JP5604600B2

JP5604600B2 - 導煙機

Info

Publication number: JP5604600B2
Application number: JP2013539107A
Authority: JP
Inventors: 水源李; 惠嫩蘇; 元良李; 佳俊李
Original assignee: 安薪實業有限公司
Priority date: 2010-11-26
Filing date: 2010-11-26
Publication date: 2014-10-08
Anticipated expiration: 2030-11-26
Also published as: KR101606344B1; WO2012068706A1; US20130220299A1; JP2013543102A; KR20130089260A

Description

本発明は、導煙機に関し、特に、気流を誘導し、片状エアウォール（又はエアカーテン）を形成し、空気中の汚染源を隔離する導煙機に関する。

現在、油煙、はんだ、有機溶剤、鉛、灰塵又は特定の化学物質等の汚染源を有する作業場において、一般的には、作業台周囲に排気（又は集塵）設備を設置し、汚染源を作業台周囲から除去し、操作者が汚染源を吸い込んで健康を害することを回避する。従来のしばしばみられる排気設備は、作業台上方に取り付ける排気機であり、例えば、キッチンにおいて、炉具上方に設置する油煙排出機又は実験テーブル上方に設置する排気機等であり、作業台上方に漂う汚染源に排気機の吸引を受けさせて上向きに流動させ、汚染源を排気機内に吸い込ませ、作業台周囲から除去する。しかしながら、この種の排気機の作業台上方に懸架する設置方式は、排気機と作業台の間に相当の距離が存在するので、排気機の捕集効率が汚染源の側方の拡散を受けるか、外部環境の側風の影響を受けて低減し、排気機の汚染源捕集作用が有効発揮できなくなり、一部の汚染源が作業台周囲に拡散して作業場所中に広まる。

この問題を解決する為、本願の発明者は、以前に導煙機を提示しており、例えば、米国特許第6,752,144号が開示するものは、前機体及び左右機体を含み、左右機体が互に平行する方式でそれぞれ前機体の相対する二端に接続し、導煙機を作業台に設置する時、前機体及び左右機体が作業台の作業領域の周囲を行っている。また、前機体及び左右機体内にモータ及びケージホイールを設置し、また、前機体及び左右機体の外郭側辺に複数の入風口を設置し、外郭上方に複数の出風口を設置する。操作において、モータによりケージホイールの回転を駆動して気流を発生し、外部の空気を入風口から前機体及び左右機体内に流入させ、出風口から上向きに流出させ、作業台と排気機の間の作業領域周囲に無形（透明状）のエアカーテンを形成し、作業台上方に漂う汚染源を作業領域内に隔離し、汚染源が側方に拡散するか、環境の側風を受けて作業台周囲に吹き飛ぶことを効率的に回避することができ、排気機の捕集効率向上を補助する作用を有する。

しかしながら、上記の導煙機は、汚染源が作業台周囲に拡散する問題を解決できるが、この種の導煙機の組成機構は、複雑であり、生産製造において、一定の困難度を有し、生産コストを効率的に低減できない問題が存在する。従って、もう１種の導煙機は、ケージホイールの設置方式に替えてファンを採用し、さらに、前機体と左右機体は、それぞれアルミ押し出し成型した中空管体構造であり、前機体及び左右機体の間に内部が相互に連通するダクト構造を形成し、ファンは、左右機体の前機体に接続する他端に設置され、ファンの運転時に外部の空気を吸い込み、気流を発生し、左右機体から前機体に流通させることができる。また、アルミ押し出し工程において、前機体及び左右機体等のダクト構造上方に複数の導流孔を併せてパンチング・フライス加工を行い、気流の出風口とし、ダクト内に流通する気流が導流孔を経由して上向きに導煙機外まで流出できるようにし、作業台と排気機の間の作業領域周囲にエアカーテンを形成する。

この種のアルミ押し出し成型を採用したダクト構造は、製造上、ケージホイールを使用した導煙機より簡便である。しかしながら、アルミ押し出し工程において、ダクト上にそれぞれ適当な間隔、大きさ又は方向を有する複数の導流孔をパンチング・フライス加工し、依然として相当な困難度を有し、製造が容易でない。従って、従来のアルミ押し出し型ダクトは、依然として生産コストが高い問題が存在する。

