JP5527945B2 - 柱梁接合部構造 - Google Patents

Description

この発明は、角形鋼管柱とＨ形鋼梁との柱梁接合部とされる柱梁接合部コア、特に２つの鋼材を四角形断面に組み合わせて溶接接合した二鋼材溶接角形鋼管による柱梁接合部コアを用いた柱梁接合部構造に関する。

角形鋼管柱とＨ形鋼梁との柱梁接合部には、従来、角形鋼管柱の内側にダイアフラムを取り付ける内ダイアフラム工法、又は、角形鋼管柱と同一サイズの短尺角形鋼管の両端面にダイアフラム（いわゆる通しダイアフラム）を取り付ける通しダイアフラム工法がある。

かかるダイアフラム工法は、Ｈ形鋼梁のフランジをダイアフラムの位置に一致させる必要があるので、異なる梁成（梁の高さ寸法）のＨ形鋼梁を接合する場合は、各フランジ位置にそれぞれダイアフラムを介在させるか、あるいは、ダイアフラム位置に合わせて梁の端部をハンチ加工（梁の端部を梁成がテーパ状に変化する形状とする加工）するなど、煩雑な加工を要する。

上記の煩雑なダイアフラム工法に対して、図９（イ）、（ロ）に示すように充分な肉厚を持つダイアフラムなしの柱梁接合部コア１’（５２’）を柱２と梁３との接合部に設け、梁３に作用する曲げモーメント等の応力を、このダイアフラムなし柱梁接合部コア１’（５２’）を介して鋼管柱２に伝達するいわゆるノンダイアフラム工法がある。
図９（ロ）で角形鋼管柱２の辺寸法をＡ_０、板厚をｔ_０、柱梁接合部コア１’（５２’）の辺寸法をＡ、板厚をｔで示す。

この種のダイアフラムなしの柱梁接合部コア（ノンダアフラムコアと呼ぶ）を得るための角形鋼管として、２つの鋼材を四角形断面に組み合わせて溶接接合した二鋼材溶接角形鋼管がある。
この種の従来の二鋼材溶接角形鋼管は、図１１のように、２本の溝形鋼５１を互いに向き合わせ、フランジの先端同士を突き合わせ溶接した構造である。製造した角形鋼管５２を所定長さに切断すればダイアフラムが不要な接合部コア５２’として用いることができる。この接合部コア５２’は対向する２辺の中央に溶接ビードｗができる。
特許文献１（実開昭５４−１１６９１０ 内側隅部に膨出隅肉を有する角形鋼管柱）は、ノンダアフラムコアを想定しているものでなく、ダイヤフラムを不要とする剛性の高い角形鋼管柱を得るためのものであるが、内側隅部に膨出隅部を持つ特殊断面の溝形鋼を２丁合わせに溶接接合（すなわち互いに向き合わせ、フランジの先端同士を突き合わせ溶接接合）して角形鋼管柱とするものである。この角形鋼管柱を所定長さに切断してノンダアフラムコアとすることができる。
特許文献２（特許２９１５１４９号 角形鋼管柱）も、特許文献１と同じく、ノンダアフラムコアを想定しているものでなく、ダイヤフラムを不要とする剛性の高い角形鋼管柱を得るためのものであり、特許文献４と概ね同じある。
特許文献３（特開平１−１３８０６２ シーム角形鋼管の製造装置）は、角形鋼管柱に限らず一般的な用途の角形鋼管の製造装置であるが、２本の溝形鋼を互いに向き合わせ、フランジ同士を溶接して角形鋼管を製造する装置が示されている。
実開昭５４−１１６９１０ 特許２９１５１４９号 特開平１−１３８０６２

