JP5578787B2

JP5578787B2 - 低レベルの長鎖分岐を有するポリマーを製造するための重合触媒

Info

Publication number: JP5578787B2
Application number: JP2008553519A
Authority: JP
Inventors: ヤン、チン; ディーイェンセン、マイケル; エル．マーティン、ジョエル; ジー．ソーン、マシュー; ピー．マクダニエル、マックス; ユー、ヨウル; シー．ロールフィング、デイビッド
Original assignee: シェブロンフィリップスケミカルカンパニーエルピー
Priority date: 2006-02-02
Filing date: 2007-02-02
Publication date: 2014-08-27
Anticipated expiration: 2027-02-02
Also published as: CA2848438A1; KR101401856B1; WO2007092753A3; CN101400709B; CN101400709A; AU2007212128A1; HK1131997A1; EG26234A; US20100069582A1; JP2014111769A; US7652160B2; AU2007212128B2; EP1984408B1; US7732542B2; EP1984408A2; US20090281342A1; RU2008135451A; US20070179044A1; AR059664A1; MY157856A

Description

本発明は、有機金属組成物、オレフィン重合触媒組成物、触媒組成物を用いるオレフィンの重合及び共重合方法、並びにポリオレフィンの技術分野に関する。

エチレンを含むモノ−１−オレフィン（α−オレフィン）は、しばしば固体酸化物と組み合わされ、且つ共触媒の存在下で、チタン、ジルコニウム、バナジウム、クロム、又はその他の金属を用いる触媒組成物を用いて重合させることができることが知られている。これらの触媒組成物は、エチレンの単独重合、並びにエチレンと、コモノマー、例えばプロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、又はその他のより高級なα−オレフィンとの共重合の両方に有用であり得る。したがって、強化された触媒活性及び特定の最終用途向けに作られたポリマー材料を与える、新規なオレフィン重合触媒、触媒活性化方法、並びに触媒の製造及び使用方法を開発するために絶え間ない探究が行われている。

いくつもの方法により製造されるポリエチレン（ＰＥ）は一般に、加減すべき少量の長鎖分岐分子を含む。ある場合には、長鎖分岐（ＬＣＢ）は、フィルムブロー成形中の泡安定性を改善し、又はメタロセン触媒で調製された樹脂の加工可能性を高めるために望ましい。しかし、多くの用途では、ＬＣＢの存在は、通常、樹脂に与える弾性増加のために望ましくないと考えられている。したがって、メタロセンベースの触媒を用いてポリエチレン中のＬＣＢレベルを制御することができることは、望ましい到達点である。

この必要性の一例は、一部の目的に望ましい触媒であるが、フィルム性能に有害なＬＣＢレベルを有するポリマーを製造する傾向があり得る架橋又はａｎｓａ−メタロセン触媒の使用において見られる。したがって、所望の規格範囲内のＬＣＢレベルのより良い制御を可能とする新規な触媒組成物及び方法は、望ましい到達点である。

本発明は、触媒組成物、触媒組成物の調製方法、オレフィンの重合方法、並びにエチレンポリマー及びコポリマーを包含する。メタロセンベースのオレフィン重合触媒を調べる過程で、このような触媒を用いて製造されたＰＥ樹脂の長鎖分岐（ＬＣＢ）含有量は、なかんずく、用いられるメタロセン触媒の型に関係し、該触媒組成物の１つの成分を構成し得る特定の固体酸化物活性化剤即ち「活性化剤−担体」を含む特定の活性化剤にも関係することが発見された。

例えば、本発明の１つの態様において、ある種のメタロセンベース触媒系が、比較的高温条件下でも、低レベルのＬＣＢを有する高分子量ポリエチレンを生成し得ることが発見された。本発明の触媒組成物を調製するのに有用なメタロセンには、限定されないが、強固に架橋したリガンドのシクロペンタジエニル型部分の少なくとも一部と結合したペンダントアルケニル（オレフィン含有）基を含み、強固に架橋したリガンドの架橋原子に結合した１個又は２個のアリール基、特に１個又は２個のフェニル基も含む強固に架橋したａｎｓａ−メタロセンが含まれる。

したがって、１つの態様において、本発明は、シクロペンタジエニル型リガンドの少なくとも一部に結合したペンダントオレフィン含有部分及び架橋リガンドの架橋原子に結合した１個又は２個のアリール基を含む強固に架橋した少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセン化合物；場合によって、少なくとも１種の有機アルミニウム化合物；及び少なくとも１種の活性化剤を含む触媒組成物を包含する。１つの態様において、少なくとも１種の活性化剤は、電子求引性アニオンで処理された固体酸化物；層状鉱物；イオン交換可能活性化剤−担体；有機アルミノキサン化合物；有機ホウ素化合物；有機ホウ酸塩化合物；又は任意のこれらの活性化剤の任意の組合せを含む活性化剤−担体であり得る。もう１つの態様において、本発明は、本明細書において提供されるように、シクロペンタジエニル型リガンドの少なくとも一部に結合したペンダントオレフィン含有部分及び架橋リガンドの架橋原子に結合した１個又は２個のアリール基を含む強固に架橋した少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセン化合物；場合によって、少なくとも１種の有機アルミニウム化合物；並びに少なくとも１種の活性化剤の接触生成物を含む。この態様において、本発明は、物質の組成物、オレフィンを重合させるための触媒組成物、触媒組成物を調製する方法、オレフィンを重合させる方法、エチレンの新規なポリマー及びコポリマー等を包含し、それぞれの場合に、シクロペンタジエニル型リガンドの少なくとも一部に結合したペンダントオレフィン含有部分及び架橋リガンドの架橋原子に結合した１個又は２個のアリール基を含む強固に架橋した少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセン化合物；場合によって、少なくとも１種の有機アルミニウム化合物；並びに、少なくとも１種の活性化剤を包含する。もう１つの態様において、少なくとも１種の活性化剤は、固体酸化物活性化剤−担体、即ち、電子求引性アニオンで処理された固体酸化物を含む活性化剤−担体であり得る。

１つの態様において、本発明の触媒組成物は、１）少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセン；２）任意選択的に、少なくとも１種の有機アルミニウム化合物；及び３）少なくとも１種の活性化剤の接触生成物を含み得、ここで、
ａ）少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセンは、式：
（Ｘ^１）（Ｘ^２）（Ｘ^３）（Ｘ^４）Ｍ^１
［式中、Ｍ^１は、チタン、ジルコニウム、又はハフニウムであり；
（Ｘ^１）及び（Ｘ^２）は、独立に、置換シクロペンタジエニル、置換インデニル、又は置換フルオレニルであり；
（Ｘ^１）及び（Ｘ^２）上の１個の置換基は、式ＥＲ^１Ｒ^２を有する架橋基であり、式中、Ｅは、炭素原子、ケイ素原子、ゲルマニウム原子、又はスズ原子であり、且つＥは（Ｘ^１）及び（Ｘ^２）の両方に結合しており、Ｒ^１及びＲ^２は、独立に、アルキル基若しくはアリール基（それらのいずれも１２個までの炭素原子を有する）又は水素であり、ここでＲ^１及びＲ^２の少なくとも一方は、アリール基であり；
（Ｘ^１）又は（Ｘ^２）上の少なくとも１個の置換基は、１２個までの炭素原子を有する置換又は非置換のアルケニル基であり；
（Ｘ^３）及び（Ｘ^４）は、独立に、１）Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、又はＩ；２）２０個までの炭素原子を有するヒドロカルビル基、Ｈ、又はＢＨ_４；３）ヒドロカルビルオキシド基、ヒドロカルビルアミノ基、又はトリヒドロカルビルシリル基（それらのいずれも、２０個までの炭素原子を有する）；４）ＯＢＲ^Ａ _２又はＳＯ_３Ｒ^Ａ（ここで、Ｒ^Ａは、アルキル基又はアリール基であり、それらのいずれも１２個までの炭素原子を有する）であり；
置換シクロペンタジエニル、置換インデニル、置換フルオレニル、又は置換アルケニル基上の更なる置換基は、独立に、脂肪族基、芳香族基、環式基、脂肪族基と環式基との組合せ、酸素基、硫黄基、窒素基、リン基、ヒ素基、炭素基、ケイ素基、若しくはホウ素基（それらのいずれも１から２０個までの炭素原子を有する）；ハロゲン化物；又は水素である］
を有する化合物を含み；
ｂ）少なくとも１種の有機アルミニウム化合物は、式
Ａｌ（Ｘ^５）_ｎ（Ｘ^６）_３−ｎ
［式中、（Ｘ^５）は、１から２０個までの炭素原子を含むヒドロカルビルであり；（Ｘ^６）は、アルコキシド若しくはアリールオキシド（それらのいずれも１から２０個までの炭素原子を有する）、ハロゲン化物、又は水素化物であり；ｎは、１から３（両端を含む）の数である］
を有する化合物を含み；
ｃ）少なくとも１種の活性化剤は、
ｉ）電子求引性アニオンで処理された固体酸化物、層状化鉱物、イオン交換可能活性化剤−担体、若しくはそれらの任意の組合せを含む活性化剤−担体；
ｉｉ）有機アルミノキサン化合物
ｉｉｉ）有機ホウ素化合物又は有機ホウ酸塩化合物；又は
ｉｖ）それらの任意の組合せ
から独立に選択される。

本発明の１つの態様において、以下：１）（Ｘ^３）及び（Ｘ^４）の少なくとも一方が、２０個までの炭素原子を有するヒドロカルビル基、Ｈ、又はＢＨ_４である；２）少なくとも１種の活性化剤が、少なくとも１種の有機アルミノキサン化合物を含む；又は３）両方の条件１及び２が存在する場合、少なくとも１種の有機アルミニウム化合物は任意選択であり得る。したがって、理論によって拘束されることを意図しないが、触媒重合活性を示すメタロセンベースの組成物は、通常、１）メタロセン成分；２）メタロセンにアルキル又はヒドリドリガンドなどの活性化可能なリガンド与える成分（メタロセン化合物がこのようなリガンドをまだ含んでいない場合）；及び３）活性化剤成分の接触生成物を含むことが当業者によって理解されるであろう。ある場合には、１つの成分が、活性化可能なリガンド及び活性化成分を与える成分の両方として機能することができ、例えば、有機アルミノキサンである。他の場合には、これら２つの機能は、２つの別個の成分によって与えることができ、例えば、メタロセンに活性化可能なアルキルリガンドを与え得る有機アルミニウム化合物と活性化剤機能を与え得る電子求引性アニオンで処理された固体酸化物とである。更に、ある場合には、メタロセン化合物は、アルキルリガンドなどの活性化可能なリガンドを既に含むことができ、したがって、活性化可能なリガンドを与える成分は必要とされないが、接触生成物の任意選択の成分であり得る。したがって、少なくとも１種の有機アルミニウム化合物を接触生成物において「任意選択の」と指定することによって、当業者によって理解されるように、接触生成物を含む組成物に触媒活性を与える必要がない場合、有機アルミニウム化合物が任意選択であり得ることを反映させることが意図される。

本発明のもう１つの態様において、本発明では、少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセン、少なくとも１種の有機アルミニウム化合物、及び少なくとも１種の活性化剤−担体の接触生成物を含む触媒組成物が提供され、ここで
ａ）少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセンは、式

［式中、Ｍ^１は、ジルコニウム又はハフニウムであり；
Ｘは、独立に、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、又はＩであり；
Ｅは、Ｃ又はＳｉであり；
Ｒ^１及びＲ^２は、独立に、アルキル基若しくはアリール基（それらのいずれも１０個までの炭素原子を有する）又は水素であり、ここで、Ｒ^１又はＲ^２の少なくとも１個は、アリール基であり；
Ｒ^３Ａ及びＲ^３Ｂは、独立に、ヒドロカルビル基若しくはトリヒドロカルビルシリル基（それらのいずれも２０個までの炭素原子を有する）；又は水素であり；
ｎは、０から１０（両端を含む）の整数であり；
Ｒ^４Ａ及びＲ^４Ｂは、独立に、１２までの炭素原子を有するヒドロカルビル基、又は水素である］
を有する化合物を含み；
ｂ）少なくとも１種の有機アルミニウム化合物は、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリプロピルアルミニウム、トリブチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、トリヘキシルアルミニウム、トリイソヘキシルアルミニウム、トリオクチルアルミニウム、ジエチルアルミニウムエトキシド、ジイソブチルアルミニウムヒドリド、ジエチルアルミニウムクロリド、又はそれらの任意の組合せを含み；
ｃ）少なくとも１種の活性化剤−担体は、電子吸引性アニオンで処理された固体酸化物を含み、ここで、
固体酸化物は、シリカ、アルミナ、シリカ−アルミナ、アルミノリン酸塩、リン酸アルミニウム、アルミン酸亜鉛、ヘテロポリタングステン酸塩、チタニア、ジルコニア、マグネシア、ボリア、酸化亜鉛、それらの混合酸化物、又はそれらの任意の組合せであり；
電子求引性アニオンは、フッ化物、塩化物、臭化物、ヨウ化物、ホスフェート、トリフレート、ビサルフェート、サルフェート、フルオロボレート、フルオロサルフェート、トリフルオロアセテート、ホスフェート、フルオロホスフェート、フルオロジルコネート、フルオロシリケート、フルオロチタネート、ペルマンガネート、置換若しくは非置換のアルカンスルホネート、置換若しくは非置換のアレーンスルホネート、置換若しくは非置換のアルキルスルフェート、又はそれらの任意の組合せである。

更にもう１つの態様において、本発明では、１）少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセン；及び２）少なくとも１種の活性化剤の接触生成物を含む触媒組成物が提供され、ここで、
ａ）少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセンは、式：
（Ｘ^１）（Ｘ^２）（Ｘ^３）（Ｘ^４）Ｍ^１
［式中、Ｍ^１は、チタン、ジルコニウム、又はハフニウムであり；
（Ｘ^１）及び（Ｘ^２）は、独立に、置換シクロペンタジエニル、置換インデニル、又は置換フルオレニルであり；
（Ｘ^１）及び（Ｘ^２）上の１個の置換基は、式ＥＲ^１Ｒ^２を有する架橋基であり、式中、Ｅは、炭素原子、ケイ素原子、ゲルマニウム原子、又はスズ原子であり、且つＥは（Ｘ^１）及び（Ｘ^２）の両方に結合しており、Ｒ^１及びＲ^２は、独立に、アルキル基若しくはアリール基（それらのいずれも１２個までの炭素原子を有する）又は水素であり、ここでＲ^１及びＲ^２の少なくとも一方はアリール基であり；
（Ｘ^１）又は（Ｘ^２）上の少なくとも１個の置換基は、１２個までの炭素原子を有する置換又は非置換のアルケニル基であり；
（Ｘ^３）及び（Ｘ^４）は、独立に、１）Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、又はＩ；２０個までの炭素原子を有するヒドロカルビニル基、Ｈ、又はＢＨ_４；３）ヒドロカルビルオキシド基、ヒドロカルビルアミノ基、又はトリヒドロカルビルシリル基（それらのいずれも２０個までの炭素原子を有する）；４）ＯＢＲ^Ａ _２又はＳＯ_３Ｒ^Ａ（ここで、Ｒ^Ａは、アルキル基又はアリール基であり、それらのいずれも１２個までの炭素原子を有する）であり；ここで、（Ｘ^３）及び（Ｘ^４）の少なくとも一方は、２０個までの炭素原子を有すヒドロカルビル基、Ｈ、又はＢＨ_４であり；
置換シクロペンタジエニル、置換インデニル、置換フルオレニル、又は置換アルケニル基上の更なる置換基は、独立に、脂肪族基、芳香族基、環式基、脂肪族基と環式基との組合せ、酸素基、硫黄基、窒素基、リン基、ヒ素基、炭素基、ケイ素基、又はホウ素基（これらのいずれも１から２０個までの炭素原子を有する）；ハロゲン化物；又は水素である］
を有する化合物を含み；
ｂ）少なくとも１種の活性化剤は、
ｉ）電子求引性アニオンで処理された固体酸化物、層状鉱物、イオン交換可能活性化剤−担体、若しくはそれらの任意の組合せを含む活性化剤−担体；
ｉｉ）有機アルミノキサン化合物；
ｉｉｉ）有機ホウ素化合物又は有機ホウ素塩化合物；又は
ｉｖ）それらの任意の組合せ
から独立に選択される。

本発明の更にもう１つの態様では、１）少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセン；及び２）少なくとも１種の活性化剤の接触生成物を含む触媒組成物が提供され、ここで、
ａ）少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセンは、式：

［式中、Ｍ^１は、ジルコニウム又はハフニウムであり；
Ｘは、独立に、Ｈ、ＢＨ_４、メチル、フェニル、ベンジル、ネオペンチル、トリメチルシリルメチル、ＣＨ_２ＣＭｅ_２Ｐｈ；ＣＨ_２ＳｉＭｅ_２Ｐｈ；ＣＨ_２ＣＭｅ_２ＣＨ_２Ｐｈ；又はＣＨ_２ＳｉＭｅ_２ＣＨ_２Ｐｈであり；
Ｅは、Ｃ又はＳｉであり；
Ｒ^１及びＲ^２は、独立に、アルキル基若しくはアリール基（それらのいずれも１０個までの炭素原子を有する）又は水素であり、ここで、Ｒ^１又はＲ^２の少なくとも１個は、アリール基であり；
Ｒ^３Ａ及びＲ^３Ｂは、独立に、ヒドロカルビル基若しくはトリヒドロカルビルシリル基（それらのいずれも２０個までの炭素原子を有する）又は水素であり；
ｎは、０から１０（両端を含む）の整数であり；
Ｒ^４Ａ及びＲ^４Ｂは、独立に、１２個までの炭素原子を有するヒドロカルビル基、又は水素である］
を有する化合物を含み；
ｂ）少なくとも１種の活性化剤は、電子求引性アニオンで処理された固体酸化物を含む活性化剤−担体であり、ここで、
固体酸化物は、シリカ、アルミナ、シリカ−アルミナ、アルミノリン酸塩、リン酸アルミニウム、アルミン酸亜鉛、ヘテロポリタングステン酸塩、チタニア、ジルコニア、マグネシア、ボリア、酸化亜鉛、それらの混合酸化物、又はそれらの任意の組合せであり；
電子求引性アニオンは、フッ化物、塩化物、臭化物、ヨウ化物、ホスフェート、トリフレート、ビサルフェート、サルフェート、フルオロボレート、フルオロサルフェート、トリフルオロアセテート、ホスフェート、フルオロホスフェート、フルオロジルコネート、フルオロシリケート、フルオロチタネート、ペルマンガネート、置換若しくは非置換のアルカンスルホネート、置換若しくは非置換のアレーンスルホネート、置換若しくは非置換のアルキルスルフェート、又はそれらの任意の組合せである。

本発明の更なる態様において、活性化剤−担体は、電子求引性アニオンで処理された固体酸化物を含み得、ここで、固体酸化物は、シリカ、アルミナ、シリカ−アルミナ、アルミノリン酸塩、リン酸アルミニウム、アルミン酸亜鉛、ヘテロポリタングステン酸塩、チタニア、ジルコニア、マグネシア、ボリア、酸化亜鉛、それらの混合酸化物、又はそれらの混合物を含む。この態様において、電子求引性アニオンは、フッ化物、塩化物、臭化物、ヨウ化物、ホスフェート、トリフレート、ビサルフェート、サルフェート、フルオロボレート、フルオロサルフェート、トリフルオロアセテート、ホスフェート、フルオロホスフェート、フルオロジルコネート、フルオロシリケート、フルオロチタネート、ペルマンガネート、置換若しくは非置換のアルカンスルホネート、置換若しくは非置換のアレーンスルホネート、置換若しくは非置換のアルキルスルフェート等（それらの任意の組合せを含む）を含み得る。加えて、活性化剤−担体は、金属又は金属イオン、例えば、亜鉛、ニッケル、バナジウム、タングステン、モリブデン、銀、スズ、又はその任意の組合せを更に含み得る。この態様においてまた、電子求引性アニオンは、フッ化物、塩化物、臭化物、ヨウ化物、ホスフェート、トリフレート、ビサルフェート、サルフェート、フルオロボレート、フルオロサルフェート、トリフルオロアセテート、ホスフェート、フルオロホスフェート、フルオロジルコネート、フルオロシリケート、フルオロチタネート、ペルマンガネート、置換若しくは非置換のアルカンスルホネート、置換若しくは非置換のアレーンスルホネート、置換若しくは非置換のアルキルスルフェート等（それらの任意の組合せを含む）であり得る。

本発明の更にもう１つの態様において、活性化剤−担体は、層状鉱物、イオン交換活性化−担体、それらの任意の組合せを含み得る。この態様において、活性化剤−担体は、粘土鉱物、柱状粘土、剥離粘土、別の酸化物マトリックスにゲル化した剥離粘土、層状シリケート鉱物、非層状シリケート鉱物、層状アルミノシリケート鉱物、非層状アルミノシリケート鉱物、又はそれらの任意の組合せを含み得る。

もう１つの態様において、本発明では、重合触媒組成物を製造するための方法であって、該組成物を製造するために、少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセン化合物；任意選択的に、少なくとも１種の有機アルミニウム化合物；及び少なくとも１種の活性化剤を接触させる工程を含む方法が更に提供され、ここで、少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセン、少なくとも１種の有機アルミニウム化合物、及び少なくとも１種の活性化剤は、本明細書に定義した通りである。更にもう１つの態様において、本発明では、エチレン及び任意選択のα−オレフィンコモノマーを触媒組成物と重合条件下で接触させて、ポリマー又はコポリマーを形成する工程を含む、オレフィンを重合させる方法が提供され；ここで、触媒組成物は、本明細書に開示されるように与えられる。なお更なる態様において、本発明では、エチレン及び任意選択のα−オレフィンコモノマーを触媒組成物と重合条件下で接触させて、ポリマー又はコポリマーを形成することによって生成されるエチレンポリマー及びコポリマー及びそれから製造される物品が提供され；ここで、触媒組成物は、本明細書において開示されるように与えられる。

本発明の１つの態様において、本発明の触媒組成物の活性は、第１の期間に、重合反応成分の一部を前接触させて第１の混合物を形成し、その後、次いで、この混合物を第２の期間に残りの重合反応成分と接触させて第２の混合物を形成することによって増強することができる。例えば、ａｎｓａ−メタロセン化合物を、ある期間に、限定されないが、例えば、α−オレフィンモノマー及び有機アルミニウム共触媒を含む一部の他の重合反応成分と前接触させ得、その後、この混合物を、限定されないが、固体酸化物活性化剤−担体を含む残りの重合反応成分と接触させる。第１の混合物は通常、「前接触」混合物と称され、前接触成分を含み、第２の混合物は通常、「後接触」混合物と称され、後接触成分を含む。例えば、この混合物を活性化剤−担体と接触させる前の、少なくとも１種のメタロセン、少なくとも１種のオレフィンモノマー、及び少なくとも１種の有機アルミニウム共触媒化合物の混合物は、「前接触」混合物の１種である。したがって、前接触混合物を酸性活性化剤−担体と接触させて形成される、メタロセン、モノマー、有機アルミニウム共触媒、及び酸性活性化剤−担体の混合物は、「後接触」混合物と称させる。この用語は、たとえあったとしても、混合物の成分間に生じる反応の種類に関わらず、用いられる。例えば、本明細書によれば、前接触有機アルミニウム化合物は、一旦メタロセン（単数）又はメタロセン（複数）、及びオレフィンモノマーと混合すると、前接触混合物を調製するために使用されるはっきりと区別できる有機アルミニウム化合物と異なる化学組成及び構造を有することが可能である。

本発明はまた、少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセン触媒、任意選択的に少なくとも１種の有機アルミニウム化合物、及び少なくとも１種の活性化剤を用いる触媒組成物を製造する方法を含む。本発明の方法には、任意の選択された触媒成分、例えば、メタロセン触媒及び有機アルミニウム共触媒をオレフィン、必ずではないが通常は、重合又は共重合させるモノマーと前接触させて、その後、この前接触混合物を任意の残りの触媒成分、この例では固体酸化物活性化剤−担体と接触させる工程が含まれる。

更にもう１つの態様において、本発明は、新規な触媒組成物、触媒組成物を調製する方法、及び改善された生産性をもたらし得るオレフィンを重合させる方法を更に含む。１つの態様において、これらの方法は、メチルアルミノキサン（ＭＡＯ）等の高価な有機アルミノキサン共触媒を大過剰濃度で用いる必要なしに実施することができるか、又は触媒組成物は、ＭＡＯ等のアルミノキサンを実質的に含まないことができる。即ち、本発明の触媒組成物は、アルミノキサンの実質的非存在下で重合活性を有することができる。しかし、本発明ではまた、ａｎｓａ−メタロセン化合物及びアルミノキサンを含む触媒組成物が提供される。したがって、この態様において、触媒組成物は、活性化剤−担体が化学的に処理された固体酸化物を含む酸性活性化剤−担体を含む必要がなく、触媒組成物は、有機アルミニウム化合物を含むことも必要としない。

更に、本発明は、少なくとも１種のモノマー及び触媒組成物を重合条件下で接触させて、ポリマーを生成させる工程を含む方法を包含する。したがって、本発明は、本明細書に記載されるように調製された触媒組成物を用いてオレフィンを重合させる方法を含む。

本発明は、新規なポリオレフィンも包含する。

本発明は、本発明の触媒組成物を用いて生成されたポリマーを含む物品も含む。

本発明のこれら及び他の特徴、態様、実施形態、並びに利点は、開示される特徴の以下の詳細な説明の検討後に明らかになるであろう。

本発明では、新規な触媒組成物、触媒組成物を調製する方法、オレフィンを重合させるために該触媒組成物を使用する方法、オレフィンポリマー及びそれから作製される物品が提供される。１つの態様において、本発明は、シクロペンタジエニル型リガンドにペンダントするオレフィン含有部分及び架橋リガンドの架橋原子に結合した少なくとも１種のアリール基を含む強固に架橋した少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセン化合物、少なくとも１種の活性化剤、並びに任意選択的な、少なくとも１種の有機アルミニウム化合物を含む触媒組成物を包含する。もう１つの態様において、本発明は、本明細書において開示される触媒組成物を製造する方法を含み、なお更なる態様において、本発明は、本明細書に開示される触媒組成物を用いてオレフィンを重合させる方法を含む。上記のように、接触生成物において任意選択成分としての少なくとも１種の有機アルミニウム化合物の指定は、当業者により理解されるように、接触生成物を含む組成物に触媒活性を付与することが必要でない場合、有機アルミニウム化合物は、任意選択であり得ることを反映することが意図される。接触生成物の成分の詳細な説明が以下に述べられる。

触媒組成物及び成分
メタロセン化合物
１つの態様において、本発明では、本明細書において更に開示されるような、シクロペンタジエニル型リガンドに結合したオレフィン含有部分及び架橋リガンドの架橋原子に結合した少なくとも１種のアリール基を含む強固に架橋した少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセン化合物、少なくとも１種の活性化剤、及び任意選択的に少なくとも１種の有機アルミニウム化合物を含む触媒組成物が提供される。

本明細書において用いられるように、用語「架橋又はａｎｓａ−メタロセン」は、分子中の２個のη^５−シクロアルカジエニル型リガンドが架橋部分によって結合されているメタロセン化合物を単にいう。有用なａｎｓａ−メタロセンは通常、「強固に架橋」しており、２個のη^５−シクロアルカジエニル型リガンドが、架橋基によって結合されており、ここで、該η^５−シクロアルカジエニル型リガンド間の架橋部分の最短結合は、単一の原子である。したがって、２個のη^５−シクロアルカジエニル型リガンド間の架橋又は鎖の長さは１個の原子であるが、この架橋原子は置換されている。したがって、本発明のメタロセンは、架橋ビス（η^５−シクロアルカジエニル）型化合物であり、ここで、該η^５−シクロアルカジエニル部分には、置換シクロペンタジエニルリガンド、置換インデニルリガンド、置換フルオレニルリガンド等が含まれ、ここで、これらのシクロペンタジエニル型リガンド上の１個の置換基は、式ＥＲ^１Ｒ^２を有する架橋基であり、式中、Ｅは、炭素原子、ケイ素原子、ゲルマニウム原子、又はスズ原子であり、且つＥは両方のシクロペンタジエニル型リガンドに結合している。この態様において、Ｒ^１及びＲ^２は、独立に、アルキル基若しくはアリール基（それらのいずれも１２個までの炭素原子を有する）、又は水素から選択することができ、ここで、Ｒ^１及びＲ^２の少なくとも一方は、アリール基である。

この態様において、メタロセンのシクロペンタジエニル型リガンド上の１個の置換基は、式＞ＣＲ^１Ｒ^２、＞ＳｉＲ^１Ｒ^２、＞ＧｅＲ^１Ｒ^２、又は＞ＳｎＲ^１Ｒ^２を有する架橋基であることができ、ここで、Ｒ^１及びＲ^２は、独立に、アルキル基若しくはアリール基（それらのいずれも１２個までの炭素原子を有する）、又は水素から選択することができ、ここで、Ｒ^１及びＲ^２の少なくとも一方は、アリール基である。架橋ＥＲ^１Ｒ^２基の例には、限定されないが、＞ＣＰｈ_２、＞ＳｉＰｈ_２、＞ＧｅＰｈ_２、＞ＳｎＰｈ_２、＞Ｃ（トリル）_２、＞Ｓｉ（トリル）_２、＞Ｇｅ（トリル）_２、＞Ｓｎ（トリル）_２、＞ＣＭｅＰｈ、＞ＳｉＭｅＰｈ、＞ＧｅＭｅＰｈ、＞ＳｎＭｅＰｈ、＞ＣＥｔＰｈ、＞ＣＰｒＰｈ、＞ＣＢｕＰｈ、＞ＣＭｅ（トリル）、＞ＳｉＭｅ（トリル）、＞ＧｅＭｅ（トリル）、＞ＳｎＭｅ（トリル）、＞ＣＨＰｈ、＞ＣＨ（トリル）等が含まれる。

