JP5589465B2 - 自動車部材用繊維強化プラスチック - Google Patents
自動車部材用繊維強化プラスチック Download PDFInfo
- Publication number
- JP5589465B2 JP5589465B2 JP2010060747A JP2010060747A JP5589465B2 JP 5589465 B2 JP5589465 B2 JP 5589465B2 JP 2010060747 A JP2010060747 A JP 2010060747A JP 2010060747 A JP2010060747 A JP 2010060747A JP 5589465 B2 JP5589465 B2 JP 5589465B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber
- fibers
- content
- natural
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
試験例1では、熱可塑性樹脂としてポリプロピレンを使用した。繊維長を検討するために、繊維としては天然繊維であるサイザル繊維のみを使用し、繊維含有率を10重量%で一定としながら、加える繊維の長さを変え、射出成形して試験片を得た。射出成形には三菱重工株式会社製ガラス・カーボン用長繊維専用射出成形機を用いた。
<試験片の作成>
熱可塑性樹脂としてポリプロピレンを使用した。天然繊維として繊維長3mmのサイザル繊維を、補強繊維として繊維長6mmのガラス繊維(太さ22μm)を使用した。繊維含有率を20重量%で一定としながら、天然繊維と補強繊維のバランスを、No.1〜6のようにして一般射出成形機(住友重機械工業株式会社製SE−185)を用いて射出成形し、板状の試験片(80mm×10mm×4mm)を作成した。また、対照として、繊維を含有しないポリプロピレン(No.8)と、ポリプロピレンにゴム成分を配合して耐衝撃性を向上させた、インパネ等に用いられている従来の自動車部材用材料(No.9)を射出成形し、試験片を作成した。なお、No.9は繊維を含まないが、試験片中に20重量%のフィラー(タルク)を含有する。
No.1〜9について、ISO178に準拠して曲げ試験を行った。板状の試験片(80mm×10mm×4mm)の両端を支持し、中央部に試験力(荷重)を付与する曲げ試験を行い、曲げ強度と曲げ剛性とを測定した。その結果を表1に示す。また、曲げ試験における荷重と、それに対応する荷重方向の変位とを示す曲げ荷重曲線を図2に示す。
No.1〜9の各試験片について、上記試験例1と同様にISO179−1に準拠してシャルピー衝撃試験を行い、シャルピー衝撃試験値を算出した。その結果を表1に示す。
試験例3では、試験例2と同じ原材料を用い、繊維含有率の異なる繊維強化プラスチックを射出成形し、板状の試験片を作成した。繊維強化プラスチック中の繊維含有率は、10、15、25、30重量%とし、更に、各繊維含有率において、繊維中の天然繊維率が0、50、100重量%である試験片を作成した。ただし、繊維含有率が30重量%の場合については、繊維中の天然繊維の含有率を50、70重量%とした。作成した各試験片について曲げ剛性を測定した。その結果を、繊維中の天然繊維の含有率と、それに対応する曲げ剛性を示すグラフとして図3」に示した。図3のグラフには、上記試験例2における繊維含有率20重量%の繊維強化プラスチック(No.1〜7)と、対照の繊維を含まないポリプロピレン(No.8)及び従来の自動車部材用材料(No.9)の曲げ試験の測定結果も併せて示した。
Claims (1)
- 繊維と樹脂とを含有する自動車部材用繊維強化プラスチックであって、
前記繊維として天然繊維とガラス繊維とを含み、
前記樹脂は熱可塑性樹脂であり、
前記繊維強化プラスチック中の前記繊維の含有率が10重量%以上30重量%以下であり、
前記天然繊維は繊維長が1mm以上5mm以下であり、
前記繊維中の前記天然繊維の含有率が30〜70重量%であり、
前記繊維を混合して射出成形してなる自動車部材用繊維強化プラスチック。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010060747A JP5589465B2 (ja) | 2010-03-17 | 2010-03-17 | 自動車部材用繊維強化プラスチック |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010060747A JP5589465B2 (ja) | 2010-03-17 | 2010-03-17 | 自動車部材用繊維強化プラスチック |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011195615A JP2011195615A (ja) | 2011-10-06 |
JP5589465B2 true JP5589465B2 (ja) | 2014-09-17 |
Family
ID=44874252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010060747A Active JP5589465B2 (ja) | 2010-03-17 | 2010-03-17 | 自動車部材用繊維強化プラスチック |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5589465B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013084976A1 (ja) * | 2011-12-07 | 2013-06-13 | トヨタ車体株式会社 | エンジンカバー |
JPWO2013183440A1 (ja) | 2012-06-05 | 2016-01-28 | トヨタ車体株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物 |
JP6815867B2 (ja) | 2014-10-21 | 2021-01-20 | 古河電気工業株式会社 | ポリオレフィン樹脂組成物、成形品および車両用外板 |
