JP5534879B2 - ベルマウスの取付構造、ベルマウスと地中箱との固定構造および地中箱へのベルマウスの取付方法 - Google Patents

Description

本発明は、作業性に優れ、必要に応じてハンドホールへの管路の増設が可能な、ベルマウスの取付構造、ベルマウスと地中箱との固定構造および地中箱へのベルマウスの取付方法に関するものである。

従来、電力ケーブル等のケーブル類を敷設する場合、ケーブル類を敷設し、また点検するために、所定間隔ごとにハンドホール等が設けられる。ハンドホールは主にコンクリート等からなり、ケーブルの引き込み等のためにケーブル保護管の端部にはベルマウスが設置される。

通常、ケーブル保護管は、ケーブル経路にケーブル保護管を敷設後、ケーブル保護管の端部にベルマウスを接続し、ベルマウスをハンドホールに接続した後に、ケーブル保護管が埋設される。したがって、ケーブル保護管の敷設と、ハンドホールへのケーブル保護管の接続が略同じタイミングで行われる。このような場合、管路の増設の際には、都度管路敷設部を開削する必要があるため、作業性が極めて悪い。

しかし、電線共同溝工事等の場合、あらかじめ道路部分の地下に地中箱を設置しておき、あとから家などが建てられた際に、家と地中箱を繋ぐ管路を敷設する場合がある。地中箱を設置する際には、接続する管路の本数が明確でないため、あらかじめベルマウスを接続しておくことは好ましくない。

このようなハンドホールへのケーブル保護管の接続方法としては、例えば、特殊部の内壁面に凹部を設け、凹部をパンチアウトして貫通孔とすることで、ベルマウスを貫通孔に固定する方法がある（特許文献１）。

また、ハンドホールの周壁から突出しないように管継手取付用短管を埋設しておき、管継手取付用短管における管継手の装着部の開口部には開口部を閉塞する蓋体を形成しておき、ハンドホールを埋設後、管路を開削し、蓋体を取り外して管継手等を接続する方法がある（特許文献２）。

特開平９−３３１６１２号公報 特開２００１−３５９２１１号公報

しかし、管路を敷設する業者が、地中箱の管理者と異なる場合、管路敷設者が任意に地中箱に穴を開けることはできない場合がある。

したがって、特許文献１、２のような方法では、管路の敷設とハンドホール等への接続を別々で行う必要があり、また、あらかじめベルマウスが取り付けられた管路を敷設しておき、その後にハンドホール等の管理者により接続工事を行うとすると、その間にベルマウスから土や水が保護管内に入ってしまう恐れがある。このため、管路の敷設とハンドホール等への接続を別々で行い、管路の接続時には、ハンドホール等の管理者のみにより接続工事が可能であり、この際、保護管への土砂の浸入を防ぐことが可能な方法が望まれている。

本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、あらかじめベルマウスが接続された管路を埋設しておき、必要に応じてハンドホール等の地中箱に接続が可能であり、管路内部に土砂等の浸入を防止することが可能なベルマウスの取付構造等を提供することを目的とする。

前述した目的を達するために第１の発明は、ケーブル挿通用の保護管と、前記保護管の端部が一方の側より挿入される継手と、前記継手の他方の側より挿入されるベルマウスと、を具備し、前記ベルマウスと前記継手との間には、少なくとも二か所にシール部材が設けられ、前記シール部材の一つは、前記ベルマウスが挿入される側の前記継手の端部近傍に設けられて最前部シール部を形成し、前記ベルマウスが前記継手に対して軸方向に移動可能であり、前記ベルマウスは地中箱の外方に設置され、前記地中箱の壁部に対向するように配置されることを特徴とするベルマウスの取付構造である。

ケーブル挿通用の保護管と、前記保護管の端部が一方の側より挿入される継手と、前記継手の他方の側より挿入されるベルマウスと、を具備し、前記ベルマウスと前記継手との間には、少なくとも二か所にシール部材が設けられ、前記シール部材の一つが、前記ベルマウスが挿入される側の前記継手の端部近傍に設けられて、最前部シール部を形成し、前記ベルマウスが前記継手に対して軸方向に移動可能であり、前記ベルマウスは地中箱の外方に設置され、前記最前部シール部から、軸方向に最も遠い位置の前記シール部材までの距離が、前記地中箱の壁部の厚さよりも長くてもよい。

