JP5552760B2 - 練歯磨組成物 - Google Patents
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Description
〔1〕;
(A)デキストラナーゼを13,000単位/g品として0.016〜1.5質量%、
(B)K値が20〜70であるポリビニルピロリドンを0.05〜0.5質量%、
(C)平均分子量が1,420〜25,000のポリエチレングリコールを0.1〜1.2質量%、
(D)アルキル硫酸塩を0.3〜1質量%、及び
(E)重曹を0.1〜0.4質量%
配合してなり、成分(C)/成分(B)の質量比が1.3〜10であることを特徴とする練歯磨組成物。
〔2〕;
成分(B)を0.1〜0.3質量%、成分(C)を0.2〜1.0質量%、成分(E)を0.2〜0.3質量%含有し、成分(C)/成分(B)の質量比が1.5〜4である〔1〕に記載の練歯磨組成物。
〔3〕;
成分(A)の含有量が、13,000単位/gのデキストラナーゼの場合には0.08〜0.38質量%であり、成分(D)を0.5〜0.8質量%含有する〔1〕又は〔2〕に記載の練歯磨組成物。
〔4〕;
更に、研磨剤を2〜50質量%、成分(D)以外の界面活性剤を0〜2質量%、成分(C)以外の粘稠剤を0〜40質量%、成分(B)以外の粘結剤を0〜3質量%含有する〔1〕、〔2〕又は〔3〕に記載の練歯磨組成物。
ポリビニルピロリドンは、下記のフィケンチャー式により示されるK値が20〜70である。K値が20未満の場合は十分なプラーク除去効果の向上が得られなかったり、口腔内の刺激が緩和できない。K値が70を超えると、過度の増粘が引き起こされて均一な歯磨組成物を製造することが困難になって液分離の発生が起こったり、デキストラナーゼの安定性が低下する。
H(OCH2CH2)nOH
(式中、nは酸化エチレンの付加モル数を示す。)
で表される。この重合体は、酸化エチレンの付加量によって液状の低分子量のものから固体の高分子量のものまで各種分子量の重合物ができ、その生成物の重合度には分布がある。ポリエチレングリコールはその平均分子量をもって分類することができる。
ポリエチレングリコールは市販品を使用できるが、商品によっては例えばポリエチレングリコール#4000等のように、ポリエチレングリコールと数値の間に#がつく場合がある。
また、配合量も特に限定されないが、上記の香料素材は、製剤組成中に0.000001〜1%使用するのが好ましい。また、上記香料素材を使用した賦香用香料としては、組成物中に0.1〜2.0%使用するのが好ましい。
なお、これら成分の配合量は、本発明の効果を妨げない範囲で通常量とすることができる。
表1,2に示す組成でデキストラナーゼ、ポリビニルピロリドン、ポリエチレングリコール、アルキル硫酸塩、重曹等を配合した歯磨組成物(練歯磨剤)を下記方法で調製し、最内層が直鎖状低密度ポリエチレンからなる口部内径7mm、直径26mmのラミネートチューブに50g充填し、プラークの除去効果、使用時の口腔内刺激、保存時の液分離安定性、デキストラナーゼの保存安定性を下記方法で評価した。結果を表1,2に示す。
歯磨組成物の調製は、精製水にポリエチレングリコール、ポリビニルピロリドン、重曹、サッカリンナトリウム、フッ化ナトリウム、ソルビット液等の水溶性物質を溶解させた後、別途、プロピレングリコールにポリビニルピロリドン以外の粘結剤を分散させた液を加え、撹拌した。その後、加熱溶解したポリオキシエチレン(5)ステアリルエーテル、香料、研磨剤、デキストラナーゼ、アルキル硫酸ナトリウム等を加え、更に減圧下(圧力4kPa)で撹拌し、歯磨組成物を得た。製造にはユニミキサー(FM−SR−25,POWEREX CORPORATION社)を用いた。
ソルビットについては、70%水溶液品を用いて歯磨組成物を調製した。香料については、表3に示す香料A〜香料Iを、表4〜9に示すフレーバー組成を用いて作製し、配合した。上記ポリビニルピロリドンのK値は、上述の測定方法による値である。
白LDPE:白色低密度ポリエチレン
LLDPE:直鎖状低密度ポリエチレン
AL:アルミニウム
PET:ポリエチレンテレフタレート
EMAA:エチレン・メタクリル酸の共重合体樹脂
歯磨組成物を人工唾液(最終濃度が50mM KCl,1mM KH2PO4,1mM CaCl2,0.1mM MgCl2となるようにし、KOHでpHを7.0に調整し、蒸留水で1Lにした。)で4倍希釈した遠心上清を試料サンプル液とした。ストレプトコッカス ソブリヌス(S.Sobrinus NIDR6715)を1%スクロース含有のTSB培地(Becton、Dickinson company社製)で傾斜培養し、試験管(KIMBLE社製 13×100mm)壁にプラークを付着させた。0.1Mリン酸緩衝液(pH6.0)で2回洗浄後、プラークを上記の試料サンプル液4mL中、37℃で、3分間処置(浸漬)し、0.1Mリン酸緩衝液(pH6.0)で2回洗浄して分解剥離したプラークを除去後、0.1Mリン酸緩衝液(pH6.0)4mLを加え、残存したプラークを超音波ホモジナイザー(BRANSON製 250)で分散し、プラーク量を濁度として測定した。
