JP5621693B2 - コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、コネクタに関するものである。

特許文献１には、円柱状の本体部と、本体部の後端部外周から径方向外向きに対称に突出する一対の係止部とを備えたダミー栓と、このダミー栓をコネクタに取り付ける技術が開示されている。このコネクタは、ハウジングの後端部に、円形をなす複数のシール孔を縦横に整列して設けた一括ゴム栓を取り付けて構成される。ダミー栓は、後方からシール孔に挿入され、一対の係止部を一括ゴム栓の後端面におけるシール孔の孔縁部に係止させることで前止まりされる。

この特許文献１のダミー栓は、係止部の突出方向がシール孔の整列方向に対して対角方向（斜め方向）へ突出する向きとなるように取り付けられるので、隣接するシール孔にダミー栓を取り付けた場合でも、双方のダミー栓の係止部の突出端同士が干渉するのを回避することができる。そして、係止部の突出端同士が干渉するのを回避することができれば、隣接するシール孔間のピッチが小さい場合でも、一括ゴム栓の後端面における係止部の係止代を大きく確保することができる。

具体的には、縦方向又は横方向に隣接するダミー栓の間では、係止部が、隣接する係止部から外れる方向へ突出することになるので、シール孔のピッチが小さくても、係止部の突出端同士の干渉を回避できる。また、対角方向に隣接するダミー栓の間では、係止部が相手側の係止部に向かって突出しているのであるが、対角方向におけるシール孔間のピッチは、縦方向及び横方向におけるシール孔間のピッチに比べて大きいので、隣接する係止部同士が相手側に向かって突出していても、係止部の突出端同士が干渉する虞はない。

特許第４０８８０２２号公報 特開２００４−０７１２００号公報

特許文献２には、ハウジングの後端部に取り付けた一括ゴム栓が外れないようにするための手段として、一括ゴム栓の後面に当接するようにホルダを設けたコネクタにおいて、ダミー栓を取り付ける技術が開示されている。ホルダには、端子金具の角筒部を挿通させるために方形に開口する貫通孔が、各シール孔と対応するように縦横に整列して形成されている。貫通孔及びシール孔内にダミー栓を挿入すると、隣接する貫通孔を区画する隔壁の後端面に係止部が係止し、この係止作用によって、ダミー栓が前止まりされる。

この特許文献２のコネクタに、上記特許文献１に記載されたダミー栓を適用した場合、次のような問題が生じる。貫通孔は方形に開口しているため、対角方向に突出する係止部は、隔壁のうち貫通孔の角隅部と対応する領域に係止することになる。ところが、方形の貫通孔が縦横に整列している場合、縦方向及び横方向に隣接する貫通孔の間の隔壁の厚さと、対角方向（斜め方向）に隣接する貫通孔の間の隔壁の厚さは、概ね同じである。そのため、対角方向に隣接する係止部の突出端同士の干渉を回避して、係止部と隔壁との係止代を大きく確保するためには、シール孔間のピッチを大きくしなければならない。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、一括ゴム栓のシール孔のピッチを小さくしながら、ダミー栓の係止部の係止代を大きく確保できるようにすることを目的とする。

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、複数の端子収容室が整列して形成されたハウジングと、複数のシール孔が整列して形成され、前記ハウジングの後端部に取り付けられる一括ゴム栓と、方形に開口する複数の貫通孔が整列して形成され、前記一括ゴム栓の後面に当接することで前記一括ゴム栓を外れ止めするホルダと、前記貫通孔と前記シール孔に挿入される本体部と、前記本体部の外周から径方向外向きに突出する係止部とを有し、隣接する前記貫通孔を区画する隔壁に対し前記係止部を後方から係止させることで前止まりされるダミー栓とを備えたコネクタにおいて、前記本体部は、前記貫通孔に嵌合される正方形断面の角形嵌合部を有しており、４つの前記係止部が、前記本体部の軸線に関して点対称な形態であり、前記係止部は、前記角形嵌合部の各辺の長さ方向における一方の端部側に片寄った領域から突出し、前記貫通孔の孔縁に沿った方向において、前記係止部の寸法は前記隔壁の全長よりも短くされ、且つ前記隔壁における前記係止部の係止領域が、前記隔壁の全長よりも狭い範囲であり、前記隔壁を介して隣接する２つの前記ダミー栓の間では、一方の前記ダミー栓の前記係止部と他方の前記ダミー栓の前記係止部とが、前記貫通孔の孔縁に沿った方向に並ぶように配置されるところに特徴を有する。

