JP5544542B2

JP5544542B2 - シリンダ錠

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Publication number: JP5544542B2
Application number: JP2010236694A
Authority: JP
Inventors: 陽一峯村
Original assignee: Opnus Co Ltd
Current assignee: Opnus Co Ltd
Priority date: 2010-10-21
Filing date: 2010-10-21
Publication date: 2014-07-09
Anticipated expiration: 2030-10-21
Also published as: JP2012087575A

Description

本発明は、シリンダ錠に関し、特に机の引出しやキャビネット、ロッカー等の錠前として適用されるピンタンブラ式やディスクタンブラ式等のシリンダ錠に好適なものである。

今日では、情報漏洩を防止する観点から、特に企業等の業務で使用するデスク（机）の引出しやキャビネット、またはロッカー等の施錠が厳しく管理されるようになってきている。その反面、資料等を使用する度に、デスクの引出しやキャビネット、またはロッカー等の施解錠において、キー（鍵）を用いるのは、仕事の効率を低下させる原因の一つとなる課題があった。

そこで、近年、キーを用いて施解錠すると共に、ナンバーキー（番号錠）を併設して、このナンバーキーに予め登録した暗証番号を用いることで、キーを用いることなく施解錠することができるシリンダ錠が広く知られてきている（例えば、特許文献１参照）。

かかる特許文献１のシリンダ錠付番号錠では、外筒における内筒と対向する内周面の解錠位置の凹部から施錠位置の凹部へ亘って、内筒側へ向かって傾斜するスロープ部（傾斜部）を設けている。これにより、このシリンダ錠付番号錠では、所定のキーを用いることなく、ドライバーなどによってシリンダ錠を解錠位置から施錠位置へと回すことが可能となり、当該シリンダ錠を通常位置に戻す（換言すれば、強制解錠状態から通常の施錠状態へ復活させる）ことができるようになっている。

また、このように、外筒における内筒と対向する内周面に傾斜を設ける技術としては、例えば特許文献２がある。この特許文献２には、外筒の内周面における対向する上下（または左右）に、施解錠位置として機能させる凹部を一対で設けたディスクタンブラ式のシリンダ錠において、外筒の内周面における凹部と、該凹部に隣接する凹部との間となる位置に、解錠方向から施錠方向に向けて内筒側へ傾斜した傾斜部を有する凹陥部を設けたシリンダ錠が開示されている。このとき、この凹陥部は施錠位置となる凹部側に傾斜部が設けられる一方、これとは反対の解錠位置となる凹部側には、外筒の外周側から内筒側へ向けて垂直な壁部が設けられている。

そして、このシリンダ錠では、施錠状態から解錠状態へと向かう途中（すなわち、一方の凹部から他方の凹部へと内筒を回動する途中）に、上述のような傾斜部を有する凹陥部が設けられたことにより、いわゆるピッキングによって解錠される場合、ディスクタンブラが当該傾斜部に沿って凹陥部へと落ち込み（入り込み）、その後、壁部に当接することで、それ以上解錠方向へ回動することができないようになっている。そして、この状態から更にピッキングによって解錠することは考え難いため、ピッキングによる不正な解錠を防止することができるようになっている。

特開２００９−１２１１６３号公報特許第４２０２４６５号公報

ところで、上述した特許文献１に記載のシリンダ錠付番号錠にあっては、暗証番号の入力によって、キーを使用することなく、シリンダ錠の施解錠が可能となり、キーを携帯する煩わしさを解消することができる効果を奏する。しかしながら、その反面、昨今のセキュリティー保護の観点から、安易な番号（換言すれば、連番（例えば、４ケタの場合、１２３４・・・等）または同じ番号を連続して利用（例えば、４ケタの場合、１１１１等）や、誕生日（生年月日）、電話番号など）を暗証番号として利用することが懸念されるため、第三者が容易に解読することが困難な（つまり、設定する本人にとっても記憶しづらい（馴染みの無い）ような）番号を用いて暗証番号を設定することが推奨されている。従って、この場合、かかるシリンダ錠付番号錠にあっては、記憶しづらい番号を用いて暗証番号を設定しなければならず、その上、この暗証番号を解錠時に利用する必要から記憶しておかなければならない煩雑さがあり、使い勝手の面で不十分な問題があった。