更に、η^５−シクロアルカジエニル型リガンド上の少なくとも一部上の少なくとも１個の置換基は、１２個までの炭素原子を有する、置換又は非置換のオレフィン含有ヒドロカルビル基であり、これはアルケン官能性の位置化学に関わらず、本明細書において「アルケニル基」と称される。この態様において、このオレフィン含有ヒドロカルビル基は、架橋リガンドのη^５−シクロアルカジエニル型リガンドの一部に結合しており、ここで、該オレフィン結合は、η^５−シクロアルカジエニル型リガンドから遠位であり、したがって、ペンダントアルケニル基として記載され得る。したがって、メタロセンの置換シクロペンタジエニル、置換インデニル、又は置換フルオレニル上の１個の置換基は、アルケニル基を含み、この場合、ａｎｓａ−メタロセンは、オレフィン部分を含むシクロペンタジエニル型リガンドの一部に結合したヒドロカルビル鎖を含むとして記載され得る。

もう１つの態様において、本発明の少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセンは、式：
（Ｘ^１）（Ｘ^２）（Ｘ^３）（Ｘ^４）Ｍ^１
［式中、Ｍ^１は、チタン、ジルコニウム、又はハフニウムであり；
（Ｘ^１）及び（Ｘ^２）は、独立に、置換シクロペンタジエニル、置換インデニル、又は置換フルオレニルであり；
（Ｘ^１）及び（Ｘ^２）上の１個の置換基は、式ＥＲ^１Ｒ^２を有する架橋基であり、式中、Ｅは、炭素原子、ケイ素原子、ゲルマニウム原子、又はスズ原子であり、且つＥは（Ｘ^１）及び（Ｘ^２）の両方に結合しており、Ｒ^１及びＲ^２は、独立に、アルキル基若しくはアリール基（それらのいずれも１２個までの炭素原子を有する）又は水素であり、ここでＲ^１及びＲ^２の少なくとも一方はアリール基であり；
（Ｘ^１）又は（Ｘ^２）上の少なくとも１個の置換基は、１２個までの炭素原子を有する置換又は非置換のアルケニル基であり；
（Ｘ^３）及び（Ｘ^４）は、独立に、１）Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、又はＩ；２）２０個までの炭素原子を有するヒドロカルビニル基、Ｈ、又はＢＨ_４；３）ヒドロカルビルオキシド基、ヒドロカルビルアミノ基、又はトリヒドロカルビルシリル基（それらのいずれも、２０個までの炭素原子を有する）；４）ＯＢＲ^Ａ _２又はＳＯ_３Ｒ^Ａ、ここで、Ｒ^Ａは、アルキル基若しくはアリール基（それらのいずれも１２個までの炭素原子を有する）であり；
置換シクロペンタジエニル、置換インデニル、置換フルオレニル、又は置換アルケニル基上の任意の更なる置換基は、独立に、脂肪族基、芳香族基、環式基、脂肪族基と環式基との組合せ、酸素基、硫黄基、窒素基、リン基、ヒ素基、炭素基、ケイ素基、若しくはホウ素基（それらのいずれも１から２０個までの炭素原子を有する）；ハロゲン化物；又は水素である］
を有する化合物を含む。

本発明のもう１つの態様において、オレフィン含有ヒドロカルビル基は、架橋リガンドのη^５−シクロアルカジエニル型リガンドの一部に結合しており、即ち、該アルケニル基は、約２０個までの炭素原子を有することができる。もう１つの態様において、該アルケニル基は、約１２個までの炭素原子、約８個までの炭素原子、又は約６個までの炭素原子を有することができる。アルケニル基の例には、限定されないが、ブテニル、ペンテニル、ヘキセニル、ヘプテニル、又はオクテニルが含まれる。もう１つの態様において、該アルケニル基は、３−ブテニル又は４−ペンテニルである。したがって、１つの態様において、該ペンダント不飽和基は、シクロペンタジエニル型リガンドそれ自体から除かれた約３から約７個の炭素原子、もう１つの態様において、シクロペンタジエニル型リガンドそれ自体から除かれた３から約４個の炭素原子由来の炭素−炭素二重結合を含み得る。

更にもう１つの態様において、オレフィン含有ヒドロカルビル基、即ち、アルケニル基は、置換又は非置換であり得る。例えば、アルケニル基上の任意の置換基は、存在する場合、脂肪族基、芳香族基、環式基、脂肪族基と環式基との組合せ、酸素基、硫黄基、窒素基、リン基、ヒ素基、炭素基、ケイ素基、ホウ素基、若しくはそれらの置換類似物（それらのいずれも１から約２０個の炭素原子を有する）；ハロゲン化物；又は水素から独立に選択され得る。アルケニル基を破壊しない限り水素はアルケニル基内の不飽和部分を付加し得るという文脈において、水素はアルケニル基上の可能な置換基として挙げられる。したがって、水素が、アルケニル基と考えられるのに必要なまさにオレフィン部分にわたって付加しない限り、水素は、アルケニル基内の任意の不飽和部分上の置換基であり得る。更に、アルケニル基の原子上の他の置換基のこの説明には、置換、非置換、分岐、直鎖、又はヘテロ原子−置換のこれらの部分の類似物が含まれ得る。

少なくとも一部のシクロペンタジエニル型部分に結合し得るオレフィンヒドロカルビル基、特にアルケニル基の例には、限定されないが、３−ブテニル（ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）、４−ペンテニル（ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）、５−ヘキセニル（ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）、６−ヘプテニル（ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）、７−オクテニル（ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）、３−メチル−３−ブテニル［ＣＨ_２ＣＨ_２Ｃ（ＣＨ_３）＝ＣＨ_２］、４−メチル−３−ペンテニル［ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ＝Ｃ（ＣＨ_３）_２］、１，１−ジメチル−３−ブテニル［Ｃ（ＣＨ_３）_２ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２］、１，１−ジメチル−４−ペンテニル［Ｃ（ＣＨ_３）_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２］等、又はそれらの任意の置換類似物が含まれる。１つの態様において、架橋基に結合した不飽和基は、３−ブテニル（ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）、４−ペンテニル（ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）、又はそれらの置換類似体であり得る。

本明細書に開示されたような式ＥＲ^１Ｒ^２を有する架橋基及び少なくとも１種のアルケニル基を含むことに加えて、シクロペンタジエニル型リガンドは、他の置換基を有することもできる。例えば、これらの置換基は、ａｎｓａ−メタロセンの（Ｘ^３）及び（Ｘ^４）リガンドとして機能し得る同じ化学基又は部分から選択され得る。したがって、シクロペンタジエニル型リガンド上の任意の更なる置換基；及び置換アルケニル基上の任意の置換基；並びに（Ｘ^３）及び（Ｘ^４）は、これらの基が該触媒組成物の活性を終らせない限り、独立に、脂肪族基、芳香族基、環式基、脂肪族基と環式基との組合せ、酸素基、硫黄基、窒素基、リン基、ヒ素基、炭素基、ケイ素基、ホウ素基、若しくはそれらの置換類似体（それらのいずれも１から約２０個の炭素原子を有する）；ハロゲン化物；又は水素から選択することができる。更に、このリストには、ベンジル等のこれらのカテゴリーの１つを超えて特徴付けられる置換基が含まれる。このリストには、水素も含まれ、したがって、置換インデニル及び置換フルオレニルの概念には、限定されないが、テトラヒドロインデニル基、テトラヒドロフルオレニル基、及びオクタヒドロフルオレニル基を含む部分的飽和インデニル及びフルオレニルが含まれる。

これらの置換基のそれぞれの例には、限定されないが、以下の基が含まれる。特記しない限り、以下に提示されるそれぞれの例において、Ｒは、独立に、脂肪族基；芳香族基；環式基；それらの任意の組合せ；それらの任意の置換誘導体（限定されないが、それらのハロゲン化物−、アルコキシド−、若しくはアミド−置換類似物又は誘導体を含み；それらのいずれも１から約２０個の炭素原子を有する）；又は水素から選択される。これらの基には、それらの任意の置換、分岐、又は直鎖類似物も含まれる。

脂肪族基の例には、それぞれの存在において、限定されないが、アルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基、シクロアルケニル基、アルキニル基、アルカジエニル基、環式基等が含まれ、それぞれの存在において１から約２０個の炭素原子を有する、それらのすべての置換、非置換、分岐、直鎖の類似物又は誘導体が含まれる。したがって、脂肪族基には、限定されないが、パラフィン及びアルケニル等のヒドロカルビルが含まれる。例えば、本明細書において用いられる脂肪族基には、メチル、エチル、プロピル、ｎ−ブチル、ｔｅｒｔ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、イソブチル、アミル、イソアミル、ヘキル、シクロヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル、デシル、ドデシル、２−エチルヘキシル、ペンテニル、ブテニル等が含まれる。

芳香族基の例には、それぞれの存在において、限定されないが、フェニル、ナフチル、アントラセニル等（それらの置換誘導体を含み、それぞれの存在において、６から約２５個の炭素を有する）が含まれる。芳香族化合物の置換誘導体には、限定されないが、トリル、キシリル、メシチル等（それらの任意のヘテロ原子置換誘導体を含む）が含まれる。

環式基の例には、それぞれの存在において、限定されないが、シクロパラフィン、シクロオレフィン、シクロアセチレン、アレーン（例えば、フェニル、二環式基）等（それぞれの存在において、約３から約２０個の炭素原子を有する、それらの置換誘導体を含む）が含まれる。したがって、フラニル等のヘテロ原子−置換環式基は本明細書に含まれる。

それぞれの存在において、脂肪族基及び環式基は、脂肪族部分及び環式部分を含む基であり、それらの例には、限定されないが、基、例えば、−（ＣＨ_２）_ｍＣ_６Ｈ_ｑＲ_５−ｑ［ここで、ｍは、１から約１０の整数であり、ｑは、１から５の整数である（両端を含む）］；−（ＣＨ_２）_ｍＣ_６Ｈ_ｑＲ_１１−ｑ［ここで、ｍは、１から約１０の整数であり、ｑは、１から１１の整数である（両端を含む）］；又は−（ＣＨ_２）_ｍＣ_５Ｈ_ｑＲ_９−ｑ［ここで、ｍは、１から約１０の整数であり、ｑは、１から９の整数である（両端を含む）］が含まれる。それぞれの存在において、上記に定義された通り、Ｒは、独立に、脂肪族基；芳香族基；環式基；それらの任意の組合せ；それらの任意の置換誘導体（限定されないが、それらのハロゲン化物−、アルコキシド−、若しくはアミド−置換誘導体又は類似体を含み；それらのいずれも１から約２０個の炭素原子を有する）；又は水素から選択される。１つの態様において、脂肪族基及び環式基には、限定されないが、−ＣＨ_２Ｃ_６Ｈ_５；−ＣＨ_２Ｃ_６Ｈ_４Ｆ；−ＣＨ_２Ｃ_６Ｈ_４Ｃｌ；−ＣＨ_２Ｃ_６Ｈ_４Ｂｒ；−ＣＨ_２Ｃ_６Ｈ_４Ｉ；−ＣＨ_２Ｃ_６Ｈ_４ＯＭｅ；−ＣＨ_２Ｃ_６Ｈ_４ＯＥｔ；−ＣＨ_２Ｃ_６Ｈ_４ＮＨ_２；−ＣＨ_２Ｃ_６Ｈ_４ＮＭｅ_２；−ＣＨ_２Ｃ_６Ｈ_４ＮＥｔ_２；−ＣＨ_２ＣＨ_２Ｃ_６Ｈ_５；−ＣＨ_２ＣＨ_２Ｃ_６Ｈ_４Ｆ；−ＣＨ_２ＣＨ_２Ｃ_６Ｈ_４Ｃｌ；−ＣＨ_２ＣＨ_２Ｃ_６Ｈ_４Ｂｒ；−ＣＨ_２ＣＨ_２Ｃ_６Ｈ_４Ｉ；−ＣＨ_２ＣＨ_２Ｃ_６Ｈ_４ＯＭｅ；−ＣＨ_２ＣＨ_２Ｃ_６Ｈ_４ＯＥｔ；−ＣＨ_２ＣＨ_２Ｃ_６Ｈ_４ＮＨ_２；−ＣＨ_２ＣＨ_２Ｃ_６Ｈ_４ＮＭｅ_２；−ＣＨ_２ＣＨ_２Ｃ_６Ｈ_４ＮＥｔ_２；その任意の位置異性体、及びそれらの任意の置換誘導体が含まれる。

ハロゲン化物の例には、それぞれの存在において、フッ化物、塩化物、臭化物、及びヨウ化物が含まれる。

それぞれの存在において、酸素基は、酸素含有基であり、それの例には、限定されないが、アルコキシ基又はアリールオキシ基（−ＯＲ）等（それらの置換誘導体を含み、ここで、Ｒは、１から約２０個の炭素原子を有する、アルキル、シクロアルキル、アリール、アラルキル、置換アルキル、置換アリール、又は置換アラルキルである）が含まれる。アルコキシ基又はアリールオキシ基（−ＯＲ）の例には、限定されないが、メトキシ、エトキシ、プロポキシ、ブトキシ、フェノキシ、置換フェノキシ等が含まれる。

それぞれの存在において、硫黄基は、硫黄含有基であり、それの例には、限定されないが、−ＳＲ、など（それらの置換誘導体を含み、ここで、それぞれの存在におけるＲは、１から約２０個の炭素原子を有する、アルキル、シクロアルキル、アリール、アラルキル、置換アルキル、置換アリール、又は置換アラルキルである）が含まれる。

それぞれの存在において、窒素基は、窒素含有基であり、それには、限定されないが、−ＮＲ_２又はピリジル基等（それらの置換誘導体を含み、ここで、それぞれの存在におけるＲは、１から約２０個の炭素原子を有する、アルキル、シクロアルキル、アリール、アラルキル、置換アルキル、置換アリール、又は置換アラルキルである）が含まれる。

それぞれの存在において、リン基は、リン含有基であり、それには、限定されないが、−ＰＲ_２等（それらの置換誘導体を含み、ここで、それぞれの存在におけるＲは、１から約２０個の炭素原子を有する、アルキル、シクロアルキル、アリール、アラルキル、置換アルキル、置換アリール、又は置換アラルキルである）が含まれる。

それぞれの存在において、ヒ素基は、ヒ素含有基であり、それには、限定されないが、−ＡｓＲ_２等（それらの置換誘導体を含み、ここで、それぞれの存在におけるＲは、１から約２０個の炭素原子を有する、アルキル、シクロアルキル、アリール、アラルキル、置換アルキル、置換アリール、又は置換アラルキルである）が含まれる。

それぞれの存在において、炭素基は、炭素含有基であり、それには、限定されないが、１から約２０個の炭素原子を有するハライド置換アルキル基を含むアルキルハライド基、１から約２０個の炭素原子を有するアルケニル基又はアルケニルハライド基、１から約２０個の炭素原子を有するアラルキル基又はアラルキルハライド基等（それらの誘導体を含む）が含まれる。

それぞれの存在において、ケイ素基は、ケイ素含有基であり、それには、限定されないが、アルキルシリル基、アリールシリル基、アリールアルキルシリル基などのシリル基、シロキシ基等（それぞれの存在におけるそれらは、１から約２０個の炭素原子を有する）が含まれる。例えば、ケイ素基には、トリメチルシリル及びフェニルオクチルシリル基が含まれる。

それぞれの存在において、ホウ素基は、ホウ素含有基であり、それには、限定されないが、−ＢＲ_２、−ＢＸ_２、−ＢＲＸ（ここで、Ｘは、ハロゲン化物、水素化物、アルコキシド、アルキルチオレート等のモノアニオン基であり、それぞれの存在にけるＲは、１から約２０個の炭素原子を有する、アルキル、シクロアルキル、アリール、アラルキル、置換アルキル、置換アリール、又は置換アラルキルである）が含まれる。

本発明のもう１つの態様において、（Ｘ^３）及び（Ｘ^４）は、独立に、脂肪族基、環式基、脂肪族基と環式基との組合せ、アミド基、ホスフィド基、アルキルオキシド基、アリールオキシド基、アルカンスルホネート、アレーンスルホネート、若しくはトリアルキルシリル基、又はそれらの置換誘導体（それらのいずれも、１から約２０個の炭素原子を有する）；又はハロゲン化物から選択される。更にもう１つの態様において、（Ｘ^３）及び（Ｘ^４）は、独立に、１）Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、又はＩ；２）２０個までの炭素原子を有するヒドロカルビル基、Ｈ、又はＢＨ_４；３）ヒドロカルビルオキシド基、ヒドロカルビルアミノ基、又はトリヒドロカルビルシリル基（それらのいずれも２０個までの炭素原子を有する）；４）ＯＢＲ^Ａ _２又はＳＯ_３Ｒ^Ａ（ここで、Ｒ^Ａは、アルキル基又はアリール基であり、それらのいずれも１２個までの炭素原子を有する）である。更にもう１つの態様において、（Ｘ^３）及び（Ｘ^４）は、独立に、１から約１０個の炭素原子を有するヒドロカルビル、又はハロゲン化物から選択される。もう１つの態様において、（Ｘ^３）及び（Ｘ^４）は、独立に、フッ化物、塩化物、臭化物、又はヨウ化物から選択される。更にもう１つの態様において、（Ｘ^３）及び（Ｘ^４）は、塩化物である。更にもう１つの態様において、（Ｘ^３）及び（Ｘ^４）は、独立に、２０個までの炭素原子を有するヒドロカルビル基、Ｈ、又はＢＨ_４である。

本発明の更なる態様では、本発明の少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセンが、式：

［式中、Ｍ^１は、ジルコニウム又はハフニウムであり；
Ｘは、独立に、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、又はＩであり；
Ｅは、Ｃ又はＳｉであり；
Ｒ^１及びＲ^２は、独立に、アルキル基若しくはアリール基（それらのいずれも１０個までの炭素原子を有する）又は水素であり、ここで、Ｒ^１又はＲ^２の少なくとも１個は、アリール基であり；
Ｒ^３Ａ及びＲ^３Ｂは、独立に、ヒドロカルビル基若しくはトリヒドロカルビルシリル基（それらのいずれも、２０個までの炭素原子を有する）又は水素であり；
ｎは、０から１０（両端を含む）の整数であり；
Ｒ^４Ａ及びＲ^４Ｂは、独立に、１２個までの炭素原子を有するヒドロカルビル基、又は水素である］
を有する化合物を含むことが提供される。

更にもう１つの態様において、本発明の少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセンは、式：

［式中、Ｍ^１は、ジルコニウム又はハフニウムであり；
Ｘは、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、又はＩであり；
Ｅは、Ｃ又はＳｉであり；
Ｒ^１及びＲ^２は、独立に、アルキル基若しくはアリール基（それらのいずれも１０個までの炭素原子を有する）又は水素であり、ここで、Ｒ^１及びＲ^２の少なくとも一方は、アリール基であり；
Ｒ^３Ａ及びＲ^３Ｂは、独立に、Ｈ、メチル、アリル、ベンジル、ブチル、ペンチル、ヘキシル、又はトリメチルシリルであり；
ｎは、０から６（両端を含む）の整数であり；
Ｒ^４Ａ及びＲ^４Ｂは、独立に、６個までの炭素原子を有するヒドロカルビル基、又は水素である］
を有する化合物を含む。

［式中、Ｍ^１は、ジルコニウム又はハフニウムであり；
Ｘは、Ｃｌ、Ｂｒ、又はＩであり；
Ｅは、Ｃ又はＳｉであり；
Ｒ^１及びＲ^２は、独立に、メチル又はフェニルであり、ここで、Ｒ^１又はＲ^２の少なくとも１個は、フェニル基であり；
Ｒ^３Ａ及びＲ^３Ｂは、独立に、Ｈ又はメチルであり；
ｎは、１又は２であり；
Ｒ^４Ａ及びＲ^４Ｂは、独立に、Ｈ又はｔ−ブチルである］
を有する化合物を含む。

［式中、Ｍ^１は、ジルコニウム又はハフニウムであり；
Ｘは、独立に、Ｈ、ＢＨ_４、メチル、フェニル、ベンジル、ネオペンチル、トリメチルシリルメチル、ＣＨ_２ＣＭｅ_２Ｐｈ；ＣＨ_２ＳｉＭｅ_２Ｐｈ；ＣＨ_２ＣＭｅ_２ＣＨ_２Ｐｈ；又はＣＨ_２ＳｉＭｅ_２ＣＨ_２Ｐｈであり；
Ｅは、Ｃ又はＳｉであり；
Ｒ^１及びＲ^２は、独立に、アルキル基若しくはアリール基（それらのいずれも１０個までの炭素原子を有する）又は水素であり、ここで、Ｒ^１又はＲ^２の少なくとも１個は、アリール基であり；
Ｒ^３Ａ及びＲ^３Ｂは、独立に、ヒドロカルビル基若しくはトリヒドロカルビルシリル基（それらのいずれも２０個までの炭素原子を有する）又は水素であり；
ｎは、０から１０（両端を含む）の整数であり；
Ｒ^４Ａ及びＲ^４Ｂは、独立に、１２個までの炭素原子を有するヒドロカルビル基、又は水素である］
を有する化合物を含む。

更なる態様において、本発明の少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセンは、式：

を有する化合物、又はそれらの任意の組合せを含む。

更にもう１つの態様において、本発明の少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセンは、

若しくはそれらの任意の組合せを含み得、又はそれら及びそれらの任意の組合せから選択され得る。本発明の更にもう１つの態様では、式：

（式中、Ｍ^２は、Ｚｒ又はＨｆである）
を有するメタロセン化合物が提供される。

本発明において用いることができるメタロセン化合物を調製するための多数の方法が報告されている。例えば、米国特許第４９３９２１７号、同５１９１１３２号、同５２１０３５２号、同５３４７０２６号、同５３９９６３６号、同５４０１８１７号、同５４２０３２０号、同５４３６３０５号、同５４５１６４９号、同５４９６７８１号、同５４９８５８１号、同５５４１２７２号、同５５５４７９５号、同５５６３２８４号、同５５６５５９２号、同５５７１８８０号、同５５９４０７８号、同５６３１２０３号、同５６３１３３５号、同５６５４４５４号、同５６６８２３０号、同５７０５５７８号、同５７０５５７９号、同６１８７８８０号及び同６５０９４２７号にはこのような方法が記載されている。本発明において用いることができるメタロセン化合物を調製するための他の方法は、以下のような参考文献に報告されている：Ｋｏｐｐｌ，Ａ．、Ａｌｔ、Ｈ．Ｇ．、Ｊ．Ｍｏｌ．ＣａｔａｌＡ．２００１、１６５、２３；Ｋａｊｉｇａｅｓｈｉ，Ｓ．、Ｋａｄｏｗａｋｉ，Ｔ．、Ｎｉｓｈｉｄａ，Ａ．、Ｆｕｊｉｓａｋｉ，Ｓ．ＴｈｅＣｈｅｍｉｃａｌＳｏｃｉｅｔｙｏｆｊａｐａｎ、１９８６、５９、９７；Ａｌｔ，Ｈ．Ｇ．、Ｊｕｎｇ，Ｍ、Ｋｅｈｒ，Ｇ．Ｊ．Ｏｒｇａｎｏｍｅｔ．Ｃｈｅｍ．１９９８、５６２、１５３〜１８１；Ａｌｔ，Ｈ．Ｇ．、Ｊｕｎｇ，Ｍ．、Ｊ．Ｏｒｇａｎｏｍｅｔ．Ｃｈｅｍ．１９９８、５６８、８７〜１１２；Ｊｕｎｇ，Ｍ．、ＤｏｃｔｏｒａｌＤｉｓｓｅｒｔａｔｉｏｎ、ＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＢａｙｒｅｕｔｈ、Ｂａｙｒｅｕｔｈ、Ｇｅｒｍａｎｙ、１９９７；Ｐｉｅｆｅｒ，Ｂ．、ＤｏｃｔｏｒａｌＤｉｓｓｅｒｔａｔｉｏｎ、ＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＢａｙｒｅｕｔｈ、Ｂａｙｒｅｕｔｈ、Ｇｅｒｍａｎｙ、１９９５；及びＺｅｎｋ，Ｒ．、ＤｏｃｔｏｒａｌＤｉｓｓｅｒｔａｔｉｏｎ、ＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＢａｙｒｅｕｔｈ、Ｂａｙｒｅｕｔｈ、Ｇｅｒｍａｎｙ、１９９４。以下の専門書にもこのような方法が記載されている：Ｗａｉｌｅｓ，Ｐ．Ｃ．、Ｃｏｕｔｔｓ，Ｒ．Ｓ．Ｐ．、Ｗｅｉｇｏｌｄ，Ｈ、「チタン、ジルコニウム、及びハフニウムの有機金属化学（ＯｒｇａｎｏｍｅｔａｌｌｉｃＣｈｅｍｉｓｔｒｙｏｆＴｉｔａｎｉｕｍ，Ｚｉｒｏｎｉｕｍ，ａｎｄＨａｆｎｉｕｍ）」、Ａｃａｄｅｍｉｃ、ＮｅｗＹｏｒｋ、１９７４；Ｃａｒｄｉｎ，Ｄ．Ｊ．、Ｌａｐｐｅｒｔ，Ｍ．Ｆ．、ａｎｄＲａｓｔｏｎ，Ｃ．Ｌ．、「有機−ジルコニウム及び−ハフニウム化合物の化学（ＣｈｅｍｉｓｔｒｙｏｆＯｒｇａｎｏ−Ｚｉｒｃｏｎｉｕｍａｎｄ−Ｈａｆｎｉｕｍｃｏｍｐｏｕｎｄｓ）」、ＨａｌｓｔｅａｄＰｒｅｓｓ、ＮｅｗＹｏｒｋ、１９８６。

有機アルミニウム化合物
１つの態様において、本発明では、シクロペンタジエニル型リガンドに結合したオレフィン含有部分及び架橋リガンドの架橋原子に結合した少なくとも１種のアリール基を含む強固に架橋した少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセン化合物、少なくとも１種の固体酸化物活性化剤−担体、並びに任意選択的に、少なくとも１種の有機アルミニウム化合物を含む触媒組成物が提供される。したがって、本明細書に開示されるように、当業者に理解されるように、該接触生成物を含む組成物に触媒活性を付与する必要がない場合、任意選択とした少なくとも１種の有機アルミニウム化合物の指定は、有機アルミニウム化合物が任意選択であり得ることを反映させることを意図する。

本発明において用いることができる有機アルミニウム化合物には、限定されないが、式：
Ａｌ（Ｘ^５）_ｎ（Ｘ^６）_３−ｎ
［式中、（Ｘ^５）は、１から約２０個の炭素原子を有するヒドロカルビルであり；（Ｘ^６）は、アルコキシド若しくはアリールオキシド（それらのいずれも１から約２０個の炭素原子を有する）、ハロゲン化物、又は水素化物であり；ｎは、１から３（両端を含む）の数である］を有する化合物が含まれる。１つの態様において、（Ｘ^５）は、１から約１０個の炭素原子を有するアルキルである。（Ｘ^５）部分の例には、限定されないが、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル等が含まれる。もう１つの態様において、（Ｘ^５）部分の例には、限定されないが、メチル、エチル、イソプロピル、ｎ−プロピル、ｎ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、イソブチル、１−ヘキシル、２−ヘキシル、３−ヘキシル、イソヘキシル、ヘプチル、オクチル等が含まれる。もう１つの態様において、（Ｘ^６）は、独立に、フッ化物、塩化物、臭化物、メトキシド、エトキシド、又は水素化物から選択され得る。更にもう１つの態様において、（Ｘ^６）は塩化物であり得る。

式Ａｌ（Ｘ^５）_ｎ（Ｘ^６）_３−ｎにおいて、ｎは、１から３（両端を含む）の数であり、通常、ｎは３である。ｎの値は、整数であることに制限されず、したがって、この式には、セスキハライド化合物、他の有機アルミニウムクラスター化合物等が含まれる。

一般に、本発明において用いることができる有機アルミニウム化合物の例には、限定されないが、トリアルキルアルミニウム化合物、ジアルキルアルミニウムハライド化合物、ジアルキルアルミニウムアルコキシド化合物、ジアルキルアルミニウムヒドリド化合物、及びそれらの組合せが含まれる。本発明において有用な有機アルミニウム化合物の例には、限定されないが、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリプロピルアルミニウム、トリブチルアルミニウム、トリ−ｎ−ブチルアルミニウム（ＴＮＢＡ）、トリイソブチルアルミニウム（ＴＩＢＡ）、トリヘキシルアルミニウム、トリイソヘキシルアルミニウム、トリオクチルアルミニウム、ジエチルアルミニウムエトキシド、ジイソブチルアルミニウムヒドリド、ジエチルアルミニウムクロリド、又はそれらの任意の組合せが含まれる。特定のアルキル異性体が指定されない場合、該化合物は、特定の指定されたアルキル基から生じ得るすべての異性体を包含することが意図される。したがって、もう１つの態様において、本発明において用いられ得る有機アルミニウム化合物の例には、限定されないが、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリプロピルアルミニウム、トリブチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、トリヘキシルアルミニウム、トリイソヘキシルアルミニウム、トリオクチルアルミニウム、ジエチルアルミニウムエトキシド、ジイソブチルアルミニウムヒドリド、ジエチルアルミニウムクロリド、又はそれらの任意の組合せが含まれる。

１つの態様において、本発明は、ａｎｓａ−メタロセンを少なくとも１種の有機アルミニウム化合物及びオレフィンモノマーと前接触させて、前接触混合物を形成し、その後、この前接触混合物を固体酸化物活性化剤−担体と接触させて、活性触媒を形成する工程を含む。必ずしもではないが、通常、触媒組成物がこの方法で調製される場合、有機アルミニウム化合物の一部は、前接触混合物に添加され、該有機アルミニウム化合物の別の部分は、前接触混合物を固体酸化物活性化剤と接触させる場合に、調製される後接触混合物に添加される。しかし、すべての有機アルミニウム化合物は、前接触又は後接触工程のいずれかで触媒を調製するために用いることができる。他に、すべての触媒成分は、単一の工程で接触させることができる。

更に、前接触又は後接触の工程のいずれかにおいて、或いは触媒成分を接触させる任意の手順において、１種を超える有機アルミニウム化合物を用いることができる。有機アルミニウム化合物を多段工程で添加する場合、本明細書において開示される有機アルミニウム化合物の量には、前接触及び後接触混合物の両方に用いられる有機アルミニウム化合物、及び重合反応器に添加される任意の追加的な有機アルミニウム化合物の総量が含まれる。したがって、単一の有機アルミニウム化合物が用いられるか、又は１を超える有機アルミニウム化合物が用いられるかに関わらず、有機アルミニウム化合物の総量が開示される。もう１つの態様において、本発明において用いられる通常の有機アルミニウム化合物には、限定されないが、トリエチルアルミニウム（ＴＥＡ）、トリ−ｎ−ブチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、又はそれらの任意の組合せが含まれる。