請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記係止部の外縁部のうち、前記隔壁を介して隣接する別の前記係止部の外縁部と対応する領域は、前記貫通孔の孔縁に沿った方向に対して斜めをなす傾斜縁部となっているところに特徴を有する。

請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載のものにおいて、前記ダミー栓の外周のうち前記貫通孔に貫通される領域には、前記貫通孔の内面に対して押圧するように当接する押圧部が形成されているところに特徴を有する。

＜請求項１の発明＞
隣接するダミー栓の係止部が、互いに相手側の係止部に向かって突出する形態の場合、隔壁と係止部との係止代として確保可能なのは、最大でも隔壁の全厚さの１／２に過ぎない。そのため、係止部と隔壁との係止代を大きく確保するためには、シール孔のピッチを大きくして、隔壁を厚くする必要がある。その点、本発明は、隣接するダミー栓の間において、一方の係止部と他方の係止部とが、貫通孔の孔縁に沿った方向、即ち隔壁の厚さ方向と直交する方向に並ぶように配置されるようにしたので、隔壁の厚さ方向における隔壁と係止部との係止代は、隔壁の全厚さに相当する分だけ確保することができる。したがって、シール孔のピッチを小さくしても係止部と隔壁との係止代を十分に確保することができる。

また、複数の係止部が、本体部の軸線に関して点対称な形態とされているので、ダミー栓の軸線回りにおいて取付け可能な姿勢は１つだけに限定されず、ダミー栓の取付け時の作業性が良い。

また、隔壁を介して隣接する一方のダミー栓の係止部と、他方のダミー栓の係止部は、貫通孔の孔縁に沿った方向において互いに反対側の端部側に片寄った位置に配置されるので、互いに干渉することなく、貫通孔の孔縁に沿った方向において並ぶように配置される。

＜請求項２の発明＞
隔壁を介して隣接する２つの係止部の外縁部のうち互いに対応する領域は、本体部の軸線を中心とする径方向と平行ではなく、径方向に対して斜め方向の傾斜縁部となっている。したがって、ダミー栓が貫通孔との間のクリアランスにより軸線回りに回転し、これが原因で隣接する傾斜縁部同士が干渉して前後に重なるように係止したとしても、そのときの傾斜縁部同士の係止代は比較的小さい。したがって、軸線回りに回転したダミー栓は、比較的簡単に正しい姿勢に戻すことができる。

＜請求項３の発明＞
ダミー栓をシール孔及び貫通孔に挿入すると、押圧部が貫通孔の内面を押圧することにより、ダミー栓の抜けが防止される。

実施形態１の背面図 第１シール孔及び第１貫通孔にダミー栓を取り付けた状態をあらわす部分拡大背面図 第２シール孔及び第２貫通孔にダミー栓を取り付けた状態をあらわす部分拡大背面図 第１シール孔と第２シール孔にダミー栓を取り付けた状態をあらわす断面図 第１シール孔と第２シール孔にダミー栓を取り付けた状態をあらわす部分拡大断面図 ダミー栓の斜視図 ダミー栓の平面図 ダミー栓の背面図

＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１〜図８を参照して説明する。本実施形態のコネクタは、図４に示すように、ハウジング１０と、複数の第１端子金具１３Ａと、複数の第２端子金具１３Ｂと、一括ゴム栓１６と、合成樹脂製のホルダ１８と、ダミー栓３０とを備えて構成されている。

ハウジング１０は、合成樹脂製であり、全体としてブロック状をなす。図１，４に示すように、ハウジング１０の内部には、ハウジング１０を前後方向に貫通した形態の複数の第１端子収容室１１Ａが、縦方向（上下方向）及び横方向（左右方向）に整列して形成されている。第１端子収容室１１Ａの横方向のピッチは、第１端子収容室１１Ａの縦方向のピッチよりも小さく設定されている。同じくハウジング１０の内部には、ハウジング１０を前後方向に貫通した形態であって、高さ寸法（上下方向の寸法）と幅寸法（横方向の寸法）が第１端子収容室１１Ａよりも大きい複数の第２端子収容室１１Ｂが、第１端子収容室１１Ａの形成領域よりも上方の位置及び第１端子収容室１１Ａの形成領域よりも下方の位置において、夫々、横方向に並列して形成されている。第２端子収容室１１Ｂの横方向の並列ピッチは、第１端子収容室１１Ａの横方向の並列ピッチよりも大きい。ハウジング１０には、その後端面（図４における右側の端面）を凹ませた形態の収容凹部１２が形成されている。収容凹部１２の奥端面には、第１端子収容室１１Ａと第２端子収容室１１Ｂが開口されている。