前記最前部シール部から、軸方向に最も遠い位置の前記シール部材までの距離が、前記壁部の厚さよりも長いことが望ましい。また、少なくとも二か所にシール部材を設けることに代えて、シール部材を一体で形成し、前記ベルマウスは地中箱の外方に設置され、前記地中箱の壁部に対向するように配置され、前記シール部材の軸方向に対する一方の端部が、前記ベルマウスが挿入される側の前記継手の端部近傍に位置して、最前部シール部を形成し、前記シール部の一方の端部から他方の端部までの距離を、前記壁部の厚さよりも長くてもよい。また、前記最前部シール部が、前記ベルマウスが挿入される側の前記継手の端部に設けられてもよい。

前記継手の内周面には螺旋溝が形成され、前記ベルマウスは、前記継手と螺合していてもよい。

前記ベルマウスの外周には、径方向に突出した突起部が形成されてもよい。

第１の発明によれば、ベルマウスと保護管とが継手を介して接続されており、ベルマウスと継手との間にはシール部材が形成されるため、継手とベルマウスのとの隙間から保護管等の内部に土や水が浸入することがない。特に、少なくとも二か所のシール部材の内、一つのシール部材が、ベルマウスが挿入される側の継手端部近傍に設けられるため、ベルマウスと継手との隙間にも、土や水の侵入がない。

また、ベルマウスは継手に対してスライド移動可能であるため、ベルマウスを継手にから引き抜く方向に移動させることができる。なお、この際、継手とベルマウスとの隙間には土等が浸入していないため、ベルマウスの移動が妨げられることがない。

また、地中箱の壁面に薄壁部が形成され、ベルマウスの端部が薄壁部に対向するように配置されることで、地中箱の内部から薄壁部に孔を形成した際に、ベルマウスを地中箱内部に容易に露出させることができる。

また、継手に対するベルマウスの挿入代が壁部（薄壁部を有する場合には薄壁部）の厚さよりも長ければ、ベルマウスを薄壁部の厚さ分だけ地中箱方向に移動させても、ベルマウスが完全に継手より抜け落ちることがない。また、最前部シール部から軸方向に最も遠いシール部材までの長さが、薄肉部の厚さよりも長ければ、ベルマウスを継手より薄壁部の厚さ分だけ地中箱方向に移動させても、ベルマウスと継手との間にシール部材が残るため、継手とベルマウスとの隙間への土や水の浸入を防止することができる。

また、継手とベルマウスとが螺合していれば、継手に対するベルマウスの軸方向への移動が容易であり、また、ベルマウスの移動量の調整が容易である。なお、この場合には、シール部材として、螺旋パッキンを用いればよい。

また、ベルマウスの外周に径方向に突出する突起部が形成されれば、ベルマウスを地中箱の壁部に配置して固定部材で充填した際に、ベルマウスの軸方向の移動が固定部材により規制される。したがって、ベルマウスが地中箱内方へ抜けることがない。

第２の発明は、第１の発明にかかるベルマウスの取付構造に対し、前記ベルマウスを前記継手から突出させ、前記ベルマウスが地中箱の前記壁部または壁部の薄壁部に設けられた孔に挿入された状態で、前記ベルマウスおよび前記継手の外周面の一部と、前記孔との間に、固定部材が充填されることを特徴とするベルマウスと地中箱との固定構造である。

第２の発明によれば、継手とベルマウスとの隙間への土や水等の浸入が防止可能であり、また、ベルマウスおよび前記継手の外周面の一部が設けられた孔に対して固定部材が充填されるため、ベルマウスが確実に固定部材で地中箱に固定される。

第３の発明は、ケーブル挿通用の保護管の端部およびベルマウスの端部が両側方から継手に挿入され、前記ベルマウスと前記継手との間には少なくとも二か所にシール部材が設けられ、前記ベルマウスが挿入される側の前記継手の端部近傍に前記シール部材の一つが設けられることにより最前部シール部が形成されたベルマウスの取付構造を、地中箱の壁部の外方に、前記ベルマウスが前記壁部に対向するように配置した後、前記ベルマウスの取付構造を埋設し、前記壁部を前記地中箱内部より削孔して孔を形成し、前記孔より、前記ベルマウスを前記継手に対して前記地中箱の方向に移動させ、前記ベルマウスを前記孔の内部に配置し、この際、前記ベルマウスと前記継手との間は、少なくとも、前記最前部シール部から最も遠い位置に配置されていたシール部材でシールされており、前記ベルマウスと前記孔との間に固定部材を充填することを特徴とする地中箱へのベルマウスの取付方法である。