活性化剤
１つの態様において、本発明は、本明細書で開示されるような強固に架橋した少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセン化合物；任意選択的に、少なくとも１種の有機アルミニウム化合物；及び少なくとも１種の活性化剤を含む触媒組成物を包含する。もう１つの態様において、少なくとも１種の活性化剤は、電子求引性アニオンで処理された固体酸化物を含む活性化剤−担体；層状鉱物；イオン交換可能活性化剤−担体；有機アルミノキサン化合物；有機ホウ素化合物；有機ホウ酸塩化合物；又は任意のこれらの活性化剤の任意の組合せであることができ、それらのそれぞれは、本明細書において提供される。

化学的に処理された固体酸化物活性化剤−担体
１つの態様において、本発明は、化学的に処理された固体酸化物を含むことができ、通常、有機アルミニウム化合物と組み合わせて用いられる酸性活性化剤−担体を含む触媒組成物を包含する。もう１つの態様において、活性化剤−担体には、少なくとも１種の電子求引性アニオンで処理された少なくとも１種の固体酸化物を含み；ここで、固体酸化物は、シリカ、アルミナ、シリカ−アルミナ、アルミノリン酸塩、リン酸アルミニウム、アルミン酸亜鉛、ヘテロポリタングステン酸塩、チタニア、ジルコニア、マグネシア、ボリア、酸化亜鉛、それらの混合酸化物等、又はそれらの任意の混合物若しくは組合せであることができ；ここで、電子求引性アニオンは、フッ化物、塩化物、臭化物、ヨウ化物、ホスフェート、トリフレート、ビサルフェート、サルフェート、フルオロボレート、フルオロサルフェート、トリフルオロアセテート、ホスフェート、フルオロホスフェート、フルオロジルコネート、フルオロシリケート、フルオロチタネート、ペルマンガネート、置換若しくは非置換のアルカンスルホネート、置換若しくは非置換のアレーンスルホネート、置換若しくは非置換のアルキルスルフェート、又はそれらの任意の組合せであることができる。

活性化剤−担体には、少なくとも１種の固体酸化物化合物及び少なくとも１種の電子求引性アニオン源の接触生成物が含まれる。１つの態様において、固体酸化物化合物は、無機酸化物を含む。固体酸化物は、任意選択的にか焼して、その後、電子求引性アニオン源と接触させることができる。接触生成物は、固体酸化物化合物が電子求引性アニオン源と接触させる間又は後のいずれかにか焼することもできる。この態様において、固体酸化物化合物は、か焼することができるか、又はか焼しないことができる。もう１つの態様において、活性化剤−担体は、少なくとも１種のか焼固体酸化物化合物と少なくとも１種の電子求引性アニオン源との接触生成物を含み得る。

活性化剤−担体は、対応する未処理固体酸化物化合物に比べて強化された活性を示す。活性化剤−担体はまた、対応する未処理固体酸化物に比べて触媒活性化剤として機能する。理論によって拘束されることを意図しないが、活性化剤−担体は、メタロセンにおけるアニオン性リガンド及び金属間の金属−リガンド結合を弱めることによって、更なるイオン化、極性化、結合弱化の機能（まとめて「活性化」機能と称される）を有する固体酸化物支持化合物として機能し得ると考えられる。したがって、活性化剤−担体は、活性化剤−担体に接触する場合、メタロセンをイオン化する、アニオン性リガンドを取り去ってイオン対を形成する、メタロセンにおける金属−リガンド結合を弱める、アニオン性リガンドに単に配位するかどうか、又はイオン化、極性化、若しくは結合弱化が生じ得る任意の他の機構に関わらず、活性化剤−担体は、「活性化」機能を示すと考えられる。本発明のメタロセンベースの触媒組成物を調製するにおいて、メタロセン化合物がまだこのようなリガンドを含んでいない場合、活性化剤−担体は通常、メタロセンにアルキル又はヒドリドリガンド等の活性化可能なリガンドを与える成分（限定されないが、少なくとも１種の有機アルミニウム化合物を含む）と一緒に用いられる。

更にもう１つの態様において、本発明の活性化剤−担体は、電子求引性成分で化学的に処理され、場合によって、少なくとも１種の他の金属イオンで処理される、固体無機酸化物物質、混合酸化物物質、又は無機酸化物物質の組合せを含む。したがって、本発明の固体酸化物は、アルミナなどの酸化物物質、シリカ−アルミナ又はシリカ−ジルコニア又はシリカ−チタニア等の「混合酸化物」化合物、並びにそれらの組合せ及び混合物を包含する。固体酸化物化合物を形成するために酸素と組み合わされた１種を超える金属を有する、シリカ−アルミナ等の混合金属酸化物化合物は、共ゲル化、含浸又は化学的析出によって作製され得、且つ本発明によって包含される。

本発明の更にもう１つの態様において、活性化剤−担体は、金属又は金属イオン、例えば、亜鉛、ニッケル、バナジウム、銀、銅、ガリウム、スズ、タングステン、モリブデン、又はそれらの任意の組合せを更に含む。金属又は金属イオンを更に含む活性化剤−担体の例には、限定されないが、亜鉛−含浸塩化アルミナ、亜鉛−含浸フッ化アルミナ、亜鉛−含浸塩化シリカ−アルミナ、亜鉛−含浸フッ化シリカ−アルミナ、亜鉛−含浸硫酸化アルミナ、又はそれらの任意の組合せが含まれる。

もう１つの態様において、本発明の該活性化剤−担体は、ルイス酸又はブレンステッド酸の挙動を示す、比較的高い気孔率の固体酸化物を含む。固体酸化物は、電子求引性成分、通常、電子求引性アニオンで化学的に処理されて、活性化剤−担体を形成する。以下の記述によって拘束されることは意図しないが、電子求引性成分を用いた無機酸化物の処理は、該酸化物の酸性を増加させ、又は高めることと思われる。したがって、活性化剤−担体は、通常、未処理固体酸化物のルイス又はブレンステッドの酸性より大きいルイス又はブレンステッドの酸性を示す。化学的に処理された、及び未処理の固体酸化物物質の酸性を定量化する１つの方法は、酸性触媒反応下で処理及び未処理の酸化物の重合活性を比較することによる。

１つの態様において、化学的に処理された固体酸化物は、酸素及び周期律表のグループ２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、若しくは１５から選択される少なくとも１種の元素を含むか、又は、酸素及びランタニド若しくはアクチニド元素から選択される少なくとも１種の元素を含む固体無機酸化物を含む。（以下を参照：Ｈａｗｌｅｙ’ｓＣｏｎｄｅｎｓｅｄＣｈｅｍｉｃａｌＤｉｃｔｉｏｎａｒｙ、第１１版、ＪｏｈｎＷｉｌｅｙ＆Ｓｏｎｓ、１９９５；Ｃｏｔｔｏｎ，Ｆ．Ａ．、Ｗｉｌｋｉｎｓｏｎ，Ｇ．、Ｍｕｒｉｌｌｏ，Ｃ．Ａ．、ａｎｄＢｏｃｈｍａｎｎ，Ｍ、ＡｄｖａｎｃｅｄＩｎｏｒｇａｎｉｃＣｈｅｍｉｓｔｒｙ、第６版、Ｗｉｌｅｙ−Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ、１９９９）。通常、該無機酸化物は、酸素、及びＡｌ、Ｂ、Ｂｅ、Ｂｉ、Ｃｄ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｇａ、Ｌａ、Ｍｎ、Ｍｏ、Ｎｉ、Ｓｂ、Ｓｉ、Ｓｎ、Ｓｒ、Ｔｈ、Ｔｉ、Ｖ、Ｗ、Ｐ、Ｙ、Ｚｎ又はＺｒから選択される少なくとも１種の元素を含む。

本発明の化学的に処理された固体酸化物において用いられ得る固体酸化物の物質又は化合物の好適な例には、限定されないが、Ａｌ_２Ｏ_３、Ｂ_２Ｏ_３、ＢｅＯ、Ｂｉ_２Ｏ_３、ＣｄＯ、Ｃｏ_３Ｏ_４、Ｃｒ_２Ｏ_３、ＣｕＯ、Ｆｅ_２Ｏ_３、Ｇａ_２Ｏ_３、Ｌａ_２Ｏ_３、Ｍｎ_２Ｏ_３、ＭｏＯ_３、ＮｉＯ、Ｐ_２Ｏ_５、Ｓｂ_２Ｏ_５、ＳｉＯ_２、ＳｎＯ_２、ＳｒＯ、ＴｈＯ_２、ＴｉＯ_２、Ｖ_２Ｏ_５、ＷＯ_３、Ｙ_２Ｏ_３、ＺｎＯ、ＺｒＯ_２等（それらの混合酸化物を含む）及びそれらの組合せが含まれる。本発明の活性化剤−担体において用いられ得る混合酸化物の例には、限定されないが、Ａｌ、Ｂ、Ｂｅ、Ｂｉ、Ｃｄ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｇａ、Ｌａ、Ｍｎ、Ｍｏ、Ｎｉ、Ｐ、Ｓｂ、Ｓｉ、Ｓｎ、Ｓｒ、Ｔｈ、Ｔｉ、Ｖ、Ｗ、Ｙ、Ｚｎ、Ｚｒ等の任意の組合せの混合酸化物が含まれる。本発明の活性化剤−担体において用いられ得る混合酸化物の例にはまた、限定されないが、シリカ−アルミナ、シリカ−チタニア、シリカ−ジルコニア、ゼオライト、多くの粘土鉱物、柱状粘土、アルミナ−チタニア、アルミナ−ジルコニア、アルミノリン酸塩等が含まれる。

本発明の更なる態様において、固体酸化物は、少なくとも１種の電子求引性成分、通常、電子求引性アニオン源と接触させることによって化学的に処理される。更に、固体酸化物物質は、固体酸化物物質を構成する任意の金属元素と同じであり得るか、又は異なることができる少なくとも１種の他の金属イオンで場合によって化学的に処理され、次いで、か焼されて、金属含有又は金属含浸の化学的に処理された固体酸化物を形成する。他に、固体酸化物物質及び電子求引性アニオン源は、同時に接触及びか焼される。該酸化物が、電子求引性成分、通常、電子求引性アニオンの塩又は酸と接触させられる方法には、限定されないが、ゲル化、共ゲル化、１つの化合物の別の化合物への含浸等が含まれる。通常、任意の接触方法に続けて、酸化物化合物、電子求引性アニオン、及び場合によって金属イオンの接触混合物はか焼される。

該酸化物を処理するために用いられる電子求引性成分は、処理した後に、固体酸化物のルイス又はブレンステッドの酸性を増加させる任意の成分であることができる。１つの態様において、電子求引性成分は通常、そのアニオンの源又は前駆体として機能し得る塩、酸、又は揮発性有機化合物などの他の化合物由来の電子求引性アニオンである。電子求引性アニオンの例には、限定されないが、フッ化物、塩化物、臭化物、ヨウ化物、ホスフェート、トリフレート、ビサルフェート、サルフェート、フルオロボレート、フルオロサルフェート、トリフルオロアセテート、ホスフェート、フルオロホスフェート、フルオロジルコネート、フルオロシリケート、フルオロチタネート、ペルマンガネート、置換又は非置換のアルカンスルホネート、置換又は非置換のアレーンスルホネート、置換又は非置換のアルキルスルフェート等（それらの任意の混合物及び組合せを含む）が含まれる。更に、これらの電子求引性アニオンのための源として機能する他のイオン性又は非イオン性化合物も、本発明において用いることができる。１つの態様において、化学的に処理された固体酸化物は、硫酸化固体酸化物を含み、もう１つの態様において、化学的に処理された酸化物は、硫酸化アルミナを含む。

用語「アルカンスルホネート及びアルキルスルフェート」は、それぞれ、一般式［Ｒ^ＢＳＯ_２Ｏ］⁻及び［（Ｒ^ＢＯ）ＳＯ_２Ｏ］⁻（ここで、Ｒ^Ｂは、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ、ＯＨ、ＯＭｅ、ＯＥｔ、ＯＣＦ_３、Ｐｈ、キシリル、メシチル、又はＯＰｈから独立に選択される少なくとも１個の基で場合によって置換される、２０個までの炭素原子を有する直鎖又は分岐のアルキル基である）を有するアニオンをいう。したがって、アルカンスルホネート及びアルキルスルフェートは、置換又は非置換のいずれかであるとしていい得る。１つの態様において、アルキルスルホネート又はアルキルスルフェートのアルキル基は、１２個までの炭素原子を有することができる。もう１つの態様において、アルキルスルホネート又はアルキルスルフェートのアルキル基は、８個までの炭素原子又は６個までの炭素原子を有することができる。更にもう１つの態様において、アルカンスルホネートの例には、限定されないが、メタンスルホネート、エタンスルホネート、１−プロパンスルホネート、２−プロパンスルホネート、３−メチルブタンスルホネート、トリフルオロメタンスルホネート、トリクロロメタンスルホネート、クロロメタンスルホネート、１−ヒドロキシエタンスルホネート、２−ヒドロキシ−２−プロパンスルホネート、１−メトキシ−２−プロパンスルホネート等が含まれる。更にもう１つの態様において、アルキルスルフェートの例には、限定されないが、メチルスルフェート、エチルスルフェート、１−プロピルスルフェート、２−プロピルスルフェート、３−メチルブチルスルフェート、トリフルオロメタンスルフェート、トリクロロメチルスルフェート、クロロメチルスルフェート、１−ヒドロキシエチルスルフェート、２−ヒドロキシ−２−プロピルスルフェート、１−メトキシ−２−プロピルスルフェート等が含まれる。

用語「アレーンスルホネート」は、一般式［Ａｒ^ＡＳＯ_２Ｏ］⁻［ここで、Ａｒ^Ａは、１４個までの炭素原子を有するアリール基であり、これは、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ、Ｍｅ、Ｅｔ、Ｐｒ、Ｂｕ、ＯＨ、ＯＭｅ、ＯＥｔ、ＯＰｒ、ＯＢｕ、ＯＣＦ_３、Ｐｈ、ＯＰｈ、又はＲ^Ｃ（ここで、Ｒ^Ｃは、２０個までの炭素原子を有する直鎖又は分岐のアルキル基である）から独立に選択される少なくとも１つの基で場合によって置換されている］を有するアニオンをいう。したがって、アレーンスルホネートは、置換又は非置換のアレーンスルホネートといい得る。アリール基Ａｒ^Ａは、長いアルキル側鎖を含むアルキル側鎖Ｒ^Ｃで置換され得るので、用語「アレーンスルホネート」は、該界面活性剤を含むことが意図される。１つの態様において、アレーンスルホネートのアリール基は、１０個までの炭素原子を有することができる。もう１つの態様において、アレーンスルホネートのアリール基は、６個の炭素原子を有することができる。更にもう１つの態様において、アレーンスルホネートの例には、限定されないが、ベンゼンスルホネート、ナフタレンスルホネート、ｐ−トルエンスルホネート、ｍ−トルエンスルホネート、３，５−キシレンスルホネート、トリフルオロメトキシベンゼンスルホネート、トリクロロメトキシベンゼンスルホネート、トリフルオロメチルベンゼンスルホネート、トリクロロメチルベンゼンスルホネート、フルオロベンゼンスルホネート、クロロベンゼンスルホネート、１−ヒドロキシエタンベンゼンスルホネート、３−フルオロ−４−メトキシベンゼンスルホネート等が含まれる。

電子求引性成分に電子求引性アニオンの塩を含む場合、その塩の対イオン即ちカチオンは、か焼中に該塩を該酸に戻す又は分解して戻すことを可能にする任意のカチオンであることができる。電子求引性アニオンのための源として機能するための特定の塩の適切性を決定づける要因には、限定されないが、所望の溶媒中の該塩の溶解度、該カチオンの逆反応性の欠如、該カチオン及びアニオン間のイオン対効果、該カチオンによって該塩に付与される吸湿性特性等、並びに該アニオンの熱安定性が含まれる。電子求引性アニオンの塩における好適なカチオンの例には、限定されないが、アンモニウム、トリアルキルアンモニウム、テトラアルキルアンモニウム、テトラアルキルホスホニウム、Ｈ^＋、［Ｈ（ＯＥｔ_２）_２］^＋等が含まれる。

更に、変化する割合における１種又は複数の異なる電子求引性アニオンの組合せを、活性化剤−担体の特定の酸性を所望のレベルに調整するために用いることができる。電子求引性成分の組合せは、酸化物物質と同時に又は別個に接触させることでき、所望の活性化剤−担体の酸性を与える任意の順序であることができる。例えば、本発明の１つの態様は、２つ以上の別個の接触工程において２種以上の電子求引性アニオン源化合物を用いることである。したがって、活性化剤−担体が調製される方法の一例は、以下の通りである。選択された固体酸化物化合物、又は酸化物化合物の組合せを、第１の電子求引性アニオン源化合物と接触させて第１の混合物を形成し、次いで、この第１の混合物をか焼し、次いで、か焼された第１の混合物は、第２の電子求引性アニオン源化合物と接触させて第２の混合物を形成し、その後第２の混合物をか焼して処理された固体酸化物化合物を形成する。このような方法において、第１及び第２の電子求引性アニオン源化合物は通常、異なる化合物であるが、同じ化合物であることもできる。

本発明の１つの態様において、固体酸化物活性化剤−担体は、
１）固体酸化物化合物を少なくとも１種の電子求引性アニオン源化合物を接触させて第１の混合物を形成する工程；及び
２）第１の混合物をか焼して固体酸化物活性化剤−担体を形成する工程
を含む方法によって製造される。

本発明のもう１つの態様において、固体酸化物活性化剤−担体は、
１）少なくとも１種の固体酸化物化合物を第１の電子求引性アニオン源化合物と接触させて第１の混合物を形成する工程；及び
２）第１の混合物をか焼して、か焼された第１の混合物を生成する工程；
３）か焼された第１の混合物を第２の電子求引性アニオン源化合物と接触させて第２の混合物を形成する工程；及び
４）第２の混合物をか焼して、固体酸化物活性化剤−担体を形成する工程
を含む方法によって製造される。したがって、固体酸化物活性化剤−担体は、処理された固体酸化物化合物と単にいうこともある。

本発明のもう１つの態様は、少なくとも１種の固体酸化物を少なくとも１種の電子求引性アニオン源化合物と接触させることにより固体酸化物活性化剤−担体を生成又は形成することであり、ここで、少なくとも１種の固体酸化物化合物は、電子求引性アニオン源と接触させる前、間、又は後でか焼され、ここで、アルミノキサン及び有機ホウ酸塩は実質的に非存在である。

本発明の１つの態様において、固体酸化物を処理及び乾燥すると直ちに、続けてか焼することができる。処理された固体酸化物のか焼は一般に、周囲又は不活性雰囲気、通常は乾燥周囲雰囲気で、約２００℃から約９００℃の温度で約１分から約１００時間行われる。もう１つの態様において、か焼は、約３００℃から約８００℃の温度で行われ、もう１つの態様において、か焼は、約４００℃から約７００℃の温度で行われる。更にもう１つの態様において、か焼は、約１時間から約５０時間行われ、もう１つの態様において、か焼は、約３時間から約２０時間行われる。更にもう１つの態様において、か焼は、約３５０℃から約５５０℃の温度で約１時間から約１０時間行うことができる。

更に、好適な周囲の任意の種類をか焼の間に用いることができる。一般に、か焼は、酸化雰囲気、例えば空気中で行われる。他に、不活性雰囲気、例えば窒素若しくはアルゴン、又は還元雰囲気、例えば水素若しくは一酸化炭素を用いることができる。

本発明のもう１つの態様において、化学的に処理された固体酸化物を調製するために用いられる固体酸化物成分は、約０．１ｃｃ／ｇを超える気孔容積を有する。もう１つの態様において、固体酸化物成分は、約０．５ｃｃ／ｇを超える気孔容積を有し、更にもう１つの態様において、約１．０ｃｃ／ｇを超える。更にもう１つの態様において、該固体酸化物成分は、約１００から約１０００ｍ^２／ｇの表面積を有する。もう１つの態様において、固体酸化物成分は、約２００から約８００ｍ^２／ｇの表面積を有し、更にもう１つの態様において、約２５０から約６００ｍ^２／ｇである。

固体酸化物物質は、ハロゲンイオン又は硫酸イオンの源、又はアニオンの組合せで処理することができ、且つ少なくとも１種の金属イオンで場合によって処理することができ、次いで、か焼して粒子状固体の形態で活性化剤−担体を与えることができる。１つの態様において、固体酸化物物質は、硫酸化剤と称される硫酸塩の源、塩化剤と称される塩化物イオンの源、フッ化剤と称されるフッ化物イオンの源、又はそれらの組合せで処理し、か焼して、固体酸化物化合物活性化剤を与える。もう１つの態様において、有用な酸性活性化剤−担体には、限定されないが、臭化物化アルミナ；塩化アルミナ；フッ化アルミナ；硫酸化アルミナ；臭化物化シリカ−アルミナ；塩化シリカ−アルミナ；フッ化シリカ−アルミナ；硫酸化シリカ−アルミナ；臭化物化シリカ−ジルコニア；塩化シリカ−ジルコニア；フッ化シリカ−ジルコニア；硫酸化シリカ−ジルコニア；塩化亜鉛−アルミナ；トリフレート処理シリカ−アルミナ、柱状モンモリロナイトなどの柱状粘土（フッ化物、塩化物、又は硫酸塩で場合によって処理される）；リン酸化アルミナ、又は他のアルミノリン酸塩（硫酸塩、フッ化物、又は塩化物で場合によって処理される）；又はそれらの任意の組合せが含まれる。更に、任意の活性化剤−担体は、少なくとも１種の他の金属イオン（通常金属塩又は化合物由来）で場合によって処理することができ、ここで、金属イオンは、固体酸化物物質を構成する任意の金属と同じであるか、又は異なることができる。

本発明の１つの態様において、処理された酸化物活性化剤−担体は、粒子状固体の形態でのフッ化固体酸化物を含み、したがって、フッ化物イオンの源は、フッ化剤を用いる処理によって該酸化物に添加される。更にもう１つの態様において、好適な溶媒、例えばアルコール又は水（限定されないが、それらの揮発性及び低表面張力のために１から３個の炭素アルコールを含む）中で該酸化物のスラリーを形成することによってフッ化物イオンを該酸化物に添加することができる。本発明において用いることができるフッ化剤の例には、限定されないが、フッ化水素酸（ＨＦ）、フッ化アンモニウム（ＮＨ_４Ｆ）、重フッ化アンモニウム（ＮＨ_４ＨＦ_２）、テトラフルオロホウ酸アンモニウム（ＮＨ_４ＢＦ_４）、シリコフッ化アンモニウム（ヘキサフルオロシリケート）（（ＮＨ_４）_２ＳｉＦ_６）、ヘキサフルオロリン酸アンモニウム（ＮＨ_４ＰＦ_６）、テトラフルオロホウ酸（ＨＢＦ_４）、ヘキサフルオロチタン酸アンモニウム（ＮＨ_４）_２ＴｉＦ_６、ヘキサフルオロジルコン酸アンモニウム（ＮＨ_４）_２ＺｒＦ_６、それらの類似体、及びそれらの組合せが含まれる。例えば、重フッ化アンモニウムＮＨ_４ＨＦ_２は、その使用例及び容易利用性のためにフッ化剤として用いることができる。

本発明のもう１つの態様において、固体酸化物は、か焼工程の間にフッ化剤で処理することができる。か焼工程の間に固体酸化物に完全に接触させることができる任意のフッ化剤を使用することができる。例えば、前に記載されたそれらのフッ化剤に加えて、揮発性有機フッ化剤を用いることができる。本発明のこの態様に有用な揮発性有機フッ化剤の例には、限定されないが、フレオン、ペルフルオロヘキサン、ペルフルオロベンゼン、フルオロメタン、トリフルオロエタノール、及びそれらの組合せが含まれる。気体フッ化水素又はフッ素それ自体も固体酸化物と共に用いることができ、固体酸化物はか焼の間にフッ化される。固体酸化物をフッ化剤と接触させる１つの都合のよい方法は、か焼の間に該固体酸化物を流動化するために用いられる気流中にフッ化剤を揮発させることである。

同様に、本発明のもう１つの態様において、化学的に処理された固体酸化物には、粒状固体の形態での塩化固体酸化物が含まれ、したがって、塩化物イオンの源は、塩化剤での処理によって該酸化物に添加される。塩化物イオンは、好適な溶媒中で該酸化物のスラリーを形成することによって該酸化物に添加することができる。本発明のもう１つの態様において、固体酸化物は、か焼工程の間に塩化剤で処理することができる。塩化物の源として機能し、か焼工程の間に該酸化物に完全に接触することができる任意の塩化剤を用いることができる。例えば、揮発性有機塩化剤を用いることができる。本発明のこの態様に有用な揮発性有機塩化剤の例には、限定されないが、特定のフレオン、ペルクロロベンゼン、クロロメタン、ジクロロメタン、クロロホルム、四塩化炭素、トリクロロエタノール、又はそれらの任意の組合せが含まれる。気体塩化水素又は塩素それ自体もか焼の間に固体酸化物と共に用いることができる。該酸化物を塩化剤と接触させる１つの都合のよい方法は、か焼の間に固体酸化物を流動化するために用いられる気流中に塩化剤を揮発させることである。

活性化剤−担体が、電子求引性アニオンで処理された固体酸化物を含む化学的に処理された固体酸化物を含む場合、電子求引性アニオンは通常、固体酸化物の約１重量％を超える量で固体酸化物に添加することができる。もう１つの態様において、電子求引性アニオンは、固体酸化物の約２重量％を超える、固体酸化物の約３重量％を超える、固体酸化物の約５重量％を超える、又は固体酸化物の約７重量％を超える量で固体酸化物に添加することができる。

１つの態様において、固体酸化物をか焼する前に存在する電子求引性イオン、例えば、フッ化物又は塩化物イオンの量は一般に、約２重量％から約５０重量％であり、ここで、重量パーセントは、か焼前の固体酸化物、例えば、シリカ−アルミナの重量を基準とする。もう１つの態様において、固体酸化物をか焼する前に存在する電子求引性イオン、例えば、フッ化物又は塩化物イオンの量は、約３から約２５重量％であり、もう１つの態様において、約４から約２０重量％である。電子求引性アニオンとしてハロゲン化物イオンを用いる場合、か焼後に析出させるのに十分な量、固体酸化物の重量に対して約０．１重量％から約５０重量％のハロゲン化物イオンで用いられる。もう１つの態様において、ハロゲン化物は、か焼後に析出させるのに十分な量、固体酸化物の重量に対して約０．５重量％から約４０重量％のハロゲン化物イオン、又は約１重量％から約３０重量％のハロゲン化物イオンの量で用いられる。フッ化物又は塩化物イオンを、か焼の間に添加する場合、例えば、ＣＣｌ_４の存在下でか焼する場合に、か焼前の固体酸化物中のフッ化物又は塩化物イオンは、通常ゼロレベルか、ほんの痕跡レベルである。ハロゲン化物で含浸されると直ちに、ハロゲン化物化酸化物は当該技術分野で知られた任意の方法（限定されないが、吸引濾過後の蒸発、真空下乾燥、スプレー乾燥等を含む）によって乾燥させることができるが、含浸された固体酸化物を乾燥させることなく直ちにか焼工程を開始することもできる。

処理されたシリカ−アルミナを調製するのに用いられるシリカ−アルミナは、約０．５ｃｃ／ｇを超える気孔容積を有し得る。１つの態様において、気孔容積は、約０．８ｃｃ／ｇを超えることができ、もう１つの態様において、気孔容積は、約１．０ｃｃ／ｇを超えることができる。更に、シリカ−アルミナは、約１００ｍ^２／ｇを超える表面積を有することができる。１つの態様において、該表面積は約２５０ｍ^２／ｇを超え、もう１つの態様において、該表面積は、約３５０ｍ^２／ｇを超えることができる。一般に、本発明のシリカ−アルミナは、約５から約９５％のアルミナ含有量を有する。１つの態様において、シリカ−アルミナのアルミナ含有量は、約５から約５０％であることができ、もう１つの態様において、シリカ−アルミナのアルミナ含有量は、重量で約８％から約３０％のアルミナであることができる。

硫酸化固体酸化物は、粒子状の固体の形態で硫酸塩及び固体酸化物成分（例えば、アルミナ又はシリカ−アルミナ）を含む。場合によって、硫酸化酸化物は、か焼された硫酸化酸化物が金属を含むように金属イオンで更に処理される。１つの態様において、硫酸化固体酸化物は、硫酸塩及びアルミナを含む。本発明の１つの態様において、硫酸化アルミナは、アルミナが、硫酸塩源（例えば、限定されないが、硫酸又は硫酸塩、例えば、硫酸アンモニウム、硫酸亜鉛、硫酸アルミニウム、硫酸ニッケル又は硫酸銅を含む）で処理される方法によって形成される。１つの態様において、この方法は、所望の濃度の硫酸化剤が添加された、アルコール又は水等の好適な溶媒中のアルミナのスラリーを形成することによって行われ得る。好適な有機溶媒には、限定されないが、それらの揮発性及び低表面張力のために１個から３個の炭素アルコールが含まれる。

この態様において、か焼前に存在する硫酸イオンの量は一般に、約１重量％から約５０重量％、約２重量％から約３０重量％、又は約５重量％から約２５重量％であり、ここで、該重量パーセントは、か焼前の固体酸化物の重量を基準とする。硫酸塩で含浸されると直ちに、硫酸化酸化物は、限定されないが、吸引濾過に続けての蒸発、真空下乾燥、スプレー乾燥、などを含む当該技術分野で知られた任意の方法によって乾燥することができるが、直ちに、か焼工程を開始することも可能である。

ハロゲン化物イオン又は硫酸塩イオンなどの電子求引性成分で処理されることに加えて、本発明の固体無機酸化物は、金属塩又は金属含有化合物を含む金属源で場合によって処理することができる。本発明の１つの態様において、これらの化合物は、溶液形態の固体酸化物に添加又は含浸し、その後、か焼後に支持された金属に変換することができる。したがって、固体無機酸化物は、亜鉛、ニッケル、バナジウム、銀、銅、ガリウム、スズ、タングステン、モリブデン、又はそれらの組合せから選択される金属を更に含むことができる。例えば、良好な触媒活性及び低コストを与えるので、亜鉛を固体酸化物に含浸させるために用いることができる。固体酸化物は、固体酸化物を電子求引性アニオンで処理する前、後、又は同時に、金属塩又は金属含有化合物で処理することができる。