図４に示すように、複数の第１端子収容室１１Ａのうち必要な第１端子収容室１１Ａ内には、第１端子金具１３Ａが後方（図４における右方）から挿入されている。第１端子金具１３Ａの前端部には、相手側端子（図示省略）との接続手段として機能する第１角筒部１４Ａが形成され、第１端子金具１３Ａの後端部には第１電線１５Ａの前端部が接続されている。複数の第２端子収容室１１Ｂのうち必要な第２端子収容室１１Ｂ内には、第２端子金具１３Ｂが後方から挿入されている。第２端子金具１３Ｂの前端部には、相手側端子（図示省略）との接続手段として機能する第２角筒部１４Ｂが形成され、第２端子金具１３Ｂの後端部には第２電線１５Ｂの前端部が接続されている。第２角筒部１４Ｂの上下寸法と幅寸法は第１角筒部１４Ａよりも大きく、第２電線１５Ｂの外径は第１電線１５Ａの外径よりも太い。

図４，５に示すように、一括ゴム栓１６は、板厚方向を前後方向とした肉厚の板状をなしており、後方から収容凹部１２内に嵌入させることでハウジング１０に取り付けられている。図１に示すように、一括ゴム栓１６には、前後方向に円形に貫通した形態の複数の第１シール孔１７Ａが、第１端子収容室１１Ａと対応するように縦方向及び横方向に整列して形成されている。各第１シール孔１７Ａ内には、周知形態のリップ部が形成され、第１シール孔１７Ａの前面側の開口縁部と後面側の開口縁部はテーパ状をなしている。図４に示すように、各第１シール孔１７Ａには、ハウジング１０内の第１端子金具１３Ａから導出された第１電線１５Ａが液密状に貫通されている。

同じく一括ゴム栓１６には、前後方向に円形に貫通した形態の複数の第２シール孔１７Ｂが、第２端子収容室１１Ｂと対応するように横方向に整列して形成されている。各第２シール孔１７Ｂ内には、周知形態のリップ部が形成され、第２シール孔１７Ｂの前面側の開口縁部と後面側の開口縁部はテーパ状をなしている。図４に示すように、各第２シール孔１７Ｂには、ハウジング１０内の第２端子金具１３Ｂから導出された第２電線１５Ｂが液密状に貫通されている。

図１に示すように、第２端子収容室１１Ｂの横方向（幅方向）の並列ピッチは、第１端子収容室１１Ａの横方向の並列ピッチよりも大きいので、第２シール孔１７Ｂの横方向の並列ピッチも、第１シール孔１７Ａの横方向の並列ピッチよりも大きい。また、第２電線１５Ｂは第１電線１５Ａよりも太いので、第２シール孔１７Ｂの弾性変形していないときの最小内径は、第１シール孔１７Ａの弾性変形していないときの最小内径よりも大きい。

ホルダ１８は、合成樹脂製であり、図４に示すように、板厚方向を前後方向とした肉厚の板状をなしている。このホルダ１８は、予め一括ゴム栓１６が収容されている収容凹部１２に後方から嵌入されることで、ハウジング１０に取り付けられている。ハウジング１０に組み付けられたホルダ１８は、その前面を一括ゴム栓１６の後面に当接させ、この当接作用により一括ゴム栓１６が収容凹部１２の後方へ外れるのを防止している。

図１，４に示すように、ホルダ１８には、第１端子金具１３Ａを貫通させるための複数の第１貫通孔１９Ａが、第１シール孔１７Ａと対応するように縦方向及び横方向に整列して形成されている。図２に示すように、第１貫通孔１９Ａは、その貫通方向と直角な断面形状（開口形状）が略正方形をなす角形孔部２０と、角形後部の上壁面を略半円弧形に凹ませた形態であって、第１端子金具１３Ａの突起部との干渉を回避するための逃がし凹部２１とを備えている。角形後部の内面のうち４つの角隅部は、略四半円弧状をなす受圧面２２となっている。角形後部の高さ寸法及び幅寸法は、第１シール孔１７Ａの弾性変形していないときの最小直径よりも大きい。

