JP5561662B2 - 化学電池および電位差の発生方法 - Google Patents
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前記第2の層が電解質をさらに含有し、
前記接合素子の一方面において第2の層が露出しており、該露出面が生体と接触したときに、前記接合素子の他方の面と生体との間に10〜1500mVの電位差を発生させることを特徴とする電位差発生装置(以下、便宜的に「第1の電位差発生装置」という。)を提供する。
前記第3の層および/または前記第4の層が電解質をさらに含有し、
前記接合素子の一方面において第4の層が露出しており、該露出面が生体と接触したときに、前記接合素子の他方の面と生体との間に10〜1500mVの電位差を発生させることを特徴とする電位差発生装置(以下、便宜的に「第2の電位差発生装置」という。)。
マグネシウム、アルミニウム、亜鉛、鉄、チタン、ニッケル、錫、クローム、銅、銀、白金および金から選択される1種類の金属ならびにそれらの2種以上の金属から選択される1種または2種以上の導体を含有する第1の層と、該第1の層と隣接して設けられた、シート状繊維、シート状合成樹脂気孔体、イオン透過性高分子膜、イオン透過性セラミック、粘土、親水性の天然樹脂および合成樹脂、高分子ゲルならびに保湿保水性乳化混合物から選択される1種または2種以上を含有する第2の層と、を有する第1の接合素子、
粉状または繊維状の炭素材料ならびに天然樹脂または合成樹脂から選ばれる結合材を含有する第3の層と、該第3の層と隣接して設けられた、シート状繊維、シート状合成樹脂気孔体、イオン透過性高分子膜、イオン透過性セラミック、粘土、親水性の天然樹脂および合成樹脂、高分子ゲルならびに保湿保水性乳化混合物から選択される1種または2種以上を含有する第4の層と、を有する第2の接合素子、ならびに、
粉状または繊維状の炭素材料ならびに天然樹脂または合成樹脂から選ばれる結合材を含有する第5の層から選ばれる2以上が、直接または間接的に、前記第2の層又は第4の層が露出するよう互いに重ね合わされており、
この多層化されたものにおいて第2〜5の層のうち少なくともいずれか一層がさらに電解質を含有し、
前記の露出する面が生体と接触したときに、その露出面とは反対の面と生体との間に10〜1500mVの電位差を発生させることを特徴とする電位差発生装置(以下、便宜的に「第3の電位差発生装置」という。)を提供する。
第3の電位差発生装置は、生体と接触しない側の面に保護層をさらに備えることが好ましい。
黒鉛粉(日立粉末冶金製、ヒタゾルGP−60S)100g及び酢酸ビニル系接着剤(ヤロイ化学製、ルーアマイルド)90gをステンレス鋼板上に採り、箆で混練し粘稠で均一な餅状の組成物を得た。この組成物をキャンバス(木下資材製、#250D白)の一方の面に1m2当り固形分換算で30g箆とロールを用いて塗布し常温で5時間放置し乾燥硬化させて、黒鉛の塗膜を作った。黒鉛層は、キャンバスの裏面までは浸透する事はなかった。次にキャンバス面に3%濃度の食塩水を滴下し、キャンバス面を湿らせた。この状態でキャンバスを足の甲に接触させて皮膚と密着している事を確認し、黒鉛と皮膚の間の電位差を測ったところ10〜300mV、瞬間最大値700mVの値が観測された。黒鉛側が正電位であった。測定は、市販の黒鉛端子を用いたテスター(エーアンドデイ社製、AP−5526)を用いた。また黒鉛塗膜の見掛け密度は1.30g/cm2であった。
実施例1で、食塩水を使わずに電位差を測定したところ、皮膚と密着後、1分では電位差は5mV、1時間後には、10〜250mV、瞬間最大値950mVの電位差を観測した。黒鉛側が正極を示した。皮膚から分泌された体液が電解質の役割を果たしたものと推測される。
実施例1で黒鉛層に代わり、厚さ0.03mmのマグネシウム箔(日本金属製AZ31)を用いてキャンバスとAB接合素子を作りキャンバス面に3%の食塩水を滴下させて、これを足の甲に当てて電位差を測定した。その結果、1時間後、200〜600mV、瞬間最大値1350mVの電位差を観測した。マグネシウム側が負電位であった。マグネシウム単独では、10mVの電位差であった。
実施例1で、食塩水の代わりに水道水を用いて電位差を測定したところ、10〜250mV、瞬間最大値700mVの電位差を観測した。黒鉛側が正極を示した。
実施例1でキャンバスの代わりに、調理用紙タオル(トカノ社製インクリーズ21)を用いて黒鉛塗布膜を作り、電位差を測定したところ、10〜300mV、瞬間最大値900mVの電位差を観測した。比較として、紙タオルを剥がした黒鉛層だけで足の甲に接触させない状態では電位差は10mVであった。足の甲に接触した場合は、10〜300mV、瞬間最大値750mVであった。図3に示すように、紙タオルを黒鉛層の両面に貼り電位差を測定したところ30mV以下の電位差を得た。生体に接していない時は、電位差は観測されなかった。いずれの場合も黒鉛側が正極を示した。