また、上述した特許文献２に記載のシリンダ錠では、ピッキング等の不正な解錠が行われる際、施錠状態から解錠状態へと切り替わる途中で、ディスクタンブラが凹陥部へと落ち込み（入り込み）、それ以上、内筒が解錠状態へ回動することの無いよう、当該回動を防止する構造になっており、この場合、当該施錠状態と解錠状態との途中の凹陥部の位置から施錠状態の位置までは、キーを用いることなく、内筒を回動させ（例えば、硬貨等を使用）、施錠状態を保つことが可能となっている。しかしながら、通常の施解錠には、キーが必要であった。

そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みてなされたものであり、キーを用いることなく簡単に施錠が可能であり、使い勝手を格段と向上させることができる上に、施錠操作のミスを低減することができるシリンダ錠を提供することを目的とする。

本発明は、外筒と、前記外筒の内側に前記外筒に対して回動可能に配設された内筒と、前記内筒の少なくとも一方向の回動を規制する規制位置と、前記内筒の回動を許容する許容位置との間をスライド可能な係合部材と、前記内筒を回動するための操作部と、を備え、前記内筒は、前記操作部に対して、第１の操作と該第１の操作とは異なる第２の操作とを行うことによって回動され、前記係合部材は、前記操作部による前記内筒の一方向の回動に伴って、前記外筒から受ける反力によって自身に付与された付勢力に逆らって前記規制位置から前記許容位置までスライドされた後に、前記付勢力によって該許容位置から前記規制位置に復帰して前記内筒の前記一方向とは逆方向の回動を規制することを特徴とするシリンダ錠である。

また、本発明は、外筒と、前記外筒の内側に前記外筒に対して回動可能に配設された内筒と、前記内筒の少なくとも一方向の回動を規制する規制位置と、前記内筒の回動を許容する許容位置との間をスライド可能な係合部材と、前記内筒を回動するための操作部と、を備え、前記内筒は、前記操作部に対して、第１の操作と該第１の操作とは異なる第２の操作とを行うことによって回動され、前記係合部材は、異なる位置に配設された、第１の係合部材および第２の係合部材からなり、前記操作部による前記内筒の一方向の回動に伴って、前記第１の係合部材が、前記内筒から受ける力によって自身に付与された付勢力に逆らって前記規制位置から前記許容位置までスライドされた後に、前記第２の係合部材が、自身に付与された付勢力によって前記許容位置から前記規制位置に復帰して前記内筒の前記一方向とは逆方向の回動を規制することを特徴とするシリンダ錠である。

また、本発明は、外筒と、前記外筒の内側に前記外筒に対して回動可能に配設された内筒と、前記内筒の少なくとも一方向の回動を規制する規制位置と、前記内筒の回動を許容する許容位置との間をスライド可能な係合部材と、前記内筒を回動するための操作部と、を備え、前記内筒は、前記操作部に対して、第１の操作と該第１の操作とは異なる第２の操作とを行うことによって回動され、前記係合部材は、外部から受ける力によって自身に付与された付勢力に逆らって前記許容位置に保持され、前記操作部による前記内筒の一方向の回動に伴って、自身に付与された付勢力によって該許容位置から前記規制位置に復帰して前記内筒の前記一方向とは逆方向の回動を規制することを特徴とするシリンダ錠である。

本発明に係るシリンダ錠によれば、キーを用いることなく簡単に施錠が可能であり、使い勝手を格段と向上させることができる上に、施錠操作のミスを低減することができる。

本実施形態に係るシリンダ錠を取り付けた錠前装置を示した外観斜視図である。錠前装置からシリンダ錠のみを抜き出して示した外観斜視図である。シリンダ錠の側断面図である。図３におけるＸ−Ｘ線に沿う断面図であり、外筒に対する内筒とピンタンブラーの動きを模式的に示した図である。変形例１に係るシリンダ錠の側断面図である。変形例２に係るシリンダ錠の側断面図である。変形例３に係るシリンダ錠の側断面図である。変形例４に係るシリンダ錠の側断面図である。