US10626273B2 (en) | 2016-08-31 | 2020-04-21 | Toray Industries, Inc. | Resin composition and molded article thereof |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57108161A (en) * | 1980-12-24 | 1982-07-06 | Iwao Hishida | Composite resin composition |
JPH08151485A (ja) * | 1994-11-29 | 1996-06-11 | Sekisui Chem Co Ltd | ポリプロピレン系樹脂組成物 |
-
2010
- 2010-03-17 JP JP2010060747A patent/JP5589465B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011195615A (ja) | 2011-10-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Maiti et al. | Sustainable fiber‐reinforced composites: A Review | |
Arockiam et al. | A review on PLA with different fillers used as a filament in 3D printing | |
JP5194938B2 (ja) | 植物性繊維複合材の製造方法 | |
JP5762674B2 (ja) | 複合樹脂組成物 | |
JP5589465B2 (ja) | 自動車部材用繊維強化プラスチック | |
KR101526742B1 (ko) | 성형성이 우수한 탄소섬유 보강 폴리프로필렌 수지 조성물 | |
US20190299495A1 (en) | Method for manufacturing structure material | |
Sapuan et al. | 1.8 natural fiber-reinforced composites: Types, development, manufacturing process, and measurement | |
JP7022302B2 (ja) | 繊維複合材及び繊維複合材の製造方法 | |
US10053567B2 (en) | Recycled polypropylene compositions and vehicular components | |
KR101293916B1 (ko) | 자동차 부품용 폴리유산 조성물 | |
CN108495866B (zh) | 用于frp的树脂组合物、frp片材和成型产品 | |
KR20170120417A (ko) | 연속섬유 강화 복합재 | |
KR101915530B1 (ko) | 탄소섬유를 이용한 3d 프린터용 고분자 복합재 | |
Adekunle et al. | Impact and Flexural Properties of Flax Fabrics and Lyocell Fibre Reinforced Bio-based Thermoset for Automotive and Structural Applications | |
JP2011057811A (ja) | プロピレン系樹脂組成物 | |
Gorrepotu et al. | A critical review on mechanical and morphological characteristics of injection molded biodegradable composites | |
CN109476855A (zh) | 纤维增强聚合物复合材料和由其制成的制品 | |
Ghasemi et al. | Polypropylene/Plant‐Based Fiber Biocomposites and Bionanocomposites | |
KR102063602B1 (ko) | 섬유 강화 복합재 시트 및 이의 제조방법 | |
JP2012224762A (ja) | 繊維強化abs系樹脂成型体及びその製造方法 | |
KR101782197B1 (ko) | 함침성이 우수한 연속섬유 보강 복합재 및 그 제조 방법 | |
Philip et al. | Plant Fiber-Based Composites | |
Jawad et al. | Tensile strength study of unsaturated polyester/polyvinal chloride composites reinforced with glass fibers | |
KR20190018307A (ko) | 차량용 에어백 하우징 및 이의 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120607 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130829 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130903 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131101 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140701 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140714 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5589465 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |