JP5549794B1 - 回路遮断器 - Google Patents
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Abstract
両接点の近傍に設けられた消弧装置27と、可動接触子24を回動自由に保持するクロスバー13と、クロスバー13を駆動する下リンク39と、過電流引き外し装置50に係合されトリップ時に回動するレバー36と、レバー36に軸支され下リンク39にスプリングピン38を介して結合される上リンク37と、スプリングピン38に従動側を結合されたメインばね40と、筐体に固定されたフレーム32と、フレーム32に回動自由に軸支され、メインばね40の駆動側と結合されたハンドルアーム33と、フレーム32に回動自由に軸支され、ハンドルアーム33に連結されたサブハンドルアーム34と、サブハンドルアーム34に装着されたハンドル31とを備えた。
Description
しかし、漏電遮断器では零相変流器や電子回路ユニット、高性能品では高遮断容量に対応した追加の接点対など、より大きなスペースが必要となるため、外形寸法を標準化するためには最も大きくなる機種を基準に内部レイアウトを決めていく必要がある。
そこで、モールドケースの外形寸法を当該配線用遮断器と同一フレームの漏電遮断器のモールドケースと同じ寸法に統一した上で、負荷側端子からケース内方に延在する接続導体の奥行き寸法を前記漏電遮断器に適用する負荷側端子の接続導体よりも短縮し、かつこれに合わせて過電流引外し装置および開閉機構の取り付け位置を負荷側端子寄りに移して消弧装置の占有スペースを拡大した配線用遮断器が知られている(例えば、特許文献1参照。)。
また、特許文献1には、操作ハンドルにおけるつまみ部の起立位置を変更し、つまみ部の位置を相対的に略同一とすることが開示されているが、操作ハンドルを共用化することができないという問題があるほか、開閉機構の負荷側端子寄りへの移動量が大きくなると、つまみ部の起立位置の変更では対応する開閉機構の移動量を確保できなくなる。さらには、操作ハンドルをON、OFFする際の回動中心が開閉機構の移動によりずれているので、操作ハンドルをON、OFF動作がスムースにできないという問題点もあった。
図1〜図6は本実施の形態における回路遮断器を示すものである。図1はオン状態を示す側面断面図、図2はオン状態を示す正面断面図、図3は開閉機構部の要部を示す分解図で(a)は側面図、(b)は正面図、図4は開閉機構部のレバーを示す図で(a)は斜視図、(b)は側面図、図5はオフ状態を示す側面断面図、図6はトリップ状態を示す側面断面図である。
また、各相の回路遮断ユニットは、互いに同じに構成され、クロスバー13は、各相の回路遮断ユニットに共通して、各相の回路遮断ユニットに直交するように、ベース11上に配置される。
また、過電流引外し装置50は、過電流および短絡電流を検出する周知のリレー部51と、このリレー部51により駆動されるトリップバー52と、このトリップバー52を紙面上において時計方向に付勢するラッチばね53と、トリップバー52により反時計方向の回転を阻止されるラッチ54と、から構成されている。
なお、特許請求の範囲で述べている「保持部材」は上述したクロスバー13であり、「リンク部材」は上述したスライドピン35のことである。
サブハンドルアーム34も、その両腕、すなわちU字型の側面の円弧状に形成された端部であるサブハンドルアーム回転中心34aが、フレーム32の外側に設けられた円弧状凹部のサブハンドルアーム軸支部32bに、メインばね40の力によって押し付けられているとともに、その回動軌跡がフレーム32のフレーム板32A、32Bの外面と略同一面となるよう、略U字型に形成されている。
まず、オンからオフの手動操作について説明する。
図1に示すように、操作ハンドル31を操作すると結合されたサブハンドルアーム34が、サブハンドルアーム回転中心34aを軸として反時計方向に回動する。このときスライドピン35がスライド溝34bにて駆動される。スライドピン35にはハンドルアーム3とメインばね40が結合されており、ハンドルアーム33はハンドルアーム回転中心33aを軸として反時計方向に回動する。スライドピン35の移動に従いメインばね40はスプリングピン40に結合された従動側40bを中心にして駆動側40aが上リンク37の第1の孔部39aを通過する。このとき、スプリングピン38を介してメインばね40によりリンク支持軸37aを中心に反時計方向に付勢されていた上リンク37が上記メインばね40の駆動側40aの移動で時計方向に付勢されるようになり、回動が始まる。この上リンク37の回動により、スプリングピン38を介して結合されている下リンク39の第1の孔部39aが持ち上げられる。そして下リンク39の第2の孔部39bも持ち上がることで、ここに結合されたクロスバー13が反時計回りに回動され、可動接触子24が回動する。この回動に従い、可動接点23が固定接点22から開離することで図5に示すオフ状態となる。