更に、金属で固体酸化物物質を含浸させる任意の方法を用いることができる。該酸化物を金属源、通常は塩又は金属含有化合物と接触させる方法には、限定されないが、ゲル化、共ゲル化、１つの化合物から別の化合物への含浸等が含まれる。任意の接触方法に続けて、酸化物化合物、電子求引性アニオン、及び金属イオンの接触混合物は通常、か焼される。他に、固体酸化物物質、電子求引性アニオン源、及び、金属塩又は金属含有化合物を、同時に接触させ、且つか焼する。

もう１つの態様において、ａｎｓａ−メタロセン化合物は、第１の期間にオレフィンモノマー及び有機アルミニウム共触媒と接触させ、その後この混合物を酸性活性化剤−担体と接触させることができる。メタロセン、モノマー、及びメタロセンに活性化可能なリガンドを与える成分（限定されないが、有機アルミニウム共触媒を含む）の前接触混合物を酸性活性化剤−担体と接触させると直ちに、酸性活性化剤−担体を更に含む該組成物は、「後接触」混合物と称される。後接触混合物は、第２の期間の更なる接触においてそのままとすることができ、その後、重合処理が行われる反応器中に充填される。

本発明に用いることができる固体酸化物活性化剤−担体を調製するための様々な方法が報告されている。例えば、米国特許第６１０７２３０号、同６１６５９２９号、同６２９４４９４号、同６３００２７１号、同６３１６５５３号、同６３５５５９４号、同６３７６４１５号、同６３９１８１６号、同６３９５６６６号、同６５２４９８７号、及び６５４８４４１号には、このような方法が記載され、それらのそれぞれは、その全体が参照により本明細書に組み込まれる。

イオン交換可能活性化剤−担体及び層状鉱物活性化剤−担体
本発明の１つの態様において、本発明の触媒組成物を調製するのに用いられる活性化剤−担体は、イオン交換可能活性化剤−担体を含むことができ、これには、限定されないが、層状又は非層状構造のいずれかを有するシリケート及びアルミノシリケートの化合物又は鉱物、並びにそれらの任意の組合せが含まれる。本発明のもう１つの態様において、柱状粘土などのイオン交換層状アルミノシリケートを活性化剤−担体として用いることができる。酸性活性化剤−担体がイオン交換可能活性化剤−担体を含む場合、本明細書に開示されるそれらのものなどの少なくとも１種の電子求引性アニオンで場合によって処理することができるが、通常、イオン交換可能活性化剤−担体は、電子求引性アニオンで処理されない。

１つの態様において、本発明の活性化剤−担体は、交換可能なカチオン及び膨張可能な層を有する粘土鉱物を含み得る。典型的な粘土鉱物活性化剤−担体には、限定されないが、柱状粘土などのイオン交換層状アルミノシリケートが含まれる。用語「担体」が用いられるが、触媒組成物の不活性成分と解釈されることを意味せず、むしろ該触媒組成物の活性部分と考えられるべきであり、その理由は、ａｎｓａ−メタロセン及びメタロセンに活性化可能なリガンドを与える成分、例えば、有機アルミニウムとのその密接な関連のためである。理論によって拘束されることを意図しないが、イオン交換可能活性化剤−担体は、ポリマーを製造するために用いられる触媒組成物を形成するためにａｎｓａ−メタロセン及び有機アルミニウム成分と反応する不溶性反応剤として機能すると考えられる。

１つの態様において、本発明の粘土物質は、自然状態にあるか又は湿化、イオン交換、若しくは柱状化によって様々なイオンで処理された物質を包含する。通常、本発明の粘土物質活性化剤−担体は、多核の高度に荷電した金属錯体カチオンを含む大きなカチオンとイオン交換された粘土を含む。しかし、本発明の粘土物質活性化剤−担体はまた、限定されないが、ハロゲン化物、酢酸塩、硫酸塩、硝酸塩、又は亜硝酸塩等のリガンドと一緒のＡｌ（ＩＩＩ）、Ｆｅ（ＩＩ）、Ｆｅ（ＩＩＩ）及びＺｎ（ＩＩ）の塩を含む単純な塩とイオン交換された粘土を包含する。

１つの態様において、本発明の粘土活性化剤−担体は、柱状粘土を含む。用語「柱状粘土」は、大きな、典型的には多核の高度に荷電した金属錯体カチオンとイオン交換された粘土物質をいうのに用いられる。このようなイオンの例には、限定されないが、７＋などの電荷、様々なポリオキソメタレート、及び他の大きなイオンを有し得るケギンイオンが含まれる。したがって、用語「柱状化する」は、粘土物質のイオン交換可能なカチオンが、大きな、高度に荷電したイオン、例えば、ケギンイオンで置換される単純な交換反応をいう。次いで、これらのポリマー性カチオンは、粘土の層間内に固定化され、か焼されると、金属酸化物「柱状物（ｐｉｌｌａｒｓ）」に変換され、カラム様構造として粘土層を事実上支持する。したがって、粘土を乾燥及びか焼して粘土層間に支持「柱状物」を生ずると直ちに、膨張格子構造は維持され、気孔率は高められる。その結果得られる気孔は、柱状化する物質及び用いられる親粘土物質に応じて形状及び寸法が変化し得る。柱状化する及び柱状化された粘土の例は、Ｔ．Ｊ．Ｐｉｎｎａｖａｉａ、Ｓｃｉｅｎｃｅ２２０（４５９５）、３６５〜３７１（１９８３）；Ｊ．Ｍ．Ｔｈｏｍａｓ、ＩｎｔｅｒｃａｌａｔｉｏｎＣｈｅｍｉｓｔｒｙ、（Ｓ．ＷｈｉｔｔｉｎｇｔｏｎａｎｄＡ．Ｊａｃｏｂｓｏｎ編）、第３章、５５〜９９頁、ＡｃａｄｅｍｉｃＰｒｅｓｓ，Ｉｎｃ．（１９７２）；米国特許第４４５２９１０号、米国特許第５３７６６１１号；及び米国特許第４０６０４８０号に見られ、それらのそれぞれは、その全体が本明細書に組み込まれる。

柱状化する処理は、交換可能なカチオン及び膨張可能な層を有する粘土鉱物を用いる。本発明の触媒組成物におけるオレフィンの重合を高め得る任意の柱状粘土を用いることができる。したがって、柱状化するための好適な粘土鉱物には、限定されないが、アロファン；スメクタイト、ジオクタヘドラル（Ａｌ）及びトリ−オクタヘドラル（Ｍｇ）の両方及びその誘導体、例えば、モンモリロナイト（ベントナイト）、ノントロナイト、ヘクトライト、又はラポナイト；ハロイサイト；バーミキュライト；マイカ；フルオロマイカ；クロライト；混合層粘土；繊維状粘土（限定されないが、セピオライト、アタプルガイト、及びパリゴルスカイトを含む）；サーペンタイン粘土；イライト；ラポナイト；サポナイト；又はそれらの任意の組合せが含まれる。１つの態様において、柱状粘土活性化剤−担体は、ベントナイト又はモンモリロナイトを含み、ベントナイトの主要な成分がモンモリロナイトであることに留意する。

柱状粘土は、本発明において前処理することができる。例えば、１つの実施形態において、柱状ベントナイトは、重合反応器に加える前に、不活性雰囲気、通常、乾燥窒素下で約３００℃で、約３時間乾燥することによって前処理する。前処理のこの例は、限定的なものではなく、その理由は、このような前加熱工程は、多くの他の温度及び時間（温度及び時間工程の組合せを含み、それらのすべては、本発明によって包含される）で行い得るからである。

本発明の触媒組成物を調製するために用いられる柱状粘土などのイオン交換可能活性化剤−担体は、限定されないが、ゼオライト、無機酸化物、リン酸化無機酸化物等を含む他の無機担体物質と組み合わせることができる。１つの態様において、この関連で用いられ得る典型的な担体物質には、限定されないが、シリカ、シリカ−アルミナ、アルミナ、チタニア、ジルコニア、マグネシア、ボリア、フッ化アルミナ、シリル化アルミナ、トリア、アルミノリン酸塩、リン酸アルミニウム、アルミン酸亜鉛、リン酸化シリカ、リン酸化アルミナ、シリカ−チタニア、共沈シリカ／チタニア、フ化物化／シリル化アルミナ、及びそれらの任意の組合せ又は混合物が含まれる。

本発明の触媒組成物を調製するために用いられるイオン交換可能活性化剤−担体に関連するａｎｓａ−メタロセン化合物の量は、通常、活性化剤−単体成分の重量を基準として（最終メタロセン−粘土混合物を基準としないで）約０．１重量％から約１５重量％のａｎｓａ−メタロセン複合体である。約１重量％から約１０重量％のａｎｓａ−メタロセンは、所望の活性で作用する触媒を与えるのに十分役立つことも見出された。

ａｎｓａ−メタロセン及び粘土活性化剤−担体の混合物は、任意の時間長さで接触及び混合して、ａｎｓａ−メタロセン及び活性化剤−担体間の完全な接触を可能にすることができる。粘土上のメタロセン成分の十分な沈着は、粘土及びメタロセン複合体の混合物を加熱することなく達成することができる。例えば、ａｎｓａ−メタロセン化合物及び粘土物質を、粘土活性化剤−担体上のａｎｓａ−メタロセンの沈着を達成するために約室温から約２００°Ｆで単に混合する。もう１つの態様において、ａｎｓａ−メタロセン化合物及び粘土物質を、粘土活性化剤−担体上のａｎｓａ−メタロセンの沈着を達成するために約１００°Ｆから約１８０°Ｆで混合する。

もう１つの態様において、本発明は、層状鉱物を含み得る酸性活性化剤−担体を含む触媒組成物を包含する。用語「層状鉱物」は、粘土鉱物、柱状粘土、イオン交換粘土、剥離粘土、別の酸化物マトリックス中へゲル化した剥離粘土、他の物質と混合又他の物質で希釈された層状鉱物等、又はそれらの任意の組合せなどの物質を記述するために本明細書において用いられる。酸性活性化剤−担体が層状鉱物を含む場合、本明細書に開示されたもの等の少なくとも１種の電子求引性アニオンで場合によって処理することができるが、通常、層状鉱物は、電子求引性アニオンで処理しない。例えば、少なくとも１種の粘土鉱物を、活性化剤−担体として用いることができる。

粘土鉱物には一般に、細粒堆積物、堆積岩、などに自然に見られる微細結晶性、シート様層状鉱物の大きな群が含まれ、これは、シート様構造及び極めて高い表面積を有する含水シリケート及びアルミノシリケート鉱物のクラスを構成する。この用語は、フィロシリケート構造を有する含水マブネシウムシリケートを記述するためにも用いられる。本発明に用いられ得る粘土鉱物の例には、限定されないが、アロファン；スメクタイト、ジオクタヘドラル（Ａｌ）及びトリ−オクタヘドラル（Ｍｇ）の両方及びその誘導体、例えば、モンモリロナイト（ベントナイト）、ノントロナイト、ヘクトライト、又はラポナイト；ハロイサイト；バーミキュライト；マイカ；フルオロマイカ；クロライト；混合層粘土；繊維状粘土（限定されないが、セピオライト、アタプルガイト、及びパリゴルスカイトを含む）；サーペンタイン粘土；イライト；ラポナイト；サポナイト；又はそれらの任意の組合せが含まれる。多くの一般の粘土鉱物は、粘土のカオリナイト、モンモリロナイト、又はイライトの群に属する。本明細書において開示されるように、柱状粘土は、本発明の活性化剤−担体として用いることもできる。柱状粘土は、典型的に、セピオライト及びパリゴルスカイトに加えてスメクタイト群及び他のフィロシリケートの粘土鉱物を含み、これは、大きな、典型的には多核の、高度に荷電した金属複合体カチオンとイオン交換されている。

本発明の１つの態様において、層状鉱物を活性化剤−担体又はメタロセン活性化剤として用いる場合、層状鉱物は通常、活性化剤としてのそれらの使用の前にか焼される。通常のか焼温度は、約１００℃から約７００℃、約１５０℃から約５００℃、又は約２００℃から約４００℃の範囲であり得る。

触媒組成物の非限定的な例
本発明の触媒組成物の例には、限定されないが以下が含まれる。１つの態様又は非限定的な例において、触媒組成物は、少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセン、少なくとも１種の有機アルミニウム化合物、及び少なくとも１種の活性化剤−担体を含み得るか、又は触媒組成物は、それらの接触生成物を含み得、ここで：
ａ）少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセンは、式

［式中、Ｍ^１は、ジルコニウム又はハフニウムであり；
Ｘは、独立に、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、又はＩであり；
Ｅは、Ｃ又はＳｉであり；
Ｒ^１及びＲ^２は、独立に、アルキル基若しくはアリール基（それらのいずれも１０個までの炭素原子を有する）、又は水素であり、ここで、Ｒ^１又はＲ^２の少なくとも１個は、アリール基であり；
Ｒ^３Ａ及びＲ^３Ｂは、独立に、ヒドロカルビル基若しくはトリヒドロカルビルシリル基（それらのいずれも２０個までの炭素原子を有する）；又は水素であり；
ｎは、０から１０の整数であり；
Ｒ^４Ａ及びＲ^４Ｂは、独立に、１２個までの炭素原子を有するヒドロカルビル基、又は水素である］
を有する化合物を含み；
ｂ）少なくとも１種の有機アルミニウム化合物は、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリプロピルアルミニウム、トリブチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、トリヘキシルアルミニウム、トリイソヘキシルアルミニウム、トリオクチルアルミニウム、ジエチルアルミニウムエトキシド、ジイソブチルアルミニウムヒドリド、ジエチルアルミニウムクロリド、又はそれらの任意の組合せを含み；
ｃ）少なくとも１種の活性化剤−担体は、電子求引性アニオンで処理された固体酸化物を含み、ここで
固体酸化物は、シリカ、アルミナ、シリカ−アルミナ、アルミノリン酸塩、リン酸アルミニウム、アルミン酸亜鉛、ヘテロポリタングステン酸塩、チタニア、ジルコニア、マグネシア、ボリア、酸化亜鉛、それらの混合酸化物、又はそれらの任意の組合せであり；
電子求引性アニオンは、フッ化物、塩化物、臭化物、ヨウ化物、ホスフェート、トリフレート、ビサルフェート、サルフェート、フルオロボレート、フルオロサルフェート、トリフルオロアセテート、ホスフェート、フルオロホスフェート、フルオロジルコネート、フルオロシリケート、フルオロチタネート、ペルマンガネート、置換若しくは非置換のアルカンスルホネート、置換若しくは非置換のアレーンスルホネート、置換若しくは非置換のアルキルスルフェート、又はそれらの任意の組合せである。

この態様においてまた、少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセンは、式：

［式中、Ｍ^１は、ジルコニウム又はハフニウムであり；
Ｘは、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、又はＩであり；
Ｅは、Ｃ又はＳｉであり；
Ｒ^１及びＲ^２は、独立に、アルキル基若しくはアリール基（それらのいずれも１０個までの炭素原子を有する）又は水素であり、ここで、Ｒ^１又はＲ^２の少なくとも１個は、アリール基であり；
Ｒ^３Ａ及びＲ^３Ｂは、独立に、Ｈ、メチル、アリル、ベンジル、ブチル、ペンチル、ヘキシル、又はトリメチルシリルであり；
ｎは、１から６（両端を含む）の整数であり；
Ｒ^４Ａ及びＲ^４Ｂは、独立に、６個までの炭素原子を有するヒドロカルビル基、又は水素である］
を有する化合物を含み得るか、又は該化合物から選択され得る。

この態様においてまた、少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセンはまた、式：

［式中、Ｍ^１は、ジルコニウム又はハフニウムであり；
Ｘは、Ｃｌ、Ｂｒ、又はＩであり；
Ｅは、Ｃ又はＳｉであり；
Ｒ^１及びＲ^２は、独立に、メチル又はフェニルであり、ここで、Ｒ^１又はＲ^２の少なくとも１個は、フェニル基であり；
Ｒ^３Ａ及びＲ^３Ｂは、独立に、Ｈ又はメチルであり；
ｎは、１又は２であり；
Ｒ^４Ａ及びＲ^４Ｂは、独立に、Ｈ又はｔ−ブチルである］
を有する化合物を含み得るか、又は該化合物から選択され得る。

この態様においてまた、少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセンはまた、

又はそれらの任意の組合せを含み得るか、或いは該化合物又はそれらの任意の組合せから選択され得る。

もう１つの態様又は非限定的な例において、触媒組成物は、少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセン、少なくとも１種の有機アルミニウム化合物、及び少なくとも１種の活性化剤−担体を含み得るか、又は触媒組成物は、それらの接触生成物を含み得、ここで、
ａ）少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセンは、

又はそれらの任意の組合せを含み、
ｂ）少なくとも１種の有機アルミニウム化合物は、トリエチルアルミニウム、トリ−ｎ−ブチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、又はそれらの任意の組合せを含み、
ｃ）少なくとも１種の活性化剤−担体は、硫酸化固体酸化物を含む。

更にもう１つの態様又は非限定的な例において、触媒組成物は、少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセン、少なくとも１種の有機アルミニウム化合物、及び少なくとも１種の活性化剤−担体を含み得るか、又は触媒組成物は、それらの接触生成物を含み得、ここで、
ａ）少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセンは、

又はそれらの任意の組合せを含み、
ｂ）少なくとも１種の有機アルミニウム化合物は、トリエチルアルミニウム、トリ−ｎ−ブチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、又はそれらの任意の組合せを含み；
ｃ）少なくとも１種の活性化剤−担体は、硫酸化アルミナを含む。

更にもう１つの態様又は非限定的な例において、触媒組成物は、少なくとも１種の前接触ａｎｓａ−メタロセン、少なくとも１種の前接触有機アルミニウム化合物、少なくとも１種の前接触オレフィン、及び少なくとも１種の後接触活性化剤−担体を含み得るか、又は触媒組成物は、それらの接触生成物を含み得、ここで、ａｎｓａ−メタロセン、有機アルミニウム化合物、オレフィン、及び活性化剤−担体は、本明細書において開示される通りである。

本発明の更なる態様では、シクロペンタジエニル型リガンドの少なくとも一部に結合したペンダントオレフィン含有部分及び架橋リガンドの架橋原子に結合した１個又は２個のアリール基を含む強固に架橋した少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセン、並びに該メタロセンを、本明細書に開示される固体酸化物活性化剤−担体及び有機アルミニウム化合物の組合せとは異なる活性触媒に変換させるために機能し得る少なくとも１種の反応剤の接触生成物を含む触媒組成物が提供される。したがって、１つの態様において、通常、メタロセン化合物をそのカチオン形態に変換することを含み得る、メタロセンを活性化後に、オレフィン重合を開始し得るカチオンへのその変換の前、後、又は間のいずれかにメタロセンにヒドロカルビルリガンドを供与することによって、活性触媒組成物を形成し得る。メタロセンを活性触媒に変換し得る少なくとも１種の反応剤には通常、メタロセン化合物が、本明細書において提供されるような、リガンド、及び活性化剤成分をまだ含まない場合、アルキルなどの活性化可能なリガンドをメタロセンに供与する成分が含まれる。ある場合には、両方の機能は、１つの成分、例えば、有機アルミノキサンで達成することができる。他の場合には、これらの２つの機能は、２つの異なる成分、例えば、メタロセンに活性化可能なアルキルリガンドを供与し得る有機アルミニウム化合物、及び該活性化剤機能を供与し得るもう１つの成分によって与えられ得る。

１つの態様において、例えば、ａｎｓａ−メタロセン化合物のための活性化剤及びアルキル化剤は、少なくとも１種の有機アルミノキサン、例えば、メチルアルミノキサン又はイソブチルアルミノキサンであり得る。もう１つの態様において、例えば、活性化剤は、メタロセンからアニオン性リガンドを取り去ることができるルイス酸酸性有機ホウ素化合物、例えば、有機アルミニウム化合物などのアルキル化剤と組み合わせて通常用いられるトリス（ペンタフルオロフェニル）ボロン又はトリフェニルカルベニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレートであり得る。更にもう１つの態様において、本明細書に開示されるようなジアルキル化の強固に架橋したａｎｓａ−メタロセン化合物は、ブレンステッド酸性ホウ酸塩活性化物、例えばトリ（ｎ−ブチル）アンモニウムテトラキス（ｐ−トリル）ボレート又はＮ，Ｎ−ジメチルアニリニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレートと反応して１個のアルキルリガンドを取り除き、アルキル化メタロセンカチオンを形成することができる。更にもう１つの態様では、ルイス酸ホウ酸塩活性化剤、例えば、トリフェニルカルベニウムテタラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレートと反応して１個のアルキルリガンドを取り除き、アルキル化メタロセンカチオンを形成することができるジアルキル化の強固に架橋したａｎｓａ−メタロセン化合物が提供される。したがって、理論によって拘束されることを意図しないが、該活性触媒は、アルキル化メタロセンカチオンを含むと考えられ、任意の数の反応工程を用いて、このような触媒を生成することができる。

本発明のなお更なる態様では、接触生成物を形成するために有機アルミニウム化合物を必要とすることなく、オレフィン重合を開始し得る少なくとも１種のヒドロカルビルリガンドを含む強固に架橋した少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセン及び少なくとも１種の固体酸化物活性化剤−担体の接触生成物を含む触媒組成物が提供される。この態様において、ａｎｓａ−メタロセン化合物は、シクロペンタジエニル型リガンドの少なくとも一部に結合したペンダントオレフィン含有部分、架橋リガンドの架橋原子に結合した１個又は２個のアリール基、及びオレフィン重合を開始し得る少なくとも１種のヒドロカルビルリガンドを含む。オレフィン重合を開始し得るヒドロカルビルリガンドを既に含むので、有機アルミニウム化合物は、この種の「前アルキル化」ａｎｓａ−メタロセンをアルキル化するのに必要とされないであろう。

有機アルミノキサン活性化剤
１つの態様において、本発明では、少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセン；任意選択的に、少なくとも１種の有機アルミニウム化合物；及び少なくとも１種の活性化剤を含む触媒組成物、又はそれらの接触生成物を含む触媒組成物が提供され、ここで、活性化剤は、
ｉ）電子求引性アニオンで処理された固体酸化物、層状鉱物、イオン交換可能活性化剤−担体、若しくはそれらの任意の組合せを含む活性化剤−担体；
ｉｉ）少なくとも１種の有機アルミノキサン化合物；
ｉｉｉ）少なくとも１種の有機ホウ素化合物又は有機ホウ酸塩化合物；又は
ｉｖ）それらの任意の組合せ
から独立に選択され得る。

もう１つの態様において、本発明では、少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセン；少なくとも１種の有機アルミニウム化合物；電子求引性アニオンで処理された固体酸化物を含む少なくとも１種の活性化剤−担体；及び場合によって、アルミノキサン共触媒の接触生成物を含む触媒組成物が提供される。更にもう１つの態様において、本発明では、ペンダント不飽和部分を含むａｎｓａ−メタロセン化合物、アルミノキサン共触媒、任意選択の活性化剤−担体、及び任意選択の有機アルミニウム化合物を含む触媒組成物が提供される。しかし、１つの態様において、本発明の触媒組成物は、アルミノキサンを実質的に有しなく、もう１つの態様において、本発明の触媒組成物は、アルミノキサンの実質的非存在下で重合活性を有する。

もう１つの態様において、本発明では、少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセン化合物及びアルミノキサンを含む触媒組成物が提供される。この態様において、触媒組成物は、化学的に処理された固体酸化物を含む酸性活性化剤−担体を含むことを必要とせず、触媒組成物はまた、有機アルミニウム化合物を含むことも必要としない。したがって、本明細書において開示される任意のａｎｓａ−メタロセン化合物は、本明細書に開示される任意のアルミノキサン（ポリ（ヒドロカルビルアルミナムオキシド））、又は本明細書に開示される任意の組合せのアルミノキサンと組み合わせて、本発明の触媒組成物を形成することができる。更に、本明細書に開示される任意のａｎｓａ−メタロセン化合物は、任意のアルミノキサン又はアルミノキサンの組合せ、及び場合によって、活性化剤−担体；場合によって、層状鉱物；場合によって、イオン交換可能活性化剤−担体；場合によって、少なくとも１種の有機ホウ素化合物；及び場合によって、少なくとも１種の有機ホウ酸塩化合物と組み合わせて、本発明の触媒組成物を形成することができる。

アルミノキサンは、ポリ（ヒドロカルビルアルミニウムオキシド）又は有機アルミノキサンともいう。他の触媒成分は通常、飽和炭化水素化合物溶媒中でアルミノキサンと接触させるが、反応物質、中間体、及び活性化工程の生成物に実質的に不活性である任意の溶媒を用いることができる。この方法で形成される触媒組成物は、限定されないが、濾過を含む当業者に知られた方法によって回収することができるか、又は触媒組成物は、単離されることなく重合反応器に導入することができる。

１つの態様において、本発明のアルミノキサン化合物は、オリゴマー性アルミニウム化合物であり、ここで、アルミノキサン化合物は、線状構造、環式、若しくはかご状構造、又は通常、これら３つの混合物を含み得る。式：

（式中、Ｒは、１から１０個の炭素原子を有する直鎖又は分岐のアルキルであり、ｎは、３から約１０の整数である）を有する環式アルミノキサン化合物が本発明によって包含される。ここに示される（ＡｌＲＯ）_ｎ部分はまた、線状アルミノキサンにおいて繰返し単位を構成する。したがって、式：

（式中、Ｒは、１から１０個の炭素原子を有する直鎖又は分岐のアルキルであり、ｎは、１から約５０の整数である）を有する線状アルミノキサンも本発明に包含される。

更に、アルミノキサンは、式Ｒ^ｔ _５ｍ＋αＲ^ｂ _ｍ−αＡｌ_４ｍＯ_３ｍのかご状構造も有することができ、ここで、ｍは、３又は４であり、α＝ｎ_{Ａｌ（３）}−ｎ_Ｏ（２）＋ｎ_Ｏ（４）であり；ここで、ｎ_{Ａｌ（３）}は、３配位アルミニウム原子の数であり、ｎ_Ｏ（２）は、２配位酸素原子の数であり、ｎ_Ｏ（４）は、４配位酸素原子の数であり、Ｒ^ｔは、末端アルキル基を表し、Ｒ^ｂは、架橋アルキル基を表し；ここで、Ｒは、１から１０個の炭素原子を有する直鎖又は分岐アルキルである。

したがって、アルミノキサンは、（Ｒ−Ａｌ−Ｏ）_ｎ、Ｒ（Ｒ−Ａｌ−Ｏ）_ｎＡｌＲ_２、などの式によって一般に表すことができ、ここで、Ｒ基は、通常、直鎖又は分岐のＣ_１〜Ｃ_６アルキル、例えば、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、又はヘキシルであり、ここで、ｎは、通常、１から約５０の整数である。１つの実施形態において、本発明のアルミノキサン化合物には、限定されないが、メチルアルミノキサン、エチルアルミノキサン、ｎ−プロピルアルミノキサン、イソ−プロピルアルミノキサン、ｎ−ブチルアルミキサン、ｔ−ブチルアルミノキサン、ｓｅｃ−ブチルアルミノキサン、イソブチルアルミノキサン、１−ペンチルアルミノキサン、２−ペンチルアルミノキサン、３−ペンチルアルミノキサン、イソペンチルアルミノキサン、ネオペンチルアルミノキサン、又はそれらの組合せが含まれる。

異なる種類のＲ基を有する有機アルミノキサンが本発明によって包含される一方、メチルアルミノキサン（ＭＡＯ）、エチルアルミノキサン、又はイソブチルアルミノキサンは、本発明の触媒組成物に用いられる通常の任意選択の共触媒である。これらのアルミノキサンは、それぞれ、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、又はトリイソブチルアルミニウムから調製され、それぞれ、ポリ（メチルアルミニウムオキシド）、ポリ（エチルアルミニウムオキシド）、及びポリ（イソブチルアルミニウムオキシド）といわれることもある。例えば、その全体が参照により本明細書に組み込まれる米国特許第４７９４０９６号に開示されるように、トリアルキルアルミニウムと組み合わせてアルミノキサンを用いることも本発明の範囲内である。

本発明では、アルミノキサンの式（Ｒ−Ａｌ−Ｏ）_ｎ及びＲ（Ｒ−Ａｌ−Ｏ）_ｎＡｌＲ_２におけるｎの多くの値が企図され、通常、ｎは、少なくとも約３である。しかし、有機アルミノキサンの調製、保存、及び使用の仕方に依存して、ｎの値は、アルミノキサンの単一の試料内で変化し得、有機アルミノキサンのこのような組合せは、本発明の方法及び組成物に含まれる。

任意選択のアルミノキサンを含む本発明の触媒組成物を調製するにおいて、アルミノキサン中のアルミニウム対組成物中のメタロセンのモル比は、通常、約１：１０から約１００，０００：１である。もう１つの態様において、アルミノキサン中のアルミニウム対組成物中のメタロセンのモル比は、通常、約５：１から約１５，０００：１である。重合領域に添加される任意選択のアルミノキサンの量は、約０．０１ｍｇ／Ｌから約１０００ｍｇ／Ｌ、約０．１ｍｇ／Ｌから約１００ｍｇ／Ｌ、又は約１ｍｇ／Ｌから約５０ｍｇ／Ｌの範囲内の量である。

有機アルミノキサンは、当該技術分野において良く知られた様々な手順によって調製することができる。有機アルミノキサン調製の例は、米国特許第３２４２０９９号及び同４８０８５６１号に開示されており、それらのそれぞれは、その全体が参照により本明細書に組み込まれる。アルミノキサンを調製することができる仕方の一例は、以下の通りである。不活性有機溶媒に溶解する水をＡｌＲ_３などのアルミニウムアルキル化合物と反応させて、所望の有機アルミノキサン化合物を形成することができる。この記述によって拘束されることを意図しないが、この合成方法は、線状及び環式両方の（Ｒ−Ａｌ−Ｏ）_ｎアルミノキサン種の混合物を与えることができると考えられ、それらの両方は、本発明によって包含される。他に、有機アルミノキサンは、不活性有機溶媒中でＡｌＲ_３等のアルミニウムアルキル化合物を水和硫酸銅等の水和塩と反応させることによって調製することができる。