ところで、鉄骨構造建築物における柱２と梁３との接合部は、図１０に示すように、隅柱の場合と、側柱の場合と、中柱の場合とで、接合態様が異なる。
隅柱では、その両側の梁は、隅柱の隅と反対の内側の二面ａのそれぞれ幅方向外側縁に寄せた位置に接合される。
側柱では、側方に向く左右の梁が側柱の左右側面ｂにおける幅方向外側縁に寄せた位置に接合され、内側に向く梁が側柱の内側の面ｃの幅方向中央の位置に接合される。
中柱では、四方の梁がいずれも中柱の４つの面ｃのそれぞれ幅方向中央の位置に接合される。

したがって、柱２と梁３との接合部に溝形鋼２丁合わせの接合部コア５２’を用いる場合、接合部コア５２’における溶接ビードｗの位置との関係で、図１２、図１３に示すような柱梁接合態様となる。
すなわち、隅柱では、図１２（イ）、図１３（イ）に示すように、一方の梁３ａのフランジが必ず接合部コア５２’の溶接ビードｗと干渉する（突き当たる）。他方の梁３ｂは干渉しない。
側柱では、図１２（ロ）、図１３（ロ）に示すように、左右の梁３ｃ、３ｄは溶接ビードｗと干渉しないが、内側に向く梁３ｄはそのウエブ部分で溶接ビードｗと干渉する。
中柱では、四方の梁３のうちの二方の梁３ｆ、３ｇが必ずウエブ部分で溶接ビードｗと干渉する（図１３（ハ）の状態）。他の二方の梁３ｈ、３ｉは干渉しない。

接合部コアの溶接ビードは盛り上がっているので、上記のように梁のウエブ部分やフランジが接合部コアの溶接ビードと干渉する部分では、溶接ビードのその干渉部分を削って表面を平らにしなければならない。溶接ビードの研削は通常、ディスクグラインダを溶接ビードに押し当てて研削するが、その研削作業は容易な作業ではなく多大な工数を要し、鉄骨骨組の組立ての施工性が悪い。

本発明は上記従来の欠点を解消するためになされたもので、Ｈ形鋼の梁を二鋼材溶接角形鋼管による接合部コアに溶接接合する際に、隅柱、側柱、中柱のいずれの場合でもＨ形鋼梁が接合部コアの溶接ビード部分と干渉しない接合部コアを提供すること、及びそのような干渉が発生しない柱梁接合構造を提供することを目的とする。

上記課題を解決する請求項１の発明は、Ｈ形鋼の梁と角形鋼管柱とを接合する柱梁接合部構造であって、
角形鋼管柱とＨ形鋼梁との柱梁接合部とされる短尺角形鋼管状の柱梁接合部コアが、
２本の熱間圧延の山形鋼を方形に仮組みし各山形鋼の辺の先端部どうしを互いに溶接接合して角管断面にしたものであり、
角形鋼管柱である上下階の隅柱が前記柱梁接合部コアを介して溶接接合されるとともに、当該柱梁接合部コアは、その２箇所の溶接部を結ぶ対角線方向が、当該隅柱の両側のＨ形鋼梁のなす直角を２等分する方向となるような配置で両側のＨ形鋼梁と溶接接合されていることを特徴とする。

請求項２の発明は、Ｈ形鋼の梁と角形鋼管柱とを接合する柱梁接合部構造であって、
角形鋼管柱とＨ形鋼梁との柱梁接合部とされる短尺角形鋼管状の柱梁接合部コアが、
山形鋼の一方の辺をその端部から適宜長さだけ切り落として短くするとともに開先加工を行ってなる２本の加工山形鋼を、一方の加工山形鋼の前記加工された短辺の先端の開先部が他方の加工山形鋼の加工されていない長辺の先端部内面に対向するような態様で仮組みし、前記短辺の先端の開先部と長辺の先端部内面との間を溶接部として溶接接合して角管断面にしたものであって、
角形鋼管柱である上下階の隅柱が前記柱梁接合部コアを介して溶接接合されるとともに、当該柱梁接合部コアは、その２箇所の溶接部を結ぶ対角線方向が、当該隅柱の両側のＨ形鋼梁のなす直角を２等分する方向となるような配置で両側のＨ形鋼梁と溶接接合されていることを特徴とする。