以下、図面を用いて、本実施形態に係るシリンダ錠３について詳細に説明する。

＜錠前装置＞

図１は、本実施形態に係るシリンダ錠３を取り付けた錠前装置１を示した外観斜視図である。

錠前装置１は、オフィスにおけるキャビネットやロッカー等（図示省略）に用いられ、当該キャビネットやロッカーの扉を開け閉めするための把持部としての取手２と、この取手２の一部に組み込まれたシリンダ錠３と、を有して構成されている。

＜シリンダ錠＞

図２は、錠前装置１からシリンダ錠３のみを抜き出して示した外観斜視図である。

同図に示すように、シリンダ錠３は、キャビネットやロッカー等の扉の開放を阻止するためのかんぬき部４と、このかんぬき部４を回動させるためのシリンダ部７と、を備えている。

かんぬき部４は、キャビネットやロッカー等の本体と係合して当該キャビネットやロッカー等の扉の開放を阻止する施錠位置と、キャビネットやロッカー等の本体との係合が解除されて当該キャビネットやロッカー等の扉の開放を許可する開錠位置との間を回動可能に構成されている。

シリンダ錠３は、略円筒形状の外筒５と、この外筒５の内部に同軸的に配置される略円柱形状の内筒６と、を有して構成されている。なお、本実施形態の場合、内筒６の外方端部６ａには、シリンダ錠３の施解錠を行う鍵を挿入するための鍵穴６ｂと一体的につまみ部８が設けられ、内筒６の回動を容易に操作できるようになっているが、本発明はこれに限ることはない。

＜内筒とピンタンブラーの動き＞

図３は、シリンダ錠３の長手方向の側断面図である。また、図４は、図３におけるＸ−Ｘ線に沿う断面図であり、外筒５に対する内筒６とピンタンブラー６ｂの動きを模式的に示した図である。

図３に示すように、シリンダ錠３の内筒６の一端側（図３においては左側）には、バネ１１を介して、つまみ部８が取り付けられており、つまみ部８と内筒６との間には所定の距離が空けられている。また、内筒６の一端側の端面には、つまみ部８に向けて開口する２つの係合凹部６ａが形成されているとともに、つまみ部８には、内筒６の係合凹部６ａに対応する位置に、係合凹部６ａの内径よりもやや小さな外径を有する２つの係合凸部８ａが突出形成されている。

このような構造により、シリンダ錠３では、内筒６を軸心周りに回動させるためには、つまみ部８をバネ１１の付勢力に逆らって内筒６に向けて押し込むことによって、つまみ部の係合凸部８ａと内筒６の係合凹部６ａを係合させる「押し込み操作」と、この「押し込み操作」を継続しつつ、つまみ部８を軸心周りに回転させることによって、つまみ部８を介して内筒６を軸心周りに回動させる「回転操作」の、少なくとも２つの操作が必要である。

内筒６は、複数のピンタンブラー６ｂと、この複数のピンタンブラー６ｂの各々を外筒５に向けて付勢するための複数のバネ６ｃと、を備えている。また、外筒５には、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、内筒６の１つのピンタンブラー６ｂに対して、このピンタンブラー６ｂが嵌合可能（進入・退出可能）な第１凹部５ａおよび第２凹部５ｂがそれぞれ形成されている。なお、ピンタンブラー６ｂの中央部には、図示しない鍵が挿入される開口部が形成されており、シリンダ錠３は、複数のピンタンブラー６ｂの開口部に、適合する鍵を挿入することで、ピンタンブラー６ｂと外筒５によるシャーラインが全て揃うように（内筒６が外筒５に対して回動可能となるように）構成されており、鍵による施錠操作と、後述する手動による施錠操作の両方が可能となっている。

図４（ａ）は、シリンダ錠３が開錠状態にあるとき（図示しないかんぬき部４が上述の開錠位置にあるとき）のシリンダ錠３の断面図である。シリンダ錠３が開錠状態にある場合、内筒６のピンタンブラー６ｂはバネ６ｃによって外筒５に向けて付勢され、その先端部が外筒５の第１凹部５ａに嵌合された状態（内筒６と外筒５によるシャーラインが揃っていない状態）となっている。このとき、外筒５の第１凹部５ａの内面５ｃが垂直面とされているのに対して、これに対向するピンタンブラー６ｂの先端部の面６ｄがラウンド処理されているため、内筒６を同図における時計回りに回動させると、ピンタンブラー６ｂは外筒５から受ける反力によって第１凹部５ａから退出する方向にスライドされ、内筒６は回動可能な状態、すなわち施錠状態に移行可能となっている。

