JPH024368B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、特に細線の線引に適した伸線機に
関するものである。

管球用のタングステン線として、線径10ミクロ
ン（μｍ）ないし数10ミクロンのタングステン細
線に対する需要が多いが、このような細線は線引
中にきわめて断線しやすいので、線引作業が困難
であつた。

上記細線の線引においては、線を巻取装置の手
前に設けられたキヤプスタンの外周に数回巻き付
け、該キヤプスタンを回転させつつ摩擦力を介し
て、ダイスから引き抜くための引抜力を線に付与
するようにした伸線機が用いられてきたが、従来
の伸線機では、複数回巻き付けられた線がキヤプ
スタン外周面上で互いに重なり合つてキヤプスタ
ン外周面との間のスリツプが阻止され、異常な張
力が発生して断線することが多かつた。また、線
がキヤプスタンの全周に巻き付けられているため
１巻きあたりの摩擦力が大きく、引抜力の微調節
が困難であつた。

この発明は上記事情に鑑みなされたもので、細
線の線引に用いても断線事故の少ない伸線機を提
供するものであり、これについて以下に説明す
る。

この発明にかかる伸線機は、素線保持装置、キ
ヤプスタンおよび巻取装置をそなえ、キヤプスタ
ンの回転力により線材をダイスから引き出すよう
にした伸線機において、キヤプスタンの中心軸に
対して傾斜した中心軸をもつ副ローラをキヤプス
タンと並列に設け、ダイスを通した線を上記キヤ
プスタンと副ローラに１回以上捲き掛けたのち巻
取装置で巻き取るようにしたことを特徴としてい
る。以下、図面にあらわされた本発明の実施例に
ついて説明する。

第１図はタングステン細線用伸線機の正面図、
第２図はその側面図、第３図および第４図は要部
の拡大図であり、この伸線機は素線保持装置１、
潤滑剤塗布装置２、加熱装置３、ダイス４を保持
するダイスホルダー３ａ、キヤプスタン５、副ロ
ーラ６、巻取装置７をそなえている。素線保持装
置１に装着されたスプール８に巻かれている素線
（原線）１ａは、スプリング９によつて中立位置
に向つて付勢されている矢印Ａ方向に回動自在な
緩衝用ローラ１０および固定ローラ１１から、線
引終了時に回転動力を自動的に停止するためのモ
ータ停止用スイツチ１２を経由して位置決めロー
ラ１３に達し、そこから噴水式の潤滑剤塗布装置
２および加熱装置３を通つてダイス４に導かれ
る。素線保持装置１は素線１ａを巻いたスプール
をゆるまないように保持する装置であり、素線１
ａに後向きの張力（バツクテンシヨン）を付与す
るため、ブレーキモータ等の張力付与手段をそな
えた装置が用いられる。タングステン線引用の潤
滑剤としては黒鉛水溶液（商品名アクワダツク）
が用いられ、これが液体ポンプ（図示せず）によ
つて潤滑剤タンク１４と塗布槽１５の間を循環さ
せられつつ、塗布槽１５内を通過する素線１ａの
表面に塗布される。図中、２ａ，２ｂは潤滑剤循
環用のホースである。

潤滑剤塗布装置２を通過した素線１ａは、電熱
ヒータを内蔵するボツクス式の加熱装置３に導か
れ、ここで潤滑剤が線表面に焼き付けられる。加
熱装置３の後端部にはダイスホルダー３ａが設け
られており、潤滑剤が付着した素線はこのダイス
ホルダー３ａ内に保持されているダイヤモンドダ
イス４に通され、伸線（線引）が行なわれる。

ダイス４を出た加工線１ａは位置決めローラ１
６を経てキヤプスタン５に導かれ、該キヤプスタ
ン５および副ローラ６に数回巻き付けられたの
ち、副ローラ６から再度位置決めローラ１６に導
かれ、ここからガイドローラ１７を経由して巻取
装置７に装着された巻取スプール１８に巻き取ら
れる。図示例の捲取装置７は、回転速度可変のト
ルクモータ７ａにより回転させられ、一定のトル
クのもので加工線１ｂを巻き取つてゆくようにな
つている。

キヤプスタン５は、これに巻き付けられた線に
摩擦力を介して引抜力を付与するもので、モータ
に連結された変速器１９からベルト２０，２０′
およびプーリ２１，２１′を介して伝達される回
転動力によつて強制的に回転させられる。キヤプ
スタン５の下方には副ローラ６が回転自在に並設
されているが、この副ローラ６の中心軸Ｘ−Ｘは
キヤプスタン５の中心軸Ｙ−Ｙに対しわずかに傾
斜している。この傾斜角θは、キヤプスタン５と
副ローラ６の大きさ、キヤプスタン５と副ローラ
６の距離、加工線の太さ等の条件に応じて最適な
ものを選べばよいが、通常２〜６度程度で充分で
ある。副ローラ６の取付角度を可変として、上記
傾斜角θを調節できるようにしておくのが実用上
好ましい。

