JP5595843B2 - 留め具とその留め具を利用した機器、器具 - Google Patents

Description

本発明は、扉や固定するための留め具、および、その留め具を利用した機器、器具に関する。

従来の留め具１００について、図２７（ａ）から図２７（ｄ）を用いて説明する。図２７（ａ）は、開いた状態の平面図、図２７（ｂ）は閉じた状態の平面図を示す。図２７（ｃ）は、図２７（ａ）の断面図、図２７（ｄ）は、図２７（ｂ）の断面図を示す。留め具１００は、取手１０１、移動部１０２、留め具本体１０３、押さえ１０４、弾性部１０５、可動領域制限凸部１０６とからなる。

取手１０１は、人が移動部１０２を移動させるために持つところである。移動部１０２は、留め具本体１０３に対して、移動する部分である。留め具本体１０３は、移動部１０２を入れ出しする部分、移動部１０２を収納する部分である。移動部１０２の形状に合わせて、その形状が決まる。

押さえ１０４は、移動部１０２が、留め具本体１０３から離れないように規制する部分で、移動部１０２に平行な方向のみに移動できるように規制している。移動部１０２が留め具本体１０３から離れないようにする部分である。弾性部１０５は、移動部１０２の下部の位置で、移動部１０２を留め具本体１０３から、押し出すものである。金属ばねからなる。

可動領域制限凸部１０６は、移動部１０２の裏面の突起であり、留め具本体１０３の開口部（図示しない）に突出し、開口部内でのみ移動できるようにすることで、移動部１０２の移動する範囲を規制する。

次に、従来の留め具１００の使用方法を説明する。取手１０１を利用して、移動部１０２を、留め具本体１０３に対して、移動させることができる。弾性部１０５が伸び、縮むことで、移動部１０２が、留め具本体１０３に対して、移動可能である。図２７（ａ）では、移動部１０２が、留め具本体１０３に対して、押さえられた状態（開けられた状態、人が取手１０１で移動部１０２に力を加えた状態）、この状態で、移動部１０２の穴１０７と、留め具本体の穴１１０とを一致させることができる。

一方、図２７（ｂ）では、移動部１０２が、留め具本体１０３に対して、開放された状態（閉じられた状態、人が取手１０１に、力を加えていない状態）、この状態では、穴１０７と留め具本体１０３の穴１１０とは一致しない。

図２８（ａ）と図２８（ｂ）に、留め具１００と移動体１０８との関係を示す。図２８（ａ）、図２８（ｂ）は、図２７（ｃ）、図２７（ｄ）にそれぞれ、対応する図である。図２８（ａ）では、穴１０７に、移動体１０８が通されている。移動体１０８は、紐状、棒状のものなどである。図２８（ａ）は、図２７（ｃ）と同じく、移動部１０８が、留め具１００に対して、押さえられた状態（開いた状態）であり、穴１０７と留め具本体の穴１１０が一致しており、移動体１０８には、力がかかっていない。つまり、開けられた状態である。

一方、図２８（ｂ）は、図２７（ｄ）と同じく、移動部１０２が、留め具１００に対して、開放された状態（閉じた状態）であり、穴１０７と留め具本体の穴１１０が一致しておらず、その結果、移動体１０８に力がかかっており、移動体１０８が固定されている。つまり、閉じられた状態である。

移動体１０８を固定、開放する力は、弾性部１０５の反発力に依存する。この従来の場合の弾性部１０５は、金属のばねを使用している。留め具１００は、弾性部１０５以外は、樹脂製品からなる。そのため、留め具の本体とは別に、金属のばねが必要であった。樹脂製品と金属製品との接合など組み立ても必要であった。留め具１００の全体を、樹脂で作製することが、文献に記載されている（特許文献１，２）。その構造を、図２９に示す。図２７（ａ）に対応する図（開いた状態）であるが、弾性部１０５の部分の形状が大きく異なり、樹脂で作製した２つの輪状のばねとしている。

特開２００６−７５２７６号公報 特開２００１−７００１２号公報

ここで、図２９の上記従来の樹脂の留め具では、弾性部１０５が樹脂であるため、繰り返しの伸縮に弱く、長期の使用に耐えないという課題を有している。

本発明は、上記問題に着目してなされたものであって、その目的とするところは、樹脂製品のみを用いて、長期に安定した留め具を構成することである。

上記課題を解決するために、樹脂材料からなる移動部と、前記移動部を収納する収納部とからなる留め具であって、前記移動部に配置された樹脂材料からなる弾性部と、前記弾性部と組み合わせる突起が前記収納部に配置されたことに特徴がある留め具を用いる。

また、容器と、前記容器の開口に位置するひも状または棒状の移動体と、前記移動体を固定する前記留め具とからなる容器を用いる。

また、上記のいずかの留め具を設けた第１扉と、前記第１扉と組み合わされる第２扉とを有する収納具であって、前記留め具の移動部により、前記第２扉の開閉が制御される収納具を用いる。

また、引き出し部を有する本体と、前記引き出し部の周辺に設けられた上記のいずれかの留め具とからなり、前記留め具の前記移動部により、前記引き出しの開閉が制御される収納器具を用いる。

また、頭部弾性部と、背もたれ部と、前記背もたれの下部に位置する座部と、前記頭部弾性部と前記背もたれ部との間を連結する棒状の連結部とからなる椅子であって、前記背もたれ部の前記連結部の接続部分に上記のいずれかに記載の留め具が配置され、前記留め具の前記第１開口部と第２開口部とで、前記連結部の位置を制御することを特徴とする椅子を用いる。

また、本体基板と、前記本体基板に配置された照明部と、前記照明部を覆うカバーと、前記本体基板の前記カバーの周辺に配置された上記いずれかの留め具とからなる照明器具であって、前記留め具によって、前記カバーの開閉を制御することを特徴とする照明器具を用いる。

本願発明では、留め具全体を樹脂で作製するので、樹脂成形のみで容易に製造できる。別の材料の部品との組み立ても不要である。軽量な留め具となる。留め具は、弾性部と突起部を有し、突起部で規制することで、必要以上に、弾性部が曲げられないので、安定して長期間の使用に耐える。弾性部として、金属ばねを使用せず、樹脂からのみからなるので、さびることもなく、硬くなることや、弾性率が変化することもなく、一定した弾性反発が確保できる。また、長期間、破損無く、使用できる。

（ａ）本願発明の留め具の開いた状態を表示する外観図、（ｂ）本願発明の留め具の閉じた状態を表示する外観図。 （ａ）図１（ａ）の留め具の断面図、（ｂ）図１（ｂ）の留め具の断面図、（ｃ）図１（ａ）の留め具の断面図、（ｄ）図１（ｂ）の留め具の断面図。 （ａ）本発明の留め具と移動体とを組み合わせた場合の閉じた状態の断面、（ｂ）本発明の留め具と移動体とを組み合わせた場合の開いた状態の断面。 （ａ）本願発明の容器の場合の図、（ｂ）（ａ）の留め具の断面。 （ａ）本願発明の椅子を示す図、（ｂ）（ａ）の留め具の断面図。 （ａ）本願発明の留め具の平面図、（ｂ）本願発明の留め具本体の平面図、（ｃ）本願発明の留め具の側面図、（ｄ）本願発明の留め具本体の側面図、（ｅ）本願発明の留め具の断面図、（ｆ）本願発明の留め具本体の断面図。 （ａ）本願発明の留め具の使用方法を説明する図、（ｂ）本願発明の留め具の使用方法を説明する図。 （ａ）本願発明の扉の開いた状態の留め具の断面図、（ｂ）本願発明の扉の閉じた状態の留め具の断面図。 （ａ）本願発明のロッカーの図、（ｂ）（ａ）の留め具部分の図。 （ａ）本願発明の机の図、（ｂ）（ａ）の留め具部分の図。 （ａ）本願発明の天井の扉と照明器具を表す図、（ｂ）（ａ）の照明器具の断面図。 （ａ）本願発明の机の例、（ｂ）（ａ）の断面図。 （ａ）本願机の留め具の断面図、（ｂ）本願発明の留め具の断面図、（ｃ）図１２（ａ）の引き出し部分の断面図、（ｄ）図１２（ａ）の引き出し部の断面図。 （ａ）本願発明のダッシュボードが開いた状態を示す図、（ｂ）本願発明のダッシュボードが閉じた状態を示す図。 （ａ）本願発明の自動車シートと収納ボックスを示す図、（ｂ）本願発明の収納ボックスが閉じた状態を示す図、（ｃ）本願発明の収納ボックスが開いた状態を示す図。 （ａ）本願収納ボックスが閉じた状態を切断したところの図、（ｂ）本願収納ボックスが開いた状態を切断したところの図、（ｃ）本願収納ボックスが閉じた状態の断面図、（ｄ）本願収納ボックスが開いた状態の断面図。 （ａ）本願発明のボックス下部を示す図、（ｂ）本願発明のボックス上部を示す図、（ｃ）本願発明の留め具。 （ａ）本願発明のボックス下部を示す図、（ｂ）本願発明の留め具を示す図、（ｃ）本願収納ボックスが閉じた状態の断面図、（ｄ）本願収納ボックスが開いた状態の断面図。 （ａ）本願発明の実施例の図、（ｂ）従来の実施例の図、（ｃ）従来の実施例の図。 （ａ）〜（ｃ）本願発明の実施例の図。 （ａ）〜（ｄ）本願発明の実施例の図。 本願発明の実施例の図。 （ａ）、（ｂ）本願発明の実施例の図。 本願発明の実施例の図。 本願発明の実施例の図。 （ａ）本願発明の実施例の図、（ｂ）従来の実施例の図。 （ａ）従来の留め具の開いた状態を表示する外観図、（ｂ）従来の留め具の閉じた状態を表示する外観図、（ｃ）（ａ）の留め具の断面図、（ｄ）（ｂ）の留め具の断面図。 （ａ）従来の留め具の開いた状態を表示する断面図、（ｂ）従来の留め具の閉じた状態を表示する断面図。 従来の留め具を示す図。

（１）構成の説明
図１（ａ）、図１（ｂ）に、本願発明の留め具１００の平面図を示す。図１（ａ）は、開いた状態、図１（ｂ）は閉まった状態を示す。図２（ａ）、（ｃ）は、図１（ａ）の断面図、図２（ｂ）、（ｄ）は、図１（ｂ）の断面図を示す。

図２（ａ）と図２（ｃ）は、断面図の場所が異なる。図２（ｂ）と図２（ｄ）は、断面の場所が異なる。この留め具１００は、取手１０１と、移動部１０２と、留め具本体１０３と、爪１２１と、開口１２０と、穴１０７、１１０と、押さえ１０４と、突起２０１と、弾性部２０２とからなる。

以下にそれぞれの詳細を説明する。

取手１０１は、移動部１０２から突出した突起状の部分で、この部分を利用して、人が移動部１０２を留め具本体１０３に対して移動させることができる。移動部１０２自体を触って、移動部１０２を移動させてもよい。