有機ホウ素及び有機ホウ素塩の活性化剤
本明細書に提供されるように、１つの態様において、本発明では、少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセン；場合によって、少なくとも１種の有機アルミニウム化合物；及び少なくとも１種の活性化剤を含む触媒組成物、又はそれらの接触生成物を含む触媒組成物が提供される。活性化剤は、本明細書において提供されるような少なくとも１種の活性化剤−担体；少なくとも１種の有機アルミノキサン化合物；少なくとも１種の有機ホウ素又は有機ホウ酸塩化合物；又はそれらの任意の組合せから独立に選択され得る。したがって、本発明の１つの態様において、少なくとも１種の活性化剤は、少なくとも１種の有機ホウ素化合物、少なくとも１種の有機ホウ酸塩化合物、又はそれらの組合せから選択され得る。

更なる態様において、本発明では、少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセン；少なくとも１種の有機アルミニウム化合物；電子求引性アニオンで処理された固体酸化物を含む少なくとも１種の活性化剤−担体；及び場合によって、有機ホウ素又は有機ホウ酸塩の共触媒の接触生成物を含む触媒組成物が提供される。もう１の態様において、本発明では、ペンダント不飽和部分を含む少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセン化合物；有機ホウ素又は有機ホウ酸塩の共触媒；有機アルミニウム化合物；及び場合によって、活性化剤−担体の接触生成物を含む触媒組成物が提供される。この態様において、触媒組成物は、活性化剤−担体を含むことを要しない。本明細書に開示される任意のａｎｓａ−メタロセン化合物は、触媒組成物を形成するために、有機アルミニウム化合物等のリガンドをまだ含まない場合、アルキル又は水素化物リガンド等の活性化可能なリガンドを該メタロセンに与える成分と共に、本明細書に開示される任意の有機ホウ素若しくは有機ホウ酸塩の共触媒、又は本明細書に開示される有機ホウ素又は有機ホウ酸塩の共触媒の任意の組合せと組み合わせることができる。更に、本明細書に開示される任意のａｎｓａ−メタロセン化合物は、本発明の触媒組成物を形成するために、任意の有機ホウ素又は有機ホウ酸塩の共触媒；有機アルミニウム化合物；場合によって、少なくとも１種のアルミノキサン；及び場合によって、活性化剤−担体と組み合わせることができる。しかし、１つの態様において、本発明の触媒組成物は、有機ホウ素又は有機ホウ酸塩の化合物を実質的に有さず、もう１つの態様において、本発明の触媒組成物は、有機ホウ素又は有機ホウ酸塩の化合物の実質的非存在下で重合活性を有する。

１つの態様において、本明細書において提供されるように、用語「有機ホウ素」化合物は、中性ホウ素化合物、ホウ酸塩、又はそれらの組合せをいうのに用いられ得る。例えば、本発明の有機ホウ素化合物は、フルオロ有機ホウ素化合物、フルオロ有機ホウ酸塩化合物、又はそれらの組合せを含むことができる。当該技術分野で知られた任意のフルオロ有機ホウ素又はフルオロ有機ホウ酸塩の化合物を用いることができる。用語「フルオロ有機ホウ素化合物」は、型ＢＹ_３の中性化合物をいうためのその通常の意味を有する。用語「フルオロ有機ホウ酸塩化合物」も、型［カチオン］^＋［ＢＹ_４］⁻（ここで、Ｙは、フッ素化有機基を表す）のフルオロ有機ホウ素化合物のモノアニオン塩をいうためのその通常の意味を有する。便宜上、フルオロ有機ホウ素及びフルオロ有機ホウ酸塩の化合物は、通常、有機ホウ素化合物によって集合的にいわれるか、又は内容に応じて、いずれかの名称でいわれる。

本発明において共触媒として用いることができるフルオロ有機ホウ酸塩化合物の例には、限定されないが、フッ素化アリールボレート、例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレート、トリフェニルカルベニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレート、リチウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリニウムテトラキス［３，５−ビス（トリフルオロメチル）フェニル］ボレート、トリフェニルカルベニウムテトラキス［３，５−ビス（トリフルオロメチル）フェニル］ボレート等（それらの混合物を含む）が含まれる。本明細書における共触媒として用いることができるフルオロ有機ホウ素化合物の例には、限定されないが、トリス（ペンタフルオロフェニル）ボロン、トリス［３，５−ビス（トリフルオロメチル）フェニル］ボロン等（それらの混合物を含む）が含まれる。

以下の理論によって拘束されることを意図しないが、フルオロ有機ホウ酸塩及びフルオロ有機ホウ素の化合物のこれらの例、並びに関連化合物は、米国特許第５９１９９８３号に開示されるように、有機金属化合物と組み合わせる場合、「弱く配位する」アニオンを形成すると考えられる。

一般に、任意の量の有機ホウ素化合物を、本発明において用いることができる。１つの態様において、該組成物中の有機ホウ素化合物対メタロセン化合物のモル比は、約０．１：１から約１０：１である。通常、メタロセンのための共触媒として用いられるフルオロ有機ホウ素又はフルオロ有機ホウ酸塩の化合物の量は、メタロセン化合物１モル当たり約０．５モルから約１０モルのホウ素化合物の範囲にある。１つの態様において、メタロセンのための共触媒として用いられるフルオロ有機ホウ素又はフルオロ有機ホウ酸塩の化合物の量は、メタロセン化合物１モル当たり約０．８モルから約５モルのホウ素化合物の範囲にある。

任意選択的なイオン化可能イオン性化合物共触媒
１つの態様において、本発明では、本明細書において開示されるような、１）シクロペンタジエニル型リガンドに結合したオレフィン含有部分及び架橋リガンドの架橋原子に結合した少なくとも１個のアリール基を含む強固に架橋した少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセン化合物；２）場合によって、少なくとも１種の有機アルミニウム化合物；及び３）少なくとも１種の活性化剤を含む触媒組成物、又はそれらの接触生成物を含む触媒組成物が提供される。もう１つの態様において、本発明では、これらの他の成分に加えて、任意選択的なイオン化可能イオン性化合物共触媒を含む、本明細書に開示されるような触媒組成物が提供される。しかし、１つの態様において、本発明の触媒組成物は、イオン化可能イオン性化合物を実質的に有さず、もう１つの態様において、本発明の触媒組成物は、イオン化可能イオン性化合物の実質的非存在下で重合活性を有する。更にもう１つの態様において、本発明では、本明細書に開示されるような少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセン化合物、少なくとも１種のイオン化可能イオン性化合物共触媒、場合によって、少なくとも１種の活性化剤−担体、及び場合によって、少なくとも１種の有機アルミニウム化合物を含む触媒組成物が提供される。イオン化可能イオン性化合物の例は、米国特許第５５７６２５９号及び同５８０７９３８号に開示されている。

イオン化可能イオン性化合物は、触媒組成物の活性を高めるのに機能し得るイオン性化合物である。理論によって拘束されないが、イオン化可能イオン性化合物は、メタロセン化合物と反応し、メタロセンをカチオン性メタロセン化合物に変換することができると考えられる。再度、理論によって拘束されることを意図しないが、イオン化可能イオン性化合物は、アニオンリガンド、恐らくは（Ｘ^３）又は（Ｘ^４）などの非η^５−アルカジエニルリガンドをメタロセンから完全又は部分的に引き抜くことによって、イオン化可能化合物として機能することができると考えられる。しかし、メタロセンをイオン化する、イオン対を形成するための仕方で（Ｘ^３）又は（Ｘ^４）リガンドを取り去る、メタロセン中の金属−（Ｘ^３）又は金属−（Ｘ^４）の結合を弱める、（Ｘ^３）又は（Ｘ^４）のリガンドに単に配位する、或いは活性が起こり得る任意の他の機構に関わらず、イオン化可能イオン性化合物は、活性化剤である。更に、イオン化可能イオン性化合物はメタロセンのみを活性化させることは必要ではない。イオン化可能イオン性化合物の活性化機能は、イオン化可能イオン性化合物をまったく含まない触媒組成物を含む触媒組成物に比べて、全体として触媒組成物の活性強化が明らかである。

イオン化可能イオン性化合物の例には、限定されないが、以下の化合物：トリ（ｎ−ブチル）アンモニウムテトラキス（ｐ−トリル）ボレート、トリ（ｎ−ブチル）アンモニウムテトラキス（ｍ−トリル）ボレート、トリ（ｎ−ブチル）アンモニウムテトラキス（２，４−ジメチルフェニル）ボレート、トリ（ｎ−ブチル）アンモニウムテトラキス（３，５−ジメチルフェニル）ボレート、トリ（ｎ−ブチル）アンモニウムテトラキス［３，５−ビス（トリフルオロメチル）フェニル］ボレート、トリ（ｎ−ブチル）アンモニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリニウムテトラキス（ｐ−トリル）ボレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリニウムテトラキス（ｍ−トリル）ボレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリニウムテトラキス（２，４−ジメチルフェニル）ボレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリニウムテトラキス（３，５−ジメチルフェニル）ボレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリニウムテトラキス［３，５−ビス（トリフルオロメチル）フェニル］ボレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレート、トリフェニルカルベニウムテトラキス（ｐ−トリル）ボレート、トリフェニルカルベニウムテトラキス（ｍ−トリル）ボレート、トリフェニルカルベニウムテトラキス（２，４−ジメチルフェニル）ボレート、トリフェニルカルベニウムテトラキス（３，５−ジメチルフェニル）ボレート、トリフェニルカルベニウムテトラキス［３，５−ビス（トリフルオロメチル）フェニル］ボレート、トリフェニルカルベニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレート、トロピリウムテトラキス（ｐ−トリル）ボレート、トロピリウムテトラキス（ｍ−トリル）ボレート、トロピリウムテトラキス（２，４−ジメチルフェニル）ボレート、トロピリウムテトラキス（３，５−ジメチルフェニル）ボレート、トロピリウムテトラキス［３，５−ビス（トリフルオロメチル）フェニル］ボレート、トロピリウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレート、リチウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレート、リチウムテトラキス（フェニル）ボレート、リチウムテトラキス（ｐ−トリル）ボレート、リチウムテトラキス（ｍ−トリル）ボレート、リチウムテトラキス（２，４−ジメチルフェニル）ボレート、リチウムテトラキス（３，５−ジメチルフェニル）ボレート、リチウムテトラフロオロボレート、ナトリウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレート、ナトリウムテトラキス（フェニル）ボレート、ナトリウムテトラキス（ｐ−トリル）ボレート、ナトリウムテトラキス（ｍ−トリル）ボレート、ナトリウムテトラキス（２，４−ジメチルフェニル）ボレート、ナトリウムテトラキス（３，５−ジメチルフェニル）ボレート、ナトリウムテトラフルオロボレート、カリウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレート、カリウムテトラキス（フェニル）ボレート、カリウムテトラキス（ｐ−トリル）ボレート、カリウムテトラキス（ｍ−トリル）ボレート、カリウムテトラキス（２，４−ジメチルフェニル）ボレート、カリウムテトラキス（３，５−ジメチルフェニル）ボレート、カリウムテトラフルオロボレート、トリフェニルカルベニウムテトラキス（ｐ−トリル）アルミネート、トリフェニルカルベニウムテトラキス（ｍ−トリル）アルミネート、トリフェニルカルベニウムテトラキス（２，４−ジメチルフェニル）アルミネート、トリフェニルカルベニウムテトラキス（３，５−ジメチルフェニル）アルミネート、トリフェニルカルベニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）アルミネート、トロピリウムテトラキス（ｐ−トリル）アルミネート、トロピリウムテトラキス（ｍ−トリル）アルミネート、トロピリウムテトラキス（２，４−ジメチルフェニル）アルミネート、トロピリウムテトラキス（３，５−ジメチルフェニル）アルミネート、トロピリウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）アルミネート、リチウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）アルミネート、リチウムテトラキス（フェニル）アルミネート、リチウムテトラキス（ｐ−トリル）アルミネート、リチウムテトラキス（ｍ−トリル）アルミネート、リチウムテトラキス（２，４−ジメチルフェニル）アルミネート、リチウムテトラキス（３，５−ジメチルフェニル）アルミネート、リチウムテトラフルオロアルミネート、ナトリウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）アルミネート、ナトリウムテトラキス（フェニル）アルミネート、ナトリウムテトラキス（ｐ−トリル）アルミネート、ナトリウムテトラキス（ｍ−トリル）アルミネート、ナトリウムテトラキス（２，４−ジメチルフェニル）アルミネート、ナトリウムテトラキス（３，５−ジメチルフェニル）アルミネート、ナトリウムテトラフルオロアルミネート、カリウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）アルミネート、カリウムテトラキス（フェニル）アルミネート、カリウムテトラキス（ｐ−トリル）アルミネート、カリウムテトラキス（ｍ−トリル）アルミネート、カリウムテトラキス（２，４−ジメチルフェニル）アルミネート、カリウムテトラキス（３，５−ジメチルフェニル）アルミネート、カリウムテトラフルオロアルミネート、トリフェニルカルベニウムトリス（２，２’，２”−ノナフルオロビフェニル）フルオロアルミネート、銀テトラキス（１，１，１，３，３，３−ヘキサフルオロイソプロパノラト）アルミネート、若しくは銀テトラキス（ペルフルオロ−ｔ−ブトキシ）アルミネート、又それらの任意の組合せが含まれる。しかし、それらのイオン化可能イオン性化合物は例示的であり、イオン化可能イオン性化合物は、本発明においてそれらに限定されない。

オレフィンモノマー
本発明の１つの態様において、本発明の触媒組成物及び方法を用いる重合法に有用な不飽和反応物質には、１分子当たり約２個から約３０個の炭素原子を有し、且つ少なくとも１つのオレフィン二重結合を有するオレフィン化合物が含まれる。本発明は、エチレン又はプロピレン等の単一のオレフィンを用いる単独重合法、並びに少なくとも１種の異なるオレフィン化合物を用いる共重合反応を包含する。エチレンの共重合反応の１つの態様において、エチレンのコポリマーは、多量のエチレン（＞５０モルパーセント）及び少量のコモノマー（＜５０モルパーセント）を含むが、これは必須要件ではない。エチレンと共重合させ得るコモノマーは、それらの分子鎖中に３個から約２０個の炭素原子を有さなければならない。

非環式、環式、多環式、末端（α）、内部、直鎖、分岐、置換、非置換、官能基化、及び非官能基化のオレフィンを、本発明において用いることができる。例えば、本発明の触媒と共に重合させることができる通常の不飽和化合物には、限定されないが、プロピレン、１−ブテン、２−ブテン、３−メチル−１−ブテン、イソブチレン、１−ペンテン、２−ペンテン、３−メチル−１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、２−ヘキセン、３−ヘキセン、３−エチル−１−ヘキセン、１−ヘプテン、２−ヘプテン、３−ヘプテン、４種のノルマルオクテン、４種のノルマルノネン、５種のノルマルデセン、及び２種以上のそれらの任意の混合物が含まれる。限定されないが、シクロペンテン、シクロヘキセン、ノルボルニレン、ノルボルナジエン等を含む、環式及び二環式オレフィンも、上記の通り重合させることができる。

１つの態様において、コポリマーが望まれる場合、モノマーのエチレンをコモノマーと共重合させることができる。もう１つの態様において、コモノマーの例には、限定されないが、プロピレン、１−ブテン、２−ブテン、３−メチル−１−ブテン、イソブチレン、１−ペンテン、２−ペンテン、３−メチル−１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、２−ヘキセン、３−ヘキセン、３−エチル−１−ヘキセン、１−ヘプテン、２−ヘプテン、３−ヘプテン、４種のノルマルオクテン、４種のノルマルノネン、又は５種のノルマルデセンが含まれる。もう１つの態様において、コモノマーは、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、又はスチレンであることができる。

１つの態様において、コポリマーを製造するために反応器領域に導入されるコモノマーの量は、一般に、モノマー及びコモノマーの総重量を基準として約０．００１から約９９重量パーセントのコモノマーである。１つの態様において、コポリマーを製造するために反応器領域に導入されるコモノマーの量は、モノマー及びコモノマーの総重量を基準として約０．０１から約５０重量パーセントのコモノマーである。もう１つの態様において、反応器領域に導入されるコモノマーの量は、モノマー及びコモノマーの総重量を基準として、約０．０１から約１０重量パーセントのコモノマーであり、更にもう１つの態様において、約０．１から約５重量パーセントである。他に、製造されるコポリマーにおいて、重量による上記の濃度を与えるのに十分な量を用いることができる。

理論によって拘束されることを意図しないが、分岐、置換、又は官能基化オレフィンを反応物質として用いる場合には、立体障害が重合工程を妨げる、及び／又は速度低下させる可能性があることが考えられる。したがって、炭素−炭素二重結合からいくらか除かれたオレフィンの分岐及び／又は環式部分は、炭素−炭素二重結合により近接して位置する同様のオレフィン置換基が妨げたかもしれないように反応を妨げるとは予期されないであろう。１つの態様において、本発明の触媒組成物のための少なくとも１種の反応物質は、エチレンであり、したがって、重合は、単独重合か、又は異なる非環式、環式、末端、内部、線状、分岐、置換、若しくは非置換のオレフィンとの共重合である。加えて、本発明の触媒組成物は、限定されないが、１，３−ブタジエン、イソプレン、１，４−ペンタジエン、及び１，５−ヘキサジエンを含むジオレフィン化合物の重合に用いることができる。

触媒組成物の調製
１つの態様において、本発明は、触媒組成物及び、本明細書に開示されるような、少なくとも１種の強固に架橋したａｎｓａ−メタロセン化合物、少なくとも１種の活性化剤、及び場合によって、少なくとも１種の有機アルミニウム化合物を接触させる工程を含む方法を包含する。本明細書に開示される方法は、与えられたそれぞれの成分を接触させることを可能にする任意の一連の接触工程と、成分又は成分の混合物を接触させる任意の順序とを包含する。限定することを意図しないが、接触工程の例は、処理された固体酸化物活性化剤−担体及び有機アルミニウム共触媒を用いて本明細書に典型的に例示される。これらの例示的な工程は、任意の数の前接触及び後接触工程を包含し得、任意のこれらの工程における接触成分としてオレフィンモノマーを用いることを更に包含し得る。本発明の触媒組成物を調製する調製方法の例は、以下に続く。

本発明の１つの態様において、ａｎｓａ−メタロセンは、第１の期間にオレフィンモノマー（必ずしもオレフィンモノマーを重合させることは必要ではない）及び有機アルミニウム共触媒と前接触させ、その後この前接触混合物を固体酸化物活性化剤−担体と接触させることができる。例えば、ａｎｓａ−メタロセン、オレフィンモノマー、及び有機アルミニウム共触媒間の接触のための第１の期間、即ち前接触時間は、通常、時間約１分から約２４時間の範囲であることができ、約０．１から約１時間が典型的である。約１０分から約３０分の前接触時間も典型的である。

ａｎｓａ−メタロセン、オレフィンモノマー、及び有機アルミニウム共触媒の前接触混合物を、固体酸化物活性化剤と接触させると直ちに、この組成物（固体酸化物活性化剤を更に含む）は、後接触混合物と称される。通常、後接触混合物は、第２の期間、即ち後接触時間に接触状態のままにさせることができ、その後、重合工程を開始する。１つの態様において、固体酸化物活性化剤−担体及び前接触混合物間の後接触時間は、通常、時間約１分から約２４時間の範囲であり、約０．１から約１時間が典型的である。約１０分から約３０分の後接触時間も典型的である。

本発明のもう１つの態様において、様々な触媒成分（例えば、ａｎｓａ−メタロセン、活性化剤−担体、有機アルミニウム共触媒、及び場合によって、不飽和炭化水素）を、重合反応が進行中に同時に重合反応器中で接触させることができる。他に、２種以上の任意のこれらの触媒成分を、容器又は管中で「前接触」させることができ、その後それらは反応領域に入る。この前接触工程は、前接触生成物が連続的に反応器に供給される連続工程であり得るか、又は前接触生成物のバッチを、触媒組成物を製造するために添加し得る段階式又は回分式工程であり得る。この前接触工程は、数秒から数日程度、又はより長い範囲であり得る期間にわたって実施することができる。この態様において、連続的前接触工程は、通常、約１秒から約１時間続くことができる。この態様においてまた、連続的前接触工程は、通常、約１０秒から約４５秒、又は約１分から約３０分続くことができる。

他に、前接触法は、単一工程よりもむしろ、それぞれが異なる一組の触媒成分を含む多数の混合物が調製される多段工程で実施し得る。例えば、少なくとも２つの触媒成分を接触させて、第１の混合物を形成し、その後第１の混合物を少なくとも１種の他の触媒成分と接触させて、第２の混合物を形成し得る等である。

多段前接触工程は、単一の容器又は複数の容器で行うことができる。更に、多段前接触工程は、一連（連続的）、並行、又はそれらの組合せで行うことができる。例えば、２つの触媒成分の第１の混合物は、第１の容器で形成し、第１の混合物に加えて１つの追加的な触媒成分を含む第２の混合物は、第１の容器又は、第１の容器の下流に通常配置される第２の容器で形成することができる。

もう１つの態様において、１つ又は複数の触媒成分を分割し、異なる前接触処理で用いることができる。例えば、一部の触媒成分は、少なくとも１種の他の触媒成分と前接触させるために第１前接触容器中に供給し、一方、同じ触媒成分の残分は、少なくとも１種の他の触媒成分と前接触させるために第２の前接触容器中に供給することができるか、若しくは反応器中に直接供給することができるか、又はこの組合せであることができる。前接触は、適切な任意の装置、例えば、槽、攪拌混合槽、様々な静的混合装置、管、フラスコ、任意の型の容器、又はそれらの任意の組合せにおいて行うことができる。

１つの態様において、例えば、本発明の触媒組成物は、１−ヘキセン、トリイソブチルアルミニウム又はトリ−ｎ−ブチルアルミニウム、及びａｎｓａ−メタロセンを少なくとも約３０分間接触させ、その後、この前接触混合物を硫酸化アルミナ活性化剤−担体と少なくとも約１０分間から１時間まで接触させ、活性触媒を形成することによって調製する。

前接触工程は、この前接触工程なしで調製される同じ触媒組成物に比べて、ポリマーの生産性を通常増加させる。本発明の高められた活性触媒組成物は、エチレン等のα−オレフィンモノマーの単独重合又はα−オレフィンとコモノマーとの共重合に用いることができる。しかし、前接触工程も後接触工程も本発明に必要ではない。

後接触混合物は、前接触混合物の一部の成分が固体酸化物活性化剤−担体上に固定化、吸収、又は析出されるように、前接触混合物及び固体酸化物活性化剤−担体の吸着、含浸、又は相互作用を可能にするに十分な温度及び期間で加熱することができる。例えば、後接触混合物は、約０°Ｆから約１５０°Ｆで加熱することができる。混合物が仮にも加熱される場合、約４０°Ｆから約９５°Ｆの温度が典型的である。

１つの態様において、ａｎｓａ−メタロセン化合物対有機アルミニウム化合物のモル比は、約１：１から約１：１０，０００であり得る。もう１つの態様において、ａｎｓａ−メタロセン化合物対有機アルミニウム化合物のモル比は、約１：１から約１：１，０００であることができ、もう１つの態様において、約１：１から約１：１００であり得る。これらのモル比は、ａｎｓａ−メタロセン化合物対前接触混合物と後接触混合物との両方が組み合わされた有機アルミニウム化合物の総量の比を表す。

前接触工程を用いる場合、一般に、前接触混合物中のオレフィンモノマー対ａｎｓａ−メタロセン化合物のモル比は、約１：１０から約１００，０００：１、又は約１０：１から約１，０００：１であり得る。

本発明のもう１つの態様において、固体酸化物活性化剤対有機アルミニウム化合物の重量比は、約１：５から約１，０００：１の範囲にあることができる。もう１つの態様において、固体酸化物活性化剤対有機アルミニウム化合物の重量比は、約１：３から約１００：１であることができ、更にもう１つの態様において、約１：１から約５０：１であることができる。

本発明の更なる態様において、ａｎｓａ−メタロセン対固体酸化物活性化剤−担体の重量比は、約１：１から約１：１，０００，０００であることができる。本発明の更にもう１つの態様は、約１：１０から約１：１００，０００であり得るａｎｓａ−メタロセン対固体酸化物活性化剤−担体の重量比であり、もう１つの態様において、約１：２０から約１：１０００であり得る。

本発明の１つの態様は、本明細書に開示される触媒組成物を形成するためにアルミノキサンを必要としないことであり、これは、より低いポリマー製造コストを可能にする特徴である。したがって、１つの態様において、本発明では、アルミノキサン非存在下でＡｌＲ_３−型有機アルミニウム化合物及び活性化剤−担体を用いることができる。理論によって拘束されることを意図しないが、有機アルミニウム化合物は、有機アルミノキサンと同じようにメタロセン触媒を活性化しない可能性があると考えられる。

更に、本発明の触媒組成物を形成するために高価なホウ酸塩化合物又はＭｇＣｌ_２は必要としないが、アルミノキサン、ホウ酸塩化合物、ＭｇＣｌ_２、又はそれらの任意の組合せは場合によって、本発明の触媒組成物において用いることができる。更に、１つの態様において、共触媒、例えば、アルミノキサン、有機ホウ素化合物、イオン化可能イオン性化合物、又はそれらの任意の組合せは、活性化剤担体の存在下又は非存在下で、ａｎｓａ−メタロセンと一緒の共触媒として用いることができる。更に、共触媒、例えば、アルミノキサン、有機ホウ素化合物、イオン化可能イオン性化合物、又はそれらの任意の組合せは、本明細書において特定されるように、有機アルミニウム化合物の存在下又は非存在下で、ａｎｓａ−メタロセンと一緒として用いることができる。したがって、メタロセン上の少なくとも１つのリガンドが、ヒドロカルビル基、Ｈ、又はＢＨ_４である場合；少なくとも１種の活性化剤が有機アルミノキサン化合物を含む場合；又はこれらの条件の両方が存在する場合、少なくとも１種の有機アルミニウム化合物は、任意選択である。しかし、本発明の触媒組成物は、共触媒、例えば、アルミノキサン、有機ホウ素化合物、イオン化可能イオン性化合物、又はそれらの任意の組合せの実質的な非存在下で活性である。

したがって、１つの態様において、本発明では、触媒組成物を製造する方法であって、
少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセン、少なくとも１種のオレフィン、及び少なくとも１種の有機アルミニウム化合物を、第１の期間に接触させて、少なくとも１種の前接触ａｎｓａ−メタロセン、少なくとも１種の前接触有機アルミニウム化合物、及び少なくとも１種の前接触オレフィンを含む前接触混合物を形成する工程、及び
該前接触混合物を、少なくとも１種の活性化剤−担体及び場合によって、追加の有機アルミニウム化合物と、第２の期間に接触させて、少なくとも１種の後接触ａｎｓａ−メタロセン、少なくとも１種の後接触有機アルミニウム化合物、少なくとも１種の後接触オレフィン、及び少なくとも１種の後接触活性化剤−担体を含む後接触混合物を形成する工程
を含む、方法が提供される。１つの態様において、少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセンは、式：
（Ｘ^１）（Ｘ^２）（Ｘ^３）（Ｘ^４）Ｍ^１
［式中、Ｍ^１は、チタン、ジルコニウム、又はハフニウムであり；
（Ｘ^１）及び（Ｘ^２）は、独立に、置換シクロペンタジエニル、置換インデニル、又は置換フルオレニルであり；
（Ｘ^１）及び（Ｘ^２）上の１個の置換基は、式ＥＲ^１Ｒ^２を有する架橋基であり、ここで、Ｅは、炭素原子、ケイ素原子、ゲルマニウム原子、又はスズ原子であり、且つＥは（Ｘ^１）及び（Ｘ^２）の両方に結合しており、Ｒ^１及びＲ^２は、独立に、アルキル基若しくはアリール基（それらのいずれも１２個までの炭素原子を有する）、又は水素であり、ここで、Ｒ^１及びＲ^２の少なくとも一方は、アリール基であり；
（Ｘ^１）又は（Ｘ^２）上の少なくとも１個の置換基は、１２個までの炭素原子を有する置換又は非置換のアルケニル基であり；
（Ｘ^３）及び（Ｘ^４）は、独立に、１）Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、又はＩ；２）２０個までの炭素原子を有するヒドロカルビル基、Ｈ、又はＢＨ_４；３）ヒドロカルビルオキシド基、ヒドロカルビルアミノ基、又はトリヒドロカルビルシリル基（それらのいずれも２０個までの炭素原子を有する）；４）ＯＢＲ^Ａ _２又はＳＯ_３Ｒ^Ａ（ここで、Ｒ^Ａは、アルキル基又はアリール基であり、それらのいずれも１２個までの炭素原子を有する）であり、
置換シクロペンタジエニル、置換インデニル、置換フルオレニル、又は置換アルケニル基上の任意の更なる置換基は、独立に、脂肪族基、芳香族基、環式基、脂肪族基と環式基との組合せ、酸素基、硫黄基、窒素基、リン基、ヒ素基、炭素基、ケイ素基、又はホウ素基（それらのいずれも１から２０個の炭素原子を有する）；ハロゲン化物；又は水素である］を有する化合物を含むことができる。

１つの態様において、本発明の触媒の触媒活性は、通常、１時間当たり、化学的に処理された固体酸化物の１グラム当たり約１００グラムのポリエチレン（ｇＰ／（ｇＣＴＳＯ・ｈｒ）と略す）を超えるか、又はそれに等しい。もう１つの態様において、本発明の触媒は、約２５０ｇＰ／（ｇＣＴＳＯ・ｈｒ）を超えるか、又はそれに等しい活性を特徴とすることができ、もう１つの態様において、約５００ｇＰ／（ｇＣＴＳＯ・ｈｒ）を超えるか、又はそれに等しい活性を特徴とすることができる。更にもう１つの態様において、本発明の触媒は、約１０００ｇＰ／（ｇＣＴＳＯ・ｈｒ）を超えるか、又はそれに等しい活性を特徴とすることができ、もう１つの態様において、約２０００ｇＰ／（ｇＣＴＳＯ・ｈｒ）を超えるか、又はそれに等しい活性を特徴とすることができる。１つの態様において、この活性は、通常、約９０℃の重合温度及び約５５０ｐｓｉｇのエチレン圧力で、希釈剤としてイソブタンを用いてスラリー重合条件下で測定する。もう１つの態様において、この活性は、約８０℃から約１０５℃の重合温度、及び約４５０ｐｓｉｇから約５５０ｐｓｉｇのエチレン圧力で、希釈剤としてイソブタンを用いてスラリー重合条件下で測定する。反応器は、これらの測定をなした後、任意の壁スケール、被覆物又は他の形態の付着物の徴候を実質的に示さないことが望ましい。

