JP5530662B2 - 媒体搬送ガイド部材及び画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、搬送される媒体をガイドする媒体搬送ガイド部材と、これを有する画像形成装置に関するものである。

従来、例えば、下記の特許文献１等に記載されているように、媒体（例えば、用紙）を搬送する用紙搬送構造を有するプリンタ、複写機、ファクシミリ装置（以下「ＦＡＸ装置」という。）、複合機等の画像形成装置内において、水平方向の用紙を給紙ローラから搬送路を通って垂直方向に搬送させるために、固定した媒体搬送ガイド部材が設けられている。

特開平１１−１１６１２７号公報

しかしながら、従来の媒体搬送ガイド部材では、固定された媒体搬送ガイド部材付近にて用紙ジャム（用紙詰まり）の発生時、媒体搬送ガイド部材に自由度が無いため、画像形成装置からジャム紙を取り除く作業の際に、媒体搬送ガイド部材がジャム紙に干渉してしまい、用紙ジャムの解除性が悪いという課題があった。

本発明のうちの第１の発明の媒体搬送ガイド部材は、媒体を搬送する媒体搬送路に配置され、前記媒体をガイドする媒体搬送ガイド部材において、前記媒体の搬送方向に対して直交する方向に延設されたガイド部材本体と、前記ガイド部材本体の両端において前記媒体の搬送方向の上流側に形成された回転軸と、前記ガイド部材本体の両端において前記媒体の搬送方向に対して直交する方向に形成され、前記回転軸を中心にして回転する前記ガイド部材本体に対して回転角度を一定範囲に規制する第１の係合部と、前記ガイド部材本体において前記媒体の搬送方向の上流側に設けられ、前記ガイド部材本体に前記媒体が搬送された時に、前記ガイド部材本体における媒体搬送ガイド面の法線方向に移動する第２の係合部と、を備えている。そして、前記第２の係合部は、突起部であって、前記ガイド部材本体において前記媒体の搬送方向に対して直交する方向を軸として、一定の回転角度範囲にて一定方向に回転可能に軸着され、且つ、前記一定方向に対して逆方向に付勢部材により付勢されていることを特徴とする。
第２の発明の媒体搬送ガイド部材は、媒体を搬送する媒体搬送路に配置され、前記媒体をガイドする媒体搬送ガイド部材において、前記媒体の搬送方向に対して直交する方向に延設されたガイド部材本体と、前記ガイド部材本体の両端に形成された回転軸と、前記ガイド部材本体において前記媒体の搬送方向の上流側の略中央部に設けられ、前記回転軸を中心にして回転する前記ガイド部材本体の回転を所定位置で係止する第２の係合部と、を備えている。そして、前記第２の係合部は、突起部であって、前記ガイド部材本体において前記媒体の搬送方向に対して直交する方向を軸として、一定の回転角度範囲にて一定方向に回転可能に軸着され、且つ、前記一定方向に対して逆方向に付勢部材により付勢されていることを特徴とする。

第３の発明の画像形成装置は、前記第１又は第２の発明の媒体搬送ガイド部材を有することを特徴とする。

第１〜第３の発明によれば、媒体搬送ガイド部材に回転軸が設けられているので、媒体にジャムが発生し、ジャムになっている媒体を引き出す場合、媒体搬送ガイド部材が回転軸を中心に回転して媒体搬送ガイド部材が干渉しないので、ジャムの解除性が良好になる。更に、第２の係合部が設けられているので、媒体搬送ガイド部材の変形を抑制してスムーズな媒体搬送が可能になり、媒体ジャムの発生を低減できる。

図１は本発明の実施例１における図４中の媒体搬送ガイド部材３５を示す斜視図である。 図２は本発明の実施例１における媒体搬送ガイド部材を有する画像形成装置の構成を示す概念図である。 図３は図２の画像形成装置１における媒体搬送ガイド部材を有するトレイ３０を示す斜視図である。 図４は図３のトレイ３０の分解斜視図である。 図５は図１の媒体搬送ガイド部材３５を示す背面図である。 図６は図１の媒体搬送ガイド部材３５の取り付け状態を示す図である。 図７は図１のトレイ３０の一部分を示す拡大断面図である。 図８は図７の媒体搬送ガイド部材付近で発生したジャムの解除状態を示す図である。 図９は本発明の実施例２における媒体搬送ガイド部材３５を示す斜視図である。 図１０は図９の媒体搬送ガイド部材３５を示す背面図である。 図１１は図９の媒体搬送ガイド部材３５を有する図１のトレイ３０の一部分を示す拡大断面図である。 図１２は図１１中の一部分４５を示す詳細な拡大断面図である。 図１３は図１１の媒体搬送ガイド部材内側における用紙搬送突入時の状態を示す図である。 図１４は図１３の媒体搬送ガイド部材内側の用紙搬送時における変形状態を示す平面図である。 図１５は図１３の媒体搬送ガイド部材内側における用紙突入時の状態を示す拡大断面図である。 図１６は図１３の媒体搬送ガイド部材内側における用紙搬送時の状態を示す拡大図である。 図１７は図９の媒体搬送ガイド部材外側における用紙搬送時の状態を示す拡大図である。 図１８は本発明の実施例３における媒体搬送ガイド部材３５を示す斜視図である。 図１９は図１８の媒体搬送ガイド部材３５における正面の中央部分を示す部分拡大図である。 図２０は図１９の媒体搬送ガイド部材３５の中央縦断面を示す拡大図である。 図２１は図１８の媒体搬送ガイド部材３５を有する図１のトレイ３０の一部分を示す拡大断面図である。 図２２は図２１の媒体搬送ガイド部材付近で発生したジャムの解除状態１を示す図である。 図２３は図２１の媒体搬送ガイド部材付近で発生したジャムの解除状態２を示す図である。

本発明を実施するための形態は、以下の好ましい実施例の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、明らかになるであろう。但し、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の範囲を限定するものではない。

（実施例１の画像形成装置の全体の構成）
図２は、本発明の実施例１における媒体搬送ガイド部材を有する画像形成装置の構成を示す概念図である。

この画像形成装置１は、例えば、電子写真式のカラープリンタであり、ブラック（Ｋ），イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）の４色の画像形成ユニット２（＝２Ｋ，２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ）と、これらに対応する各色の転写ローラ１１（＝１１Ｋ，１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ）と、転写ユニット１２とを備えている。

各色の画像形成ユニット２（＝２Ｋ，２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ）は、それぞれＫ，Ｙ，Ｍ，Ｃを印刷するための発光素子（以下「ＬＥＤ」という）ヘッド３（＝３Ｋ，３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ）と、感光体ドラム４（＝４Ｋ，４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ）と、帯電ローラ５（＝５Ｋ，５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ）と、現像ローラ６（＝６Ｋ，６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ）と、トナータンク７（＝７Ｋ，７Ｙ，７Ｍ，７Ｃ）と、現像ブレード８（＝８Ｋ，８Ｙ，８Ｍ，８Ｃ）と、トナー供給用スポンジローラ９（＝９Ｋ，９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ）と、クリーニングブレード１０（＝１０Ｋ，１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ）とから構成されている。

各色の感光体ドラム４は、各色の帯電ローラ５によってそれぞれ一様に帯電される。帯電された各色の感光体ドラム４は、各色のＬＥＤヘッド３の発光によってそれぞれ潜像が形成される。各色のトナータンク７は、内部に各色のトナーを収容して着脱自在に装着されており、各色のトナーを各色のスポンジローラ９を介して各色の現像ローラ６へそれぞれ供給するものである。各色の現像ブレード８により、各色の現像ローラ６の表面に一様にトナー層が形成され、各色の感光体ドラム４上にトナー像が現像される。各色のクリーニングブレード１０は、各色の感光体ドラム４上における転写後の残トナーをクリーニングするものである。

転写ユニット１２は、媒体（例えば、用紙）１６の搬送を行うための無端状の搬送ベルト１３と、この搬送ベルト１３を張架して駆動するためのベルト従動ローラ１４及びベルト駆動ローラ１５とにより構成されている。各色の転写ローラ１１は、搬送ベルト１３の裏面から転写ニップ部（転写挟持部）にバイアスを印加するものである。