上記の如く、ダイス４を通つた加工線１ｂがべ
ルトをプーリにかけるようにこれらキヤプスタン
５と副ローラ６に巻き掛けられるのであるが、こ
の場合１巻きあたりの線がキヤプスタン５に接す
る長さはキヤプスタンの全周よりも短かいので、
キヤプスタンから線に伝えられる引抜力の大きさ
は、線をキヤプスタン５のみに巻回する場合較べ
てキヤプスタンに接する長さが減つた分だけ小さ
くなり、したがつて線に付与する引抜力の微調節
が容易となる。

つぎに、キヤプスタン５と副プーリ６の関係を
模式的にあらわせば第５図のようであり、同図に
示されている如く両者の中心軸Ｙ−Ｙ，Ｘ−Ｘが
互いに角θだけ傾斜しているので、キヤプスタン
５を出て副ローラ６に達し、該副ローラ６をまわ
つて帰つてくる線がキヤプスタン上で横方向にｄ
だけずれることになる。このため、巻回数が多く
なつても線が互いに重なり合わなくなるのであ
る。

ガイドローラ１７は、基台２２に設けた長穴２
３から突出させた支柱２４によつて支持されてい
るが、支柱２４はハートカムをそなえた往復動装
置２５の働きにより矢印Ｂ方向に巻取スプール１
８の巻巾だけ往復動し、巻取スプール１８に均一
に線を巻きつけてゆく。往復動装置（ストローク
装置）２５の動力はプーリ２１から供給される。
なお、図示例ではガイドローラ１７が支柱２４に
設けた支幹２６に摺動自在に嵌着され、コイルば
ね２７によつて常にストツパカラー２８に押し付
けられて、位置決めされているが、支幹２６の先
端部に螺着されているナツト２９を回すことによ
り、ガイドローラ１７の固定位置を支幹２６に沿
つて移動させることができるようになつている。

実施例 寸法50〓×30（mm）のキヤプスタン（材質
SKH3、表面に硬質クロムメツキ）と、寸法20〓
×30（mm）の鋼製副ローラをそなえた図示例の如
き伸線機を用して、寸法0.51MG（13.0μｍ）のタ
ングステン線の線引を行なつたところ、断線事故
のない良好な線引状態が得られた。引落し率（減
面率）は約８％、ダイス温度は約300℃、キヤプ
スタンの周速は60ｍ／min、およびキヤプスタン
中心軸に対する副ローラの傾斜角は６度であつ
た。原線（素線）の波断荷重は約50ｇであり、こ
のように細線の場合には、引抜力を破断荷重の30
〜50％、バツクテンシヨンを破断荷重の３〜10％
とするのが好ましかつた。この伸線機を用いて約
10μｍのタングステン線の線引を行なうことも可
能であつた。また、モリブデン細線の線引に用い
ても良好な結果が得られた。

以上に説明した如く、本発明にかかる伸線機で
は、キヤプスタンの中心軸に対し傾斜した中心線
をもつ回転自在な副ローラをキヤプスタンと並列
に設け、線をこれらキヤプスタンと副ローラに巻
きかけて引抜力を付与するようにしたので、引抜
力の微調節とキヤプスタン上における線の重なり
合いの効果的な防止が可能となり、細線の線引に
用いても断線事故の少ないすぐれたものとなつ
た。

【図面の簡単な説明】

第１図は伸線機の正面図、第２図はその側面
図、第３図および第４図は要部を拡大した平面図
および側面図、第５図はキヤプスタンと副ローラ
の関係をあらわす模式図である。図はいずれも実
施例をあらわす。 １……素線保持装置、２……潤滑剤塗布装置、
３……加熱装置、４……ダイス、５……キヤプス
タン、６……副ローラ、７……巻取装置、１０…
…緩衝用ローラ、１５……塗布槽、１７……ガイ
ドローラ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 素線保持装置、キヤプスタンおよび巻取装置
   をそなえ、キヤプスタンの回転力により線材をダ
   イスから引き出すようにした伸線機において、キ
   ヤプスタンの中心軸に対して傾斜した中心軸をも
   つ副ローラをキヤプスタンと並列に設け、ダイス
   を通した線を上記キヤプスタンと副ローラに１回
   以上捲き掛けたのち巻取装置で巻き取るようにし
   たことを特徴とする伸線機。 ２ 副ローラのキヤプスタン中心軸に対する傾斜
   角度が調節可能である特許請求の範囲第１項記載
   の伸線機。