移動部１０２は、留め具本体１０３に対して、移動する部分である。その一部に弾性部２０２を有する。留め具１００の用途によって、その形状はいろいろな形状となる。
留め具本体１０３は、移動部１０２を弾性部２０２で受ける部分、収納する部分、移動部１０２を受け入れる部分である。

爪１２１と開口１２０で移動部１０２の移動領域を制限する。爪１２１は移動部１０２の一部で、開口１２０は、留め具本体１０３に設けられている。図２（ｂ）のように、爪１２１の先が、開口１２０にかかり、移動部１０２が止まる。つまり、弾性部２０２で移動部１０２が外部へ押され、爪１２１が開口１２０にかかることで、移動部１０２がそれ以上外部へ行かないように止まる。爪１２１は、開口１２０は、移動部１０２の左右２カ所に設けられ、移動部１０２が移動中に傾かないようになっている。

穴１０７は、移動部１０２に設けられた開口された穴で、棒状のものが挿入され、移動部１０２の移動で、棒状のものを固定する。

穴１１０は、留め具本体１０３に設けられた穴で、穴１０７と同じ棒状のものが挿入される。１０７穴との位置関係で穴に挿入される棒状のものを規制する。穴１０７、１１０は、留め具１００の用途によっては不要である。

押さえ１０４は、移動部１０２を留め具本体１０３に対して、図面の上下方向に関して、移動範囲内に保持するものである。

突起２０１は、弾性部２０２を受けるものである。留め具１００、留め具本体１０３の底面の中央に位置する。弾性部２０２を受ける部分は、丸いほうがよい。

弾性部２０２は、ばね状の弾性を有し、突起２０１と組み合わされるものである。予め、弾性部２０２は、突起２０１と組み合わされる部分に凹部を有する。弾性部２０２は、移動部１０２と同じ樹脂材料からなり、一体化させているのが好ましい。弾性部２０２は、約１ｍｍの細い紐状のもので、弾性を有する。留め具１００は、約２ｃｍ角の大きさである。厚みは１〜２ｍｍであるが、用途に応じて、大きさは変わる。その形状は１つの半リング状で、中央に窪みがあり、変形すると２つのリング状になる。弾性部２０２の平面図から、その形状は、１つのリンク、または、Ｂ字の形状である。

（２）動作の説明
留め具１００の動作を図３（ａ）、図３（ｂ）を用いて、説明でする。図３（ａ）では、人が取手１０１を利用して、移動部１０２を留め具本体１０３へ押し込み（図３（ａ））、弾性部２０２が、突起２０１と接触し、変形し、穴１０７と１１０穴を合わせる。その後、それらの穴にひも状の移動体１０８を差込む。差し込んだ後、取手１０１を離すことで（図３（ｂ））弾性部２０２が伸びて、突起２０１から離れ、移動部１０２が、留め具本体１０３から移動し、穴１０７と穴１１０の位置がずれ、移動体１０２が穴で固定される。

突起２０１が留め具本体１０３の底辺の中央にあるので、移動部１０２のぶれが少ない。弾性部２０２は、金属でないのでさびず、長期間の連続使用、長期間未使用後の使用でも、一定の弾性で動作する。

（３）製造方法
留め具１００は、樹脂成形で製造される。留め具１００は、大きく分けて、移動部１０２の部分と、留め具本体１０３の部分の２つのパーツとして、樹脂成形（射出成形）される。樹脂材料は、合成樹脂を用いた。複雑な形状でなく、容易な形状であるので、成形しやすい。弾性部２０２は、移動部１０２と一体として製造できる。熱可塑性樹脂でも、熱硬化性樹脂でもよい。下記に示すいろいろな留め具、いろいろな留め具本体、その他、周辺部材とも特記しない限り、樹脂で作成される。

弾性部２０２が、図２９の従来の弾性部１０５の形状と異なり、本願発明の構造では、２つの半リングが並列で形成されているので、形成が容易である。

（４）袋への応用
図４（ａ）、図４（ｂ）を用いて、留め具１００を利用した容器１１９の例を説明する。容器１１９と、移動体１０８と、留め具１００とからなる。容器１１９は、布、ビニールなどからなり、移動体１０８でその開口部が閉じられる。移動体１０８は、紐状のもので、容器１１９の開口部周辺を閉める。
留め具１００は、移動体１０８の移動を制限することで、容器１１９の開口部を締め、閉じる。

図４（ｂ）に、留め具１００の断面を示す。移動体１０８が、穴１０７、穴１１０に通じており、その後、移動体１０８は、容器１１９の開口部周辺を通じて、その端部は、留め具１００に付着されている。その端部は、容器１１９の別の部分に固定、または、制限されていてもよい。

（５）椅子への応用
図５（ａ）は、本願発明の留め具１００を椅子に用いた例を示す。図５（ｂ）は、その留め具１００の部分の拡大した断面図である。
椅子は、頭部弾性部４０１と、高さ調整棒４０３と、背もたれ部４０２と、座部４０４と、留め具１００とからなる。

頭部弾性部４０１は、人の頭を支える部分である。クッションなどから作製されている。

高さ調整棒４０３は、頭部弾性部４０１と一体的に作製され、人の頭をうまく支えることができるように、頭部弾性部４０１の高さを調整するための棒である。高さ調整棒４０３は、その先端が、背もたれ部４０２に保持されている。段階的に位置固定するため、高さ調整棒４０３に、凹部が一定間隔ごとにあってもよい、その凹部に、留め具１００の穴１０７が当接して止まる。高さ調整棒４０３は、前に示した例での移動体１０８に相当する。