転写ユニット１２の下部には、用紙１６を複数枚入れておいて順次この用紙１６を取り出すための用紙カセット１７が着脱に装着され、この用紙カセット１７に隣接して、給紙ローラ１８が配置されている。給紙ローラ１８は、用紙カセット１７から分離用舌片等を併用して１枚ずつ用紙１６を分離取り出すためのものであり、この給紙ローラ１８の下流側に、入口センサ１９−１、一対の搬送ローラ２０，２１、及び書き込みセンサ１９−２が配置されている。入口センサ１９−１は、画像形成ユニット２Ｋへの用紙１６の入力状態を検出するものであり、この検出結果により、例えば、各色の転写ローラ１１に供給する転写バイアスの印加タイミングが決定される。書き込みセンサ１９−２は、用紙１６の通過を検出し、この検出結果により、例えば、用紙１６への画像形成タイミングが決定される。

ベルト駆動ローラ１５の下流側には、定着ユニット２２が配置されている。定着ユニット２２は、定着ローラ２２Ａ及び定着バックアップローラ２２Ｂにより構成されている。定着ローラ２２Ａは、例えば、内部にハロゲンランプ等の発熱体を有し、トナー像が形成された用紙１６を加熱及び加圧してこの用紙１６にトナー像の定着を行うものである。定着ユニット２２の下流側には、定着済みタイミングを検出する出口センサ１９−３と、一対の排出ローラ２３，２４と、排紙トレイ２５とが配置されている。

画像形成装置１は、更に大量の用紙１６を取り出すために、用紙カセット１７を納めたトレイ３０が複数段装着される構造になっている。上段の給紙ローラ１８の下流側近傍には、後述する本実施例１の媒体搬送ガイド部材が配置されている。

（実施例１の媒体搬送ガイド部材関連の構成）
図３は、図２の画像形成装置１における媒体搬送ガイド部材を有するトレイ３０を示す斜視図、及び、図４は、図３のトレイ３０の分解斜視図である。

図２における各トレイ３０には、左フレーム部材３１、及び右フレーム部材３２によって用紙カセット１７を挿抜するエリアが形成されている。トレイ３０には、トレイフレーム部材３３が取り付けられ、更に、このトレイフレーム部材３３に、用紙搬送フレーム部材３４が取り付けられている。用紙搬送フレーム部材３４には、用紙カセット１７から用紙１６を取り出す際に搬送路を形成してガイドする媒体搬送ガイド部材３５が取り付けられている。媒体搬送ガイド部材３５は、例えば、プラスチック等により形成されている。

図１は、本発明の実施例１における図４中の媒体搬送ガイド部材３５を示す斜視図、図５は、図１中の媒体搬送ガイド部材３５を示す背面図、及び、図６は、図１の媒体搬送ガイド部材３５の取り付け状態を示す図である。

媒体搬送ガイド部材３５は、用紙１６を搬送する媒体搬送路に配置されるものであって、その用紙１６の用紙搬送方向Ｘに対して直交する方向（即ち、用紙搬送直交方向）Ｙに延設されたガイド部材本体３５Ａを有している。ガイド部材本体３５Ａにおいて、用紙搬送方向Ｘ及び用紙搬送直交方向Ｙに対して直交する垂直方向Ｚの内側には、第１ガイド部としての内側垂直搬送形状部３５Ｂが設けられ、その垂直方向Ｚの外側に、第２ガイド部としての外側搬送形状部３５Ｃが設けられている。

ガイド部材本体３５Ａの両端において、内側垂直搬送形状部３５Ｂの端部に位置する内側ガイド入口３５Ｄからそれぞれ離れた用紙搬送方向Ｘの上流側位置には、回転軸３５Ｅがそれぞれ突設されると共に、用紙搬送直交方向Ｙに、第１の係合部（例えば、Ｌ型突起部）３５Ｆがそれぞれ形成されている。両端の各Ｌ型突起部３５Ｆは、各回転軸３５Ｅを中心にして回転するガイド部材本体３５Ａに対して回転角度を一定範囲に規制するものである。更に、内側垂直搬送形状部３５Ｂの両端には、係合部（例えば、Ｉ型突起部）３５Ｇがそれぞれ突設されている。

ガイド部材本体３５Ａの両端に突設された各回転軸３５Ｅは、用紙搬送フレーム部材３４の軸受け部３４Ａにそれぞれ挿入されている。各回転軸３５Ｅが各軸受け部３４Ａにそれぞれ挿入された際、ガイド部材本体３５Ａの両端に設けられた各Ｌ型突起部３５Ｆは、用紙搬送フレーム部材３４の対Ｌ型面３４Ｂの外側に位置し、更に、ガイド部材本体３５Ａの両端に設けられた各Ｉ型突起部３５Ｇと用紙搬送フレーム部材３４の対Ｉ型面３４Ｃとは、例えば、０．８ｍｍ程度の隙間を持たせて配置されている。