濁度はOD550nmで測定し、ブランク(歯磨組成物を加えない人工唾液で処置)に対するプラーク量(濁度)の減少率をプラーク除去率とした。実験は繰り返し3回行って3回の平均値を算出し、以下の基準で◎及び○の結果となるものをプラーク除去効果が高い歯磨組成物であると判断した。
◎:プラーク除去率90%以上
○:プラーク除去率70%以上90%未満
△:プラーク除去率30%以上70%未満
×:プラーク除去率30%未満
粘膜刺激に敏感な被験者10名を用い、歯磨組成物約1gを市販品歯ブラシにのせて3分間ブラッシングを行った際の口腔粘膜に対する刺激の程度を、(i)全くない、(ii)ほとんどない、(iii)ややある、(iv)ある、の4段階で回答を得た。この回答のうち、(i)全くないを4点、(ii)ほとんどないを3点、(iii)ややあるを2点、(iv)あるを1点として、10名の評価結果を平均し、以下の基準で◎及び○の評価が確保されるものを、口腔粘膜刺激のない歯磨組成物であると判断した。
◎:平均点3.5点以上〜4.0点以下
○:平均点3.0点以上〜3.5点未満
△:平均点2.0点以上〜3.0点未満
×:2.0点未満
歯磨組成物を最内層が直鎖状低密度ポリエチレンからなる口部内径7mm、直径26mmのラミネートチューブに50g充填し、各組成3本を50℃、1ヶ月間保存し、わら半紙上に10cm歯磨組成物を押出し、わら半紙に染み出た液の長さを測定し、下記の4段階で液分離の度合いを評価した。
4点:液分離は全く観察されない。
3点:押し出した時、口元に僅かに液分離が認められる。
2点:押し出した時、口元に液分離が1〜3cm認められる。
1点:押し出した時、口元に液分離が3cmを越えて認められる。
3本の評価点の平均値を求め、以下の基準で◎及び○となる歯磨組成物を中高温時における製剤の液分離安定性に優れる歯磨組成物であると判断した。
◎:液分離の度合いが3.5点以上〜4.0点以下
○:液分離の度合いが3.0点以上〜3.5点未満
△:液分離の度合いが2.0点以上〜3.0点未満
×:液分離の度合いが2.0点未満
デキストラナーゼ配合の歯磨組成物を最内層が直鎖状低密度ポリエチレンからなる口部内径7mm、直径26mmのラミネートチューブに50g充填し、40℃で1ヶ月間保存した後、この歯磨組成物0.6gを0.1Mリン酸緩衝液15mLで懸濁し、その遠心上清を被検液とした。
上記被検液1mLをデキストラン(SIGMA−ALDRICH Corporation製)の1%水溶液2mLに加え、35℃の恒温槽で正確に10分間反応させ、生じた還元糖量をソモギーネルソン法を用いて測定した。デキストラナーゼ1単位は、1分間あたりにグルコース1μmolに相当する遊離還元糖を生じるデキストラナーゼの量とし、繰り返し3回の平均値が以下の基準で◎及び○の結果となるものをデキストラナーゼの経時保存安定性に優れる歯磨組成物であると判断した。
◎:デキストラナーゼ残存率90%以上
○:デキストラナーゼ残存率80%以上90%未満
△:デキストラナーゼ残存率60%以上80%未満
×:デキストラナーゼ残存率60%未満
Claims (4)
- (A)デキストラナーゼを13,000単位/g品として0.016〜1.5質量%、
(B)K値が20〜70であるポリビニルピロリドンを0.05〜0.5質量%、
(C)平均分子量が1,420〜25,000のポリエチレングリコールを0.1〜1.2質量%、
(D)アルキル硫酸塩を0.3〜1質量%、及び
(E)重曹を0.1〜0.4質量%
配合してなり、成分(C)/成分(B)の質量比が1.3〜10であることを特徴とする練歯磨組成物。 - 成分(B)を0.1〜0.3質量%、成分(C)を0.2〜1.0質量%、成分(E)を0.2〜0.3質量%含有し、成分(C)/成分(B)の質量比が1.5〜4である請求項1記載の練歯磨組成物。
- 成分(A)の含有量が、13,000単位/gのデキストラナーゼの場合には0.08〜0.38質量%であり、成分(D)を0.5〜0.8質量%含有する請求項1又は2記載の練歯磨組成物。
- 更に、研磨剤を2〜50質量%、成分(D)以外の界面活性剤を0〜2質量%、成分(C)以外の粘稠剤を0〜40質量%、成分(B)以外の粘結剤を0〜3質量%含有する請求項1、2又は3記載の練歯磨組成物。
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JP2009148683A JP5552760B2 (ja) | 2009-06-23 | 2009-06-23 | 練歯磨組成物 |
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