背もたれ部４０２は、人の背中を支えるものである。

座部４０４は、人が座るところである。

留め具１００は、高さ調整棒４０３の位置を固定するものである。留め具１００を開けた時に、高さ調整棒４０３の固定が解除され、頭部弾性部４０１が上下に移動できる。留め具１００は、取手１０１を、移動させることで、穴１０７が移動し、高さ調整棒４０３が止まる。前に示した動作と同じである。

留め具１００は、本願に記載されているすべての留め具を用いることができる。ただし、必要に応じて、穴１０７，１１０を設ける必要がある。

本願の留め具１００は、樹脂材料からのみからなり、比較的弱い力で、開閉ができるので、頭部弾性部４０１の位置が調整しやすく、軽く、安全である。
高さ調整棒４０３は、通常２本あり、その内１本に留め具１００が配置されているが、２本ともに配置してもよい。

図６（ａ）から図６（ｆ）までで、上記の椅子の留め具の例の詳細の構造を示す。図６（ａ）は、留め具１００の平面図、図６（ｃ）はその側面図、図６（ｅ）は、その断面図を示す。図６（ｂ）は、留め具本体１０３の平面図、図６（ｄ）はその側面図、図６（ｆ）は、その断面図を示す。

留め具１００は、前記に示した留め具と同じものであるが一部異なる。相違する点として、凸部４０８が、留め具１００にある。また、取手１０１の形状が異なり、留め具１００の端部に、側面全体に平板状の形状で設けられている。

この凸部４０８が移動することで、穴１０７、１１０に挿入されている高さ調整棒４０３が制御される。樹脂で作製された留め具１００の穴１０７の端部に金属で作製されたプレートをはめ込むことで、この凸部４０８を設ける。

留め具１００は、留め具本体１０３に挿入される。

図７（ａ）と図７（ｂ）は、上記留め具１００と、留め具本体が組み合わさった場合の使用を説明する図である。図７（ａ）は、高さ調整棒４０３が固定されている状態であり、図７（ｂ）は、高さ調整棒４０３が開放された状態である。図７（ａ）では、高さ調整棒４０３のくびれた箇所、凹部（図示しない）に、留め具１００に配置された突起４０８が、接触しており、固定されている。

この状態から、取手１０１を人が手で留め具１００を押すことで、留め具１００が、留め具本体１０３により深く挿入され、留め具１００の弾性部２０２が変形する。図示しないが、留め具１０３の内部に、弾性部２０２を変形させる突起２０１が存在する。この時に、凸部４０８が、高さ調整棒４０３から、外れ、高さ調整棒４０３が自由になり、高さを変更できる。高さを調整し、人が手を離すことで、留め具１００が、留め具本体１０３から、外部側へ移動し、凸部４０８が、高さ調整棒の凹部（図示しない）に、入り、高さ調整棒４０３が固定される。高さ調整棒４０３には図示しないが、一定間隔で凹部が設けてあり、その凹部に留め具１００の突起部４０８が入り込み、高さ調整棒４０３の高さが調整される。

従来は、弾性部２０２の変わりに、金属バネを使用していた。この実施例では、金属バネを使用せず、樹脂成形物と金属プレートを一部に使用することで、製造容易で、組み立ても簡単な留め具が実現でき、さらに、錆びず、長期間、軽く動作できる。

（６）扉への応用
これまでの例では、穴１０７に移動体１０８を通す例であった。これ以降の例では、移動部１０２の部分を利用した開閉に関するものである。穴１０７、１１０は不要である。
図８（ａ）と図８（ｂ）は、この例を説明する断面図を示す。扉５０１と，５０２と、留め具１００とからなる。扉５０１、５０２は、一対の開閉機構であり、戸棚やロッカーなどの扉である。留め具１００は、本願で開示している留め具１００すべてを利用できる。図８（ａ）は、扉５０１が開いた状態、図８（ｂ）は、扉５０１が閉まった状態である。図８（ｂ）で、留め具１００の取手１０１を、人が押さえて、弾性部２０２を縮めて、移動部１０２を、留め具本体１０３へ押し込むと、図８（ｂ）の状態が、図８（ａ）の状態（開放された状態）になる。

この例では、移動部１０２の先端部で扉５０２の開閉を制御している。留め具１００は、樹脂材料のみからなり、移動部１０２を移動されることで、扉５０１の開閉が制御される。樹脂からのみからなるので、長期間、同じ力で開閉できる留め具である。玄関ドア、門扉のドア、アルミサッシの扉などへの応用が可能である。

上記の例では、留め具１００は、別体として、扉５０２に設けられていたが、扉５０２の内部や、扉５０２と一体的に設けてもよい。扉５０２が樹脂製品の場合、樹脂成形で１体化できるのでよい。一体にできない場合では、別途作製し、組み合わせてもよい。

（７）ロッカーへの応用
図９（ａ）に、図８の例の留め具１００をロッカーへ利用した例を示す。本願の別のところで記載した留め具のいずれかを用いることが可能である。図９（ａ）では、ロッカー６００を示す。扉５０１、扉５０２、留め具１００とからなる。扉は、一対の開閉機構で構成される。図８で示したように、扉５０２に留め具１００を配置してあり、その移動部１０２の移動で、扉５０１を開閉できるようにしている。扉５０１の開閉は、図８と同じである。留め具１００のロッカー６００への設置は、ネジ、接着剤、両面テープなどでできる。

さらに、図９（ｂ）に示すように、留め具１００を収納するリング部６０１を設けると、このリング部６０１と留め具１００間を、手のひらで押さえて、留め具１００の開閉がしやすい。リング部６０１は、移動部１０２が収納できるようにこの字状に形成されている。