図７は、図１のトレイ３０の一部分を示す拡大断面図である。
この図７では、トレイ３０に用紙カセット１７が取り付けられている状態が示されている。

トレイ３０の内部には、用紙１６を積載する積載板３６が設けられ、この積載板３６の近傍に、用紙１６を送り出すためのピックアップローラ３７と、給紙ローラ１８及びリタードローラ３８を組み合わせた用紙捌き装置とが配置されている。媒体搬送ガイド部材３５によって第１搬送通路としての内側用紙搬送路３９−１が形成され、これに対向して一対の搬送ローラ４０，４１が配置されている。用紙カセット１７に取り付けられたカセットフレーム部材４２とその用紙カセット１７の前面カバー部材４３は、トレイ３０に取り付けられた前面フレーム部材４４と媒体搬送ガイド部材３５と共に、下段のトレイ３０から画像形成装置本体への第２搬送通路としての外側用紙搬送路３９−２を形成している。

（画像形成装置の全体の動作）
図２の画像形成装置１において、印字動作が開始されると、用紙カセット１７にセットされた用紙１６が給紙ローラ１８により取り出され、搬送ローラ２０，２１により搬送ベルト１３上へ搬送される。各色の画像形成ユニット２において、電子写真プロセスにより、各感光体ドラム４にトナー像が形成され、現像される。現像されたトナー像は、各転写ローラ１１により、搬送ベルト１３上を搬送される用紙１６に転写される。用紙１６に４色のトナー像が転写された後、定着ユニット２２によって定着され、排出ローラ２３，２４により排紙トレイ２５へ排紙される。

（実施例１の画像搬送ガイド部材の動作）
図８は、図７の媒体搬送ガイド部材付近で発生したジャムの解除状態を示す図である。

図７において、図示しない駆動源からの駆動によってピックアップローラ３７及び給紙ローラ１８が駆動され、リタードローラ３８の摩擦力により、積載板３６に積載された用紙１６が１枚ずつ分離されて搬送される。用紙１６は、媒体搬送ガイド部材３５に沿って搬送され、搬送ローラ４０，４１にニップ（挟持）されて画像形成装置本体側へ搬送されていく。

又、トレイ３０が複数段上下に重ねられて装着されていて、搬送ローラ４０，４１から上段のトレイ３０へ用紙１６が搬送される際は、カセットフレーム部材４２及び前面カバー部材４３と、前面フレーム部材４４及び媒体搬送ガイド部材３５とにより形成された外側用紙搬送路３９−２を用紙１６が通り、媒体搬送ガイド部材３５に沿って、搬送ローラ４０，４１にニップされて上段のトレイ３０へ搬送されていく。

しかし、図８に示すように、用紙１６が内側用紙搬送路３９−１を搬送中に、用紙ジャムが搬送ローラ４０，４１で発生し、ジャムになった用紙１６を取り除くには、用紙カセット１７をトレイ３０より引き抜いた後、ジャムになっている用紙１６をトレイ下側から前方へ引き出す。この時、用紙１６が、媒体搬送ガイド部材３５の内側ガイド入口３５Ｄに当たり、媒体搬送ガイド部材３５は、回転軸３５Ｅを中心にＩ型突起部３５Ｇが図６中の対Ｉ型面３４Ｃに当たるまで反時計回り方向に回動する。

（実施例１の効果）
本実施例１によれば、媒体搬送ガイド部材３５の回転軸３５Ｅが軸受け部３４Ａに挿入されて用紙搬送フレーム部材３４に取り付けられ、Ｉ型突起部３５Ｇと対Ｉ型面３４Ｃに隙間が設けられているので、用紙ジャムが搬送ローラ４０，４１で発生し、用紙カセット１７をトレイ３０より引き抜いた後、ジャムになっている用紙１６をトレイ３０の下側から前方へ引き出すと、媒体搬送ガイド部材３５が、両端の回転軸３５Ｅを中心に反時計回り方向に回転する。そのため、用紙１６を引き出す作業時に、媒体搬送ガイド部材３５が干渉しないので、用紙ジャムの解除性が良好になるという効果が得られる。