重合法における触媒組成物の有用性
本発明の触媒は、様々な種類の重合反応器を用いる、当該技術分野で知られた任意のオレフィン重合法について意図される。本明細書において用いられるように、「重合反応器」には、ホモポリマー又はコポリマーを製造するためにオレフィンモノマーを重合させることができる任意の重合反応器が含まれる。このようなホモポリマー及びコポリマーは、樹脂又はポリマーといわれる。様々な種類の反応器には、バッチ、スラリー、気相、溶液、高圧、管状又はオートクレーブ反応器といわれ得るものが含まれる。気相反応器は、流動床反応器又は段階的横型反応器を含み得る。スラリー反応器は、縦型又は横型ループを含み得る。高圧反応器は、オートクレーブ又は管状反応器を含み得る。反応器の種類には、バッチ法又は連続法が含まれ得る。連続法では、間欠的又は連続的な生成物排出を用い得る。方法にはまた、未反応モノマー、未反応コモノマー、及び／又は希釈剤の部分的又は完全な直接リサイクルが含まれ得る。

本発明の重合反応器系は、１つの系における１種類の反応器、又は同じか若しくは異なる種類の複数の反応器を含み得る。複数の反応器におけるポリマーの製造には、第１の重合反応器から得られるポリマーを第２の反応器に移すことを可能にする切り替え装置によって相互に連結された少なくとも２つの別々の重合反応器における数段階が含まれる。１つの反応器における所望の重合条件は、他の反応器の操作条件と異なっていてもよい。他に、複数の反応器における重合には、連続重合のために１つの反応器からのポリマーを次の反応器へ手動移送することが含まれ得る。複数の反応器系には、限定されないが、複数のループ反応器、複数の気相反応器、ループと気相反応器との組合せ、複数の高圧反応器、又は高圧反応器とループ及び／又は気相反応器との組合せを含む任意の組合せが含まれ得る。複数の反応器は、連続して又は並行して操作してもよい。

本発明の１つの態様によれば、重合反応器系は、少なくとも１種のループスラリー反応器を含み得る。このような反応器は、当該技術分野で知られており、縦型又は横型ループを含み得る。モノマー、希釈剤、触媒及び場合によって、任意のコモノマーは、ループ反応器に連続的に供給され、ここで、重合が行われる。一般に、連続法は、モノマー、触媒、及び希釈剤の重合反応器への連続的導入、並びにポリマー粒子及び希釈剤を含む懸濁液の、この反応器からの連続的除去を含み得る。反応器流出物は、希釈剤、モノマー及び／又はコモノマーを含む液体から固体ポリマーを取り出すためにフラッシュし得る。限定されないが、熱付加及び減圧の任意の組合せを含み得るフラッシング；サイクロン又は水サイクロンのいずれかにおけるサイクロン作用による分離；又は遠心分離による分離を含むこの分離工程には、様々な技術を用いることができる。

当該技術分野において周知である典型的なスラリー重合法（粒状形態法としても知られる）は、例えば、米国特許第３２４８１７９号、同４５０１８８５号、同５５６５１７５号、同５５７５９７９号、同６２３９２３５号、同６２６２１９１号及び同６８３３４１５号に開示され、これらのそれぞれはその全体が参照により本明細書に組み込まれる。

スラリー重合において用いられる好適な希釈剤は、当該技術分野で周知であり、これには、限定されないが、重合させられているモノマー及び反応条件下で液体である炭化水素が含まれる。好適な希釈剤の例には、限定されないが、炭化水素、例えば、プロパン、シクロヘキサン、イソブタン、ｎ−ブタン、ｎ−ペンタン、イソペンタン、ネオペンタン、及びｎ−ヘキサンが含まれる。一部のループ重合反応は、希釈剤を使用しないバルク条件下で行うことができる。一例は、その全体が参照により本明細書に組み込まれる米国特許第５４５５３１４号に開示されるようなプロピレンモノマーの重合である。

本発明の更にもう１つの態様によれば、重合反応器は少なくとも１種の気相反応器を含み得る。このような系は、当該技術分野で知られており、重合条件下、触媒の存在下で流動床を介して連続的に循環される１種又は複数のモノマーを含む連続再循環流を用い得る。再循環流は、流動床から回収されて、反応器へ再循環して戻され得る。同時に、ポリマー生成物は、反応器から回収され、新たな即ち未使用のモノマーが、重合モノマーを置換するために添加され得る。第１の重合領域で形成された触媒含有ポリマーを第２の重合領域に供給しながら、オレフィンを独立した少なくとも２つの気相重合領域の気相で重合させるオレフィンの多段気相重合のための方法を、このような気相反応器は含み得る。気相反応器の１つの種類は、米国特許第５３５２７４９号、同４５８８７９０号、及び同５４３６３０４号に開示され、これらのそれぞれは、その全体が参照により本明細書に組み込まれる。

本発明の更にもう１つの態様によれば、高圧重合反応器は、管状反応器又はオートクレーブ反応器を含み得、それらの両方は当該技術分野で知られている。管状反応器は、未使用モノマー、開始剤、又は触媒が添加される数領域を有し得る。モノマーは、不活性気流中に混入されて、反応器の１つの領域で導入され得る。開始剤、触媒、及び／又は触媒成分は、気流中に混入され、反応器の別の領域で導入され得る。気流は、重合のために混合され得る。熱及び圧力を、最適な重合反応条件を得るために適切に用いてもよい。

本発明の更にもう１つの態様によれば、重合反応器は、好適な攪拌又は他の手段によって、モノマーを触媒組成物と接触させる溶液重合反応器を含み得る。不活性有機希釈剤又は過剰のモノマーを含むキャリヤーを用いてもよい。必要に応じて、液体物質の存在又は非存在下で、モノマーを気相中で触媒反応生成物と接触させてもよい。重合領域は、反応媒体中でポリマーの溶液の形成をもたらす温度及び圧力で維持する。重合領域にわたって、より良い温度制御を得る、及び均一な重合混合を維持するために攪拌を用いてもよい。重合の発熱反応を消散させるために適切な手段を用いる。これらの反応器は、当該技術分野で知られている。

本発明に好適な重合反応器は、少なくとも１つの原料供給系、触媒又は触媒成分用の少なくとも１つの供給系、及び／又は少なくとも１つのポリマー回収系の任意の組合せを更に含み得る。本発明に好適な反応器系は、供給原料精製、触媒貯蔵及び調製、押出し、反応器冷却、ポリマー回収、分留、再循環、貯蔵、積み出し、実験室分析、及びプロセス制御のための系を更に含み得る。

重合効率及び樹脂特性を与えるために制御される条件には、温度、圧力及び様々な反応物質の濃度が含まれる。重合温度は、触媒生産性、ポリマーの分子量及び分子量分布に影響し得る。好適な重合温度は、ギップス自由エネルギー式に従う脱重合温度以下の任意の温度であり得る。通常、これには、重合反応器の種類に依存して、例えば、約６０℃から約２８０℃、及び約７０℃から約１１０℃が含まれる。

好適な圧力は、反応器及び重合の種類によっても変化する。ループ反応器中の液相重合のための圧力は、通常、１０００ｐｓｉｇ未満である。気相重合のための圧力は、通常、約２００〜５００ｐｓｉｇである。管状又はオートクレーブ反応器の高圧重合は、一般に、約２０，０００から７５，０００ｐｓｉｇで行われる。重合反応器は、一般により高温及び高圧で行われる超臨界範囲で操作することもできる。圧力／温度ダイアグラムの臨界点以上（超臨界相）での操作は、利点を与え得る。

様々な反応物質の濃度を制御して、特定の物理的及び機械的特性を有する樹脂を製造することができる。樹脂によって形成される提案最終用途製品及びその製品を形成する方法が、所望の樹脂特性を決定する。機械的特性には、引っ張り、曲げ、衝撃、クリープ、応力緩和及び硬さの試験が含まれる。物理的特性には、密度、分子量、分子量分布、融点、ガラス転移点、結晶の融解温度、立体規則性、亀裂成長、長鎖分岐及びレオロジーの測定が含まれる。

モノマー、コモノマー、水素、共触媒、変性剤、及び電子ドナーの濃度は、これらの樹脂特性を生じるのに重要である。コモノマーは、製品密度を制御するために用いる。水素は、製品分子量を制御するために用いる。共触媒は、アルキル化する、毒をスカベンジする、及び分子量を制御するために用い得る。変性剤は、製品特性を制御するために用いることができ、電子ドナーは、立体規則性に影響を与える。更に、毒の濃度は、反応及び製品特性に影響を与えるので最小にしなければならない。

ポリマー又は樹脂は、限定されないが、瓶、ドラム、玩具、家庭用容器、台所用品、フィルム製品、燃料タンク、パイプ、ジオメンブレン、及びライナーを含む様々な物品に形成することができる。これらの物品を形成するために様々な方法が用いられ得、限定されないが、ブロー成形、押出成形、回転成形、熱成形、キャスト成形等がある。重合後に、製造中のより良い処理を与えるために、最終製品の所望の特性のために、添加剤及び変性剤を添加することができる。添加剤には、スリップ剤、粘着防止剤、粘着剤等の表面変性剤；抗酸化剤、例えば、一次及び二次酸化防止剤；顔料；処理補助剤、例えば、ワックス／油及びフルオロエラストマー；並びに特別の添加剤、例えば、難燃剤、静電防止剤、スキャベンジャー、吸収剤、におい増強剤、及び分解剤等がある。

本発明により調製されるエチレンポリマー
１つの態様において、本発明の触媒組成物を用いて製造されるエチレンポリマーは、通常、シクロペンタジエニル型リガンドに結合したオレフィン含有部分を有しない、強固に架橋したａｎｓａ−メタロセン化合物を使用する場合、更に、比較のメタロセンが架橋リガンドの架橋原子に結合した少なくとも１個のアリール基を含む場合にも、通常観察されるより低いレベルの長鎖分岐（ＬＣＢ）を特徴とする。更なる態様において、本発明の触媒組成物を用いて製造されるエチレンポリマーは、通常、架橋リガンドの架橋原子に結合した少なくとも１個のアリール基を有しない、強固に架橋したａｎｓａ−メタロセン化合物を使用する場合、更に、比較のメタロセンがシクロペンタジエニル型リガンドに結合したオレフィン含有部分を含む場合にも、通常、観察されるより高い分子量を特徴とする。図３から図８は、本発明により製造されるオレフィンホモポリマーの様々な態様を図示する。

ポリマー分岐を検出及び特徴付けするために、サイズ排除クロマトグラフィー（ＳＥＣ）及び多角光散乱（ＭＡＬＳ）組合せ検出を用いた。旋回（Ｒ_ｇ）の半径をプロットするＳＥＣ−ＭＡＬＳ分析から得られたダイアグラムである図３〜図５に図示されるように、例１〜７及び例１０〜１１で製造されたエチレンホモポリマーの分子サイズ対Ｍ_ｗの１つの測定は、ＬＣＢ減少における本発明の有用性の１つの態様を示す。既知の線状の対照（この場合、ＨｉＤ９６４０）からの旋回（Ｒ_ｇ）の半径のずれは、分岐を示す。したがって、図３〜図５のデータにより、本発明による触媒組成物を用いて調製されたポリマーが、Ｒ_ｇ対Ｍ_ｗのプロットにおいて高分子量末端で、線状の標準（ＨｉＤ９６４０）から極めてわずかずれているのみであることが示される。

図６及び図７は、発明実施例１〜１１及び比較例１４〜１６により調製されたポリマーのｌｏｇ（η_０）対ｌｏｇ（Ｍ_ｗ）のプロットをそれぞれ図示し、更にＬＣＢレベル減少を明らかにする仕方を図示する（参照：表１）。線状ポリエチレンポリマーは、それらのゼロせん断粘度η_０とそれらの重量平均分子量Ｍｗとの間の指数法則関係に従い、３．４に極めて近い指数を有することが見られる。この関係は、η_０の対数をＭ_Ｗの対数に対してプロットする場合、３．４の傾きを有する直線によって示される。この線状ポリマーの線からのずれは、長鎖分岐（ＬＣＢ）の存在に起因していると一般に認められている。Ｊａｎｚｅｎ及びＣｏｌｂｙは、ＬＣＢの所与の周波数についてのｌｏｇ（η_０）対ｌｏｇ（Ｍ_ｗ）の線形プロットからの予期されるずれをポリマーの重量平均分子量の関数として予測するモデルを提示した。参照：［「ポリエチレンの長鎖分岐の分析（Ｄｉａｇｎｏｓｉｎｇｌｏｎｇ−ｃｈａｉｎｂｒａｎｃｈｉｎｇｉｎｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅｓ）」、Ｊ．Ｍｏｌ．Ｓｔｒｕｃｔ．４８５〜４８６、５６９〜５８４（１９９９）］、これはその全体が参照により本明細書に組み込まれる。

したがって、図６及び図７は、本発明により調製されたポリマーについてη_０の対数対Ｍ_ｗの対数をプロットし、ゼロせん断溶融粘度の重量平均分子量（Ｍ_ｗ）への依存について図示し、これらのポリマーが、線状ポリマーの指標として用いられる周知の３．４指数法則「Ａｒｎｅｔｔｌｉｎｅ」（Ｊ．Ｐｈｙｓ．Ｃｈｅｍ．１９８０）から極めてわずかにずれているのみであることを証明する。この実測と一致して、ＳＥＣ−ＭＡＬＳ及びレオロジーの両方のデータは、例１〜１１について図６に図示されるように、本発明のメタロセンが、エチレン重合において極めて低いＬＣＢを生じることを示す。対照的に、比較例１４〜１６により作られるポリマーは、本発明の例１〜１１により調製されるポリマーに比して、極めて低いＭ_ｗを有した。典型的に、これらのポリマーは、図７に図示されるように、同じか又はわずかに高いレベルのＬＣＢも有した。

図８は、本発明の例１〜１１及び例１４〜１６により製造されたポリマーについて、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）実験の比較を示す。これらのＧＰＣ結果（表１及び図８）は、本発明により製造されたポリエチレン（ＰＥ）が一般に、高分子量を有することを示す。比較例１４〜１６により作られたポリマーは、ＬＣＢの低レベルを特徴としたが（図８）、これらの比較のポリマーは、本発明により調製したポリマーに比べて比較的低いＭ_ｗを有した。比較例１２及び１３はまた、比較のメタロセンＣ−１を用いて調製した触媒が、活性不良を示したことを証明する（表１）。更に、これらの材料のＧＰＣ及びＳＥＣ−ＭＡＬＳ試料を調製する処理の間に、比較例１２及び１３により調製されたポリマー性試料に、かなりの量の不溶性ポリマー（約５０重量％）が観察された。したがって、比較例１２及び１３により調製されたポリマー性試料を用いて、２５ｍＬの１，２，４−トリクロロベンゼン中に２５ｍｇから２８ｍｇのポリマーを混合し、この混合物を１５０℃に維持しながら、５時間攪拌した。記載されたように調製した試料を含む試料バイアルの目視調査により、沈殿物が試料バイアルの側面に形成したことが明らかとなった。この観察は、メタロセンＣ−１を用いて、例１２及び１３により調製されたポリマーが、非線状ポリマーであったことを示す。その他のいずれかの例により調製されたポリマーにおいて、不溶性ポリマーは観察されなかった。

定義
本明細書に用いられる用語をより明確に定義するために、以下の定義が規定される。参照により本明細書に組み込まれる任意の文書によって規定されるいずれかの定義又は使用が本明細書において規定される定義又は使用と対立する範囲まで、本明細書において規定される定義又は使用が支配する。

用語「ポリマー」は、エチレンを含むホモポリマー及び／又はエチレンと別のオレフィン性コモノマーとのコポリマーを意味するのに本明細書において用いられる。「ポリマー」はまた、本明細書に開示される任意の他の重合性モノマーのホモポリマー及びコポリマーを意味するのに本明細書において用いられる。

用語「共触媒」は、一般に、触媒組成物の１つの成分を構成し得る有機アルミニウム化合物をいうが、限定されないが本明細書に開示されるような、アルミノキサン、有機ホウ素化合物、有機ホウ酸塩化合物、又はイオン化可能イオン性化合物を含む触媒組成物の任意選択の成分をいうのにも本明細書において用いられる。１つの態様において、共触媒は、式Ａｌ（Ｘ^５）_ｎ（Ｘ^６）_３−ｎの有機アルミニウム化合物であることができ、式中、（Ｘ^５）は、１から約２０個の炭素原子を有するヒドロカルビルであり；（Ｘ^６）は、アルコキシド又はアリールオキシド（それらのいずれも１から約２０個の炭素原子を有する）、ハロゲン化物、又は水素化物であり；ｎは、１から３（両端を含む）の数である。用語「共触媒」は、化合物の実際の機能又は化合物が作用する任意の化学的機構に拘わらず用いることができる。

用語「前接触」混合物は、第２の期間に接触させる触媒成分の「後接触」即ち第２の混合物を形成するために用いられている第１の混合物の前に、第１の期間に接触させる触媒成分の第１の混合物を表すために本明細書で用いられる。通常、前接触混合物は、酸性活性化剤−担体及び場合によって、有機アルミニウム化合物と接触させる前の、メタロセン、オレフィンモノマー、及び有機アルミニウム化合物の混合物を表す。したがって、「前接触」は、互いに接触させるが、第２の、後接触混合物において接触させる前の成分を表す。したがって、本発明では、前接触混合物を調製するために用いられる成分と該混合物が調製された後の成分とを区別することもあり得る。例えば、この表現によれば、一旦メタロセン及びオレフィンモノマーと接触させると、前接触有機アルミニウム化合物は、前接触混合物を調製するために用いられる別個の有機アルミニウム化合物と異なる少なくとも１種の化学化合物、処方、又は構造を形成するために反応してしまったことが可能である。この場合、前接触有機アルミニウム化合物又は成分は、前接触混合物を調製するために用いられた有機アルミニウム化合物を含むとして表される。

同様に、用語「後接触」混合物は、第２の期間に接触させる触媒成分の第２の混合物を表すために本明細書で用いられ、それの１つの成分は、第１の期間に接触させた触媒成分の「前接触」即ち第１の混合物である。通常、用語「後接触」混合物は、メタロセン、オレフィンモノマー、有機アルミニウム化合物、及び酸性活性化剤−担体の混合物（これらの成分の一部の前接触化合物を、後接触混合物を構成するために添加される任意の追加の成分と接触させて形成される）を表すために本明細書で用いられる。一般に、後接触混合物を構成するために添加される追加の成分は、固体酸化物活性化剤であり、場合によって、本明細書に記載されたように、前接触混合物を調製するために用いられる有機アルミニウム化合物と同じか、又は異なる有機アルミニウム化合物を含み得る。したがって、本発明では、後接触混合物を調製するために用いられる成分と該混合物が調製された後の該成分とを区別することもあり得る。

用語「強固に架橋したａｎｓａ−メタロセン」は、分子中の２つのη^５−シクロアルカジエニル型リガンドが、架橋部分で結合され、ここで、該２つのη^５−シクロアルカジエニル型リガンド間の最短結合が１個の原子を含むメタロセン化合物を表す。したがって、２つのシクロペンタジエニル型リガンド間の架橋又は鎖の長さは、単一の原子であるが、この架橋原子は、置換される。したがって、本発明のメタロセンは、架橋ビス（η^５−シクロアルカジエニル）型化合物であり、ここで、η^５−シクロアルカジエニル部分には、シクロペンタジエニルリガンド、インデニルリガンド、フルオレニルリガンド等（それらの置換類似物及び部分的飽和類似物を含む）が含まれる。これらのリガンド上の可能な置換基には、水素が含まれ、したがって、本発明における表現「それらの置換誘導体」には、部分的飽和リガンド、例えば、テトラヒドロインデニル、テトラヒドロフルオレニル、オクタヒドロフルオレニル、部分的飽和インデニル、部分的飽和フルオレニル、置換部分的飽和インデニル、置換部分的飽和フルオレニル等が含まれる。一部の文脈において、用語「共触媒」が、有機アルミニウム化合物をいうのに本明細書で用いられるのと極めて同じように、メタロセンは、単に「触媒」という。

用語「触媒組成物」、「触媒混合物」等は、混合物の成分の反応の実際の生成物、活性触媒部位の性質、又はアルミニウム共触媒、ａｎｓａ−メタロセン、前接触混合物を調製するために用いられる任意のオレフィンモノマー、若しくはこれらの成分を混合後の固体酸化物活性化剤の動態に依存しない。したがって、用語「触媒組成物」、「触媒混合物」等には、不均一組成物及び均一組成物の両方が含まれる。

用語「ヒドロカルビル」は、限定されないが、アリール、アルキル、シクロアルキル、アルケニル、シクロアルケニル、シクロアルカジエニル、アルキニル、アラルキル、アラルケニル、アラルキニル等が含まれるとともに、それらのすべての置換、非置換、分岐、線状、ヘテロ原子置換の誘導体が含まれる炭化水素遊離基を特定するために用いられる。特記しない限り、本発明のヒドロカルビル基は、通常、約２０個までの炭素原子を含む。１つの態様において、ヒドロカルビル基は、１２個までの炭素原子、８個までの炭素原子、又は６個までの炭素原子を有し得る。

用語「ヒドロカルビルオキシド」基は、アルコキシド基及びアリールオキシド基の両方をまとめていうために総称的に用いられる。特記しない限り、本発明のヒドロカルビルオキシド基は、通常、約２０個までの炭素原子を含む。１つの態様において、ヒドロカルビルオキシド基は、１２個までの炭素原子、８個までの炭素原子、又は６個までの炭素原子を有し得る。

用語「ヒドロカルビルアミノ」基は、アルキルアミノ（ＮＨＲ）、アリールアミノ（ＮＨＡｒ）、ジアルキルアミノ（ＮＲ_２）、及びジアリールアミノ（ＮＡｒ_２）の基をまとめていうために総称的に用いられる。特記しない限り、本発明のヒドロカルビルアミノ基は、通常、約２０個までの炭素原子を含む。１つの態様において、ヒドロカルビルアミノ基は、１２個までの炭素原子、８個までの炭素原子、又は６個までの炭素原子を有し得る。

用語「アルケニル」は、アルケン部分の特定の位置化学に拘わらず、すべての立体化学異性体を包含するアルケン部分を含むヒドロカルビル基を特定するために広義に用いられる。したがって、例えば、用語「アルケニル」は、アルキル基内で生じる置換の位置に拘わらず、任意のＣＨ＝ＣＨ_２−置換アルキル基又はＣＨ＝ＣＭｅ_２−置換アルキル基を含むことを意図する。「オレフィン含有ヒドロカルビル基」又は「オレフィン含有ペンダント基」のような用語は、通常、アルケニル基と同義的に用いられ、これらの用語は、該基内のＣ＝Ｃ二重結合の特定の位置によって拘束されることを意図しないことを再度示す。特記しない限り、本発明のアルケニル基は、通常、約２０個までの炭素原子を含む。１つの態様において、アルケニル基は、１２個までの炭素原子、８個までの炭素原子、又は６個までの炭素原子を有し得る。

用語「固体酸化物活性化剤−担体」、「酸性活性化剤−担体」、「活性化剤−担体」、「処理された固体酸化物」、「処理された固体酸化物化合物」等は、ルイス酸又はブレンステッド酸の挙動を示し、通常アニオンである電子求引性成分で処理されており、且つか焼されている、比較的高い気孔率の処理された固体無機酸化物を示すために本明細書において用いられる。電子求引性成分は、通常、電子求引性アニオン源化合物である。したがって、処理された固体酸化物化合物は、少なくとも１種の固体酸化物化合物と少なくとも１種の電子求引性アニオン源化合物とのか焼された接触生成物を含む。通常、活性化剤−担体又は「処理された固体酸化物化合物」は、少なくとも１種のイオン化可能酸性固体酸化物化合物を含む。用語「担体」又は「活性化剤−担体」は、これらの成分が不活性であることを意味するために用いられておらず、この成分は、触媒組成物の不活性成分と解釈されるべきではない。

本明細書において用いられるように、用語「活性化剤」は、１）メタロセン成分；及び２）メタロセン化合物がまだリガンド等を含まない場合、アルキル又は水素化物リガンドなどの活性化可能なリガンドをメタロセンに与える成分の接触生成物を、オレフィンを重合させ得る触媒に変換させることができる物質を一般にいう。この用語は、活性化剤がメタロセンをイオン化する、アニオン性リガンドを引き抜いてイオン対を形成する、メタロセン中の金属−リガンド結合を弱める、アニオン性リガンドに単に配位する、又は他の任意の機構に拘わらず、用いられる。本明細書において開示されるように、接触生成物は、ｉ）電子吸引性アニオンで処理された固体酸化物を含む活性化剤−担体、層状鉱物、イオン交換可能活性化剤−担体、若しくはそれらの任意の組合せ；ｉｉ）有機アルミノキサン化合物；ｉｉｉ）有機ホウ素化合物又は有機ホウ酸塩化合物；又はｉｖ）それらの成分の任意の組合せから独立に選択され得る少なくとも１種の活性化剤を含む。

用語「粘土」は、カチオンを交換する、柱状化する又は単に湿らせるのいずれかによって前処理された、本明細書で記載される触媒組成物において活性化剤−担体として用いることができる粘土鉱物又は粘土鉱物の混合物を構成する実質的な部分である触媒組成物の成分をいうために本明細書において用いられる。遷移金属化合物及び有機金属共触媒は、粘土活性化剤−担体と反応して、活性触媒を形成する。以下の記述によって拘束されることを意図しないが、本発明の触媒組成物の粘土成分は、遷移金属化合物と密接な物理化学的接触にあるという観点からの共触媒としてのみならず、遷移金属化合物のための活性化剤−担体として恐らくは機能する。

本明細書で用いられるように、集合的用語「粘土鉱物」は、微細堆積物、堆積岩等に自然に見られる微細結晶性のシート様粘土鉱物の広い群を表すために本明細書で用いられる。粘土鉱物は、シート様構造及び非常に高い表面積を有する含水シリケート及び含水アルミノシリケート鉱物のクラスである。この用語は、フィロシリケート構造を有する含水マグネシウムシリケートを表すためにも用いられる。多くの一般的な粘土鉱物は、カオリナイト群、モンモリロナイト群、又はイライト群の粘土に属する。したがって、用語「粘土鉱物」は、寸法が約０．００２ｍｍ未満である必ずしも粘土鉱物でない鉱物粒子からなる微粉土をいうために本明細書において用いられてはいない。

用語「柱状粘土」は、通常、大きな、典型的には多核の、高度に荷電した金属複合体カチオンとイオン交換された、スメクタイト群並びにセピオライト及びパリゴルスカイトに加えて他のフィロシリケートの粘土鉱物を含む触媒組成物の成分をいうのに本明細書において用いられる。このようなイオンの例には、限定されないが、７＋などの電荷を有し得るケギンイオン、様々なポリオキソメタレート、及び他の大きなイオンが含まれる。したがって、用語「柱状化する」は、粘土鉱物の交換可能なカチオンが大きな、高度に荷電したイオン、例えば、ケギンイオンで置換される単純な交換反応をいう。次いで、これらのポリマー性カチオンは、粘土の中間層内に固定化され、か焼されると、粘土層を支柱様構造として効果的に支持する金属酸化物「柱状物」に変換される。柱状化する粘土及び柱状粘土の例は、Ｔ．Ｊ．Ｐｉｎｎａｖａｉａ、Ｓｃｉｅｎｃｅ２２０（４５９５）、３６５〜３７１（１９８３）；Ｊ．Ｍ．Ｔｈｏｍａｓ、ＩｎｔｅｒｃａｌａｔｉｏｎＣｈｅｍｉｓｔｒｙ、（Ｓ．ＷｈｉｔｔｉｎｇｔｏｎａｎｓＡ．Ｊａｃｏｂｓｏｎ編）Ｃｈ．３，ｐｐ．５５〜９９、ＡｃａｄｅｍｉｃＰｒｅｓｓ，Ｉｎｃ．、（１９７２）；米国特許第４４５２９１０号；同５３７６６１１号；及び同４０６０４８０号に見られ、これらのそれぞれは、その全体が本明細書に組み込まれる。

本明細書に記載されるものと同様又は等しい任意の方法、装置、及び材料は、本発明の実施又は試験において用いることができるが、典型的な方法、装置及び材料は、本明細書に記載される。

本明細書において述べられるすべての刊行物及び特許は、例えば、現に記載される発明との関連で用いられ得る該刊行物に記載される構造及び方法論を記述及び開示する目的のために参照により本明細書に組み込まれる。上記及び本文全体にわたって検討される刊行物は、本出願の出願日前のそれらの開示のためにのみ提供される。本発明者らが従来の発明によるこのような開示に先行する資格がないことの承認として解釈されるべきことは、本明細書においてない。

本明細書に開示される任意の特定の化合物について、提示される任意の一般的な構造は、置換基の特定の一組から生じ得るすべての配座異性体、位置異性体、立体異性体等も包含する。一般的な構造は、内容に応じて、すべてのエナンチオマー、ジアステレオマー、エナンチオマー形態又はラセミ形態にあるかどうかに拘わらず他の光学異性体、並びに立体異性体の混合物も包含する。

本発明は、その範囲に限定を課すとして決して解釈されるべきでない以下の例によって更に説明される。一方、本明細書における説明を読んだ後、本発明の精神又は添付の特許請求の範囲から逸脱することなく当業者に示唆し得る様々な他の態様、実施形態、変更、及びその同等物に対する手段を有し得ることは明確に理解されるべきである。

以下の例において、特記しない限り、本明細書において記載される合成及び調製は、窒素及び／又はアルゴン等の不活性雰囲気下で実施した。溶媒は、商業供給元から購入し、通常、使用前に活性アルミナ上で乾燥した。特記しない限り、反応剤は、商業供給元から入手した。

一般的な試験手順、特徴付け、及び合成手順は、本明細書において提供される。本発明のメタロセン、処理された固体酸化物、及び他の反応剤を調製するための合成方法も、本明細書において提供される。

一般試験手順
メルトインデックス（ＭＩ、ｇ／１０分）は、ＡＳＴＭＤ１２３８条件Ｆに従って、１９０℃で、２，１６０グラム重を用いて測定した。

高負荷メルトインデックス（ＨＬＭＩ、ｇ／１０分）は、ＡＳＴＭＤ１２３８条件Ｅに従って、１９０℃で、２１，６００グラム重を用いて測定した。

ポリマー密度は、ＡＳＴＭＤ１５０５及びＡＳＴＭＤ１９２８、手順Ｃに従って、１時間当たり約１５℃で冷却し、室温で約４０時間調整した圧縮成形試料について１立方センチメートル当たりのグラム（ｇ／ｃｃ）で測定した。

分子量及び分子量分布は、示差屈折率検出器及び３個の７．５ｍｍ×３００ｍｍ、２０μｍＭｉｘｅｄＡ−ＬＳカラム（ＰｏｌｙｍｅｒＬａｂｓ）を備えたＰＬ−ＧＰＣ２２０（ＰｏｌｙｍｅｒＬａｂｓ、ＵＫ）を用いて、１４５℃で動作させて得た。０．５ｇ／Ｌの２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール（ＢＨＴ）を含む１，２，４−トリクロロベンゼン（ＴＣＢ）の移動相の流速を、１ｍＬ／分に設定し、分子量に依存して、ポリマー溶液の濃度を、一般に１．０〜１．５ｍｇ／ｍＬの範囲に保った。試料調製は、時々穏やかに攪拌して１５０℃で４時間行い、その後該溶液を注入用に試料バイアルに移した。不均衡な溶媒ピークを最小化するために、移動相と同じ組成を有する溶媒を溶液調製に用いた。積分検定法を用いて、ブロードな標準としてＣｈｅｖｒｏｎＰｈｉｌｌｉｐｓＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙの広域線状ポリエチレン、ＭａｒｌｅｘＢＨＢ５００３を使用して、分子量及び分子量分布を推定した。ブロードな標準の積分表は、ＳＥＣ−ＭＡＬＳを用いた別個の実験において予め決定した。

せん断粘度特性を決定するための溶融粘度測定
小歪オシレータせん断測定を、平行板ジオメトリーを用いるＡＲＥＳ振動レオメーター（ＴＡＩｎｓｔｒｕｍｅｎｔ、旧ＲｈｅｏｍｅｔｒｉｃｓＩｎｃ．）で行った。データを、通常、１９０℃の温度で０．０３から１００ｒａｄ／秒の角周波数範囲にわたって得た。

綿毛状試料を、アセトン中に分散させた０．１重量％のＢＨＴで安定化し、次いで、成形前に真空乾燥した。試料を、１８４℃で合計３分間圧縮成形した。この試料を比較的低い圧力で１分間溶融させ、次いで更に２分間高い成形圧力を掛けた。次いで、成形試料を冷（室温）圧でクエンチさせた。寸法２ｍｍ×２５．４ｍｍ直径を有する円板を、レオロジーの特徴付けのために成形スラブから押し抜いた。

レオメーターの試験室を、ポリマー分解を最小化するために窒素で覆った。レオメーターを試験の開始温度に予備加熱した。試料を入れて、オーブンの熱平衡後、試験片をプレート間で１．６ｍｍ厚さに絞り、過剰を取り除いた。

歪みは、一般に、周波数掃引にわたって単一の値で維持したが、低粘度試料について測定可能なトルクを維持するために比較的大きい歪み値を用いた。高粘度試料について、トルク変換器に過負荷を掛けるのを避け、試料の線形粘弾性限界内に保つために比較的小さい歪み値を用いた。必要に応じて、装置は高周波数での歪みを自動的に減少させ、トルク変換器に過負荷を掛けることから保護する。

粘度データは、修正Ｃａｒｒｅａｕ−Ｙａｓｕｄａモデル［Ｒ．ＢｙｒｏｎＢｉｒｄ、ＲｏｂｅｒｔＣ．Ａｒｍｓｔｒｏｎｇ、ａｎｄＯｌｅＨａｓｓａｇｅｒ、「ポリマー性液体の力学（ＤｙｎａｍｉｃｓｏｆＰｏｌｙｍｅｒＬｉｑｕｉｄｓ）」、Ｖｏｌｕｍｅ１、ＦｌｕｉｄＭｅｃｈａｎｉｃｓ、（ＪｏｈｎＷｉｌｅｙ＆Ｓｏｎｓ、ＮｅｗＹｏｒｋ、１９８７）、ｐ１７１〜１７２］に合い、これは、下記に示されるような、ゼロせん断粘度、粘性緩和時間、及び幅パラメータの推定値を得るために参照により本明細書に組み込まれる。

｜η^＊｜＝η_０／［１＋（ωτ_η）^ａ］^{（（１−ｎ）／ａ）}
（式中、｜η^＊｜＝複素粘度の大きさ（Ｐａ・秒）
ω＝角周波数（ｒａｄ／秒）
η_０＝ゼロせん断粘度（Ｐａ・秒）
τ_η＝粘性緩和時間（秒）
ａ＝幅パラメータ
ｎ＝指数法則パラメータ、０．１８１８に固定）

光散乱により測定される絶対分子量
サイズ排除クロマトグラフィー（ＳＥＣ）と多角光散乱（ＭＡＬＳ）検出を結合するＳＥＣ−ＭＡＬＳを用いて、分子量データを測定した。ＳＥＣカラム及びその示差屈折率（ＤＲＩ）検出器（１４５℃）と同じ温度で熱的に制御された熱移動線を通って、ＤＡＷＮＥＯＳ１８−角光散乱ホトメーター（ＷｙａｔｔＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ、ＳａｎｔａＢａｒｂａｒａ、ＣＡ）をＰＬ−２１０ＳＥＣシステム（ＰｏｌｙｍｅｒＬａｂｓ、ＵＫ）又はＷａｔｅｒｓ１５０ＣＶＰｌｕｓシステム（Ｍｉｔｆｏｒｄ、ＭＡ）に結合した。０．７ｍＬ／分の流速設定で、移動相［１，２，４−トリクロロベンゼン（ＴＣＢ）］を、３個の７．５ｍｍ×３００ｍｍ、２０μｍＭｉｘｅｄＡ−ＬＳカラム（ＰｏｌｙｍｅｒＬａｂｓ）を通して溶出した。試料に依存して、約１．２ｍｇ／ｍＬの濃度のポリエチレン（ＰＥ）溶液を１５０℃で、４時間で調製し、その後、１４５℃に加熱したカルーセル中にあるＳＥＣ注入バイアルに移した。分子量がより高いポリマーについて、より長い加熱時間が、真の均一溶液を得るために必要であった。濃度クロマトグラムを取得することに加えて、Ｗｙａｔｔ’ｓＡｓｔｒａ（登録商標）ソフトウェアを用いて各注入について、異なる角度での１７の光散乱クロマトグラムも取得した。各クロマトグラフィーの切片で、絶対分子量（Ｍ）及び二乗平均平方根（ＲＭＳ）半径［旋回（Ｒｇ）の半径としても知られる］の両方を、それぞれ、デバイプロットの切片及び傾きから得た。この処理の方法は、Ｗｙａｔｔ，Ｐ．Ｊ．、Ａｎａｌ．Ｃｈｉｍ．Ａｃｔａ、２７２、１（１９９３）に詳述されており、これはその全体が参照により本明細書に組み込まれる。用いられる線状ＰＥの対照は、線状の高密度ブロード分子量分布（ＭＷＤ）ポリエチレン試料（ＣｈｅｖｒｏｎＰｈｉｌｌｉｐｓＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．）であった。この重量平均分子量（Ｍ_ｗ）、数平均分子量（Ｍ_ｎ）、ｚ−平均分子量（Ｍ_ｚ）及び分子量分布（Ｍ_ｗ／Ｍ_ｎ）は、これらのデータから計算され、様々な表で提示される。

Ｚｉｍｍ−Ｓｔｏｃｋｍａｙｅｒ手法を用いて、エチレンポリマー中のＬＣＢの量を決定した。ＳＥＣ−ＭＡＬＳは、Ｍ及びＲ_ｇをクロマトグラムの各切片で同時に測定するので、式１：

（式中、添え字ｂｒ及びｌｉｎは、それぞれ、分岐及び線状のポリマーを表す）
に示されるように、同じＭで、分岐分子の平均平方（Ｒ_ｇ）対線状分子の平均平方（Ｒ_ｇ）の比を決定することによって、Ｍの関数としての分岐インデックスｇ_Ｍを直接各切片で決定することができた。

所与のｇ_Ｍで、１分子当たりのＬＣＢの重量平均数（Ｂ_３ｗ）を、式２：

に示されるように、Ｚｉｍｍ−Ｓｔｏｃｋｍａｙｅｒの式を用いて計算し、ここで、分岐は、３官能、又はＹ字形であると推定された。次いで、１０００Ｃ当たりＬＣＢの数である第ｉ番目の切片のＬＣＢ周波数（ＬＣＢ_Ｍｉ）を、式３：
ＬＣＢ_Ｍｉ＝１０００＊１４＊Ｂ_３ｗ／Ｍ_ｉ
ここで、Ｍ_ｉは、ｉ番目の切片のＭＷである）
を用いて直接計算した。したがって、分子量分布（ＭＷＤ）と交差したＬＣＢ分布（ＬＣＢＤ）を、完全なポリマーについて確立した。

ＱｕａｎｔａｃｈｒｏｍｅＡｕｔｏｓｏｒｂ−６ＮｉｔｒｏｇｅｎＰｏｒｅＳｉｚｅＤｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎＩｎｓｔｒｕｍｅｎｔを用いて、比表面積（「表面積」）及び比細孔容積（「細孔容積」）を決定した。この装置は、ＱｕａｎｔａｃｈｒｏｍｅＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ、Ｓｙｏｓｓｅｔ、Ｎ．Ｙから入手した。

フッ化シリカ−アルミナ活性化剤−担体の調製
この例におけるフッ化シリカ−アルミナ酸性活性化剤−担体を調製するために用いたシリカ−アルミナは、通常、１３％アルミナを含み、約１．２ｃｃ／ｇの細孔容積及び約４００ｍ^２／ｇの表面積を有するグレードＭＳ１３−１１０としてＷ．Ｒ．Ｇｒａｃｅから入手したＤａｖｉｓｏｎシリカ−アルミナであった。この物質を、シリカ−アルミナの重量の１０重量％に等しい十分な量で二フッ素化アンモニウムを含有する溶液で初期の湿り気まで含浸させることによってフッ化した。次いで、この含浸物質を真空オーブン中１００℃で８時間乾燥した。次いで、このようにフッ化したシリカ−アルミナ試料を次の通りか焼した。約１０グラムのアルミナを底部に焼結した水晶円板を取り付けた１．７５インチ水晶管に入れた。このシリカ−アルミナを円板上で支持しながら、乾燥空気を１時間当たり１．６から１．８標準立方フィートの線形速度で円板を介して吹き上げた。水晶管の周囲の電気炉を用いて、管の温度を１時間当たり約４００℃の速度で、約５００℃の最終温度に上昇させた。この温度で、シリカ−アルミナを乾燥空気中約３時間浮遊させた。その後、このシリカ−アルミナを回収して、乾燥窒素下に保存し、大気に暴露することなしに用いた。

硫酸化アルミナ活性化剤−担体の調製
アルミナを、限定されないが、硫酸、硫酸アンモニウム、又は硫酸水素アンモニウムから通常選択される硫酸塩又は硫酸水素塩を用いて化学的に処理する方法によって、硫酸アルミナを形成した。一例は、以下の通りである。

Ｗ．Ｒ．ＧｒａｃｅＡｌｕｍｉｎａＡとして販売される市販のアルミナを、約１５〜２０％の（ＮＨ_４）_２ＳＯ_４又はＨ_２ＳＯ_４を含有する水溶液で含浸することによって硫酸化した。この硫酸化アルミナを空気中５５０℃（２４０℃／時間の傾斜速度）でか焼し、この温度で３時間保持した。その後、このアルミナを回収して、乾燥窒素下で保存し、大気に暴露することなく用いた。

メタロセン調製
特記しない限り、反応剤は、ＡｌｄｒｉｃｈＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙから入手し、受け入れたまま用いた。２，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフルオレンは、Ｄｅｇｕｓｓａから購入した。グリグナルド試薬ＣｐＭｇＣｌ（ＴＨＦ中１Ｍ）は、ＢｏｕｌｄｅｒＳｃｉｅｎｔｉｆｉｃＣｏｍｐａｎｙから購入した。塩化ハフニウム（ＩＶ）は、Ｓｔｒｅｍから購入した。溶媒ＴＨＦは、カリウムから蒸留し、無水ジエチルエーテル、メチレンクロライド、ペンタン、及びトルエンは、ＦｉｓｈｅｒＳｃｉｅｎｔｉｆｉｃＣｏｍｐａｎｙから購入し、活性化アルミナ上で保存した。すべての溶媒は、脱気して、窒素下で保存した。反応生成物を、^１ＨＮＭＲ分光法（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ_３、ＣＨＣｌ_３の７．２４ｐｐｍ又はＴＭＳの０ｐｐｍにおける残留プロトンのピークのいずれかを基準として）又は^１３ＣＮＭＲ（７５ＭＨｚ、ＤＣＣｌ_３、７７．００ｐｐｍにおけるＣＤＣｌ_３の中央ラインを基準として）によって分析した。

以下のフルベン（Ｆ−１からＦ−５）を、本明細書に開示した通り調製し、本明細書において与えられるリガンドＬ−１からＬ−５を調製するのに用いた。

以下のリガンドＬ−１からＬ−５を、本明細書に開示した通り調製した。

２−（ペント−４−エニル）−６，６−ジフェニルペンタフルベン（Ｆ−１）の合成
５−ブロモ−１−ペンテン（９５重量％の１００ｇ、０．６３７モル）に、シクロペンタジエニル塩化マグネシウム（ＴＨＦ中１Ｍ溶液７００ｍＬ、０．７モル）を０℃で、１時間で加えた。０℃で更に３０分間攪拌後、混合物を室温まで加温した。一晩攪拌後、反応を氷と水との混合物でクエンチした。混合物をペンタンで抽出した。有機相を水で洗浄し、無水硫酸ナトリウム上で乾燥した。真空下室温で溶媒を除去し、黄褐色液体（９８ｇ、粗ペント−４−エニルシクロペンタジエン）を得た。ＴＨＦ（５００ｍＬ）中に溶解した粗ペント−４−エニルシクロペンタジエン（８９ｇ）に、ｎ−ＢｕＬｉ（ヘキサン中１０Ｍ６０ｍＬ、０．６モル）を−７８℃で加えた。混合物を室温まで加温し、一晩攪拌した。このアニオン溶液を、ＴＨＦ（５００ｍＬ）中に溶解したベンゾフェノン（１１０ｇ、０．６０４モル）に０℃で、２５分で加えた。混合物を室温まで加温し、一晩攪拌した。反応を氷及び１０％ＨＣｌ水溶液の混合物でクエンチした。この混合物をペンタンで抽出した。有機相を水で洗浄し、無水硫酸ナトリウム上で乾燥した。溶媒を真空下４０℃で除去して、暗赤色の粘稠な油を得た。この油をヘプタンに溶解し、シリカゲルを通して濾過した。シリカゲルをヘプタン中５〜１０％ＣＨ_２Ｃｌ_２で洗浄することによって、生成物を回収した。溶媒を除去して所望の生成物（１４５ｇ、５−ブロモ−１−ペンテンに基づき８４％収率）を暗赤色の粘稠な油として得た。

１−（３−（ペント−４−エニル）シクロペンタジエニル）−１−（２，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフルオレニル）−１，１−ジフェニルメタン（Ｌ−１）の合成
Ｅｔ_２Ｏ（７００ｍＬ）中に溶解した２，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフルオレン（１２５．１ｇ、０．４５モル）に、ｎ−ＢｕＬｉ（ヘキサン中１０Ｍ４７ｍＬ、０．４７モル）を０℃で加えた。この混合物を室温に加温し、一晩攪拌した。このアニオン溶液を、Ｅｔ_２Ｏ（３００ｍＬ）に溶解した２−（ペント−４−エニル）−６，６−ジフェニルペンタフルベン（Ｆ−１）（１４５ｇ、０．４８７モル）に−７８℃で、１０分で加えた。この混合物を室温に加温し、一晩攪拌した。反応を氷及び１０％ＨＣｌ水溶液の混合物でクエンチした。混合物をＥｔ_２Ｏで抽出した。有機相を水で洗浄し、無水硫酸ナトリウム上で乾燥した。溶媒を真空下で除去して、薄茶色の固体を得た。この固体をヘプタンで洗浄し、真空下で乾燥した。所望の生成物について異性体の混合物（１９１．７ｇ、７４％収率）を白色固体として得た。

２−（ブト−３−エニル）−６，６−ジフェニルペンタフルベン（Ｆ−２）の合成
４−ブロモ−１−ブテン（９７重量％の１００ｇ、０．７１９モル）に、シクロペンタジエニル塩化マグネシウム（ＴＨＦ中１Ｍ溶液８００ｍＬ、０．８モル）を０℃で、５０分で加えた。０℃で更に１５分間攪拌後、混合物を室温に加温した。一晩攪拌後、反応を氷及び水の混合物でクエンチした。混合物をペンタンで抽出した。有機層を水で洗浄し、無水硫酸ナトリウム上で乾燥した。溶媒を真空下室温で除去して、茶色の液体（９４．２ｇ、粗ブト−３−エニルシクロペンタジエン）を得た。ＴＨＦ（５００ｍＬ）に溶解した粗ブト−３−エニルシクロペンタジエン（９４．２ｇ）に、ｎ−ＢｕＬｉ（ヘキサン中１０Ｍ７０ｍＬ、０．７モル）を−７８℃で加えた。混合物を室温に加温し、一晩攪拌した。このアニオン溶液をＴＨＦ（４００ｍＬ）中に溶解したベンゾフェノン（１３３．８ｇ、０．７３５モル）に０℃で、３５分で加えた。混合物を室温に加温し、一晩攪拌した。反応を氷及び１０％ＨＣｌ水溶液の混合物でクエンチした。混合物をペンタンで抽出した。有機層を水で洗浄して無水硫酸ナトリウム上で乾燥した。溶媒を真空下４０℃で除去して、暗赤色の粘稠な油を得た。この油をペンタンに溶解し、シリカゲルを通して濾過した。生成物を、ヘプタン中５〜１０％のＣＨ_２Ｃｌ_２でシリカゲルを洗浄して回収した。溶媒を除去して、所望の生成物（１５２ｇ、４−ブロモ−１−ブテンを基準にして７４．４％収率）を暗赤色の粘稠な油として得た。

１−（３−（ブト−３−エニル）シクロペンタジエニル）−１−（２，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフルオレニル）−１，１−ジフェニルメタン（Ｌ−２）の合成
Ｅｔ_２Ｏ（５００ｍＬ）に溶解した２，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフルオレン（９１．７ｇ、０．３３モル）に、ｎ−ＢｕＬｉ（ヘキサン中１０Ｍ３５ｍＬ、０．３５モル）を０℃で加えた。混合物を室温に加温し、一晩攪拌した。このアニオン溶液を、Ｅｔ_２Ｏ（２００ｍＬ）中に溶解した２−（ブト−３−エニル）−６，６−ジフェニルペンタフルベン（化合物Ｆ−２）（１０４ｇ、０．３６６モル）に０℃で、３５分で加えた。０℃で更に３０分間攪拌後、混合物を室温に加温し、一晩攪拌した。反応を氷及び１０％ＨＣｌ水溶液の混合物でクエンチした。混合物をＣＨ_２Ｃｌ_２で抽出した。有機層を水で洗浄し、無水硫酸ナトリウム上で乾燥した。溶媒を真空下で除去し、薄茶色の固体を得た。固体をペプタンで洗浄し、真空下で乾燥した。所望の生成物について異性体の混合物（１４２ｇ、７６．５％収率）を白色固体として得た。

２−（１，１−ジメチルペント−４−エニル）−６，６−ジフェニルペンタフルベン（Ｆ−３）の合成
ドライアイスで冷却しながら、乾燥ＴＨＦ（５０ｍＬ）中６−ブテニル−６−メチルペンタフルベン（１７．８ｇ、１２２ミリモル）（Ｋ．Ｊ．ＳｔｏｎｅａｎｄＲ．Ｄ．Ｌｉｔｔｌｅ、Ｊ．Ｏｒｇ．Ｃｈｅｍ．、１９８４、４９（１１）、１８４９〜１８５３の方法によって調製した）の溶液に、メチルリチウム（エーテル中１．６Ｍ７５ｍＬ、１２０ミリモル）の溶液を加えた。２０時間攪拌し、室温まで加温後、氷中で冷却しながら、この黄色の溶液をＴＨＦ（５０ｍＬ）中ベンゾフェノン（２１．８７ｇ、１２０ミリモル）の溶液に徐々に加えた。赤色が直ちに生成し、４時間後アリコートの分析は、反応がほとんど終了したことを示した。更に１時間後、水（２００ｍＬ）中濃塩酸（２０ｍＬ）の溶液を添加しながら、混合物を冷却した。ペンタン（１５０ｍＬ）の添加に続けて、有機層を水で洗浄し、硫酸ナトリウム上で乾燥した。溶媒を真空下で除去し、赤色の液体を−１５℃まで一晩で冷却した。赤色の結晶性生成物を冷メタノールで洗浄し、真空下で乾燥して赤色固体（３２．８ｇ、８４％収率）を得た。

１−（３−１，１−ジメチルペント−４−エニル）シクロペンタジエニル）−１−（２，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフルオレニル）−１，１−ジフェニルメタン（Ｌ−３）の合成
Ｅｔ_２Ｏ（２００ｍＬ）中２，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフルオレン（２７．８ｇ、１００ミリモル）の溶液をドライアイスで冷却し、ｎ−ＢｕＬｉ（ヘキサン中１．６Ｍ６８ｍＬ、０１０９ミリモル）を滴下した。このスラリーを室温まで加温し、２４時間攪拌した。この暗色溶液をドライアイス中で冷却し、次いで、Ｅｔ_２Ｏ（１００ｍＬ）中２−（１，１−ジメチルペント−４−エニル）−６，６−ジフェニルペンタフルベン（化合物Ｆ−３）（３２．８ｇ、５４．３ミリモル）の溶液を迅速に加えた。混合物を室温まで加温し、２０時間攪拌した。氷中で冷却後、水（２００ｍＬ）中濃塩酸（２０ｍＬ）の溶液を加えた。ペンタン（１００ｍＬ）の添加に続けて、有機層を分離し、水で洗浄した。硫酸ナトリウム上で乾燥して、濾過後、溶媒を真空下で除去し、ガラス状固体を得た。この固体をメタノール（１００ｍＬ）と共に加熱し、熱メタノール溶液を捨てた。この処理を４回繰り返した。次いで、固体を熱ペンタン中に溶解し、次いで、加熱しながら、これを真空下で除去した。固体を粉砕し、真空下で乾燥し、次いで、エタノール（７０ｍＬ）と共に加熱した。冷却後、固体を濾過し、乾燥した。所望の生成物について異性体の混合物（１８．１ｇ、３０％収率）を白色固体として得た。

６，６−ジフェニルペンタフルベン（Ｆ−４）の合成
ベンゾフェノン（６３．８ｇ、３５０ミリモル）を窒素下で、無水１，２−ジメトキシエタン（ＤＭＥ）（１５０ｍＬ）中に溶解した。１リットルのフラスコ中で、粉末水酸化カリウム（３０ｇ、５３５ミリモル）をＤＭＥ（２００ｍＬ）中にスラリー化した。スラリーを氷浴中で冷却し、新たに砕いたシクロペンタジエン（３５ｍＬ、４３０ミリモル）を添加した。３０分後、ベンゾフェノンの溶液を１５分かけて加えた。フラスコを冷蔵庫中で９０時間攪拌し、次いで、氷中で冷却しながら、３ＭのＨＣｌ（４５０ｍＬ）を加えた。混合物をペンタン（５００ｍＬ）で希釈し、分離した。有機層を水（２×２００ｍＬ）で洗浄し、硫酸ナトリウム上で乾燥した。この溶液を濾過し、真空下の乾燥に導いた。固体を沸騰ペンタン（６００ｍＬ）に溶解し、次いで、４００ｍＬに濃縮した。−１５℃に４０時間で冷却し、赤色固体（６９．５ｇ、８６．３％収率）を得た。

１−シクロペンタジエニル−１−（２，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフルオレニル）−１，１−ジフェニルメタン（Ｌ−４）の合成
ドライアイスで冷却された、乾燥ＴＨＦ（１００ｍＬ）中２，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフルオレン（２９．８ｇ、１０７ミリモル）の溶液に、ｎ−ＢｕＬｉ（ヘキサン中２．５Ｍ４３．０ｍＬ、１０７．５ミリモル）を加えた。浴を取り除いて、暗色溶液を２時間攪拌した。次いで、この溶液を、氷中で冷却しながら、ＴＨＦ（１００ｍＬ）中６，６−ジフェニルペンタフルベン（化合物Ｆ−４）（２６．０ｇ、１１３ミリモル）の溶液に滴下した。反応混合物を室温で８６時間攪拌し、次いで氷中で冷却した。１ＭのＨＣｌ溶液（１００ｍＬ）を加えた。混合物をクロロホルム（１００ｍＬ）で希釈し、分離した。クロロホルム層を水（３×１００ｍＬ）で洗浄し、硫酸ナトリウム上で乾燥した。溶液を濾過し、薄オレンジ色の固体に蒸発させた。固体を沸騰クロロホルム（１５０ｍＬ）中に溶解し、メタノール（１５０ｍＬ）をゆっくり加えた。−１５℃に２日間で冷却後、固体を濾別して、粉砕し、真空下で乾燥した。所望の生成物について異性体の混合物（２５．４ｇ、４６．７％収率）をオフホワイトの固体として得た。

５−（３−ペント−４−エニル）シクロペンタジエニル−５−（２，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフルオレニル）ノナン（Ｌ−５）の合成
フラスコに、窒素下で−７８℃に冷却して、２，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフルオレン（１０ｇ、３６ミリモル）、Ｅｔ_２Ｏ（１５０ｍＬ）を入れ、ｎ−ＢｕＬｉ（ヘキサン中１０Ｍ４．３ｍＬ、４３ミリモル）をシリンジを介して加える際、攪拌した。反応混合物を室温まで加温し、一晩攪拌し、−７８℃に冷却し、２−（ペント−４−エニル）−６，６−ジブチルペンタフルベン（化合物Ｆ−５）（１３ｇ、５０ミリモル）（Ｋ．Ｊ．ＳｔｏｎｅａｎｄＲ．Ｄ．Ｌｉｔｔｌｅ、Ｊ．Ｏｒｇ．Ｃｈｅｍ．、１９８４、４９（１１）、１８４９〜１８５３の方法によって調製した）を迅速に加えた。反応混合物を室温まで加温し、一晩攪拌した。反応を飽和ＮＨ_４Ｃｌ溶液でクエンチした。有機層をＥｔ_２Ｏで抽出し、水で洗浄し、無水Ｎａ_２ＳＯ_４上で乾燥した。溶媒を真空下で除去して、黄色の油を得た。ヘプタンを用いてシリカ−ゲルカラムを通してこの油を溶出して、所望の生成物について異性体の混合物（１２．８ｇ、６６％収率）を油として得た。

ジフェニルメチリデン｛η^５−［３−（ペント−４−エニル）シクロペンタジエン−１−イリデン］｝［η^５−（２，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフルオレン−９−イリデン）］ハフニウムジクロライド（Ｉ−１）の合成
Ｅｔ_２Ｏ（４００ｍＬ）中に溶解した１−（３−（ペント−４−エニル）シクロペンタジエニル）−１−（２，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフルオレニル）−１，１−ジフェニルメタン（化合物Ｌ−１）（４５．３ｇ、７８．６ミリモル）に、ｎ−ＢｕＬｉ（ヘキサン中２．５Ｍ６８．５ｍＬ、１７１．３ミリモル）を０℃でゆっくり加えた。混合物を室温まで加温し、一晩攪拌し、次いで、カニューレを介してペンタン（４５０ｍＬ）とＥｔ_２Ｏ（３０ｍＬ）との混合物中に懸濁したＨｆＣｌ_４（２６．８ｇ、８３．６ミリモル）に０℃で、３０分で加えた。混合物を室温まで加温し、２日間攪拌した。このスラリーを濃縮し、遠心分離した。液体をデカントして除いた。残存する固体をペンタン（１００ｍＬ）で２回洗浄し、次いで、メチレンクロライドで抽出し、遠心分離した。この溶液を真空下の乾燥に導き、黄色の固体（４６．４ｇ、７１．７％）を得た。

ジフェニルメチリデン｛η^５−［３−（ブト−３−エニル）シクロペンタジエン−１−イリデン］｝［η^５−（２，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフルオレン−９−イリデン）］ハフニウムジクロライド（Ｉ−２）
Ｅｔ_２Ｏ（３０ｍＬ）中に溶解した１−（３−（ブト−３−エニル）シクロペンタジエニル）−１−（２，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフルオレニル）−１，１−ジフェニルメタン（化合物Ｌ−２）（３．２ｇ、５．７ミリモル）に、ｎ−ＢｕＬｉ（ヘキサン中２．５Ｍ５．２ｍＬ、１３ミリモル）を０℃でゆっくり加えた。この混合物を室温まで加温し、一晩攪拌し、次いで、カニューレを介してペンタン（３０ｍＬ）とＥｔ_２Ｏ（５ｍＬ）との混合物中に懸濁させたＨｆＣｌ_４（２．１ｇ、６．５ミリモル）に０℃で、１０分で加えた。混合物を室温まで加温し、２日間攪拌した。このスラリーを濃縮し、遠心分離した。液体をデカントして除いた。残存する固体をペンタン（８０ｍＬ）で２回洗浄し、次いで、メチレンクロライドで抽出し、遠心分離した。この溶液を真空下の乾燥に導き、黄色の固体（３．１ｇ、６７．４％収率）を得た。