同図（ｂ）は、シリンダ錠３が開錠状態から施錠状態に移行する途中のシリンダ錠３の断面図である。シリンダ錠３が、同図（ａ）の開錠状態にあるときに、つまみ部８によって上述の「押し込み操作」と「回転操作」を行うと、内筒６がつまみ部８に連動して回動され、内筒６のピンタンブラー６ｂは外筒５からの反力を受けてバネ６ｃの付勢力に逆らって押し下げられる結果、内筒６と外筒５によるシャーラインが揃うため、内筒６が、同図（ａ）に示す開錠位置から、同図（ｃ）に示す施錠位置まで回動可能となる。

同図（ｃ）は、シリンダ錠３が施錠状態にあるとき（図示しないかんぬき部４が上述の施錠位置にあるとき）のシリンダ錠３の断面図である。シリンダ錠３が施錠状態にある場合、内筒６のピンタンブラー６ｂはバネ６ｃによって外筒５側に付勢され、外筒５の第２凹部５ｂに嵌合された状態（進入した状態）となっている。このとき、外筒５の第２凹部５ｂの内面５ｄが垂直面とされているのに対して、これに対向するピンタンブラー６ｂの先端部の面６ｅも垂直面とされているため、シリンダ３に適合する鍵を差し込むことによって内筒６の複数のピンタンブラー６ｂのシャーラインを全て揃えない限り、内筒６を同図における反時計回りに回動できない状態、すなわち開錠状態に移行不可能となっている。

＜変形例１＞

次に、図５を用いて、変形例１に係るシリンダ錠２０について説明する。なお、図５は、シリンダ錠２０の側断面図であり、上記図３に対応する図面である。また、上述のシリンダ錠３と同一の部分については同一の符号を付し、その説明は省略する。

上述のシリンダ錠３では、シリンダ錠３の内筒６およびつまみ部８を別体としたが、この変形例１に係るシリンダ錠２０では、内筒２２とつまみ部２４が常に一体で回動する構成としている。

一方、外筒２３の内周面には、つまみ部２４に向けて開口された２つの係合凹部２３ａが形成されているとともに、つまみ部２４には、外筒２３の係合凹部２３ａに対応する位置に、当該係合凹部２３ａに係合可能、かつ、バネ２４ｂによって外筒２３側に付勢されて突出する上下２つの可動ピン２４ａが設けられている。

このような構造により、シリンダ錠２０では、内筒２２を軸心周りに回動させるためには、つまみ部２４の２つの可動ピン２４ａをバネ２４ｂの付勢力に抗して押圧し、つまみ部２４の可動ピン２４ａを外筒２３の係合凹部２３ａから退出させる「押し込み操作」と、この「押し込み操作」を継続しつつ、つまみ部２４を回転させることによって、つまみ部２４を介して内筒２２を軸心周りに回動させる「回転操作」が２つの操作が必要となっている。

なお、上記シリンダ錠３のつまみ部８、内筒６、外筒５の操作部としての構造や、この変形例１に係るつまみ部２４および外筒２３の操作部としての構造は、後述する変形例２〜４のシリンダ錠３０、４０、５０の操作部に適用することも可能である。

＜変形例２＞

次に、図６を用いて、変形例２に係るシリンダ錠３０について説明する。なお、図６は、変形例２に係るシリンダ錠３０の側断面図であり、上記図４に対応する図である。また、上述のシリンダ錠３と同一の部分については同一の符号を付し、その説明は省略する。