米国特許第６，７５２，１４４号明細書

上記の問題に鑑み、本発明は、導煙機を提供し、従来の導煙機が使用するダクトの組成構造が複雑すぎ、ダクトの組み立てが困難であるという問題、及び従来のアルミ押し出し型ダクトが加工工程において、適当な間隔、大きさ又は方向を有する導流孔をパンチング・フライス加工し、ダクトの製造コストが低減できなくなるという問題を改善する。

本発明の一態様の導煙機は、導煙機上に応用するダクトであり、前記導煙機は、少なくとも１つのファンモジュールを含み、気流を発生することに用い、前記ダクトが、出風口を有する管体であって、前記出風口が前記管体の軸心方向に沿って前記管体表面に設置され、前記管体内に前記出風口を連通する通路を有し、前記気流が前記通路内を流通する管体と、前記出風口に着脱可能に配置される少なくとも１つの導流部材であって、前記導流部材は、導流溝を含み、前記導流溝が集流段、整流段及び導流段を有し、前記整流段が前記集流段と前記導流段の間に接続し、前記集流段の幅が前記整流段の幅より大きく、前記整流段の幅が前記導流段の幅より大きく、前記気流は、前記集流段に集結して前記整流段に進入し、前記整流段及び前記導流段の圧縮を経て前記管体外に排出される導流部材と、を含み、前記導煙機は、さらに、前記ダクトを２つ連結するために該２つのダクトに対応する２つの前記管体間に介在して両管体を連結するアダプタ管を備え、前記アダプタ管には、該アダプタ管の両端に連結された前記２つの管体内に対してそれぞれ気流を流通させるための２つのファンが該アダプタ管内に隣り合って設置され、かつ該２つのファンの中間位置に該アダプタ管の内外を貫通して外部の空気を流入するための複数の入風孔が形成されている。

本発明の効果は、導流溝を導流部材上に設置すること、及び導流部材と管体の間の着脱可能な配置方式になっており、ダクトの製造及び組み立て工程を簡易化でき、同時に、従来のアルミ押し出し型ダクトの導流孔が加工成型し難く、生産コストが高くなる問題を克服することができる。また、導流溝の幅が集流段、整流段から導流段までの間が徐々に縮小する配置方式により、気流を均一に管体外に流出させることができ、気流の流速を加速し、一片状エアウォールを形成し、空気中の汚染源を隔離することができる。

本発明の第１実施例の立体説明図である。本発明の第１実施例のダクトの分解説明図である。本発明の第１実施例のダクトの組み合わせ説明図である。本発明の第１実施例の導流装置の立体説明図である。本発明の第１実施例の導流装置の平面説明図である。本発明の第１実施例の導流装置の側面説明図である。本発明の第１実施例の使用状態説明図である。本発明の第２実施例の使用状態説明図である。本発明の第３実施例の立体説明図である。本発明の第３実施例の使用状態説明図である。本発明の第４実施例のダクトの分解説明図である。本発明の第４実施例のダクトの組み合わせ説明図である。本発明の第４実施例の使用状態説明図である。

以上の本発明の内容に関する説明及び以下の実施方式の説明は、本発明の原理を実証及び説明することに用い、本発明の特許請求の範囲を更に説明するものである。

図１に示すように、本発明の第１実施例が開示するダクト１０は、導煙機１上に応用し、導煙機１は、複数のダクト１０、機体２０及び２つのアダプタ管３０を含み、複数のダクト１０は、機体２０の２つの相対側に接続し、２つのアダプタ管３０は、機体２０両側がそれぞれ２つのダクト１０の間に接続し、機体２０の同一側に位置する２つのダクト１０の間に挟み角をもたせ、それぞれ機体２０に相対して縦方向配列及び横方向配列を呈させる。機体２０は、外部電源（図示せず）に電気接続することができ、機体２０は、制御板２１０を有し、機体２０内に制御板２１０に電気接続する制御回路（図示せず）を設置する。各アダプタ管３０上に複数の入風孔３１０を設置し、アダプタ管３０内に２つのファン４０を設置し、２つのファン４０は、それぞれアダプタ管３０内の隣り合う２つのダクト１０の位置にそれぞれ固定され、機体２０内の制御回路に電気接続し、２つのファン４０に機体２０の制御を受けて回転させ、気流を発生させることに用い、気流を複数のダクト１０内に流通させる。

図１、図２Ａ、図２Ｂを参照し、ダクト１０は、管体１１０及び複数の導流部材１２０を含み、管体１１０は、中空管であり、管体１１０内に気流を流動させる通路１１１をもたせる。管体１１０上に出風口１１２を設置し、出風口１１２は、管体１１０表面を貫通し、通路１１１と相互に連通し、さらに、出風口１１２は、管体１１０の軸心方向に沿って管体１１０表面に開設され、ストリップ型の出風口１１２を形成する。

複数の導流部材１２０は、これに制限するものではないが、プラスチック材料が射出成型方式で製造される一体成型部材である。複数の導流部材１２０は、着脱可能に各管体１１０の出風口１１２に配置され、各導流部材１２０は、本体１２１、パネル１２２及び導流溝１２３を含み、本体１２１は、載置部１２１１及び係合部１２１２を含み、パネル１２２は、載置部１２１１の係合部１２１２に相対する一側工面に設置され、さらに、パネル１２２の幅は、載置部１２１１の幅より大きく、パネル１２２を載置部１２１１の少なくとも一側面に突出させ、載置部１２１１の幅は、出風口１１２の幅に適合し、係合部１２１２の幅より大きい。従って、導流部材１２０が出風口１１２に配置される時、導流部材１２０は、本体１２１により出風口１１２内に嵌め込まれ、パネル１２２が載置部１２１１の一側に突出し、管体１１０上に係止し、本体１２１を管体１１０内に懸架させる。

導流溝１２３は、管体１１０の軸心方向に沿って導流部材１２０上に設置され、管体１１０の径方向に沿って導流部材１２０を貫通する。導流溝１２３は、集流段１２３１、整流段１２３２及び導流段１２３３を有し、整流段１２３２は、集流段１２３１と導流段１２３３の間に接続し、集流段１２３１及び整流段１２３２は、管体１１０の軸心に垂直であり、導流段１２３３は、これに制限するものではないが、整流段１２３２に傾斜することができる。集流段１２３１は、本体１２１の係合部１２１２を対応して貫通し、整流段１２３２が本体１２１の載置部１２１１を対応して貫通し、導流段１２３３は、パネル１２２を対応して貫通する。さらに、整流段１２３２は、これに制限するものではないが、載置部１２１１中に間隔をおいて配列される複数の孔１２３４から構成され（図４参照）、それは、集流段１２３１及び導流段１２３３と同様にストリップ型溝の形式で載置部１２１１を貫通することもできる。また、集流段１２３１の幅は、整流段１２３２の幅より大きく、整流段１２３２の幅は、導流段１２３３の幅より大きく、集流段１２３１の幅は、集流段１２３１から整流段１２３２への方向へ徐々に整流段１２３２まで縮小し、導流溝１２３を導流部材１２０上にノズル構造として形成する。

図１〜図５を参照し、複数の導流部材１２０は、相互に直列する方式で、管体１１０の軸心方向に沿って出風口１１２に配列され、出風口１１２に長さが出風口１１２の長さに適合する導流装置１３０を形成する。また、複数の導流部材１２０は、その出風口１１２に対応する位置の違いに基づき、それぞれ凸ブロック１２４及び/又は凸ブロック１２４に適合する嵌合溝１２５、例えば、蟻継ぎを有し、隣り合う２つの導流部材１２０のうちの１つが凸ブロック１２４であり、もう１つの導流部材１２０の嵌合溝１２５内に嵌め込まれ、相互に直列することができる（図３及び図４参照）。また、各導流部材１２０の載置部１２１１上に少なくとも１つの貫通孔１２１３を開設し、貫通孔１２１３は、管体１１０の軸心方向に沿って（即ち、本体１２１の長さ方向に沿う）、載置部１２１１を貫通する。従って、複数の導流部材１２０が直列配列される時、軸桿１２６が各導流部材１２０の貫通孔１２１３を貫通することにより、複数の導流部材１２０を相互に直列してストリップ型の導流装置１３０にすることができ（図５参照）、同時に軸桿１２６が複数の導流部材１２０の間に支持作用を提供することにより、導流装置１３０の構造強度を向上させ、さらに、軸桿１２６の一端は、テクスチャ構造１２６１を有し、軸桿１２６の貫通孔１２１３内の摩擦力を増加し、軸桿１２６が貫通孔内から離脱することを回避する。以上は、複数の導流部材１２０が相互に直列する方式の違いを説明することに用いるが、複数の導流部材１２０の直列方式に限定することに用いるものではなく、その他の複数の導流部材１２０の相互に直列する方式に類似するものも本発明が開示する範囲内に含む。

図１、図３、図４を参照し、複数の導流部材１２０は、相互に直列した後、気流が隣り合う２つの導流部材１２０の間の隙間を通過することを回避し、更に、隣り合う２つの導流部材１２０のうちの１つの載置部１２１１上において、パネル１２２の長さを短縮して結合領域１２１４を露出し、もう１つの導流部材１２０の載置部１２１１上において、パネル１２２の長さを延伸して嵌合片１２２１を突出させることができる。隣り合う２つの導流部材１２０が相互に直列する時、さらに、導流部材１２０は、嵌合片１２２１によりもう１つの導流部材１２０の結合領域１２１４に貼合し、２つの導流部材１２０の間の接合の隙間を遮蔽し、これにより、管体１１０内の気流が導流溝１２３を通過して、管体１１０外に誘導されるよう確保することができる。

図１、図２Ｂ及び図６に示すように、使用上、導煙機１が汚染源を発生する作業台５に配置される時、例えば、化学実験テーブル又は厨房の料理台に配置される時、本実施例では、導煙機１を料理台上に配置することを例として説明するが、これに限定するものではない。導煙機１は、ダクト１０で作業台５上の炉具５１０を配置した作業領域５２０周囲を囲い、この作業領域５２０上方に油煙排出機６を対応設置し、さらに、ダクト１０中に設置した複数の導流部材１２０は、導流溝１２３の導流段１２３３を作業領域５２０方向へ傾斜して配置する方式で管体１１０上に直列配列する。使用者は、機体２０の制御板２１０を押圧することによりファン４０の回転を駆動し、ファン４０に気流を発生させ、管体１１０の通路１１１内に流通させる。この時、気流は、乱流の形式で導流部材１２０に流動し、導流溝１２３の集流段１２３１の幅が整流段１２３２へ向けて徐々に縮小する影響を受けて集流段１２３１に集結する。続いて、気流は、集流段１２３１を経由して整流段１２３２に流入し、気流を整流段１２３２の内部構造の誘導を受けて均一な流速を有する層流を形成する。その後、導流段１２３３を経由して管体１１０外に流通する。

さらに、整流段１２３２の幅は、集流段１２３１より小さく、また、導流段１２３３の幅が整流段１２３２より小さく、導流溝１２３にノズル構造を構成させる。また、気流が整流段１２３２及び導流段１２３３に進入する時、整流段１２３２及び導流段１２３３の圧縮を受けて気流の導流溝１２３内部の流動速度を加速し、従って、気流を導流段１２３３の傾斜方向へ向けて管体１１０外まで排出し、作業台５の作業領域５２０周囲に片状のエアウォール（エアカーテン）を形成し、使用者に作業領域５２０において、料理作業時に発生する油煙（汚染源）が片状エアウォールの隔離を受けて作業領域５２０と油煙排出機６の間に制限されるようにし、油煙が側方に拡散又は外部の空気を受けて吹き飛んで作業領域５２０外に拡散することを効率的に回避し、油煙排出機６の捕集効率を促進し、油煙が環境中に広がって使用者の健康を害することを防止する。

本発明が開示するダクトは、導流部材中の導流溝が形成するノズル構造により、気流を均一に導流部材から管体外に流出させることができ、気流の流速を増進して片状エアウォールを形成し、空気中の汚染源を効率的に隔離することができる。同時に、複数の導流部材が相互に直列する配置方式を採用し、使用者に異なる長さの管体に基づき、相応する数量の直列を行わせることができ、これにより、使用者の組み立て上の柔軟性及び便利性を向上することができる。また、導流部材と管体の間の着脱可能な配置方式により、ダクトの製造及び組み立て工程を簡易化でき、同時に従来のアルミ押し出し型ダクト上に導流孔を加工することが容易でなく、製造生産コストが低減できないという問題を克服することができる。

本発明が開示するダクトは、上記実施例のように、作業台表面に直接設置する方式以外に、更に、導流部材と管体の間の相互の結合位置の違いにより、導煙機を作業台の台面下方に設置し、作業台の台面の平坦さを維持することができる。図７に示すように、本発明の第２実施例が開示するダクト１０において、導流部材１２０の本体１２１上に係合部１２１２の幅は、管体１１０の出風口１１２の幅に適合するように設置され、導流部材１２０を係合部１２１２により管体１１０の出風口１１２に嵌合し、載置部１２１１が管体１１０上に係止して管体１１０表面に突出させ、管体１１０表面と導流部材１２０のパネル１２２の間に作業台の台面の厚さに適合する距離を形成する。従って、ダクト１０の配置において、先ず管体１１０を作業台５の台面下方に設置し、作業台５の台面を導流部材１２０のパネル１２２と管体１１０表面の間に挟持させ、作業台５の台面に整った外観を持たせることができる。

図８及び図９に示すのは、本発明の第３実施例が開示するダクト１０である。本発明が開示する第３実施例及び第１実施例は、構造上ほぼ同一であり、両者間の差異は、第３実施例において、ダクト１０が直線型構造を呈する導煙機１に配置されることを例として説明し、この種の直線型構造を呈する導煙機１は、これに限定するものではないが、一般の営業レストラン内で使用する炒め炉を有する炉具５１０周囲に配置することができる（図９参照）。さらに、ダクト１０の配置方式は、これに限定するものではないが、導流部材１２０の本体１２１の寸法を管体１１０の出風口１１２の寸法に適合するよう設置し、ダクト１０をただ単一導流部材１２０及び管体１１０のみから構成させ、管体１１０内に流通する気流が導流溝１２３の誘導により炉具５１０周囲に片状エアウォールを形成し、空気中の汚染源を隔離する作用を達成する。

図１０Ａ、図１０Ｂ及び図１１を参照し、それは、本発明の第４実施例が開示するダクト１０であり、本発明が開示する第４実施例及び第３実施例の構造は、略同一であり、以下は、ただ両者間の差異について説明を加える。本発明の第４実施例が開示するダクト１０において、管体１１０上の出風口１１２に隣り合う二側辺がそれぞれ凹溝１１３を有し、凹溝１１３は、管体１１０の心軸方向に沿って延伸設置され、凹溝１１３の幅は、導流部材１２０のパネル１２２の厚さに適合する。従って、導流部材１２０及び管体１１０が相互に結合する時、パネル１２２が本体１２１の相対する二側辺がそれぞれ管体１１０の凹溝１１３内に嵌め込まれることにより、パネル１２２を凹溝１１３内に挟持固定させ、導流部材１２０を管体１１０上に安定して結合し、導流部材１２０が出風口１１２から管体１１０を離脱させる状況の発生を回避する。

従って、ダクト１０が導煙機１に配置される時、導煙機１は、吹き上げ式の使用環境に応用できる、例えば、作業台が上向きに吹く方式で片状エアウォールを形成する以外に、この導煙機１は、吹き降ろす方式の使用環境に応用することもでき、百貨店、レストラン又は売り場等の商業空間に応用することができ、スタッフが入出するゲート７上方に用い、ダクト１０により下向きに形成する片状エアウォールを提供し、空気中に浮遊する汚染源を商業空間外に隔離し、商業空間内の空気清潔度を維持する。

なお、本発明では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本発明に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本発明の精神と領域を脱しない均等の範囲内で各種の変動や潤色を加えることができることは勿論である。

１導煙機
１０ダクト
１１０管体
１１１通路
１１２出風口
１１３凹溝
１２０導流部材
１２１本体
１２１１載置部
１２１２係合部
１２１３貫通孔
１２１４結合領域
１２２パネル
１２２１嵌合片
１２３導流溝
１２３１集流段
１２３２整流段
１２３３導流段
１２３４孔
１２４凸ブロック
１２５嵌合溝
１２６軸桿
１２６１テクスチャ構造
１３０導流装置
２０機体
２１０制御板
３０アダプタ管
３１０入風孔
４０ファン
５作業台
５１０炉具
５２０作業領域
６油煙排出機
７電動ガラスドア

Claims

導煙機上に応用するダクトであり、前記導煙機は、少なくとも１つのファンモジュールを含み、気流を発生することに用い、前記ダクトが、
出風口を有する管体であって、前記出風口が前記管体の軸心方向に沿って前記管体表面に設置され、前記管体内に前記出風口を連通する通路を有し、前記気流が前記通路内を流通する管体と、
前記出風口に着脱可能に配置される少なくとも１つの導流部材であって、前記導流部材は、導流溝を含み、前記導流溝が集流段、整流段及び導流段を有し、前記整流段が前記集流段と前記導流段の間に接続し、前記集流段の幅が前記整流段の幅より大きく、前記整流段の幅が前記導流段の幅より大きく、前記気流は、前記集流段に集結して前記整流段に進入し、前記整流段及び前記導流段の圧縮を経て前記管体外に排出される導流部材と、を含み、
前記導煙機は、さらに、
前記ダクトを２つ連結するために該２つのダクトに対応する２つの前記管体間に介在して両管体を連結するアダプタ管を備え、
前記アダプタ管には、該アダプタ管の両端に連結された前記２つの管体内に対してそれぞれ気流を流通させるための２つのファンが該アダプタ管内に隣り合って設置され、かつ該２つのファンの中間位置に該アダプタ管の内外を貫通して外部の空気を流入するための複数の入風孔が形成されていることを特徴とする導煙機。
前記導流溝は、前記管体の軸心方向に沿って前記導流部材上に設置され、前記管体の径方向に沿って前記導流部材を貫通し、前記集流段及び前記整流段は、前記管体の軸心に垂直になり、且つ前記導流段における前記導流溝が前記整流段に傾斜することを特徴とする請求項１に記載の導煙機。
前記導流部材は、更に本体とパネルを含み、前記パネルは、前記本体上に設置され、前記導流溝が前記本体を貫通し、前記導流段が前記パネルを貫通し、さらに、前記本体の幅が前記出風口の幅に適合し、且つ前記パネルの幅が前記出風口の幅より大きく、前記導流部材は、前記本体により前記出風口内に嵌め込まれ、前記パネルが前記管体上に結合することを特徴とする請求項１に記載の導煙機。
更に、係合部及び載置部を含み、前記集流段が前記係合部を貫通し、前記整流段及び前記導流段が前記載置部を貫通し、前記係合部の幅が前記出風口の幅に適合し、且つ前記載置部の幅が前記出風口の幅より大きく、前記導流部材は、前記係合部が前記出風口内に係合し、前記載置部は、前記ダクト上に係止することを特徴とする請求項１に記載の導煙機。
複数の導流部材を含み、前記複数の導流部材が前記管体の軸心方向に沿って前記出風口内に直列に配列されることを特徴とする請求項１に記載の導煙機。
前記複数の導流部材中の隣り合う２つの前記導流部材のうち１つが凸ブロックを有し、もう１つが前記凸ブロックに適合する嵌合溝を有し、隣り合う２つの前記導流部材は、前記凸ブロックが前記嵌合溝に嵌合して相互に直列接続する請求項５に記載の導煙機。
前記導流部材は、更に、少なくとも１つの貫通孔及び軸桿を含み、前記貫通孔は、前記管体の軸心方向に沿って前記導流部材上に設置され、且つ前記軸桿は、前記貫通孔内に貫通設置されることを特徴とする請求項１に記載の導煙機。