本発明の実施例２における画像形成装置１の全体の構成は、実施例１の図２と同様である。本実施例２が実施例１と異なる点は、媒体搬送ガイド部材３５の構成が一部異なる点と、この媒体搬送ガイド部材３５を有するトレイ３０の構成の一部が異なる点である。以下、実施例１と異なる点を説明する。

（実施例２の構成）
図９は、本発明の実施例２における媒体搬送ガイド部材３５を示す斜視図、及び、図１０は、図９の媒体搬送ガイド部材３５を示す背面図である。本実施例２の図９及び図１０のうち、図９は実施例１の図１に、図１０は実施例１の図５にそれぞれ対応しており、図中の共通の要素には共通の符号が付されている。

本実施例２の媒体搬送ガイド部材３５では、ガイド部材本体３５Ａにおける用紙搬送方向上流側の略中央部に第２の係合部（例えば、Ｔ型突起部）３５Ｈが設けられている。Ｔ型突起部３５Ｈは、用紙１６が媒体搬送ガイド部材３５に搬送された時に、この媒体搬送ガイド部材３５の用紙搬送ガイド面の法線方向に移動する位置に配置されている。その他の媒体搬送ガイド部材３５の構成は、実施例１と同様である。

図１１は、図９の媒体搬送ガイド部材３５を有する図１のトレイ３０の一部分を示す拡大断面図であり、これに対応する実施例１の図７中の要素と共通の要素には共通の符号が付されている。更に、図１２は、図１１中の一部分４５を示す詳細な拡大断面図である。

用紙カセット１７がトレイ３０に挿入された時、カセットフレーム部材４２に形成された対Ｔ型面４２Ａと、媒体搬送ガイド部材３５のＴ型突起部３５Ｈとが対向し、このＴ型突起部３５Ｈが対Ｔ型面４２Ａに係止する構成になっている。その他のトレイ３０の構成は、実施例１と同様である。

（実施例２の動作）
図１３は、図１１の媒体搬送ガイド部材内側における用紙搬送突入時の状態を示す図、図１４は、図１３の媒体搬送ガイド部材内側の用紙搬送時における変形状態を示す平面図、図１５は、図１３の媒体搬送ガイド部材内側における用紙突入時の状態を示す拡大断面図、及び、図１６は、図１３の媒体搬送ガイド部材内側における用紙搬送時の状態を示す拡大図である。

これらの図１３〜図１６を参照しつつ、本実施例２の内側用紙搬送路３９−１における用紙搬送の詳細な動作を説明する。

図１３に示すように、用紙１６は給紙ローラ１８及びリタードローラ３８を抜けた後、カセットフレーム部材４２の用紙搬送斜面４２Ｂに沿って媒体搬送ガイド部材３５の内側ガイド入口３５Ｄに突入する。この突入時、媒体搬送ガイド部材３５にＴ型突起部３５Ｈがない形状だと、図１４に示すように、媒体搬送ガイド部材３５は、用紙１６によって押し込まれ、ガイド部材本体３５Ａの略中央部を中心にして略円弧状に変形する。これを防止するためには、プラスチック等で形成された媒体搬送ガイド部材３５の肉厚を厚くする等して機械的強度を大きくする対策が必要になる。しかし、このような対策を採ると、媒体搬送ガイド部材３５のサイズが大きくなったり、これの取り付けスペースが大きくなるという不都合が生じる。

そこで、本実施例２では、そのような不都合をなくして機械的強度を大きくするための対策として、媒体搬送ガイド部材３５にＴ型突起部３５Ｈを設けている。このようなＴ型突起部３５Ｈを設けた場合、媒体搬送ガイド部材３５は用紙１６によって押し込まれ、図１５に示すように、それに伴ってＴ型突起部３５Ｈも押し込まれて対Ｔ型面４２Ａに係止され、Ｔ型突起部３５Ｈが対Ｔ型面４２Ａの反作用と釣り合うので、媒体搬送ガイド部材３５の変形が抑止される。その後、用紙１６は、媒体搬送ガイド部材３５の内側垂直搬送形状部３５Ｂに沿って搬送される。