第３の発明によれば、ベルマウスが取り付けられたケーブル保護管を埋設した後に、地中箱の内方からベルマウスを地中箱の壁部に配置可能である。また、この際、保護管等の内部に土や水が浸入することがない。

本発明によれば、あらかじめベルマウスが接続された管路を埋設しておき、必要に応じてハンドホール等の地中箱に接続が可能であり、管路内部に土砂等の浸入を防止することが可能なベルマウスの取付構造等を提供することができる。

ベルマウス取付構造１を示す図。 ベルマウスの動作を示す図であり、（ａ）はベルマウス取付構造１におけるベルマウスの移動を示す図、（ｂ）はベルマウス取付構造１ａを示す図、（ｃ）はベルマウス取付構造１ａにおけるベルマウスの移動を示す図。 ベルマウス取付構造１をハンドホール１１に設置した状態を示す図。 ベルマウス取付構造１近傍の拡大図。 ハンドホール１１へのベルマウス７の設置方法を示す図。 ハンドホール１１へのベルマウス７の固定方法を示す図。 （ａ）はベルマウス取付構造２０を示す図、（ｂ）はベルマウス取付構造２０におけるベルマウスの移動を示す図。 （ａ）はベルマウス取付構造３０を示す図、（ｂ）はベルマウス取付構造３０におけるベルマウスの移動を示す図。 （ａ）はベルマウス取付構造４０を示す図、（ｂ）はベルマウス取付構造４０におけるベルマウスの移動を示す図。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。図１は、保護管へのベルマウスの取付構造である、ベルマウス取付構造１を示す図である。ベルマウス取付構造１は、保護管３、継手５、ベルマウス７等から構成される。

保護管３は、内部にケーブル等が挿通される管体であり、例えば、可撓性を有する樹脂管が適用可能である。ベルマウス７は、筒状部材であり、一方の端部がベル状に広がった形状を有する。ベルマウス７は、一方の開口部がベル状であるため、ケーブル等を挿入する際に引っ掛ることがない。

なお、ベルマウス７の他方側（ベル状ではない側）の内径と、保護管３の内径とは略一致することが望ましい。そうすることで、ベルマウス７および保護管３内にケーブルを挿通する際に、ケーブルの端部がベルマウス７あるいは保護管３の端部に引っ掛かることがない。

継手５は、保護管３およびベルマウス７が挿入可能な筒状部材である。継手５の一方の端部には保護管３の端部が挿入されて固定される。なお、図示を省略するが、保護管３の外面と継手５の内面との間には土や水の浸入を防ぐためのシール部材が設けられる。シール部材としては、不織布やゴムパッキン等が用いられる。

継手５の他方の端部（保護管３が挿入される側とは反対側の端部）には、ベルマウス７が挿入される。この際、ベルマウス７のベル状部分を除く部位は、略全長にわたり、継手５内部に挿入される。すなわち、ベルマウス７は、ベル状部分を継手５の外部に露出させた状態で、継手５の内部に挿入される。

ベルマウス７と継手５との間には、Ｏリング等のシール部材９ａ、９ｂが設けられる。シール部材９ａ、９ｂは、継手５とベルマウス７との隙間に土や水が浸入することを防止するためのものである。シール部材９ａ、９ｂとしては、たとえばベルマウス７の外周に溝を形成しておき、溝にＯリング等を嵌めればよい。シール部材９ａ、９ｂはベルマウス７側に固定されることが望ましい。

シール部材９ａは、継手５のベルマウス７が挿入される側の端部近傍に設けられる。すなわち、継手５の最前部（ベルマウス挿入側）にシール部材９ａを設けることで（すなわち、最前部シール部を形成することで）、継手５とベルマウス７との隙間への土砂等の浸入を確実に防止することができる。

