JP5619859B2 - クリープ損傷を受ける金属製配管の補強工法、及び、補強構造 - Google Patents
クリープ損傷を受ける金属製配管の補強工法、及び、補強構造 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5619859B2 JP5619859B2 JP2012269398A JP2012269398A JP5619859B2 JP 5619859 B2 JP5619859 B2 JP 5619859B2 JP 2012269398 A JP2012269398 A JP 2012269398A JP 2012269398 A JP2012269398 A JP 2012269398A JP 5619859 B2 JP5619859 B2 JP 5619859B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel plate
- shaped thin
- heat
- strip
- resistant material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 20
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title claims description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 56
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 56
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 43
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 39
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 38
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 29
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 claims description 23
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 22
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 9
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 8
- 229910000963 austenitic stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 35
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 15
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L57/00—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
Landscapes
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
2…周方向の溶接部
2´…長手方向の溶接部
3,3´…充填層
3a…セラミックス系接着剤
4…補強層
5…帯鋼
Claims (3)
- 内部の高温高圧流体によってクリープが生じる、フェライト系クロム鋼で作製された金属製配管の溶接部を、前記溶接部の外周面にオーステナイト系ステンレス鋼で作製された帯状の薄型鋼板を巻き付けることで補強する補強工法であって、
可塑性を有するとともに時間の経過に伴って硬化する耐熱性素材を、前記溶接部の外周面に塗布する塗布工程と、
前記塗布工程で塗布された前記耐熱性素材が可塑性を有している状態で、前記帯状の薄型鋼板における幅方向側縁同士を重ねて、前記帯状の薄型鋼板を前記金属製配管に対して螺旋状に巻き付ける巻付工程を行うことを特徴とする補強工法。 - 前記耐熱性素材は、金属系接着剤であることを特徴とする請求項1に記載の補強工法。
- 内部の高温高圧流体によってクリープが生じる、フェライト系クロム鋼で作製された金属製配管の溶接部を、前記溶接部の外周面にオーステナイト系ステンレス鋼で作製された帯状の薄型鋼板を巻き付けることで補強する補強工法であって、
可塑性を有するとともに時間の経過に伴って硬化する耐熱性素材を、前記溶接部の外周面に塗布する塗布工程と、
前記塗布工程で塗布された前記耐熱性素材が可塑性を有している状態で、前記帯状の薄型鋼板における幅方向側縁同士を重ねて、前記帯状の薄型鋼板を前記金属製配管に対して螺旋状に巻き付ける巻付工程を行うことで、
前記帯状の薄型鋼板の内周面と前記溶接部との間に、前記耐熱性素材で作製され、螺旋状に巻き付けられた前記帯状の薄型鋼板の形状に倣って変形された充填層を設けたことを特徴とする補強構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012269398A JP5619859B2 (ja) | 2012-12-10 | 2012-12-10 | クリープ損傷を受ける金属製配管の補強工法、及び、補強構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012269398A JP5619859B2 (ja) | 2012-12-10 | 2012-12-10 | クリープ損傷を受ける金属製配管の補強工法、及び、補強構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014114882A JP2014114882A (ja) | 2014-06-26 |
JP5619859B2 true JP5619859B2 (ja) | 2014-11-05 |
Family
ID=51171111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012269398A Expired - Fee Related JP5619859B2 (ja) | 2012-12-10 | 2012-12-10 | クリープ損傷を受ける金属製配管の補強工法、及び、補強構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5619859B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6672898B2 (ja) * | 2016-03-04 | 2020-03-25 | 中国電力株式会社 | ボイラ管の補強装置、ボイラ管の補強方法 |
US20180252406A1 (en) * | 2016-03-25 | 2018-09-06 | The Chugoku Electric Power Co., Inc. | Boiler tube reinforcement device and boiler tube reinforcement method |
WO2018042577A1 (ja) * | 2016-08-31 | 2018-03-08 | 中国電力株式会社 | 配管の補強構造及び配管の補強方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59183577U (ja) * | 1983-05-26 | 1984-12-06 | バブコツク日立株式会社 | ボイラ伝熱管の継手構造 |
JPS59185269U (ja) * | 1983-05-30 | 1984-12-08 | 三菱重工業株式会社 | 排ガスボイラ |
JP3532448B2 (ja) * | 1999-04-06 | 2004-05-31 | バブコック日立株式会社 | 伝熱管のクリープ余寿命評価方法およびその装置 |
JP4176412B2 (ja) * | 2001-12-27 | 2008-11-05 | 三菱重工業株式会社 | クリープ劣化部を再生する方法及び装置 |
JP2004019766A (ja) * | 2002-06-14 | 2004-01-22 | Sumitomo Metal Plantec Co Ltd | 防食被覆鋼管溶接部の防食被覆施工方法 |
JP4671819B2 (ja) * | 2005-09-09 | 2011-04-20 | 中国電力株式会社 | 高温中空部材の補強方法 |
JP5279747B2 (ja) * | 2010-03-10 | 2013-09-04 | 中国電力株式会社 | 中空の金属部材の補強構造、中空の金属部材の補強方法 |
-
2012
- 2012-12-10 JP JP2012269398A patent/JP5619859B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2014114882A (ja) | 2014-06-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5619859B2 (ja) | クリープ損傷を受ける金属製配管の補強工法、及び、補強構造 | |
JP6250539B2 (ja) | うず巻形ガスケット | |
RU2010130359A (ru) | Трубопровод, секция трубопровода и способ ее изготовления | |
CN110961811A (zh) | 一种复合管制造方法 | |
JP2019015336A (ja) | うず巻形ガスケット | |
US6845559B2 (en) | Method for coupling a protective net to flexible tube for a sprinkler | |
NO343167B1 (en) | A method of manufacturing a bi-metallic mechanically lined pipe | |
JP3943003B2 (ja) | 複層被覆金属曲管の製造方法 | |
JP5675559B2 (ja) | ボイラチューブの補強方法及び補強構造 | |
RU2410593C2 (ru) | Способ соединения труб с внутренним покрытием | |
RU2620473C1 (ru) | Устройство для защиты внутреннего сварного шва трубопровода | |
RU2352854C2 (ru) | Способ ремонта дефектного участка трубопровода, находящегося под давлением | |
JP4577648B2 (ja) | 金属被覆鋼管の製造方法 | |
CN103195989B (zh) | 一种内夹金属承压层的塑料的复合管的加工方法 | |
EA017045B1 (ru) | Двухслойная металлическая труба и способ изготовления двухслойной металлической трубы | |
US20120145276A1 (en) | Pipeline with an internal corrosion resistant metal coating | |
CN105020489A (zh) | 一种圆管 | |
RU2352855C1 (ru) | Способ ремонта протяженного линейного участка действующего трубопровода | |
CN210219019U (zh) | 一种预制型保温弯头 | |
RU2218510C2 (ru) | Способ внутренней противокоррозионной защиты зоны сварного соединения труб и устройство для его выполнения | |
RU2190149C1 (ru) | Способ внутренней противокоррозионной защиты зоны сварного соединения труб и устройство для его выполнения | |
JPH11166398A (ja) | 暗渠の改修方法 | |
JP2014077588A (ja) | ボイラチューブ用補強具、その製造方法及びボイラチューブの補強方法 | |
RU2393371C1 (ru) | Стальная труба с внутренней пластмассовой оболочкой | |
JP2004298942A (ja) | 溶接疲労強度を向上させる溶接方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140414 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140916 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140917 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5619859 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |