JP5599619B2 - トランスファバー - Google Patents
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Description
第7発明のトランスファバーでは、前記外側円筒部の内周面には、当該外側円筒部の開口端から内方に向かって延伸し、かつ前記移動部材を保持する保持部材が設けられ、前記保持部材の先端部分は、円筒状の内側円筒部となっており、前記プランジャの前記中間円筒部は、当該プランジャの進出時に前記外側円筒部と前記内側円筒部との間に介装されることを特徴とする。
第8発明のトランスファバーでは、前記移動部材は、転動することで移動自在とされて前記連結方向周りに複数設けられるとともに、前記保持部材の前記内側円筒部に形成された貫通孔内に配置され、前記中間円筒部の内側には、前記プランジャの進出により前記移動部材と摺接して当該移動部材を内方に移動させる傾斜面が設けられ、前記傾斜面により前記移動部材が前記雄係合部に対して押圧された状態で係合することを特徴とする。
第9発明のトランスファバーでは、前記雄嵌合部は、連結方向の先端側に向かうに従って縮径した円錐台状の外周面で形成され、前記雌嵌合部は、連結方向の先端側に向かうに従って拡径した円錐台状の内周面で形成されていることを特徴とする。
以下、本発明の第1実施形態を、図面を用いて詳細に説明する。プレス機械であるトランスファプレス10を図1に正面視で示しており、フロアーFLの下に、平面視が矩形状のベッド12が埋設されている。このベッド12の平面視四隅には柱状のアプライト14が立設されている。これら4本のアプライトの上にはクラウン16が支持されている。クラウン16にはスライド20が垂設され、クラウン16内の適宜な駆動機構によりスライド20を上下に駆動することができる。これらによってトランスファプレス10のプレス本体が形成されている。
図6には、本発明の第2実施形態が示されている。前記第1実施形態では、第1連結部R1の雄嵌合部K1および雌嵌合部K2が中心軸線CLと平行な面で形成されていたが、本実施形態では、それぞれ円錐台状のテーパ面により形成されている。すなわち、雄嵌合部K1は、嵌合方向(連結方向と同じ)の先端に向かうに従って縮径した円錐台状の外州側のテーパ面とされ、雌嵌合部K2は、嵌合方向の先端に向かうに従って拡径した円錐台状の内周側のテーパ面とされている。
図7には、本発明の第3実施形態が示されている。前記第1実施形態では、本発明に係る移動部材として球体36が用いられていたが、本実施形態では、所定長さを有した円柱状のコロ51が用いられている。このため、保持部材34には、第1実施形態で説明した内側円筒部34Aの代わりに四角筒状の内側角筒部34Cが設けられ、内側角筒部34Cを形成する各片部分のそれぞれに四角形状に開口した貫通孔34Hが設けられ、各貫通孔34Hにコロ51が収容されている。
その他の形状や各部の動きについては、第1実施形態と略同じであり、このような第3実施形態でも、第1実施形態と同様な効果を得ることができる。
図8〜図10には、本発明の第4実施形態が示されている。本実施形態では、本発明に係る移動部材として角柱部材52を用いたことが特徴である。また、プランジャ38としては、コロ51を用いた第3実施形態のものに近く、第3実施形態での中間角筒部38Cの代わりに、四角形の開口部分の各辺縁に対応した楔状部38Dを有する形状になっている。
例えば、前記各実施形態では、第1連結部R1に関し、雄嵌合部K1を残留バー側に設け、雌嵌合部K2を移動バー側に設けたが、それぞれを互いに逆側のバーに設けてもよい。また、第2連結部R2に関し、雌係合部33を残留バー側に設け、雄係合部44を移動バー側に設けたが、それぞれを互いに逆側のバーに設けてもよい。
Claims (8)
- プレス本体内に残留する残留バーと、プレス本体に対して搬出入自在な移動バーと、これらの残留バーおよび移動バーを着脱自在に連結する連結装置とを備えたトランスファバーであって、
前記連結装置は、前記残留バーに取り付けられる残留側クランプと、前記移動バーに取り付けられる移動側クランプとを備え、
前記残留側クランプおよび前記移動側クランプには、連結方向周りに沿って互いに嵌合し合う雄嵌合部、雌嵌合部が設けられているとともに、これら雄雌嵌合部により第1連結部が形成され、
前記残留側クランプおよび前記移動側クランプの前記雄雌嵌合部の内部には、一方のクランプに設けられて他方のクランプ側に延出した雄係合部と、他方のクランプに設けられて一方のクランプの前記雄係合部の外周に対して連結方向に係合する雌係合部とが収容されているとともに、これら雄雌係合部により第2連結部が形成され、
前記第1連結部の雄嵌合部は、前記雌嵌合部と嵌合する円筒状の外側円筒部を備えて構成され、
前記第2連結部の雌係合部は、前記連結方向に対して直交する方向に移動する移動部材と、前記雄嵌合部の内部に設けられるとともに、前記連結方向に進出することで前記移動部材と摺接して当該移動部材を内方に移動させるプランジャとを備えて構成され、この移動部材の移動により前記雄係合部に対して係脱し、
前記プランジャには、当該プランジャの進退時に前記外側円筒部の内面に案内される円筒状の中間円筒部が設けられる
ことを特徴とするトランスファバー。 - 請求項1に記載のトランスファバーにおいて、
前記移動部材は、転動することで移動自在に設けられている
ことを特徴とするトランスファバー。 - 請求項1または請求項2に記載のトランスファバーにおいて、
前記移動部材は、前記連結方向周りに複数設けられている
ことを特徴とするトランスファバー。 - 請求項1ないし請求項3のいずれかに記載のトランスファバーにおいて、
前記第2連結部の雌係合部は、前記連結方向の進退するプランジャを備えて構成され、
前記プランジャの先端には、当該プランジャの進出により前記移動部材と摺接して当該移動部材を内方に移動させる傾斜面が設けられている
ことを特徴とするトランスファバー。 - 請求項4に記載のトランスファバーにおいて、
前記移動部材は、前記傾斜面により前記雄係合部に対して押圧された状態で係合する
ことを特徴とするトランスファバー。 - 請求項1ないし請求項5のいずれかに記載のトランスファバーにおいて、
前記外側円筒部の内周面には、当該外側円筒部の開口端から内方に向かって延伸し、かつ前記移動部材を保持する保持部材が設けられ、
前記保持部材の先端部分は、円筒状の内側円筒部となっており、
前記プランジャの前記中間円筒部は、当該プランジャの進出時に前記外側円筒部と前記内側円筒部との間に介装される
ことを特徴とするトランスファバー。 - 請求項6に記載のトランスファバーにおいて、
前記移動部材は、転動することで移動自在とされて前記連結方向周りに複数設けられるとともに、前記保持部材の前記内側円筒部に形成された貫通孔内に配置され、
前記中間円筒部の内側には、前記プランジャの進出により前記移動部材と摺接して当該移動部材を内方に移動させる傾斜面が設けられ、
前記傾斜面により前記移動部材が前記雄係合部に対して押圧された状態で係合する
ことを特徴とするトランスファバー。 - 請求項1ないし請求項7のいずれかに記載のトランスファバーにおいて、
前記雄嵌合部は、連結方向の先端側に向かうに従って縮径した円錐台状の外周面で形成され、
前記雌嵌合部は、連結方向の先端側に向かうに従って拡径した円錐台状の内周面で形成されている
ことを特徴とするトランスファバー。
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