（８）机への応用
図１０（ａ）、図１０（ｂ）に、図８の例の留め具１００を机に利用した例を示す。図１０（ａ）では、机７００を示す。図１０（ｂ）は、その拡大図である。引き出し７０１、７０２、７０３、留め具１００とからなる。留め具１００としては、別の実施例のいずれかを用いることができる。留め具１００は、各引き出しの上部に留め具１００が配置してあり、留め具１００の移動部１０２の部分で、引き出しの開け閉めを可能としている。

図９（ｂ）と同様に、図１０（ｂ）にもリング部７０４を設けるとよい。その形状は、リング部６０１と同じである。

（９）天井のとびらへの応用
図１１（ａ）に、図８の例の留め具１００を利用した例を示す。留め具は、別のところで示したいずれかの留め具１００を使用できる。図１１（ａ）では、天井の扉８０２、照明器具８０３を示す。天井８０１に、照明器具８０３、天井の扉８０２、留め具１００が配置されている。留め具１００は、天井８０１に固定され、天井の扉８０２の開閉をする。

天井の扉８０２は、屋根裏などにはいるための扉である。天井にあるため、その開閉がしやすい必要がある。本願の留め具１００は、樹脂からのみなり、開閉が容易である。金属バネを使用していないので、錆びることがなく、長期間使用していなくとも、容易に開閉できる。

（１０）照明器具への応用
図１１（ａ）は、照明器具８０３の平面図、図１１（ｂ）は、照明器具８０３の断面の一部を示す。留め具１００と、カバー８０５と、蛍光灯８０４とからなる。留め具１００は、カバー８０５を、その移動部１０２の移動で開閉する。蛍光灯８０４を交換時、掃除時に、カバー８０５をはずす時に、留め具１００が使用される。留め具１００は、一方にあり、他の一方は、ひっかけられていており、留め具１００側をはずすことで、もう一方もはずれる構造となっている。留め具１００は天井につけてもよいが、別途照明器具を保持する本体基材に設けて、全体として１つの器具としてもよい。

（１１）机への応用
図１２（ａ）から図１３（ｄ）に机への別の実施例を示す。図１２（ａ）は、机８１０の正面図である。移動部８１１と、留め具本体８１２と、引き出し８１３と、天板８１４と、足８１５とからなる。移動部８１１と留め具本体８１２とを合わせて、留め具８１９とする。

図１２（ｂ）は、移動部８１１と留め具本体８１２の部分の断面図である。移動部８１１は、留め具本体８１２と組み合わされ、引き出し８１３の正面側に設置されている。以前の例と異なり、留め具８１９は、垂直方向に設置されており、移動部８１１は、垂直方向に移動する。

図１３（ａ）は、留め具８１９の移動部８１１の正面図である。図１３（ｂ）は、留め具８１９の移動部８１１の断面図である。取手１０１と、弾性部２０２と、爪１２１と、開口１２０と、鍵部８０７とからなる。前記に示した符号と同じものは同じ機能である。図１（ａ）、図１（ｂ）と同じ構成であるところと、異なるところがある。異なるところとして、突起であるところの鍵部８０７が設けられている。この鍵部８０７と、机８１０の突起８０８で、引き出し８１３の開閉が決まる。以下にその機構を示す。

図１３（ｃ）と図１３（ｄ）は、移動部８１１が、机８１０に設置されている場合の断面図である。図１３（ｃ）は、引き出し８１３が机８１０へしまっている場合で、図１３（ｄ）は、引き出し８１３が机８１０対して、開放されている場合である。移動部８１１が、留め具本体８１２に対して、押し込まれている（移動部１０１が下方へ移動している）と、図１３（ｄ）のように、突起８０８と鍵部８０７が接触せずに、引き出し８１３が、机８１０に対して、オープンである。移動部８１１が、留め具本体８１２に対して、押し込まれていないと、図１３（ｃ）のように、突起８０８と鍵部８０７が接触し、引き出し８１３が、机８１０に対して、閉められた状態である。留め具８１１の押し込みは、取手１０１を人が触れることで制御される。人は、取手１０１を、図１３（ｄ）では、下側へ押して、弾性部２０２を曲げ、鍵部８０７が、突起８０８から離れる。

机８１０の突起８０８と、それに対応する留め具８１１の鍵部８０７との関係で開閉が決まる。

（１２）自動車の引き出しの例
図１４（ａ）と図１４（ｂ）に別の実施例を示す。図１４（ｂ）は、自動車内部の側面の引き出し（ダッシュボード）の正面図である。自動車の内壁８５５と、引っ掛け部８５６と、引き出し８５０と、留め具１００とからなる。その他、トレー８５１、フロントスペース８５２を有する。図１４（ａ）は、引き出し８５０が開いた状態で、図１４（ｂ）は、引き出し８５０が閉じた状態である。留め具１００の移動部１０２が、引っ掛け部８５６に挿入されると、閉まり、移動部１０２が、引っ掛け部８５６から、離れると、開く。

留め具１００は、本願の例のいずれか１つを用いることができる。

トレー８５１は、ものを一時的に置くところ、または、飾りなどを置くところである。

フロントスペース８５２は、その下部に引き出し８５０を有するところである。一部にはエアバックも収納する。

自動車の内壁８５５は、自動車内部の壁である。

引き出し８５０は、この例では、自動車の助手席に位置することを想定しているが、リアの引き出しでもよいし、非常時の用具の収納の引き出しでもよい。また、自動車以外の乗り物、建物に配置される収納、引き出しへも応用できる。

