉体１を閉じ限位置に減速させて到達させるための制動装置９０が取り付けられている。この制動装置９０は、シリンダ本体９１と、シリンダ本体９１にガイドレール５０の長さ方向に伸縮自在に挿入されたピストンロッド９２とを有するシリンダ装置で構成され、シリンダ本体９１は、不動部材となっているガイドレール５０に取り付けられている。この取り付けは、図３に示すとおり、ガイドレール５０の溝５０Ｄ付きの取付部５０Ｅにビス９３と板ナット９３Ａにより行われている。

図４及び図５で示すように、扉体１に２個設けられているローラブラケット５３，５４のうち、扉体開き移動のローラブラケット５４には、ピストンロッド９２の先端部が挿抜自在となったキャッチ部材９４が取り付けられ、ピストンロッド９２の先端部と、この先端部が挿入されるキャッチ部材９４の内部とのうち、一方には磁石が設けられ、他方にはこの磁石に吸着する磁性材料が設けられている。このため、ピストンロッド９２とキャッチ部材９４とは、磁力で接続分離自在となっている。

図４に示すように扉体１が閉じ限位置に達しているときには、シリンダ本体９１に対して収縮しているピストンロッド９２の先端部がキャッチ部材９４の内部に挿入された状態になっており、扉体１を開き方向へ移動させると、ピストンロッド９２の先端部とキャッチ部材９４とが上記磁力で接続されているため、ピストンロッド９２はシリンダ本体９１に対して伸び作動する。このピストンロッド９２が伸び作動限に達してもさらに扉体１が開き方向に移動すると、図５に示すように、ピストンロッド９２とキャッチ部材９４とが分離し、ピストンロッド９２はその位置で停止する。また、扉体１が前述の引張式駆動装置８０の駆動力で閉じ方向へ移動し始め、そして扉体１が所定位置に達すると、キャッチ部材９４はピストンロッド９２に当接してこれらのキャッチ部材９４とピストンロッド９２とが上記磁力で再度接続され、扉体１がさらに閉じ方向へ移動することにより、ピストンロッド９２はシリンダ本体９１に対して収縮作動する。

なお、ピストンロッド９２の先端部と、この先端部が挿入されるキャッチ部材９４の内部とに互いに磁性が逆となった磁石を設けることにより、ピストンロッド９２とキャッチ部材９４とを上述と同様に接続分離自在としてよい。

シリンダ本体９１には、ピストンロッド９２が伸び作動したときに多量のエアをシリンダ本体９１の内部に吸引し、ピストンロッド９２が収縮作動したときにはこのエアを絞りながら排出するバルブが設けられている。このため、ピストンロッド９２が伸び作動する扉体１の開き移動時には、扉体１を軽く移動させることができ、また、ピストンロッド９２が収縮作動する扉体１の閉じ移動時には、扉体１がシリンダ本体９１の内部のエア圧力によって制動されながら移動し、これにより、扉体１は、減速された速度で閉じ限位置に達するようになっている。

このため、本実施形態における制動装置９０は、シリンダ装置による流体圧力式制動装置となっている。

なお、扉体１を自動的に閉じ移動させるための本実施形態に係る駆動装置８０は、前述したように、渦巻きばねとリールと紐状部材による引っ張り式のものであったが、この駆動装置はリニアモータによるものでもよい。また、リニアモータ等による駆動装置により、扉体１の閉じ移動と開き移動の両方を行わせ、この駆動装置により扉体１の閉じ移動と開き移動の両方を自動移動としてもよい。

また、閉じ方向への扉体１の移動速度を低速化させるための本実施形態に係る制動装置９０は、シリンダ装置によるものとなっていたが、この制動装置を、扉体１の閉じ移動がラック及びピニオンを介して回転運動として伝達されるロータリ式のオイルダンパーとしてもよい。

図７は、図１のＳ７−Ｓ７線断面図である。前述の戸先側の縦枠部材１１は、壁５の下地材６０にアンカー部材６１を介して結合されているとともに、戸尻側の縦枠部材１２は、壁５の下地材６２にアンカー部材６３を介して結合されている。また、図１及び図２で説明した壁５の補強部材２０は、図７に示されているように、前述した竪額縁１３と戸尻側の縦枠部材１２との間に架け渡されており、上下方向に複数個設けられているこれらの補強部材２０の扉体開閉移動方向両端部のうち、扉体閉じ方向端部は、竪額縁１３にビス等の結合具６４で結合され、扉体開き方向端部は、戸尻側の縦枠部材１２にビス等の結合具６５で結合されている。