シール部材９ｂは、シール部材９ａとは所定の距離をおいて設けられる。シール部材９ｂの機能については後述する。なお、シール部材としては、最前部シール部を形成するシール部材に加え、少なくとも一つのシール部材が必要である。すなわち、図１に示す例では、シール部材９ａ、９ｂの二つのシール部材を設けた例を示すが、二か所以上にシール部材が設けられればよい。

次に、ベルマウス取付構造１の動作について説明する。図２（ａ）は、ベルマウスの取付構造１の動作を示す図である。前述の通り、保護管３は、継手５内に挿入されて、図示を省略したシール部材で固定される。一方、ベルマウス７は、継手５に対して継手５の軸方向に対して移動が可能である。すなわち、ベルマウス７は、継手５に対して、継手５から引き抜かれる方向（図中矢印Ａ方向）に移動が可能である。この際、ベルマウス７は継手に対し回転させることなくまっすぐに移動することが可能である。

この際、シール部材９ａ（最前部シール部）が形成されるため、継手５とベルマウス７との隙間には土砂等の浸入がない。このため、ベルマウス７を容易に引き抜く（移動させる）ことができる。なお、ベルマウス７を所定量引き出すと、シール部材９ａはベルマウス７の移動に伴い、継手５の外部に露出する。一方、シール部材９ｂは継手５とベルマウスの７との間に位置し、継手５とベルマウス７との隙間への土砂等の浸入を防止することができる。なお、ベルマウス７の引き出し量については後述する。

図２（ｂ）は、他の実施形態を示す図であり、ベルマウス取付構造１ａを示す図である。ベルマウス取付構造１ａは、ベルマウス取付構造１と異なり、保護管３と継手５との間にも、ベルマウス７と継手５との間のシール部材と同様のシール部材９ｃ、９ｄが形成される。すなわち、保護管３と継手５とは固定されておらず、継手５は保護管３に対して軸方向に移動が可能である。

シール部材９ｃ、９ｄとしては、たとえば保護管３の外周に溝を形成しておき、溝にＯリング等を嵌めればよい。シール部材９ｃ、９ｄは保護管３側に固定されることが望ましい。

シール部材９ｄは、継手５の保護管３が挿入される側の端部近傍に設けられる。すなわち、継手５の最後部（保護管挿入側）にシール部材９ｄを設けることで（すなわち、最後部シール部を形成することで）、継手５と保護管３との隙間への土砂等の浸入を確実に防止することができる。シール部材９ｃは、シール部材９ｄとは所定の距離をおいて設けられる。なお、継手５と保護管３とのシール部材としても、少なくとも二か所にシール部材が設けられればよい。

図２（ｃ）は、ベルマウスの取付構造１ａの動作を示す図である。ベルマウス取付構造１と同様に、ベルマウス７は、継手５に対して継手５の軸方向に対して移動が可能である。すなわち、ベルマウス７は、継手５に対して、継手５から引き抜かれる方向（図中矢印Ａ方向）に移動が可能である。また、ベルマウス取付構造１ａでは、継手５も保護管３に対して移動可能である。したがって、継手５は、保護管３に対して、保護管３から引き抜かれる方向（図中矢印Ｂ方向）に移動可能である。

この際、シール部材９ｄ（最後部シール部）が形成されているため、継手５と保護管３との隙間には土砂等は浸入していない。このため、継手５を容易に引き抜く（移動させる）ことができる。なお、継手５を所定量引き抜くと、シール部材９ｄは継手５の移動に伴い、継手５の外部に露出する。一方、シール部材９ｃは継手５と保護管３との間に位置し、継手５と保護管３との隙間への土砂等の浸入を防止することができる。

したがって、地中箱へのベルマウス接続前の状態では、全体長さを小さくすることができ、継手５およびベルマウス７のそれぞれを保護管３の軸方向に移動させ、保護管３が固定された状態においては、ベルマウス取付構造の全長をより長く（保護管３からベルマウス７の先端部までの距離を長く）することができる。なお、以下の説明では、ベルマウス取付構造１について説明する。

次に、ベルマウス取付構造１を用いた、ベルマウス７の地中箱への設置方法を説明する。図３は、ベルマウス取付構造１を設置した状態を示す図である。前述の通り、地中箱であるハンドホール１１が地面に形成される。ハンドホール１１は、例えばコンクリート製の箱型形状であり、ケーブル保護管等が接続される。なお、以下の図においては、既設の保護管等は図示を省略する。