（１３）自動車の収納ボックスの例
図１５（ａ）から図１７（ｃ）に別の実施例を示す。図１５（ａ）は、自動車の座席である。座席８２０、収納ボックス８２１とからなる。図１５（ｂ）は、収納ボックス８２１の外観、閉じた状態、図１５（ｃ）は、収納ボックス８２１の外観、開いた状態を示す。人が座った状態で、手で留め具８２３を押して、収納ボックス８２１のボックス上部８２２を開閉する。

図１６（ａ）は、収納ボックス８２１が閉まった状態で、その中央でカットした図である。弾性部８３２は、その中央部でカットされている図である。

図１６（ｂ）は、収納ボックス８２１が開いた状態を、中央でカットした図である。３つの部分からなり、ボックス上部８２２と、留め具８２３と、ボックス下部８２４である。その他、弾性部８３２、ヒンジ８３３、突起８３１、鍵８３０、突起８３４が設置されている。

ボックス上部８２２は、ボックスの蓋である。ヒンジ８３３により移動可能である。ボックス上部８２２は、留め具８２３を、受け止める部分で、留め具本体１０３に相当する。

留め具８２３は、ボックス上部８２２と、ボックス下部８２４との開閉を制御するものである。上記での例では、移動部に相当する。

ボックス下部８２４は、ボックスの下部で、ものを収納する部分である。突起８３４を有する。

弾性部８３２は、留め具８２３の先端部分で、上記のところで示したように、変形することで、留め具８２３を移動可能とする。弾性部８３２は、突起８３１に接触して、弾性変形する。

ヒンジ８３３は、ボックス上部８２２と、ボックス下部８２４とをつなぐ連結部分である。

突起８３１は、ボックス上部８２２に設けられ、弾性部８３２の２つのリングの間に位置するもの、対応するもので、弾性部８３２を変形させるものである。前記に示した留め具と同じ機構である。

鍵８３０は、留め具８２３の一部で、ボックス下部８２４の突起８３４と組み合わせることで、ボックス上部８２２の開閉を制御する。
突起８３４は、ボックス下部８２４に設置され、鍵８３０に組み合わされるものである。ボックスの開閉を、図１６（ｃ）と図１６（ｄ）を用いて説明する。図１６（ｃ）と図１６（ｄ）は、収納ボックスの断面図である。図１６（ｃ）は、留め具８２２を人が手で押さえ込んでいる状態で、弾性部８３２が収縮しており、鍵８３０が、突起８３４から離れ、ボックス上部８２２が、ボックス下部８２４から、離れる状態にある。

一方、図１６（ｄ）は、留め具８２３に力がかかっていない状態で、弾性部８３２が伸びている状態で、鍵８３０が、突起８３４に接触しており、ボックス上部８２２が、ボックス下部８２４に固定されている状態である。

図１７（ａ）から図１７（ｃ）は、ボックス下部８２４と、留め具８２３と、ボックス上部８２２を単独で示したものである。

ボックス下部８２４は、ボックス上部８２２と、ヒンジ８３３ａとヒンジ８３３ｂをあわせることで接合され、留め具８２３は、ボックス上部８２２の開口８４０に組み込まれ、８４１突起を、開口８４２に合わせることで組み込まれる。

それぞれの部分は樹脂成形で作製されている。なお、留め具８２３とボックス上部８２２は、一体で移動する。留め具８２３とボックス上部８２２とを一体として樹脂成形で作製してもよい。

変形例を図１８（ａ）から図１８（ｃ）に示す。図１８（ａ）は、図１７（ａ）に対応するボックス下部８２４の外観図である。図１８（ｂ）は、図１７（ｃ）に対応する留め具８２３である。この例では、突起８３４が、開口部８３４ａになっている点と、鍵８３０に周辺に保護部８３４ｂが位置する点と、鍵部８３０の位置が、留め具８２３と一体となっている点が異なる。

開口部８３４ａが、ボックス下部８２４に設けられている。開口部、つまり、穴が開いている。図１８（ｃ）、図１８（ｄ）は、それぞれ図１６（ｃ）、図１６（ｄ）に対応する図であり、開放関係を示している。

開口部８３４ａに鍵８３０が入ると閉じ、開口部８３４ａから鍵８３０がはずれると開らく。その他、上記に説明したものと同じである。突起８３４より開口部８３４ａの方が、加工しやすく、破損しにくい。

保護部８３４ｂは、鍵８３０が、手に触れないように保護する部分である。ボックス上部８２２とともに、留め具８２３が移動し、ボックス８２１が開いた時に、人が鍵８３０で怪我をしないように設けられている。

この例では、鍵部８３０の位置が、留め具８２３の前方に位置し、一体となっている。このことで、留め具８２３の移動が安定化する。つまり、鍵部８３０の位置で、留め具８２３の重心が大きく影響を受ける。鍵部８３０の位置を、人が手で触れる部分（前面、力点）に近づけることで、重心が前面、力点に近づき、留め具８２３の移動が安定する。結果、長期にわたり、留め具８２３が安定して可動する。もしそうしないと、留め具８２３が、ボックス上部８２２から、外れたり、斜めに挿入されたり、安定しない。

ここで一体とは、独立した突起の鍵部８３０ではなく、留め具８２３と突起状の鍵部８３０の一部とが合体した形状である。これ例では、一体化したが、一体化までしなくとも、突起状の鍵部８３０が、留め具８２３に近接して設けてもよい。

この例で示した留め具およびその開閉機構は、別の実施例でも使用できる。

上記の例で、特に、自動車関連に使用される場合、高温高湿、繰り返し稼動、衝突時の安全性、軽量など多くの特性が要求されるが、本願の留め具は、主体が樹脂で作製され、高温高湿、衝突時の安全性、軽量などの特性をクリアする。さらに、その形状から、繰り返し稼動可能で、かつ、製造も容易である。