そして、図１６に示すように、用紙１６が媒体搬送ガイド部材３５の用紙搬送下流先端の位置において、用紙１６の押し込み力により、媒体搬送ガイド部材３５には、回転軸３５Ｅを支点として時計回り方向のモーメントが働き、Ｌ型突起部３５Ｆの押し込み力と対Ｌ型面３４Ｂの反作用が釣り合うまで、媒体搬送ガイド部材３５の先端が時計回り方向に変形し、用紙１６を搬送ローラ４０，４１へ搬送する。

図１７は、図９の媒体搬送ガイド部材外側における用紙搬送時の状態を示す拡大図である。

この図１７を参照しつつ、外側用紙搬送路３９−２における用紙搬送の詳細な動作を説明する。

トレイ３０が複数段装着されている場合は、用紙１６が搬送ローラ４０，４１を抜けた後、上段のトレイ３０のカセットフレーム部材４２と前面カバー部材４３によってガイドされ、下段のトレイ３０から上部へ搬送される。図１７に示すように、用紙１６は媒体搬送ガイド部材３５の外側搬送形状部３５Ｃに沿って搬送される。

そして、用紙１６が媒体搬送ガイド部材３５の用紙搬送方向下流先端の位置において、用紙１６の押し込み力により、媒体搬送ガイド部材３５には、回転軸３５Ｅを支点として反時計回り方向のモーメントが働き、Ｔ型突起部３５Ｈが対Ｔ型面４２Ａに係止され、Ｔ型突起部３５Ｈの押し込み力と対Ｔ型面４２Ａの反作用が釣り合うまで、媒体搬送ガイド部材３５の先端が反時計回り方向に変形し、用紙１６を搬送ロ−ラ４０，４１へ搬送する。

（実施例２の効果）
本実施例２によれば、次の（ａ）〜（ｃ）のような効果がある。

（ａ） 本実施例２によれば、用紙カセット１７がトレイ３０に挿入されている時、媒体搬送ガイド部材３５のＴ型突起部３５Ｈと対Ｔ型面４２Ａが対向されると、内側用紙搬送路３９−１における搬送では、用紙１６が媒体搬送ガイド部材３５に突入時に媒体搬送ガイド部材３５を変形させようとするが、Ｔ型突起部３５Ｈが押し込まれて対Ｔ型面４２Ａの反作用と釣り合い、媒体搬送ガイド部材３５の変形が抑止される。そのため、用紙１６がスムーズに搬送され、用紙ジャムの発生を低減させるという効果が得られる。

（ｂ） 用紙１６は内側垂直搬送形状部３５Ｂに沿って搬送され、用紙１６が媒体搬送ガイド部材３５の用紙搬送方向下流先端の位置において、媒体搬送ガイド部材３５には、回転軸３５Ｅを支点として用紙１６の押し込み力によって時計回り方向に変形すると、例えば、坪量６０ｇｓｍ級の薄紙では押し込み力が弱く、２００ｇｓｍ級の厚紙では押し込み力が強くなる。そのため、搬送ローラ４０，４１のニップ部への適切な搬送路が確保され、多種の用紙１６においてスムーズな搬送が可能になり、ジャムの発生を低減させるという効果が得られる。

（ｃ） トレイ３０が複数段装着されている時に、用紙１６が下段トレイ３０から上段トレイ３０に外側搬送形状部３５Ｃに沿って搬送される。媒体搬送ガイド部材３５の用紙搬送方向下流先端の位置において、媒体搬送ガイド部材３５には、回転軸３５Ｅを支点として用紙１６の押し込み力によって反時計回り方向に変形する。そのため、用紙１６の厚さによって媒体搬送ガイド部材３５の押し込み力が増減し、搬送ローラ４０，４１のニップ部への適切な搬送路が確保される。これにより、多種の用紙１６においてスムーズな搬送が可能になり、ジャムの発生を低減させるという効果が得られる。

本発明の実施例３における画像形成装置１の全体の構成は、実施例１の図２と同様である。本実施例３では、実施例２の媒体搬送ガイド部材３５におけるＴ型突起部３５Ｈに代えて、回転可能な第２の係合部（例えば、可動式突起部材）５０等が設けられている点が、実施例２と異なる。以下、実施例１、２と異なる点を説明する。

（実施例３の構成）
図１８は、本発明の実施例３における媒体搬送ガイド部材３５を示す斜視図、及び、図１９は、図１８の媒体搬送ガイド部材３５における正面の中央部分を示す部分拡大図である。本実施例３の図１８は、実施例２の図９に対応しており、図中の共通の要素には共通の符号が付されている。