ハンドホールの側壁の一部には、壁厚の薄い薄壁部１３が形成されるのが望ましい。薄壁部１３の外面には、ベルマウス７が薄壁部１３に対向するようにベルマウス取付構造１が設けられる。ベルマウス取付構造１は、ケーブル等が未挿入の予備配管である。ベルマウス取付構造１は、土砂等で埋設される。なお、保護管３は、あらかじめ所定の距離をあけて形成された隣り合う他のハンドホール等まで敷設されている。

ベルマウス７のベル状の開口部には、必要に応じてキャップ１５が取り付けられる。キャップ１５は、ベルマウス７の開口部を塞ぎ、ベルマウス７内部に土砂等が浸入することを防止する。図３のように、予備配管としてのベルマウス取付構造１が設置されている状態では、図１に示すように、ベルマウス７は継手５の内部に深く挿入されており、シール部材９ａによって、確実に継手５とベルマウス７との隙間がシールされている。

図４は、図３の状態におけるベルマウス取付構造１の拡大図（一部断面図）である。なお、図４においても、保護管３と継手５との隙間に形成されるシール部材は図示を省略する。前述の通り、ベルマウス７が継手５に挿入された状態で、ベルマウスの７のベル状開口部がハンドホール１１の薄壁部１３に対向するように形成される。

この際、シール部材９ａ（最前部シール部）と最後方のシール部材９ｂ（最前部シール部を構成するシール部材から最も遠いシール部材であって、最後部シール部を構成するシール部材）までの距離をＣとする。また、薄壁部１３の厚さをＤとする。図４に示した状態において、Ｃの長さはＤの長さよりも長く設定される。なお、薄壁部１３とベルマウス７のベル状開口部端部との間に隙間が形成される場合には、当該隙間と薄壁部１３の厚さＤの和よりもシール部材間の距離Ｄを大きくすることが望ましい。また、ベルマウス７を薄壁部１３の内面まで完全に引き抜かない場合には、ベルマウス７の実際の引き抜き量よりもシール部材間の距離Ｄを大きくしておけばよい。このようにすることで、継手５とベルマウス７のシール性が確保される。

図３の状態から、配管の増設等が必要となった場合には、ハンドホール１１に保護管３を接続する。図５、図６は、ハンドホール１１へのベルマウス７の取付工程を示す図である。なお、以下の工程は、ハンドホールの管理者のみによって施工される。まず、図５（ａ）に示すように、ハンドホール１１の内部から薄壁部１３を削孔し、孔１７を形成する。孔１７によって、ベルマウス７がハンドホール１１の内部に露出する。なお、孔１７はベルマウス７の外径よりも十分に大きい。

孔１７から、ベルマウス７周囲の土砂等を撤去した後、図５（ｂ）に示すように、ベルマウス７をハンドホール１１の方向へ移動させる（図中矢印Ｅ方向）。ベルマウス７の移動量は、ベルマウス７のベル状開口部端部が、ハンドホール１１の内面と略一致するまでとする。すなわち、ベルマウスの移動量は、図３におけるＣ（薄壁部１３壁面との間に隙間が形成された場合には、Ｃと隙間との和）となる。

この際、ベルマウス７の移動に伴い、ベルマウス７に取り付けられたシール部材９ａは継手５の外部に露出する。一方、ベルマウス７の移動量よりも、シール部材間距離の方が長いため、ベルマウス７を引き出した状態においても最後部シール部であるシール部材９ｂは、継手５内にとどまる。

すなわち、シール部材９ａは、ベルマウスの取付構造１が地中に埋設された状態において、ベルマウス７と継手５との間に土砂等が浸入することを防ぎ、これにより、ベルマウス７を継手５から容易に引き出すことを可能にする。一方、シール部材９ｂは、ベルマウス７を引き出した状態において、ベルマウス７と継手５との間に土砂等が浸入することを防ぐ。なお、シール部材９ｂは、ベルマウス７が図５に示すように引き出された際に、必ずしも継手５の端部に位置する必要はなく、継手５へのベルマウス７の挿入部の少なくとも一部に位置すれば良い。