以下に留め具の実施例をいくつか示すが、これらの例は上記の応用、用途にも利用できる。

（１４）実施例１
図１９（ａ）に、本願の実施例と、図１９（ｂ）、図１９（ｃ）に従来の比較例を示す。図１９（ａ）は、上記に説明してきた留め具１００に利用できる。突起２０１があることが特徴である。図１９（ｂ）、図１９（ｃ）は、従来の例（参考文献２）のものである。

図１９（ｂ）では、移動部１０２が傾いた状態を示す。弾性部１０５は、弾性部のみであるため、左右の制御をできず、移動部１０２が傾くと、傾きを制御できない。一方、本願の実施例の図１９（ａ）では、突起２０１と弾性部２０２とが接触する構造で、移動部１０２の傾きに関しては、その接触点を中心にしか傾かず、従来例（比較例）に対して、その傾きが小さい。突起２０１は、留め具本体１０３の底辺の中央にある。

前記に示した図１の爪１２１、開口１２０が左右に設けられていることも、移動部１０２の傾きを抑えることに効果がある。

図１９（ｃ）は、移動部１０２が、留め具１００に、必要以上に押し込まれた状態を示す。この場合、弾性部１０５は、圧縮され、その端部のおれ角度が小さくなり、繰り返すことで破損する。一方、本願実施例図１９（ａ）では、突起２０１の存在により、弾性部１０５が圧縮される割合が規制され、おれ角度が小さくならない。このため、長期の安定性がある。

また、図１９（ａ）の特徴として、弾性部２０２が、留め具本体１０３の底辺に接触していないことも特徴である。弾性部２０２の曲がりが少なく、長期間使用できる。接触しないので破損、欠損がない。

（１５）実施例２
図２０（ａ）から図２０（ｃ）に別の実施例を示す。前記の実施例との違いは、突起２０１と弾性部２０２の形状である。図２０（ａ）は、突起２０１が１つ、図２０（ｂ）は、突起２つで、あらかじめ、弾性部２０２に突起２０１に応じた凹部がある。一方、図２０（ｃ）は、事前に、弾性部２０２に凹部が存在せず、弾性部２０２と突起２０１が接触した時に、弾性部２０２に凹部が形成される。

図２０（ａ）の例が、最もよく、図２０（ｂ）、図２０（ｃ）の順によい、図２０（ａ）、図２０（ｂ）では、予め弾性部２０２に凹部を設けているので、突起２０１と接触して、弾性部２０２が変形する割合が小さい。

また、本願の特徴は、弾性部２０２が、留め具本体１０３と接触しないことであり、この結果、弾性部２０２の変形が抑えられる。このような構造により、数千から数万回の繰り返しの変形に耐えうる。

（１６）実施例３
図２１（ａ）と図２１（ｂ）に、別の実施例を示す。図２１（ａ）では、弾性部２０２の中央部がなく、２つの弾性部部分２０２ａ、２０２ｂに分かれている。図２１（ａ）は移動部１０２に力がかかっていない状態であり、図２１（ｂ）は移動部１０２が、留め具本体１０３に押し込まれた状態である。図２１（ｂ）で、弾性部２０２ａ、２０２ｂが移動部１０２に接触するところで、移動部１０２が停止する。

図２１（ｃ）、図２１（ｄ）に、弾性部２０２のさらなる変形例を示す。図２１（ｃ）は、並列で４つの弾性部２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｃ、２０２ｄからからなり、図２１（ｄ）は、１つの弾性部から２つの弾性部が枝分かれているものである。

図２２にも、別の実施例を示す。図２（ａ）に対応するもの（断面図）である。違うところは、弾性部２０２が、上下２つの部分からなることである。上下の２つの部分からなるので、どちらか１方が破損しても、機能が保持できる。

移動部１０２を上面から見た時に積層するように、弾性部２０２を設けている。移動部１０２に付着された複数の弾性部２０２からなる。それぞれは同じ形状がよいが最もよいが、上下で異なる形状でもよい。弾性部２０２の形状は、別のところで説明したいずれかの弾性部２０２を用いることができる。

（１７）実施例４
図２３（ａ）と図２３（ｂ）に、別の実施例を示す。図２３（ａ）では、弾性部２０２と突起２０１とが一体化されている。突起２０１が、弾性部２０２の中央部分に位置している。図２３（ａ）は、力がかかっていない状態を示し、図２３（ｂ）は力がかり、押し込まれた状態を示す。図２３（ｂ）のように、突起２０１が、留め具本体１０３の底面と移動部１０２との間ではさまり、弾性部２０２の変形を規制する。

（１８）実施例５
図２４に、２つの方向に、移動体１０２が存在する例を示す。２方向留め具３００には、２つの方向に弾性部２０２がある。上記の応用例に使用すれば、２つの扉の開放や、２つの蓋の開閉ができる。また、２つの移動部１０２を一体とすれば、弾性変形量が２倍の留め具にできる。上記で示した留め具のいずれもが２方向留め具にできる。

（１９）実施例６
図２５に、さらに、４つの方向に、移動体１０２が存在する例を示す。４方向留め具４００には、４つの方向に弾性部２０２、突起２０１の一体化したものがある。移動体１０２が４方向にある。他の部分は上記と同じである。上記で示した留め具のいずれもが４方向留め具にできる。