図5において、ハンドル31を操作すると結合されたサブハンドルアーム34がサブハンドルアーム回転中心34aを軸として時計方向に回動する。このときスライドピン35がスライド溝34bにて駆動される。スライドピン35にはハンドルアーム33とメインばね40が結合されており、ハンドルアーム33はハンドルアーム回転中心33aを軸として時計方向に回動する。スライドピン35の移動に従いメインばね40はスプリングピン38に結合された従動側40bを中心にして駆動側40aが上リンク37のリンク支持軸37aを通過する。
図1において、電路の異常などで両端子20、26間が過電流状態になると、リレー部51が動作し、トリップバー52が押されて反時計方向に回動する。このときラッチ54の回動の抑止がなくなり、ラッチ54は反時計方向に回動を始める。次にレバー36のレバー係合部36bが回転自由になり、第一の回動軸部36aを中心に時計回りの回動が開始される。この回動に伴い、上リンク37のリンク支持軸37aも移動するが、メインばね40の軸線を通過した時点で上リンク37にスプリングピン38から時計回り方向の付勢力が発生するようになり、スプリングピン38を介して下リンク39が持ち上げられることでクロスバー13、可動接触子24が順次動作し可動接点23が固定接点22から開離することで図6に示すトリップ状態となる。
実施の形態1では、配線用遮断器を構成した場合について説明したが、本実施の形態では、サブハンドルアームとスライドピンを取り除き、漏電用遮断器を構成した場合について説明する。
図7〜図11は本実施の形態における漏電遮断器である回路遮断器を示すものである。図7はオン状態を示す側面断面図、図8はオン状態を示す正面断面図、図9は開閉機構部の要部を示す分解図で(a)は側面図、(b)は正面図、図10はオフ状態を示す側面断面図、図11はトリップ状態を示す側面断面図である。
本実施の形態の漏電遮断器102は、図8、図9に示すように、実施の形態1で説明した回路遮断器101からサブハンドルアーム34およびスライドピン35を取り除き、ハンドルアーム33に直接、ハンドル31を装着し、さらに、サブハンドルアーム回転中心34aがあった位置とハンドルアーム回転中心33aの水平方向の距離の差分だけクロスバー13、固定接触子21、可動接触子24、過電流引き外し装置50を電源側(紙面上右側)へ移動させ、負荷側(紙面上左側)にできた空きスペース(図7のA寸法と図1のB寸法の差分)に、零相変流器等の漏電検出関連部品60を配置したものである。なお、図7、図10、図11の各状態での動作についてはハンドル31からハンドルアーム33を駆動すること以外は、実施の形態1と同様であるので、説明は省略する。
なお、本実施の形態では、可動接触子の一端に可動接点を有する1点切りの回路遮断器の例を示したが、可動接触子の両端に可動接点を有する2点切りの回路遮断器にも適用可能である。
まず、オンからオフの手動操作について説明する。
図7に示すように、操作ハンドル31を操作すると結合されたハンドルアーム33が、ハンドルアーム回転中心33aを軸として反時計方向に回動する。ハンドルアーム33とメインばね40の駆動側40aが結合されており、メインばね40はスプリングピン40に結合された従動側40bを中心にして駆動側40aが上リンク37の第1の孔部39aを通過する。このとき、スプリングピン38を介してメインばね40によりリンク支持軸37aを中心に反時計方向に付勢されていた上リンク37が上記メインばね40の駆動側40aの移動で時計方向に付勢されるようになり、回動が始まる。この上リンク37の回動により、スプリングピン38を介して結合されている下リンク39の第1の孔部39aが持ち上げられる。そして下リンク39の第2の孔部39bも持ち上がることで、ここに結合されたクロスバー13が反時計回りに回動され、可動接触子24が回動する。この回動に従い、可動接点23が固定接点22から開離することで図5に示すオフ状態となる。
図10において、ハンドル31を操作すると結合されたハンドルアーム33がハンドルアーム回転中心33aを軸として時計方向に回動する。ハンドルアーム33の回動に従いメインばね40はスプリングピン38に結合された従動側40bを中心にして駆動側40aが上リンク37のリンク支持軸37aを通過する。
