JP5570134B2 - パール調陽極酸化皮膜及びパステルカラー調陽極酸化皮膜の形成方法 - Google Patents
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不透明白色皮膜を得る方法には陽極酸化する主に電解液に基づくものと、主にアルミニウム合金成分に基づくものがある。
電解液に基づくものはクロム酸等の特殊な電解液を用いるものであり、電解液が高価であったり、排水処理が大変で環境負荷が大きいものであった。
また、アルミニウム合金成分に基づくものとしては、例えば特許文献1に銅を0.05〜4.0%含有するアルミニウム合金を用いる不透明陽極酸化皮膜の形成方法を開示する。
しかし、アルミニウム合金成分に基づくものは、一般的に広く採用されている押出材や圧延材とは異なり、特別にアルミニウム合金を鋳造しなければならず、割高になる問題があった。
ここで、パール調と表現したのは陽極酸化皮膜を通過し、電圧降下により金属表面と陽極酸化皮膜との界面が改質調整された凹部の底部から反射する光と、未だ改質されていない未調整部分の界面から反射する光とが干渉し、真珠に似た色合いが生じることをいう。
ここで、機械的研磨の代表例にはバフ研磨が挙げられ、化学的研磨の代表例にはリン酸−硝酸系の80〜100℃の浴温に浸漬する方法が代表例として挙げられる。
また、電気化学的研磨の代表例には電解研磨が挙げられる。
よって、本発明に係るパステルカラー調陽極酸化皮膜は、アルミニウム合金をシュウ酸電解液中にて電解し、金属表面と陽極酸化皮膜との界面が概ね均一になるように均一皮膜を形成した後に、電圧を降下させることで、前記界面に凹部形状からなる膜質調整部分を形成し、膜質の未調整部分の割合が面積比で65〜10%の範囲に調整し、次に、金属イオンを有する電解液中にて二次電解着色することを特徴とする。
ここで、二次電解着色とは陽極酸化皮膜の微小細孔(ポーラス皮膜)に交流電解等により金属イオンを析出させることでアンバー、ブロンズ、ブルー、レッド等の各種着色を施すことをいう。
二次電解着色浴としての代表例は、Sn浴、Ni浴、Sn−Ni混合浴が挙げられる。
なお、本発明においては、パール調陽極酸化皮膜に染色法にて着色する方法を採用してもよいが、耐候性を考慮すると二次電解着色が好ましい。
図1の表に示す合金成分からなるアルミニウム合金のビレットを用いて押出材を製作した。
実施例1〜6は、押出材の表面をバフ研磨し、その後に化学研磨をした。
化学研磨は、リン酸60〜80%,硝酸1〜3%の液組成,85〜95℃,30〜180秒間浸漬処理した。
その後に常法に従い、水洗い,酸洗浄及び水酸をし、シュウ酸濃度25〜35g/l,浴温25〜35℃にて表に示した条件にて陽極酸化した。
陽極酸化は、1段目41〜48Vの範囲にて20分間電解し、その後に16〜18Vに電圧降下させ、所定時間皮膜の改質調整をした。
このようにして得られた陽極酸化皮膜を測定した膜厚,色差,光沢,未調整部分の割合を表に示す。
ここで膜厚は、うず電流式膜厚計(LZ−300C,ケット科学研究所)にて測定した。
色差は、色測色差計(CR−400,KONICA MINOLTA)を用いてL*a*b*法にて測定表示した。
光沢は反射角20°のグロス値(マイクロ−トリ−グロス,Gardner)を測定した。
未調整部分の割合Rは、例えば図3に実施例1,2,3の例を示すようにSEM(JSM6700F,JOEL)の観察像から、図4に示す計算式に基づいて求めた。
なお、分かりやすくするために図4は図3に示した観察像を模式的に表現したものである。
実施例1〜6のいずれもパール調の陽極酸化皮膜が形成されていて、未調整部分の割合Rが90〜10%の範囲がよいことが分かる。
その中でも実施例1よりも実施例2の方がパール調が強く、実施例2よりも実施例3〜6の方がパール調が強く現れていたことから、未調整部分の割合は好ましくはR=65〜10%、さらに望ましくはR=50〜10%がよい。
また、実施例1〜6の中で相対比較すると、L*=65以上、a*=±5,b*=±5の範囲、好ましくはL*=75以上、a*=±3,b*=±3の範囲がパール調に近いことも明らかになった。
また、パール調の深みが殆ど認められなかった。
比較例2及び比較例3は、アルミニウム合金の表面に機械的又は化学的に凹部を形成した場合に光の干渉によるパール調が得られるか調査したものであり、比較例2はブラスト処理にて機械的に凹部を形成した場合で、比較例3は化学的に凹部を形成した場合であるがいずれもパール調は生じなかった。
この結果、真珠のような深みと着色による色調が結合したパステルカラー調の皮膜が形成された。
一般的には日本工業規格(JIS)にて定められている1000系,5000系及び6000系のアルミニウム合金が対象になる。
合金成分的には、Si及びMnは添加量が多いと陽極酸化皮膜中に析出物として取り込まれ、皮膜の透明度が低下するのでSiは1%以下、Mnは0.5%以下が好ましい。
また、アルミニウム合金中には一般的に不純物としてFeが含まれている場合が多いが、Fe成分も皮膜の透明度に影響を与えるので、0.2%以下、好ましくは0.1%以下がよい。
Cu成分は、化学研磨処理時に光沢性を向上させるので、0.05%以上含まれているのが好ましいが、0.3%を超えると皮膜が不均一になる恐れがある。
よって、Cu成分は0.05〜0.3%,好ましくは0.05〜0.2%の範囲がよい。
Claims (2)
- アルミニウム合金をシュウ酸電解液中にて電解し、金属表面と陽極酸化皮膜との界面が概ね均一になるように均一皮膜を形成した後に、電圧を降下させることで、前記界面に凹部形状からなる膜質調整部分を形成し、膜質の未調整部分の割合が面積比で65〜10%の範囲にすることで界面の未調整部分と調整部分との反射光による干渉により、パール調の色調を得るものであり、
アルミニウム合金は、表面に機械的、化学的及び電気化学的な研磨のいずれかを単独又は複合的に用いて研磨処理を施してあることを特徴とするパール調陽極酸化皮膜の形成方法。 - アルミニウム合金をシュウ酸電解液中にて電解し、金属表面と陽極酸化皮膜との界面が概ね均一になるように均一皮膜を形成した後に、電圧を降下させることで、前記界面に凹部形状からなる膜質調整部分を形成し、膜質の未調整部分の割合が面積比で65〜10%の範囲に調整し、次に、金属イオンを有する電解液中にて二次電解着色するものであり、
アルミニウム合金は、表面に機械的、化学的及び電気化学的な研磨のいずれかを単独又は複合的に用いて研磨処理を施してあることを特徴とするのパステルカラー調陽極酸化皮膜の形成方法。
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