次に、図６（ａ）に示すように、ベルマウス７外面と孔１７の内面との間にモルタル等の固定部材が充填される。この際、キャップ１５が設けられた場合には、キャップ１５が撤去される。固定部材であるモルタル１９が固化すると、ベルマウス７がハンドホール１１に固定される。ベルマウス７がハンドホール１１に固定されたのち、ケーブル等がベルマウス７から保護管３内へ挿通される。

なお、図６（ｂ）に示すように、ベルマウス７の外周面のみならず、継手５の外周面の一部もベルマウス７と共に、モルタル１９で孔１７に固定してもよい。継手５およびベルマウス７をハンドホール１１に固定すれば、固定後のベルマウス７の移動や抜け等を防止できるとともに、ベルマウス７と継手５との隙間への土や水の浸入をより確実に防止することができる。

以上説明したように、第１の実施の形態によれば、必要に応じて簡易にハンドホールへの保護管の増設が可能である。特に、ベルマウス取付構造１を埋設しておけば、ハンドホール１１内部からのみ作業ができ、周囲を開削する必要がない。

また、埋設時及び接続時において、ベルマウス７と継手５との間に土や水等の侵入を確実に防止することができる。

次に、第２の実施形態について説明する。図７（ａ）は、第２の実施形態に係るベルマウス取付構造２０を示す図である。なお、以下の実施の形態において、ベルマウス取付構造１と同様の機能を奏する構成については、図１等と同様の符号を付し、重複した説明を省略する。ベルマウス取付構造２０は、ベルマウス取付構造１と略同様の構成であるが、外周面に螺旋状の凹凸が形成されたベルマウス２５および保護管２１と、内周面に螺旋状の凹凸が形成された継手２３が用いられる点等で異なる。

ベルマウス２５外周面におけるベル状部を除く直線部には、螺旋状凸部（凹部）が形成される。また、保護管２１の外周面においてもベルマウス２５に形成された螺旋溝と同様のピッチで螺旋状の凸部（凹部）が形成される。なお、ベルマウス２５の内径と保護管２１の内径は略一致することが望ましい。また、ベルマウス２５および保護管２１の内面は平滑であることが望ましい。

継手２３の内面には、ベルマウス２５および保護管２１が螺合可能な螺旋状の凹部（凸部）が形成される。したがって、継手２３の一方の端部に保護管２１の端部を差し込み、保護管２１に対して継手２３を回転させることで、継手２３と保護管２１とを螺合させることができる。すなわち、保護管２１の端部は、継手２３内部に挿入された状態となる。

同様に、継手２３の他方の端部（保護管２１が挿入される側とは反対側）にベルマウス２５の端部を差し込み、継手２３に対してベルマウス２５を回転させることで、継手２３とベルマウス２５とを螺合させることができる。すなわち、ベルマウス２５は、継手２３内部に挿入された状態となる。

保護管２１と継手２３との間には、螺旋パッキン等のシール部材が設けられ、継手２３と保護管２１とが固定される。一方、ベルマウス２５と継手２３との間には、シール部材２７ａ、２７ｂが設けられる。

シール部材２７ａは、継手２３のベルマウス２５が挿入される側の端部近傍に設けられる。すなわち、継手２３の最前部（ベルマウス挿入側）にシール部材２７ａを設けることで（すなわち、最前部シール部を形成することで）、継手２３とベルマウス２５との隙間への土砂等の浸入を確実に防止することができる。

シール部材２７ｂは、シール部材２７ａとは所定の距離をおいて設けられる。なお、シール部材としては、最前部シール部を形成するシール部材に加え、少なくとも一つのシール部材が必要である。すなわち、二か所以上にシール部材が設けられればよい。また、シール部材２７ａ、２７ｂは、ベルマウス２５側に固定差されており、ベルマウス２５とともに移動可能である。

図７（ｂ）に示すように、ベルマウス２５を継手２３に対して回転させることで、ベルマウス２５は継手２３に対して軸方向に移動可能である（図中矢印Ｆ方向）。この際、ベルマウス２５を回転させて、ベルマウス２５を継手２３から引き抜く方向に移動させると、シール部材２７ａは継手２３の外部に露出するが、シール部材２７ｂによって、ベルマウス２５と継手２３との間への土砂等の浸入を防止することができる。

