JP5586675B2 - 開口部の閉止装置及びその維持方法 - Google Patents
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Description
例えば原子力発電所施設においては、前記のとおり地震や津波等の自然災害や事故などに起因して建屋内の地下階に高濃度の放射能汚染水が滞留する事態が発生した場合、汚染水自体が危険であるのみならず、汚染水が移送された後も、壁面や床面などに付着していた汚染水が乾くとそこから放射性ダストが発生し、前記開口部を通じて上階や外部などに飛散、拡散するおそれがあるため、この開口部を早急に閉止する必要がある。しかし、通常、機器搬入用開口ハッチなどの開口部には、閉止するための扉等は設けられていない。また、地下階に高濃度の放射能汚染水が滞留しているような状態、殊に開口部が滞留する放射能汚染水の近くに位置する場合などは、作業者が開口部に近づくことができない。
本実施例では、大きさが真上(垂直方向上方)からみて横約9,000mm、縦約3,000mmである開口部101を閉止する場合について説明する。図4はかかる開口部の一例を示す。
前記実施例2の場合において、袋体41を膨らませる過程で、各袋体が壁面に接触したり、隣り合う袋体どうしが接触したりすると、袋体が干渉され、その時点で固定されてしまい、意図する形状に膨らませることができないことがある。また、袋体に気体を充填した後も、袋体と袋体の間や、袋体と壁の間に隙間が生じてしまうこともある。壁面との接触による干渉は、実施例1のような場合でも生じ得る。
本実施例では、大きさが真上(垂直方向上方)からみて横約9,000mm、縦約3,000mmであり、かつ付近に配管が存する開口部102を閉止する場合について説明する。図7はかかる開口部の一例を示す。
本発明の閉止装置は、気体を袋体の気室に充填して開口部を閉止するものであるので、袋体から気体の漏れが生じないことを要する。また、後述の実施例6のように本発明の装置を用いて開口部を長期間閉止する場合は、袋体は長期間使用しても気体の漏れが生じないものでなければならない。そのため、袋体から気体の漏れが生じていないかどうかを確認する検査方法が必要となる。この検査は、袋体を開口部に設置する前、設置した後のいずれにおいても行う余地があるが、以下では、設置前に検査する場合を例にして当該検査方法について説明する。
また、気圧が1hPa変化した場合、約0.1kPa変化した。なおこれは、1hPaをkPaに換算すると0.1kPaであるため、大気圧が1hPa(0.1kPa)変化すると圧力計(ゲージ圧:絶対圧力と大気圧の差)は0.1kPa変化するとの理論上の値に沿うものである。
一方、上記の場合において、第1測定の内圧と第2測定の内圧の値の間に、後述のような誤差の範囲を超えた変化が生じている場合は、気体の漏れその他、袋体等に何らかの異常が発生していると判断し、原因究明等必要な対応を行う。
他方、第1測定で得られた袋体の周囲気圧及び周囲温度の計測値と、第2測定で得られた袋体の周囲気圧及び周囲温度の計測値をそれぞれ比較した結果、そのいずれかに、後述のような誤差の範囲を超えた変化が生じている場合は、検査の前提となる条件が整っていないこととなるため、再度検査をやり直す。この場合、再度、内圧が落ち着いていることを確認の上、第1測定を行い、以後上記と同様となる。
本発明によれば、開口部を一時的に閉止するだけでなく、継続的に閉止することも可能である。例えば上記各実施例において閉止装置を設置し開口部を閉止した状態で、加圧装置から管及びノズルを通じて袋体の気室に気体を供給(加圧)し続けることにより、袋体の最終形状(開口部を閉止する際に形成される最終的な形状)を維持し、開口部を閉止する状態を保たせる。
2、21、22 閉止装置
3、31、32、33 閉止部材
4、41、42、43 袋体
5、51、52 気体流入手段
5a、51a、52a、53a ノズル
5b、51b、52b、53b 管
6、61、62 袋体維持手段、ワイヤー
7、71、73 気室
72a 内側気室
72b 外側気室
8 加圧装置
9 止め紐
10、100 吊り下げ装置
11 吊りタブ
12 放射能汚染水
13 袋体たわみ防止部材、吊り下げ用フレーム
14 タブ
15 干渉物
16a 吊り下げ用パイプ
16b ワイヤー
16c シャックル
Claims (8)
- 気体を充填する気室を有する袋体であって、前記気室を複数有する複数気室構造であり、該複数気室構造が、前記袋体の内寄りに位置する内側気室と、該内側気室の外側に位置する外側気室とからなる構造である袋体と、
前記気室に気体を流入させるための気体流入手段と、
上方から吊り下げられる前記袋体を開口部に位置させる袋体維持手段と、
を有する閉止部材からなり、
前記気体流入手段を通じ前記袋体の前記気室に気体が充填され、かかる袋体が前記袋体維持手段によって前記開口部に位置することにより該開口部を閉止することを特徴とする施設内の開口部の閉止装置。
- 請求項1に記載の閉止部材を複数有し、
前記気体流入手段を通じこれら複数の閉止部材の袋体の各気室に気体が充填され、かかる複数の袋体が前記袋体維持手段によって前記開口部に位置することにより該開口部を閉止する閉止装置。
- 請求項1に記載の閉止部材を少なくとも1以上有し、更に、該閉止部材の袋体と異なる構造の袋体を有する閉止部材を少なくとも1以上有し、
前記気体流入手段を通じこれら複数の閉止部材の袋体の各気室に気体が充填され、かかる複数の袋体が前記袋体維持手段によって前記開口部に位置することにより該開口部を閉止する閉止装置。
- 前記異なる構造の袋体が前記気室を一つのみ有する単一気室構造である請求項3に記載の閉止装置。
- 前記袋体の上面に袋体たわみ防止部材を設け、前記袋体維持手段を前記袋体たわみ防止部材に接続するものとした請求項1〜4のいずれか一項に記載の閉止装置。
- 前記気体流入手段から前記気室に継続して気体が供給され加圧されることにより、開口部の閉止状態を維持するようにした請求項1〜5のいずれか一項に記載の閉止装置。
- 前記施設が原子力発電所である請求項1〜6のいずれか一項に記載の閉止装置。
- 請求項1〜7のいずれか一項に記載の閉止装置を用い、前記気体流入手段から前記気室に継続して気体を供給し加圧することにより、開口部の閉止状態を維持することを特徴とする施設内の開口部の閉止方法。
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