図１，４に示すように、ホルダ１８には、第２端子金具１３Ｂを貫通させるための複数の第２貫通孔１９Ｂが、第２シール孔１７Ｂと対応するように横方向に整列して形成されている。第２貫通孔１９Ｂの貫通方向と直角な断面形状（開口形状）は、全体として縦長の長方形をなしている。第２貫通孔１９Ｂの高さ寸法及び幅寸法は、第２シール孔１７Ｂの弾性変形していないときの最小直径よりも大きい。また、第２貫通孔１９Ｂの幅寸法は、第１貫通孔１９Ａの幅寸法と同じである。

図２に示すように、第１貫通孔１９Ａの後面側の孔縁部には、後方に向かってテーパ状に拡がった形態の第１誘導面２３Ａが、ほぼ全周に亘って形成されている。この第１誘導面２３Ａにより、横方向に隣接する第１貫通孔１９Ａ同士を区画する第１隔壁２４Ａの厚さ寸法は、その後端部において後方に向かって次第に肉薄（幅狭）となるように変化する。したがって、第１隔壁２４Ａの横幅寸法は、後端において最も狭くなり、この第１隔壁２４Ａの後端面は、縦方向（上下方向）に細長く直線状に延びた第１係止面２５Ａとなっている。横方向（ダミー栓３０の組付け方向と直角な方向）において、第１隔壁２４Ａの厚さ寸法（幅寸法）は０．５ｍｍであり、第１係止面２５Ａの幅寸法は０．１ｍｍであり、第１誘導面２３Ａの幅寸法は０．２ｍｍである。

図３に示すように、第２貫通孔１９Ｂの後面側の孔縁部には、後方に向かってテーパ状に拡がった形態の第２誘導面２３Ｂが形成されている。この第２誘導面２３Ｂにより、横方向に隣接する第２貫通孔１９Ｂ同士を区画する第２隔壁２４Ｂの厚さ寸法（幅寸法）は、その後端部において後方に向かって次第に肉薄（幅狭）となるように変化する。したがって、第２隔壁２４Ｂの横幅寸法は、後端において最も狭くなり、この第２隔壁２４Ｂの後端面は、縦方向（上下方向）に細長く直線状に延びた第２係止面２５Ｂとなっている。第２貫通孔１９Ｂの高さ寸法及び幅寸法は、第１貫通孔１９Ａの高さ寸法及び幅寸法よりも大きい。そして、第２隔壁２４Ｂの厚さ寸法は第１隔壁２４Ａの厚さ寸法より大きく、第２係止面２５Ｂの幅寸法は第１係止面２５Ａの幅寸法より大きい。

ダミー栓３０は、合成樹脂製であり、図６〜８に示すように、軸線を前後方向に向けた細長い本体部３１と、本体部３１の後端部外周から径方向径外向きに突出する４つの係止部３６とを有している。ダミー栓３０は、その４つの係止部３６を含む全体が、本体部３１の軸線に関して点対称な形状をなしている。本体部３１の前端側領域は円形断面（即ち、円柱形）をなすシール部３２となっており、本体部３１の後端側領域は、シール部３２と同軸状に連なった正方形断面の角形嵌合部３３となっている。

シール部３２の外径寸法は、第１シール孔１７Ａの弾性変形していない状態の最小内径よりも大きく、第２シール孔１７Ｂの弾性変形していない状態の最小内径よりも大きい。また、角形嵌合部３３の高さ寸法及び幅寸法は、第１貫通孔１９Ａの高さ寸法及び幅寸法よりも僅かに小さく、且つシール部３２の外径よりも大きい寸法に設定されている。

角形嵌合部３３の４つの角縁部には、前後方向に延びる前後一対の溝状切欠部３４Ｆ，３４Ｒと、前後両溝状切欠部３４Ｆ，３４Ｒの間に位置する押圧部３５とが形成されている。押圧部３５は、前後方向において角形嵌合部３３の中央よりも少し前方の位置に配置されている。また、押圧部３５は、溝状切欠部３４Ｆ，３４Ｒに対して相対的に突出した形態となっているが、角形嵌合部３３の外面に対しては概ね面一状に連なっている。

