JP5614875B2 - バスバー - Google Patents
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Description
図4は、特許文献1に開示されたバスバーを示す図である。
特許文献1に開示されたバスバーは、図4(a)に示すように金属板から打ち抜いて切り出された半製品2から、環状本体10(同文献1の帯状バスバー10a)を円環状に曲げ加工するとともに、端子部20(同文献1の巻線端子T1)を屈曲形成して、図4(b)に示すような形状に製作される。
導電性を有する金属板から切り出されて製造されるバスバーにおいて、
長尺な帯状の導電性金属板を円環状に曲げて形成される環状本体と、
この環状本体の適所から延出する端子部とを備え、
前記端子部は、
前記環状本体の側縁から同一板面上で直交する方向に延出する板状の起立部と、
この起立部から前記環状本体の径方向に延びる板状の径方向腕部と、
この径方向腕部に支持され、コイル端子を把持するコイル端子把持部とを含み、
更に、前記径方向腕部は、前記起立部の側縁からほぼ直角に屈曲して、板面が前記環状本体の縦断面方向に沿って配置されていることを特徴とする。
前記コイル端子把持部は、板状をした端子受部の両側縁から延出し互いに対向する一対のカシメ板部を有し、
これらカシメ板部は、板面が前記環状本体の縦断面方向に沿って配置されていることを特徴とする。
前記コイル端子把持部は、前記径方向腕部の縁部からほぼ直角に屈曲させた基部板面を有し、当該基部板面が前記環状本体の円周方向に沿って延出していることを特徴とする。
〔第1実施形態〕
図1は、本発明の第1実施形態に係るバスバーを示す図である。
図1(b)に示すように、本実施形態に係るバスバー1は、長尺な帯状の導電性金属板(例えば、銅板)を円環状に曲げて形成される環状本体10と、この環状本体10の複数の適所からそれぞれ延出する端子部20とを備えている。
環状本体10は、板面を内周面及び外周面として円環状に湾曲形成されており、その側縁(図では上縁)の適所から端子部20が延出して形成してある。
端子部20は、環状本体10の側縁から同一板面上で直交する方向に延出する板状の起立部21と、この起立部21から環状本体10の径方向に延びる板状の径方向腕部22と、この径方向腕部22に支持され、コイル端子を把持するコイル端子把持部23とを有している。
ここで、各カシメ板部25は、板面が環状本体10の縦断面方向に沿って配置されている。そのため、円周方向の外力Pの作用による径方向腕部22の変形に伴い、各カシメ板部25の中間にある空隙部分が円周方向へ移動する。これにより、コイル端子と対向する位置へ当該空隙部分を容易に位置合わせして、適正にコイル端子をカシメ固定することが可能となる。
まず、図1(a)に示すように、平板状の導電性金属板100(例えば、銅板)からプレス装置等で型抜きして半製品2を切り出す。この半製品2の状態において、本実施形態に係るバスバー1は、帯状をした環状本体10の側縁から、端子部20を構成する起立部21が同一板面上で直交する方向に延出しており、さらにこの起立部21の側縁部からほぼ直交する方向(すなわち、環状本体10と平行となる方向)へ径方向腕部22が延出している。この方向へ径方向腕部22を延出させることで、導電性金属板100から半製品2を切り出した後の残部101を少ない面積に抑えることができ、材料の歩留りを向上させることができる。
このようにして、図1(c)(d)に示すような形状の端子部20を屈曲形成する。
次に、本発明の第2、第3の実施形態に係るバスバーについて、図面を参照して説明する。
図2は、本発明の第2実施形態に係るバスバーを示す図である。また、図3は、本発明の第3実施形態に係るバスバーを示す図である。
なお、これらの実施形態において、先に示した第1実施形態のバスバーと同一または相当する部分には、同一符号を付し、その部分の詳細な説明は省略する。
そして、径方向腕部22は、起立部21の側縁からほぼ直角に屈曲して、板面が環状本体10の縦断面方向に沿って配置されている。