請求項３は、請求項１又は２の柱梁接合部構造において、Ｈ形鋼梁が前記柱梁接合部コアの溶接部から離れた位置にあって、該柱梁接合部コアの一辺と前記Ｈ形鋼梁のフランジの側面とが概ね一直線となるように接合されていることを特徴とする。

請求項４の発明は、Ｈ形鋼の梁と角形鋼管柱とを接合する柱梁接合部構造であって、
角形鋼管柱とＨ形鋼梁との柱梁接合部とされる短尺角形鋼管状の柱梁接合部コアが、
山形鋼の一方の辺をその端部から適宜長さだけ切り落として短くするとともに開先加工を行ってなる２本の加工山形鋼を、一方の加工山形鋼の前記加工された短辺の先端の開先部が他方の加工山形鋼の加工されていない長辺の先端部内面に対向するような態様で仮組みし、前記短辺の先端の開先部と長辺の先端部内面との間を溶接部として溶接接合して角管断面にしたものであって、
角形鋼管柱である上下階の側柱が前記柱梁接合部コアを介して溶接接合されるとともに、当該柱梁接合部コアは、加工山形鋼の加工されていない長辺が左右の面となるような配置で左右のＨ形鋼梁と溶接接合されていることを特徴とする。

請求項５は、請求項４の柱梁接合部構造において、Ｈ形鋼の梁のうち、対向する２つの梁のフランジ側面と柱梁接合部コアの一辺とが概ね一直線となるように接合されていることを特徴とする。

本発明の柱梁接合部コアによれば、２本の熱間圧延の山形鋼を方形に仮組みし、各山形鋼の辺の先端部どうしを互いに溶接接合した構造であるから、この柱梁接合部コアは、これを隅柱、側柱、中柱のいずれに用いた場合にも、図６に示すように、Ｈ形鋼の梁が接合部コアの溶接ビードと干渉しないようにすることが可能である。
これにより、ディスクグラインダで溶接ビードを削るという容易でない作業が全く不要となり、鉄骨骨組の組立ての施工性が大幅に向上する。

特に、隅柱の場合、柱梁接合部コアの向きを請求項３のような向きとすることにより、Ｈ形鋼の梁が接合部コアの溶接ビードと干渉しないようにすることができる。

また、側柱の場合、柱梁接合部コアの向きを請求項５のような向きとすることにより、Ｈ形鋼の梁が接合部コアの溶接ビードと干渉しないようにすることができる。

以下、本発明の一実施例の柱梁接合部構造に用いる柱梁接合部コア用の角形鋼管、及びこの角形鋼管による柱梁接合部コアを用いた柱梁接合部構造の実施例を、図１〜図１０参照して説明する。

図１は本発明の一実施例の柱梁接合部構造に用いる柱梁接合部コア用の角形鋼管１の断面図、図２は図１の柱梁接合部コア角形鋼管１の断面を角形鋼管柱２の断面と対比させた図、図３は図１の角形鋼管１を製造する要領を説明する図、図４は実施例の柱梁接合コアが対象とする角形鋼管柱２の断面図、図５は前記角形鋼管１の製造に用いる山形鋼１１の断面図である。

前記角形鋼管１は、先に説明した図９に示すように角形鋼管柱２とＨ形鋼梁３との柱梁接合部とされる柱梁接合部コア１’に用いる角形鋼管である。柱梁接合コア１’はダイアフラムなしの柱梁接合部コアであり、柱２と梁３との接合部に設けられて、梁３に作用する曲げモーメント等の応力を、このダイアフラムなし柱梁接合部コア１’を介して鋼管柱２に伝達する。