図８に示すように、係止部３６は、角形嵌合部３３の上下左右の各外面から壁状に突出しており、図７に示すように、係止部３６の後面（後側の壁面）は角形嵌合部３３の後面に対して面一状に連なっている。図８に示すように、本体部３１を後方から軸線と平行に視た（投影した）ときに、係止部３６は、角形嵌合部３３の各辺の長さ方向において一方の端部側（時計回り方向側）へ片寄った領域に配置されている。各辺の全長のうち係止部３６の形成範囲は、概ね半分の領域となっている。

図８に示すように、係止部３６の角形嵌合部３３の外面から突出方向における先端縁部（先端面）３７は、その先端縁部３７が突出している角形嵌合部３３の外面と平行である。また、係止部３６の外縁部のうち各辺の端部側に位置する縁部は、その係止部３６が突出している外面と直角をなすとともに、溝状切欠部３４Ｆ，３４Ｒに対して面一状に連なる側縁部（側面）３８となっている。係止部３６の外縁部のうち各辺の長さ方向略中央部に位置する縁部は、その係止部３６が突出している外面に対して約４５°の角度で傾斜した傾斜縁部（傾斜面）３９となっている。また、係止部３６の前面側の外縁部と後面側の外縁部には、夫々、その全領域に亘ってテーパ状の面取りが形成されている。

次に、本実施形態の作用を説明する。ダミー栓３０は、後方からホルダ１８を貫通させるようにして一括ゴム栓１６に取り付けられる。図５に示すように、ダミー栓３０を第１貫通孔１９Ａに差し込むと、そのシール部３２が第１シール孔１７Ａ内に嵌入し、第１シール孔１７Ａが弾性的に拡開した状態でシール部３２に密着することにより、シール部３２（ダミー栓３０）と第１シール孔１７Ａとの隙間が液密状にシールされる。また、シール部３２の外周と第１シール孔１７Ａの内周との間の摩擦抵抗により、ダミー栓３０の前後方向への移動が抑制される。さらに略正方形の角形嵌合部３３が略正方形の角形孔部２０に嵌入することにより、ダミー栓３０は、ホルダ１８に対して上下方向及び左右方向への相対変位及び本体部３１の軸線回りの傾きを規制された状態で位置決めされる。

そして、ダミー栓３０が正規の取付け位置まで深く挿入されると、図２に示すように、４つの係止部３６のうち本体部３１から左右方向（幅方向）に突出している２つの係止部３６の前面が、左右の第１係止面２５Ａに対して後方から突き当たるように係止し、この係止作用により、ダミー栓３０はホルダ１８に対して前止まりされる。これに伴い、図２に示すように、ダミー栓３０の４つの押圧部３５が、夫々、角形孔部２０の対応する受圧面２２に対して押圧し、この押圧に起因する摩擦抵抗により、ダミー栓３０がホルダ１８に対して後方への相対変位を規制される。以上により、ダミー栓３０がホルダ１８及び一括ゴム栓１６に取り付けられる。

図２に示すように、後方から視て左向きに突出している係止部３６は、高さ方向において左側の第１係止面２５Ａのうち上側の略半分の領域に係止する。この左向きの係止部３６の側縁部３８は、第１係止面２５Ａを水平に横切るように位置し、傾斜縁部３９は、第１係止面２５Ａを左上から左下へ斜めに横切るように位置する。また、左向きの係止部３６の先端縁部３７は、幅方向において、左側の第１係止面２５Ａよりも更に左側の第１誘導面２３Ａと対応するように位置する。

一方、後方から視て右向きに突出している係止部３６は、高さ方向において右側の第１係止面２５Ａのうち下側の略半分の領域に係止する。この右向きの係止部３６の側縁部３８は、第１係止面２５Ａを水平に横切るように位置し、傾斜縁部３９は、第１係止面２５Ａを左上から左下へ斜めに横切るように位置する。また、右向きの係止部３６の先端縁部３７は、幅方向において、右側の第１係止面２５Ａよりも更に右側の第１誘導面２３Ａと対応するように位置する。