ジフェニルメチリデン｛η^５−［３−（ブト−３−エニル）シクロペンタジエン−１−イリデン］｝［η^５−（２，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフルオレン−９−イリデン）］ジルコニウムジクロライド（Ｉ−３）の合成
Ｅｔ_２Ｏ（４００ｍＬ）中に懸濁させた１−（３−（ブト−３−エニル）シクロペンタジエニル）−１−（２，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフルオレニル）−１，１−ジフェニルメタン（化合物Ｌ−２）（４０．５ｇ、７２．１ミリモル）に、ｎ−ＢｕＬｉ（ヘキサン中１０Ｍ１５．２ｍＬ、１５２ミリモル）を０℃でゆっくり加えた。混合物を室温まで加温し、一晩攪拌し、次いでカニューレを介してペンタン（４００ｍＬ）とＥｔ_２Ｏ（３０ｍＬ）との混合物中に懸濁させたＺｒＣｌ_４（１８．５ｇ、７９．４ミリモル）に０℃で、１５分で加えた。混合物を室温まで加温し、１日間攪拌し、蒸発乾固した。残渣をペンタン（３００ｍＬ）中で攪拌し、遠心分離した。上清を捨てた。残存する固体をペンタン（１００ｍＬ）で２回洗浄し、次いで、メチレンクロライドで抽出し、遠心分離した。この溶液を真空下の乾燥に導き、赤色固体（３８．１ｇ、７３．３％収率）を得た。

ジフェニルメチリデン｛η^５−［３−（ペント−４−エニル）シクロペンタジエン−１−イリデン］｝［η^５−（２，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフルオレン−９−イリデン）］ジルコニウムジクロライド（Ｉ−４）の合成
Ｅｔ_２Ｏ（３００ｍＬ）中に溶解させた１−（３−（ペント−４−エニル）シクロペンタジエニル）−１−（２，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフルオレニル）−１，１−ジフェニルメタン（化合物Ｌ−１）（３４．７ｇ、６０．２ミリモル）に、ｎ−ＢｕＬｉ（ヘキサン中２．５Ｍ５２ｍＬ、１３０ミリモル）を０℃でゆっくり加えた。この混合物を室温まで加温し、一晩攪拌し、次いで、カニューレを介してペンタン（２５０ｍＬ）とＥｔ_２Ｏ（２０ｍＬ）との混合物中に懸濁させたＺｒＣｌ_４（１４．７ｇ、６３．１ミリモル）に０℃で、３０分で加えた。混合物を室温まで加温し、一日間攪拌し、蒸発乾固した。残渣をペンタン（２００ｍＬ）中で攪拌し、遠心分離した。上清を捨てた。残存する固体をペンタン（５０ｍＬ）で２回洗浄し、次いで、メチレンクロライドで抽出し、遠心分離した。この溶液を真空下の乾燥に導き、赤色固体（３３．５ｇ、７５．６％）を得た。

ジフェニルメチリデン｛η^５−［３−（１，１−ジメチルペント−４−エニル）シクロペンタジエン−１−イリデン］｝［η^５−（２，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフルオレン−９−イリデン）］ジルコニウムジクロライド（Ｉ−５）の合成
Ｅｔ_２Ｏ（５０ｍＬ）中１−（３−（１，１−ジメチルペント−４−エニル）シクロペンタジエニル）−１−（２，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフルオレニル）−１，１−ジフェニルメタン（化合物Ｌ−３）（１０．８ｇ、１７．９ミリモル）をドライアイス中で冷却し、ｎ−ＢｕＬｉ（ヘキサン中１．６Ｍ２２．２ｍＬ、３５．５ミリモル）を滴下した。１時間後、浴を取り除き、混合物を室温で４８時間攪拌した。混合物を、氷中で冷却しながら、ペンタン（５０ｍＬ）中に懸濁させたＺｒＣｌ_４（４．３７ｇ、１８．８ミリモル）に加えた。このスラリーを室温で６５時間攪拌した。スラリーを粘稠になるまで濃縮し、ペンタン（７０ｍＬ）を加えた。スラリーを一晩攪拌し、液体をデンカトして除いた。固体をペンタンで２回洗浄し、次いで、メチレンクロライドで抽出し、遠心分離した。この溶液を真空下の乾燥に導き、赤色固体（１１．６５ｇ、８５．２％収率）を得た。

ジフェニルメチリデン［η^５−（シクロペンタジエン−１−イリデン）］［η^５−（２，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフルオレン−９−イリデン）］ジルコニウムジクロライド（Ｃ−１）の合成
窒素下、１−シクロペンタジエニル−１−（２，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフルオレニル）−１，１−ジフェニルメタン（化合物Ｌ−４）（１５．２６ｇ、３０．０ミリモル）を乾燥Ｅｔ_２Ｏ（２５０ｍＬ）中に懸濁させた。ドライアイス中で冷却しながら、ｎ−ＢｕＬｉ（ヘキサン中２．５Ｍ２４．０ｍＬ、６０ミリモル）を滴下した。次いで、浴を取り除き、混合物を２４時間攪拌した。この溶液をペンタン（５０ｍＬ）中に懸濁させたジルコニウムテトラクロライド（７．３８ｇ、３１．７ミリモル）に徐々に添加し、氷中で冷却した。オレンジ色のスラリーを９０時間攪拌し、室温まで加温させた。得られたスラリーを遠心分離し、固体を乾燥メチレンクロライド（１２０ｍＬ）と混合した。混合物を遠心分離し、溶液を除去し、真空下の乾燥に導いた。所望の生成物（９．６３ｇ、４８％収率）をオレンジ色の固体として得た。

ジブチルメチリデン｛η^５−［３−（ペント−４−エニル）シクロペンタジエン−１−イリデン］｝［η^５−（２，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフルオレン−９−イリデン）］ジルコニウムジクロライド（Ｃ−２）の合成
フラスコに、５−（３−（ペント−４−エニル）シクロペンタジエニル）−５−（２，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフルオレニル）ノナン（化合物Ｌ−５）（１２．８ｇ、２３．８ミリモル）、Ｅｔ_２Ｏ（２００ｍＬ）、攪拌子を入れ、ｎ−ＢｕＬｉ（ヘキサン中１０Ｍ５．３ｍＬ、５３ミリモル）をゆっくり加えながら、−７８℃に冷却した。混合物を室温まで加温し、一晩攪拌し、次いで、カニューレを介して０℃でペンタン中攪拌しているＺｒＣｌ_４（５．５ｇ、２３．６ミリモル）に加えた。混合物を室温まで加温し、７日間攪拌して、蒸発乾固した。残渣をペンタンで抽出し、濾過し、濾液を捨てた。残存する固体をＣＨ_２Ｃｌ_２で抽出して、濾過し、濾液を蒸発乾固して、赤色固体（７．８ｇ、４７％収率）を得た。

ジブチルメチリデン｛η^５−［３−（ペント−４−エニル）シクロペンタジエン−１−イリデン］｝［η^５−（２，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフルオレン−９−イリデン）］ハフニウムジクロライド（Ｃ−３）の合成
Ｅｔ_２Ｏ（１５０ｍｌ）中に溶解させた５−（３−（ペント−４−エニル）シクロペンタジエニル）−５−（２，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフルオレニル）ノナン（化合物Ｌ−５）（１４．６ｇ、２７２．２ミリモル）に、ｎ−ＢｕＬｉ（ヘキサン中２．５Ｍ２６ｍＬ、６５ミリモル）を０℃でゆっくりと加えた。混合物を室温まで加温し、一晩攪拌し、次いで、カニューレを介してペンタン（１５０ｍＬ）とＥｔ_２Ｏ（２０ｍＬ）との混合物中に懸濁させたＨｆＣｌ_４（９．２ｇ、２８．７ミリモル）に−７８℃で、１５分で加えた。混合物を室温まで加温し、２日間攪拌し、蒸発乾固した。残渣をペンタン（１５０ｍＬ）中で攪拌し、遠心分離した。上清を捨てた。残存する固体をメチレンクロライドで抽出し、遠心分離した。この溶液を真空下の乾燥に導き、黄色の固体（６．６ｇ、３１％収率）を得た。

（例１〜１６）
メタロセン、活性化剤−担体、及び条件を変化させる触媒実験
表１における例１〜１６は、２リットルの、イソブタン希釈剤及びアルミニウムアルキル共触媒及びスカベンジャーを用いて、様々な温度で、１ガロン（３．７８５リットル）ステンレス鋼オートクレーブ反応器中行われたエチレン重合実験を示す。水素もコモノマーも加えなかった。メタロセン溶液（２ｍｇ／ｍＬ）を、通常、トルエン１５ｍＬ中メタロセン３０ｍｇを溶解させることによって調製した。典型的な重合手順は以下の通りである。イソブタン蒸気を放出させながら、アルミニウムアルキル化合物、処理された固体酸化物、及びメタロセン溶液を、充填口を介して、通常この順序で加えた。充填口を閉じ、イソブタン２リットルを加えた。反応器の内容物を攪拌し、所望の実験温度（表１）に加熱した。重合実験の特定の長さについて特定の圧力を維持するために必要に応じて、エチレンを供給した。反応器を、自動加熱冷却系によって、実験を通して所望の実験温度に維持した。

割り付けられた重合時間後、エチレン流を止め、反応器をゆっくり圧抜きして、開き、粒状のポリマーを回収した。すべての場合に、反応器は、いかなる壁スケール、被覆物又は他の形態の付着物を示さず、汚れがなかった。次いで、ポリマーを取り出し、重さを量った（表１）。

発明実施例で使用される特定のメタロセンの構造を説明する図である。比較例で使用される特定のメタロセンの構造を説明する図である。発明実施例１〜４（Ｒ_ｇ対Ｍ_ｗのプロット）で生成されたエチレンホモポリマーのＳＥＣ−ＭＡＬＳ分析から得られたデータを説明する図である。発明実施例５〜７（Ｒ_ｇ対Ｍ_ｗのプロット）で生成されたエチレンホモポリマーのＳＥＣ−ＭＡＬＳ分析から得られたデータを説明する図である。発明実施例１０及び１１（Ｒ_ｇ対Ｍ_ｗのプロット）で生成されたエチレンホモポリマーのＳＥＣ−ＭＡＬＳ分析から得られたデータを説明する図である。発明実施例１〜１１により調製されたポリマーについて、ゼロせん断粘度対分子量、特に、ｌｏｇ（η_０）対ｌｏｇ（Ｍ_ｗ）のプロットを与える図である。比較例１４〜１６により調製されたポリマーについて、ゼロせん断粘度対分子量、特に、ｌｏｇ（η_０）対ｌｏｇ（Ｍ_ｗ）のプロットを与える図である。発明実施例１〜１１（Ｅ１〜Ｅ１１）及び比較例１４〜１６（Ｅ１４〜Ｅ１６）のエチレンホモポリマーについて、ゲル浸透クロマトグラム（ＧＰＣ）の比較を与える図である。

Claims

１）少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセン；２）少なくとも１種の有機アルミニウム化合物；及び３）少なくとも１種の活性化剤の接触生成物を含むオレフィン重合触媒組成物であって、
ａ）少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセンが、式：

［式中、Ｍ^１は、ジルコニウム又はハフニウムであり；
Ｘは、独立に、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、又はＩであり；
Ｅは、Ｃ又はＳｉであり；
Ｒ^１及びＲ^２は、独立に、アルキル基若しくはアリール基（それらのいずれも１０個までの炭素原子を有する）又は水素であり、ここで、Ｒ^１又はＲ^２の少なくとも１個は、アリール基であり；
Ｒ^３Ａ及びＲ^３Ｂは、独立に、ヒドロカルビル基若しくはトリヒドロカルビルシリル基（それらのいずれも２０個までの炭素原子を有する）；又は水素であり；
ｎは、０から１０（両端を含む）の整数であり；
Ｒ^４Ａ及びＲ^４Ｂは、独立に、１２個までの炭素原子を有するヒドロカルビル基、又は水素であり、ただし、Ｒ^４Ａ及びＲ^４Ｂの少なくとも１つは、水素ではない］を有する化合物を含み；
ｂ）少なくとも１種の有機アルミニウム化合物が、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリプロピルアルミニウム、トリブチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、トリヘキシルアルミニウム、トリイソヘキシルアルミニウム、トリオクチルアルミニウム、ジエチルアルミニウムエトキシド、ジイソブチルアルミニウムヒドリド、ジエチルアルミニウムクロリド、又はそれらの任意の組合せを含み；
ｃ）少なくとも１種の活性化剤が、電子求引性アニオンで処理された固体酸化物を含む活性化剤−担体であり、ここで、
固体酸化物は、シリカ、アルミナ、シリカ−アルミナ、アルミノリン酸塩、リン酸アルミニウム、アルミン酸亜鉛、ヘテロポリタングステン酸塩、チタニア、ジルコニア、マグネシア、ボリア、酸化亜鉛、それらの混合酸化物、又はそれらの任意の組合せであり；
電子求引性アニオンは、フッ化物、塩化物、臭化物、ヨウ化物、ホスフェート、トリフレート、ビサルフェート、サルフェート、フルオロボレート、フルオロサルフェート、トリフルオロアセテート、ホスフェート、フルオロホスフェート、フルオロジルコネート、フルオロシリケート、フルオロチタネート、ペルマンガネート、置換若しくは非置換のアルカンスルホネート、置換若しくは非置換のアレーンスルホネート、置換若しくは非置換のアルキルスルフェート、又はそれらの任意の組合せである、オレフィン重合触媒組成物。
少なくとも１種の活性化剤が、亜鉛、ニッケル、バナジウム、タングステン、モリブデン、銀、スズ、又はそれらの任意の組合せなどの金属又は金属イオンを更に含む活性化剤−担体である、請求項１に記載のオレフィン重合触媒組成物。
少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセンが、式：

［式中、Ｍ^１は、ジルコニウム又はハフニウムであり；
Ｘは、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、又はＩであり；
Ｅは、Ｃ又はＳｉであり；
Ｒ^１及びＲ^２は、独立に、アルキル基若しくはアリール基（それらのいずれも１０個までの炭素原子を有する）、又は水素であり、ここで、Ｒ^１又はＲ^２の少なくとも１個は、アリール基であり；
Ｒ^３Ａ及びＲ^３Ｂは、独立に、Ｈ、メチル、アリル、ベンジル、ブチル、ペンチル、ヘキシル、又はトリメチルシリルであり；
ｎは、１から６（両端を含む）の整数であり；
Ｒ^４Ａ及びＲ^４Ｂは、独立に、６個までの炭素原子を有するヒドロカルビル基、又は水素であり、ただし、Ｒ^４Ａ及びＲ^４Ｂの少なくとも１つは、水素ではない］
を有する化合物を含む、請求項１に記載のオレフィン重合触媒組成物。
少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセンが、式：

（式中、Ｍ^１は、ジルコニウム又はハフニウムであり；
Ｘは、Ｃｌ、Ｂｒ、又はＩであり；
Ｅは、Ｃ又はＳｉであり；
Ｒ^１及びＲ^２は、独立に、メチル又はフェニルであり、ここで、Ｒ^１又はＲ^２の少なくとも１個は、フェニルであり；
Ｒ^３Ａ及びＲ^３Ｂは、独立に、Ｈ又はメチルであり；
ｎは、１又は２であり；
Ｒ^４Ａ及びＲ^４Ｂは、独立に、Ｈ又はｔ−ブチルであり、ただし、Ｒ^４Ａ及びＲ^４Ｂの少なくとも１つは、水素ではない）
を有する化合物を含む、請求項１に記載のオレフィン重合触媒組成物。
少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセンが、

又は、それらの任意の組合せから選択される、請求項１に記載のオレフィン重合触媒組成物。
少なくとも１種の有機アルミニウム化合物が、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリ−ｎ−プロピルアルミニウム、トリイソプロピルアルミニウム、トリ−ｎ−ブチルアルミニウム、トリ−ｓｅｃ−ブチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、トリ−ｎ−ヘキシルアルミニウム、トリイソヘキシルアルミニウム、トリオクチルアルミニウム、ジエチルアルミニウムエトキシド、ジイソブチルアルミニウムヒドリド、ジエチルアルミニウムクロリド、又はそれらの任意の組合せである、請求項１に記載のオレフィン重合触媒組成物。
少なくとも１種の活性化剤が、塩化アルミナ、フッ化アルミナ、フッ化アルミノリン酸塩、硫酸化アルミナ、フッ化シリカ−アルミナ、又はそれらの任意の組合せから選択される活性化剤−担体である、請求項１に記載のオレフィン重合触媒組成物。
ａ）少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセンが、

又は、それらの任意の組合せを含み；
ｂ）少なくとも１種の有機アルミニウム化合物が、トリエチルアルミニウム、トリ−ｎ−ブチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、又はそれらの任意の組合せを含み；
ｃ）少なくとも１種の活性化剤が、硫酸化固体酸化物を含む、請求項１に記載のオレフィン重合触媒組成物。
ａ）少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセンが、

又はそれらの任意の組合せを含み；
ｂ）少なくとも１種の有機アルミニウム化合物が、トリエチルアルミニウム、トリ−ｎ−ブチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、又はそれらの任意の組合せを含み；
ｃ）少なくとも１種の活性化剤が硫酸化アルミナを含む、
請求項１に記載のオレフィン重合触媒組成物。
１）少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセン；及び２）少なくとも１種の活性化剤の接触生成物を含むオレフィン重合触媒組成物であって、
ａ）少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセンが、式：

［式中、Ｍ^１は、ジルコニウム又はハフニウムであり；
Ｘは、独立に、Ｈ、ＢＨ_４、メチル、フェニル、ベンジル、ネオペンチル、トリメチルシリルメチル、ＣＨ_２ＣＭｅ_２Ｐｈ；ＣＨ_２ＳｉＭｅ_２Ｐｈ；ＣＨ_２ＣＭｅ_２ＣＨ_２Ｐｈ；又はＣＨ_２ＳｉＭｅ_２ＣＨ_２Ｐｈであり；
Ｅは、Ｃ又はＳｉであり；
Ｒ^１及びＲ^２は、独立に、アルキル基若しくはアリール基（それらのいずれも１０個までの炭素原子を有する）、又は水素であり、ここで、Ｒ^１又はＲ^２の少なくとも１個は、アリール基であり；
Ｒ^３Ａ及びＲ^３Ｂは、独立に、ヒドロカルビル基若しくはトリヒドロカルビルシリル基（それらのいずれも２０個までの炭素原子を有する）、又は水素であり；
ｎは、０から１０（両端を含む）の整数であり；
Ｒ^４Ａ及びＲ^４Ｂは、独立に、１２個までの炭素原子を有するヒドロカルビル基、又は水素であり、ただし、Ｒ^４Ａ及びＲ^４Ｂの少なくとも１つは、水素ではない］
を有する化合物を含み；
ｂ）少なくとも１種の活性化剤が、電子求引性アニオンで処理された固体酸化物を含む活性化剤−担体を含み、ここで、
固体酸化物は、シリカ、アルミナ、シリカ−アルミナ、アルミノリン酸塩、リン酸アルミニウム、アルミン酸亜鉛、ヘテロポリタングステン酸塩、チタニア、ジルコニア、マグネシア、ボリア、酸化亜鉛、それらの混合酸化物、又はそれらの任意の組合せであり；
電子求引性アニオンは、フッ化物、塩化物、臭化物、ヨウ化物、ホスフェート、トリフレート、ビサルフェート、サルフェート、フルオロボレート、フルオロサルフェート、トリフルオロアセテート、ホスフェート、フルオロホスフェート、フルオロジルコネート、フルオロシリケート、フルオロチタネート、ペルマンガネート、置換若しくは非置換のアルカンスルホネート、置換若しくは非置換のアレーンスルホネート、置換若しくは非置換のアルキルスルフェート、又はそれらの任意の組合せである、オレフィン重合触媒組成物。
１）少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセン；２）少なくとも１種の有機アルミニウム化合物；及び３）少なくとも１種の活性化剤を接触させる工程を含むオレフィン重合触媒組成物を製造する方法であって、
ａ）少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセンが、式：

［式中、Ｍ^１は、ジルコニウム又はハフニウムであり；
Ｘは、独立に、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、又はＩであり；
Ｅは、Ｃ又はＳｉであり；
Ｒ^１及びＲ^２は、独立に、アルキル基若しくはアリール基（それらのいずれも１０個までの炭素原子を有する）、又は水素であり、ここで、Ｒ^１又はＲ^２の少なくとも１個は、アリール基であり；
Ｒ^３Ａ及びＲ^３Ｂは、独立に、ヒドロカルビル基若しくはトリヒドロカルビルシリル基（それらのいずれも２０個までの炭素原子を有する）、又は水素であり；
ｎは、０から１０（両端を含む）の整数であり；
Ｒ^４Ａ及びＲ^４Ｂは、独立に、１２個までの炭素原子を有するヒドロカルビル基、又は水素であり、ただし、Ｒ^４Ａ及びＲ^４Ｂの少なくとも１つは、水素ではない］
を有する化合物を含み；
ｂ）少なくとも１種の有機アルミニウム化合物が、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリプロピルアルミニウム、トリブチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、トリヘキシルアルミニウム、トリイソヘキシルアルミニウム、トリオクチルアルミニウム、ジエチルアルミニウムエトキシド、ジイソブチルアルミニウムヒドリド、ジエチルアルミニウムクロリド、又はそれらの任意の組合せを含み；
ｃ）少なくとも１種の活性化剤が、電子求引性アニオンで処理された固体酸化物を含む活性化剤−担体であり、ここで、
固体酸化物は、シリカ、アルミナ、シリカ−アルミナ、アルミノリン酸塩、リン酸アルミニウム、アルミン酸亜鉛、ヘテロポリタングステン酸塩、チタニア、ジルコニア、マグネシア、ボリア、酸化亜鉛、それらの混合酸化物、又はそれらの任意の組合せであり；
電子求引性アニオンは、フッ化物、塩化物、臭化物、ヨウ化物、ホスフェート、トリフレート、ビサルフェート、サルフェート、フルオロボレート、フルオロサルフェート、トリフルオロアセテート、ホスフェート、フルオロホスフェート、フルオロジルコネート、フルオロシリケート、フルオロチタネート、ペルマンガネート、置換若しくは非置換のアルカンスルホネート、置換若しくは非置換のアレーンスルホネート、置換若しくは非置換のアルキルスルフェート、又はそれらの任意の組合せである、オレフィン重合触媒組成物を製造する方法。
１）少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセン；及び２）少なくとも１種の活性化剤を接触させる工程を含むオレフィン重合触媒組成物を製造する方法であって、
ａ）少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセンが、式：

［式中、Ｍ^１は、ジルコニウム又はハフニウムであり；
Ｘは、独立に、Ｈ、ＢＨ_４、メチル、フェニル、ベンジル、ネオペンチル、トリメチルシリルメチル、ＣＨ_２ＣＭｅ_２Ｐｈ；ＣＨ_２ＳｉＭｅ_２Ｐｈ；ＣＨ_２ＣＭｅ_２ＣＨ_２Ｐｈ；又はＣＨ_２ＳｉＭｅ_２ＣＨ_２Ｐｈであり；
Ｅは、Ｃ又はＳｉであり；
Ｒ^１及びＲ^２は、独立に、アルキル基若しくはアリール基（それらのいずれも、１０個までの炭素原子を有する）、又は水素であり、ここで、Ｒ^１又はＲ^２の少なくとも１個は、アリール基であり；
Ｒ^３Ａ及びＲ^３Ｂは、独立に、ヒドロカルビル基若しくはトリヒドロカルビルシリル基（それらのいずれも２０個までの炭素原子を有する）、又は水素であり；
ｎは、０から１０（両端を含む）の整数であり；
Ｒ^４Ａ及びＲ^４Ｂは、独立に、１２個までの炭素原子を有するヒドロカルビル基、又は水素であり、ただし、Ｒ^４Ａ及びＲ^４Ｂの少なくとも１つは、水素ではない］
を有する化合物を含み；
ｂ）少なくとも１種の活性化剤が、電子求引性アニオンで処理された固体酸化物を含む活性化剤−担体であり、ここで、
固体酸化物は、シリカ、アルミナ、シリカ−アルミナ、アルミノリン酸塩、リン酸アンモニウム、アルミン酸亜鉛、ヘテロポリタングステン酸塩、チタニア、ジルコニア、マグネシア、ボリア、酸化亜鉛、それらの混合酸化物、又はそれらの任意の組合せであり；
電子求引性アニオンは、フッ化物、塩化物、臭化物、ヨウ化物、ホスフェート、トリフレート、ビサルフェート、サルフェート、フルオロボレート、フルオロサルフェート、トリフルオロアセテート、ホスフェート、フルオロホスフェート、フルオロジルコネート、フルオロシリケート、フルオロチタネート、ペルマンガネート、置換若しくは非置換のアルカンスルホネート、置換若しくは非置換のアレーンスルホネート、置換若しくは非置換のアルキルスルフェート、又はそれらの任意の組合せである、オレフィン重合触媒組成物を製造する方法。
エチレン及び任意選択的α−オレフィンコモノマーをオレフィン重合触媒組成物と重合条件下で接触させて、ポリマー又はコポリマーを形成する工程を含むオレフィンを重合させる方法であって、
オレフィン重合触媒組成物は、１）少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセン；２）少なくとも１種の有機アルミニウム化合物；及び３）少なくとも１種の活性化剤の接触生成物を含み、ここで、
ａ）少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセンが、式：

［式中、Ｍ^１は、ジルコニウム又はハフニウムであり；
Ｘは、独立に、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、又はＩであり；
Ｅは、Ｃ又はＳｉであり；
Ｒ^１及びＲ^２は、独立に、アルキル基若しくはアリール基（それらのいずれも１０個までの炭素原子を有する）又は水素であり、ここで、Ｒ^１又はＲ^２の少なくとも１個は、アリール基であり；
Ｒ^３Ａ及びＲ^３Ｂは、独立に、ヒドロカルビル基若しくはトリヒドロカルビルシリル基（それらのいずれも２０個までの炭素原子を有する）；又は水素であり；
ｎは、０から１０（両端を含む）の整数であり；
Ｒ^４Ａ及びＲ^４Ｂは、独立に、１２までの炭素原子を有するヒドロカルビル基、又は水素であり、ただし、Ｒ^４Ａ及びＲ^４Ｂの少なくとも１つは、水素ではない］
を有する化合物を含み；
ｂ）少なくとも１種の有機アルミニウム化合物が、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリプロピルアルミニウム、トリブチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、トリヘキシルアルミニウム、トリイソヘキシルアルミニウム、トリオクチルアルミニウム、ジエチルアルミニウムエトキシド、ジイソブチルアルミニウムヒドリド、ジエチルアルミニウムクロリド、又はそれらの任意の組合せを含み；
ｃ）少なくとも１種の活性化剤は、電子求引性アニオンで処理された固体酸化物を含む活性化剤−担体であり、ここで、
固体酸化物は、シリカ、アルミナ、シリカ−アルミナ、アルミノリン酸塩、リン酸アルミニウム、アルミン酸亜鉛、ヘテロポリタングステン酸塩、チタニア、ジルコニア、マグネシア、ボリア、酸化亜鉛、それらの混合酸化物、又はそれらの任意の組合せであり；
電子求引性アニオンは、フッ化物、塩化物、臭化物、ヨウ化物、ホスフェート、トリフレート、ビサルフェート、サルフェート、フルオロボレート、フルオロサルフェート、トリフルオロアセテート、ホスフェート、フルオロホスフェート、フルオロジルコネート、フルオロシリケート、フルオロチタネート、ペルマンガネート、置換若しくは非置換のアルカンスルホネート、置換若しくは非置換のアレーンスルホネート、置換若しくは非置換のアルキルスルフェート、又はそれらの任意の組合せである、オレフィンを重合させる方法。
エチレン及び任意選択的α−オレフィンコモノマーを重合条件下でオレフィン重合触媒組成物と接触させて、ポリマー又はコポリマーを形成する工程を含むオレフィンを重合させる方法であって、
オレフィン重合触媒組成物は、１）少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセン；及び２）少なくとも１種の活性化剤の接触生成物を含み、ここで、
ａ）少なくとも１種のａｎｓａ−メタロセンが、式：

［式中、Ｍ^１は、ジルコニウム又はハフニウムであり；
Ｘは、独立に、Ｈ、ＢＨ_４、メチル、フェニル、ベンジル、ネオペンチル、トリメチルシリルメチル、ＣＨ_２ＣＭｅ_２Ｐｈ；ＣＨ_２ＳｉＭｅ_２Ｐｈ；ＣＨ_２ＣＭｅ_２ＣＨ_２Ｐｈ；又はＣＨ_２ＳｉＭｅ_２ＣＨ_２Ｐｈであり；
Ｅは、Ｃ又はＳｉであり；
Ｒ^１及びＲ^２は、独立に、アルキル基若しくはアリール基（これらのいずれかは１０個までの炭素原子を有する）、又は水素であり、ここで、Ｒ^１又はＲ^２の少なくとも１個は、アリール基であり；
Ｒ^３Ａ及びＲ^３Ｂは、独立に、ヒドロカルビル基若しくはトリヒドロカルビルシリル基（それらのいずれも、２０個までの炭素原子を有する）又は水素であり；
ｎは、０から１０（両端を含む）の整数であり；
Ｒ^４Ａ及びＲ^４Ｂは、独立に、１２個までの炭素原子を有するヒドロカルビル基、又は水素であり、ただし、Ｒ^４Ａ及びＲ^４Ｂの少なくとも１つは、水素ではない］
を有する化合物を含み；
ｂ）少なくとも１種の活性化剤が、電子求引性アニオンで処理された固体酸化物を含む活性化剤−担体であり、ここで、
固体酸化物は、シリカ、アルミナ、シリカ−アルミナ、アルミノリン酸塩、リン酸アルミニウム、アルミン酸亜鉛、ヘテロポリタングステン酸塩、チタニア、ジルコニア、マグネシア、ボリア、酸化亜鉛、それらの混合酸化物、又はそれらの任意の組合せであり；
電子求引性アニオンは、フッ化物、塩化物、臭化物、ヨウ化物、ホスフェート、トリフレート、ビサルフェート、サルフェート、フルオロボレート、フルオロサルフェート、トリフルオロアセテート、ホスフェート、フルオロホスフェート、フルオロジルコネート、フルオロシリケート、フルオロチタネート、ペルマンガネート、置換若しくは非置換のアルカンスルホネート、置換若しくは非置換のアレーンスルホネート、置換若しくは非置換のアルキルスルフェート、又はそれらの任意の組合せである、オレフィンを重合させる方法。