この柱梁接合部コア１’用の角形鋼管１は、２本の熱間圧延の山形鋼を方形に仮組みし、各山形鋼の辺の先端部どうしを互いに溶接接合した二鋼材溶接角形鋼管である。
この実施例では、二鋼材溶接角形鋼管を製造する素材鋼材として等辺山形鋼を２本用いる。図５にその等辺山形鋼１０の断面を示す。この等辺山形鋼１０の一方の辺を、その端部から適宜長さｓだけ切り落として短くするとともに開先加工を行う。この場合、一方の辺の先端を図５の1点鎖線の位置で切断することで、切り落として短くするのと開先加工とを同時に行うことができる。この実施例では切り落とし長さｓは概ね等辺山形鋼１０の板厚ｔに相当する寸法とする。等辺山形鋼１０の辺の長さをＡ_０、短くした辺の長さをＢ’、開先角度をθで示す。この加工をした山形鋼１１を加工山形鋼と呼ぶ。

そして、一方の加工山形鋼１１の前記加工された短辺の先端の開先部１１ｃが他方の加工山形鋼１１の加工されていない長辺の先端部内面に対向するような態様で仮組みし、短辺の先端の開先部１１ｃと長辺の先端部内面との間を、裏当て金１２を添えて溶接接合すると、四角形の１つの対角線方向にのみ溶接部がある二鋼材溶接角形鋼管である柱梁接合部コア用の角形鋼管１が得られる。
具体的な実施例について説明すると、加工山形鋼１１を２本、図３に示すように、一方の加工山形鋼１１の前記加工された短辺１１ｂの先端の開先部１１ｃが他方の加工山形鋼１１の加工されていない長辺１１ａの先端部内面にルートギャップｇをあけて対向するようにして、角形鋼管柱２の断面の辺寸法Ａ_０より若干大きな辺寸法の方形に仮組みする。その際、方形の角を挟む２辺のうちの一方の辺（図３で縦辺）の長さＡが角形鋼管柱２の断面の辺寸法Ａ_０（＝素材の山形鋼１０の辺寸法Ｂ）よりオフセット量ｆだけ大きく、他方の辺（図３の横辺）の長さＣがさらに溶接時の縮み代ｄだけ大きい方形に仮組みする（すなわち、Ｃ＝Ａ＋ｄ）。
ルートギャップｇは、素材の山形鋼１０の一方の辺の端部を切り落とす際の切り落とし長さｓを山形鋼板厚ｔに等しくした場合、ｇ＝ｆ＋ｄ となる。
また、この仮組みに際して、前記長辺先端部内面の長辺先端から所定距離ｍの位置に裏当て金１２を接合し、この裏当て金１２に短辺１１ｂの先端部を載せ、その状態で、短辺先端と長辺先端部内面とを溶接接合する。図３の横辺寸法Ｃは溶接縮みｄにより縦辺寸法Ａと等しく（Ｃ−ｄ＝Ａ）なり、また縦辺寸法Ａの溶接縮みは無視できるから、図１のような、縦横両辺とも寸法Ａである正方形の角形鋼管１が得られる。図１等において溶接金属部をハッチングで示す。
この角形鋼管１を所定の長さに切断して柱梁接合部コア１’が得られる。
なお、溶接時に必要があれば（溶鋼の流れ出しが発生する場合には）、２点鎖線で示すように堰板（通常は冷却した銅板）１３を設けるとよい。