また、第１隔壁２４Ａを介して左右に隣接する２つの第１貫通孔１９Ａに、夫々、ダミー栓３０を差し込むことができる。この場合、右側に取り付けられたダミー栓３０から左向きに突出した係止部３６と、左側に取り付けられたダミー栓３０から右向きに突出した係止部３６とが、第１係止面２５Ａ上において上下方向に接近して並ぶように配置される。つまり、左向き（上側）の係止部３６の傾斜縁部３９と、右向き（下側）の係止部３６の傾斜縁部３９とが、互いに平行をなし、且つ接近して上下に並ぶように対応する。また、左向きの係止部３６の先端縁部３７は、左側のダミー栓３０の角形嵌合部３３の右側面後端部に対して接近して対向する。一方、右向きの係止部３６の先端縁部３７は、右側のダミー栓３０の角形嵌合部３３の左側面後端部に対して接近して対向する。

このように、左側の第１貫通孔１９Ａに差し込まれたダミー栓３０から右向きに突出した係止部３６と、右側の第１貫通孔１９Ａに差し込まれたダミー栓３０から左向きに突出した係止部３６は、その先端縁部３７同士を干渉させることなく、第１隔壁２４Ａの厚さ方向（幅方向）と直交する上下方向にずれた位置関係となっている。したがって、この１つの第１係止面２５Ａに係止している左右２つの係止部３６は、いずれも、第１隔壁２４Ａの厚さ方向において十分な係止代を確保している。

図３に示すように、ダミー栓３０は、第２貫通孔１９Ｂに差し込んで使用することもできる。図５に示すように、ダミー栓３０を第２貫通孔１９Ｂに差し込むと、そのシール部３２が第２シール孔１７Ｂ内に嵌入し、第２シール孔１７Ｂが弾性的に拡開した状態でシール部３２に密着することにより、シール部３２（ダミー栓３０）と第２シール孔１７Ｂとの隙間が液密状にシールされる。また、シール部３２と第２シール孔１７Ｂとの間の摩擦により、ダミー栓３０は前後方向への移動を抑制される。さらに、図３に示すように、略正方形の角形嵌合部３３が第２貫通孔１９Ｂに嵌入することにより、ダミー栓３０は、ホルダ１８に対して左右方向への相対変位及び本体部３１の軸線回りの傾きを規制された状態で位置決めされる。

ダミー栓３０が正規の取付け位置まで深く挿入されると、４つの係止部３６のうち本体部３１から左右方向（幅方向）に突出している２つの係止部３６の前面が、左右の第２係止面２５Ｂに対して後方から突き当たるように係止し、この係止作用により、ダミー栓３０はホルダ１８に対して前止まりされる。以上により、ダミー栓３０がホルダ１８及び一括ゴム栓１６に取り付けられる。

図３に示すように、後方から視て左向きに突出している係止部３６は、第２係止面２５Ｂに係止する。幅方向において、左向きの係止部３６と第２係止面２５Ｂとの係止代は、第２隔壁２４Ｂの最大厚さ寸法よりも小さく、左向きの係止部３６の先端縁部３７は第２係止面２５Ｂ上に位置している。後方から視て右向きに突出している係止部３６も、第２係止面２５Ｂに係止する。幅方向において、右向きの係止部３６と第２係止面２５Ｂとの係止代は、第２隔壁２４Ｂの最大厚さ寸法よりも小さく、右向きの係止部３６の先端縁部３７は第２係止面２５Ｂ上に位置している。

また、第２隔壁２４Ｂを介して左右に隣接する２つの第２貫通孔１９Ｂに、夫々、ダミー栓３０を差し込むことができる。この場合、右側に取り付けられたダミー栓３０から左向きに突出した係止部３６と、左側に取り付けられたダミー栓３０から右向きに突出した係止部３６とが、第２係止面２５Ｂ上において上下方向及び左右方向に離間した位置関係となる。

左側の第２貫通孔１９Ｂに差し込まれたダミー栓３０から右向きに突出した係止部３６と、右側の第２貫通孔１９Ｂに差し込まれたダミー栓３０から左向きに突出した係止部３６は、その先端縁部３７同士を干渉させることなく、第２隔壁２４Ｂの厚さ方向（幅方向）と直交する上下方向にずれた位置関係となっている。したがって、この１つの第２係止面２５Ｂに係止している左右２つの係止部３６は、いずれも、第２隔壁２４Ｂの厚さ方向において十分な係止代を確保している。

