JP5578852B2 - タングステンワイヤの製造方法 - Google Patents
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Description
本発明は、最終製品としてのワイヤ径が0.05mm以上1.10mm以下のタングステンワイヤの製造方法であり、特にタングステンワイヤの伸線仕上げ加工条件を厳格に制御することにより、タングステンワイヤのクラック断線やワイヤ径のばらつきを抑制し、タングステンワイヤの製造歩留りおよび製品品質を大幅に向上させることを可能とするタングステンワイヤの製造方法を提供することを目的とする。
本発明に係るタングステンワイヤの製造方法よれば、仕上げ加工となる最終の伸線加工時におけるタングステン材料の減面率を所定の範囲に規定しているために、タングステンワイヤのクラックによる断線やワイヤ径のばらつきを大幅に低減でき、タングステンワイヤの製造歩留りを大幅に向上させ、しかも製品品質を大幅に向上させることができる。
タングステン粉末を金型で成形し、得られた成形体を温度1400℃で仮焼結した後に、水素気流中において最高3000℃で通電焼結してタングステン焼結体を作成した。
次に、得られたタングステン焼結体について、転打加工および再結晶化処理を実施し、線径1.0mmのタングステンワイヤを用意した。このタングステンワイヤを用いてワイヤ温度:900℃、伸線ダイス温度:500℃、伸線速度:50m/minの条件で伸線加工を行い、最終の伸線仕上げ加工を、表1に示す減面率で実施した。
線径1.0mmのタングステンワイヤ(タングステン材料)に対して、実施例2と同様の減面率(10%)で伸線加工をすると共に、ワイヤ温度、伸線ダイス温度、処理速度等を表2に示す値に設定して伸線加工およびアニール処理を実施することにより、最終線径が0.10mmである実施例6〜25に係るタングステンワイヤをそれぞれ製造した。得られた各タングステンワイヤについて、クラックの発生点数と線径変動および残留応力を測定して下記表2に示す結果を得た。(前記実施例2の結果も合わせて示す。)
Claims (6)
- タングステン材料を伸線ダイスに挿通する伸線加工を複数回実施して最終的にワイヤ径0.05mm以上1.10mm以下のタングステンワイヤを製造する方法において、黒鉛粉末と増粘剤とを含有し比重が1.0〜1.1g/cm3である潤滑剤をタングステン材料の表面に塗布して伸線加工を実施すると共に、上記タングステンワイヤの仕上げ加工となる最終の伸線加工時におけるタングステン材料の減面率を5%以上15%以下とし、全ての伸線工程から成る製造工程中における上記潤滑剤の比重の変化量を0.05g/cm3以下とすると共に伸線加工後のタングステンワイヤに700℃以上1300℃以下の温度範囲でアニール処理を実施することを特徴とするタングステンワイヤの製造方法。
- 請求項1に記載のタングステンワイヤの製造方法において、ワイヤ温度を500℃以上1300℃以下にした状態で伸線加工を実施することを特徴とするタングステンワイヤの製造方法。
- 請求項1ないし請求項2のいずれか1項に記載のタングステンワイヤの製造方法において、伸線ダイスを300℃以上650℃以下に加熱した状態で伸線加工を実施することを特徴とするタングステンワイヤの製造方法。
- 請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載のタングステンワイヤの製造方法において、伸線速度を10m/min以上70m/min以下の範囲に調整することを特徴とするタングステンワイヤの製造方法。
- 請求項1に記載のタングステンワイヤの製造方法において、長さが50〜150mmであり、700℃以上1300℃以下の温度範囲で加熱できる加熱ゾーンを有する加熱炉にタングステンワイヤを10m/min以上55m/min以下の線速度で通過させることによりタングステンワイヤにアニール処理を実施することを特徴とするタングステンワイヤの製造方法。
- 請求項1に記載のタングステンワイヤの製造方法において、前記アニール処理はワイヤ線径が0.3mm以下のタングステンワイヤに対して実施することを特徴とするタングステンワイヤの製造方法。
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