この柱梁接合部コア１’を用いる鉄骨骨組の柱は、図９で説明した通り、上下階の角形鋼管柱２がこの柱梁接合部コア１’を介して溶接接合された構造であるが、この鉄骨骨組における柱梁接合部コア１’と梁３との接合部は、図６（イ）、（ロ）、（ハ）のような接合態様とする。
すなわち、隅柱では、図６（イ）のように、柱梁接合部コア１’を、その２箇所の溶接部（溶接ビードｗ）を結ぶ対角線方向が、当該隅柱の両側の梁３ａ、３ｂのなす直角を２等分する方向（１点鎖線Ｍの方向）となるように配する。
この態様でＨ形鋼の梁３が柱梁接合部コア１’の面に溶接接合される場合、図から明らかな通り、梁３が柱梁接合部コア１’の溶接ビードｗと干渉することはない。
また、側柱では、図６（ロ）のように、柱梁接合部コアの長辺１１ａが側柱の左右面となるように配する。これにより左右の梁３ｃ、３ｄが溶接ビードｗと干渉することはない。また、中柱側に向かう梁３ｅは柱梁接合部コア１’の幅方向中央に位置するので、そしてＨ形鋼である梁３のフランジの幅は柱梁接合部コア１’の幅より充分短いので、梁３ｅが柱梁接合部コア１’の溶接ビードｗと干渉することはない。
また、中柱では、図６（ハ）に示すように、四方の梁３ｆ、３ｇ、３ｈ、３ｉがいずれも接合部コア１’の面の幅方向中央の位置に接合されるので、四方のいずれの梁３ｆ、３ｇ、３ｈ、３ｉも柱梁接合部コア１’の溶接ビードｗと干渉しない。
上記の通り、この柱梁接合部コア１’によれば、隅柱、側柱、中柱のいずれに用いる場合でも、梁３が柱梁接合部コア１’の溶接ビードｗと干渉することはない。

なお、上記の柱梁接合部コア１’は、隅柱の場合、図７（イ）のような配置とすると、一方の梁３ｂのフランジが溶接ビードｗと干渉するので、そのような配置とはしない。
また、側柱の場合、図７（ロ）のような配置とすると、左右の一方の梁３ｄのフランジが溶接ビードｗと干渉するので、そのような配置とはしない。
中柱の場合、柱梁接合部コア１’をどのような向きに配置しても、梁３が溶接ビードｗと干渉することはないので、柱梁接合部コア１’の向きに特に制限はない。

上記柱梁接合部構造における角形鋼管柱２及びＨ形鋼梁３のサイズについての具体例を、図８を参照して説明する。
柱梁接合部コアのサイズとして□200mm（Ao＝200mm）または、□250mm（Ao＝250mm）、溶接ビードが角部から50mm以下の位置にある断面での例を示す。
柱梁接合部コアの幅方向中央の位置に配置されるH形鋼梁の場合、□200mmの柱梁接合部コアに対してH200×100(フランジ幅100mm)のフランジ幅以下のH形鋼梁では溶接ビードとH形鋼のフランジは干渉することはない。同様に、□250mmの柱梁接合部コアに対してH300×150(フランジ幅150mm)のフランジ幅以下のH形鋼梁では溶接ビードとH形鋼のフランジは干渉することはない。
一方、柱梁接合部コアの幅方向端縁に一方のフランジ端を合せて配置されるH形鋼梁の場合、□200mmの柱梁接合部コアに対してH300×150(フランジ幅150mm)の フランジ幅以下のH形鋼梁では溶接ビードとH形鋼のフランジは干渉することはない。
同様に、□250mmの柱梁接合部コアに対してH400×200(フランジ幅200mm)のフランジ幅以下のH形鋼梁では溶接ビードとH形鋼のフランジは干渉することはない。