本実施例３の媒体搬送ガイド部材３５では、ガイド部材本体３５Ａにおける用紙搬送方向上流側の略中央部に可動式突起部材５０が取り付けられている。可動式突起部材５０は、ガイド部材本体３５Ａにおいて用紙搬送直交方向Ｙを軸として、一定の回転角度範囲にて一定方向に回転可能に軸着され、且つ、その一定方向に対して逆方向に付勢部材（例えば、突起部材巻き付きスプリング）５１により付勢されている。

即ち、突起部材５０の両端には回転軸５０Ａが設けられ、この各回転軸５０Ａが、ガイド部材本体３５Ａの略中央部に設けられた一対の軸受け部３５Ｉに挿入されている。更に、突起部材５０の両端の回転軸５０Ａに対して同心軸に、スプリング巻軸５０Ｂが設けられ、このスプリング巻軸５０Ｂに、突起部材巻き付きスプリング５１が巻き付けられている。突起部材巻き付きスプリング５１において、一端の突起部材側スプリング端部５１Ａは、突起部材５０に引っ掛けられ、他端のガイド側スプリング端部５１Ｂが、媒体搬送ガイド部材３５に引っ掛けられている。

図２０は、図１９の媒体搬送ガイド部材３５の中央縦断面を示す拡大図、及び、図２１は、図１８の媒体搬送ガイド部材３５を有する図１のトレイ３０の一部分を示す拡大断面図である。

図２０に示すように、媒体搬送ガイド部材３５に可動式突起部材５０が取り付けられている状態では、突起部材巻き付きスプリング５１の捻りモーメントによって媒体搬送ガイド部材３５は、回転軸５０Ａを中心に時計回り方向に回転し、突起部材５０の上面５０Ｃが、媒体搬送ガイド部材３５の当接部（例えば、対突起部材水平面）３５Ｊに当接している状態で静止される。

又、本実施例３の媒体搬送ガイド部材３５は、実施例１、２と同様に、用紙搬送フレーム部材３４に取り付けられている。そして、図２１に示すように、用紙カセット１７がトレイ３０に挿入されている時、カセットフレーム部材４２の対Ｔ型面４２Ａと、突起部材５０の垂直面５０Ｄとが、対向する位置に配置されている。

（実施例３の動作）
図２２は、図２１の媒体搬送ガイド部材付近で発生したジャムの解除状態１を示す図、及び、図２３は、図２１の媒体搬送ガイド部材付近で発生したジャムの解除状態２を示す図である。

これらの図２２及び図２３を参照しつつ、本実施例３における用紙ジャムの解除動作を説明する。

図２２に示すように、用紙１６が内側用紙搬送路３９−１を搬送中に、用紙ジャムが搬送ローラ４０，４１で発生し、ジャムになった用紙１６を取り除くには、用紙カセット１７をトレイ３０より引き抜いた後、ジャムになっている用紙１６をトレイ下側から前方へ引き出す。この時、図２３に示すように、用紙１６は突起部材５０の曲面５０Ｅに当たり、この突起部材５０は、回転軸５０Ａを中心に突起部材上面５０Ｃが用紙搬送ガイド３５の当接部（例えば、対突起部材斜面）３５Ｋに当たるまで反時計回り方向に回動する。

（実施例３の効果）
本実施例３によれば、巻き付きスプリング５１がスプリング巻き軸５０Ｂに巻き付いている可動式突起部材５０が取り付けられた媒体搬送ガイド部材３５が用紙搬送フレーム部材３４に取り付けられているので、用紙ジャムが搬送ローラ４０，４１で発生し、用紙カセット１７をトレイ３０１より引き抜いた後、ジャムになっている用紙１６をトレイ３０下側から前方へ引き出すと、突起部材５０が回転軸５０Ａを中心に反時計回り方向に回動する。そのため、用紙１６を引き出す作業に突起部材５０が干渉しないので、用紙ジャムの解除性が良好になるという効果が得られる。

（変形例）
本発明は、上記実施例１〜３に限定されず、種々の利用形態や変形が可能である。この利用形態や変形例としては、例えば、次の（１）〜（３）のようなものがある。