シリンダ錠３０の内筒３１は、長手方向にスライド可能な状態で内筒３１内に収容されているピンタンブラー３１ａを備えている。

外筒３２には、内筒３１の１つのピンタンブラー３１ａに対して、このピンタンブラー３１ａが嵌合可能な第１凹部３２ａおよび第２凹部３２ｂがそれぞれ形成されている。また、外筒の第１凹部３２ａには、バネ３２ｄによって内筒３１に向けて付勢され、かつ、長手方向にスライド可能な第１可動ピン３２ｃが配設され、外筒の第２凹部３２ｂには、バネ３２ｆによって内筒３１に向けて付勢され、かつ、長手方向にスライド可能な第２可動ピン３２ｅが配設されている。また、第１可動ピン３２ｃの先端部は半球状に成型されている一方で、第２可動ピン３２ｅの先端部は平面状に成型されている。

図６（ａ）は、シリンダ錠３０が開錠状態にあるときのシリンダ錠３０の断面図である。シリンダ錠３０が開錠状態にある場合、外筒３２の第１可動ピン３２ｃは、内筒３１のピンタンブラー３１ａを内筒３１側に押し下げるとともに、その先端部が、内筒３１の凹部に嵌合された状態（内筒３１と外筒３２によるシャーラインが揃っていない状態）となっている。

同図（ｂ）は、シリンダ錠３０が開錠状態から施錠状態に移行する途中のシリンダ錠３０の断面図である。シリンダ錠３０が、同図（ａ）の開錠状態にあるときに、つまみ部によって上述の「押し込み操作」と「回転操作」を行うと、内筒３１がつまみ部に連動して回動し始める。このとき、外筒３２の第１可動ピン３２ｃの先端部は半球状に成型されているため、外筒３２の第１可動ピン３２ｃは内筒３１からの力を受けてバネ３２ｄの付勢力に逆らって押し下げられ、内筒３１と外筒３２によるシャーラインが揃い、内筒３１が、同図（ａ）に示す開錠位置から、同図（ｃ）に示す施錠位置まで回動可能となる。

同図（ｃ）は、シリンダ錠３０が施錠状態にあるときのシリンダ錠３０の断面図である。シリンダ錠３０が施錠状態にある場合、外筒３２の第２可動ピン３２ｅは、内筒３１のピンタンブラー３１ａを内筒３１側に押し下げ、その先端部が、内筒３１の凹部に嵌合された状態（内筒３１と外筒３２によるシャーラインが揃っていない状態）となっているとともに、先端部が平面形状の第２可動ピン３２ｅが内筒３１側に突出しているため、内筒３１によって第２可動ピン３２ｅを外筒３２に向けて押し下げることができない。したがって、内筒３１が施錠位置にある場合には、シリンダ３０に適合する鍵を差し込むことによって内筒３１の複数のピンタンブラーのシャーラインを全て揃えない限り、内筒３１は、外筒３２に対し、同図（ｃ）に示す施錠位置から同図（ａ）に示す開錠位置まで回動不可能である。

＜変形例３＞

次に、図７を用いて、変形例３に係るシリンダ錠４０について説明する。なお、図７は、変形例３に係るシリンダ錠４０の側断面図であり、上記図４に対応する図である。また、上述のシリンダ錠３と同一の部分については同一の符号を付し、その説明は省略する。

シリンダ錠４０の内筒４１は、長手方向にスライド可能な状態で内筒４１内に収容されたピンタンブラー４１ａを備えている。また、このピンタンブラー４１ａが収容される凹部の上縁の一方側には、切欠き４１ｂが形成されている。

外筒４２には、内筒４１の１つのピンタンブラー４１ａに対して、ピンタンブラー４１ａが嵌合可能な第１凹部４２ａおよび第２凹部４２ｂがそれぞれ形成されている。また、外筒の第１凹部４２ａには、バネ４２ｄによって内筒４１側に付勢され、かつ、長手方向にスライド可能な第１可動ピン４２ｃが配設され、外筒の第２凹部４２ｂには、バネ４２ｆによって内筒４１側に付勢され、かつ、長手方向にスライド可能な第２可動ピン４２ｅが配設されている。