ところで、２つの鋼材を溶接して角形鋼管を製造する方法として従来、前述したように溝形鋼の２丁合わせ溶接は行われているが、山形鋼の２丁合わせ溶接は行われていない。その理由として、２つの溝形鋼を２丁合わせで四角形にした状態は左右対称であるのに対して、山形鋼を２丁合わせで四角形にした状態は左右非対称であるためと思われる。なお、ここで四角形における左右対称とは、辺の中央を直角に通る中心線に関して対称であることを指す。
具体的に言えば、溝形鋼の２丁合わせ溶接の場合には、製造しようとする角形鋼管の４つの角部が溝形鋼の角部として既に決まっているので、そして、溝形鋼のフランジの先端同士の突き合わせ溶接は四角形の辺の中央部の溶接であり、溶接縮みが角形鋼管の角部の角度に影響しないので、正しく直角の角部を持つ方形を得ることは比較的容易である。
これに対して、山形鋼の２丁合わせ溶接の場合は、四角形の角部の溶接であり、溶接縮みによって方形でなく菱形になり易い（正しく直角の角部を持つ方形を得にくい）。
山形鋼の２丁合わせ溶接で正しく直角の角部を持つ方形を得るためには、溶接時に２つの山形鋼を所定の姿勢でしっかりと固定する必要があるが、さらに、溶接縮み代を的確に把握する必要があり、そして、山形鋼をそのような溶接縮み代を考慮した辺寸法及び開先形状に精度よく加工する必要があり、さらには、溶接条件が影響することも考えられるので、角部が正しく直角でかつ精度よい方形の角形鋼管を安定して量産することは必ずしも簡単でない。
したがって、本発明により角形鋼管を製造する際には、角部が正しく直角でかつ精度よい方形の角形鋼管が安定して得られるように、溶接縮み代を的確に把握しかつその溶接縮み代を考慮した辺寸法及び開先形状に精度よく加工する等の充分な注意を払って製造する必要がある。

上記実施例では、山形鋼の一辺の先端部を切断して開先を形成しているが、山形鋼をそのまま使用して方形に仮組みし、各辺の突き当て部を溶接して角形鋼管を製造することも可能である。

本発明の一実施例の柱梁接合部コア用の角形鋼管の断面図である。 図１の柱梁接合部コア角形鋼管の断面を角形鋼管柱の断面と対比させた図である。 図１の柱梁接合部コア用の角形鋼管を製造する要領を説明する図である。 実施例の柱梁接合コアが対象とする角形鋼管柱の断面図である。 図１の柱梁接合部コア用の角形鋼管の製造に用いる山形鋼の断面図である。 本発明を採用した構築物の鉄骨骨組におけるＨ形鋼梁と柱梁接合部コアとの接合態様を説明するもので、（イ）は隅柱の場合、（ロ）は側柱の場合、（ハ）は中柱の場合である。 本発明によるＨ形鋼梁と柱梁接合部コアとの接合態様として採用しない例を説明するもので、（イ）は隅柱の場合、（ロ）は側柱の場合である。 上記実施例で使用される角形鋼管柱及びＨ形鋼梁のサイズについての具体例を説明するための図であり、（イ）は中柱及び一部の側柱の場合、（ロ）は隅柱及び他の一部の側柱の場合である。 ノンダイアフラム工法に用いる柱梁接合部コアを説明するもので、（イ）は柱梁接合部近傍の部分縦断面図、（ロ）は梁を省いて示したＡ−Ａ断面図である。 構築物の鉄骨骨組におけるＨ形鋼梁と角形鋼管柱との一般的な接合態様を説明する平面図である。 従来の二鋼材溶接角形鋼管による柱梁接合部コアの断面図である。 Ｈ形鋼の梁を図１１の柱梁接合部コアに接合する場合に、梁が柱梁接合部コアの溶接ビードと干渉する問題を説明するもので、（イ）は隅柱の場合、（ロ）は側柱の場合、（ハ）は中柱の場合である。 図１２に示した従来の問題点を斜視図で示したもので、（イ）はＨ形鋼梁が柱梁接合部コアの幅方向中央の位置に接合される場合、（ロ）はＨ形鋼梁が柱梁接合部コアの幅方向縁部に寄って接合される場合である。