上記の応用例に使用すれば、４つの扉の開放や、４つの蓋の開閉ができる。

（２０）実施例７
図２６（ａ）と図２６（ｂ）に、さらに、よりよい実施例を示す。

図２６（ａ）では、移動部１０２の側面と、留め具本体１０３の内面とが、テーパ状形状となっており、台形形状である。移動部１０２と留め具本体１０３との物理的衝突が少なく、移動部１０２の動きがスムーズとなる。衝突があると、繰り返しの使用により、除々に、削られ、故障してしまう。

図２６（ｂ）では、上記部分がテーパー状形状でなく、突起状の形状となっている。同様に、移動部１０２の移動がよりスムーズになり、長期安定性がでる。

移動部１０２の先端部、留め具本体１０３の内部方向の部分が、他の部分より細くされているので、移動部１０２が、抵抗なく、留め具本体１０３へ入り込み易い。長期の安定した留め具となる。

なお、上記に示した留め具は、用途の例のそれぞれに用いることができる。

本願発明の留め具は、上記に記載した袋、ドアの開閉以外にも、各種開閉へ応用できる。

１００ 留め具
１０１ 取手
１０２ 移動部
１０３ 留め具本体
１０４ 押さえ
１０５ 弾性部
１０６ 可動領域制限凸部
１０７ 穴
１０８ 移動体
１０９ 開口部
１１０ 穴
１１９ 容器
１２０ 開口
１２１ 爪
２０１ 突起
２０２ 弾性部
３００ ２方向留め具
４００ ４方向留め具
４０１ 頭部弾性部
４０２ 背もたれ部
４０３ 高さ調整棒
４０４ 座部
５０１、５０２ 扉
６００ ロッカー
６０１ リング部
７００ 机
７０１ 引き出し
７０２ 引き出し
７０３ 引き出し
７０４ リング部
８０１ 天井
８０２ 扉
８０３ 照明器具
８０４ 蛍光灯
８０５ カバー
８０７ 鍵部
８０８ 突起
８１０ 机
８１１ 留め具
８１２ 留め具本体
８１３ 引き出し
８１４ 天板
８１５ 足
８２０ 座席
８２１ 収納ボックス
８２２ ボックス上部
８２３ 留め具
８２４ ボックス下部
８３０ 鍵
８３１ 突起
８３２ 弾性部
８３３ ヒンジ
８３４ 突起
８３４ａ 開口部
８３４ｂ 保護部
８４０ 開口
８４１ 突起
８４２ 開口
８５０ 引き出し
８５１ トレー
８５２ フロントスペース
８５５ 自動車の内壁
８５６ 引っ掛け部

Claims (11)

1. 樹脂材料からなる移動部と、
   前記移動部を収納する収納部とからなる留め具であって、
   前記移動部に配置された樹脂材料からなる弾性部と、
   前記弾性部と組み合わされる突起が、前記収納部または前記弾性部に、配置され、
   前記突起が複数である留め具。
2. 樹脂材料からなる移動部と、
   前記移動部を収納する収納部とからなる留め具であって、
   前記移動部に配置された樹脂材料からなる弾性部と、
   前記弾性部と組み合わされる突起が、前記収納部または前記弾性部に、配置され、
   前記弾性部が、１つの半リング状の形状で一部にくぼみがある留め具。
3. 樹脂材料からなる移動部と、
   前記移動部を収納する収納部とからなる留め具であって、
   前記移動部に配置された樹脂材料からなる弾性部と、
   前記弾性部と組み合わされる突起が、前記収納部または前記弾性部に、配置され、
   前記弾性部が前記突起にて、縮む時、２つの半リング状になる留め具。
4. 前記移動部に設けられた第１開口部と、
   前記収納部に設けられた前記第１開口部と対応する第２開口部と、
   前記第１開口部と前記第２開口部とに移動体を通過させる請求項１から３のいずれか１項に記載の留め具。
5. 請求項１から４までのいずれか１項に記載の留め具の前記移動部と、
   請求項１から４までのいずれか１項に記載の留め具の収納部と、
   １対の開閉部とからなり、
   前記移動体を第一の開閉部に設け、
   前記収納部を第二の開閉部に設け、
   前記移動体と前記収納部との位置関係により、開閉を行うことを特徴とする器具。
6. 前記移動体に鍵部を有する請求項１から４までのいずれか１項に記載の留め具と、
   前記鍵部に対応する突起を有する本体とからなる器具であって、
   前記鍵部と前記突起との接触で開閉を制御することを特徴とする器具。
7. 容器と、
   前記容器の開口に位置するひも状または棒状の移動体と、
   前記移動体を固定する請求項４に記載の留め具とからなる容器。
8. 請求項１から４のいずれか１項に記載の留め具を設けた第１扉と、
   前記第１扉と組み合わされる第２扉とを有する収納具であって、
   前記留め具の移動部により、前記第２扉の開閉が制御される収納具。
9. 引き出し部を有する本体と、
   前記引き出し部の周辺に設けられた請求項１から４のいずれか１項に記載の留め具とからなり、
   前記留め具の前記移動部により、前記引き出しの開閉が制御される収納器具。
10. 頭部弾性部と、
    背もたれ部と、
    前記背もたれの下部に位置する座部と、
    前記頭部弾性部と前記背もたれ部との間を連結する棒状の連結部とからなる椅子であって、
    前記背もたれ部の前記連結部の接続部分に請求項４に記載の留め具が配置され、前記留め具の前記第１開口部と第２開口部とで、前記連結部の位置を制御することを特徴とする椅子。
11. 本体基板と、
    前記本体基板に配置された照明部と、
    前記照明部を覆うカバーと、
    前記本体基板の前記カバーの周辺に配置された請求項１から４のいずれか１項に記載の留め具とからなる照明器具であって、
    前記留め具によって、前記カバーの開閉を制御することを特徴とする照明器具。