JP5578405B2 - エキス原料の製造方法 - Google Patents
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Description
また、水産加工の工場全般に言えることであるが、環境への影響から、廃棄物は極力減らすことが求められている。
また、洗浄水を復元する際に排出されるものは、廃棄物ではなく、有効活用できる副産品とすることを目的とする。
また、本発明によれば、水溶性タンパク質及び脂質を各別に回収するので食品や飼料として有効活用でき、最終的に排出される水もエキス分が移行して蓄積しているのでエキス原料として有効活用できる。従って、廃棄物を殆ど出さずに済み、環境に配慮したものと言える。
本発明の処理対象にする魚介・畜肉類は、特に限定されない。
魚介類の晒し肉を製造する場合には、マアジ、タチ、イワシ、カツオ、マグロ等の赤身魚、スケトウダラ、イトヨリ、グチ等の白身魚、イカ類、オキアミ等のエビ類のいずれも処理できる。
形態は採肉機によって採肉した落とし身でも、丸ごと粉砕肉でもよい。
魚介・畜肉類の洗浄に一度使用した水、即ち洗浄水から水溶性タンパク質や脂質を除去した後、新しい魚介・畜肉類の洗浄に再び使用する。全てをそのまま再利用しても、それに新しい水を補充して使用してもよい。
繰り返し使用回数は2回以上であり、製品の品質に悪影響を与えない限り何回でも繰り返して使用できる。
加熱により、水溶性タンパク質は凝固し、脂質は水と分離し易くなる。したがって、加熱して、この両者を各別に回収して、洗浄水から除去する。加熱の方法は蒸気などいかなる方法でもよい。加熱温度は60℃以上が好ましく、70〜80℃がより好ましい。
脂質は、静置分離や遠心分離により水相から分離させた後、回収する。
水溶性タンパク質や脂質は、各別に回収されるので、副産品として食品や飼料原料に有効活用することができる。
上記の方法を実施する洗浄水再利用システムの一例について、図1に従って説明する。
符号1はシステム全体を示し、このシステム1には各処理部が備えられている。
魚介・蓄肉類処理部3では、投入された魚介・畜肉類が洗浄され、用途に応じて脱水される。
この魚介・畜肉類処理部3は慣用的なものであり、すり身の加工の場合には、攪拌タンク内での落とし身や丸ごと粉砕肉の水晒し、磨擂、脱水処理が行われることになる。
脂質回収部9から出てきた洗浄水(晒し水)は、冷却部11で冷却される。そして、戻し手段13により、魚介・蓄肉類処理部3に戻されて、洗浄水(晒し水)として再利用される。戻し手段13は魚介・畜肉類処理部3に接続されるパイプとポンプ等の適宜な手段により構成される。
このようにして、除去処理後の洗浄水(晒し水)は、次に送られてきた魚介・畜肉類の洗浄に繰り返し再利用される。不足分は新しい水が補充されることになる。
冷却部11で冷却されて出てきた水には、魚介・畜肉類から抽出されたアミノ酸などのエキス成分が溶解しているが、すり身等の水産加工物の製造の場合にはそのまま洗浄水として問題なく再利用できる。従って、洗浄水(晒し水)としての利用を繰り返す度に、そのエキス成分が蓄積され、濃度が高まっていく。
マアジミンチ肉50gに5℃の蒸留水250mLを晒し水として加えてヒスコトロン(粉砕機)で20秒間撹拌、磨擂して水溶性タンパク質や脂質を洗い出した。
この水溶性タンパク質等が混入された水を、冷却遠心分離機にて2,500Gで10分間脱水した。次にその上清液を別の容器に移して、ウォーターバス内で75℃以上になるまで加熱した。そして析出した加熱凝固物をブフナーロート式のろ過装置にて5Bのろ紙でろ過した。また、ろ液は静置して浮上油を取り除いた。そして、冷却した後、不足分を氷で補って250mLとして、再度新しいミンチ肉50gに加えて撹拌して水溶性タンパク質や脂質を洗い出した。これらの操作を合計で5回繰り返して行った。
晒し水を1回目から5回目まで繰り返して使用したところ、沈殿物(脱水肉)の回収重量は43〜44gであり、ほぼ同様であった。また、脂質含量も4.2〜4.8%、水分量も80%前後であり、大きな変動は見られなかった。したがって、晒し水を5回繰り返して使用しても1回目から5回目まで同様な品質の脱水肉を得られることが確認できた。
カツオミンチ肉1kgに5℃の水5Lを晒し水として加えて適当に撹拌してから、マスコロイダー(株式会社増幸産業製)を用いて磨擂して水溶性タンパク質や脂質を洗い出した。
この水溶性タンパク質等が混入された水を、シャープレス連続式遠心分離機(巴工業株式会社製)にて2,500Gで脱水した。次にその廃液を蒸気式の2重釜に移して、75℃以上になるまで加熱した。そして析出した加熱凝固物をブフナーロート式のろ過装置にて5Bのろ紙でろ過した。また、ろ液は静置して浮上油を取り除いた。そして、冷却した後、不足分を氷で補って5Lとして、再度新しいカツオミンチ肉1kgに加えて撹拌して水溶性タンパク質や脂質を洗い出した。これらの操作を合計で3回繰り返して行った。
晒し水を1回目から3回目まで繰り返して使用した時の脱水肉の回収重量は755.7〜844.4gであり、大きな変動は見られなかった。また、脂質含量も1.6〜2.8%、水分量も80%前後であり、ほとんど変わらなかった。したがって、晒し水を3回繰り返して使用しても1回目から3回目まで同様な品質の脱水肉を得られることが確認できた。
7…タンパク質回収部 9…脂質回収部 11…冷却部
13…戻し手段 15…熱交換器
Claims (2)
- 魚介・畜肉類を洗浄水に晒して洗浄する際に、使用した洗浄水を水溶性タンパク質および脂質を除去した上で、魚介・畜肉類の洗浄に繰り返し再利用し、魚介・畜肉類から洗浄水にエキス分を移行させ蓄積させていくことでエキス原料を製造することを特徴とするエキス原料の製造方法。
- 請求項1に記載したエキス原料の製造方法において、
魚介類の丸ごと粉砕肉または落とし身から水晒し、磨擂、脱水の工程を経てすり身に加工する際の洗浄水として繰り返し再利用し、魚介・畜肉類から洗浄水にエキス分を移行させ蓄積させていくことでエキス原料を製造することを特徴とするエキス原料の製造方法。
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