コイル端子把持部23は、板状をした端子受部24の両側縁から延出し互いに対向する一対のカシメ板部25を有し、これらカシメ板部25は、板面が環状本体10の縦断面方向に沿って配置されている。さらに、コイル端子把持部23は、径方向腕部22の縁部からほぼ直角に屈曲させた基部板面26を有しており、当該基部板面26が環状本体10の円周方向に沿って延出している。
したがって、先の実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
10:環状本体、
20:端子部、21:起立部、22:径方向腕部、23:コイル端子把持部、24:端子受部、25:カシメ板部、26:基部板面、27:中間連結部、
100:導電性金属板
Claims (4)
- 導電性を有する金属板から切り出されて製造されるバスバーにおいて、
長尺な帯状の導電性金属板を円環状に曲げて形成される環状本体と、
この環状本体の適所から延出する端子部とを備え、
前記端子部は、
前記環状本体の側縁から同一板面上で直交する方向に延出する板状の起立部と、
この起立部から前記環状本体の径方向に延びる板状の径方向腕部と、
この径方向腕部に支持され、コイル端子を把持するコイル端子把持部とを含み、
更に、前記径方向腕部は、前記起立部の側縁からほぼ直角に屈曲して、板面が前記環状本体の縦断面方向に沿って配置され、
更に、前記コイル端子把持部は、板状をした端子受部の両側縁から延出し互いに対向する一対のカシメ板部を有し、
前記端子受部は、前記径方向腕部の縁部から連続して屈曲形成され、前記環状本体の外径方向へ延出し、
前記各カシメ板部は、板面が前記環状本体の縦断面方向に沿って配置されており、
且つ、前記一対のカシメ板部は、前記環状本体の円周方向に並んで対向するように設けられていることを特徴とするバスバー。 - 導電性を有する金属板から切り出されて製造されるバスバーにおいて、
長尺な帯状の導電性金属板を円環状に曲げて形成される環状本体と、
この環状本体の適所から延出する端子部とを備え、
前記端子部は、
前記環状本体の側縁から同一板面上で直交する方向に延出する板状の起立部と、
この起立部から前記環状本体の径方向に延びる板状の径方向腕部と、
この径方向腕部に支持され、コイル端子を把持するコイル端子把持部とを含み、
更に、前記径方向腕部は、前記起立部の側縁からほぼ直角に屈曲して、板面が前記環状本体の縦断面方向に沿って配置され、
更に、前記コイル端子把持部は、板状をした端子受部の両側縁から延出し互いに対向する一対のカシメ板部を有し、
前記端子受部は、前記径方向腕部の縁部から連続して屈曲形成され、前記環状本体と対向する姿勢をもって円周方向に沿って延出し、
前記各カシメ板部は、板面が前記環状本体の縦断面方向に沿って配置されており、
且つ、前記一対のカシメ板部は、前記環状本体の円周方向に並んで対向するように設けられていることを特徴とするバスバー。 - 前記コイル端子把持部は、前記径方向腕部の縁部からほぼ直角に屈曲させた基部板面を有し、当該基部板面が前記環状本体の円周方向に沿って延出し、
前記端子受部は、基部板面を介して延出していることを特徴とする請求項1又は2のバスバー。 - 導電性を有する金属板から切り出されて製造されるバスバーにおいて、
長尺な帯状の導電性金属板を円環状に曲げて形成される環状本体と、
この環状本体の適所から延出する端子部とを備え、
前記端子部は、
前記環状本体の側縁から同一板面上で直交する方向に延出する板状の起立部と、
この起立部から前記環状本体の径方向に延びる板状の径方向腕部と、
この径方向腕部に支持され、コイル端子を把持するコイル端子把持部とを含み、
更に、前記径方向腕部は、前記起立部の側縁からほぼ直角に屈曲して、板面が前記環状本体の縦断面方向に沿って配置されており、
前記コイル端子把持部は、前記径方向腕部の縁部からほぼ直角に屈曲させた基部板面を有し、当該基部板面が前記環状本体の円周方向に沿って延出するとともに、この基部端面の縁部から延出して板状をした端子受部が形成され、且つ当該端子受部の両側縁から延出し互いに対向する一対のカシメ板部を有し、
これらカシメ板部は、板面が前記環状本体の縦断面方向に沿って配置されており、
更に、前記起立部、前記基部板面及び前記端子受部を、前記環状本体の径方向に見て同じ幅間隔内に配置したことを特徴とするバスバー。
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