JP5525030B1 - 恒温恒湿装置、恒温恒湿処理物、およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】恒温恒湿装置10は、被処理物Mを内部1に収容しこれを恒温恒湿状態に置く処理に供するための装置であり、内部1と外部との間には水封構造5が設けられており、これにより内部1を加圧状態に形成することが可能な構成とする。なお水封構造5は、労働安全衛生法令規定の第一種圧力容器適用外装置となるよう設計される。
【選択図】図1
Description
(2) 前記水封構造は、労働安全衛生法令規定の第一種小型圧力容器適用外となるよう設計されていることを特徴とする、(1)に記載の恒温恒湿装置。
(3) 前記水封構造は水封仕切り板を備えて構成され、該水封仕切り板により前記内部の加圧状態を調整可能であることを特徴とする、(1)または(2)に記載の恒温恒湿装置。
(5) 前記水封仕切り板の深さを水面下0〜8cmの範囲にて調整することにより、前記内部の加圧状態を調整可能であることを特徴とする、(3)に記載の恒温恒湿装置。
(6) 農産物の発酵処理に用いられることを特徴とする、(1)ないし(5)のいずれかに記載の恒温恒湿装置。
(7) 発酵ニンニク(以下、「黒ニンニク」という。)製造に用いられることを特徴とする、(1)ないし(5)のいずれかに記載の恒温恒湿装置。
<A>黒ニンニク、その他の食品、またはその他の農林水産加工物
(9) (1)ないし(7)のいずれかに記載の恒温恒湿装置を用い、その内部に被処理物を収容し、所定の温湿度条件にて恒温恒湿処理することにより、下記<A>のいずれかの製造物を得る、恒温恒湿処理物製造方法。
<A>黒ニンニク、その他の食品、またはその他の農林水産加工物
(10) Brix糖度48の黒ニンニクを7日ないし10日間で得られることを特徴とする、(9)に記載の恒温恒湿処理物製造方法。
図1は、本発明恒温恒湿装置の基本構成を示す説明図である。図示するように本恒温恒湿装置10は、被処理物Mを内部1に収容しこれを恒温恒湿状態に置く処理(恒温恒湿処理。)に供するための装置であって、内部1と外部との間には水封構造5が設けられており、これにより内部1を加圧状態に形成することが可能であることを、主たる構成とする。図において符号2、3、4、7、8およびWはそれぞれ、扉、本体、搬出入口、排気管、排気口および水封用液体を指す。
被処理物(図示せず)を搬出入口24から内部21に入れ、扉22を閉めると、水封構造25、26においても水封により密閉状態が維持されているため、装置210の内部21は外部と完全に隔離され、気密状態となる。このとき水封構造25においては、図3Aに示すように、水封仕切り板25Aで仕切られた内側の方の気圧すなわち水封内側気圧(庫内気圧)Paと、外側の方の気圧すなわち水封外側気圧(大気圧)Pbとは、外部気圧(大気圧)Pxに等しく、水封用液体Wの水位も水封仕切り板25Aの両側において等しい。
図4は、恒温恒湿装置実施例の構成を示す側断面視の説明図である。また、
図5は、図4に示す実施例について庫内の正面視の説明図、図6は、図4に示す実施例の縦断面視の説明図である。
黒ニンニク製造装置4100の仕様を、下記のようにした。
<1−1> 本体のサイズ等
装置標準サイズ:W1500 D1700 H2000(mm ただし、扉・制御盤・攪拌ファンは除く)
有効庫内スペース:W1050 D1320 H1500(mm)
断熱壁厚み:75mm(寒冷地対応)
材質:ステンレス鋼 パッキン類はシリコン製
液晶タッチパネル上で各制御数値を設定可能な、タッチパネル制御盤4108とした。
1)温度設定
乾熱設定:室温から80℃までの任意設定が可能。
湿熱設定:室温から98℃までの任意設定が可能。
2)湿度設定:外気湿度から100%まで可能。
3)運転プログラム設定:温湿度設定を4パターンまで設定可能。複雑な温湿度管理ができるため、製造にかかる人手・労力を軽減できる。
4)運転時間・換気時間・換気停止時間の各設定
5)モニター:制御内容等を表示するモニターによって、処理の進行状況を容易に確認できる。
庫内温度を80℃にすることの可能な熱容量を得られるものであれば、蒸気ボイラー、ヒートパイプ、電気熱機(遠赤外線含む)のいずれでもよく、またこれらを適宜に複合させることでもよい。本装置4100では、ボイラー蒸気を熱源とする加熱蒸気ヒーター4115とした。
高加湿状態を継続するため、また庫内温度低下を防止するため、ボイラーからの蒸気を制御しながら噴霧する。庫内温度を下げることなく、被処理物(品物)に結露を発生させることもなく、庫内空気に所望の湿度を与えることができる。
庫内空気を上部から吸い込み、下部の庫内空気循環ファン吹き出し口4113から噴出させる構造である。噴出する空気は、送風ダクト内を通過するため、熱を庫内の隅々まで運ぶ媒体となる。また、庫内に対流を発生させるため、被処理物の過熱による温度斑を防止・解消することができる。なお、庫内空気は10秒程度で新鮮なものに入れ替えることができる。
2本の測温抵抗体により庫内の温度を検知する温度制御センサー4110、湿度を検知する湿度制御センサー4109を取付け、制御に供する。
新鮮空気送風ファンは、シロッコファン4101、モーターバルブ4102、インバーターから構成し、制御盤4108からの信号により任意の時間作動でき、庫内に新鮮空気を吹き込み、庫内の発酵臭等のガスを強制排気する。
冷えた空気が重力で降下する現象を応用し、庫内下部背面に排気ダクトを設け、庫内温度変化の分布を最小限に抑えて、排気する。ダクトの出口は発酵ガス熔解水封装置に接続する構造である。
庫内の内圧が外圧より高くなると、自動的に排気するようになっている。また、庫内温度の低下および排ガスに含まれる不純物を除去する。水封構造に係る水頭圧は、水封仕切り板(遮蔽板)5mm水没の条件で、0.000049MPaであり、第一種圧力容器基準を外れている。つまり、本装置4100における発酵ガス溶解水封装置4103の水封圧力は、本装置において使用する最高のゲージ圧力をMPaで表した数値と内容積をm3で表した数値との積(PV)を用いれば、次のようになる。
ただし、(0.3×0.15×0.005 m3)は発酵ガス溶解水封装置4103の体積であるため、本黒ニンニク製造装置(恒温恒湿装置)4100全体が密閉庫と考えると、PVは次のようになる。
PV=水頭圧P(0.000049MPa)×体積V(1.5×1.7×2=5.1m3)=0.00025
発酵ガス溶解水封装置4103の通過によっても残ったガスは、活性炭消臭装置4104を通過させることによってそのほとんどを除去することができる。活性炭消臭装置4104としては、ハニカム状の活性炭ブロックを設置したものを用いた。無数の空洞により発酵臭気を吸収することができる。
警報機能として、庫内の温度異常をブザーで報知するようにした。また本装置では、ニンニク60g/個として、70個/段 × 18段/列 × 2列 として、約150kgのニンニクを一度に収容し、処理することができる。
ニンニクを搬出入口から内部に入れ、扉を閉めると、発酵ガス熔解水封装置4103においても水封により密閉状態が維持されているため、装置4100の内部は外部と完全に隔離され、気密状態となる。常温25℃から加熱のスイッチを入れると、中に設置してある加熱蒸気ヒーター4115により水蒸気および空気が暖められて膨張し、内圧が上昇する。しかし、発酵ガス熔解水封装置4103により、水封仕切り板の挿入深さに比例する圧力を超える程に外気よりも内部気圧が高くなると、内部空気は水封仕切り板を越えて外に排気される。