実施例1でキャンバスの代わりに厚さ0.05mmのPETフィルム(旭化成製)を用いて厚さ0.1mmの黒鉛塗布膜を作り、常温で5時間乾燥硬化した後、PETフィルムを剥がし、黒鉛膜を作成した。この片面に化粧用の水溶性クリーム0.1mm塗布し、足の甲にクリーム塗布面を固定し、皮膚と黒鉛膜の間の電位差を測定したところ10〜200mV、瞬間最大値は750mVであった。黒鉛膜単独で足の甲に接触していない時の電位差は観測されなかった。黒鉛側が正極を示した。
実施例5で黒鉛膜の代わりに、厚さ0.01mmのアルミニウム箔(日本製箔製)を用いて足の甲に紙タオルを接触させて1時間後、電位差を測定したところ10〜310mV、瞬間最大値は800mVであった。アルミニウム箔側が負電位であった。アルミニウム箔だけでは、電位差は約5mVであった。
実施例7で、紙タオルに濃度1%の重曹水を含ませて実験したところ、足の甲に接触後、1分で10〜200mVの電位差が観測された。瞬間最大値は550mVであった。アルミニウム箔側が負電位であった。アルミニウム箔単独で足の甲に接触していない時は、電位差は発生しなかった。
実施例8で紙タオルに代わり、厚さ0.014mmのPVAフィルム(日本合成化学製ポブロン)を使い電位差を測定した。足の甲に接触して1時間後50〜250mV、瞬間最大値900mVの電位差を観測した。アルミニウム箔側が負電位であった。
実施例7でアルミニウム箔を厚さ0.002mmの金箔(恩地金箔製)に代えて実験したところ、20〜70mVの電位差が観測された。瞬間最大値は200mV、金箔が正電位であった。金箔だけで足の甲に接触していない時は、電位差は観測されなかった。
実施例7でアルミニウム箔に代えてステンレス鋼箔(厚さ0.1mm日本金属製SUS303)を用い実験したところ10〜300mVの電位差が観測された。瞬間最大値は1000mVであった。ステンレス鋼箔が正電位を示した。ステンレス鋼箔単独では、電位差は観測されなかった。
実施例5で黒鉛塗布膜に代わり実施例11で用いたステンレス鋼箔を用い、ヒアルロン酸水溶液(キューピー社 ヒアロモイスチャーの濃度5%水溶液)を塗布し足の甲に当てて電位差を観測し10〜300mV、瞬間最大値850mVの値を得た。ステンレス鋼箔が正電位を示した。ステンレス鋼箔だけでは、電位差は観測されなかった。
実施例11でステンレス鋼箔の代わりに厚さ0.2mmの真鍮板(志摩工業製C2801 H−1/4)を使い足の甲に当てて電位差を測ったところ10〜80mV、瞬間最大値150mVとなった。真鍮箔が正電位を示した。真鍮板だけでは電位差は観測できなかった。
実施例12でステンレス鋼箔の代わりに厚さ0.03mmの電解銅箔(日本電解製FR−4用)を用い足の甲に当てて電位差を測ったところ10〜290mV、瞬間最大値は500mVであった。銅箔が正電位を示した。銅箔だけでは電位差は観測されなかった。
実施例6でクリームに代わりカオリン(中国景徳鎮産)100gと水60gの混練物を厚さ0.1mm黒鉛層に塗布しCB接合素子電極を作り、未乾燥のまま足の甲に当てて電位差を測定したところ、10〜250mV、瞬間最大値800mVであった。黒鉛側が正電位であった。黒鉛層だけの導体(C)の場合でも足の甲に当ててから1時間後に10〜250mV、瞬間最大値800mVの電位差が観測された。
実施例4のキャンバスに代わって、厚さ0.5mmのポリエチレン発泡体(ソフトブレン社製オプセルLC−150密度0.047スライス品)を用い足の甲に当てて電位差を測ったところ10〜260mV、瞬間最大値は、950mVであった。
実施例4のキャンバスに代わって、吸水性高分子膜テクノゲル(積水化学製CRA8AZ10−06M、厚さ0.6mm)を用い足の甲に当てて電位差を測ったところ30〜300mV、瞬間最大値は、1200mVであった。
実施例5の黒鉛塗布膜と紙タオルを貼り合わせたCB接合素子の黒鉛面に実施例7のアルミニウムと紙タオルを貼り合わせたAB接合素子を積み重ねた。このアルミニウムAB接合素子の上に実施例5の黒鉛と紙タオルを貼りあわせたCB接合素子を積み重ねた。このようにして、図4に示すように上から黒鉛〜紙タオル素子、アルミニウム〜紙タオル素子、黒鉛〜紙タオル素子の三素子の積層された素子を準備した。これを水道水に浸漬し三層の紙タオルに水を染み込ませた。この三素子積層品を足の甲に最下層の紙タオルが皮膚と接触するように置き、皮膚と最上層の黒鉛層の電位差を測定したところ70〜360mV、瞬間最大値は、800mVであった。黒鉛層が正電位であった。