図７（ａ）は、シリンダ錠４０が開錠状態にあるときのシリンダ錠４０の断面図である。シリンダ錠４０が開錠状態にある場合、外筒４２の第１可動ピン４２ｃは、内筒４１のピンタンブラー４１ａを内筒４１側に押し下げるとともに、その先端部が、内筒４１の凹部に嵌合された状態（シャーラインが揃っていない状態）となっている。しかしながら、内筒４１のピンタンブラー４１ａが収容される凹部の一部には、切欠き４１ｂが形成されているため、内筒４１を同図（ａ）に示す開錠位置から同図（ｃ）に示す施錠位置に回動させた場合、内筒４１によって外筒４２の第１可動ピン４２ｃを外筒４２側に押し下げることができ、内筒４１は、外筒４２に対し、同図（ｃ）に示す施錠位置まで回動可能である。

同図（ｂ）は、シリンダ錠４０が開錠状態から施錠状態に移行する途中のシリンダ錠４０の断面図である。シリンダ錠４０が、同図（ａ）の開錠状態にあるときに、内筒４１を回動させると、外筒４２の第１可動ピン４２ｃは内筒４１によって外筒４２側に押し下げられてシャーラインが揃うため、同図（ａ）に示す開錠位置から、同図（ｃ）に示す施錠位置まで回動可能となる。

同図（ｃ）は、シリンダ錠４０が施錠状態にあるときのシリンダ錠４０の断面図である。シリンダ錠４０が施錠状態にある場合、外筒４２の第２可動ピン４２ｅは、内筒４１のピンタンブラー４１ａを内筒４１側に押し下げるとともに、その先端部が、内筒４１の凹部に嵌合された状態（シャーラインが揃っていない状態）となっている。したがって、内筒４１が施錠位置にある場合には、先端部が平面形状の第２可動ピン４２ｅが内筒４１側に突出しているとともに、内筒４１には当該第２可動ピン４２ｅを押し下げるための切欠き部も形成されていないため、シリンダ４０に適合する鍵を差し込むことによって内筒４１の複数のピンタンブラーのシャーラインを全て揃えない限り、内筒４１は、外筒４２に対し、同図（ｃ）に示す施錠位置から同図（ａ）に示す開錠位置まで回動不可能である。

＜変形例４＞

次に、図８を用いて、変形例４に係るシリンダ錠５０について説明する。なお、図８は、変形例４に係るシリンダ錠５０の側断面図であり、上記図４に対応する図である。また、上述のシリンダ錠３と同一の部分については同一の符号を付し、その説明は省略する。

シリンダ錠５０の内筒５１は、長手方向にスライド可能なピンタンブラー５１ａと、このピンタンブラー５１ａを外筒５２側に付勢するバネ５１ｂと、を備えている。

外筒５２には、内筒５１の１つのピンタンブラー５１ａに対して、ピンタンブラー５１ａが嵌合可能な第１凹部５２ａおよび第２凹部５２ｂがそれぞれ形成されている。また、外筒の第１凹部５２ａには、バネ５２ｄによって内筒５１側に付勢され、かつ、長手方向にスライド可能な第１可動ピン５２ｃが配設されている。また、バネ５１ｂとバネ５２ｄの付勢力は、内筒５１のピンタンブラー５１ａの先端部がシャーラインに揃うように（ピンタンブラー５１ａが内筒５１の回動を妨げない位置に保持されるように）設定されている。

図８（ａ）は、シリンダ錠５０が開錠状態にあるときのシリンダ錠５０の断面図である。シリンダ錠５０が開錠状態にある場合、内筒５１のピンタンブラー５１ａの先端部がシャーラインに揃う状態となっている。このため、内筒５１は、外筒５２に対し、同図（ｃ）に示す施錠位置まで回動可能である。

同図（ｂ）は、シリンダ錠５０が開錠状態から施錠状態に移行する途中のシリンダ錠５０の断面図であり、同図（ｃ）は、シリンダ錠５０が施錠状態にあるときのシリンダ錠５０の断面図である。シリンダ錠５０が施錠状態にある場合、内筒５１のピンタンブラー５１ａが外筒５２の第２凹部５２ｂに嵌合された状態（シャーラインが揃っていない状態）となっている。このとき、内筒５１は反時計回りに回動できないことから、内筒５１が施錠位置にある場合には、シリンダ５０に適合する鍵を差し込むことによって内筒５１の複数のピンタンブラーのシャーラインを全て揃えない限り、内筒５１は、外筒５２に対し、同図（ｃ）に示す施錠位置から同図（ａ）に示す開錠位置まで回動不可能である。

以上説明したように、上記実施形態に係るシリンダ錠（例えば、シリンダ錠３）は、外筒（例えば、外筒５）と、前記外筒の内側に前記外筒に対して回動可能に配設された内筒（例えば、内筒６）と、前記内筒の少なくとも一方向の回動を規制する規制位置（例えば、図４（ａ）、（ｃ）に示す位置）と、前記内筒の回動を許容する許容位置（例えば、図４（ｂ）に示す位置）との間をスライド可能な係合部材（例えば、ピンタンブラー６ｂ）と、前記内筒を回動するための操作部（例えば、つまみ部８）と、を備え、前記内筒は、前記操作部に対して、第１の操作（例えば、押し込み操作）と該第１の操作とは異なる第２の操作（例えば、回転操作）とを行うことによって回動され、前記係合部材は、前記操作部による前記内筒の一方向の回動に伴って、前記外筒から受ける反力によって自身に付与された付勢力に逆らって前記規制位置から前記許容位置までスライドされた後に、前記付勢力によって該許容位置から前記規制位置に復帰して前記内筒の前記一方向とは逆方向の回動を規制する（例えば、図４（ｃ）参照）ことを特徴とするシリンダ錠である。

また、上記実施形態に係るシリンダ錠（例えば、シリンダ錠３０）は、外筒（例えば、外筒３２と、前記外筒の内側に前記外筒に対して回動可能に配設された内筒（例えば、内筒３１）と、前記内筒の少なくとも一方向の回動を規制する規制位置（例えば、図６（ａ）に示す第１可動ピン３２ｃの位置、同図（ｃ）に示す第２可動ピン３２ｅの位置）と、前記内筒の回動を許容する許容位置（例えば、図６（ｂ）に示す第１可動ピン３２ｃおよび第２可動ピン３２ｅの位置）との間をスライド可能な係合部材（例えば、第１可動ピン３２ｃおよび第２可動ピン３２ｅ）と、前記内筒を回動するための操作部（例えば、つまみ部２４）と、を備え、前記内筒は、前記操作部に対して、第１の操作（例えば、押し込み操作）と該第１の操作とは異なる第２の操作（例えば、回転操作）とを行うことによって回動され、前記係合部材は、異なる位置に配設された、第１の係合部材（例えば、第１可動ピン３２ｃ）および第２の係合部材（例えば、第２可動ピン３２ｅ）からなり、前記操作部による前記内筒の一方向の回動に伴って、前記第１の係合部材が、前記内筒から受ける力によって自身に付与された付勢力に逆らって前記規制位置から前記許容位置までスライドされた後に、前記第２の係合部材が、自身に付与された付勢力によって前記許容位置から前記規制位置に復帰して前記内筒の前記一方向とは逆方向の回動を規制する（例えば、図６（ｃ）参照）ことを特徴とするシリンダ錠である。

また、上記実施形態に係るシリンダ錠（例えば、シリンダ錠５０）は、外筒（例えば、外筒５２）と、前記外筒の内側に前記外筒に対して回動可能に配設された内筒（例えば、内筒５１）と、前記内筒の少なくとも一方向の回動を規制する規制位置（例えば、図８（ｃ）に示す位置）と、前記内筒の回動を許容する許容位置（例えば、図８（ｂ）、（ｃ）に示す位置）との間をスライド可能な係合部材（例えば、ピンタンブラー５１ａ）と、前記内筒を回動するための操作部（例えば、つまみ部８）と、を備え、前記内筒は、前記操作部に対して、第１の操作（例えば、押し込み操作）と該第１の操作とは異なる第２の操作（例えば、回転操作）とを行うことによって回動され、前記係合部材は、外部から受ける力によって自身に付与された付勢力に逆らって前記許容位置に保持され、前記操作部による前記内筒の一方向の回動に伴って、自身に付与された付勢力によって該許容位置から前記規制位置に復帰して前記内筒の前記一方向とは逆方向の回動を規制する（例えば、図８（ｃ）参照）ことを特徴とするシリンダ錠である。