出入口２を開けるために開き移動した扉体１が収納される前述の戸袋３は、壁５の内部に設けられている壁収納型の戸袋となっているため、この戸袋３は、扉体１の両方の面を覆う両面式の戸袋となっており、そして、戸袋３における出入口２の側の端部に配置されている竪額縁１３は、戸袋３の厚さ方向両側（扉体１の厚さ方向両側）に設けられている。これらの竪額縁１３は、板金を材料とした１個の部材により形成されているとともに、板金製の折り曲げ成形品となっている。

戸袋３の厚さ方向両側に設けられている２個の竪額縁１３は、図７に示されているように、戸袋３の厚さ方向中央を扉体開閉移動方向に通る戸袋中心線（扉体１の厚さ方向中央を扉体開閉移動方向に通る扉体中心線）に対して対称となった平断面形状を有している。このため、以下では一方の竪額縁１３の形状について説明する。

竪額縁１３は、扉体１に対して直角又は略直角になっているとともに、扉体１から離れる方向に延びている第１面部１３Ａと、この第１面部１３Ａの扉体１側の端部から扉体開き方向に延びている第２面部１３Ｂと、第１面部１３Ａの扉体１とは反対側の端部から扉体開き方向に延びている第３面部１３Ｃと、この第３面部１３Ｃの扉体開き方向端部から扉体１側へ延びている第４面部１３Ｄと、この第４面部１３Ｄの扉体１側の端部から扉体開き方向に延びている第５面部１３Ｅとを有し、第２面部１３Ｂは、戸袋３の内側において扉体開き方向に延びている戸袋内側延出部となっているとともに、第５面部１３Ｅは、戸袋３の外側において扉体開き方向に延びている戸袋外側延出部となっている。

第１面部１３Ａと第４面部１３Ｄは、互いに平行又は略平行になっているとともに、第２面部１３Ｂと第３面部１３Ｃと第５面部１３Ｅも、それぞれ平行又は略平行になっている。

また、第５面部１３Ｅに、補強部材２０における扉体閉じ方向端部が上述のビス等の結合具６４で結合されている。壁５を補強するために壁構成部材となっているこの補強部材２０の扉体閉じ方向端部は、第２面部１３Ｂと第５面部１３Ｅとの間に挿入され、前述した外側壁材２２は第５面部１３Ｅの外面に配置されている。

また、第２面部１３Ｂにおける扉体開き方向端部は、戸袋３の厚さ方向に対して斜めに延出した斜め延出部１３Ｆとなっており、この斜め延出部１３Ｆは、扉体開き方向に延びるにしたがい戸袋３の厚さ方向外側へ延出する傾斜部となっている。そして、この斜め延出部１３Ｆの先端が、壁構成部材となっていて戸袋構成部材ともなっている補強部材２０における戸袋３の内側の内面に当接している。

さらに、第１面部１３Ａは、壁５の外面を越える位置まで扉体１から離れる方向に延びており、この第１面部１３Ａと第２面部１３Ｂと第３面部１３Ｃと第４面部１３Ｄとで囲まれる竪額縁１３の内部は、空間１３Ｇとなっている。このため、竪額縁１３は、内部に上下方向に延びる空間１３Ｇが設けられた中空部材となっている。

また、第１面部１３Ａと斜め延出部１３Ｆとの間に設けられた部分となっている第２面部１３Ｂは、扉体１と扉体厚さ方向に対面しており、また、この第２面部１３Ｂは、扉体１との間隔が一定又は略一定となって扉体開閉移動方向に延びる面を形成している部分となっており、この第２面部１３Ｂと扉体１との間の間隔の大きさは、指を挿入することができない又は困難な大きさとなっている。

本実施形態に係る竪額縁１３は、上述したように、１個の部材で形成されているため、竪額縁１３を製造するときに、複数個の部材を結合するなどの面倒な作業を省略することでき、このため、この竪額縁１３を容易に製造することができ、また、竪額縁１３の製造コストを低減できるようになる。

また、竪額縁１３は板金製であるとともに、板金の折り曲げで形成された折り曲げ成形品となっているため、竪額縁１３を、加工作業が簡単な板金の折り曲げ加工により製造でき、これにより、竪額縁１３を一層容易に製造することができ、製造コストも一層低減化することができる。