（１） 図９〜図１２において、媒体搬送ガイド部材３５の第２の係合部であるＴ型突起部３５Ｈは、カセットフレーム部材４２の対Ｔ型面４２Ａに係止される構成になっているが、その第２の係合部を凹部にし、カセットフレーム部材４２側に凸部を設けてその凹部と係合する構成に変形しても、実施例２とほぼ同様の作用効果を奏することができる。

（２） 用紙１６は、フィルム等の他の媒体にも適用できる。

（３） 実施例１〜３では、画像形成装置１としてプリンタについて説明したが、複写機、ＦＡＸ装置、複合機等の他の画像形成装置にも適用できる。又、画像形成装置１に装着されているトレイ３０に媒体搬送ガイド部材３５を適用した例を説明したが、その他のローラニップ部への搬送をガイドする構造においても適用可能である。

１ 画像形成装置
１６ 用紙
１７ 用紙カセット
１８ 給紙ローラ
３０ トレイ
３４ 用紙搬送フレーム部材
３４Ａ 軸受け部
３４Ｂ 対Ｌ型面
３５ 媒体搬送ガイド部材
３５Ａ ガイド部材本体
３５Ｅ 回転軸
３５Ｆ Ｌ型突起部
３５Ｇ Ｉ型突起部
３５Ｈ Ｔ型突起部
３５Ｉ 軸受け部
３５Ｊ 対突起部材水平面
３５Ｋ 対突起部材斜面
３８ リタードローラ
３９−１ 内側用紙搬送路
３９−２ 外側用紙搬送路
４０，４１ 搬送ローラ
４２ カセットフレーム部
４２Ａ 対Ｔ型面
４３ 前面カバー部材
４４ 前面フレーム部材
５０ 可動式突起部材
５０Ａ 回転軸
５１ 巻き付きスプリング
５０Ｂ スプリング巻軸

Claims (6)

1. 媒体を搬送する媒体搬送路に配置され、前記媒体をガイドする媒体搬送ガイド部材において、
   前記媒体の搬送方向に対して直交する方向に延設されたガイド部材本体と、
   前記ガイド部材本体の両端において前記媒体の搬送方向の上流側に形成された回転軸と、
   前記ガイド部材本体の両端において前記媒体の搬送方向に対して直交する方向に形成され、前記回転軸を中心にして回転する前記ガイド部材本体に対して回転角度を一定範囲に規制する第１の係合部と、
   前記ガイド部材本体において前記媒体の搬送方向の上流側に設けられ、前記ガイド部材本体に前記媒体が搬送された時に、前記ガイド部材本体における媒体搬送ガイド面の法線方向に移動する第２の係合部と、を備え、
   前記第２の係合部は、
   突起部であって、
   前記ガイド部材本体において前記媒体の搬送方向に対して直交する方向を軸として、一定の回転角度範囲にて一定方向に回転可能に軸着され、且つ、前記一定方向に対して逆方向に付勢部材により付勢されていることを特徴とする媒体搬送ガイド部材。
2. 前記第１の係合部は、突起部であることを特徴とする請求項１記載の媒体搬送ガイド部材。
3. 媒体を搬送する媒体搬送路に配置され、前記媒体をガイドする媒体搬送ガイド部材において、
   前記媒体の搬送方向に対して直交する方向に延設されたガイド部材本体と、
   前記ガイド部材本体の両端に形成された回転軸と、
   前記ガイド部材本体において前記媒体の搬送方向の上流側の略中央部に設けられ、前記回転軸を中心にして回転する前記ガイド部材本体の回転を所定位置で係止する第２の係合部と、を備え、
   前記第２の係合部は、
   突起部であって、
   前記ガイド部材本体において前記媒体の搬送方向に対して直交する方向を軸として、一定の回転角度範囲にて一定方向に回転可能に軸着され、且つ、前記一定方向に対して逆方向に付勢部材により付勢されていることを特徴とする媒体搬送ガイド部材。
4. 前記付勢部材は、スプリングであることを特徴とする請求項１又は３記載の媒体搬送ガイド部材。
5. 前記ガイド部材本体には、
   前記第２の係合部に当接して前記第２の係合部の前記回転角度範囲を規制する当接部が形成されていることを特徴とする請求項１、３又は４のいずれか１項に記載の媒体搬送ガイド部材。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載の媒体搬送ガイド部材を有することを特徴とする画像形成装置。

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