上記実施形態に係るシリンダ錠によれば、内筒を回動させるだけでシリンダ錠を開錠状態から施錠状態にすることができるため、キーを用いることなく簡単に施錠が可能であり、シリンダ錠の使い勝手を格段と向上させることができる。また、一方で、内筒を回動させてシリンダ錠を施錠状態にするためには、操作部を用いて少なくとも２回の操作を行う必要があるため、不用意に操作部に触れてしまい予期せずに施錠を行ってしまうような施錠操作のミスを確実に低減することができる。

また、前記内筒は、前記操作部に対して前記第１の操作を行った後、該第１の操作を継続したまま前記第２の操作を行うことによって回動されるようにしてもよい。

このような構成とすれば、不用意に操作部に触れてしまい予期せずに施錠を行ってしまうような施錠操作のミスを、より確実に低減することができる。

以上、本発明を実施形態により詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施形態に限られるものでなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も本発明の範囲に含まれるものである。

本発明は、ロッカーやキャビネット等の施解錠に使用するレバータンブラ式シリンダ錠や、ピンタンブラ式シリンダ錠等の各種シリンダ錠として広く利用できる。

３、２０、３０、４０、５０シリンダ錠
４かんぬき部
５、２３、３２、４２、５２外筒
６、２２、３１、４１、５１内筒
６ｂピンタンブラー
８、２４つまみ部
６ｃ、１１バネ

Claims

外筒と、
前記外筒の内側に前記外筒に対して回動可能に配設された内筒と、
前記内筒の少なくとも一方向の回動を規制する規制位置と、前記内筒の回動を許容する許容位置との間をスライド可能な係合部材と、
前記内筒を回動するための操作部と、を備え、
前記内筒は、
前記操作部に対して、第１の操作と該第１の操作とは異なる第２の操作とを行うことによって回動され、
前記係合部材は、
前記操作部による前記内筒の一方向の回動に伴って、前記外筒から受ける反力によって自身に付与された付勢力に逆らって前記規制位置から前記許容位置までスライドされた後に、前記付勢力によって該許容位置から前記規制位置に復帰して前記内筒の前記一方向とは逆方向の回動を規制することを特徴とするシリンダ錠。
外筒と、
前記外筒の内側に前記外筒に対して回動可能に配設された内筒と、
前記内筒の少なくとも一方向の回動を規制する規制位置と、前記内筒の回動を許容する許容位置との間をスライド可能な係合部材と、
前記内筒を回動するための操作部と、を備え、
前記内筒は、
前記操作部に対して、第１の操作と該第１の操作とは異なる第２の操作とを行うことによって回動され、
前記係合部材は、
異なる位置に配設された、第１の係合部材および第２の係合部材からなり、
前記操作部による前記内筒の一方向の回動に伴って、前記第１の係合部材が、前記内筒から受ける力によって自身に付与された付勢力に逆らって前記規制位置から前記許容位置までスライドされた後に、前記第２の係合部材が、自身に付与された付勢力によって前記許容位置から前記規制位置に復帰して前記内筒の前記一方向とは逆方向の回動を規制することを特徴とするシリンダ錠。
外筒と、
前記外筒の内側に前記外筒に対して回動可能に配設された内筒と、
前記内筒の少なくとも一方向の回動を規制する規制位置と、前記内筒の回動を許容する許容位置との間をスライド可能な係合部材と、
前記内筒を回動するための操作部と、を備え、
前記内筒は、
前記操作部に対して、第１の操作と該第１の操作とは異なる第２の操作とを行うことによって回動され、
前記係合部材は、
外部から受ける力によって自身に付与された付勢力に逆らって前記許容位置に保持され、前記操作部による前記内筒の一方向の回動に伴って、自身に付与された付勢力によって該許容位置から前記規制位置に復帰して前記内筒の前記一方向とは逆方向の回動を規制することを特徴とするシリンダ錠。
請求項１〜３のいずれかにおいて、
前記内筒は、
前記操作部に対して前記第１の操作を行った後、該第１の操作を継続したまま前記第２の操作を行うことによって回動されることを特徴とするシリンダ錠。