なお、ベルマウス２５の移動量とシール部材２７ａ、２７ｂの配置（距離）については、図３に示す例と同様である。また、保護管２１と継手２３との間にも、図２（ｃ）に示すように、シール部材を設けることで、保護管２１に対して継手２３を移動させることもできる。この場合、保護管３に対して、ベルマウス２５
とともに継手２３を回転させて、継手２３（ベルマウス２５）を保護管２１より引き抜く方向に移動させ、さらに、ベルマウス２５を継手２３に対して回転させて、ベルマウス２５を継手２３より引き抜く方向に移動させればよい。全体を伸ばした状態においても、継手２３と、ベルマウス２５および保護管２１との隙間にシール部材があれば、継手部への土砂等の浸入を防止することができる。

第２の実施の形態によれば、第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。また、継手２３に対して、ベルマウス２５が螺合するため、ベルマウス２５の移動量の調整が容易である。また、同様に保護管２１と継手２３とを移動可能とすれば、保護管２１に対する継手２３の移動量の調整が容易である。

また、ベルマウス２５等をハンドホールに固定部材により固定する際、または固定した後に、ベルマウス２５が継手２３、保護管２１に対して軸方向にずれたり、抜けたりすることがない。このため、ケーブル挿通時にベルマウス２５がハンドホール内部に脱落することがない。

次に、第３の実施の形態に説明する。図８（ａ）は、ベルマウス取付構造３０を示す図である。ベルマウス取付構造３０は、ベルマウス取付構造１と略同様の構成であるが、ベルマウス７の外周に径方向に突出する突起部３９が形成される点で異なる。

突起部３９は、ベルマウス７に対して一体で形成されてもよく、別体で形成されて接合されてもよい。また、突起部３９は、ベルマウス７の外周全周に形成されてもよく、外周の一部のみに形成してもよい。

図８（ｂ）に示すように、図３〜図６と同様にしてベルマウス７をモルタル１９によってハンドホール１１に固定した際に、突起部３９は、モルタル１９に埋設される。モルタル１９が固結すると、突起部３９はモルタル１９に対してずれ止めとして機能する。すなわち、ケーブル挿通時などにおいて、ベルマウス７がハンドホール１１内部に脱落等することがない。

以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

たとえば、地中箱としてハンドホールの例を示したが、本発明は、マンホールなどのように地中に埋設されて保護管等が接続される構造体であれば、いずれの形態であっても適用することができる。

また、上述の例では、薄壁部１３を設ける例を示したが、薄壁部１３は必ずしも必要ではなく、地中箱の壁部が同一厚さで形成されてもよい。この場合には、通常の壁部に孔が形成され、ベルマウスが設置されれば良く、シール部材の設置間隔は壁部厚さよりも長くすることが望ましい。

また、地中箱の壁部には、あらかじめ孔を形成し、孔に充填材や蓋等を設けておいてもよい。この場合でも、当該充填材や蓋を撤去することを、本発明では孔１７を形成すると称する。

また、図１等において、シール部材９ａ、９ｂと少なくとも２か所にシール部材を設けたが、本発明では、このシール部材９ａ、９ｂにまたがるような一体のシール部材を設けてもよい。

図９は、シール部材４１を用いたベルマウスの取付構造４０を示す図である。シール部材４１としては、たとえば、吸水性樹脂を含有し、吸水すると膨張する水膨張性不織布であることが望ましい。この場合、図９（ａ）に示すように、シール部材４１の一方の端部（軸方向に対する端部）が、ベルマウス７が挿入される側の継手５の端部近傍に位置すれば良い。この部位が最前部シール部として機能する。また、当該シール部材４１の軸方向の長さが、設置される地中壁の壁部厚さ（薄壁部を有する場合には薄壁部の厚さ）よりも長ければ（すなわち、シール部材の一方の端部から他方の端部までの長さが壁部厚さよりも長ければ）、図９（ｂ）に示すように、ベルマウス７を引き出した際にも、シール部材４１の一部が継手５とベルマウス７との間に位置するため、土砂等の浸入を防止することができる。