実施例5の黒鉛塗布膜と紙タオルを貼り合わせたCB接合素子を生体側に、その上に実施例7のアルミニウムと紙タオルを貼りあわせたAB接合素子、更にその上に前記CB接合素子という具合に、図5に図示したように5層の接合素子を積層した。1層と2層の間、3層と4層の間に厚さ0.025mmのPETフィルムを挿入し、さらに接合素子を直列に連結(各素子間の連結はアルミニウム箔を上下の導体に挿入して行った)した集積体を作り、水道水に浸漬し紙タオルに水を染み込ませた。この直列連結素子を足の甲に当てて電位差を測定したところ50〜900mV、瞬間最大値1500mVの値が得られた。黒鉛が正電位であった。
Claims (7)
- マグネシウム、アルミニウム、亜鉛、鉄、チタン、ニッケル、錫、クローム、銅、銀、白金および金から選択される1種類の金属ならびにそれらの2種以上の金属から選択される1種または2種以上の導体を含有する第1の層と、該第1の層と隣接して設けられた、シート状繊維、シート状合成樹脂気孔体、イオン透過性高分子膜、イオン透過性セラミック、粘土、親水性の天然樹脂および合成樹脂、高分子ゲルならびに保湿保水性乳化混合物から選択される1種または2種以上を含有する第2の層と、を有する接合素子を備え、
前記第2の層が電解質をさらに含有し、
前記接合素子の一方面において前記第2の層が露出しており、該露出面が生体と接触したときに、前記接合素子の他方の面と生体との間に10〜1500mVの電位差を発生させることを特徴とする電位差発生装置。 - 前記接合素子の生体と接触しない側の面に保護層をさらに備えることを特徴とする、請求項1に記載の電位差発生装置。
- 粉状または繊維状の炭素材料ならびに天然樹脂または合成樹脂から選ばれる結合材を含有する第3の層と、該第3の層と隣接して設けられた、シート状繊維、シート状合成樹脂気孔体、イオン透過性高分子膜、イオン透過性セラミック、粘土、親水性の天然樹脂および合成樹脂、高分子ゲルならびに保湿保水性乳化混合物から選択される1種または2種以上を含有する第4の層と、を有する接合素子を備え、
前記第3の層および/または前記第4の層が電解質をさらに含有し、
前記接合素子の一方面において前記第4の層が露出しており、該露出面が生体と接触したときに、前記接合素子の他方の面と生体との間に10〜1500mVの電位差を発生させることを特徴とする電位差発生装置。 - 前記第3の層が、厚さ0.01〜5mm、見掛け密度0.1〜1.5g/cm3のシート状に成形されていることを特徴とする、請求項3に記載の電位差発生装置。
- 前記接合素子の生体と接触しない側の面に保護層をさらに備えることを特徴とする、請求項3または4のいずれか1項に記載の電位差発生装置。
- マグネシウム、アルミニウム、亜鉛、鉄、チタン、ニッケル、錫、クローム、銅、銀、白金および金から選択される1種類の金属ならびにそれらの2種以上の金属から選択される1種または2種以上の導体を含有する第1の層と、該第1の層と隣接して設けられた、シート状繊維、シート状合成樹脂気孔体、イオン透過性高分子膜、イオン透過性セラミック、粘土、親水性の天然樹脂および合成樹脂、高分子ゲルならびに保湿保水性乳化混合物から選択される1種または2種以上を含有する第2の層と、を有する第1の接合素子、
粉状または繊維状の炭素材料ならびに天然樹脂または合成樹脂から選ばれる結合材を含有する第3の層と、該第3の層と隣接して設けられた、シート状繊維、シート状合成樹脂気孔体、イオン透過性高分子膜、イオン透過性セラミック、粘土、親水性の天然樹脂および合成樹脂、高分子ゲルならびに保湿保水性乳化混合物から選択される1種または2種以上を含有する第4の層と、を有する第2の接合素子、ならびに、
粉状または繊維状の炭素材料ならびに天然樹脂または合成樹脂から選ばれる結合材を含有する第5の層
から選ばれる2以上が、直接または間接的に、前記第2の層又は第4の層が露出するよう互いに重ね合わされて多層化されており、
この多層化されたものにおいて第2〜5の層のうち少なくともいずれか一層がさらに電解質を含有し、
前記の露出する面が生体と接触したときに、その露出面とは反対の面と生体との間に10〜1500mVの電位差を発生させることを特徴とする電位差発生装置。 - 請求項1〜6のいずれかの電位差発生装置を生体と接触させ、生体と電位差発生装置の所定位置との間に10〜1500mVの電位差を発生させることを特徴とする電位差の発生方法。
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