さらに、竪額縁１３は、内部に上下方向に延びる空間１３Ｇが設けられたものとなっているため、竪額縁１３全体の軽量化と外形寸法の拡大を図ることができ、また、曲げ荷重等に対する竪額縁１３の強度を向上させることができる。

また、竪額縁１３の第２面部１３Ｂは、扉体１との間隔が一定又は略一定となって扉体開閉移動方向に延びる面を形成している部分となっており、この面が設けられている部分は、竪額縁１３と扉体１との間に指を挿入してしまうことを防止できる区域であり、そして、この面を形成している第２面部１３Ｂは、扉体開閉移動方向に延びているため、竪額縁１３と扉体１との間に指を挿入してしまうことを防止できる区域を、扉体１の開閉移動方向に長く確保できることになる。

さらに、第２面部１３Ｂにおける扉体開き方向端部は、戸袋３の厚さ方向に対して斜めに延出した斜め延出部１３Ｆになっており、この斜め延出部１３Ｆの先端は、戸袋３を構成する部材となっている補強部材２０に弾性的に当接しているため、竪額縁１３における壁厚さ方向の寸法、具体的には、第５面部１３Ｅと斜め延出部１３Ｆとの間の戸袋厚さ方向の寸法や、補強部材２０における戸袋厚さ方向の寸法に誤差があっても、これらの誤差を斜め延出部１３Ｆの弾性変形によって吸収して、斜め延出部１３Ｆの先端を補強部材２０に当接させることができる。

また、斜め延出部１３Ｆは、竪額縁１３の材料である板金で形成されているため、第５面部１３Ｅと斜め延出部１３Ｆとの間の戸袋厚さ方向の寸法を、補強部材２０における戸袋厚さ方向の寸法よりも少し小さく設定しておくことにより、斜め延出部１３Ｆの戸袋厚さ方向の弾性力により、この斜め延出部１３Ｆの先端を一層確実に補強部材２０に当接させることができる。

さらに、本実施形態では、図７に示されているように、前述の壁５を形成する壁形成部材となっていて補強部材２０の外側に配置されている壁ボード５Ａ、言い換えると、前述の外側壁材２２により竪額縁１３の第５面部１３Ｅが覆われているとともに、この壁ボード５Ａは、第５面部１３Ｅと補強部材２０とを結合している結合具６４も覆っており、さらに、壁ボード５Ａの扉体閉じ方向の端面は、竪額縁１３の第４面部１３Ｄの一部に突き当てられている。このため、壁ボード５Ａは、第５面部１３Ｅと結合具６４とを隠し、第４面部１３Ｄの一部も隠すための部材として利用されている。

また、前述の縦枠部材１１には、扉体１が全閉位置に達して出入口２を閉じたときにこの扉体１の先端に設けられている先端部材１Ｃが当接する凹部１１Ａが形成されており、この凹部１１Ａは、板金の折り曲げ品となっている縦枠部材１１に１回のプレス加工を行うことにより凹部１１Ａを形成できるように、深さが浅くなった溝状として形成されている。この凹部１１Ａの深さは、先端部材１Ｃの扉体開閉移動方向の寸法と同じ又は略同じであり、又はこの寸法よりも小さくなっており、また、凹部１１Ａの深さは、縦枠部材１１の扉体開閉移動方向の寸法の半分と同じ又は略同じであり、又は縦枠部材１１の扉体開閉移動方向の寸法の２分の１から３分の１の範囲の寸法となっている。

図８は、別実施形態に係る竪額縁１３’を示す。この竪額縁１３’も図７の竪額縁１３と同じく、第１〜第５面部１３Ａ’〜１３Ｅ’及び斜め延出部１３Ｆ’により形成されているとともに、扉体１と対面する第２面部１３Ｂ’には、扉体１から離れる方向に窪んだ凹部１３Ｈ’が設けられている。この凹部１３Ｈ’には、弾性材料で形成された指詰め防止部材９５の基部が挿入されていて、この基部が凹部１３Ｈ’に接着剤等で固定されており、この指詰め防止部材９５は、第２面部１３Ｂ’から扉体１に向かって突出している。