図7において、電路の異常などで両端子20、26間が過電流状態になりリレー部51が動作、もしくは、漏洩電流を零相変流器60aが検出し漏電検出装置60bが動作すると、トリップバー52が押されて反時計方向に回動する。このときラッチ54の回動の抑止がなくなり、ラッチ54は反時計方向に回動を始める。次にレバー36のレバー係合部36bが回転自由になり、第一の回動軸部36aを中心に時計回りの回動が開始される。この回動に伴い、上リンク37のリンク支持軸37aも移動するが、メインばね40の軸線を通過した時点で上リンク37にスプリングピン38から時計回り方向の付勢力が発生するようになり、スプリングピン38を介して下リンク39が持ち上げられることでクロスバー13、可動接触子24が順次動作し可動接点23が固定接点22から開離することで図11に示すトリップ状態となる。
22 固定接点、
23 可動接点、
24 可動接触子、
25 可動子ホルダー
27 消弧装置、
31 ハンドル、
32 フレーム、
32a ハンドルアーム軸支部
32b サブハンドルアーム軸支部
33 ハンドルアーム、
33a ハンドルアーム回転中心、
34 サブハンドルアーム、
34a サブハンドルアーム回転中心
34b スライド溝
35 スライドピン、
36 レバー、
37 上リンク、
37a リンク支持軸
38 スプリングピン、
39 下リンク、
39a 第1の孔部、
39b 第2の孔部、
40 メインばね、
50 過電流引外し装置
51 リレー部、
52 トリップバー、
53 ラッチばね
54 ラッチ、
60 漏電検出関連部品、
101 回路遮断器。
Claims (6)
- 一端または両端に可動接点を有する可動接触子と、この可動接点と接離する固定接点と、前記両接点の近傍に設けられた消弧装置と、前記可動接触子を保持し、回動自由に軸支された保持部材と、この保持部材を駆動する下リンクと、過電流引き外し装置のラッチに係合されトリップ時に回動するレバーと、このレバーに軸支され、前記下リンクにスプリングピンを介して結合される上リンクと、前記スプリングピンに従動側を結合されたメインバネと、該回路遮断器の筐体に固定されたフレームと、前記メインバネの駆動側と結合され、前記フレームに設けられた第1の軸支点により回動自由に軸支されたハンドルアームと、前記ハンドルアームに連結され、前記フレームに設けられた第2の軸支点により回動自由に軸支されたサブハンドルアームと、このサブハンドルアームに装着されたハンドルと、を備えたことを特徴とする回路遮断器。
- 前記第2の軸支点は、前記第1の軸支点より前記消弧装置の側に設けられていることを特徴とする請求項1に記載の回路遮断器。
- 前記サブハンドルアームを取り外し可能に前記ハンドルアームに連結するリンク部材と、前記ハンドルはハンドルアーム固定部及びサブハンドルアーム固定部を備えたことを特徴とする請求項2に記載の回路遮断器。
- 前記サブハンドルアームは、前記ハンドルアームを前記リンク部材により移動可能に連結するスライド溝を備えることを特徴とする請求項2または請求項3に記載の回路遮断器。
- 前記リンク部材は前記メインバネの駆動側と結合され、前記メインバネと前記ハンドルアームは前記リンク部材を介して結合されることを特徴とする請求項4に記載の回路遮断器。
- 電路の漏洩電流を検出する零相変流器と、この零相変流器に接続され、前記零相変流器の出力信号に応じ前記過電流引き外し装置を駆動する漏電検出装置と、一端または両端に可動接点を有する可動接触子と、この可動接点と接離する固定接点と、前記両接点の近傍に設けられた消弧装置と、前記可動接触子を保持し、回動自由に軸支された保持部材と、この保持部材を駆動する下リンクと、前記過電流引き外し装置のラッチに係合されトリップ時に回動するレバーと、このレバーに軸支され、前記下リンクにスプリングピンを介して結合される上リンクと、前記スプリングピンに従動側を結合されたメインバネと、該回路遮断器の筐体に固定されたフレームと、前記メインバネの駆動側と結合され、前記フレームに設けられた第1の軸支点により回動自由に軸支されたハンドルアームと、このハンドルアームに装着されたハンドルとを備え、
前記フレームは、前記第1の軸支点より消弧装置の側に設けた第2の軸支点を有することを特徴とする回路遮断器。
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