本実施形態のコネクタは、一括ゴム栓１６の第１シール孔１７Ａのピッチを小さくしながら、ダミー栓３０の係止部３６の係止代を大きく確保できるようにすることを目的としたのであり、その課題解決手段として、第１貫通孔１９Ａの孔縁に沿った上下方向において、ダミー栓３０の係止部３６の寸法を第１隔壁２４Ａの全長（全高寸法）よりも短くし、第１隔壁２４Ａを介して隣接する２つのダミー栓３０の間では、一方のダミー栓３０の係止部３６と他方のダミー栓３０の係止部３６とが、第１貫通孔１９Ａの孔縁に沿った上下方向に並ぶように配置されるようにした。

もし、本実施形態とは異なり、隣接するダミー栓の係止部が、互いに相手側の係止部に向かって突出する形態の場合、隔壁と係止部との係止代として確保可能なのは、最大でも隔壁の全厚さの１／２に過ぎない。そのため、係止部と隔壁との係止代を大きく確保するためには、シール孔のピッチを大きくして、隔壁を厚くする必要がある。

これに対し、本実施形態のコネクタは、隣接するダミー栓３０の間において、一方の係止部３６と他方の係止部３６とが、第１貫通孔１９Ａの孔縁に沿った上下方向、即ち第１隔壁２４Ａの厚さ方向と直交する方向に並ぶように配置されるようにしたので、第１隔壁２４Ａの厚さ方向における第１隔壁２４Ａと係止部３６との係止代は、第１隔壁２４Ａの全厚さに相当する分だけ確保することが可能である。したがって、第１シール孔１７Ａのピッチを小さくしても係止部３６と第１隔壁２４Ａとの係止代を十分に確保することができる。

また、本体部３１は、第１貫通孔１９Ａに嵌合される正方形断面の角形嵌合部３３を有しており、４つの係止部３６が、角形嵌合部３３の各辺の長さ方向における一方の端部側に片寄った領域から突出している。この構成によれば、第１隔壁２４Ａを介して隣接する一方のダミー栓３０の係止部３６と、他方のダミー栓３０の係止部３６は、第１貫通孔１９Ａの孔縁に沿った上下方向において互いに反対側の端部側に片寄った位置に配置されるので、互いに干渉することなく、第１貫通孔１９Ａの孔縁に沿った方向において並ぶように配置される。

また、係止部３６の外縁部のうち、第１隔壁２４Ａを介して隣接する別の係止部３６の外縁部と対応する領域は、第１貫通孔１９Ａの孔縁に沿った上下方向に対して斜めをなす傾斜縁部３９となっている。この傾斜縁部３９は、本体部３１の軸線を中心とする径方向（第１隔壁２４Ａの厚さ方向）と平行ではなく、径方向に対して斜め方向となっている。したがって、ダミー栓３０が第１貫通孔１９Ａとの間のクリアランスにより軸線回りに回転し、これが原因で隣接する傾斜縁部３９同士が干渉して前後に重なるように係止したとしても、そのときの傾斜縁部３９同士の係止代は比較的小さい。したがって、軸線回りに回転したダミー栓３０は、比較的簡単に正しい姿勢に戻すことができる。