約150kgのニンニクを原料として、本装置4100によって黒ニンニクを製造した。恒温恒湿処理(発酵処理)に要した期間は、7日間(約160時間)であり、21〜28日間もかかっていた従来技術と比較して、極めて短期間で製造することができた。しかもその品質は、従来よりも甘みが増し、食感・食味ともに均質さが増して、極めて優れたものとなった。Brix糖度測定値は、平均で2〜3%、最高7%程も上昇させることができた。従来製法では45だったところ本発明装置によれば、最高で48の糖度のものを製造することができた。
2、22…扉
3、23…本体
4、24…搬出入口
5、25、26…水封構造
25A、26A、26B…水封仕切り板
25S…水位センサー
29…強制排気部
29F…ファン
29M…ファン駆動手段
7、27…排気管
8、28…排気口
10、210…恒温恒湿装置
Pa、Pa’…水封内側気圧(庫内気圧)
Pb…水封外側気圧(大気圧)
Px…外部気圧(大気圧)
W…水封用液体
4101…シロッコファン
4102…給気用モーターバルブ
4103…発酵ガス溶解水封装置
4104…活性炭消臭装置
4105…排気塔
4106…庫内空気循環ファン
4107…庫内排気ダクト
4108…タッチパネル制御盤
4109…湿度制御センサー
4110…温度制御センサー
4111…蒸気加湿ノズル
4113…庫内空気循環ファン吹き出し口
4114…蒸気供給口
4115…加熱蒸気ヒーター
4116…庫内循環空気用ダクト
4117…庫内ドレーン排水管
4118…ドレーンピット
Claims (10)
- 被処理物を内部に収容しこれを恒温恒湿状態に置く処理(以下、「恒温恒湿処理」という。)に供するための農林水産物加工または食品加工用の恒温恒湿装置であって、該内部と外部との間には水封構造が設けられており、これにより該内部を加圧状態に形成することが可能であり、また、内部空気を強制排気するためのファンが設けられており、該水封構造は該ファンを含め複数箇所に設けられており、該水封構造により、内部の圧力上昇ならびに温度上昇の抑制、および、内部にて生成するガス中の不純物除去ならびに異臭除去がなされることを特徴とする、恒温恒湿装置。
- 前記水封構造は、労働安全衛生法令規定の第一種小型圧力容器適用外となるよう設計されていることを特徴とする、請求項1に記載の恒温恒湿装置。
- 前記水封構造は水封仕切り板を備えて構成され、該水封仕切り板により前記内部の加圧状態を調整可能であることを特徴とする、請求項1または2に記載の恒温恒湿装置。
- 前記内部の加圧状態は、本装置において使用する最高のゲージ圧力をMPaで表した数値と内容積をm3で表した数値との積(PV)が0.004以下の範囲で調整可能であることを特徴とする、請求項3に記載の恒温恒湿装置。
- 前記水封仕切り板の深さを水面下0〜8cmの範囲にて調整することにより、前記内部の加圧状態を調整可能であることを特徴とする、請求項3に記載の恒温恒湿装置。
- 農産物の発酵処理に用いられることを特徴とする、請求項1ないし5のいずれかに記載の恒温恒湿装置。
- 発酵ニンニク(以下、「黒ニンニク」という。)製造に用いられることを特徴とする、請求項1ないし5のいずれかに記載の恒温恒湿装置。
- 請求項1ないし7のいずれかに記載の恒温恒湿装置を用いて製造される、下記<A>の恒温恒湿処理物。
<A>黒ニンニク、その他の食品、またはその他の農林水産加工物 - 請求項1ないし7のいずれかに記載の恒温恒湿装置を用い、その内部に被処理物を収容し、所定の温湿度条件にて恒温恒湿処理することにより、下記<A>のいずれかの製造物を得る、恒温恒湿処理物製造方法。
<A>黒ニンニク、その他の食品、またはその他の農林水産加工物 - Brix糖度48の黒ニンニクを7日ないし10日間で得られることを特徴とする、請求項9に記載の恒温恒湿処理物製造方法。
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