１、１ａ、２０、３０、４０………ベルマウス取付構造
３………保護管
５………継手
７………ベルマウス
９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ………シール部材
１１………ハンドホール
１３………薄壁部
１５………キャップ
１７………孔
１９………モルタル
２１………保護管
２３………継手
２５………ベルマウス
２７ａ、２７ｂ………シール部材
３９………突起部
４１………シール部材

Claims (10)

1. ケーブル挿通用の保護管と、
   前記保護管の端部が一方の側より挿入される継手と、
   前記継手の他方の側より挿入されるベルマウスと、
   を具備し、
   前記ベルマウスと前記継手との間には、少なくとも二か所にシール部材が設けられ、
   前記シール部材の一つが、前記ベルマウスが挿入される側の前記継手の端部近傍に設けられて、最前部シール部を形成し、
   前記ベルマウスが前記継手に対して軸方向に移動可能であり、
   前記ベルマウスは地中箱の外方に設置され、前記地中箱の壁部に対向するように配置されることを特徴とするベルマウスの取付構造。
2. ケーブル挿通用の保護管と、
   前記保護管の端部が一方の側より挿入される継手と、
   前記継手の他方の側より挿入されるベルマウスと、
   を具備し、
   前記ベルマウスと前記継手との間には、少なくとも二か所にシール部材が設けられ、
   前記シール部材の一つが、前記ベルマウスが挿入される側の前記継手の端部近傍に設けられて、最前部シール部を形成し、
   前記ベルマウスが前記継手に対して軸方向に移動可能であり、
   前記ベルマウスは地中箱の外方に設置され、
   前記最前部シール部から、軸方向に最も遠い位置の前記シール部材までの距離が、前記地中箱の壁部の厚さよりも長いことを特徴とするベルマウスの取付構造。
3. 少なくとも二か所にシール部材を設けることに代えて、シール部材を一体で形成し、
   前記ベルマウスは地中箱の外方に設置され、前記地中箱の壁部に対向するように配置され、
   前記シール部材の軸方向に対する一方の端部が、前記ベルマウスが挿入される側の前記継手の端部近傍に位置して、最前部シール部を形成し、
   前記シール部材の一方の端部から他方の端部までの距離が、前記壁部の厚さよりも長いことを特徴とする請求項１記載のベルマウスの取付構造。
4. 前記壁部には、壁厚の薄い薄壁部が形成され、前記薄壁部に前記ベルマウスが対向するように配置されることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載のベルマウスの取付構造。
5. 前記最前部シール部が、前記ベルマウスが挿入される側の前記継手の端部に設けられることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載のベルマウスの取付構造。
6. 前記継手の内周面には螺旋溝が形成され、前記ベルマウスは、前記継手と螺合していることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載のベルマウスの取付構造。
7. 前記ベルマウスは、前記継手に対して回転させずにまっすぐに引き出すことが可能であることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載のベルマウスの取付構造。
8. 前記ベルマウスの外周には、径方向に突出した突起部が形成されることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれかに記載のベルマウスの取付構造。
9. 請求項１から請求項８のいずれかに記載のベルマウスの取付構造に対し、前記ベルマウスを前記継手から突出させ、前記ベルマウスが地中箱の壁部に設けられた孔に挿入された状態で、前記ベルマウスおよび前記継手の外周面の一部と、前記孔との間に、固定部材が充填されることを特徴とするベルマウスと地中箱との固定構造。
10. ケーブル挿通用の保護管の端部およびベルマウスの端部が両側方から継手に挿入され、前記ベルマウスと前記継手との間には少なくとも二か所にシール部材が設けられ、前記ベルマウスが挿入される側の前記継手の端部近傍に前記シール部材の一つが設けられることにより最前部シール部が形成されたベルマウスの取付構造を、地中箱の壁部の外方に、前記ベルマウスが前記壁部に対向するように配置した後、前記ベルマウスの取付構造を埋設し、
    前記壁部を前記地中箱内部より削孔して孔を形成し、
    前記孔より、前記ベルマウスを前記継手に対して前記地中箱の方向に移動させ、前記ベルマウスを前記孔の内部に配置し、この際、前記ベルマウスと前記継手との間は、少なくとも、前記最前部シール部から最も遠い位置に配置されていたシール部材でシールされており、
    前記ベルマウスと前記孔との間に固定部材を充填することを特徴とする地中箱へのベルマウスの取付方法。
    

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