また、ダミー栓３０の外周のうち第１貫通孔１９Ａに貫通される領域には、第１貫通孔１９Ａの内面の受圧面２２に対して押圧するように当接する押圧部３５が形成されている。この構成によれば、ダミー栓３０を第１シール孔１７Ａ及び第１貫通孔１９Ａに挿入したときに、押圧部３５が第１貫通孔１９Ａの受圧面２２を押圧することにより、ダミー栓３０の抜けが防止される。
また、係止部３６は、本体部３１の軸線に関して点対称な形態で４つ形成されているので、ダミー栓３０の軸線回りにおいて取付け可能な姿勢は１つだけに限定されない。したがって、ダミー栓３０の取付け時の作業性が良い。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、係止部の外縁部のうち、隔壁を介して隣接する別の係止部の外縁部と対応する領域を、貫通孔の孔縁に沿った方向に対して斜めをなす傾斜縁部としたが、係止部の外縁部のうち隣接する係止部の外縁部との対応領域は、貫通孔の孔縁に沿った方向と直角であってもよい。
（２）上記実施形態では、隣接する係止部の外縁（傾斜縁部）部同士を接近させて対応させるようにしたが、隣接する係止部の外縁同士が、互いに離間した位置関係で対応するようにしてもよい。
（３）上記実施形態では、ダミー栓の外周の押圧部を貫通孔の内面に押圧させることによって生じる摩擦抵抗により、ダミー栓を抜止めする機能が発揮されるようにしたが、ダミー栓の抜止めは、シール孔の内周とダミー栓の外周との間の摩擦だけで行うようにしてもよい。
（４）上記実施形態では、第１隔壁の厚さ寸法を０．５ｍｍとしたが、第１隔壁の厚さは、これ以外の寸法に設定してもよい。
（５）上記実施形態では、第１係止面の幅寸法を０．１ｍｍとしたが、第１係止面の幅は、これ以外の寸法に設定してもよい。
（６）上記実施形態では、第１誘導面の幅寸法を０．２ｍｍとしたが、第１誘導面の幅は、これ以外の寸法に設定してもよい。
＜参考例＞
（１）上記実施形態では、１つのダミー栓に４つの係止部を形成したが、１つのダミー栓に形成する係止部の数を、３つ以下、又は５つ以上にすることも考えられる。
（２）上記実施形態では、複数の（４つ）の係止部をダミー栓の軸線に関して点対称な形状及び配置としたが、複数の係止部を、線対称な形態にすることや、非対称な形態にすることも考えられる。
（３）上記実施形態では、ダミー栓のうち貫通孔に嵌合される角形嵌合部の断面形状を正方形としたが、角形嵌合部の断面形状を長方形にするとも考えられる。
（４）上記実施形態では、ダミー栓のうち貫通孔に嵌合される部分（角形嵌合部）を方形断面としたが、ダミー栓のうち貫通孔に嵌合される部分を、円形、長円形、楕円形など、非方形断面にすることも考えられる。
（５）上記実施形態では、角形嵌合部の１つの辺に１つの係止部を突出させたが、１つの辺から複数の係止部を突出させることも考えられる。

１０…ハウジング
１１Ａ…第１端子収容室
１１Ｂ…第２端子収容室
１６…一括ゴム栓
１７Ａ…第１シール孔
１７Ｂ…第２シール孔
１８…ホルダ
１９Ａ…第１貫通孔
１９Ｂ…第２貫通孔
２５Ａ…第１隔壁
２５Ｂ…第２隔壁
３０…ダミー栓
３１…本体部
３３…角形嵌合部
３６…係止部
３５…押圧部
３９…傾斜縁部

Claims (3)

1. 複数の端子収容室が整列して形成されたハウジングと、
   複数のシール孔が整列して形成され、前記ハウジングの後端部に取り付けられる一括ゴム栓と、
   方形に開口する複数の貫通孔が整列して形成され、前記一括ゴム栓の後面に当接することで前記一括ゴム栓を外れ止めするホルダと、
   前記貫通孔と前記シール孔に挿入される本体部と、前記本体部の外周から径方向外向きに突出する係止部とを有し、隣接する前記貫通孔を区画する隔壁に対し前記係止部を後方から係止させることで前止まりされるダミー栓とを備えたコネクタにおいて、
   前記本体部は、前記貫通孔に嵌合される正方形断面の角形嵌合部を有しており、
   ４つの前記係止部が、前記本体部の軸線に関して点対称な形態であり、
   前記係止部は、前記角形嵌合部の各辺の長さ方向における一方の端部側に片寄った領域から突出し、
   前記貫通孔の孔縁に沿った方向において、前記係止部の寸法は前記隔壁の全長よりも短くされ、且つ前記隔壁における前記係止部の係止領域が、前記隔壁の全長よりも狭い範囲であり、
   前記隔壁を介して隣接する２つの前記ダミー栓の間では、一方の前記ダミー栓の前記係止部と他方の前記ダミー栓の前記係止部とが、前記貫通孔の孔縁に沿った方向に並ぶように配置されることを特徴とするコネクタ。
2. 前記係止部の外縁部のうち、前記隔壁を介して隣接する別の前記係止部の外縁部と対応する領域は、前記貫通孔の孔縁に沿った方向に対して斜めをなす傾斜縁部となっていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
3. 前記ダミー栓の外周のうち前記貫通孔に貫通される領域には、前記貫通孔の内面に対して押圧するように当接する押圧部が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコネクタ。

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