符号の説明

１ 柱梁接合部コア用の角形鋼管
１’ 柱梁接合部コア
２ 角形鋼管柱
３ 梁
１０ 等辺山形鋼
１１ 加工山形鋼
１１ａ （加工山形鋼の）長辺
１１ｂ （加工山形鋼の）短辺
１１ｃ 開先部
１２ 裏当て金
Ａ 柱梁接合部コアの辺寸法
Ａ_０ 角形鋼管柱（建築構造用冷間成形角形鋼管）の辺寸法
Ｂ 使用する等辺山形鋼の辺寸法（＝加工山形鋼の長辺の長さ）
Ｂ’加工山形鋼の短辺の長さ
Ｃ ２つの加工山形鋼を方形に仮組みする際にルートギャップを設ける側の辺の長さ
ｔ_０ 角形鋼管柱の板厚
ｔ 柱梁接合部コアの板厚（＝山形鋼の板厚）
ｓ （板厚相当分の）切り落とし長さ

Claims (5)

1. Ｈ形鋼の梁と角形鋼管柱とを接合する柱梁接合部構造であって、
   角形鋼管柱とＨ形鋼梁との柱梁接合部とされる短尺角形鋼管状の柱梁接合部コアが、
   ２本の熱間圧延の山形鋼を方形に仮組みし各山形鋼の辺の先端部どうしを互いに溶接接合して角管断面にしたものであり、
   角形鋼管柱である上下階の隅柱が前記柱梁接合部コアを介して溶接接合されるとともに、当該柱梁接合部コアは、その２箇所の溶接部を結ぶ対角線方向が、当該隅柱の両側のＨ形鋼梁のなす直角を２等分する方向となるような配置で両側のＨ形鋼梁と溶接接合されていることを特徴とする柱梁接合部構造。
2. Ｈ形鋼の梁と角形鋼管柱とを接合する柱梁接合部構造であって、
   角形鋼管柱とＨ形鋼梁との柱梁接合部とされる短尺角形鋼管状の柱梁接合部コアが、
   山形鋼の一方の辺をその端部から適宜長さだけ切り落として短くするとともに開先加工を行ってなる２本の加工山形鋼を、一方の加工山形鋼の前記加工された短辺の先端の開先部が他方の加工山形鋼の加工されていない長辺の先端部内面に対向するような態様で仮組みし、前記短辺の先端の開先部と長辺の先端部内面との間を溶接部として溶接接合して角管断面にしたものであって、
   角形鋼管柱である上下階の隅柱が前記柱梁接合部コアを介して溶接接合されるとともに、当該柱梁接合部コアは、その２箇所の溶接部を結ぶ対角線方向が、当該隅柱の両側のＨ形鋼梁のなす直角を２等分する方向となるような配置で両側のＨ形鋼梁と溶接接合されていることを特徴とする柱梁接合部構造。
3. 前記Ｈ形鋼梁は前記柱梁接合部コアの溶接部から離れた位置にあって、該柱梁接合部コアの一辺と前記Ｈ形鋼梁のフランジの側面とが概ね一直線となるように接合されていることを特徴とする請求項１又は２記載の柱梁接合部構造。
4. Ｈ形鋼の梁と角形鋼管柱とを接合する柱梁接合部構造であって、
   角形鋼管柱とＨ形鋼梁との柱梁接合部とされる短尺角形鋼管状の柱梁接合部コアが、
   山形鋼の一方の辺をその端部から適宜長さだけ切り落として短くするとともに開先加工を行ってなる２本の加工山形鋼を、一方の加工山形鋼の前記加工された短辺の先端の開先部が他方の加工山形鋼の加工されていない長辺の先端部内面に対向するような態様で仮組みし、前記短辺の先端の開先部と長辺の先端部内面との間を溶接部として溶接接合して角管断面にしたものであって、
   角形鋼管柱である上下階の側柱が前記柱梁接合部コアを介して溶接接合されるとともに、当該柱梁接合部コアは、加工山形鋼の加工されていない長辺が左右の面となるような配置で左右のＨ形鋼梁と溶接接合されていることを特徴とする柱梁接合部構造。
5. 前記Ｈ形鋼の梁のうち、対向する２つの梁のフランジ側面と柱梁接合部コアの一辺とが概ね一直線となるように接合されていることを特徴とする請求項４記載の柱梁接合部構造。

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