JP5557141B2 - 加工制御装置 - Google Patents
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Description
また、高圧冷却液(約2メガパスカル〜約7メガパスカル前後の超高圧)にあっては、体積比率3000倍前後に膨張させて蒸気爆発させ、この効果で気化圧力を発生させ、砥石内に堆積する研削塵を吹き飛ばして砥石の目詰まり防止効果と砥石による冷却液のフィルター効果、ワークの研削焼け防止効果を相乗的に発揮させる。
前記円筒カバー体は、断面コ字型の円弧体を複数枚連接してその両端に形成される開口部の開口量を開閉機構で調節可能とし、開口部の開口方向を旋回機構で調節可能としたことを特徴とする。
先ず、通気性の良好な気泡状砥石又は台金部分10Xに通気回路・通液回路Jを設けた電着砥石や研磨バフ等の円盤状とした加工手段をカバー体で包囲したから、カバー体の開口部が加工手段の外周縁部から噴出する冷却気体をワークの被研削面となる加工点に集中誘導できる。これで、加工手段の軸中心から外縁部に向かい砥石内部を低温0℃から−40℃相当の極冷却気体が浸透噴出し研削点を直接冷却するとともに研削熱で体積膨張した極冷却気体は砥石目詰まりを吹き飛ばしながら更なる冷却効果と砥石目詰まりを改善し砥石の刃先自生作用を促進する。また研削面の研磨バフのバフ磨きにも、同様な極冷却気体による効果が得られる。更に、完全な乾式研削である為に研削屑がヘドロ状とならず、研削屑の処理が完全となって環境保全が図れる。
2 回転主軸
2A テーパー部
3 フランジ
3A テーパー穴
3B 中腹部
3C 外周面
3D 端面
4 カプラ
4A 通孔
10 加工手段
10A 気泡状砥石
10B 電着砥石
10C 研磨バフ
20 円筒カバー体
20A〜20F 円弧体
10X 内径環(台金部分)
20Z 開口部
21 皿型円盤
22 伸縮ネジ棒
23 伸縮ネジ棒
25 旋回機構
30 開閉機構
40 拡縮機構
100 加工制御装置
200 NC制御装置
C1,C2 制御部
J 通気回路・通液回路
LK 冷気供給部材
HK 高圧冷却液供給部材
K1 冷却気体
K2 高圧冷却液
P 加工点
M0 原動機
M1 駆動モータ
M2 小型モータ.M3
N1 ネジ穴
S1 外径隙間センサ
S2 開口量センサ
S0 加工空間
RN リングナット
V 切換弁
G1.G2 ギア
X 隙間
W ワーク
(イ) 正逆方向
(ロ) 伸縮
(ハ) 放射方向
Claims (4)
- 通気性の良好な気泡状砥石又は台金部分に通気回路・通液回路を設けた電着砥石や研磨バフ等の円盤状とした加工手段と、前記加工手段はこの回転軸中心側となる回転主軸に係合するフランジに係合するカプラにあけた通孔から内部を浸透して外周縁部の加工点へ冷却気体を供給する冷気供給部材又はカプラにあけた通孔から内部を浸透して外周縁部の加工点へ高圧冷却液を供給する高圧冷却液供給部材と、前記加工手段を包囲してこの外周縁部から噴出する前記冷却気体又は前記高圧冷却液をワークの被研削面となる加工点に集中誘導する開口部を有する円筒カバー体と、を具備した加工制御装置において、
前記円筒カバー体は、断面コ字型の円弧体を複数枚連接してその両端に形成される開口部の開口量を開閉機構で調節可能とし、開口部の開口方向を旋回機構で調節可能としたことを特徴とする加工制御装置。 - 前記円筒カバー体は、旋回中心から内径方向及び外径方向に拡縮機構で調節可能としたことを特徴とする請求項1記載の加工制御装置。
- 前記円筒カバー体は、加工工具の外径寸法及び摩耗による外径寸法の減少に関連して外径方向に調節するとともにワークの被研削面となる加工点の加工条件に対応してその開口量の調節を、NC制御装置の加工制御プログラムにより運転制御されることを特徴とする請求項1または2記載の加工制御装置。
- 前記円筒カバー体に加工工具の外径隙間センサと開口量センサとを備え、加工対象となるワークに対して最適最小隙間に運転制御されることを特徴とする請求項3記載の加工制御装置。
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