この実施形態によると、指詰め防止部材９５により、第２面部１３Ｂ’と扉体１との間に指を挿入することが一層できなくなる。

なお、図８の実施形態では指詰め防止部材９５の先端は扉体１の外面に接触しているが、接触させなくてもよい。

本発明は、扉体がこの扉体の開閉移動を案内するガイド部材から吊り下げられた上吊り式の扉体となっている引戸装置を含む各種の引戸装置に利用することができる。

１ 扉体
２ 開口部である出入口
３ 戸袋
５ 壁
１３，１３’ 竪額縁
１３Ｂ，１３Ｂ’ 扉体との間隔が一定又は略一定となって扉体開閉移動方向に延びている面を形成している第２面部
１３Ｆ，１３Ｆ’ 斜め延出部
１３Ｇ 空間
１３Ｈ’ 凹部
２０ 戸袋構成部材であって壁構成部材となっている補強部材
５０ ガイド部材であるガイドレール
９５ 指詰め防止部材

Claims (9)

1. 開口部を開閉するために開閉移動自在となっている扉体と、開き移動することにより前記開口部を開けた前記扉体を収納するための戸袋と、を有し、この戸袋における前記開口部の側の端部に竪額縁が配置されている引戸装置において、
   前記竪額縁が１個の部材で形成されたものとなっており、前記１個の部材は板金製であって、前記竪額縁は、前記板金の折り曲げで形成された折り曲げ成形品となっており、
   前記竪額縁は、前記戸袋の内側において扉体開き方向に延びている戸袋内側延出部となっている面部と、前記戸袋の外側において扉体開き方向に延びている戸袋外側延出部となっている面部とを有し、これらの面部の間に前記戸袋の補強部材が配置されており、
   前記戸袋内側延出部となっている前記面部における扉体開き移動方向の端部は、扉体開き方向に延びるにしたがい前記戸袋の厚さ方向外側へ延出する傾斜部となっており、この斜め延出部の先端が、前記補強部材における前記戸袋の内側の内面に弾性力により当接しており、
   前記戸袋外側延出部となっている前記面部は前記補強部材に前記戸袋の厚さ方向外側から結合具により結合されていることを特徴とする引戸装置。
2. 請求項１に記載の引戸装置において、前記戸袋外側延出部となっている前記面部は、前記補強部材の外側に配置されているボードで覆われているとともに、前記結合具もこのボードにより覆われていることを特徴とする引戸装置。
3. 請求項２に記載の引戸装置において、前記補強部材は、上下方向に間隔をあけて複数個配設されていることを特徴とする引戸装置。
4. 請求項３に記載の引戸装置において、前記戸袋は、壁の内部に設けられた壁収納式の戸袋であり、前記補強部材の上下において、内側壁材が配置されているとともに、これらの内側壁材は前記補強部材に結合され、前記内側壁材及び前記補強部材の外側に、前記ボードとなっている外側壁材が配置され、この外側壁材は前記補強部材に結合されて配置されていることを特徴とする引戸装置。
5. 請求項１〜４のいずれかに記載の引戸装置において、前記竪額縁は、前記扉体に対して直角又は略直角になっているとともに、この扉体から離れる方向に延びている第１面部と、この第１面部の前記扉体側の端部から扉体開き方向に延びている第２面部と、前記第１面部の前記扉体とは反対側の端部から扉体開き方向に延びている第３面部と、この第３面部の扉体開き方向端部から前記扉体側へ延びている第４面部と、この第４面部の前記扉体側の端部から扉体開き方向に延びている第５面部を有し、第２面部が前記戸袋内側延出部となっているとともに、前記第５面部が前記戸袋外側延出部となっていることを特徴する引戸装置。
6. 請求項１〜５のいずれかに記載の引戸装置において、前記竪額縁の内部には、上下方向に延びる空間が設けられていることを特徴する引戸装置。
7. 請求項１〜６のいずれかに記載の引戸装置において、前記戸袋内側延出部となっている前記面部は、前記扉体との間隔が一定又は略一定となって扉開閉移動方向に延びている面部になっているとともに、この面部により、前記竪額縁と前記扉体との間に指を挿入してしまうことを防止する区域が形成されていることを特徴とする引戸装置。
8. 請求項１〜６のいずれかに記載の引戸装置において、前記戸袋内側延出部となっている前記面部における扉体開き方向の途中箇所には、前記扉体から離れる方向に窪んだ凹部が形成され、この凹部に、前記扉体に向かって突出する指詰め防止部材の基部が挿入されていることを特徴とする引戸装置。
9. 請求項１〜８のいずれかに記載の引戸装置において、前記扉体は、この扉体の開閉移動を案内するガイド部材から吊り下げられた上吊り式の扉体となっていることを特徴とする引戸装置。

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